Parhaat jäähdytyskanavat muovimuottiin

Mikä on ruiskuvalumuotin jäähdytyskanavat

Ruiskuvalumuotin jäähdytyskanavat ovat tärkeä osa ruiskuvalumuotin ominaisuuksia, muovimuotin jäähdytyskanavilla on ratkaiseva merkitys muovituotteen laadun parantamisessa ja pyöräilyajan lyhentämisessä. Muovimuotin jäähdytyskanavat on suunniteltu vapauttamaan lämpöä muottipesästä ja ytimestä sen jälkeen, kun kuuma materiaali on ruiskutettu muottipesään, mikä mahdollistaa syklien lyhentämisen, osan laadun parantamisen (vääristymiskysymykset) ja tuotantokustannusten vähentämisen.

Muovimuottien jäähdytyskanavat on yleensä integroitu muotin suunnitteluun, ja ne on suunniteltu strategisesti koko muottipesän alueelle, jotta varmistetaan tasapainoinen muotin lämpötila.Parempi jäähdytysjärjestelmä on tärkein tekijä korkealaatuisten valukappaleiden valmistamiseksi, ilman jäähdytysjärjestelmiä et voi tuottaa suuria määriä ruiskuvalukappaleita.

Ruiskupuristamisen perussääntö on, että kuuma materiaali menee muottiin, jossa se jäähtyy nopeasti. jäähdytyskanavat muotissa lämpöön, jossa se jäykistyy niin paljon, että niiden malli säilyy. Lämpötila muovimuotin työkalut on tästä syystä tärkeä, koska se ohjaa osaa yleisestä muotinvalmistussyklistä. Vaikka sula kulkee vapaammin kuumalla ruiskupuristustyökalulla, tarvitaan parempi jäähdytysjakso ennen kuin jähmettynyt muotti voidaan heittää ulos. Vaihtoehtoisesti, vaikka sula jähmettyy nopeasti kylmässä työkalussa, se ei välttämättä saavuta tarkasti ontelon ääripäitä. Tämän vuoksi on hyväksyttävä kompromissi näiden kahden vastakohdan välillä, jotta saadaan aikaan täydellinen valusykli.

Muotin käyttölämpötila riippuu useista seikoista, joihin kuuluvat seuraavat: valettavan materiaalin malli ja laatu; virtauksen pituus vaikutelman sisällä; muotin seinämäosuus; syöttömenetelmän kesto jne. Usein on todettu hyödylliseksi käyttää hieman korkeampaa lämpötilaa kuin mitä tarvitaan pelkästään vaikutelman täyttämiseen, koska tämä parantaa yleensä muotin pintakäsittelyä minimoimalla hitsausviivat, virtauspisteet ja muut virheet. Jotta muotin ja muovimateriaalin välinen lämpötilaero pysyisi vaaditun suuruisena, vettä (tai muuta nestettä) jaetaan seuraaviin kohtiin jäähdytysreiät tai -kanavat muovimuotissa. Näitä reikiä tai kanavia kutsutaan virtausreiteiksi tai vesireiteiksi, ja koko virtausreittien järjestelmää kutsutaan piiriksi.

Vaikutelman täyttövaiheessa kuumimman materiaalin pitäisi olla lähellä sisäänmenokohtaa eli porttia, ja viilein materiaali voisi olla kauimpana sisäänmenokohdasta. Jäähdytysnesteen lämpö kuitenkin kasvaa, kun se kulkee muovimuotin läpi. Jotta saavutettaisiin tasainen jäähdytysnopeus muottipinnan yläpuolella, on välttämätöntä sijoittaa sisään tuleva jäähdytysneste "kuumien" muottipintojen viereen ja valita "lämmitettyä" jäähdytysnestettä sisältävät kanavat "viileiden" muottipintojen viereen? Kuten seuraavissa keskusteluissa todennäköisesti nähdään, idealisoidun tekniikan käyttö ei kuitenkaan ole jatkuvasti mahdollista, ja suunnittelijan on käytettävä melko paljon järkevää harkintaa jäähdytysnestepiirien asettelussa, jos halutaan välttää liian kalliita muotteja.

Veden (tai muiden nesteiden) virtaukseen tarkoitettuja laitteita on kaupallisessa mielessä saatavilla. Nämä yksiköt liitetään periaatteessa muottiin helposti hallittavien letkujen avulla, ja niiden avulla muotin lämpötila voidaan pitää hyvin rajoitettuna. Lämpötilaa ei voida säätää tarkasti käyttämällä vaihtoehtoista strategiaa, jossa muotti on kytketty kylmään veteen.

Tämä on pohjimmiltaan muotin suunnittelijan velvollisuus tarjota sopiva tuote. jäähdytyskanavat muotoilu muotin sisällä. Yleisesti ottaen yksinkertaisimmat menetelmät ovat sellaisia, joissa reiät porataan pituussuunnassa muotin läpi. Tämä ei kuitenkaan varmasti ole paras tapa tiettyyn muottiin.

Kun jäähdytysnesteen virtausta varten käytetään porausreikiä, niitä ei kuitenkaan saa sijoittaa liian lähelle onteloa (lähemmäksi kuin 15 mm), koska se voi aiheuttaa merkittyjä lämpötilavaihteluita vaikutelman poikki, mistä seuraa muotoutumisongelmia.

Piirin suunnittelua vaikeuttaa usein se, että virtausteitä ei saa porata liian lähelle mitään muutamaa muuta reikää samankaltaisessa muottilevyssä. Muistutettakoon, että muottilevyssä on huomattava määrä reikiä tai syvennyksiä, joihin mahtuu heittotappeja, ohjauspylväitä, ohjausholkkia, ruiskuholkkia, inserttejä jne. varten. Se, kuinka lähellä virtausreikää toisen reiän vieressä on turvallista sijaita, riippuu suurelta osin vaadittavasta virtausreikien porauksen syvyydestä. Syviä virtausväyliä porattaessa on taipumus, että reikä harhailee pois määrätyltä reitiltään. Usein käytetty sääntö on, että noin 149 mm:n poraussyvyydessä virtaustie ei todellakaan saisi olla 3 mm:ä lähempänä mitään muuta reikää. Suurempia virtausväyliä käytettäessä tämä sallittu etäisyys nostetaan 6 mm:iin.

Jotta saat parhaan mahdollisen tilanteen vain piirille, on hyvä harjoitus asettaa piiri mahdollisimman aikaisessa vaiheessa piirustusta. Muut muottikappaleet, esimerkiksi ulosheittotapit, ohjausholkit jne. voidaan sitten sijoittaa vastaavasti.

Sincere Tech, olemme yksi top 10:stä. muovimuotti yritykset Kiinassa. Tarjoamme laajan valikoiman räätälöityjä muoviruiskumuotteja, painevalumuotteja, metalliosia, CNC-koneistusta ja muottikomponentteja. Jatkuvien tutkimus- ja kehitysinvestointien avulla tarjoamme huippuluokan ratkaisuja, jotka vastaavat asiakkaidemme kehittyviin tarpeisiin. Yhtenä parhaista ruiskuvalumuotti toimittajat Kiinassa, olemme ylpeitä sitoutumisestamme huippuosaamiseen.

Laatu on meille tärkeintä, jotta voimme varmistaa, että teemme korkealaatuisia muotteja, käytämme CMM-mittauskonetta mittaamaan kaikki muotin osat, elektrodit ja kaikki lopulliset valukappaleet, varmistaaksemme, että kaikki mitat ovat toleranssin alapuolella, testaamme osien toimintaa, materiaaleja varmistaaksemme, että lopullinen osa täyttää vaatimukset.

Kun olet yhteistyökumppani Sincere Tech:n kanssa ensisijaisena Kiina muotin valmistajavoit odottaa korkeinta ammattitaitoa, asiantuntemusta ja innovaatiota. Olemme omistautuneet auttamaan sinua toteuttamaan ideasi ja toimittamaan ylivoimaisia tuotteita, jotka ovat erinomaisia suorituskyvyn, kestävyyden ja kustannustehokkuuden suhteen.

Laajennettuihin valmiuksiimme kuuluvat:

1. Nopea prototyyppien rakentaminen: Tarjoamme pikaprototyyppipalveluja (3D-tulostus tai CNC-työstö prototyypeistä), jotta voit nopeasti muuttaa karkean suunnittelun käyttökelpoisiksi prototyypeiksi ja testata, suunnitella uudelleen jne.
2. Tarkka CNC-työstö: Tämä takaa ruiskuvalettujen tuotteiden nykyisen toleranssin ja tarkkuuden.
3. Päällystäminen: Teemme overmolding joitakin kahva työkaluja, jotkut overmoling käytetään die casting muotit samoin, ota yhteyttä tarjous overmolding projekti.
4. Insert Molding: Insert-valu on samanlainen kuin overmolding, mutta se on hieman erilainen, insert-valu käyttää yleensä metalliosia substraattina ja overmolding käyttää muoviosaa substraattina.
5. Kahden laukauksen muovaus: Kahden laukauksen valun avulla voimme valmistaa monimutkaisia, useista materiaaleista valmistettuja komponentteja yhdessä työvaiheessa, mikä vähentää kokoonpanovaatimuksia ja parantaa suunnittelumahdollisuuksia. Kaksilaukausvalu on monimutkaisempi kuin insertti- tai ylivalu, ja kaksilaukausvalu vaatii kaksilaukausruiskuvalukoneen.
6. Lisäarvopalvelut: Lisäarvopalvelut: Ruiskuvalun, painevalun ja koneistuksen lisäksi tarjoamme erilaisia lisäarvopalveluja, kuten tuotteen silkkipainatuksen, maalauksen, kokoonpanon, testauksen, sertifikaatin, pakkauksen ja logistiikkatuen, jotka virtaviivaistavat toimitusketjuasi ja vähentävät kustannuksia.

Kumppani Sincere Tech Kiina muotin valmistaja räätälöityjä ruiskuvalu, painevalu ja koneistus tarpeisiin, tarjoamme sinulle parasta laatua ja nopeaa läpimenoaikaa, ota meihin yhteyttä tarjous 24 tunnin kuluessa.