Mitä on tarkkuusmuovin ruiskuvalu?

Tarkkuus Muovin ruiskupuristus on tiukka toleranssivaatimus muovisten ruiskuvalukappaleiden osalta. Normaalisti muovivaluosan toleranssi on noin 0,05-0,1 mm, jos osan toleranssivaatimus on noin 0,01-0,03 mm, mikä tarkoittaa, että tämä on... tarkkuusmuovin ruiskuvalu, tehdä korkean tarkkuuden muovin ruiskupuristusosat, ensimmäinen asia on tehdä tarkkuus ruiskuvalumuotti, kaikkien muotin osien toleranssin on oltava 0,005-0,01 mm.

Tämä on min vaatimus korkean tarkkuuden muovin ruiskuvalumuotti kun muotti on valmis, ota sitten muotin kokeilu 2D-piirustuksen vaatimuksen mukaisen ulottuvuuden tarkistamiseksi, muotin kokeilemiseksi ja vakaan toleranssin tekemiseksi.

High Precision muovi ruiskuvalumuotti on numero yksi keskeinen asia tehdä korkean tarkkuuden muovin ruiskupuristusosat, mutta ei rajoitu tähän, sinun on edelleen käytettävä korkean tarkkuuden ruiskuvalukonetta osan tuottamiseen, tällä kahdella min-vaatimuksella voimme varmistaa, että voimme tehdä tarkkuusruiskuvaletut muovit Jatkuvasti on olemassa muutamia asioita, jotka meidän on vielä tiedettävä korkean tarkkuuden muovin ruiskuvalua varten.

Muovinen tarkkuus Liittimen ylivalu

Kysymys I:

Rakenteen määrittäminen tarkkuus muovi muotti on avain, ja yleinen rakenne on tuotteen lopullisen vaikutuksen ilmentymä: muotin yleisen rakenteen määrittäminen, porttijärjestelmän määrittäminen, heittojärjestelmän määrittäminen ja veden kuljetusjärjestelmän määrittäminen ja muiden olisi edistettävä tuotteen jälkikäsittelyn suuntautumista.

Kysymys II:

Entä ruokintaongelma? Ensinnäkin valitsemme tuotteen rakenteen, painon, tilavuuden ja kustannusten mukaan kohtuullisen ruiskutusjärjestelmän, joka voi täyttää asiakkaiden vaatimukset sekä laatuvaatimukset.

Toiseksi suunnittelemme tiukasti ruiskutussuunnittelustandardien mukaisesti: juoksuputken asettelun on oltava yhtenäinen, erityisesti pää- ja alijuoksuputken ristikuormituspinnan koko, portin muoto ja koko.

Kysymys III:

Entä heitto-ongelma? Määritämme ensinnäkin ulosheittotavan tuotteen suuntauksen ja rakenteen mukaan. Toiseksi arvioimme heittotasapainoa ja rinnakkaiseloa muiden järjestelmien kanssa, kuten häiriöt vesikuljetuksen ja kierrätysmerkkien, päivämääräkellon jne. kanssa.

Kysymys IV:

Vesikanavajärjestelmän suunnittelu perustuu neljään vaatimukseen (jäähdytyslinjan on oltava mahdollisimman tasapainoinen. Veden jäähdytyslinja ei saa häiritä muita mekanismeja. Vesikanavalaitteiston on täytettävä asiakkaan vaatimukset ja sen on oltava helppo asentaa. Jokaisessa vesikanavalinjassa on oltava tunnistenumerot tai -merkit (sisään ja ulos).

 Kysymys V:

Miten varmistetaan muotin valmistustarkkuus ja muotituotteiden tarkkuus tarkkuus tarkkuusruiskuvalun saamiseksi, tämä riippuu pääasiassa muotin ontelon, insertin ja muotin ytimen koon valmistustarkkuudesta. Muottipesän numeron tarkkuus tai jakolinjan tarkkuus vaikuttaa suoraan tuotteen kokoon. Ensinnäkin meidän on tehtävä valmistusprosessisuunnitelma ja vuokaavio.

Jokainen valmistunut valmistusprosessi on tarkastettava kokonaisuudessaan, ja tietojen tarkastusluettelo on kirjattava tietolomakkeeseen. Kun valmistus on saatu päätökseen, työkappale on käsiteltävä ja huollettava.

Muovimuotin jakolinjan suunnittelu on myös tärkeä osa. Jos suunnittelu ei ole järkevää, osa ei ole helppo purkaa tai jopa vaurioittaa muottia. Tässä ovat muotin jakolinjan suunnitteluperiaatteet.

Muoviosaa on helppo poistaa ja yksinkertaistaa muovimuotin rakennetta. Kun purkusuunta on valittu, erottelulinjan sijainnin pitäisi saada muoviosat putoamaan ilman häiriöitä, kuten liukusäätimiä jne.

Jos muoviosassa on suuri koaksiaalisuustarkkuus, jakolinja olisi valittava kohtaan, jossa kaksi halkaisijaa voidaan sijoittaa samanaikaisesti alempaan muottiin tai ylempään muottiin.

Kun tarkkuus muovin ruiskuvalun pitkin korkeussuunta on oltava korkea, puoli ylivuoto ontelo olisi käytettävä. Jos poikittainen välähdys muodostuu jakolinjalle, korkeustarkkuus on helppo varmistaa, kun taas ei-ylivuotokolo ei ole helppo varmistaa.

Kun säteittäinen mittatarkkuus on suuri, on otettava huomioon välähdyspaksuuden vaikutus muoviosan tarkkuuteen, kuten kuvassa on esitetty. Jos muoviosien pystysuuntainen jako on helppo varmistaa, vaakasuuntaista profiilia on vaikea hallita välähdyksen paksuuden vuoksi, mikä vaikuttaa muoviosien tarkkuuteen.

Varmista muoviosien ulkonäkö, salaman on oltava helppo puhdistaa ja sen ei saa olla helppo vahingoittaa ulkonäköä. Kuvassa esitetyn jakopinnan tuottaman välähdyksen on oltava helppo puhdistaa eikä sen saa olla helppo vahingoittaa muoviosan ulkonäköä.

Se on kätevä muovimuotin valmistukseen ja muotin osien käsittelyyn. Parannettu jakopinta tekee muovimuotin käsittelykeskipisteen matalaksi, helppo valmistaa ja välähdys ei vahingoita muoviosien ulkonäköä.

Varmista muodostettujen osien lujuus, esimerkiksi kun määrität jakopinnan, vältä muodostettujen osien ohutta seinää ja terävää kulmaa.

Yleisten muottien suunnitteluelementtien lisäksi tarkkuusruiskuvalumuottien suunnittelussa olisi otettava huomioon myös seuraavat seikat:

•  Hyväksy asianmukainen muotin ulottuvuuden toleranssi;
•  Estää kutistumisvirheen muodostumisen;
•  Estää ruiskutettavan osan muodonmuutoksen;
•  Estää muotinpoiston muodonmuutokset;
•  Muotin ja muotin valmistusvirhe on minimoitu;
•  Estää muotin tarkkuusvirheen;
•  Säilytä muotin tarkkuus.

Muotin tarkkuuden virheen estäminen; muovimuottien käsittelymuottien luokittelu muovimuottien tehtaalla ja eri kohtien vaatimukset huomion kiinnittämiseksi

Muoviruiskumuotteja on monenlaisia, ja ne voidaan jakaa karkeasti kymmeneen luokkaan. Erilaisia ruiskuvalumuotteja valitaan osan materiaalin, fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien, mekaanisen lujuuden, mittatarkkuuden, pintakäsittelyn, käyttöiän, taloudellisuuden jne. eri vaatimusten mukaan.

Tarkkuutta vaativa muovimuotti on käsiteltävä erittäin tarkalla CNC-koneella, ja muotin materiaalille ja muovausprosessille on tiukat vaatimukset. Muotin tekniikkaa on myös tarpeen suunnitella ja analysoida.

Joillakin osilla on erityisvaatimuksia valun aikana, joten kehittyneet tekniikat, kuten kuumakanava, kaasuavusteinen ruiskuvaluprosessi, typpisylinteri jne. tarvitaan muovimuottiin.

Muovimuottien valmistajilla on oltava CNC-työstökoneet, EDM-työstökoneet, langanleikkauskoneet ja CNC-profilointijyrsintälaitteet, korkean tarkkuuden hiomakone, korkean tarkkuuden kolme koordinaattimittauslaitetta, tietokonesuunnittelu ja siihen liittyvät ohjelmistot jne.

Yleisesti ottaen suurten metallien leimausmuottien (kuten autojen kansiosien muottien) on harkittava, onko työstökoneessa aihionpitomekanismi, tasainen reunavoiteluaine, moniasentoinen progressiivinen jne. Lävistystonnimäärän lisäksi olisi otettava huomioon lävistysajat, syöttölaite, työstökone ja muotin suojalaite.

Kaikki yritykset eivät hallitse ja hallitse edellä mainittua muovimuotin valmistuskapasiteettia ja -prosessia. Kun valitaan osuuskunta muovimuotin valmistaja, meidän on tiedettävä sen käsittelykyky, ei ainoastaan tarkasteltava laitteistolaitteita, vaan myös yhdistettävä johtamistaso, valmistuskokemus ja tekninen voima.

Saman muottisarjan osalta eri muottivalmistajien tarjouksissa on joskus suuri ero. Sinun ei pitäisi maksaa enemmän kuin muotin arvo, mutta ei myöskään vähemmän kuin muotin kustannukset. Muovimuottien valmistajat, kuten sinäkin, haluavat tehdä kohtuullista voittoa liiketoiminnassa, ja jos tilaat sarjan muotteja paljon alhaisemmalla hinnalla, se on ongelmien alku. Sinun kannattaa aloittaa omista vaatimuksistasi ja mitata ne kattavasti.

Jos sinulla on muoviosia, jotka tarvitsevat tarkkuusruiskuvalu valmistuspalvelut, olet tervetullut ottamaan yhteyttä meihin, Sincere Tech on räätälöityjä tarkkuus muovin ruiskuvaluprosessin yritys Kiinassa. Tarjoamme tarkkuusruiskuvalumuotteja ja valupalveluja asiakkaille kaikkialla maailmassa.