Tag Archive for: ruiskuvalumuotti

, , , , , , ,

Ruiskuvalumuotti

Ruiskuvalumuotti

Nykyaikaisessa teollisessa tuotannossa, muotti on tärkeä tekniikka, jota käytetään tuotteiden (mukaan lukien metallituotteet ja muut kuin metallituotteet) muotoilussa kaikilla teollisuudenaloilla. Samalla se on "tehokkuuden ja voiton suurennuslasi" raaka-aineelle ja laitteille, koska muotissa valmistetun lopputuotteen arvo on usein kymmeniä, jopa satoja kertoja arvokkaampi kuin itse muotin arvo.

Muotiteollisuus on kansantalouden perustoimiala, ja sitä kutsutaan "teollisuuden äidiksi". Kaikki ihmiselämän osa-alueet, kuten vaatteet, ruoka, asuminen ja kuljetus, liittyvät läheisesti muotiteollisuuteen. Siksi ruiskuvalutekniikan taso on ollut merkittävä symboli, jolla mitataan maan mekaanisen teollisuuden kehitystasoa.

Muotit voidaan jakaa kahteen tyyppiin: metallituotteiden ja ei-metallisten tuotteiden muotit.
Metallituotteiden muottiin kuuluvat kylmäpuristusmuotti, puristusmuotti, takomuotti, puristusvalumuotti, tarkka valumuotti, leimaustyökalu, lyöntityökalu ja pölymetallien muotti jne. Tällaisilla muoteilla on laaja sovellus sähkö- ja kraniaalituotteissa, autoissa, ilmailuvälineissä ja muissa metallituotteissa.
Ei-metalliset tuotteet sisältävät muovin ruiskuvalumuotin, keraamisen muotin, kumimuotin, lasimuotin, elintarvikemuotin ja koristeen muotin. Tällaisilla muoteilla on laaja soveltaminen elämässämme, tällä sivulla puhumme ruiskumuotista. tämä on kaikkein papulaarisin moderni tekniikka, jota käytetään elämässämme kaikkialla.

Ruiskuvalumuotti, jota käytetään muovituotteen muodostamiseen käyttämällä ruiskuvaluprosessi. Standardi ruiskuvalumuotti koostuu paikallaan olevasta tai ruiskutuspuolesta, joka sisältää yhden tai useamman ontelon, ja liikkuvasta tai ulosheittopuolesta.

Hartsi eli raaka-aine, jota käytetään ruiskuvaluprosession yleensä pelletin muodossa, ja se sulatetaan lämmön ja leikkausvoimien vaikutuksesta juuri ennen muottiin ruiskuttamista. Kanavat, joiden kautta muovi virtaa kohti kammiota, jähmettyvät myös muodostaen kiinnitetyn kehyksen. Tämä kehys koostuu Sprue, joka on sulan hartsin säiliöstä lähtevä pääkanava, joka on suuttimen suunnan suuntainen, ja juoksijat, jotka ovat kohtisuorassa suuttimen suuntaan nähden ja joita käytetään sulan hartsin kuljettamiseen suuttimeen. portti(t), tai portin pisteen (pisteiden) ja sulan materiaalin syöttäminen muottipesään. Ruisku ja juoksuputkijärjestelmä voidaan katkaista ja kierrättää muotinvalmistuksen jälkeen. Jotkin muotit on suunniteltu siten, että se irtoaa automaattisesti kappaleesta muotin vaikutuksesta. Esimerkiksi sukellusveneportti tai banaaniportti, jos käytetään kuumakanavajärjestelmää, ei ole juoksuputkia.

Laatu ruiskuvalettu osa riippuu muotin laadusta, muotitusprosessin aikana noudatetusta huolellisuudesta ja itse kappaleen suunnittelun yksityiskohdista. On tärkeää, että sulan hartsin paine ja lämpötila on juuri oikea, jotta se virtaa helposti muotin kaikkiin osiin. Muotin osat ruiskuvalumuotti on myös sovitettava yhteen erittäin tarkasti, sillä muuten voi muodostua pieniä vuotoja sulaa muovia, mikä tunnetaan nimellä "muovin sulaminen". flash. Kun uutta tai tuntematonta muotia täytetään ensimmäistä kertaa ja kun kyseisen muotin laukauskoko ei ole tiedossa, teknikon on vähennettävä suuttimen painetta niin, että muotti täyttyy, mutta ei leimahda. Tämän jälkeen painetta voidaan nostaa käyttämällä nyt tiedossa olevaa laukausmäärää ilman, että on pelättävissä muotin vahingoittuminen. Joskus myös sellaiset tekijät kuin ilmanpoisto, lämpötila ja hartsin kosteuspitoisuus voivat vaikuttaa leimahduksen muodostumiseen.

Ruiskuvalumuotin materiaali

Perinteisesti, muotit ovat olleet erittäin kalliita valmistaa, joten niitä on yleensä käytetty vain massatuotannossa, jossa valmistetaan tuhansia osia. Ruiskuvalumuotit valmistetaan yleensä karkaistusta teräksestä tai alumiinista. Materiaalin valinta muotin rakentamiseen on ensisijaisesti taloudellinen kysymys. Teräsmuottien rakentaminen on yleensä kalliimpaa, mutta niiden pidempi käyttöikä kompensoi korkeammat alkukustannukset, kun muotissa valmistetaan useampia osia ennen niiden kulumista. Alumiinimuotit voivat maksaa huomattavasti vähemmän, ja kun ne suunnitellaan ja työstetään nykyaikaisilla tietokoneavusteisilla laitteilla, ne voivat olla taloudellisia satojen tai jopa kymmenien osien muovaamiseen.

Ruiskuvalumuotin vaatimukset

heittojärjestelmä

Heittojärjestelmää tarvitaan, jotta voidaan poistaa valettu osa ontelosta muottisyklin lopussa. Ulosheittimet jotka on rakennettu muotin liikkuvaan puoliskoon, hoitavat yleensä tämän tehtävän. Ontelo on jaettu kahden muotin puolikkaan välille siten, että muotin luonnollinen kutistuminen saa kappaleen tarttumaan liikkuvaan puolikkaaseen. Kun muotti avautuu, ulosheittotapit työntävät osan ulos muottipesästä.

jäähdytysjärjestelmä

A jäähdytysjärjestelmä tarvitaan muottiin. Se koostuu ulkoisesta pumpusta, joka on liitetty muotissa oleviin kanaviin, joiden kautta vesi kiertää poistamaan lämpöä kuumasta muovista. Ilma on poistettava muotin ontelosta, kun polymeeri virtaa sisään. Suuri osa ilmasta kulkee muotin pienten poistotappien välysten läpi. Nämä vain noin 0,03 mm:n syvyiset ja 12-25 mm:n leveät kanavat päästävät ilmaa ulos, mutta ovat liian pieniä, jotta viskoosi polymeerisula voisi virrata niiden läpi.

Muovin ruiskuvalun käyttö

Muovin ruiskuvalu on yleisin ja laajimmin käytetty menetelmä muovituotteiden massatuotannossa kaikkialla maailmassa, koska se on kätevä ja helppokäyttöinen. Tällä menetelmällä valmistettuja muovituotteita ovat esimerkiksi muovituolit ja -pöydät, elektroniikkatuotteiden suojukset, kertakäyttöiset lusikat ja veitset sekä muut ruokailuvälineet.

Ruiskuvalun historia

Muovin ruiskuvalun aloittivat eurooppalaiset ja amerikkalaiset kemistit, jotka tekivät kokeiluja muovien kanssa. Alun perin käsin ja parkesiinia käyttäen muottiin työnnetty muovi osoittautui liian hauraaksi ja syttyväksi. John Wesley Hyatt on muovin ruiskuvalun virallinen keksijä, ja tällä prosessilla on rikas historia ja loistava henki.

Ruiskupuristus keksittiin alun perin ratkaisemaan ongelmia, joita biljardipelaajat kohtaavat runsaasti. 1800-luvun biljardipallot valmistettiin norsunluusta, joka saatiin norsujen syöksyhampaista. Selluloidi oli yksi ensimmäisistä biljardipallojen valmistukseen käytetyistä muoveista.

Muovin ruiskupuristus

Muovin ruiskupuristus

Toimenpideohjeet

Tieteellinen menettely, jota käytetään muovituotteiden valmistamiseen ruiskupuristamalla, on hyvin yksinkertainen. Muovi sulaa ja laitetaan valtavaan ruiskuun. Sitten se asetetaan sopivasti muotoiltuun muottiin valmistettavasta tuotteesta riippuen ja annetaan jäähtyä riittävän kauan, jotta haluttu muoto saavutetaan. Varsinainen ruiskuvaluprosessi ei kuitenkaan ole niin yksinkertainen, ja se voidaan jakaa karkeasti kolmeen osa-alueeseen: ruiskutusyksikköön, muottiosaan ja lopuksi puristimeen. Muovipelletit nesteytetään vähitellen ja ruiskutetaan ruiskutusyksikköön vähitellen tunnelin kautta, joka on täysin sulanut, kunnes se saavuttaa tynnyrin etuosan. Kun se saavuttaa muotin, se jäähtyy ja kovettuu haluttuun kiinteään muotoon. Tämän jälkeen muotti palaa takaisin koneen alkuperäiseen asentoon.

Kaikki ruiskuvaletut osat Aloita muovipelleteillä, joiden halkaisija on muutama millimetri. Niihin voidaan sekoittaa tiettyjä rajoitettuja määriä pigmenttejä, joita kutsutaan "väriaineiksi", tai jopa 15% kierrätysmateriaalia. Seos syötetään sitten ruiskuvalukoneeseen. Varhaisissa muovauslaitteissa käytettiin mäntää, joka työnnettiin ylhäältä alaspäin. Ulkopuolinen alue oli kuitenkin kuuma tai kylmä, eikä sulatusprosessi toiminut kunnolla. Ratkaisu tähän oli edestakainen ruuvi. Tätä pidettiin usein tärkeimpänä panoksena, joka ei ollut mikään muu kuin vallankumous muovituotteiden valmistuksessa. Ruuvit aiheuttavat muovin sulattamiseen tarvittavan leikkausjännityksen, ja muu lämpö tulee koneen ympärillä olevasta perinteisestä lämmittimen nauhasta. Kun sula muovi ruiskutetaan muottiin, ilma poistuu sivusuunnassa olevien tuuletusaukkojen kautta. Hunajaviskoosinen muovi on niin paksua, ettei se pääse ulos näistä vain muutaman mikronin levyisistä aukoista.

Todistajamerkkien kaiverruttaminen muovituotteisiin on myös tärkeä osa markkinointia. Tämä johtuu siitä, että meidän on voitava todentaa ja varmistaa tuotteen aitous etsimällä todistajamerkistä erillinen viiva. Nämä merkit luodaan irrotettavien inserttien avulla, ja ne voivat osoittautua erittäin hyödyllisiksi vikojen jäljittämisessä.

Jos etsit ruiskuvalumuotti ja ruiskupuristusosat?

Olet tervetullut lähettämään meille tarjouspyyntösi, saat kilpailukykyisen hintamme kahden työpäivän kuluessa.

Jos sinulla on ruiskuvalumuotti tekninen kysymys?

Olet tervetullut ottamaan yhteyttä tekniseen johtajaamme teknisen ongelman ratkaisemiseksi seuraavilla tavoilla steve@sinceretechs.com.

Meillä on yli 15 vuoden työkokemus ja 15 vuoden ammattitaitoinen tekninen englanninkielinen viestintä.

Hankkeesi onnistuu tukemme avulla, takaamme tyytyväisyytesi.

Mitä sinä odotat? Ota yhteyttä meihin et menetä mitään ostaa on tekninen ongelma ratkaistu.

Ruiskuvalumuotti Kiina markkinoillesi

Kun on kyse ruiskuvalumuottien valmistajat Kiina, on olemassa useita väärinkäsityksiä, joita ihmisillä yleensä on. Yksi suurimmista väärinkäsityksistä on käsitys, että Kiinassa toteutettava operaatio on suurelta osin epäluotettava. Tämä ei voi olla kauempana totuudesta. Itse asiassa kyseessä on erittäin luotettava toiminta, joka perustuu Kiinaan ja tuottaa korkealaatuisia tuotteita. Tämän ymmärtämiseksi on yhtä tärkeää ymmärtää tämäntyyppisen toiminnan historiaa ja sen nykytilaa.

Ruiskuvalumuotti Kiina

Ruiskuvalumuotti Kiina

Mikä tekee tästä operaatiosta paremman kuin aiemmat operaatiot? Aiemmin tämäntyyppisille toimille oli ominaista, että laatu oli joskus epäjohdonmukaista ja joskus laatua ei ollut juuri lainkaan. Tämä pätee erityisesti joihinkin Kiinassa toteutettuihin operaatioihin. Tämän seurauksena ihmiset alkoivat epäillä, oliko muovimuotin ruiskutus Kiinan sisällä tapahtuva toiminta voisi tuottaa kohtuullisen laadukkaita tuotteita. Siirry eteenpäin tähän päivään, ja näihin kysymyksiin on vastattu.

Todellisuudessa nykyinen toiminta on varsin luotettavaa ja erittäin menestyksekästä. Luotettavuuskysymykset on onnistuttu siirtämään syrjään, ja kaikki laatuun liittyvät kysymykset on ratkaistu jo kauan sitten. Nykyinen toiminta jakelee tuotteita useille kansainvälisille asiakkaille ja pystyy tuottamaan käytännössä mitä tahansa tyyppisiä tuotteita. valettu muovituote mihin tahansa käyttöön. Koko järjestelmässä käytetään uusinta tekniikkaa, jossa käytetään uusimpia ohjelmistoja tilattujen tuotteiden suunnitteluun ja niiden massatuotantoon mahdollisimman nopeasti ja tehokkaasti. Kaikki tämä tehdään laadusta tinkimättä millään tavalla, missään muodossa.

Parasta tässä kaikessa on se, että virheet, joita on tehty tällaisten toimintojen alkuhistorian aikana, on otettu huomioon, jotta voidaan varmistaa, että tämäntyyppisiä ongelmia ei tapahdu, kun tuotteita tuotetaan nykyään. Itse asiassa käytössä on yli 15 vuoden kokemus, josta on voitu kerätä kokemusta ja parantaa tapaa, jolla kaikki hoidetaan aina tilausten vastaanottotavasta niiden tuotantoon ja lähettämiseen asti. Se, että ohjelmistoja käytetään käytännössä minkä tahansa tuotteen luomiseen, minimoi virheiden mahdollisuuden ja mahdollistaa kaiken etenemisen hyvin nopeasti. Lopputuloksena on, että ainoa rajoitus tuotetyypeille, joita voidaan valmistaa, on tuotteen tilaavan henkilön mielikuvitus.

Lisäksi jokaiselle tuotteelle on oma projektipäällikkö, ja kaikki voidaan tuottaa enemmän kuin kohtuullisin kustannuksin. Tämä edistää tämäntyyppisten toimintojen lisääntymistä, ja vaikka järjestelmä sijaitsee Kiinassa, joka päivä tuotetaan korkealaatuisia tuotteita, jotka sitten toimitetaan eri puolille maailmaa. Kuvitelkaa käytännössä mikä tahansa muovinen muotti osa kuten laskimissa, DVD-soittimissa tai tulostimissa käytettävät osat, ja ne voidaan todennäköisesti jäljittää suoraan tämäntyyppisiin toimintoihin. Ilman niitä olisi käytännössä mahdotonta toimia maailmassa sellaisena kuin se nykyään ymmärretään.

Miksi valita Kiina Plastic Injection Molding Service?

Kiina tunnetaan hyvin muovituotteiden valmistus- ja vientikeskuksena. Kiinalaiset muovin ruiskuvalu valmistajat takaavat korkealaatuisia tuotteita, jotka ovat luotettavia ja pitkäikäisiä, Kiinassa on monia muovin muovausyrityksiä, se on päänsärkyä sinulle löytää oikea Kiinan muotin valmistaja tuosta valtavasta resurssista, Sincere Tech on yksi kymmenestä parhaasta muovimuotista ja muottiyrityksistä Kiinassa, tarjoamme sinulle 100% tyytyväisiä laatuun ja palveluun, siirry kotisivuillemme osoitteessa osoitteessa https://plasticmold.net/ tietää lisää.

Kaikki tiedot, joihin viittasimme Wikipediasta, mutta lajittelemme ne yhdessä helposti luettavaksi, jos haluat tietää enemmän, siirry osoitteeseen ruiskuvalumuotti Wikipedia.

Jos haluat lisätietoja tuotteista, jotka on valmistettu seuraavista materiaaleista ruiskuvalumuotti Kiina yritys? Olet tervetullut meidän kotisivu tietää enemmän, tai lähetä meille sähköpostia, vastaamme sinulle 24 tunnin kuluessa.

 

/by
, , , , , , , , , , , , , , ,

Muovin ruiskuvalupalvelu

muovin ruiskuvalumuotti

Etsitkö muovin ruiskuvalupalvelua?

Ota yhteyttä saadaksesi tarjouksen, olemme Custom ruiskuvalumuotin valmistaja Kiinassa, joka tarjoaa muovin ruiskuvalupalveluja.

Erinomainen laatu meidän muovimuotit ja valetut osatYhdessä kokemuksemme ja palvelujemme suorituskyvyn kanssa antaa meille nykyään korkean kansainvälisen tunnustuksen. Yritys on erikoistunut kansainväliseen liiketoimintaan, ja sillä on asiakkaita kaikkialla maailmassa. SINCERE TECHillä on erittäin korkeat laadunvalvontanormit, ja se tekee aina pitkiä testejä varmistaakseen, että meidän Muovin ruiskuvalupalvelu täyttää kaikki asiakkaidemme odotukset. Uskomme, että yrityksen ja sen tuotteiden laatu näkyy ajan myötä, ja siksi haluamme rakentaa vahvoja ja pitkäaikaisia kumppanuuksia asiakkaidemme kanssa.

Mikä on muovin ruiskuvaluprosessi?

Muovin ruiskuvalu on valmistusprosessi, jossa sulatettu muovi ruiskutetaan muottiin ja jäähdytetään sitten kiinteäksi kappaleeksi. Muotti luodaan metalli- tai muovityökalusta (1.2344, H13, NDK80 jne.), ja se koostuu yleensä kahdesta puolikkaasta, jotka puristetaan yhteen. Muovimateriaali kuumennetaan tynnyrissä ja pakotetaan sitten muottiin korkeassa paineessa, jossa se jäähtyy ja jähmettyy haluttuun muotoon. Tätä prosessia käytetään tuottamaan suuria määriä samanlaisia osia suurella tarkkuudella ja toistettavuudella.

Milloin tarvitset muovin ruiskuvalupalvelua?

Voit tarvita muovin ruiskuvalupalvelua, kun tarvitset muoviosien massatuotantoa tasaisella laadulla ja suurella tarkkuudella. Tämä prosessi on ihanteellinen, kun samaa osaa valmistetaan suuria määriä, sillä muotilla voidaan valmistaa identtisiä kappaleita useita kertoja. Lisäksi muovin ruiskuvalulla voidaan valmistaa monimutkaisia ja monimutkaisia muotoja, joita olisi vaikea tai mahdoton saavuttaa muilla valmistusmenetelmillä. Tätä prosessia käytetään usein eri teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, kulutustavaroissa, lääkinnällisissä laitteissa ja elektroniikassa.

muovin ruiskuvalupalvelu

muovin muovauspalvelut

Muovin ruiskuvalupalvelun edut

Muovin ruiskuvalupalvelun etuja ovat:

  1. Suurten tuotantomäärien tuotanto: Muovin ruiskuvalu on ihanteellinen identtisten osien suurtuotantoon, koska muottia voidaan käyttää useita kertoja.
  2. Tasainen laatu: Prosessi on hyvin toistettavissa, mikä johtaa tuotettujen osien tasaiseen laatuun.
  3. Monimutkaiset muodot: Muovin ruiskuvalu voidaan valmistaa monimutkaisia ja monimutkaisia muotoja, joita olisi vaikea tai mahdoton saavuttaa muilla valmistusmenetelmillä.
  4. Materiaalin joustavuus: Lukuisia erilaisia muovimateriaaleja voidaan käyttää ruiskuvaluprosessissa, mukaan lukien kestomuovit, kestomuovit ja elastomeerit.
  5. Kustannustehokas: Prosessi on tehokas ja kustannustehokas, kun valmistetaan suuria määriä osia, koska muotin kustannukset voidaan jakaa monille osille.
  6. Tarkkuus: Prosessi voi tuottaa osia, joiden mittatarkkuus on suuri ja toleranssien vaihtelu minimaalista.
  7. Automaatio: Muovin ruiskuvalukoneet voidaan automatisoida tuottavuuden lisäämiseksi ja työvoimakustannusten alentamiseksi.

Muovin ruiskuvaluprosessi on monipuolinen ja luotettava valmistusprosessi, joka voi tarjota merkittäviä etuja tuotettaessa suuria määriä monimutkaisia ja tarkkoja muoviosia.

Muovin ruiskuvalupalvelu Kiinassa


Olemme omien muottien valmistaja (työkaluvalmistajan tai muovin ruiskutustyökalut) ja tukevat seuraavien tuotteiden tuotantoa Ruiskuvaletut osat mahdollistaa toimittajien määrän vähentäminen. Ruiskutuskoneidemme puristusvoimat ovat 60-1050 tonnia (2000 tonnia ulkona). Muovin ruiskuvalu on prosessi, jossa valmistetaan osia lämpökovettuvista ja kestomuovisista materiaaleista..

Pätevien suunnittelijoiden, laadunvalvojien ja tutkimus- ja kehitysosastomme pätevien tiimien avulla voimme toteuttaa toimintaperiaatteemme: asiakastyytyväisyyden saavuttaminen parantamalla ja innovoimalla. Tuotteidemme ja organisaatiomme laadun ansiosta olemme saaneet laatusertifikaatit (ISO 9001, ) ja useat "Laatutoimittajan" palkinnot eri asiakkailta. Integroimme jatkuvasti uusia resursseja prosessiimme, jotta voimme ennakoida kaikkia tulevia tarpeita. muovin ruiskuvalumuotit markkinoilla, ja meistä tuli yksi alan innovatiivisimmista yrityksistä. Toimitilojemme nykyaikaisuuden ja organisoinnin ansiosta pystymme mukautumaan hyvin nopeasti asiakkaiden tarpeisiin.

SINCERE TECHin tavoitteena on aina pysyä yhtenä alan innovatiivisista johtajista ja olla tärkeässä roolissa asiakkaidemme kehityksessä. Yritys voi nyt ehdottaa kokonaisratkaisua muotin suunnittelusta puolivalmiiseen tuotteeseen (kaikki talon sisällä). SINCERE TECH on aina valmis sisällyttämään uusia prosesseja ehdotettuun ratkaisuun pysymällä tietoisena uusista teknologioista. Jos asiakkaalla on erityisvaatimuksia, teemme kaikkemme täyttääksemme sen tarpeet.

Muoviset materiaalit / hyödykkeet

Olemme tottuneet työskentelemään kaikkien klassisten ja vähemmän klassisten muovimateriaalit paitsi PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Tärkeimmät toimittajamme ovat Sabic, Bayer ja Chimei.
Vientiin tarkoitetuissa muoteissamme käytetystä teräksestä muovimuotit työskentelemme vain parhaiden terästoimittajien kanssa, kuten Assab (Ruotsi), Buderus (Saksa), Daido Steel (Japani), LKM (Kiinan suurin toimittaja). Vakiokomponenttitoimittajina työskentelemme Hascon ja DME:n kanssa.

Olemme tottuneet työskentelemään toimittajiemme kanssa samalla tavalla kuin asiakkaidemme kanssa. Se tarkoittaa hyviä pitkäaikaisia suhteita laadukkaaseen politiikkaan.

Monimutkaiset muotit: SINCERE TECH:llä on runsaasti kokemusta vaikeasta muovimuotit ja -osat, monimutkaisia muotteja ja on asiantuntija ratkaisujen löytämisessä ongelmiin. SINCERE TECH on todellinen vaikeiden työkalujen asiantuntija. Klassinen esimerkki: monet suunnitteluyritykset luovat muovituotteet ajattelematta muotin rakentamista. Kun mallit sitten lähetetään työkaluvalmistajille, heidän voi olla vaikea valmistaa täsmällisiä osia (vaikea muotoilu, monta liukusäädintä, monta nostinta, kaksinkertainen ruiskutus, jossa materiaalit eivät liimaudu hyvin toisiinsa, monia yksityiskohtia hankalissa paikoissa...).

Useimmat klassiset työkaluvalmistajat hyväksyvät osat ja sanovat, että he pystyvät tekemään sen. Ja sitten heillä on ongelmia muovin ruiskuvalumuotin rakentaminen, läpimenoaika pitenee ja työkalun laatu ei ole odotusten mukainen. Usein nämä yritykset joutuvat ottamaan yhteyttä SINCERE TECHiin auttaakseen niitä ratkaisemaan ongelmansa. Jos et ole varma kappaleesi monimutkaisuudesta, ole varma muotinvalmistajasi ammattitaidosta. SINCERE TECH tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaidensa kanssa ongelmien ratkaisemiseksi.Muovin ruiskuvalupalvelu

Ohutseinäinen ruiskuvalu: se mahdollistaa täsmällisen, erittäin tarkan muovien muovaus ja antaa tuotteelle parempia yksityiskohtia. Tällä nimellä viitataan tuotteisiin, joiden seinämän paksuus on alle 2 mm. Yleensä virtaus on nopea, mahdollistaa lyhyen syklin ja kustannussäästöt.

Hot runner -muotti: erityinen prosessi muovin ruiskutus jossa muovi pidetään kuumana, kun se kulkee muotin onteloiden läpi, kun taas muu osa muotista kylmenee, jotta muoviosat jähmettyvät ja saadaan aikaan valettu osa: näin voidaan säästää muovimateriaalia. Tätä käytetään pääasiassa keskikokoisiin tai suuriin osiin. Olemme tottuneet työskentelemään kaikkien suosittujen yritysten kanssa, kuten Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Meillä on myös tekniikka tehdä omia kuumakanavajärjestelmiä, jos osien valmistus (Molding) tehdään talon sisällä. Tämä taas antaa asiakkaillemme mahdollisuuden säästää kustannuksia.

Optisen linssin muovaus: tarkkuusvalu lasimuoville. Tämä on tekniikka, jolla valmistetaan läpinäkyviä muovisia valettuja osia (esim. Turvakameroiden osat kuten kupukansi tai puhelimen kehykset).

Kaasuavusteinen ruiskuvaluprosessi: Muoviosat valetaan kaasuavusteisesti, mikä tarkoittaa, että kaasua (useimmiten typpeä) ruiskutetaan osan valmistusprosessin loppuvaiheessa. Näin voidaan vähentää sykliaikaa, tuotteen painoa, muodonmuutosriskiä ja myös tarvittavaa paineistettua ruiskutusta. Lisäksi se tekee osan rakenteesta vahvemman ja paremman näköisen.

LED/LCD-kehysvalu: muovien ruiskutus, jota käytetään esimerkiksi televisioruutujen, tietokoneiden taustavalomoduulien, GPS-kehysten...

IMD, IMF, IML, IMR Muotti, IMR Molding: In-mold-koristelu. Kappaleen koristelu tehdään muotin sisällä kalvon avulla. Kalvoon painetaan ennen valua halutut mallit. Se mahdollistaa paremman tuottavuuden ja pidentää koristeen käyttöikää. Jos asiakas haluaa muuttaa osan muotoilua/koristelua, ei tarvitse tehdä uutta muotia vaan ainoastaan vaihtaa kalvo. SINCERE TECHillä on kokemusta muotin sisäisestä muotoilusta, muotin sisäisestä merkinnästä ja rullalla tapahtuvasta muotin sisäisestä muotoilusta.

Päällystäminen: tämän tekniikan avulla voidaan yhdistää useita osia lämpömuovisella materiaalilla. Tämä vähentää kokoonpano- ja työvoimakustannuksia. Koska osat valmistetaan yhdessä, vääränlaisen liittämisen tai väärän suuntauksen riski on pienempi ja suunnittelun joustavuus lisääntyy. Lisäksi kestomuovi kestää paremmin tärinää ja iskuja. Tämän tekniikan avulla voidaan lisätä kestävyyttä, vähentää kustannuksia ja painoa.

Insert Molding: Tämä on tekniikka, jossa pieni osa (leimausosa, optinen osa...) lisätään tai lisätään kappaleeseen. Ruiskuvalettu osa.kahden laukauksen muovaus

Kahden laukauksen muovaus: 2 itsenäistä ruiskutusyksikköä, joissa käytetään 2 eri materiaalia ja/tai väriä. Ensimmäinen materiaali ruiskutetaan, sitten muotti pyörii ja toinen materiaali ruiskutetaan, jolloin saadaan 1 osa. Se mahdollistaa 2-värivalu tai kutsutaan myös nimellä kaksinkertainen injektio, 2-laukausvalu, kahden laukauksen injektio, overmolding, 2K-injektio, kaksivärinen injektio, bi-injektio, kaksoislaukausvalu tai monikomponenttivalu.

CNC-tekniikka. CNC on lyhenne sanoista Computer Numerical Control. Tämä on kone, jota ohjataan erittäin tarkasti tietokoneohjelmilla, jotka mahdollistavat CAM-ohjelman (Computer-aided Manufacturing) CAD-ohjelman (Computer-Aided Design) avulla. Kaikki muovin ruiskutustyökalujen valmistajat käyttävät sitä, mutta SINCERE TECHin lisäarvo on henkilöstön kokemus, ammattitaito ja koulutus.

FMMS Molding tai sitä voidaan kutsua RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): huippuosaamisen pinnan ulkonäkö: mahdollistaa hitsauslinjan poistamisen. Tämä prosessi on integroitu muottiin ajan säästämiseksi. Sitä käytetään esimerkiksi kirkkaisiin muoviosiin.

Yhdysvaltain hitsaus: Ultraäänihitsaus: prosessi, jossa muoviosat hitsataan/liitetään/kootaan yhteen ultraäänien avulla.

Silkkipainatus: tämä on logojen tai kuvioiden painamista osiin.

Dip-Coating: Tässä prosessissa komponentti laitetaan nestemäisen liuoksen sisään, jolloin siihen muodostuu ohut kalvo. Sen avulla voidaan hallita, muuttaa osan kovuutta ja lujuutta suojaamalla sitä ja pidentämällä tuotteen käyttöikää. Tämän jälkeen ylimääräinen neste on valutettava pois ja liuotin haihdutetaan ohuen kerroksen muodostamiseksi.

Laser syövytys: Tämä prosessi on tarkoitettu muodon, kuvion tai kuvan leikkaamiseen muoviosaan. Sitä kutsutaan myös laserkaiverrukseksi.

Sputterointipinnoite: Tässä prosessissa komponenttiin luodaan hyvin ohut kerros johtavaa materiaalia. Sitä kutsutaan myös nimellä PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition), ja se voidaan tehdä useimmille metalleille, kuten alumiinille, ruostumattomalle teräkselle, kuparille...

EMI-suojaus: suojaa osia sähkömagneettisilta häiriöiltä. Sitä käytetään suojaamaan sähköisiä signaaleja ulkomaailmalta. Käytämme sitä esimerkiksi Garminin meritutkien kanssa.

Vedenpitävä tekniikka: SINCERE TECHillä on kokemusta vedenkestävien osien valmistuksesta ja se pystyy varmistamaan sisäiset testit IP68-testien ansiosta.

Alakokoonpano: Tämä on sellaisen komponentin esivalmistus, joka myöhemmin kootaan suuremmaksi tuotteeksi.

T&K: SINCERE TECHillä on oma tutkimus- ja kehitysosasto, joka työskentelee asiakkaiden kanssa heidän projekteissaan, neuvoo heitä malleissa, ratkaisee ongelmia ja tutkii niiden toteutettavuutta.

Laadunvalvonta: Meillä on erittäin korkeat laadunvalvontanormit, jotta voimme noudattaa asiakkaidemme vaatimuksia. Meillä on 100% laadunvalvonta meidän muovista valetut osatSe tarkoittaa, että me valvomme kaikkia tuotantomme tuotannosta tulevia osia.

Sincere Tech:ssä Kiina muotin valmistajaVakaumattoman sitoumuksemme pysyä muovimuottialan eturintamassa saa meidät omaksumaan edistysaskeleet ja ennakoimaan tulevia suuntauksia. Tutkimme jatkuvasti innovatiivisia materiaaleja ja komposiitteja, jotka parantavat suorituskykyä ja edistävät kestävyyttä. Investoimalla jatkuvaan tutkimukseen ja kehitykseen tarjoamme jatkuvasti huippuluokan ratkaisuja, jotka vastaavat arvokkaiden asiakkaidemme kehittyviin tarpeisiin. Luotettuna ruiskuvalumuotti toimittajana Kiinassa, olemme ylpeitä vankkumattomasta omistautumisestamme huippuosaamiseen.

Kestävän kehityksen tavoitteidemme mukaisesti pidämme ympäristöystävällisiä toimintatapoja erittäin tärkeinä. Etsimme aktiivisesti kestäviä vaihtoehtoja, kuten biohajoavia polymeerejä, ja toteutamme kierrätysaloitteita tuotantoprosessiemme ympäristövaikutusten minimoimiseksi. Valitsemalla räätälöidyt ruiskuvalupalvelumme voit yhdenmukaistaa tuotemerkkisi kestävien tuotantokäytäntöjen kanssa ja edistää vihreämpää tulevaisuutta.

Laadun varmistaminen on meille ensisijainen tavoite, ja pidämme yllä tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä koko valmistusprosessin ajan. Meillä on nykyaikaiset tilat ja ammattitaitoiset teknikot, jotka tarkastavat ja testaavat jokaisen tuotteen perusteellisesti. Tämä takaa poikkeuksellisen suorituskyvyn, luotettavuuden ja asiakastyytyväisyyden.

Kun valitset Sincere Tech: n muovin ruiskuvalupalvelun kumppaniksi Kiinassa, voit odottaa korkeinta ammattitaitoa, asiantuntemusta ja innovaatiota. Omistautunut tiimimme on sitoutunut auttamaan sinua toteuttamaan ideasi ja toimittamaan ylivoimaisia tuotteita, jotka ovat erinomaisia suorituskyvyn, kestävyyden ja kustannustehokkuuden suhteen.

Yhteistyökumppani Sincere Tech:n kanssa Muottien toimittajat Muovin ruiskuvalupalvelua varten ja hyödy kattavista valmiuksistamme, vankkumattomasta sitoutumisestamme laatuun ja kestävyyteen sekä pyrkimyksestämme ylittää odotuksesi prosessin jokaisessa vaiheessa. Toteutetaan yhdessä innovatiiviset ideasi.

/by