Mikä on polykarbonaatin (PC) ruiskupuristus?
Polykarbonaatin ruiskuvalu on PC (polykarbonaatti) -materiaalista valmistettu ruiskuvalettava osa. Se on valmistusprosessi, jossa tuotteita valmistetaan asettamalla sulaa PC:tä (polykarbonaattia) muottiin. Yleensä PC-materiaalin sulamislämpötila on 270-320 celsiusastetta. Se voi hajota korkeissa lämpötiloissa ja aiheuttaa vikoja, kuten kuplia, mustia pisteitä jne. Ruiskutuspaine on yleensä 80-120 MPa.
Polykarbonaatti (PC) on amorfinen kestomuovi. Nämä polymeerit läpäisevät valoa lasin tavoin. Tärkeä ominaisuus on, että ne voidaan lämmittää sulamispisteeseen, jäähdyttää ja lämmittää uudelleen ilman, että ne hajoavat. Koska PC voi nesteytyä, voit tehdä seuraavia töitä. ruiskuvalu. Ne kestävät kuumuutta, ja niitä voidaan käyttää liekinkestävien materiaalien kanssa. Valuosat on valmistettu polykarbonaatista, jota kutsumme nimellä polykarbonaatin ruiskuvalu.
Mikä on polykarbonaatit tai PC-materiaali
Polykarbonaatti kutsutaan yleensä nimellä PC. Erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa vuoksi sitä kutsutaan yleisesti luodinkestäväksi muoviksi. PC-ruiskuvalulla on korkea mekaaninen lujuus, laaja lämpötila-alue, hyvät sähköiset eristysominaisuudet (kaarenestosuorituskyky on muuttumaton), hyvä mittasuhteiden vakaus ja läpinäkyvyys jne.
Sitä käytetään laajalti sähkötuotteissa, sähkömittarikoteloissa ja elektroniikkatuotteiden rakenneosissa. PC:stä on monia muunnettuja tuotteita, joihin on yleensä lisätty lasikuitua, mineraalitäytteitä, kemiallisia palonestoaineita ja muita muoveja. PC:llä on huono juoksevuus, ja se tarvitsee korkeita lämpötiloja työskenneltäessä. PC ruiskuvalu.
Polykarbonaatin (PC) käyttötarkoitukset
Polykarbonaatin ruiskuvaluosien sovellukset
Monet teollisuudenalat käyttävät PC-ruiskuvalettuja osia. Alla on lueteltu joitakin yleisimpiä teollisuudenaloja, jotka käyttävät PC:n ruiskuvaluosia:
- Erilaisten ajoneuvojen osien, kuten kojelautapaneelien, sisustuksen ja ajovalojen linssien, valmistaminen on yksi PC-ruiskuvalun tärkeimmistä käyttökohteista. PC soveltuu erinomaisen iskunkestävyytensä ansiosta erinomaisesti näihin sovelluksiin.
- Erilaisten elektroniikkakomponenttien, kuten kannettavien tietokoneiden, älypuhelinten ja muiden elektronisten laitteiden koteloiden valmistus on toinen merkittävä PC-ruiskuvalun käyttökohde. Koska PC-levyt voivat suojata herkkiä elektroniikkakomponentteja kuumuudelta ja tulipalovaurioilta, niiden lämmönkestävät ja liekinkestävät ominaisuudet tekevät niistä täydellisiä näihin sovelluksiin.
- Lukuisat lääketieteelliset laitteet ja välineet valmistetaan käyttämällä PC-ruiskuvalua. Ruiskut, infuusioliitännät ja kirurgiset laitteet ovat yksi monista polykarbonaatista valmistetuista tuotteista. PC soveltuu erinomaisesti näihin sovelluksiin, koska se on steriloitavissa ja bioyhteensopiva, minkä ansiosta sitä voidaan käyttää lääketieteellisissä tiloissa ilman tartuntariskiä.
- Lelut, urheiluvälineet ja kodinkoneet ovat vain muutama kulutustavaroiden alalla tuotetuista tuotteista, joita valmistetaan PC-ruiskupuristamalla. Koska polykarbonaatti on niin helposti muovattavissa monimutkaisiin muotoihin ja malleihin, se on monipuolisuutensa ja esteettisyytensä vuoksi suosittu materiaalivalinta tällaisiin sovelluksiin.
Polykarbonaatin ruiskuvalun edut
Monipuolinen. Voit olla luova rakenteiden kanssa. Voit helposti muotoilla siitä igluja. Jatka mielessäsi olevia mielikuvituksellisia muotoja.
Suojaa haitalliselta UV-säteilyltä. Ne pitävät haitallisen säteilyn poissa. Ne eivät päästä haitallisia säteitä näistä materiaaleista valmistettuihin kasvihuoneisiin.
Vähäiset kustannukset. Näitä materiaaleja on helppo kuljettaa ja käsitellä. Sinun ei tarvitse kantaa korkeita käsittelykustannuksia ja työvoimaa.
Polykarbonaatin ruiskuvalun haitat.
Kemiallinen kestävyys. Se on herkkä kemikaaleille. Se heikkenee, kun se altistuu orgaanisille liuottimille. Ne ovat erittäin herkkiä hankaaville puhdistusaineille, puhdistusaineille ja liuoksille.
Kestävyys. Se on altis imemään hajuja ja halkeilemaan.
Polykarbonaatin ruiskuvaluprosessi
Materiaalin käsittely
Polykarbonaatin ruiskuvalulla on suuri veden imeytyminen. Joten ennen ruiskuvalua se on esilämmitettävä ja kuivattava. Puhdas polykarbonaatti kuivataan 120 °C:ssa, ja muunnettua PC:tä on yleensä kuivattava yli 4 tuntia 110 °C:n lämpötilassa. Kuivausaika ei saisi ylittää 10 tuntia. Yleensä voit käyttää ilmapuristusmenetelmää sen määrittämiseksi, onko se tarpeeksi kuivaa. Kierrätysmateriaalien käyttö voi saavuttaa 20%. Joissakin tapauksissa kierrätysmateriaalien käyttö voi olla 100%; todellinen määrä riippuu tuotteiden laatuvaatimuksista. Kierrätysmateriaaleja ei voi sekoittaa samanaikaisesti eri masterbatchia, tai se vahingoittaa vakavasti lopputuotteen luonnetta.
Ruiskuvalukoneen valinta
Kustannusten ja muiden syiden vuoksi PC:ssä käytetään nyt usein muunneltuja materiaaleja, erityisesti sähköteknisiä tuotteita, joiden pitäisi parantaa paloturvallisuutta. Kun paloturvallinen PC ja muut muoviseostuotteet valetaan, on varmistettava, että ruiskuvalukoneen pehmitinjärjestelmä sekoittuu hyvin ja on korroosionkestävä. Se on tavanomaisen pehmittimen ruuvin saavuttamattomissa. Joten valittaessa on syytä todeta etukäteen, että yleensä asiakkaille on tarjolla erityisiä PC-ruuveja, joista he voivat valita.
Muotin ja portin suunnittelu polykarbonaatin ruiskuvalua varten
Yleinen muottilämpötila on 80-100 °C, ja lasikuidun lisäämisen lämpötila on 100-130 °C. Pienet tuotteet voivat käyttää pisteporttia; portin syvyyden tulisi olla 70% paksuimmasta osasta; ja muut portit ovat pyöreitä ja suorakulmaisia. Jos portti on suurempi, se on parempi, mikä voi vähentää liiallisen leikkauksen aiheuttamia vikoja. Venttiilin syvyyden tulisi olla alle 0,03-0,06 mm; juoksuputken tulisi olla lyhyt ja pyöreä. Ulosheittokaltevuus on yleensä noin 30′-1.
Polykarbonaattimateriaalin sulamislämpötila
Käsittelylämpötilan määrittämiseen voi käyttää kaasuinjektiomenetelmää. Yleensä polykarbonaatin ruiskuvaluprosessin lämpötila on 270-320 °C. PC:n, jossa on jonkin verran modifikaatiota tai alhainen molekyylipaino, lämpötila on 230-270 °C.
Ruiskutusnopeus
Muottiin valettaessa käytetään yleensä suhteellisen nopeita ruiskutusnopeuksia, kuten sähkökytkinosissa. Yleensä se on hitaasta nopeaan ruiskuvaluun.
Pakkaus
Pakkaus on 10 baaria ympärillä; sitä voidaan pienentää asianmukaisesti ilman kaasulinjoja ja värin sekoittumista.
viipymäaika
Jos materiaalit pysyvät korkeissa lämpötiloissa pitkään, ne hajoavat, päästävät hiilidioksidia ja muuttuvat keltaisiksi. Sylinterin puhdistamiseen tulisi käyttää PS:ää, ei LDPE:tä, POM:ää, ABS:ää tai PA:ta.
Erityiset huomautukset
Jotkin modifioidut PC-ruiskuvalumateriaalit, jotka on kierrätetty useita kertoja (molekyylipaino on pienentynyt) tai ainesosien epätasainen sekoitus, tuottavat helposti tummanruskean nestekuplan.
Tuottaa korkealaatuisia polykarbonaatin ruiskuvalukappaleita, jotka tarvitsevat erityisen ruiskuputken, koska polykarbonaatilla on suuri tiheys. Nimelliset ruiskuputket vaikeuttavat polykarbonaattimateriaalien muovailua. Jos etsit korkealaatuisia polykarbonaatin ruiskuvalukappaleita, sinun on etsittävä ammattimainen polykarbonaattivaluyritys tukemaan sinua. Voisit ottaa meihin yhteyttä tehdäksesi PC-valuosat.
Avainkohta valita ruiskuvalukone PC Muoviset ruiskuvalu osat
Puristusvoima:
Valmis projektiopinta-ala neliösenttimetriä kohti kerrotaan 0,47-0,78 tonnilla (tai neliötuumaa kohti 3-5 tonnilla).
Koneen koko: Valmis paino on noin 40-60% ruiskuvalukoneen kapasiteetista. Jos kone laittaa polystyreeniä kapasiteetiksi (oz), jota on vähennettävä 10%, Alussa, jota käytetään GUANG DA:n kapasiteettina, 1 unssin paino on 28,3 grammaa.
Ruuvi: L/DD 20:1 on paras. Puristussuhde on mieluiten välillä 1,5:1-30:1. Ruuvin edessä oleva sulkuventtiili on asetettava liukurenkaaseen. Hartsin virtausraon on oltava vähintään 3,2 mm.
Suutin: Kärkiaukon on oltava vähintään 4,5 mm (halkaisija); jos lopputuotteen paino on yli 5,5 kg, suuttimen halkaisijan on oltava vähintään 9,5 mm. Lisäksi kärjen aukon tulisi olla alle 0,5-1 mm pienempi kuin portin halkaisija, ja segmentin tie on lyhyempi, mikä on parempi; se on noin 5 mm.
Keskeinen kohta PC-ruiskuvalun muovausolosuhteista:
Sulan lämpötila ja muotin lämpötila:
Paras muovauslämpötila-asetus liittyy moniin tekijöihin, kuten puristimien kokoon, ruuvin kokoonpanoon, muottiin ja muotoiltuun kappaleeseen suunnittelussa, muovausjakson kestoon jne. Yleisesti ottaen, jotta muovi sulaa vähitellen, kannattaa asettaa alhaisempi lämpötila syöttöputken takaosaan tai syöttöalueelle. Ja asettaa korkeampi lämpötila syöttöputken etuosaan. Jos ruuvi on kuitenkin suunniteltu virheellisesti tai L/DD-arvo on liian pieni, voit asettaa myös käänteisen lämpötilan.
Muotin lämpötilan osalta korkea muottilämpötila voi antaa paremman pinnan ulkonäön ja jäännösjännitys on pienempi. Ohuempien tai pidempikestoisten PC-muovin ruiskuvalutuotteiden osalta se on helppo täyttää. Matalat muottilämpötilat voivat kuitenkin lyhentää muottisykliä.
Ruuvin pyörimisnopeudeksi ehdotetaan 40-70 kierrosta minuutissa, mutta se riippuu koneen ja ruuvin suunnittelusta.
Ruiskutuspaine: täyttää muotin mahdollisimman pian, ruiskutuspaineen pitäisi olla suurempi, mikä on parempi. Yleensä se on noin 850-1 400 KG / CM2, jopa 2 400 KG / CM2.
Pakkaus: Pakkaus: Mitä pienempi, sitä parempi. Tasaisen ruokinnan varmistamiseksi suositellaan 3-14 KG/CM2.
Ruiskuvalun nopeus: ampumisnopeudella on suuri suhde portin suunnitteluun; kun käytät suoraa porttia tai reunaporttia, sinun on käytettävä hidasta ampumisnopeutta, jotta vältetään päivän auringonpaisteilmiö ja aalto- ja virran merkkien ilmiö. Lisäksi, jos valmiiden tuotteiden paksuus on yli 5 mm, voit käyttää hidasta ruiskutusta ilmakuplien tai syvennysten välttämiseksi.
Yleisesti ottaen ampumisnopeuden periaate on nopeampi ohuille ja hitaampi paksuille. Ruiskutuksesta pitopaineeseen pitopaine on mahdollisimman alhainen, jotta vältettäisiin jäännösjännitteitä sisältävien valutuotteiden syntyminen. Voit kuitenkin käyttää hehkutusmenetelmää jäännösjännityksen poistamiseksi tai lieventämiseksi. Olosuhde on 120-130 celsiusastetta noin puolesta tunnista yhteen tuntiin.
Syöttösylinterin puhdistus
1. Lisää polykarbonaatin muovauslämpötilassa puhdistusaineita (yleiskäyttöinen polystyreeni tai läpinäkyvä bentseeni) ja ruiskuta jatkuvasti 20-30 kertaa.
2. Laita kone takaisin paikalleen ja jatka puhdistusaineen ruiskuttamista ilmaruiskutuksella, kunnes ruiskutetut puhdistusaineet alkavat turpoamaan ja muodostamaan rakkuloita.
3. Nollaa syöttösylinterin lämpötila 200-230 celsiusasteeseen.
4. Jatka materiaalin puhdistamista ilmaruiskutuksella, kunnes puhdistusaineen sulan lämpötila on 260 °C ja syöttösylinteri näyttää pinnaltaan hyvin puhtaalta ja läpinäkyvältä.
Jos etsit polykarbonaatin ruiskuvalu tai jokin muu muovin ruiskuvalumuotti projektiisi, ota rohkeasti yhteyttä meihin. Tarjoamme räätälöityä ruiskuvalua PC: stä, PMMA: sta, ABS: stä, PA66: sta ja monista muista. Lähetä meille sähköpostia saadaksesi hinnan räätälöityyn muovausprojektiisi nyt.
Sincere Tech on yksi 10 parhaan joukossa. muovin ruiskuvalu yritykset Kiinassa. Tarjoamme laajan valikoiman räätälöityjä PC-ruiskuvaluja, painevalumuotteja, metalliosia, CNC-työstöä ja muotin osia. Jatkuvien tutkimus- ja kehitysinvestointien ansiosta tarjoamme huippuluokan ratkaisuja, jotka vastaavat asiakkaidemme kehittyviin tarpeisiin. Yhtenä parhaista ruiskuvalumuotti toimittajat Kiinassa, olemme ylpeitä sitoutumisestamme huippuosaamiseen.
Laatu on meille äärimmäisen tärkeää. Varmistaaksemme, että teemme korkealaatuisia muovimuotitkäytämme CMM-mittauskonetta kaikkien muotin osien, elektrodien ja lopullisten valukappaleiden mittaamiseen. Varmistaaksemme, että kaikki mitat ovat toleranssin sisällä, testaamme osien ja materiaalien toiminnan varmistaaksemme, että lopullinen osa täyttää vaatimuksesi.
Jos etsit kiinalaista muotinvalmistajaa PC-ruiskuvalua tai muita mukautettuja muotteja varten, Sincere Tech on yksi parhaista vaihtoehdoistasi. Voit odottaa korkeinta ammattitaitoa, asiantuntemusta ja innovointia. Kokeneen tiimimme avulla olemme omistautuneet auttamaan sinua toteuttamaan ideasi ja toimittamaan ylivoimaisia tuotteita, jotka ovat erinomaisia suorituskyvyn, kestävyyden ja kustannustehokkuuden suhteen.
Laajennettuihin valmiuksiimme kuuluvat muun muassa seuraavat palvelut:
- Nopea prototyyppien rakentaminen: Tarjoamme pikaprototyyppipalveluja (3D-tulostus tai CNC-koneistusprototyypit), joiden avulla voit nopeasti muuttaa karkean suunnitelmasi käyttökelpoisiksi prototyypeiksi, testeiksi, uudelleensuunnitteluehdotuksiksi jne.
- Tarkka CNC-työstö: Tämä takaa tällä hetkellä ruiskuvalettujen tuotteiden toleranssin ja tarkkuuden.
- Päällystäminen: Teemme ylivalua joihinkin kahvallisiin työkaluihin; osaa ylivaluprosessista käytetään myös painevalumuottien valmistuksessa. Ota yhteyttä ja pyydä tarjous overmolding-projektistasi.
- Insert Molding: Insert-valu on samanlainen kuin overmolding, mutta se on hieman erilainen; insert-valu käyttää yleensä metalliosia alustana, ja overmolding käyttää muoviosia alustana.
- Kahden laukauksen muovaus: Kahden laukauksen valun avulla voimme valmistaa monimutkaisia, useista materiaaleista valmistettuja komponentteja yhdessä työvaiheessa, mikä vähentää kokoonpanovaatimuksia ja parantaa suunnittelumahdollisuuksia. Kaksoisruiskuvalu on monimutkaisempaa kuin insertti- tai ylivalu, ja kaksoiskuvalu vaatii kaksoiskuvapuristusruiskuvalukoneen.
- Lisäarvopalvelut: Tarjoamme ruiskuvalun, painevalun ja koneistuksen lisäksi erilaisia lisäarvopalveluja, kuten tuotteiden silkkipainatusta, maalausta, kokoonpanoa, testausta, sertifikaatteja, pakkausta ja logistiikkatukea, mikä tehostaa toimitusketjuasi ja vähentää kustannuksia.
Kumppani Sincere Tech Kiina Mold Maker teidän varten PC ruiskuvalu, painevalun ja koneistuksen tarpeet. Tarjoamme sinulle parasta laatua ja nopean toimitusajan. Ota yhteyttä ja pyydä tarjous 24 tunnin kuluessa.