Sincere Tech on erikoistunut räätälöidyt ruiskuvaletut osat valmistustekniikka. Insinöörimme suunnittelevat ja valmistavat yksittäisiä osia korkeaa kulutusta vaativista insinööriluokan muovimateriaaleistamme, itsevoitelevista, kulutusta kestävistä ja huoltovapaista muoviruiskuvaletuista osista. Jokainen materiaali on suunniteltu vastaamaan käyttötarkoituksesi sovelluksen erityistarpeita, ja se voi kestää vaativia olosuhteita, kuten kemikaaleja, likaa tai lämmönkestävyyttä.

Nopea linjapalvelumme tarjoaa ruiskuvalettuja muoviosia ja prototyyppejä vain 2-3 viikossa lyhyissä toimitusajoissa. Lisäksi ruiskuvalutekniikkamme soveltuvat erinomaisesti pienistä laajoihin prototyyppeihin, koska käytämme huippuluokan 3D-tulostettuja ruiskuvalumuotteja. Tämän ansiosta voimme suunnitella, valmistaa ja tuoda osat markkinoille lyhyellä toimitusajalla laadusta tinkimättä.

Miksi valita meidät räätälöityihin ruiskuvalutarpeisiisi?

Erottelemme itsemme, koska palvelumme käsittävät;

• Täydellinen suurille tilausmäärille: Sopii suurille tilauksille, jotka todennäköisesti ylittävät 1000 kappaletta prototyyppejä.
• Vähäisimmät tai huoltovapaat osat, joilla on pidempi käyttöikä: Komponenttimme mahdollistavat pidemmän huollettavuuden ilman huoltoa.
• Nopea läpimeno: Jopa 70% nopeampi kuin vastaavat ruiskuvalumenetelmät.
• Laajat materiaalivaihtoehdot: Valitse monista eri suorituskykyisistä materiaaleistamme täyttämään määritellyt vaatimuksesi.

Mukautettu ruiskuvaluprosessi: Yleiskatsaus

Mukautettu ruiskuvalug- tai ruiskuvalumuottiosat ovat muoviosien valmistusprosessi, johon kuuluu tiukan laadukkaan materiaalin ruiskuttaminen muottiin tai onteloon, joka on suunniteltu erityisesti aiottuja sovelluksia varten. Tämän prosessin avulla muotoilun valmistajat voivat valmistaa osia pieninä määrinä irtotavarana. Yleensä se tunnetaan myös nimellä muovien ruiskuvaluprosessi, koska tämä prosessi suoritetaan seuraavalla tavalla.

Prosessi aloitetaan pakottamalla sulaa polymeeriä muottiin, joka on suunniteltu vastaamaan halutun tuotteen muotoa. Tämän jälkeen polymeeri jäähdytetään ja jähmettyy muotista irrotettavaksi halutuksi kappaleeksi. Räätälöity ruiskuvalettujen osien tai tuotteiden valmistusprosessi tarjoaa joustavuutta, ja sitä voidaan käyttää keskisuuressa tuotannossa noin muutamasta sadasta kappaleesta 1000:n identtisen valetun komponentin valmistukseen suuressa mittakaavassa. Prosessia suositaan laajalti sen taloudellisen tuotannon vuoksi, ja se auttaa teollisuudenaloja, kuten autoteollisuutta, ilmailu- ja avaruusteollisuutta sekä elektroniikkateollisuutta, valmistamaan prototyyppejä toiminnallisia testejä varten ja parantamaan aiottujen tuotteiden tai loppukäyttöön tarkoitettujen osien estetiikkaa.

Custom muovi ruiskupuristus materiaalit

Muovityypit, joita käytetään räätälöidyssä ruiskuvalussa, ovat erilaisia, ja niillä on erilaiset sulamispisteet ja erityiset ominaisuudet, jotka voidaan mukauttaa tiettyyn sovellukseen sopiviksi. Seuraavassa on joitakin yleisesti käytettyjä kestomuoveja, joita käytetään korkealaatuisten ruiskuvalettujen osien valmistukseen.

akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS) 

ABS on laajalti käytetty kestomuovimateriaali, joka on joustava, pienitiheyksinen ja iskunkestävä. Se ei sovellu sovelluksiin, joissa vaaditaan kemiallista, sähköistä tai UV-kestävyyttä. Sen lujuuden vuoksi,

ABS ruiskuvalu käytetään laajalti esimerkiksi lasten leluissa, kodinkoneissa ja autonosissa.

Matalatiheyksinen polyeteeni (LDPE) ja korkeatiheyksinen polyeteeni (HDPE)

Näillä monipuolisilla kestomuoveilla on korkea veto- ja iskunkestävyys sekä kosteudenkestävyys. HDPE-ruiskuvalu käytetään kuluttaja- ja teollisuustuotteissa, kun taas LDPE:tä, joka on pehmeämpää, käytetään myös vastaavissa sovelluksissa. Molempia materiaaleja arvostetaan niiden suuren kestävyyden ja taivutettavuuden vuoksi.

Polykarbonaatti (PC) 

PC on kristallinkirkas, kiiltävän matta, kevyt ja silti vahva lasin korvike. Se on erittäin kestävä ja sillä on suuri iskunkestävyys ja mekaaninen lujuus, PC ruiskuvalu osat aer hyvä ihanteellinen käytettäväksi sovelluksissa, kuten luodinkestävässä lasissa.

Polyamidi (Nylon) 

Nailonin ruiskuvalu osa on suosittu kestomuovi, joka tunnetaan sähköisistä ominaisuuksistaan, mekaanisesta lujuudestaan sekä lämmön-, kulumisen- ja kemikaalinkestävyydestään. Kestävyytensä ja korkean toiminnallisen suorituskykynsä vuoksi sitä käytetään yleisesti lääkintä- ja autoteollisuudessa ruiskuvaletuissa muottiosissa.

Korkeavaikutteinen polystyreeni (HIPS) 

HIPS on edullinen, iskunkestävä kiteinen styreenikumi-kopolymeeri, jota käytetään laajalti kertakäyttöisten ruokailuvälineiden ja lelujen valmistuksessa. Se on myrkytön, soveltuu käytettäväksi elintarvikekontaktisovelluksissa ja sitä arvostetaan joustavuutensa ja alhaisen hintansa vuoksi.

Polypropeeni (PP) 

PP ruiskuvalu osa on sitkeää muovia, jolla on hyvä kemikaalien ja rasitusten kestävyys ja korkea iskunkestävyys. Korkean sulamispisteensä ansiosta se soveltuu erinomaisesti elintarviketeollisuuteen, jossa laitteiden on oltava kestäviä ja turvallisia käytettäväksi elintarvikkeiden kanssa.

Nämä materiaalit valitaan sovelluksen tarpeiden mukaan, jotta räätälöityjen ruiskuvalettujen osien suorituskyky olisi paras mahdollinen ja käyttöikä pitkä.

Työkalujen suunnittelu ja suunnittelu

Ruiskuvalussa työkalu on muotti tai muotti, joka muovaa materiaalista halutun osan. Se on itse asiassa negatiivinen ontelo, joka luo osan muodon oikeilla mitoilla, jotta materiaali käyttäytyy ruiskutuksen ja jäähdytyksen aikana halutulla tavalla. Räätälöityjen muoviosien valmistuksessa voi olla tarpeen käyttää yhtä tai useampaa työkalua tarpeesta riippuen. Vaikka useampien työkalujen käyttäminen nostaa aluksi kustannuksia hieman, se alentaa pitkällä aikavälillä huomattavasti kappalekohtaisia kustannuksia, mikä tekee massatuotannosta taloudellista.

Nämä työkalut sijaitsevat muotin pohjassa ja ovat ruiskuvalukoneiden yksittäinen osa. Muottipohjat ovat kalliita, joten käytämme insert-työkaluja, jotka voidaan asentaa olemassa oleviin polymeerivalumuottipohjiin.

Todelliset insinöörimme ottavat huomioon yksityiskohdat analysoimalla DFM-analyysin materiaaliin ja tekniikan valintaan, kun luodaan räätälöityjä muovisia komponentteja, mukaan lukien työkalujen suunnittelu ja prosessin optimointi. He sisällyttävät oikeat jakotukki- ja juoksuputkijärjestelmät, muovausprosessit ja toiminnallisuudet ilman turhia ominaisuuksia, mikä vähentää budjettisi kustannuksia. Huipputekninen ohjelmisto auttaa siirtymään tasaisesti virtuaalisesta teknisestä 2D- tai 3D-g-koodista m-koodeihin ja tarkkoihin työkaluihin työkaluhuoneessa.

Työkalujen rakentaminen

Sincere Tech:llä on toimiva työkalujen rakennus- ja muottien huolto-osasto, jossa on kokeneita ammattitaitoisia työkaluvalmistajia. Valitsemalla tiettyyn prosessiin sopivan teräslaadun työkalun ammattitaitoiset insinöörimme ja valmistajamme luovat ja suunnittelevat tarkkoja työkaluja, jotka täyttävät vaaditut standardit. Käytössämme on CNC-koneita, optisia tarkkuuslaserkaiverruskoneita, laser- ja tig-hitsauskoneita, EDM-, lämpökäsittely-, hionta-, kiillotus- ja pinnoitusvalmiuksia, joiden avulla voimme rakentaa ja ylläpitää työkaluja maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.

Lean Molding

Paikan päällä sijaitsevassa tuotantoyksikössämme käytetään edistyksellisiä koneita ja puristimia, jotka mahdollistavat nopean tuotannon ja nopeat työkalujen vaihdot jokaista erää varten. Nämä vakiomuotoiset, tehokkaat koneet valmistavat päivittäin miljoonia muovivalettuja osia laadukkaasti ja edullisesti.

Työkalujen huolto

Lisäarvoa tuovat asiakaspalvelumme takaavat räätälöityjen työkalujesi tarkan laadun valmistuksen aikana. Muottien vaihto-osastomme puhdistaa ja tarkastaa työkalut säännöllisesti jokaisen käyttökerran jälkeen ja pinnoittaa tai korjaa ne tarvittaessa uudelleen ennen niiden varastoimista seuraavan tuotantosyklin käyttöön.

Custom Injection Molded -osien edut

Räätälöity ruiskuvalettu aprt on joustava valmistusprosessi, joka soveltuu monimutkaisten osien luomiseen, joilla on pienet mitat ja tiukat vaatimukset. Se soveltuu identtisten osien suuriin tuotantomääriin, mikä tekee siitä taloudellisen ratkaisun. Se on suhteellisen nopeampi ja tehokkaampi kuin muut muovinmuotoilutekniikat, kuten koneistus tai additiivinen valmistus. Lisäksi siinä on suuri suunnitteluvapaus, mikä tarkoittaa, että on mahdollista muotoilla ja valmistaa erimuotoisia, erikokoisia ja -värisiä osia. Lopputuotteen halutusta jäykkyydestä ja sitkeydestä riippuen materiaalit voivat olla polypropeenia ja ABS:ää, nailonia ja polykarbonaattia, jolloin ne täyttävät tietyn sovelluksen vaatimukset.

Kenen pitäisi käyttää mukautettuja ruiskuvalettuja osia?

Räätälöity ruiskupuristaminen sopii parhaiten yrityksille, jotka haluavat valmistaa monimutkaisia osia, olivatpa ne sitten suuria tai pieniä määriä. Tästä prosessista on hyötyä esimerkiksi autoteollisuudessa, elektroniikassa ja lääketieteessä, joissa tarvitaan nopeasti ja tarkasti räätälöityjä osia.

Räätälöity ruiskuvaluprosessi on monipuolinen prosessi, jolla voidaan valmistaa monimutkaisia ja yksityiskohtaisia osia lyhyessä ajassa, joka voi vaihdella tunneista päiviin riippuen osan monimutkaisuudesta ja koosta. Tämä on erityisen hyödyllistä prototyypin luomisessa ja massatuotantoon siirtymisessä lyhyessä ajassa.

Kustannusten kannalta räätälöity ruiskuvaluprosessi on edullisempi kuin perinteinen koneistus tai 3D-tulostus, jos osan suunnittelu täyttää ruiskuvalun vaatimukset. Lisäksi ruiskupuristuksella tuotetut osat ovat laadukkaampia ja tasaisempia ja tasaisemman pinnanjäljen omaavia kuin koneistamalla tuotetut osat.

Asiakkaat hyötyvät myös lyhyemmistä toimitusajoista ja laajasta materiaalivalikoimasta, mukaan lukien kestomuovit, kuten ABS, polypropeeni, nailon ja PEEK. Tämä monipuolisuus takaa, että lopputuote valmistetaan vaadittujen standardien ja suorituskykyominaisuuksien mukaisesti.

Laajennetut asiakkaiden tukipalvelut

Sincere Tech-muovaus on ISO 9001: 2015 -sertifioitu, mikä osoittaa sitoutumisemme laadunvalvontaan ja -varmistukseen.

ISO-standardien noudattaminen takaa, että palvelumme ovat parhaita liiketoimintaprosesseja ja laadunhallintajärjestelmiä, jotka täyttävät asiakkaiden tarpeet ja tuottavat korkeaa tyytyväisyyttä.

Laatuosastomme käyttää uusinta teknologiaa, nelivaiheista tarkastusjärjestelmää ja tilastollista prosessinohjausta (SPC) varmistaakseen vaatimustenmukaisuuden koko valmistusprosessin ajan. Käyttämällä edistyksellisiä mittauslaitteita, joilla saadaan tietyt mittausarvot sen sijaan, että luotettaisiin paljaaseen silmään, takaamme, että mitat ovat yhdenmukaiset monimutkaisista malleista riippumatta, jotta osat vastaavat täsmällisiä mittoja ja eritelmiä. Tämä lähestymistapa ei ainoastaan lisää tehokkuutta, vaan mahdollistaa myös tiheämmät ja tarkemmat tarkastukset.

Se alkaa muotin asennuksesta tuotantoon, ja laadunvarmistusprosessimme on erittäin tiukka. Ensimmäiset osat muotin asentamisen jälkeen tarkastetaan, jotta voidaan varmistaa, että tuote on laadultaan oikea, ennen kuin tuotantoprosessia jatketaan. Tuotannon aikana koneenkäyttäjät vastaavat tuotteiden visuaalisesta tarkastuksesta, ja tuotannon aikana prosessin tarkastajat suorittavat säännöllisesti visuaalisen, mitta- ja toiminnallisen tarkastuksen. Viimeinen vaihe ennen pakkaamista on silmämääräinen tarkastus, jolla varmistetaan etikettien laatu, määrä ja oikeellisuus.

Tilastollinen prosessinohjaus (SPC) avulla voimme valvoa laatua keräämällä ja analysoimalla tilastotietoja prosesseista, tuotemittauksista ja koneista. Tämän lähestymistavan avulla voimme parantaa tehokkuutta, lisätä tuottavuutta ja vähentää standardien vastaisten tuotteiden ja romun tuottamisen todennäköisyyttä, mikä vähentää asiakkaidemme kustannuksia.

Osoitteessa Dong Guan Sincere Tech, ymmärrämme tuotteiden laadun merkityksen. Kokenut ammattitaitoinen insinööritiimimme on aina valmiina auttamaan sertifioinneissa ja raporteissa, kuten PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS ja muissa.

Yrityksemme on yksi johtavista muovin ruiskupuristus yritykset Kiinassa, joka on erikoistunut räätälöityyn muovin ruiskuvaluun ja toimittaa miljardeja korkealaatuisia osia ja komponentteja lukuisille teollisuudenaloille. Lisäksi laitoksemme tarjoaa laajan valikoiman ruiskuvalumuotteja, ja olemme yksi maan suurimmista perheomisteisista muoviruiskuvalajista.

Yhtiömme tarjoaa kattavat valmiudet, jotka ulottuvat konseptista toteutukseen, sillä meillä on runsaasti tietoa ja kokemusta: Tekniikan erikoisosaamisen ja kokemuksen ansiosta tarjoamme kattavat valmiudet, jotka ulottuvat konseptista valmistumiseen:

Suunnitteluasiantuntemus: Meillä on erittäin kokenut suunnittelutiimi, jolla on yli 30 vuoden kokemus alalta. Käytämme uusinta teknologiaa, kuten Solid Worksia, muottien suunnitteluun ja muokkaamiseen. Kiinnitämme erityistä huomiota osan toiminnan erityispiirteisiin ja olosuhteisiin, jotka ovat välttämättömiä, jotta osa toimisi suunnitellulla tavalla.

Kokonaisvaltainen lähestymistapa: Olemme ylpeitä kattavasta lähestymistavasta valmistusprosessiin, joka alkaa muotin suunnittelusta ja päättyy ruiskuvaluprosessiin. Tämä konseptista valmiiksi -lähestymistapa takaa korkeimman laadun suunnitteluvaiheesta lopputuotteeseen, ja siihen sisältyy muovin ruiskuvalun käytännön ja tekninen tietämys.

Työkalujen valmistus ja tarkkuustyökalut: Tehokkaiden työkalujen luominen ei ole helppoa, vaan se vaatii aikaa, vaivaa ja keskittymistä. Yrityksemme on omistautunut tarjoamaan sinulle tarkkoja työkaluja, jotka varmistavat projektisi onnistumisen. Etuihin kuuluvat työkalujemme takuu, korkealaatuiset työkalut, jotka takaavat tiukat toleranssit ja optimoidun syklin ajan, sekä kyky muovata osia, joiden seinämänpaksuus vaihtelee ja joiden geometria on monimutkainen. Vaikka keskitymme pieniin osiin, pystymme käsittelemään jopa 10 tuuman neliökokoja.

Meillä on huipputekninen tehdas, jossa on 125 täysin automatisoitua puristinta, jotka toimivat seitsemänä päivänä viikossa 24 tuntia vuorokaudessa lähes koko vuoden ajan.

Tilat ja laitteet: Molemmissa puristimissa on itsediagnostiikka ja mikroprosessoriohjatut toiminnot, ja puristusvoimat vaihtelevat 46 tonnista 720 tonniin ja murto-osista 107 unssin painoon. Käytössämme on myös luokan 8 puhdastilaympäristö, jota voidaan muokata erilaisiin projekteihin sopivaksi asiakkaan tarpeiden mukaan. Tämä on erityisen hyödyllistä lääke-, lääke-, elintarvike- ja juoma-aloilla sekä muilla aloilla, joilla vaaditaan korkeita turvatoimia.

Automaatio ja varastonhallinta: Sincere Tech pitää varmuusvarastoa odottamattomaan asiakaskysyntään vastaamiseksi. Reaaliaikainen varastonseuranta auttaa ennustamaan tulevia tarpeita, ja meillä on vankka MRP-järjestelmä, joka valvoo töitä alusta loppuun. Hartsin ominaisuuksien, osan kysynnän ja syklien keston ymmärtäminen auttaa meitä saavuttamaan 99%-asiakastyytyväisyysasteen.

Valitse Sincere Tech Group seuraavaan ruiskuvaluprojektiisi

Sincere Tech on yksi 10 parhaan joukossa. muottien valmistajat Kiinassa joka tarjoaa mukautetut muovin ruiskuvalupalvelut. ISO 9001:2015- ja ISO 13485 -sertifiointimme takaavat korkeimman laadun, ja laaja asiantuntemuksemme kattaa useita eri aloja. Tiimimme tarjoaa parhaan ratkaisun, jos tarvitset erittäin tarkkoja komponentteja tai komponentteja, joissa on pienet toleranssit. Ota meihin yhteyttä jo tänään, niin saat lisätietoja huipputason muoviruiskuvaluratkaisuistamme. Pyydä tarjous seuraavasta räätälöidystä ruiskuvaluprojektistasi ja anna meidän täyttää haluamasi vaatimukset tinkimättä ensiluokkaisista standardeista.