Tag Archive for: muovimuotin kustannukset

muovinen kuppi multaa

Kuinka säästää ruiskuvalukustannuksia useilla ontelomuoteilla

Kun sinulla on hanke, saatat tarvita seuraavaa muoviset ruiskuvaletut osat. Ensimmäinen asia, joka sinun täytyy tehdä, on löytää muovi multaa yritys tehdä muotin ja valettujen osien, mutta ennen kuin aloitat tämän, sinun on mielestäni tarkistettava ruiskuvalukustannukset ja homekustannukset etukäteen investointibudjettiasi varten. Usean ontelon ruiskuvaluprosessi on yksi parhaista tavoista säästää yksikkötuotantokustannuksia.

Kuten muissakin asioissa, ei ole olemassa yhtä ainoaa ratkaisua, joka soveltuisi kaikkiin hankkeisiin. Seuraavassa on joitakin ehdotuksia miten säästää ruiskuvalukustannuksia. Niillä on sekä etuja että haittoja; lukemalla tämän voit valita sen projektisi vaatimusten mukaan.

Mikä on monionteloinen ruiskuvaluprosessi

Usean ontelon ruiskuvaluprosessi käytetään yleensä silloin, kun tarvitaan suuria määriä samanlaisia osia. Se mahdollistaa useiden osien tehokkaan valmistuksen yhdessä syklissä, mikä voi lisätä merkittävästi tuotantonopeuksia ja alentaa kustannuksia osaa kohti. Lisäksi usean ontelon muotin käyttö voi myös auttaa alentamaan itse muotin kokonaiskustannuksia.

Usean ontelon muotti tarkoittaa, että onteloiden lukumäärä on suurempi kuin yksi, mikä tarkoittaa, että ruiskuvalumuotissa on useampi kuin yksi osa. On yleensä ammattimaista sanoa ontelo, Yksi ontelo tai esimerkiksi kaksi onteloa, 8-onteloinen muotti, tarkoittaa, että yhdellä muovausjaksolla voidaan muovata 8 osaa, joilla on 99% sama osan ominaisuus, ulottuvuus, muoto, koko jne.

Esimerkkejä tuotteista, joita voidaan valmistaa monionteloisella ruiskupuristuksella, ovat autonosat, elektroniikan komponentit, lelut ja kotitaloustavarat. Sitä käytetään yleisesti myös lääkinnällisten laitteiden, henkilökohtaisen hygienian tuotteiden ja pakkausten valmistuksessa.

moniontelomuotti

24 usean ontelon muotti

Milloin tarvitsemme Multiple Cavity Moldia?

On joitakin tekijöitä, jotka on otettava huomioon ennen kuin aloitat oman muovimuotti.
1, plasmatuotteen koko,
2. Muovituotteiden vaatimuksen määrä
3. Koneen koko; jos ostat vain muovisia valettuja osia, sinun ei tarvitse huolehtia tästä kohdasta; sinun ei tarvitse huolehtia tästä kohdasta. muovin muovaus toimittaja hoitaa tämän puolestasi.

Jos tuotteen koko on pieni, kuten tietokoneen näppäimistön painike, yleensä tehdä 24 tai 48 Multiple Cavity Mold, sinun täytyy sanoa, miksi ei tehdä 30 tai 40? Tämä johtuu tasapainomuotin asettelusta ja materiaalin täyttötasapainosta, varsinkin kun käytät kylmäjuoksumuottia. Joten yleensä monionteloinen muotti on 4, 8, 16, 24, 48 ja 96 onteloa ovat parempia vaihtoehtoja.

Kun teemme usean ontelon muotin ja onteloita on enemmän kuin 24, suosittelemme yleensä kuumakanavamuotin tekemistä, yksi osa per kuuma pisara. Tämä on tietysti ruiskuvalumuotin kannalta kallista. Siinä tapauksessa ehdotamme vähintään kuuden kuumakanavan käyttämistä, jotka siirretään kylmäkanavaan, mikä tarkoittaa neljää onteloa per muotti. kuuma pisara. Tämä voisi säästää syklin aikaa ja pitää parhaan laadun... ruiskupuristamalla valmistettavat osat.

Multiple Cavity Moldin edut

Syy, miksi teemme monionteloiset muotit on yksinkertainen: meidän on säästettävä tuotantoyksikkökustannuksia jokaisen muovivaletun osan osalta. Monionteloisilla muoteilla on ruiskuvalussa useita etuja verrattuna yksiontelaisiin muotteihin:

  1. Tuotannon tehokkuuden lisääminen: Multiple Cavity Mold voi merkittävästi lisätä tuotantonopeutta ja lyhentää kokonaistuotantoaikaa.
  2. Pienemmät kustannukset osaa kohti: Kustannukset ovat alhaisemmat kuin yhden ontelon muotilla.
  3. Pienemmät työkalukustannukset: Muotin kokonaiskustannukset ovat tyypillisesti alhaisemmat kuin useiden yksipesäisten muottien kustannukset, koska monipesäiset muotit vaativat vain yhden työkalun.
  4. Parempi johdonmukaisuus: Moniuramuotit voivat parantaa lopputuotteen johdonmukaisuutta, mikä vähentää uudelleentyöstön tai romun tarvetta.
  5. Alhaisemmat työvoimakustannukset: Koska käyttäjän tarvitsee valvoa vain yhtä konetta, moniosaisten muottien käyttö vaatii vähemmän työvoimaa kuin useiden yksiosaisten muottien käyttö.
  6. Materiaalinkulutuksen vähentäminen: Moniuramuotit voivat myös vähentää lopputuotteen valmistamiseen tarvittavan raaka-aineen määrää, koska ne valmistavat useita osia yhdessä syklissä.
  7. Parantaa osien laatua: Moniuramuottien avulla voidaan valmistaa osia, joiden toleranssit ovat tiukemmat ja pinnanlaatu parempi.

Moniontelomuotin haitat

Me kaikki tiedämme, että kaikki asiakkaat pitävät mieluummin moniontelomuotti koska näin voidaan säästää paljon tuotantokustannuksia, mutta on muitakin tekijöitä, joita on mietittävä ennen päätöksen tekemistä, koska tekemällä muovimuotti ei ole halvempaa; moniontelomuotin valmistaminen on kalliimpaa kuin yksiontelomuotin, joskus kaksi tai jopa kolme kertaa kalliimpaa kuin yksi- tai kaksiontelomuotin.

Jos esimerkiksi teet 24 ontelon muotti, niin tarvitset vähintään 6 kuumakanavan pisaraa muottiin; puhdas kuumakanavan hinta on noin 5400 USD (YUDO-brändi); jos käytät kiinalaista paikallista kuumakanavan tuotemerkkiä, tarvitset silti 3000 USD, ja tämä hinta riittää joskus 2 ontelon tekemiseen. kylmäjuoksumuotti. Koska yhdessä muotissa on monia onteloita, on myös muotin valmistuskustannukset on korkeampi kuin vähemmän ontelomuottia sisältävä muotti; tämä on toinen kustannus, joten kokonaiskustannukset ovat kaksi tai kolme kertaa suuremmat.

  1. Korkeammat alkukustannukset: Erityisesti monimutkaisten mallien kohdalla monionteloisen muotin alkukustannukset voivat olla korkeammat kuin yhden ontelon muotin.
  2. Suurempi monimutkaisuus: Muotit ovat monimutkaisempia kuin yksipesäiset muotit, ja ne vaativat tarkempaa työstöä ja suunnittelua. Tämä voi johtaa pidempiin toimitusaikoihin työkalujen valmistuksessa ja suurempaan vikojen riskiin.
  3. Korkeammat ylläpitokustannukset: Muotin monimutkaisuuden ja liikkuvien osien määrän lisääntymisen vuoksi moniuraiset muotit saattavat vaatia enemmän huoltoa ja korjauksia kuin yksiuraiset muotit.
  4. Suurempi vikojen riski: Ongelmat yhdessä ontelossa voivat vaikuttaa useisiin osiin.
  5. Lisääntynyt kiertoaika: Koneen on täytettävä useita onteloita kerralla.
  6. Suurempi mahdollisuus vääntymiseen: moniuraiset muotit on suunniteltava siten, että niissä otetaan huomioon mahdollinen vääntyminen, jota voi esiintyä ruiskuvaluprosessin jäähdytysvaiheessa.
  7. Lisääntynyt uppoamisjälkien riski: Kun materiaali jäähtyy, se kutistuu. Jos muotin suunnittelua ei ole optimoitu monisyvennyksiä varten, osien pintaan voi syntyä uppoumia.
  8. Lisääntynyt leimahdusriski: leimahdus on ylimääräistä materiaalia, joka puristuu muotista. Usean ontelon muotit voivat olla alttiimpia leimahdukselle kuin yhden ontelon muotit, koska materiaalin paine ja virtausnopeus kasvavat useiden onteloiden täyttämiseksi.

ruiskuvalu seinämän paksuus

Milloin tarvitset usean ontelon muotin

On joitakin yksinkertaisia ehdotuksia: milloin sinun täytyy tehdä yhden ontelon muotti (voi olla 2 onteloa nyrkissä) ja milloin sinun pitäisi tehdä monionteloinen muotti, kuten 8 onkalon muotti, 16 onkalon muotti tai enemmän? Kun olet varma, että tarvitset muoviosia yli miljoona tai vähintään 0,5 miljoonaa, voit valita 8 tai useamman muotin. muottipesät säästää varmasti kustannuksia sinulle.

Saatat joutua maksamaan enemmän muovimuottien valmistukseen, mutta verrattuna tuotantokustannuksiin, joita säästät, tämä on ruiskuvalumuotin kustannukset on merkityksetön, koska säästät 10 kertaa enemmän kuin tämä ruiskuvalumuotti maksaa.

Jos et ole varma, kuinka monta muovivalukappaleet ovat tarvitaan ensin, tai jos tämä riippuu liiketoimintamarkkinoistasi, suosittelemme 2 ontelon muotin käyttöä aluksi, koska tämä voi säästää muovimuotin kustannukset sinulle etukäteen. Kun olet avannut markkinat ja vaatimus ruiskuvaletut osat kasvaa, voit silti säästää ruiskuvalukustannukset tekemällä uusi monionteloinen muotti.

Käytät olemassa olevaa muottia osien valmistamiseen samanaikaisesti ja teet uuden moniurallisen muotin; tällöin ei myöskään ole viivettä. Kun monionteloinen muotti on valmis, sinun tarvitsee vain käyttää tätä monionteloista muotia, mutta jos määrälliset vaatimukset eivät ole niin suuria, voit käyttää nykyisiä muotteja tuotantoon, joten sinulla on edelleen hyvät voitot pienemmällä investoinnilla (vertaa moniontelaisen muotin tekemiseen alussa).

Milloin tarvitset yhden ontelon muotin

Yksipesäinen muotti on eräänlainen muotti, jota käytetään ruiskuvaluprosessissa. Se koostuu yhdestä ontelosta tai painanteesta, joka muodostaa muoviosalle halutun muodon. Tämäntyyppistä muottia käytetään, kun tuotantomäärä on pieni tai kun osan muotoilu on monimutkainen ja vaatii enemmän huomiota yksityiskohtiin.

Yhden ontelon muotin käytön etuja ovat:

  1. Joustavuus: Yhden ontelon muotit mahdollistavat suuremman joustavuuden kappaleiden suunnittelussa ja materiaalivalinnoissa. Jokainen ontelo voidaan räätälöidä vastaamaan erityisvaatimuksia.
  2. Tarkkuus: Valmistajat voivat kiinnittää enemmän huomiota yksityiskohtiin ja varmistaa suuremman tarkkuuden muovausprosessissa. Tämä on erityisen tärkeää monimutkaisille tai monimutkaisille kappalemalleille.
  3. Kustannustehokas pienille tuotantomäärille: Muotit ovat kustannustehokkaita pienille tuotantomäärille. Niiden alkuperäiset työkalukustannukset ovat pienemmät kuin moniuramuottien, ja ne soveltuvat paremmin, kun tuotantomäärä on pieni.
  4. Materiaalin yhteensopivuus: Yhteensopivuus: Yhden ontelon muotit ovat ihanteellisia, kun kuhunkin osaan tarvitaan erilaisia materiaaleja tai prosesseja. Näin voidaan valmistaa erilaisia osia, joiden materiaaliominaisuudet vaihtelevat.

Yhden ontelon muotti tarvitaan yleensä silloin, kun osia tarvitaan pieni määrä tai kun osan rakenne on monimutkainen ja vaatii enemmän aikaa ja tarkkuutta valmistukseen. Sitä käytetään myös silloin, kun osan koko on suuri eikä sitä voida sijoittaa moniuralliseen muottiin. Lisäksi yhden ontelon muotti voi olla suositeltavampi, kun usean ontelon valmistuskustannukset eivät ole perusteltuja tai kun kappaleen suunnittelu edellyttää eri materiaaleja tai prosesseja kutakin onteloa varten.

Mitä mieltä olette? Luettuasi edellä oletan, että sinulla on käsitys siitä, miten voit säästää ruiskuvalukustannuksia projektissasi.

Jos sinulla on käsilläsi jokin projekti, joka tarvitsee ruiskuvalumuotin yrityksellesi, olet tervetullut ottamaan yhteyttä meihin. Annamme sinulle hyviä ehdotuksia ja ideoita, joiden avulla voit viettää vähimmäisinvestoinnit muovimuotin kustannuksiin ja avata markkinat nopeasti.

Sincere Tech on yksi 10 parhaan joukossa. muottien valmistajat Kiinassa ja tarjoaa räätälöityjä muovimuotteja, ruiskuvalutuotantoa, painevalua, prototyyppejä, koneistusta ja monia muita palveluja. Yhtenä parhaista ruiskuvalumuotti toimittajat Kiinassa, olemme ylpeitä sitoutumisestamme huippuosaamiseen.

Alla on lueteltu muutamia tarjoamiamme palveluja:

  1. Nopea prototyyppien rakentaminen: Tämä mahdollistaa iteratiivisen suunnittelun parantamisen ja nopeutetun tuotekehityksen. Mene osoitteeseen nopea prototyyppipalvelu sivulla lisätietoja.
  2. Tarkka CNC-työstö: Kehittyneiden työkalulaitteidemme avulla voimme valmistaa korkealaatuisia muovimuotteja ja työstökomponentteja tiukoilla toleransseilla, mikä takaa ruiskuvalettujen tuotteiden johdonmukaisuuden ja tarkkuuden. Tarkka CNC-työstö -sivulla saat lisätietoja.
  3. Päällystäminen: Olemme erikoistuneet ylivaluun, joka mahdollistaa useiden materiaalien tai komponenttien yhdistämisen, mikä parantaa toiminnallisuutta, estetiikkaa ja kestävyyttä.
  4. Insert Molding: Osaamisemme inserttien valussa antaa meille mahdollisuuden kapseloida insertit turvallisesti valettuihin osiin, mikä helpottaa tehokasta kokoonpanoa ja parantaa tuotteen suorituskykyä.
  5. Kahden laukauksen muovaus: Kahden laukauksen valun avulla voimme valmistaa monimutkaisia, useista materiaaleista valmistettuja komponentteja yhdessä työvaiheessa, mikä vähentää kokoonpanovaatimuksia ja parantaa suunnittelumahdollisuuksia.
  6. Lisäarvopalvelut: Tarjoamme ruiskuvalun lisäksi erilaisia lisäarvopalveluja, kuten tuotteiden kokoonpanoa, pakkaamista ja logistiikkatukea, jotka virtaviivaistavat toimitusketjuasi ja vähentävät kustannuksia.
  7. Tuotteen kokoonpano Palvelu: Tarvittaessa tarjoamme kaikki yhdessä palvelussa osan suunnittelusta, tuotannosta, kunnes toimitus, jos tarvitset tuotteiden kokoonpanopalvelu Kiinassa, olemme yksi parhaista vaihtoehdoista sinulle.

Ei rajoitu alla, mutta lisää palveluja tarjoamme, tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin mukautetun ruiskupuristaminen tarpeet (riippumatta siitä, onko kyseessä usean ontelon muotti vai yhden ontelon muotti).

Mukautetut valetut tuotteet

Kuinka paljon Ruiskuvalukustannukset?

Useimmin kysytyt kysymykset muovausalalla ovat: "Kuinka paljon muovin ruiskuvalu maksaa?" ja "Kuinka paljon ruiskuvalumuotti maksaa?" No, vastaus näihin kysymyksiin riippuu suurelta osin useista tekijöistä, varsinkin kun otetaan huomioon, että muovimuottien valmistuksen alkukustannukset ovat korkeimmat kaikista ruiskuvalutyypeistä.

Jos olet miettinyt samaa asiaa ja etsit vastausta, olet tullut oikeaan paikkaan. Tässä postauksessa syvennytään muuttujiin, jotka määrittävät muovin ruiskuvalun kustannukset ja muovivalukappaleiden valmistuskustannukset. Kun puututaan taustalla oleviin tekijöihin, odotettavissa olevien kustannusten arvioiminen on helppoa. Jos olet edelleen epävarma muoviruiskuvaluprojektisi kustannuksista, voit lähettää meille 3D-piirustuksesi, muovimateriaalit ja osien määrän. Tarjoamme sinulle hinnan 24 tunnin kuluessa, joka sisältää täydelliset ruiskuvalumuotin kustannukset, ruiskuvalukustannukset, pakkauskustannukset ja toimituskustannukset.

Kuinka paljon ruiskupuristaminen maksaa

Ruiskuvalun perusteet

Ruiskuvalu on laajalti käytetty valmistusprosessi, jossa sulaa materiaalia ruiskutetaan muottipesään monimutkaisten ja tarkkojen osien luomiseksi. Jos tarvitset ruiskupuristettuja osia, on tärkeää ymmärtää muottien ja ruiskuvalukustannukset. Saamalla tietoa ruiskuvalukustannuksiin vaikuttavista tekijöistä ja toteuttamalla tehokkaita kustannusten vähentämisstrategioita yritykset voivat optimoida tuotantonsa ja maksimoida kannattavuutensa.

Jos etsit muovivalun osia tulevaan projektiisi, ratkaisevin huomioon otettava seikka on muovivalun hinta. muovimuotti ja ruiskuvalukomponentit. Hankkeesi onnistuminen tai epäonnistuminen riippuu näistä kustannuksista. Varmista, että nämä kustannukset käydään perusteellisesti läpi ennen uuden projektin aloittamista, sillä epäonnistuminen voi johtaa merkittäviin taloudellisiin ja ajallisiin menetyksiin. Kerron joitakin ajatuksia, jotka auttavat sinua ymmärtämään muovimuottien ja muovin ruiskuvalun kustannuksia. Näin säästät aikaa, kun kehität uusia tuotteita.

Toinen helppo tapa saada selville uuden projektisi kustannukset on lähettää meille 3D-osasuunnitelmasi tai mallikuvasi sekä erityisvaatimuksesi, kuten kuhunkin osaan tarvittavat materiaalit. Arvioi osien määrä kertaa kohden. Onko sinulla erityisiä vaatimuksia näkyvälle pinnalle? Tarjoamme sinulle kilpailukykyisimmän hinnan muotille ja yksikköjen ruiskuvaletuille osille, alkaen niinkin alhaisesta hinnasta kuin $500 muotille ja niinkin alhaisesta hinnasta kuin $0,005 ruiskuvaletuille osille. Olet tervetullut käyttämään tätä viitteenä tuote- ja markkinatutkimuksessa.

Ruiskuvalun kustannuksiin vaikuttavat monet tekijät.

Muovin ruiskupuristamisen kustannuksiin voivat vaikuttaa monet eri tekijät. Näitä tekijöitä ovat muun muassa osan ominaisuudet, paino ja koko, muovihartsityyppi, kerrallaan valmistettavien muoviosien määrä ja vuotuinen tuotantomäärä. Jokainen näistä tekijöistä voi vaikuttaa muovin ruiskuvalukustannuksiin ja vaikuttaa myös ruiskuvalumuotin kustannuksiin.

Määritä onteloiden määrä ja muotin tilavuus.

Muovin ruiskupuristamisen kustannuksia määritettäessä on tärkeää ottaa huomioon valmistettavien osien määrä ja tuotantomäärä. Pienen tuote-erän tuottaminen voi olla yksikkökohtaisesti kalliimpaa kuin suuremman tuote-erän tuottaminen. Lisäksi suuremmat tuotantomäärät voivat mahdollistaa mittakaavaedut, jolloin tuotantokustannukset kappaletta kohti ovat alhaisemmat.

Muotin onteloiden määrän ja niiden kustannusten välillä on tiivis korrelaatio. Jos muotissa on paljon onteloita, valmistusaika pitenee ja ruiskuvalutyökalujen lisäkustannukset kasvavat. Mitä vähemmän onteloita kussakin muotissa on, sitä pienempi on puristusaika ja sitä pienemmät ovat kunkin ruiskuvalumuotin valmistuskustannukset.

Osan suunnittelun monimutkaisuus

Kappaleen geometria on yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka voivat vaikuttaa muovin ruiskuvalukustannuksiin, koska se lisää alkuperäisiä muottikustannuksia. Tiukat toleranssit tai monimutkaiset geometriat edellyttävät ylimääräistä aikaa ja koneistuskustannuksia, mikä johtaa korkeampiin tuotantokustannuksiin. Lisäksi osat, jotka vaativat erikoisominaisuuksia, kuten alaleikkauksia, kierteitä tai inserttejä, lisäävät myös muotin valmistuskustannuksia. Myös osan koko ja paino voivat vaikuttaa muovin ruiskuvalukustannuksiin. Suuremmat osat edellyttävät enemmän muovimateriaalia, pidempiä sykliaikoja ja suurempaa tonnimäärää ruiskuvalukoneita, jotka kaikki voivat nostaa kokonaistuotantokustannuksia. Lisäksi suuremmat kappalekoot edellyttävät suurempia muottien kokoja, mikä lisää muottien valmistuskustannuksia.

Monimutkaisempi kappaleen suunnittelu johtaa monimutkaisempaan muottiin, mikä puolestaan lisää muovimuotin kustannuksia. Vähemmän monimutkaisen osasuunnittelun valitseminen voi alentaa kustannuksia merkittävästi. On kuitenkin tärkeää pitää mielessä tekijät, jotka määrittävät suunnittelun monimutkaisuuden. Näihin tekijöihin kuuluvat pintakäsittely, hienojakoinen detaljointi ja alaleikkausten käyttö. Voit aina pyytää asiantuntijan neuvoja, jotka auttavat sinua valitsemaan suunnittelun, joka ei syö budjettiasi tarpeettomasti.

Muoviosien materiaalin tyyppi

Muovin ruiskupuristuksessa käytettävän muovimateriaalin tyyppi voi myös vaikuttaa tuotantokustannuksiin. Eri muovityypeillä on erilaiset kustannukset, ja jotkin materiaalit ovat kalliimpia kuin toiset. Lisäksi jotkin erikoismateriaalit voivat maksaa 5-10 kertaa enemmän kuin tavallinen muovimateriaali, joten materiaalin valinta on tärkeää ruiskuvalun kokonaiskustannusten säästämiseksi.

Muovin ruiskuvalun kustannuksiin vaikuttavat monet muuttujat, jotka riippuvat hartsivalinnasta. Kaikki nämä vaikuttavat kokonaiskustannuksiin aina määrästä, laadusta ja hartsin saatavuudesta siihen, vaatiiko hartsi äärimmäisiä muovauslämpötiloja. Esimerkiksi hartsin sisältämien hankaavien materiaalien, kuten lasin tai mineraalien, esiintyminen hartsissa voi vaikuttaa muotin ylläpitokustannuksiin.

Tämä saattaa vaikuttaa yksinkertaiselta, koska kyseessä on muovin ruiskuvaluprosessi, jossa tarvitaan vain muoviosia. Saatavilla on kuitenkin lukuisia muovityyppejä, kuten PP, PS, PET, PVC ja HDPE, muutamia mainitakseni. Kunkin tyypin hinnat vaihtelevat materiaalista ja osan koosta riippuen. Suuret osat vaativat samankokoisia muotteja ja lisämateriaalia, mikä puolestaan vaikuttaa koneistukseen kuluvaan aikaan. Kaikki nämä muuttujat vaikuttavat muovin ruiskuvalun kokonaiskustannuksiin.

Muovin ruiskupuristus kustannukset ohjaavat vinkkejä

Ruiskupuristuksessa on karkeasti ottaen neljä kustannusosaa: muovimateriaalikustannukset, muotin valmistuskustannukset, muovimuotin kustannukset, osan värikustannukset ja pakkauskustannukset. Selitetään nämä neljä keskimääräistä kustannusta yksi kerrallaan.

Muovimateriaalin kustannukset

Ensinnäkin tarvittavan materiaalin paino ja sen yksikköhinta määräävät muovin raaka-ainekustannukset, jotka puolestaan vaikuttavat muovin ruiskuvalukustannuksiin. Materiaalin paino määräytyy kappaleen tilavuuden ja materiaalin tiheyden mukaan, mutta myös kappaleen seinämän enimmäispaksuudella voi olla merkitystä. Tarvittavan materiaalin painoon sisältyy materiaali, joka täyttää muotin kanavat.

Kappaleen muotoilun paksuus määrittää suurelta osin kanavien koon ja näin ollen raaka-aineen määrän. Materiaalin valinta vaikuttaa myös ruiskuvalettavan osan kustannuksiin; erityyppisten muovimateriaalien hinnat vaihtelevat. Esimerkiksi PP ruiskuvalu materiaali eroaa merkittävästi ABS ruiskuvalu materiaali. Muovista valetun tuotteen materiaalikustannukset koostuvat siis kahdesta osatekijästä: materiaalin painosta ja muovivalukappaleessa käytetystä materiaalityypistä.

Ruiskuvalumateriaalit

Ruiskuvaluprosessin käsittelykustannukset

Toiseksi ruiskuvalukoneen prosessikustannukset vaikuttaa muovin ruiskuvalukustannuksiin; se lasketaan ensisijaisesti tuntihinnasta ja sykliajasta. On ratkaisevan tärkeää ymmärtää, miten kappaleen muotoilu vaikuttaa muovauskoneen valintaan, sillä tuntihinta korreloi suoraan käytettävän ruiskuvalukoneen tonnimäärän kanssa. Koneessa viitataan yleensä ruiskuvalukoneisiin niiden tarjoaman puristusvoiman vuoksi. Kappaleen projisoitu pinta-ala ja materiaalin ruiskutuspaine määrittävät tarvittavan puristusvoiman.

Näin ollen suurempi osa vaatii suuremman puristusvoiman ja siten kalliimman valukoneen. Myös tietyt materiaalit, joiden ruiskutuspaineet ovat korkeat, saattavat vaatia suurempia tonnikertoimisia koneita. Kappaleen koon on myös oltava sopusoinnussa koneen muiden eritelmien, kuten puristimen iskun, levyn koon ja laukaisukapasiteetin kanssa. Sykliaika, joka sisältää ruiskutusajan, jäähdytysajan ja nollausajan, vaikuttaa muovin ruiskuvalun kustannuksiin.

Näiden aikojen lyhentäminen alentaa tuotantokustannuksia. Ruiskutusaikaa voi lyhentää pienentämällä seinämän enimmäispaksuutta ja kappaleen tilavuutta. Pienemmät seinämäpaksuudet lyhentävät myös jäähdytysaikaa, koska niiden täydellinen jäähtyminen kestää vähemmän aikaa. Jäähdytysaikaan vaikuttavat myös useat materiaalin termodynaamiset ominaisuudet. Lopuksi nollausaika riippuu koneesta ja kappaleen koosta. A suurempi ruiskuvalettu osa vaatii koneelta suurempia liikkeitä osan avaamiseksi, sulkemiseksi ja poistamiseksi, ja suurempi kone vaatii enemmän aikaa näiden toimintojen suorittamiseen.

Injektio muovimuotti kustannukset

Kolmanneksi muovin ruiskuvalumuotin kustannukset on kaksi pääkomponenttia: muottipohja ja onteloiden työstö. Muottipohjan kustannukset määräytyvät ensisijaisesti kappaleen koon ja muotoilun ominaisuuksien mukaan. A suurempi muovinen ruiskuvalettu osa vaatii suuremman ja kalliimman muottipohjan. Monimutkainen osasuunnittelu edellyttää monimutkaisia muoviruiskumuotteja, mikä vaikuttaa ruiskumuotin kustannuksiin.

Lähes kaikki kappaleen geometrian osatekijät vaikuttavat onteloiden työstökustannuksiin. Monimutkainen muovimuotti ontelot edellyttävät huomattavia CNC-työstökustannuksia ja -aikaa, mikä puolestaan nostaa muovin ruiskuvalumuotin hintaa. Ensisijainen kustannustekijä on työstettävän ontelon koko, joka mitataan ontelon projisoidulla pinta-alalla (joka on yhtä suuri kuin kappaleen projisoitu pinta-ala ja projisoidut reiät) ja sen syvyydellä. Kustannuksia lisäävät kaikki muut elementit, jotka vaativat ylimääräistä työstöaikaa, kuten ominaisuuksien määrä, jakopinta, sivupisteet, nostimet, irrotuslaitteet, toleranssi ja pinnankarheus.

Osien määrä vaikuttaa myös muoviruiskuvalumuotin kustannuksiin. Suurempi tuotantomäärä vaatii korkeamman luokan ruiskuvalumuotin, joka ei kulu yhtä nopeasti. Vahvempi muottimateriaali johtaa korkeampiin muottipohjakustannuksiin ja pidempään työstöaikaan. Viimeinen huomioon otettava tekijä on sivuttaissuuntien määrä, jolla voi olla epäsuora vaikutus muoviruiskuvalun kustannuksiin. Käytettävien sivusuuntausten määrä määrittää lisäkustannukset.

Suuntausten määrä voi kuitenkin rajoittaa muottiin mahtuvien onteloiden määrää. Esimerkiksi ruiskuvalumuotti osaa varten, joka vaatii kolme sivutoimista suuntaa, voi sisältää vain kaksi onteloa. Vaikka uusien onteloiden lisääminen ei välttämättä suoraan lisää kustannuksia, se voi mahdollisesti johtaa lisäsäästöihin.

Injectino-muotin kustannukset

Ruiskuvalu Väri Kustannukset

Neljänneksi ruiskuvalun väri vaikuttaa myös muovin ruiskuvalutuotteen kustannuksiin. Yleensä sillä ei ole merkittävää vaikutusta, mutta se riippuu kuitenkin siitä, minkä väristä osaa erityisesti tarvitset. Jos esimerkiksi tarvitset valkoisia ruiskuvalukappaleita, kustannukset ovat 10% korkeammat kuin toisen värin; jos tarvitset kirkkaan värin (kirkas muovi ruiskuvaluprosessi) muovausosat, kustannukset ovat 15-25% korkeammat kuin tavalliset värivaletut osat.

Jos tarvitset valkoisia ruiskuvalukappaleita, valumuotin on puhdistettava piippu perusteellisesti, jotta ruiskutusyksikköön ja materiaaliin ei pääse muita värejä. Tämä prosessi ei ainoastaan kuluta aikaa ja materiaalia, vaan se myös lisää jätemäärää, minkä vuoksi valkoisten muovivalettujen osien hinta on hieman korkeampi kuin muiden värien.

Kun on kyse läpinäkyvien ruiskuvalukappaleiden, kuten PC:n, PMMA:n tai PS:n, tuottamisesta, valumuotin on käytettävä erikoistunutta ruiskutusyksikköä ja korkealaatuista ruiskuvalukonetta. Tämä on välttämätöntä, koska läpinäkyvissä valukappaleissa olevat pienetkin viat voidaan havaita helposti. Sinun on siis valmistettava korkealaatuisia valukappaleita, hukkaprosentti on korkeampi ja sinun on käytettävä huipputeknistä ruiskuvalukonetta, ja kaikki nämä ovat kalliimpia kuin tavallinen valutuotanto.

Ruiskuvalupakkauskustannukset

Jos ruiskuvaletuilla osillasi on erityinen pakkaus requriement, niin myös lisäkustannuksia tulee, pienikokoinen muovausosa on vähemmän pakkauskustannuksia kuin suurikokoiset ruiskuvaletut osat, erityiset pakkausmateriaalit lisäävät myös pakkauskustannuksia, joten sinun täytyy miettiä, miten pakata ruiskuvaletut tuotteet, kun tilaat valetut osat omalta yritykseltäsi. muovin muovaus toimittaja.

Muovin ruiskupuristamisen kustannusten arviointimenetelmä

1. Ominaisuuksiin perustuva estimointi

Muovivalun tuotantomäärissä (yli 10 000 kappaletta) tämä ominaisuuksiin perustuva kustannusarviointi mahdollistaa kestävämpien ja kalliimpien ruiskuvalutyökalujen käytön, koska sen vaikutus osakohtaisiin kustannuksiin on minimaalinen. Arvioimme materiaalikustannukset osan geometrian ja nykyisten materiaalihintojen perusteella. Tuotantokustannuksia varten valitsemme yhteensopivan ruiskuvalukoneen yli 50 koneen tietokannasta ja arvioimme syklin keston kappaleen geometrian, materiaaliominaisuuksien ja koneen ominaisuuksien perusteella.

Valitsemme ruiskuvalutyökalujen kustannuksiin sopivan muottipohjan vakiomuottien mittojen ja muottiluokkien perusteella ja arvioimme vaadittavan muotin työstön kappaleen geometrian ja muiden käyttäjän määritysten perusteella. Laskemme nämä kolme kustannusta (materiaali, valmistus ja työkalut) neljälle eri onkalojärjestelylle (1, 2, 4 ja 8 onkaloa) ja tarjoamme kustannustehokkaimman vaihtoehdon.

2. Arvioi pienen volyymin ruiskuvalun kustannukset.

Tämä ominaisuuksiin perustuva kustannusarvioija on tarkoitettu ruiskupuristaminen pienet volyymit (alle 10 000 kappaletta), joissa käytetään nopeita työkalumenetelmiä (luokan 104 muottien nopea työstö) muotin luomiseksi, koska sillä on suuri vaikutus osakohtaisiin kustannuksiin. Arvioimme materiaalikustannukset osan geometrian ja nykyisten materiaalihintojen perusteella. Valitsemme yhteensopivan ruiskuvalukoneen yli 50 koneen tietokannasta tuotantokustannuksia varten ja arvioimme syklin keston kappaleen geometrian, materiaaliominaisuuksien ja koneen spesifikaatioiden perusteella.

Muovityökalujen kustannuksiin sopiva muottipohja valitaan vakiomuottien mittojen avulla, ja tarvittava muotin työstö arvioidaan kappaleen geometrian ja muiden käyttäjävaatimusten perusteella. Laskemme nämä kolme kustannusta (materiaali, valmistus ja työkalut) neljälle eri onkalojärjestelylle (1, 2, 4 ja 8 onkaloa) ja tarjoamme kustannustehokkaimman vaihtoehdon.

3. Vakioarvio

Tämä vakiomuovin ruiskuvalukustannusten arvioija ei vaadi osan geometriaa, mutta tarkemman arvion laskemiseksi tarvitaan enemmän prosessiparametrien syöttötietoja. Arvioimme materiaalikustannukset käyttämällä osan ja juoksuputken volyymia, päivitettyä materiaalitietokantaa hinnoitteluineen ja muokattavia prosessiparametreja. Tuotantokustannuksia varten sinun on määritettävä sykliaika, konenopeus ja työmäärät. Tarjoamme yksityiskohtaisen kustannuserittelyn materiaali-, tuotanto- ja työkalukustannuksista sen jälkeen, kun muotin kustannukset on lisätty.

4. Muovimuotin kustannusarvio

Tämä ominaisuuksiin perustuva kustannusarvioija laskee muovin muovauskustannukset. Valitsemme sopivan muottipohjan käyttäen vakiomuottien mittoja ja ottaen huomioon kappaleen geometrian ja muotin vaatimukset, kuten onteloiden määrän. Arvioimme valitun SPI-muottiluokan edellyttämän muotin työstön ja valitsemme nopean muovityökalutekniikan luokan 104 muotille tai muille pienille sarjatuotteille. Siirry osoitteeseen ruiskuvalumuotin kustannukset sivulla lisätietoja.

Luotan siihen, että nämä tiedot antavat teille selkeän käsityksen hankkeeseenne liittyvistä kustannuksista. Jos olet valmis aloittamaan muovin ruiskuvaluprojektin, voit lähettää meille tarjouksen vaatimuksistasi. Annamme sinulle kattavan tarjouksen muotin ja muotin hinnasta, jolloin varmistamme, että sinulla on kattava suunnitelma hankettasi varten.

muovimuotti

 

 

Strategiat ruiskuvalukustannusten vähentämiseksi

Muoviosien ruiskuvalumuotin luomisessa on otettava huomioon useita tekijöitä. Ensinnäkin on laadittava DFM-raportti (Design for Manufacture) osan suunnittelusta, jotta voidaan varmistaa, ettei merkittäviä ongelmia ole. Toiseksi meidän on tunnistettava mahdolliset muutokset, jotka voivat alentaa muotin kustannuksia vaarantamatta sen toimivuutta. Joidenkin suunnittelijoiden mielestä muotin luominen voi olla vaikeaa tai mahdotonta, minkä vuoksi meidän on luotava DFM-analyysiraportti. Kuten me kaikki tiedämme, ruiskuvalumuotin ja muotinvalmistuksen kustannusten alentaminen on ratkaisevan tärkeää myynnin ja voittojen kasvattamiseksi.

Seuraavassa luetellaan joitakin strategioita ruiskuvalumuottien ja muottien kustannusten vähentämiseksi:

Kustannusten vähentäminen on ruiskuvalun kriittinen osa-alue, joka voi vaikuttaa merkittävästi yrityksen kannattavuuteen. Tehokkaiden kustannustenvähennysstrategioiden toteuttaminen voi auttaa yrityksiä optimoimaan valmistusprosessejaan ja vähentämään kuluja laadusta tinkimättä. Seuraavassa on joitakin harkittavia kustannustenvähennysstrategioita:

  1. Materiaalin valinta: Kustannustehokkaiden materiaalien valinta on hyödyllinen tapa vähentää ruiskuvalukustannuksia. Tyypillisesti käytämme projekteissamme ABS:n, PA6:n ja PC/ABS:n kaltaisia materiaaleja, mutta on tärkeää ottaa huomioon niiden kestävyys. PP ja PE ovat muita kustannustehokkaita materiaaleja joihinkin sopiviin projekteihin. Siksi oikean materiaalin valitseminen projektiin on ratkaisevan tärkeää; jos olet epävarma parhaasta vaihtoehdosta, ota rohkeasti yhteyttä meihin, niin annamme mielellämme suosituksiamme.
  2. Osien suunnittelun optimointi: On tärkeää parantaa osan suunnittelua niin, että se on sekä valmistettavissa että kustannustehokas. Osien geometrioiden yksinkertaistaminen, alileikkausten minimointi ja seinämänpaksuuden pienentäminen voivat auttaa alentamaan tuotantokustannuksia toiminnallisuudesta tinkimättä. Kun teet DFM-analyysiraportin tämän perusteella, saat joitakin ehdotuksia suunnittelun parantamiseksi.
  3. Ruiskuvalu Työkalujen optimointi: Ruiskuvalutyökalujen kustannukset ovat ratkaisevan tärkeitä, kun aloitetaan uusi projekti, sillä ruiskuvalumuottien luomisen alkukustannukset voivat olla huomattavat. Vaikka tarvitsisit vain 100 kappaletta ruiskuvalettuja osia, ruiskuvalumuotin kustannusten alentaminen auttaa vähentämään työkaluinvestointia.
    Kun muotin suunnittelu on saatu valmiiksi, koko tiimin olisi pidettävä kokous, jossa tarkastetaan, onko olemassa mahdollisia tapoja yksinkertaistaa muotin valmistuskustannuksia. Tällaisia keinoja ovat esimerkiksi liukutoiminnon vähentäminen, muotin pohjan ja kaivityskoon pienentäminen, jakolinjan yksinkertaistaminen jne.
  4. Ruiskuvaluprosessien automatisointi: Automaattisen tai robottituotannon käyttö voi auttaa vähentämään työvoimakustannuksia ja lisäämään tuotannon tehokkuutta. Ottamalla käyttöön automatisointitekniikoita, kuten robotiikkaa ja antureita, yritykset voivat optimoida tuotantoa ja vähentää manuaaliseen työhön liittyviä kustannuksia.

Lopullinen yhteenveto:

Meillä on joitakin yksinkertaisia ehdotuksia siitä, miten ruiskuvalumuotin ja muotinvalmistuskustannuksia voidaan vähentää. Kun sinulla on pieni määrä ruiskuvaluosia, ensimmäinen ajatus on miettiä, miten vähentää ruiskuvalumuotin kustannuksia, koska yksinkertaisin ruiskuvalumuotin kustannus on vähintään muutama sata dollaria. Jos tarvitset vain muutamia tuhansia muoviosia, on hyödyllisempää yrittää säästää muotin kustannuksia.

Jos sinulla on muoviosia, joita tarvitaan tulevaisuudessa miljoonia osia, ensimmäinen ajatus on miettiä, miten ruiskuvalukustannuksia voidaan alentaa. Suuren volyymin ruiskuvalussa yksikkömuotoilukustannukset ovat kriittisiä yrityksille, jotka pyrkivät optimoimaan valmistusprosessinsa ja maksimoimaan kannattavuutensa.

Jos sinulla on mielessäsi muoviprojekti ja haluat tietää ruiskuvalun kustannukset, voit lähettää meille tarjouksen vaatimuksistasi. Sincere Tech:tä pidetään yhtenä Kiinan 10 johtavasta muovimuottiyrityksestä. Tarjoamme laajan valikoiman mukautettuja muovisia ruiskuvalumuotteja, painevalumuotteja, metalliosia, CNC-koneistusta, pintakäsittelyä ja muottikomponentteja.

Laatu on meille äärimmäisen tärkeää. Varmistaaksemme, että teemme laadukkaita muotteja, käytämme CMM-mittauskonetta, jolla mitataan kaikki muotin osat, elektrodit ja mitat 2D-piirustuksen mukaisesti. Varmistaaksemme, että kaikki mitat ovat toleranssin sisällä, testaamme osien ja materiaalien toiminnan varmistaaksemme, että lopullinen osa täyttää vaatimuksesi. jos ei ole aivan selvää, on olemassa toinen sivu liittyvät ruiskuvalukustannuksiin.

Valmiuksiimme kuuluvat:

  1. Kaasuavusteinen ruiskuvaluprosessi: Meillä on runsaasti kokemusta kaasuavusteisesta ruiskuvalusta; kun sinulla on tämäntyyppinen muotti, ota meihin yhteyttä.
  2. Tarkka CNC-työstö: Tämä takaa tällä hetkellä ruiskuvalettujen tuotteiden toleranssin ja tarkkuuden.
  3. Päällystäminen ja Kahden laukauksen muovaus: Teemme ylivalua ja kahden laukauksen ruiskuvalua joihinkin kahvatyökaluihin; osaa ylivalusta käytetään myös painevalumuottien valmistuksessa. Ota yhteyttä ja pyydä tarjous overmolding-projektistasi.
  4. Insert Molding: Insert-valu on samanlainen kuin overmolding, mutta se on hieman erilainen; insert-valu käyttää yleensä metalliosia alustana, ja overmolding käyttää muoviosia alustana.
  5. Akryylin ruiskuvalaminen tai polykarbonaatin ruiskuvalaminen: PMMA:n ruiskuvalu ja polykarbonaatin ruiskuvalu vaativat erityisiä muovauslaitteita. Meillä on yli 18 vuoden kokemus PMMA:n ja polykarbonaatin ruiskuvalusta, kuten akryylistä tai polykarbonaatista valmistetuista paksumman seinämän kirkkaista ruiskuvalukappaleista.
  6. Lisäarvopalvelut: Lisäarvopalvelut: Ruiskuvalun, painevalun ja koneistuksen lisäksi tarjoamme erilaisia lisäarvopalveluja, kuten tuotteiden silkkipainatuksen, maalauksen, anodisoinnin, jauhemaalaus, sähköisen pinnoituksen, kokoonpanon, testauksen, sertifikaatin, pakkauksen ja logistiikkatuen, jotka virtaviivaistavat toimitusketjuasi ja vähentävät kustannuksia.

Yhteistyökumppani Sincere Tech Kiinan kanssa Muotinvalmistaja räätälöityjä ruiskuvalu-, painevalu- ja koneistustarpeitasi varten; tarjoamme sinulle parasta laatua ja nopeaa toimitusaikaa. Ota nyt yhteyttä saadaksesi tarjouksen ruiskupuristaminen kustannukset.

Yleisiä kysymyksiä:

Q1. Onko ruiskuvalu kallista?

Tuotannon monimutkaisuus ja volyymi määräävät, kuinka paljon ruiskuvalu maksaa. Korkeista kustannuksistaan huolimatta ruiskuvaluprosessi osoittautuu varsin taloudelliseksi, kun tarvitaan suuria määriä mittatarkkoja osia.

Q2. Kuinka paljon muovin ruiskuvalumuotti maksaa?

Ruiskuvalumuottien kustannukset vaihtelevat $300:sta $100 000:een riippuen materiaalityypistä, muotin monimutkaisuudesta, tuotantomäärästä ja kappaleen suunnittelusta.

Kysymys 3: Kuinka kauan ruiskuvaluprojektin tekeminen kestää?

Tämä riippuu kappaleen koosta ja suunnittelusta, mutta ensimmäinen näyte kestää noin 4-5 viikkoa. Kun olet hyväksynyt näytteen, aloitamme ruiskuvalettujen osien valmistuksen. Läpimenoaika riippuu ruiskupuristusosien määrästäsi.

Kysymys 4: Miten voin laskea ruiskuvalumuotin ja ruiskuvalun kustannukset?

Kustannusten saaminen hankkeellesi on helppoa; voit lähettää meille 3D-piirustuksesi (stp- tai IGS-muodossa oleva tiedosto), laatuvaatimukset osille ja muovimateriaaleille, minkä jälkeen voimme lähettää sinulle hinnan 24 tunnin kuluessa.