Blogi muovimuotti yritys, jos etsit muovimuotti yritys, olet tervetullut ottamaan yhteyttä meihin, olemme muovimuotti yritys

Tag Archive for: muovi multaa yritys

Ruiskuvalumuotit

Pinomuotti

Pinomuovaus: Kaikki mitä sinun pitäisi tietää

Pinoaminen on suoranainen vallankumous ruiskuvaluteollisuudessa, koska se lisää tuotantonopeutta. Osoitteessa pinomuotit, vähintään kaksi tai useampia tiivistettyjä onteloita tarkoittaa, että eri osat valetaan yhdellä kertaa tehokkuuden lisäämiseksi. Mutta mitä on pinomuovaus, ja miten se toimii, erityisesti verrattuna sen kollegoihin? Tässä artikkelissa määritellään pinovaluvalu, annetaan lyhyt katsaus sen etuihin sekä kerrotaan, miten se on nopeasti muuttamassa suursarjatuotantoa. Tämän lisäksi tutustumme pinomuottiruiskuvaluprosessiin, mukaan lukien materiaalit, suunnitteluohjeet ja kaikki siltä väliltä.

Mikä on pinon ruiskuvalumuotti?

Pinoruiskuvalumuotissa on useita jakolinjoja tai onteloiden "kerroksia", jotka on tuotettu pinoamalla useampi kuin yksi muotti ontelo päällekkäin. Jokaisella tasolla muotissa on toinen joukko onteloita, mikä lisää samanaikaisesti koneiden kokonaistuotantoa. Siinä ei investoida ylimääräisiin työkaluihin tai niiden edellyttämiin kiinteistöihin. Verrattuna tavalliseen muottiin, joka voi muodostaa osan vain yhdessä tasossa, pinota muotit, jotka on konfiguroitu pystysuoraan tasoon useampaan kuin yhteen tasoon, joka tekee osan, joten niillä on suurempi tuottavuus.

Miten pinottu muovaus suoritetaan?

Seuraavassa on vaiheittainen kuvaus siitä, miten pinottu muovausprosessi suoritetaan:

1. Muotin sulkeminen

Pinomuotissa on sarja onteloita, ja ne ovat seisovassa asennossa järjestämällä ontelot pystysuoraan järjestykseen. Muotti sulkeutuu, kun koneen levy värähtelee, joten kunkin vaiheen ontelo ja ydin ovat samanaikaisesti kohdakkain.

2. Materiaalin ruiskutus

Kun se on suljettu, sula muovi ruiskutetaan muotin onteloihin yhden ruiskun tai kuumakanavan kautta. Materiaalia kulkeutuu jokaiseen onteloon moniportaisen muotin jokaisessa vaiheessa. Kuumakanavajärjestelmien sijoittelu takaa, että materiaali jakautuu tasaisesti kaikkiin ontelolaatikoihin.

3. Jäähdytys ja jähmettyminen

Kun sula muovi on päässyt onteloihin, se alkaa jäähtyä ja jähmettyä. Muotin jokainen taso mahdollistaa osan jäähtymisen kerrallaan. Syklin kestoa ei siis tarvitse pidentää, koska jäähdytys voidaan suorittaa jokaiselle ontelosarjalle samanaikaisesti.

4. Muotin avaaminen

Kun polymeeri on jäähtynyt riittävästi, järjestelmä avaa muotin. Muotti on tarkoitettu poistamaan pinon jokainen taso kerrallaan. Jotkin ominaisuudet takaavat, että ontelot ovat auki, jotta osien irrottaminen muotista olisi helppoa ja sujuvaa.

5. Heitto

Tämän jälkeen muotin poistojärjestelmä heittää jähmettyneet osat pois onteloista, jolloin onteloton muotti on valmis seuraavaa sykliä varten. Erona on se, että muotin jokainen taso laukaisee osat kerralla, jolloin saavutetaan suuri liikevaihto yhdessä täydessä syklissä. Lisää tai monimutkaisempia osia voidaan helposti poistaa kokoontaitettavien ydinten tai erityisten heittojärjestelmien avulla.

6. Prosessin kierrättäminen

Mutta kun muotti on heitetty ulos, se sulkeutuu uudelleen ja jatkaa uutta kierrosta, kunnes sykli on valmis. Koska pinotuissa muoteissa on enemmän ontelotasoja, valmistajat voivat valmistaa enemmän osia sykliä kohti. Ne voivat siis tehdä niistä tehokkaampia ilman, että niiden koko tai vetoisuus kasvaa.

Sopiva materiaali pinoamismuotin ruiskuvaluun

Erityisesti oikea materiaali on tärkeää pinomuottiruiskuvalussa. Materiaalin on oltava juoksevaa, jotta se pääsee hyvin rakenteen kaikkiin tiloihin. Yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat siis mm:

Materiaali	Vetolujuus	Sulamispiste	Muotin kutistuminen	Yleiset sovellukset	Ominaisuudet
Polypropeeni (PP)	25-40 MPa	160-170°C	1.0-2.5%	Pakkaukset, autonosat, kotitaloustavarat	Hyvä kemiallinen kestävyys, soveltuu nopeaan muovailuun
akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS)	40-60 MPa	200-260°C	0.4-0.8%	Kulutustavarat, elektroniikka, autonosat	Sitkeä, iskunkestävä, hyvä mittatarkkuus.
Polyeteeni (PE)	10-30 MPa	110-130°C	1.5-3.5%	Pullot, säiliöt, pakkauskalvot	Pieni tiheys, joustava, ihanteellinen kevyisiin sovelluksiin.
Nylon (PA)	60-80 MPa	220-260°C	0.5-1.5%	Autojen osat, teollisuuden komponentit	Korkea lujuus ja sitkeys, kosteuden imeytyminen on tekijä.
Polykarbonaatti (PC)	55-75 MPa	260-270°C	0.5-0.7%	Optiset levyt, elektroniikka, autojen linssit	Erinomainen läpinäkyvyys, iskunkestävyys, kallis
Polyeteenitereftalaatti (PET)	50-80 MPa	250-260°C	1.2-2.5%	Pullot, pakkaukset, teolliset komponentit	Erittäin luja, kirkas, hyvä kierrätettävissä sovelluksissa.
Polystyreeni (PS)	30-50 MPa	210-250°C	0.4-0.8%	Kertakäyttöastiat, eristys, pakkaukset	Edullinen, jäykkä, mutta hauras.

Pinoamismuottien tyypit

Seuraavassa on joitakin yleisiä pinomuotteja, joita voimme käyttää eri sovelluksissa;

1. Kaksitasoinen pinomuotti

Siinä on kaksi ontelotasoa, jotka tuottavat kaksinkertaisen määrän yhden tason muotteihin verrattuna. Ne auttavat siis vastaamaan tuotannon lisäämisen tarpeeseen ilman lisäkoneita. Se on kustannustehokas keskitason tuotantomääräalueelle ja hallitsee tehokkaasti koneiden käyttöä.

2. Kolmitasoinen pinomuotti

Siinä on kolme ontelotasoa, mikä lisää tuotoksen kolminkertaiseksi, ja se on tehokas käytettäväksi teollisuudenaloilla, joilla tuottavuus on tärkeää. Tämän lisäksi se minimoi joutokäyntiajan ja optimoi lopputuotteen läpimenon ilman, että koneen tehollinen pinta-ala kasvaa.

3. Nelitasoinen pino Muotti

Tämä muotti on luotu erittäin vaativille osille, ja siinä on neljä onteloa, jotka moninkertaistavat tuotannon neljä kertaa sykliä kohden. Se sopii erinomaisesti käytettäväksi, kun tuotetaan suuria määriä tuotteita, joiden toleranssit on saatava erittäin pieniksi.

4. Pyörivä pinomuotti

Tietenkin useat levysarjat on konfiguroitu siten, että ne suorittavat muovailun ja jäähdytyksen eri kerroksissa tuotantonopeuden lisäämiseksi ja syklin keston lyhentämiseksi. Tämä järjestelmä on toiminnaltaan tehokkaampi, koska se suorittaa useita tehtäviä yhdessä syklissä.

5. Indeksilevyn pinoamismuotti

Syklin aikana kukin taso siirtyy uuteen asentoon, joka mahdollistaa monivaiheiset toiminnot yhdessä muotissa. Se on hyödyllinen, kun valmistetaan sopimuskappaleita, jotka saattavat tarvita erilaisia toimintoja eri sykleissä.

6. Kokoontaitettava ydinkerroksen pinoamismuotti

Se on ihanteellinen sellaisten esineiden, kuten lankojen tai alikappaleiden, joiden osat ovat monimutkaisen tiiviitä, karkottamiseen. Se soveltuu erinomaisesti sellaisten monimutkaisten muoviosien valmistukseen, joita voi olla vaikea purkaa muotista aiheuttamatta vaikutusta kappaleeseen. Niinpä ytimet vähentävät mahdollisuutta, että kerrokset tarttuvat toisiinsa tai että ydin raahautuu yläpuolella olevaan kerrokseen ulostyönnön aikana.

7. Hybridipino-muotti

Pinomuotit ovat erikoismuotteja, jotka koostuvat kahdesta tai useammasta muotista, joita kutsutaan joskus tandem- tai pyöriviksi muoteiksi ja hybridi-pinomuoteiksi muiden muovausmenetelmien kanssa. Tämä rakenne mahdollistaa osien valmistuksen, koska muovausprosessit tehdään yhdessä muotissa. Näin saadaan aikaan monitoimijärjestelmä, joka voi muovata monimutkaisia osia, joilla on erilaisia ominaisuuksia, yhdellä syklillä.

Vertailu pinoamismuottien ja tandemmuottien välillä

Seuraavassa on lyhyt taulukko, jossa verrataan pinomuotteja ja tandemmuotteja;

Ominaisuus	Pinomuotit	Tandem-muotit
Muotin rakenne	Useita tasoja onteloita, jotka on pinottu pystysuoraan.	Kaksi muottia, jotka toimivat rinnakkain, rinnakkain.
Operaatio	Kaikki ontelotasot täytetään ja poistetaan samanaikaisesti.	Muotit toimivat vuorotellen, toinen täyttyy, kun toinen jäähtyy.
Syklin aika	~20-30% lyhyempi sykliaika verrattuna yksittäisiin muotteihin.	~10-20% pidempään vuorottelevien muottitoimintojen vuoksi.
Tuotannon tuotanto	Korkea teho (2x, 3x, 4x riippuen hometasosta).	Kohtalainen tuotannon lisäys (1,5-kertainen tai kaksinkertainen verrattuna yksittäiseen muottiin).
Osan monimutkaisuus	Paras yksinkertaisille tai kohtalaisen monimutkaisille osille.	Soveltuu monimutkaisemmille osille tai monivaiheisille toiminnoille.
Materiaalin käyttö	Kaikilla ontelotasoilla on yksi yhteinen juoksujärjestelmä.	Kullekin muotille voidaan tarvita erillinen juoksutusjärjestelmä.
Energiatehokkuus	Tehokkaampi (~10-15% energiansäästö samanaikaisen toiminnan ansiosta).	Hieman tehottomampi vuorottelevien toimintojen vuoksi.
Ihanteellinen käyttötapaus	Identtisten osien suursarjatuotanto.	Monimutkaisten osien valmistaminen edellyttää eri muottivaiheita.

Oikean jakotukkijärjestelmän valitseminen pinoamismuotteihisi

Seuraavassa on muutamia tapoja, joilla voit valita oikean järjestelmän pinomuotteja varten;

Useita onteloita: Mahdollistaa samankaltaisten tuotteiden valmistuksen yksikkömäärän vähentämiseksi ruiskuvalukustannukset ja lisätä satoa.
Kompakti muotoilu: Onteloiden sijoittaminen pystysuoriin pylväisiin vähentää lattiapinta-alaa erityisesti tiloissa, joissa on rajoitetusti tilaa.
Parannettu jäähdytystehokkuus: Perinteiset ja yhdistetyt jäähdytysrakenteet, joissa on vastavirtaus, tarjoavat tehokkaan jäähdytyksen kaikissa onteloissa. Tämän lisäksi sykliaika lyhenee ja osien laatu paranee.
Yksinkertaistettu ulosheittomekanismi: Kehittyneiden heittomenetelmien avulla osat saadaan katkaistua ilman, että ne vahingoittuvat.
Hot-Runner-tekniikka: Vähentää styroksimateriaalijätettä ja takaa tasaisen täytön, koska muovi pysyy sulana ennen onteloihin syöttämistä.

Jakotukkijärjestelmän valinta pinomuotteja varten

Materiaalien yhteensopivuus: Tarkista, että jakotukijärjestelmän rakenne ja toimivuus vastaavat piirilevyn valmistuksessa käytettyjen erityismateriaalien virtausominaisuuksia ja lämpöominaisuuksia.
Virtauksen jakautuminen: Valitse ontelo, jonka rakenne mahdollistaa materiaalin tasaisen jakautumisen kaikille tasoille painehäviön estämiseksi.
Lämpötilan säätö: Valitse järjestelmä, joka säätelee lämpötilaa, jotta se vaikuttaa osan viskositeettiin tai materiaalin laatuun.
Huollon helppous: Valitse malli, joka on purettavissa, koska tuotteet tarvitsevat säännöllistä huoltoa ja puhdistusta.
Skaalautuvuus: Tutkimus sellaisen jakotukkijärjestelmän löytämiseksi, jota voitaisiin nopeasti muuttaa tai lisätä tulevan tuotannon mukaan.

Pinoamismuottien sovellukset

Pinoamismuotteja käytetään yleisesti teollisuudenaloilla, jotka vaativat suuren volyymin tuotantoa, kuten:

Ajoneuvojen rakenteet ja sisätilat tai auton osat ja kotelot.
Kuluttajatuotteet (pakkaukset, korkit)
Muut (ruiskut, korkit)
Elektroniikka (kotelo, liitäntä)

Pinomuottien edut

Tuotantokapasiteetin kasvu tuhansilla prosenteilla
Tehokas materiaalin käyttö
Alennetut työvoimakustannukset
Tämä johtaa yleensä siihen, että erilaisten tilojen lattiatilavaatimukset minimoidaan.
Sijoitetun pääoman korkea tuotto

Pinomuottien haitat

Korkeammat alkukustannukset
Monimutkainen muotin suunnittelu ja tarve usein tehtäviin korjauksiin
Nämä vaativat tarkempaa menetelmää, joka on tarkempi ja jota valvotaan kehittyneemmillä koneilla.
Mahdollinen tapaus, jossa osan laatu on väärä, jos sitä ei tasapainoteta asianmukaisesti.

Väärinkäsityksiä pinomuovauksesta.

Myytti: Pinomuotit ovat liian kalliita pienille yrityksille. Tosiasia: Tämä on aina kallista alkuvaiheessa, mutta se auttaa myös säästämään paljon kulutusmateriaalia ja tuotantoaikaa pitkällä aikavälillä.
Myytti: Pinoamismuottien haittapuolena on osan laatu. Tosiasia: Hyvän suunnittelun mukaan tietyn osan on oltava laadultaan samanlainen ontelotasosta riippumatta.

Pinoamismuottien ihanteelliset käyttötapaukset

Pinomuotit ovat ihanteellisia asetuksissa, joissa lämmitettyä muottia on vaihdettava usein, joissa kuorma on suhteellisen suuri suhteessa muotin kokoon ja sovelluksissa, joissa muotti on määräajoin vaihdettava jäähdytettyyn muottiin.

Pinoamismuotit soveltuvat parhaiten tilanteisiin, joissa yhtä osaa tarvitaan suuria määriä erityisesti tuotantosarjoissa. Ne ovat erityisen tärkeitä teollisuudenaloilla, joilla vaaditaan suurta tarkkuutta, kuten pakkausteollisuudessa, erityisesti kuluttajapakkaustuotteiden valmistuksessa, ja lääkinnällisten laitteiden valmistuksessa.

Päätelmä

Yhteenvetona voidaan todeta, että pinoaminen on yksi tehokkaimmista tuotantotekniikoista, joka voi parantaa huomattavasti monien tuotteiden tuotantonopeutta tuotantolinjalla, erityisesti korkean tuotantolinjan teollisuudessa. Silti pinomuoteilla voidaan lisätä onteloiden tiheyttä ilman, että koneen kokoa kasvatetaan, mikä auttaa toteuttamaan korkean tuotantoarvon alhaisemmilla ruiskuvalun yksikkökustannuksilla. Tunne siis tyypit, materiaalit ja suunnitteluun liittyvät näkökohdat. Näin voit maksimoida pinomuovauksen edut.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on Stack-muotti ruiskuvalu?

Se on menetelmä, joka käyttää useita onteloita valmistamaan useita muottiin osia kerralla syklin aikana.

Mitä materiaaleja voidaan käyttää pinomuoteissa?

PP, ABS ja Nylon ovat joitakin saatavilla olevia kiillotettuja materiaaleja.

Mitä eroa on pinomuottien ja tandemmuottien välillä?

Kun pinomuoteilla valmistetaan toistensa kaltaisia osia samanaikaisesti, toisen tyyppiset muotit, tandemmuoteilla, valmistetaan osia eri vaiheissa.

Millä aloilla pinovalumuovaus on hyödyllistä?

Lähes kaikentyyppiset valmistajat, kuten auto-, pakkaus-, lääkintä- ja elektroniikkavalmistajat.

Miten kuumakanavatekniikka parantaa pinomuovausta?

Se vähentää materiaalin tuhlausta ja seinän onteloiden asianmukaista täyttämistä.

Ovatko pinomuotit kalliita?

Niiden kustannukset ovat aluksi korkeammat kuin muiden koneiden, mutta tuotantotehokkuus on paljon korkeampi.

2021年4月24日/by admin

Ruiskuvalumuotit, Muovi Mold Yritykset, muovimuotin valmistaja, Muovimuottien valmistajat

Muotin muutosprosessi

Ammattilaisena muovi multaa yritys, Muotin valmistuksen aikana meillä on yleensä joitakin vaatimuksia muotin muuttamiseksi, tämä on hyvin yleinen ongelma, kun valmistamme muotteja asiakkaallemme, alla on vaihe, joka käsittelee tätä muutosta mod-yrityksessämme.

Kun saamme asiakkaaltamme muutospyynnön. Sen jälkeen analysoimme pyydetyn muutoksen, joka on tehtävä seuraavasti vähintään saman päivän aikana kun tiedostot on vastaanotettu tai viimeistään seuraavana aamuna, jos tiedostot on vastaanotettu iltapäivällä. On tärkeää luoda selkeä kuva muutoksesta (ppt-tiedosto, jossa luetellaan muutoskohdat) sisäistä viestintää varten tiimillemme ja asiakkaillemme. Huomaa, että koska tuotannossa ei ole hyväksytty piirustuksia, emme voi tallentaa niitä tietokantaamme.
Meidän on lähetettävä tämä muutoskuva muotinvalmistusliikkeen johtajalle, joka on vastuussa tarjouspyyntöinsinöörille.
Sen jälkeen muotin tuotantopäällikkö kirjautuu ulos, vähintään saman päivän aikana, Päättäkää yhdessä muottimestarin kanssa, kuinka pitkä aika muutokseen tarvitaan. Määritämme yhden lyhimmän mahdollisen läpimenoajan ja yhden vaaditun enimmäisajan. Koska joskus asiakas on hyvin kiireinen tai ehkä ei niin kiire.
Tarjousinsinööri laatii tarjouksen mahdollisimman pian. Tämä tehdään viimeistään saman päivän kuluessa kun hän saa muottien valmistusosastolta työvaiheet ja toimitusajat. Tarjouksessa on mainittava tarjottu hinta sekä vähimmäis- ja enimmäisvalmistusaika. Kun tarjous on valmis, tarjouslaskentainsinööri lähettää tarjouksen projektipäällikölle, jonka jälkeen projektipäällikkö lähettää sen suoraan asiakkaille.
Kun asiakas on hyväksynyt kyseisen muutoksen, projektipäällikkö käyttää uutta kelvollista osapiirustusta, joka on tallennettu tietokantaamme, ja ilmoittaa muotin suunnitteluosastolle työkalupiirustuksen päivittämisestä välittömästi. Toinen asia, jota projektipäällikön on valvottava, on se, että luvattu läpimenoaika täyttyy. Lähetä sähköpostia tuotanto-osastolle tai muottiliikkeen johtajalle. Näin muotinvalmistuspäällikön on helppo valvoa läpimenoaikoja.
Kun muutos on valmis, tarvitaan uusi muotin kokeilu, muotin kokeilun jälkeen ja tarkista, että muutos on tehty uuden piirustuksen mukaan, lähetä sitten uudet näytteet asiakkaille, päivitä samalla mittausraportti ja lähetä se myös asiakkaalle.

Sincere Tech on ammattilainen Kiina muovi multaa yritysTarjoamme yhden luukun palvelua osan suunnittelusta, prototyypistä, muotin suunnittelusta, muotinvalmistuksesta, ruiskuvaluosista, toissijaisesta prosessista ja kokoonpanosta, jos sinulla on projekti, joka tarvitsee apua, olet tervetullut ottamaan yhteyttä meihin.

2019年8月20日/by admin

muovin ruiskuvalumuotti, Muovin ruiskuvalu Kiina, muovin muovauspalvelu

Miten ostaa muovin ruiskupuristusmuotti ja Molding osat Kiinasta

Kiinasta on tullut merkittävä kohde Muovin ruiskupuristusmuotti ja muovausosat palvelu. Alhaisemmat hinnat ovat monien ulkomaisten ostajien ensisijainen kannustin. Suurin osa ulkomaisista ostajista kokee haasteelliseksi hankkia muovin ruiskuvalu Kiinasta. Suurimmat kannat koskevat sitä, miten ostaa, miten arvioida laatua tai miten tunnistaa luotettava lähde.

Monet asiat menevät pieleen, jos ostoprosessissa tehdään kompromisseja. Esimerkiksi toimituksen viivästyminen, huijaukset, heikko laatu, viestinnän heikkous (sekä kielellinen että tekninen) ja muut ongelmat voivat olla mahdollisia. Tällaisten turhautumisten välttämiseksi on seuraava prosessi miten ostaja ostaisi muovin ruiskuvalua Kiinasta. Toivottavasti tämä voisi auttaa sinua löytämään parhaan sopivan toimittajan.

Tunnista luotettava muovi Molding Valmistaja

Tällä hetkellä on monia muotinvalmistusyritykset Kiinassa. Sinun on määritettävä, mikä toimittaja on luotettava. Joitakin huomioon otettavia tekijöitä ovat mm, muotin hinta, laatu, määrä, lisävarustetaso, viestintä, toimitusajat ja muotin suunnittelu.muiden tekijöiden ohella.
World Wide Webin avulla voit helposti löytää laajan valikoiman muovin valutoimittajat Internetistä, hankinta-agenttien ja messujen kautta jne.

On tärkeää ottaa yhteyttä useisiin toimittajiin, ennen kuin tehdään päätös sopivasta toimittajasta.

Arvioi eri muottien/valumuottien valmistajat

Markkinatutkimuksen tekeminen eri muovivalmistajat auttaa löytämään yritykselle sopivan henkilön. Miten siis voidaan arvioida Kiinalaiset muotinvalmistajat tunnistaa luotettava lähde?
Tiedustelujen lähettäminen auttaa arviointiprosessia. Kannattaa keskittyä kysymysten esittämiseen, joilla arvioidaan ydinosaamista. muovin muovausyritykset.
Hyvä toimittaja on sellainen, joka osoittaa kiinnostusta projekteihisi, kommunikoi tehokkaasti, on asiantunteva, yksityiskohtaisesti ajatteleva sekä rehellinen. Arvioinnissa olisi pyrittävä tunnistamaan toimittajan keskeiset ominaisuudet, esimerkiksi mitä etuja toimittajalla on, soveltuuko se hankkeeseenne? Ovatko he tehneet samankaltaisia hankkeita kuin sinun hankkeesi? Kaikki nämä tiedot auttavat tekemään hankkeestasi sujuvan tai ei.

Tietojen tarkistaminen

Kaikki valmistajat eivät ole sitä, mitä väittävät olevansa. Asiakkaan on voitava tarkistaa muovivalmistus valmistaja. Joitakin tietoja, jotka voidaan tarkistaa, ovat:

Muotin jakolinjan tyyppi
Ulosheittotapojen tyyppi, käytetäänkö nastoja ja niiden sijainti,
Näkyvää pintaa koskeva pintavaatimus
Porttien sijainti ja tyyppi

Tällaiset tiedot auttavat todentamaan muottien muotoilu ja tuotteen ulkonäkö. Tärkeintä on, että keskustelemalla keskenään tiedät heidän viestintä- ja teknologiakykynsä.. Toimittaja, joka tarkistaa tiedot ja tarjoaa näytteitä, on luotettava.

Mahdollisten tuotantokysymysten analysointi

Hyvä muovivalu toimittajan olisi ilmoitettava etukäteen ongelmista ja tuotantoprosessissa mahdollisesti ilmenevistä huolenaiheista ja ryhdyttävä toimiin ongelman ratkaisemiseksi. Hyvä ruiskuvalumuotti yritys tulisi analysoida nykyistä suunnittelua ja antaa järkeviä suosituksia, kutsumme tätä nimellä DFM-raportti.
Joitakin tärkeitä kysymyksiä, jotka auttavat tunnistamaan joitakin kysymyksiä, ovat muun muassa seuraavat;

Oletteko valmistaneet vastaavia muotteja/tuotteita aiemmin?
Mitä haasteita kohdattiin?
Voitteko lähettää laadunvalvonnan tarkastusraportin?
Miten puutut esiin tuleviin ongelmiin?
Tarjoatteko korvausta kompromisseista?

Kaikkien näiden tietojen perusteella sinun pitäisi jo olla selvillä siitä, mitkä Kiinalainen muovausyritys lähteeksi.

Yrityksen/toimittajan vierailu paikan päällä

Toimittajan luona vierailu voi olla tärkeää hankitun tavaran määrästä riippuen. Kun kyseessä ovat suuret määrät muovin muovauspalvelu, Kiinaan matkustamisen pitäisi olla perusaskel. Tavoitteena on analysoida näytteitä ja arvioida toimittajan luotettavuutta.

Mene heidän muovivalimo yritys paikan päällä kommunikoidaksesi heidän kanssaan kasvotusten, niin tiedät, miten tekninen taito, englannin kielen taito jne. on kunnossa. Mutta enimmäkseen ei aina ole aikaa tarkistaa heidän muotitehtaansa, joten ehdotamme, että voit pyytää skype-videonäytöksiä, jos sinulla ei ole aikaa vierailla heidän luonaan.

SINCERE TECH ottaa Skype-videokokouksen näyttää sinulle ympäri meidän muovimuotti ja muovivalutehdas jos sinulla ei ole aikaa vierailla tehtaallamme, myynti- ja projektipäällikkömme puhuvat hyvää englantia ja heillä on ammattitaitoinen tekninen taito, tiedät tämän videon aikana.Jos olet kiinnostunut palvelustamme, olet tervetullut ottamaan yhteyttä meihin.

ruiskupuristamo

Sopimuksen tekijä

Tuotteiden tuonti Kiinasta ja Aasian maista voi olla riskialtista ja monimutkaista. Sopimukset ovat vastalääkkeitä yleisiä virheitä ja ongelmia vastaan. Ostajien on tärkeää tehdä sopimus seuraavista syistä;

Tuotespesifikaatioiden selkeyden säilyttäminen ja väärinkäsitysten välttäminen. Tuotteen tekniset tiedot voivat helposti kadota Skype- tai sähköpostiviestinnässä.
Korvausehdot auttavat tavarantoimittajia harkitsemaan kompromisseja kahdesti.
Sopimukset auttavat viestimään siitä, kuinka vakava yrityksesi on.
Se auttaa välttämään viivästyksiä

Kun työskentelet ensimmäistä kertaa Kiina muovi ruiskuvaluprosessin yritys (sama työskennellä paikallisen toimittajan kanssa), sinun tulisi aina tehdä sopimuksia sopimuksista huijausten ja petosten välttämiseksi. Neuvotteluja laiminlyövien toimittajien tulisi olla vastuussa hyvitysten ja tarvittavien korvausten maksamisesta.

7.Maksu ja toimitus

Sopimuksen perusteella summa voidaan maksaa kerran tai kaksi kertaa (ehkä useamminkin). Maksutapa riippuu sovitusta strategiasta. Jotkut yritykset suorittavat maksut Paypalin, Skrillin, Payoneerin, Western Unionin, shekin tai muiden käytäntöjen kautta. Vakiomaksuehtomme on T / T-siirto. Jos pieni määrä. PayPal on edelleen käytettävissä, tämä on menetelmä toimii yleensä kaikille yrityksille Kiinassa, erityisesti räätälöity muovin muovausvalmistuspalvelu.

Loppuajatuksia

Ostaminen muovin muovaus Kiinasta voi olla haastavaa. Kuitenkin, jos noudatat seitsemän vaihetta, prosessi on helppo ja ilman kompromisseja. kun löydät luotettava kumppani Kiinasta, niin liiketoiminta kasvaa nopeasti, tämä on todennettu paljon yrityksiä, kuten Apple, ja muut autoyhtiöt (yli 80% autojen yritykset ostavat niiden auto auton muotit Kiinasta) jne.

Verkkoliiketoiminnan tekeminen on vilpillistä toimintaa. Sinun pitäisi olla varovainen lähestymistapa tehdä liiketoimintaa verkossa välttää turhautumista, paljon yritys tekee online-liiketoimintaa Kiinan ja onnistunut liiketoimintaa, myös jotkut asiakkaat oli ongelmia, kun liiketoimintaa Kiinan muotin valmistajien kanssa, tai jopa on ongelmia paikallisen toimittajan kanssa samoin, oletko samaa mieltä? Edellä mainitut vaiheet voivat auttaa sinua välttämään tämän ongelman ja menestyksen yrityksesi.

Tarvitsetko mitään muovin ruiskuvalumuotti /muottiin yritykset Kiinasta? Ota meihin yhteyttä nyt, niin huomaat, että olemme paras kumppanisi Kiinassa. Tervetuloa keskustelemaan kanssamme kaikista kysymyksistä.

2019年7月2日/by admin

Kiina muotti, 2-shot ruiskuvaluprosessi, räätälöity ruiskuvalu, Kaasuavusteinen muotoilu, kuumakanavavalu, Ruiskuvalumuotti Kiina, Ruiskuvalumuotin valmistaja, ylivalu, muovin ruiskuvalumuotti, muovimuotti, Muovimuotti Kiina, muovivalu, muovin muovaus Kiina, muovimuotti, kahden laukauksen muotti, Two-Shot-valu

Muovin ruiskuvalupalvelu

Etsitkö muovin ruiskuvalupalvelua?

Ota yhteyttä saadaksesi tarjouksen, olemme Custom ruiskuvalumuotin valmistaja Kiinassa, joka tarjoaa muovin ruiskuvalupalveluja.

Erinomainen laatu meidän muovimuotit ja valetut osatYhdessä kokemuksemme ja palvelujemme suorituskyvyn kanssa antaa meille nykyään korkean kansainvälisen tunnustuksen. Yritys on erikoistunut kansainväliseen liiketoimintaan, ja sillä on asiakkaita kaikkialla maailmassa. SINCERE TECHillä on erittäin korkeat laadunvalvontanormit, ja se tekee aina pitkiä testejä varmistaakseen, että meidän Muovin ruiskuvalupalvelu täyttää kaikki asiakkaidemme odotukset. Uskomme, että yrityksen ja sen tuotteiden laatu näkyy ajan myötä, ja siksi haluamme rakentaa vahvoja ja pitkäaikaisia kumppanuuksia asiakkaidemme kanssa.

Mikä on muovin ruiskuvaluprosessi?

Muovin ruiskuvalu on valmistusprosessi, jossa sulatettu muovi ruiskutetaan muottiin ja jäähdytetään sitten kiinteäksi kappaleeksi. Muotti luodaan metalli- tai muovityökalusta (1.2344, H13, NDK80 jne.), ja se koostuu yleensä kahdesta puolikkaasta, jotka puristetaan yhteen. Muovimateriaali kuumennetaan tynnyrissä ja pakotetaan sitten muottiin korkeassa paineessa, jossa se jäähtyy ja jähmettyy haluttuun muotoon. Tätä prosessia käytetään tuottamaan suuria määriä samanlaisia osia suurella tarkkuudella ja toistettavuudella.

Milloin tarvitset muovin ruiskuvalupalvelua?

Voit tarvita muovin ruiskuvalupalvelua, kun tarvitset muoviosien massatuotantoa tasaisella laadulla ja suurella tarkkuudella. Tämä prosessi on ihanteellinen, kun samaa osaa valmistetaan suuria määriä, sillä muotilla voidaan valmistaa identtisiä kappaleita useita kertoja. Lisäksi muovin ruiskuvalulla voidaan valmistaa monimutkaisia ja monimutkaisia muotoja, joita olisi vaikea tai mahdoton saavuttaa muilla valmistusmenetelmillä. Tätä prosessia käytetään usein eri teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, kulutustavaroissa, lääkinnällisissä laitteissa ja elektroniikassa.

muovin muovauspalvelut

Muovin ruiskuvalupalvelun edut

Muovin ruiskuvalupalvelun etuja ovat:

Suurten tuotantomäärien tuotanto: Muovin ruiskuvalu on ihanteellinen identtisten osien suurtuotantoon, koska muottia voidaan käyttää useita kertoja.
Tasainen laatu: Prosessi on hyvin toistettavissa, mikä johtaa tuotettujen osien tasaiseen laatuun.
Monimutkaiset muodot: Muovin ruiskuvalu voidaan valmistaa monimutkaisia ja monimutkaisia muotoja, joita olisi vaikea tai mahdoton saavuttaa muilla valmistusmenetelmillä.
Materiaalin joustavuus: Lukuisia erilaisia muovimateriaaleja voidaan käyttää ruiskuvaluprosessissa, mukaan lukien kestomuovit, kestomuovit ja elastomeerit.
Kustannustehokas: Prosessi on tehokas ja kustannustehokas, kun valmistetaan suuria määriä osia, koska muotin kustannukset voidaan jakaa monille osille.
Tarkkuus: Prosessi voi tuottaa osia, joiden mittatarkkuus on suuri ja toleranssien vaihtelu minimaalista.
Automaatio: Muovin ruiskuvalukoneet voidaan automatisoida tuottavuuden lisäämiseksi ja työvoimakustannusten alentamiseksi.

Muovin ruiskuvaluprosessi on monipuolinen ja luotettava valmistusprosessi, joka voi tarjota merkittäviä etuja tuotettaessa suuria määriä monimutkaisia ja tarkkoja muoviosia.

Muovin ruiskuvalupalvelu Kiinassa

Olemme omien muottien valmistaja (työkaluvalmistajan tai muovin ruiskutustyökalut) ja tukevat seuraavien tuotteiden tuotantoa Ruiskuvaletut osat mahdollistaa toimittajien määrän vähentäminen. Ruiskutuskoneidemme puristusvoimat ovat 60-1050 tonnia (2000 tonnia ulkona). Muovin ruiskuvalu on prosessi, jossa valmistetaan osia lämpökovettuvista ja kestomuovisista materiaaleista..

Pätevien suunnittelijoiden, laadunvalvojien ja tutkimus- ja kehitysosastomme pätevien tiimien avulla voimme toteuttaa toimintaperiaatteemme: asiakastyytyväisyyden saavuttaminen parantamalla ja innovoimalla. Tuotteidemme ja organisaatiomme laadun ansiosta olemme saaneet laatusertifikaatit (ISO 9001, ) ja useat "Laatutoimittajan" palkinnot eri asiakkailta. Integroimme jatkuvasti uusia resursseja prosessiimme, jotta voimme ennakoida kaikkia tulevia tarpeita. muovin ruiskuvalumuotit markkinoilla, ja meistä tuli yksi alan innovatiivisimmista yrityksistä. Toimitilojemme nykyaikaisuuden ja organisoinnin ansiosta pystymme mukautumaan hyvin nopeasti asiakkaiden tarpeisiin.

SINCERE TECHin tavoitteena on aina pysyä yhtenä alan innovatiivisista johtajista ja olla tärkeässä roolissa asiakkaidemme kehityksessä. Yritys voi nyt ehdottaa kokonaisratkaisua muotin suunnittelusta puolivalmiiseen tuotteeseen (kaikki talon sisällä). SINCERE TECH on aina valmis sisällyttämään uusia prosesseja ehdotettuun ratkaisuun pysymällä tietoisena uusista teknologioista. Jos asiakkaalla on erityisvaatimuksia, teemme kaikkemme täyttääksemme sen tarpeet.

Muoviset materiaalit / hyödykkeet

Olemme tottuneet työskentelemään kaikkien klassisten ja vähemmän klassisten muovimateriaalit paitsi PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Tärkeimmät toimittajamme ovat Sabic, Bayer ja Chimei.
Vientiin tarkoitetuissa muoteissamme käytetystä teräksestä muovimuotit työskentelemme vain parhaiden terästoimittajien kanssa, kuten Assab (Ruotsi), Buderus (Saksa), Daido Steel (Japani), LKM (Kiinan suurin toimittaja). Vakiokomponenttitoimittajina työskentelemme Hascon ja DME:n kanssa.

Olemme tottuneet työskentelemään toimittajiemme kanssa samalla tavalla kuin asiakkaidemme kanssa. Se tarkoittaa hyviä pitkäaikaisia suhteita laadukkaaseen politiikkaan.

Monimutkaiset muotit: SINCERE TECH:llä on runsaasti kokemusta vaikeasta muovimuotit ja -osat, monimutkaisia muotteja ja on asiantuntija ratkaisujen löytämisessä ongelmiin. SINCERE TECH on todellinen vaikeiden työkalujen asiantuntija. Klassinen esimerkki: monet suunnitteluyritykset luovat muovituotteet ajattelematta muotin rakentamista. Kun mallit sitten lähetetään työkaluvalmistajille, heidän voi olla vaikea valmistaa täsmällisiä osia (vaikea muotoilu, monta liukusäädintä, monta nostinta, kaksinkertainen ruiskutus, jossa materiaalit eivät liimaudu hyvin toisiinsa, monia yksityiskohtia hankalissa paikoissa...).

Useimmat klassiset työkaluvalmistajat hyväksyvät osat ja sanovat, että he pystyvät tekemään sen. Ja sitten heillä on ongelmia muovin ruiskuvalumuotin rakentaminen, läpimenoaika pitenee ja työkalun laatu ei ole odotusten mukainen. Usein nämä yritykset joutuvat ottamaan yhteyttä SINCERE TECHiin auttaakseen niitä ratkaisemaan ongelmansa. Jos et ole varma kappaleesi monimutkaisuudesta, ole varma muotinvalmistajasi ammattitaidosta. SINCERE TECH tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaidensa kanssa ongelmien ratkaisemiseksi.

Ohutseinäinen ruiskuvalu: se mahdollistaa täsmällisen, erittäin tarkan muovien muovaus ja antaa tuotteelle parempia yksityiskohtia. Tällä nimellä viitataan tuotteisiin, joiden seinämän paksuus on alle 2 mm. Yleensä virtaus on nopea, mahdollistaa lyhyen syklin ja kustannussäästöt.

Hot runner -muotti: erityinen prosessi muovin ruiskutus jossa muovi pidetään kuumana, kun se kulkee muotin onteloiden läpi, kun taas muu osa muotista kylmenee, jotta muoviosat jähmettyvät ja saadaan aikaan valettu osa: näin voidaan säästää muovimateriaalia. Tätä käytetään pääasiassa keskikokoisiin tai suuriin osiin. Olemme tottuneet työskentelemään kaikkien suosittujen yritysten kanssa, kuten Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Meillä on myös tekniikka tehdä omia kuumakanavajärjestelmiä, jos osien valmistus (Molding) tehdään talon sisällä. Tämä taas antaa asiakkaillemme mahdollisuuden säästää kustannuksia.

Optisen linssin muovaus: tarkkuusvalu lasimuoville. Tämä on tekniikka, jolla valmistetaan läpinäkyviä muovisia valettuja osia (esim. Turvakameroiden osat kuten kupukansi tai puhelimen kehykset).

Kaasuavusteinen ruiskuvaluprosessi: Muoviosat valetaan kaasuavusteisesti, mikä tarkoittaa, että kaasua (useimmiten typpeä) ruiskutetaan osan valmistusprosessin loppuvaiheessa. Näin voidaan vähentää sykliaikaa, tuotteen painoa, muodonmuutosriskiä ja myös tarvittavaa paineistettua ruiskutusta. Lisäksi se tekee osan rakenteesta vahvemman ja paremman näköisen.

LED/LCD-kehysvalu: muovien ruiskutus, jota käytetään esimerkiksi televisioruutujen, tietokoneiden taustavalomoduulien, GPS-kehysten...

IMD, IMF, IML, IMR Muotti, IMR Molding: In-mold-koristelu. Kappaleen koristelu tehdään muotin sisällä kalvon avulla. Kalvoon painetaan ennen valua halutut mallit. Se mahdollistaa paremman tuottavuuden ja pidentää koristeen käyttöikää. Jos asiakas haluaa muuttaa osan muotoilua/koristelua, ei tarvitse tehdä uutta muotia vaan ainoastaan vaihtaa kalvo. SINCERE TECHillä on kokemusta muotin sisäisestä muotoilusta, muotin sisäisestä merkinnästä ja rullalla tapahtuvasta muotin sisäisestä muotoilusta.

Päällystäminen: tämän tekniikan avulla voidaan yhdistää useita osia lämpömuovisella materiaalilla. Tämä vähentää kokoonpano- ja työvoimakustannuksia. Koska osat valmistetaan yhdessä, vääränlaisen liittämisen tai väärän suuntauksen riski on pienempi ja suunnittelun joustavuus lisääntyy. Lisäksi kestomuovi kestää paremmin tärinää ja iskuja. Tämän tekniikan avulla voidaan lisätä kestävyyttä, vähentää kustannuksia ja painoa.

Insert Molding: Tämä on tekniikka, jossa pieni osa (leimausosa, optinen osa...) lisätään tai lisätään kappaleeseen. Ruiskuvalettu osa.

Kahden laukauksen muovaus: 2 itsenäistä ruiskutusyksikköä, joissa käytetään 2 eri materiaalia ja/tai väriä. Ensimmäinen materiaali ruiskutetaan, sitten muotti pyörii ja toinen materiaali ruiskutetaan, jolloin saadaan 1 osa. Se mahdollistaa 2-värivalu tai kutsutaan myös nimellä kaksinkertainen injektio, 2-laukausvalu, kahden laukauksen injektio, overmolding, 2K-injektio, kaksivärinen injektio, bi-injektio, kaksoislaukausvalu tai monikomponenttivalu.

CNC-tekniikka. CNC on lyhenne sanoista Computer Numerical Control. Tämä on kone, jota ohjataan erittäin tarkasti tietokoneohjelmilla, jotka mahdollistavat CAM-ohjelman (Computer-aided Manufacturing) CAD-ohjelman (Computer-Aided Design) avulla. Kaikki muovin ruiskutustyökalujen valmistajat käyttävät sitä, mutta SINCERE TECHin lisäarvo on henkilöstön kokemus, ammattitaito ja koulutus.

FMMS Molding tai sitä voidaan kutsua RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): huippuosaamisen pinnan ulkonäkö: mahdollistaa hitsauslinjan poistamisen. Tämä prosessi on integroitu muottiin ajan säästämiseksi. Sitä käytetään esimerkiksi kirkkaisiin muoviosiin.

Yhdysvaltain hitsaus: Ultraäänihitsaus: prosessi, jossa muoviosat hitsataan/liitetään/kootaan yhteen ultraäänien avulla.

Silkkipainatus: tämä on logojen tai kuvioiden painamista osiin.

Dip-Coating: Tässä prosessissa komponentti laitetaan nestemäisen liuoksen sisään, jolloin siihen muodostuu ohut kalvo. Sen avulla voidaan hallita, muuttaa osan kovuutta ja lujuutta suojaamalla sitä ja pidentämällä tuotteen käyttöikää. Tämän jälkeen ylimääräinen neste on valutettava pois ja liuotin haihdutetaan ohuen kerroksen muodostamiseksi.

Laser syövytys: Tämä prosessi on tarkoitettu muodon, kuvion tai kuvan leikkaamiseen muoviosaan. Sitä kutsutaan myös laserkaiverrukseksi.

Sputterointipinnoite: Tässä prosessissa komponenttiin luodaan hyvin ohut kerros johtavaa materiaalia. Sitä kutsutaan myös nimellä PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition), ja se voidaan tehdä useimmille metalleille, kuten alumiinille, ruostumattomalle teräkselle, kuparille...

EMI-suojaus: suojaa osia sähkömagneettisilta häiriöiltä. Sitä käytetään suojaamaan sähköisiä signaaleja ulkomaailmalta. Käytämme sitä esimerkiksi Garminin meritutkien kanssa.

Vedenpitävä tekniikka: SINCERE TECHillä on kokemusta vedenkestävien osien valmistuksesta ja se pystyy varmistamaan sisäiset testit IP68-testien ansiosta.

Alakokoonpano: Tämä on sellaisen komponentin esivalmistus, joka myöhemmin kootaan suuremmaksi tuotteeksi.

T&K: SINCERE TECHillä on oma tutkimus- ja kehitysosasto, joka työskentelee asiakkaiden kanssa heidän projekteissaan, neuvoo heitä malleissa, ratkaisee ongelmia ja tutkii niiden toteutettavuutta.

Laadunvalvonta: Meillä on erittäin korkeat laadunvalvontanormit, jotta voimme noudattaa asiakkaidemme vaatimuksia. Meillä on 100% laadunvalvonta meidän muovista valetut osatSe tarkoittaa, että me valvomme kaikkia tuotantomme tuotannosta tulevia osia.

Sincere Tech:ssä Kiina muotin valmistajaVakaumattoman sitoumuksemme pysyä muovimuottialan eturintamassa saa meidät omaksumaan edistysaskeleet ja ennakoimaan tulevia suuntauksia. Tutkimme jatkuvasti innovatiivisia materiaaleja ja komposiitteja, jotka parantavat suorituskykyä ja edistävät kestävyyttä. Investoimalla jatkuvaan tutkimukseen ja kehitykseen tarjoamme jatkuvasti huippuluokan ratkaisuja, jotka vastaavat arvokkaiden asiakkaidemme kehittyviin tarpeisiin. Luotettuna ruiskuvalumuotti toimittajana Kiinassa, olemme ylpeitä vankkumattomasta omistautumisestamme huippuosaamiseen.

Kestävän kehityksen tavoitteidemme mukaisesti pidämme ympäristöystävällisiä toimintatapoja erittäin tärkeinä. Etsimme aktiivisesti kestäviä vaihtoehtoja, kuten biohajoavia polymeerejä, ja toteutamme kierrätysaloitteita tuotantoprosessiemme ympäristövaikutusten minimoimiseksi. Valitsemalla räätälöidyt ruiskuvalupalvelumme voit yhdenmukaistaa tuotemerkkisi kestävien tuotantokäytäntöjen kanssa ja edistää vihreämpää tulevaisuutta.

Laadun varmistaminen on meille ensisijainen tavoite, ja pidämme yllä tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä koko valmistusprosessin ajan. Meillä on nykyaikaiset tilat ja ammattitaitoiset teknikot, jotka tarkastavat ja testaavat jokaisen tuotteen perusteellisesti. Tämä takaa poikkeuksellisen suorituskyvyn, luotettavuuden ja asiakastyytyväisyyden.

Kun valitset Sincere Tech: n muovin ruiskuvalupalvelun kumppaniksi Kiinassa, voit odottaa korkeinta ammattitaitoa, asiantuntemusta ja innovaatiota. Omistautunut tiimimme on sitoutunut auttamaan sinua toteuttamaan ideasi ja toimittamaan ylivoimaisia tuotteita, jotka ovat erinomaisia suorituskyvyn, kestävyyden ja kustannustehokkuuden suhteen.

Yhteistyökumppani Sincere Tech:n kanssa Muottien toimittajat Muovin ruiskuvalupalvelua varten ja hyödy kattavista valmiuksistamme, vankkumattomasta sitoutumisestamme laatuun ja kestävyyteen sekä pyrkimyksestämme ylittää odotuksesi prosessin jokaisessa vaiheessa. Toteutetaan yhdessä innovatiiviset ideasi.

2019年4月19日/by admin