Insert Molding | Plasticmold.net

Blogi Insert molding, etsivät Insert molding palvelu? Tarjoamme parasta laatua Insert molding, inset multaa ja muita muovin ruiskuvalumuotti muottiin valu

Tag Archive for: Insert-valu

Mikä on Insert Molding

Mikä on inertti muotitus

Insert-valu on ylivalu valmistustekniikka, jolla valmistetaan valmiiksi muotoiltuja muoviosia; joskus kutsumme sitä metallinserttipuristukseksi tai overmoldingiksi, mikä tarkoittaa, että inserttipuristus on eräänlainen overmolding (overmoldingin substraatti on inserttejä muoviosien sijasta). Ennen valua insertti asetetaan ruiskupuristukseen, jolloin syntyy yksi lopputuote, jossa yhdistyvät yksi valukappale ja insertit. Insertti, joka voi olla valmistettu metalleista, keramiikasta, kupariruuveista tai muista muovi- tai metallimateriaaleista, asetetaan muottipesään ennen muovihartsin ruiskuttamista.

Jos insertit on valmistettu muovista tai valetuista muovikappaleista, kutsumme tätä ylivaluksi, kun taas muovisen inserttiosan ensimmäistä laukausta kutsutaan substraatiksi. Jos insertit koostuvat metallista, kutsumme prosessia nimellä metallilevyjen muotitus.

Metal Insert Molding

Monet globaalien markkinoiden teollisuudenalat, kuten elektroniikka, autoteollisuus, huonekalut ja monet muut, käyttävät inserttipuristusta laajalti kokoonpanokustannusten alentamiseen osissa, jotka vaativat äärimmäistä lujuutta, kestävyyttä ja tarkkuutta. Insert-muovivalulla voidaan valmistaa monimutkaisia muovituotteita, joissa on erilaisia insert-materiaaleja tai komponentteja yhdellä muottivaluprosessilla, jolloin erillisiä kokoonpanovaiheita ei tarvita ja tuotantokustannukset alenevat. Lisäksi inserttivalu voi lisätä osan laatua ja luotettavuutta muodostamalla vahvan yhteyden insertin ja muovihartsin välille. Kutsumme tätä metallin messinki-insertti- tai ruuvi-insertti-valuksi, kun asetamme metalliruuveja ja muovia valettuun osaan tai kun valamme erilaisia messinkiruuveja tai -materiaaleja yhteen valettuun osaan.

Räätälöity muottipuristus ei ainoastaan alenna kokoonpano- ja työvoimakustannuksia, vaan se myös päihittää kokoonpano-osat pienentämällä osan kokoa ja painoa, parantamalla komponentin luotettavuutta ja parantamalla osan lujuutta ja rakennetta sekä lisäämällä suunnittelun joustavuutta.

Nykyään yli 90% insertin valukappaleista on peräisin seuraavista yrityksistä Kiinalaiset muotinvalmistusyritykset, jossa alhaiset työvoimakustannukset ja laadukas valvonta ovat merkittäviä tekijöitä. Kiina pystyy kokoamaan kaikki lopulliset osat ja toimittamaan ne sinulle.

Olemme olleet ammattilaisia muovimuottien valmistuksessa ja valmistuksessa yli 18 vuoden ajan, ja meillä on vahva insinööritiimi, muotinvalmistustiimi ja laadunvalvontatuotantotiimi.

Voimme käsitellä projektisi alusta loppuun, riippumatta siitä, liittyykö siihen normaali muovaus, 2K ruiskuvalu, mukautettu insertin muovaus, lääketieteellinen muovivalu, metallin insertin muovaus, autoteollisuus, kosmeettinen ruiskuvalu osat, kodinkoneiden ruiskuvalu, lopullinen tuote assebmly palveluja paljon muuta.

Sisäänvaluprosessi

Sisäänvaluprosessi aloitetaan joko asettamalla metalliset insertit ennen ruiskuvaluprosessia (tavallisesti käytetty tekniikka) tai ne voidaan asettaa ruiskuvaluprosessin jälkeen (sisäänpuristettuna). Insert-valuprosessin operaattori tai robottikäsivarsi lataa insertit muottiin, jos päätät lisätä ne ennen muovin ruiskuvaluprosessia.

Jos metalliosat valitaan muovin ruiskuvaluprosessin jälkeen, voidaan tarvita joitakin puristustyökaluja muovin ruiskuvaluprosessin jälkeen. ruiskuvaluprosessi on valmis ja osa on jäähdytetty. Paina sitten kierrepäällysteet reikään tai onttoon nokkaan. Sisäänpuristettuja kierteitä on kahta tyyppiä: kylmänä sisäänpuristettu ja kuumana sisäänpuristettu.

Yksinkertaisesti sanottuna, kylmäpuristettu insertin muottiin puristaa kylmän metalliruuvin tai muun insertin reikäasentoon, kun taas kuuma puristettu insertin muottiin asettaa kuuman metallin insertin reikäasentoon ja jäähdyttää metalliosan. Molemmat insertin valutyypit edellyttävät, että reiän halkaisija ja metallinen insertti sopivat toisiinsa.

Tyypillisesti inserttivalussa insertti integroidaan muottiin ennen ruiskuvaluprosessia, mikä on sen tärkein etu. Kaikki, mitä käsittelemme jäljempänä, liittyy tähän prosessiin, jota voidaan kutsua insertin ruiskuvaluksi tai ylivaluksi.

Tämä menettely vähentää ihanteellisesti lisäyskustannuksia, mikä voi säästää asiakkaillemme huomattavia kustannuksia lisäysmuovausprojekteissa. Jos haluat tietää lisää insertin ruiskuvalusta, voit käydä osoitteessa insertin ruiskuvaluprosessi sivulla lisätietoja.

Inserttipuristusprosessin yhteydessä robottikäsivarren käyttö kappaleen käsittelyssä voi tuoda merkittäviä etuja. Moniakselinen robotti voi tehdä valettujen osien irrottamisen ja niiden valmistelun muita prosesseja varten nopeammin ja tarkemmin kuin ihminen. Kun valettu osa on luotu ja työnnetty ulos muotista, robotti tarttuu osaan ja siirtää sen joko paikalleen säilytettäväksi tai järjestelmään tarkastettavaksi. Tämä päätös riippuu valmistuslaitteiston yleisestä asettelusta ja luotavan tuotteen tyypistä.

Jotta voidaan varmistaa korkea laatutaso monille inserttipuristukseen meneville osille, robotteihin voidaan asentaa näköjärjestelmiä. Nämä näköjärjestelmät tarkastavat osat nopeammin kuin ihmiset ja tietävät tarkalleen, mikä on metallikomponentin sijoitustarkkuus.

Useat teollisuudenalat elävät inserttipuristusprosessin avulla syntyneistä tuotteista. Tämäntyyppinen mukautettu ruiskuvaluprosessi tuottaa todellakin monenlaisia tuotteita.

Sisäänrakennetun listan ostaminen kiinalaiselta ruiskuvalumuotti yritys säästää paljon rahaa, koska työvoimakustannukset ovat Kiinassa alhaiset. Alla on muovin ruiskupuristusvaluosa, joka on luotu tämäntyyppisen mukautetun insertin muovausprosessin avulla. Tämä on messinkinen insertin valuosa, jossa on yli 20 metalliruuvia, jotka on valettu yhteen PC-muovimateriaalin kanssa.

Muotoilukustannukset.

On olemassa joitakin tekijöitä, jotka vaikuttavat insertin valukustannuksiin.

Ensimmäisen komponentin määrittää insertin hinta. Voit luoda inserttejä käyttämällä erilaisia valumateriaaleja, kuten muovia, kuten ABS, PC tai PA, ja metallisia inserttejä, kuten terästä tai alumiinia. Käytetty materiaali, insertin koko ja monimutkaisuus sekä tarvittava määrä vaikuttavat kaikki insertin hintaan. Jos valmistetaan 100 kappaletta inserttejä, kun taas 1000 metalliinserttiä, hinta yksikköä kohti on huomattavasti erilainen.

Insert-muotin kustannukset vaikuttavat merkittävästi insertin muovauksen kokonaiskustannuksiin. Muotilla on ratkaiseva merkitys ruiskuvaluprosessissa, koska se määrittää valmiin osan muodon ja ominaisuudet. Tämä alkukustannus ylittää yksikkökustannukset; jos aiot valmistaa tuhansia osia, insert-muottien luominen on edullista. Jos insertti valmistetaan muovista ruiskuvalutekniikalla, sitä voidaan kutsua ylivaluksi. Tämä edellyttää kahta muottia, yhtä ensimmäisiä muoviosia varten ja toista ylivalua varten, mikä lisää alkuperäisiä muottikustannuksia.

Toinen merkittävä tekijä ruiskuvalukustannuksissa on työvoima. Tavalliseen ruiskuvaluun verrattuna ruiskupuristamiseen liittyy enemmän työvoimaa, koska käyttäjän on asetettava insertit muottiin käsin ennen jokaista laukausta. Tämä lisää jaksotusaikaa ja manuaalisia kustannuksia.

Ammattitaitoisen ruiskuvalun valmistajan konsultointi antaa tarkan arvion insertin ruiskuvalukustannuksista. He voivat arvioida projektisi erityisvaatimukset ja laatia yksityiskohtaisen kustannusanalyysin 3D-tietojen ja eritelmien, jätemäärän ja tuotantomäärän perusteella. Tämä auttaa sinua tekemään tietoon perustuvan päätöksen ja määrittämään, onko inserttiruiskuvalu oikea valinta projektillesi. Olet tervetullut lähettämään meille insertin ruiskuvaluprojektisi, ja annamme sinulle hintatarjouksen 24 tunnin kuluessa.

Alla on joitakin mukautettu insertti ruiskupuristusosat jonka teimme aiemmin. Jos sinulla on jokin hanke, joka tarvitsee messinkiä insertti listan, ylivalu, tai minkä tahansa metallin lisäosan muovaus, lähetä meille vaatimuksesi tarjouspyyntöä varten.

Insert-valun edut

Erittäin tehokas korvike perinteisille tekniikoille, joilla insert-kappaleita kootaan liimoilla, liitoksilla, hitsaamalla, juottamalla tai kiinnittimillä, on insertin ruiskuvalu. Tällä huippuluokan menetelmällä on lukuisia etuja, jotka voivat parantaa valettujen osien tehokkuutta ja kaliiperia huomattavasti. Alla on lueteltu joitakin ruiskupuristussorvauksen etuja perinteiseen ruiskupuristukseen verrattuna.

Lopullisten valukappaleiden vähentäminen

Pienemmät valukappaleet, jotka valmistetaan inserttivalulla, ovat yksi sen tärkeimmistä eduista. Perinteisiin kokoonpanotekniikoihin verrattuna inserttipuristuksessa syntyy pienempiä kappaleita, kun muovin kanssa muovataan muovin kanssa metallin inserttejä muovin muovausprosessin aikana. Tämä kutistuminen parantaa muovausprosessin yleistä suorituskykyä sen lisäksi, että se säästää materiaalikustannuksia. Lisäksi osien painon merkittävä vähentäminen parantaa sekä suorituskykyä että kustannustehokkuutta.

Vähentyneet työvoima- ja kokoonpanokustannukset

Sisäänvalu ei ainoastaan pienennä kokoa, vaan myös alentaa huomattavasti työvoima- ja kokoonpanokustannuksia. Toisin kuin työvoimavaltaisissa, monivaiheisissa perinteisissä kokoonpanomenetelmissä, insert-ruiskuvalussa kaksi tai useampia elementtejä integroidaan yhdeksi valukappaleeksi yhdellä laukauksella. Tämä tehokas menetelmä alentaa merkittävästi työ- ja kokoonpanokustannuksia. Monimutkaisia kokoonpanomenetelmiä ei tarvita, koska työntekijältä ei muottivalun tuotantoprosessin aikana vaadita muuta kuin metalliesineen asettaminen muottiin. Lisäksi yksi laukaus sopii erinomaisesti monimutkaisiin insertin muotoon valettaviin osiin, koska se voi muotoilla yhden tai useamman insertin.

Lisääntynyt luotettavuus

Toinen merkittävä etu on lisää luotettavuutta, jonka inserttipuristus tarjoaa. Insert-valuprosessi takaa vahvan ja pitkäaikaisen sidoksen, kun jokainen komponentti valetaan tiiviisti lämpömuoviin. Tämä estää yleiset kokoonpanoprosessin ongelmat, kuten osien irtoamisen, yhteensopimattomuuden ja väärän suuntaisuuden. Muovihartsin käyttö muovivaluprosessissa lisää entisestään osien kestävyyttä rasitusta ja tärinää vastaan, mikä parantaa niiden luotettavuutta ja kestävyyttä.

Lisääntynyt joustavuus suunnittelussa

Sisäänvalun avulla suunnittelijoiden on helppo miettiä, miten nämä osat tulisi koota yhteen. Kun ei tarvitse miettiä, miten kappaleet kootaan tai miten metalli- ja muoviosat kiinnitetään toisiinsa, suunnittelijat voivat säästää aikaa ja keskittyä muihin suunnittelun osa-alueisiin. Tämä inserttipuristusprosessi yksinkertaistaa lukuisten suunnitteluongelmien ratkaisemista.

Pienemmät ruiskuvalukustannukset ja parempi tuottavuus

Insert-valu auttaa parantamaan tehokkuutta ja alentaa ruiskuvalun kokonaiskustannuksia. Työntekijöiden voi olla vaikea asettaa inserttejä valuvaiheen aikana, erityisesti jos he työskentelevät pienten tai monien putoamisalttiiden metallikappaleiden kanssa. Toisaalta pystysuuntaisten ruiskuvalukoneiden käyttö lisää huomattavasti tuottavuutta, säästää aikaa ja vähentää pudonneiden tai väärin sijoitettujen inserttien mahdollisuutta. Tämä auttaa vähentämään ruiskuvalukustannuksia ja parantaa samalla valuprosessin kokonaistehokkuutta.

Jos sinulla on insertti muottiin projekti käsillä, ota meihin yhteyttä saadaksesi hinnan. Olemme olleet tällä alalla yli 18 vuoden ajan, tekemällä mukautettuja insertin muotteja. Olemme asiantuntijoita tarjoamaan insertin valupalveluja, jotka on räätälöity kunkin asiakkaan tarpeisiin.

Koska jokainen hanke on erilainen, Sincere Tech on yksi 10 parhaan joukossa. muottien valmistajat Kiinassa ja tarjoaa erilaisia räätälöityjä lisävaluvaihtoehtoja kunkin asiakkaamme erityisvaatimusten täyttämiseksi. Jotta voimme taata, että tarjoamme korkealaatuisimman insert-muotin ja minkä tahansa muun mukautetun ruiskuvalumuotin, meillä on ammattitaitoisia muotinvalmistajia, jotka toimivat huippuluokan koneilla.

Meidän insertin valupalvelut ovat erinomaisia ja kohtuuhintaisia. Jotta voimme ylläpitää halpoja hintoja samalla kun tuotamme korkealaatuisia insertin valutuotteita, käytämme huipputekniikkaa. Tämän ansiosta voimme tarjota asiakkaillemme edullisia hintoja laadusta tinkimättä.

2021年4月23日/by admin

mukautettu muovimuotti, Kaasuavusteinen ruiskuvalu, Kaasuavusteinen muotoilu, Ruiskuvalumuotti Kiina, Ruiskuvalumuotit

Custom Muoviset ruiskuvalu Kiina

Custom Muovin ruiskuvalu Kiina Huolto - Edulliset mukautetut osat

Sincere Tech on vakiintunut käytäntö. muovin ruiskuvalu yritys Kiinassa joka tarjoaa korkealaatuisia räätälöityjä työkaluja ja valuratkaisuja. Tarjoamme ratkaisuja valmistuspalveluihin, kuten raaka-aineiden testaukseen, työkalujen valmistukseen, muovailuun, pintakäsittelyyn ja tuotetestaukseen, jotka vastaavat asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin. Insinööritiimimme on erittäin pätevä, ja se pystyy varmistamaan kaikenkokoisten ja -monimutkaisten tilausten ammattimaisen toteutuksen.

Custom Plastic Injection Molding -palveluihimme kuuluvat:

Mukautetut nopeat prototyyppityökalut ja Pienen volyymin ruiskupuristus.

Täydellinen prototyyppien valmistukseen tai muutaman kappaleen luomiseen kerrallaan.
Ne voivat vaihdella yksinkertaisista koneista, jotka pystyvät tuottamaan yli 50-5 000 osaa.

Custom Bridge Tooling ja keskivolyymin nopea ruiskupuristaminen

Ihanteellinen markkinoillepääsystrategioihin.
Valmistaa 5000-100000+ komponenttia.

Räätälöidyt tuotantotyökalut ja Suuren volyymin ruiskuvalu.

Se luotiin polkupyörien massatuotantoa varten.
Tuottaa yli 100 000 osaa.

Meillä on yli vuosikymmenen kokemus tilausvalmistusratkaisuista, ja olemme auttaneet monia asiakkaitamme valmistamaan osia mukautetun muovin ruiskuvalun avulla. Olemme innoissamme voidessamme työskennellä kanssasi ja toteuttaa tuotteesi tarkasti ja nopeasti.

Mikä on Custom Plastic Injection Molding?

Muovin ruiskupuristaminen on tehokas prosessi, jolla valmistetaan mukautettuja muoviosia missä tahansa määrin, pieninä, keskisuurina tai suurina. Tässä käytetään muotteja, joihin sula muovimateriaali kaadetaan ja joiden annetaan jäähtyä ja kovettua haluttuun muotoon. Tämä sykli toistetaan satoja tai jopa tuhansia kertoja, mikä mahdollistaa useiden mukautettujen muoviosien valmistamisen kerralla. Räätälöidyn muotin kustannukset jaetaan valmistettavien osien lukumäärälle, jolloin yksikköhinta on vain muutama $$ tai jopa vähemmän. Muovin räätälöity ruiskuvalu takaa tuotettujen osien yhdenmukaisuuden, ja sillä on enemmän materiaali-, väri-, kosmeettisia, kiillotus- ja pintakäsittelymahdollisuuksia kuin 3D-tulostuksella tai CNC-koneistuksella.

Sincere Tech on erikoistunut mukautettu muovin ruiskuvalu yritys joka tarjoaa prototyyppejä sekä lyhyen ja suuren sarjan räätälöityjä valupalveluja. Tarjoamme räätälöityjä muoviosia, jotka täyttävät tarkat suunnitteluvaatimuksesi ja ovat samalla edullisia. Ammattitaitoinen suunnitteluosastomme konsultoi jokaista asiakkaalle tarjottua ruiskuvalutarjousta helpottaakseen helppoa siirtymistä suunnittelusta tuotantoon.

Sincere Tech:n räätälöityjen ruiskuvalupalvelujen tyypit

Sincere Tech on arvostettu tilaustyönä tehty muovin ruiskuvalupalvelut yritys Kiinassa toimiva yritys, joka on erikoistunut tarjoamaan erityyppisiä muovauspalveluja pienistä suuriin tuotantomääriin. Tässä on lyhyt katsaus tarjoamiimme ruiskuvalupalveluihin:

1. Mukautettu kirkas ruiskuvaluprosessi

Prosessi: Tässä prosessissa käytetään läpinäkyviä muovimateriaaleja sellaisten osien valmistukseen, joiden on oltava tarkkoja tai puoliksi kirkkaita.

Sovellukset: Soveltuu tuotteille, kuten linsseille, valaisimien suojuksille ja muille läpikuultaville osille.

Normaali materiaali: PC, PMMA, PS, ABS jne.

2. Custom Insert Molding

Prosessi: Insert-valu on tekniikka, jossa metalli tai muut osat sijoitetaan muovin sisään ruiskuvalun aikana.

Sovellukset: Käytetään tyypillisesti sellaisten komponenttien valmistukseen, joissa on metallisia lisäosia, kuten kierteitettyjä pultteja, laakereita tai sähkökontakteja.

Normaali materiaali: Materiaalit: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPT jne.

3. Custom Over Molding

Prosessi: Päällystäminen on kahden laukauksen prosessi, jossa toinen materiaali valetaan olemassa olevan osan tai perusmateriaalin päälle.

Sovellukset: Ihanteellinen useista eri materiaaleista valmistettujen komponenttien valmistukseen, esimerkiksi kahvat, joissa on pehmeät kahvat, tai kotelot, joissa on tiivisteet.

Normaalit materiaalit: TPE, TPU, ect.

4. Mukautettu kierteiden muovaus

Prosessi: Tässä tekniikassa muovivalettuun muoviosaan muodostetaan sisä- tai ulkokierteet ilman, että ruuvia tarvitsee myöhemmin leikata.

Sovellukset: Sovelletaan osiin, jotka vaativat ruuvaamista tai liittämistä, esimerkiksi korkkeihin, sulkimiin ja kierteitetyille lisäosille.

Normaali materiaali: PMMA, PE, PET, PPS jne.

5. Mukautettu kumivalu

Prosessi: Kumivalussa käytetään elastomeerejä joustavien ja vahvojen osien ja komponenttien luomiseen.

Sovellukset: Sitä suositellaan käytettäväksi tiivisteissä, tiivisteissä, o-renkaissa ja muissa komponenteissa, joiden on oltava joustavia ja joilla on oltava korkea palautuva elastisuus.

Normaali materiaali: Kumi.

6. Mukautettu silikonikumin muovaus

Prosessi: Silikonikumin muovaus käyttää silikonia sellaisten osien valmistamiseen, jotka ovat lämpöstabiileja ja kestävät säänkestävyyttä.

Sovellukset: Soveltuu käytettäväksi lääkinnällisissä laitteissa, keittiötarvikkeissa, tiivisteissä ja tiivisteissä.

Normaali materiaali: Silikoni, kumi.

Tekniset asiantuntijamme ovat sitoutuneet toimittamaan parhaita muovauspalveluita, jotka täyttävät täsmälliset tarpeesi. Insinööritiimimme auttaa tekemään projektistasi menestyksekkään prototyypeistä lyhyisiin sarjoihin ja kokonaistuotantosarjoihin. Tutustu Kiinan parhaisiin räätälöityihin ruiskuvalupalveluihin jo tänään tai keskustele ruiskuvaluvaatimuksistasi suoraan edustajamme kanssa.

Räätälöidyt ruiskuvalukustannukset

Räätälöidyn ruiskuvalun hinta ei ole vakio, vaan se riippuu siitä, miten otat palvelumme käyttöön ja projektisi määrittelyistä. Yleensä kustannukset voidaan jakaa kahteen pääkomponenttiin: tuotannon kokonaiskustannuksiin ja muotin tai tuotantoprosessissa käytettävien työkalujen hintaan.

Työkalujen kustannukset / ruiskuvalumuotin kustannukset / nopeat työkalujen kustannukset

Räätälöidyn muotin valmistaminen aiheuttaa muita kustannuksia, jotka eivät sisälly tuotannon kokonaiskustannuksiin. Räätälöidyn muotin kustannukset maksetaan ruiskuvaluprosessin alussa, ja ne riippuvat muotin piirustussuunnitelmasta. Muotin tekemiseen kuluva aika riippuu muotin suunnittelusta ja sen monimutkaisuudesta. Muoviosien valmistus aloitetaan vasta, kun muotti on tehty tai viimeistelty. Muottien luomisessa on kahdenlaisia valmistusprosesseja: pikavalmistus ja perinteinen valmistus, joilla on erilaiset hinnat ja tuotantotavat.

Jos haluat tietää lisää mukautetun muotin kustannuksista, mene osoitteeseen ruiskuvalukustannukset ja kuinka paljon ruiskuvalumuotti maksaa sivulla lisätietoja.

Keskeiset tekijät, jotka vaikuttavat räätälöityjen ruiskuvalukustannuksiin

Ruiskuvalumuottien räätälöintiin liittyvät seuraavat vaiheet.

Suunnittelusuunnitelma ja monimutkaisuus

Valmiusaste ja tuotesuunnittelun monimutkaisuus ovat keskeisiä kustannuksiin vaikuttavia tekijöitä. Monimutkaiset mallit vaativat monimutkaisempia muotteja ja niiden valmistamiseen kuluu enemmän aikaa.

Raaka-aineet

Kustannukset määräytyvät sekä muovituotteissa että muotissa käytetyn materiaalin tyypin ja laadun mukaan. Yleisesti voidaan todeta, että korkealaatuisempien materiaalien hankinta on kalliimpaa kuin heikkolaatuisempien.

Valmistustekniikka

Valinta nopean valmistuksen ja perinteisen valmistustekniikan välillä perustuu kustannuksiin. Vaikka pikavalmistus on nopeampaa, se on kallista.

Työkaluprosessi

Seuraavassa on joitakin tekijöitä, jotka voivat liittyä työkalujen kustannuksiin: muotin suunnittelu, sen ominaisuudet ja sen rakentamiseen käytetty materiaali.

Hankkeen vaatimukset

Kustannuksiin voivat vaikuttaa myös aikataulut ja tietyt hanketta koskevat eritelmät. Tämä voi pakottaa asiakkaan tilaamaan kiireellisiä palveluja, jotka ovat yleensä kalliita.

Lisäprosessit

Muut toiminnot, kuten brändäys, tampopainatus tai muut erityistoiminnot, lisäävät myös hintaa.

Ruiskuvalun kustannukset määräytyvät tuotteen suunnittelun, käytetyn materiaalin laadun, tuotannossa käytetyn tekniikan ja muiden hankkeeseen liittyvien tekijöiden mukaan. Me Sincere Tech:llä tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja tarpeisiisi, olipa kyseessä sitten yksittäis- tai sarjavalu. Jos haluat lisätietoja ja saada online-tarjouksen projektistasi, älä epäröi ottaa yhteyttä osoitteeseen Ota yhteyttä.

Custom muovi ruiskuvalumenetelmä

Muovin ruiskuvalu käytetään ruiskuvalumuotteja, ja lopputuotteiden laatu riippuu muotista ja sen suunnittelusta. Muottien lisäksi tekninen taitotieto ja kokemus ovat ratkaisevassa asemassa ruiskutettavien tuotteiden ja muottien rakenteen ja suunnittelun kannalta.

Muotinvalmistus on yksi yrityksemme ydinosastoista, joka on varustettu nykyaikaisimmilla työkaluilla ja jossa työskentelee erittäin pätevää ja tieteellisesti suuntautunutta henkilökuntaa. Tämä mahdollistaa sen, että meillä on laadukkaat muotit ja että voimme myös tarjota muotit mahdollisimman edulliseen hintaan ja mahdollisimman lyhyessä ajassa.

Tarjoamme myös teknisiä neuvontapalveluja tuotteiden muovimateriaalien valinnassa. Kun asiakkaamme käyttävät tuotteissaan suuria muovimuotteja, he voivat hyötyä kokemuksestamme erilaisista teknisistä muoveista. Olemme tekemisissä kaikentyyppisten teknisten muovien kanssa, mukaan lukien perinteiset muovit ja korkean suorituskyvyn kestomuovit, jotta voimme varmistaa, että valitsemme oikean materiaalin tiettyyn sovellukseen.

Osaamiseemme kuuluvat kaikentyyppiset suuret muovimuotit ja materiaalit, ja suurten muovimuottien muottien valmistuksessa on otettu huomioon korkean suorituskyvyn kestomuovit.

Yleisten luokkien lisäksi lämpömuoviset ruiskuvalupalvelut saatavilla tänäänYrityksemme tarjoaa useita erityisiä ruiskuvalupalveluja asiakkaidemme vaatimusten täyttämiseksi. Nämä ovat erityisiä prosesseja, jotka on suunniteltu tiettyihin käyttötarkoituksiin, tarpeisiin ja ongelmiin.

Käsitellyt termoplastiset materiaalit

In-house-järjestelyissämme käsittelemme seuraavat asiat räätälöidyt muovituotteet;

ABS (akryylinitriilibutadieenistyreeni)

ABS on yleiskäyttöinen kestomuovi, jolla on hyvä iskunkestävyys ja suuri kovuus. Sen vetomurtolujuus on 6 500 psi, ja se soveltuu moniin lujuutta ja kestävyyttä vaativiin teknisiin sovelluksiin. Siirry osoitteeseen ABS ruiskuvalu tietää lisää.

Polypropeeni (PP)

Polypropeeni on termoplastinen polymeeri, jota käytetään laajalti monissa sovelluksissa sen joustavuuden ja lujuuden vuoksi. Sen vetomurtolujuus on 4 900 psi, ja sitä käytetään silloin, kun tarvitaan hyvää kemiallista kestävyyttä ja jalostettavuutta. Siirry osoitteeseen PP ruiskuvalu tietää lisää.

Polyoksimetyleeni (POM):

POM, joka tunnetaan myös nimellä asetaali, on lämpömuovinen materiaali, jolla on alhainen kitka, suuri jäykkyys ja hyvä mittapysyvyys. Sen vetomurtolujuus on 10 000 psi, joten se soveltuu sovelluksiin, joissa vaaditaan suurta tarkkuutta ja osien mekaanista lujuutta. Siirry osoitteeseen POM ruiskuvalu tietää lisää.

Polykarbonaatti:

Polykarbonaatti on termoplastinen polymeeri, jolla on korkea lämmönkestävyys ja iskunkestävyys. Sen vetomurtolujuus on 9000 psi, ja sitä käytetään sovelluksissa, joissa vaaditaan selkeyttä ja lujuutta, kuten silmälaseissa ja elektroniikassa. Siirry osoitteeseen Polykarbonaatin ruiskuvalu tietää enemmän PC-muovauksesta.

Polykarbonaatti/ABS-sekoitus:

Kyseessä on polykarbonaatin ja ABS:n yhdistelmä, jonka avulla saadaan aikaan vahvoja ja kestäviä osia. Sen vetomurtolujuus on 8000 psi, ja sitä käytetään pääasiassa autoteollisuudessa ja elektroniikkakoteloteollisuudessa. Siirry osoitteeseen PC/ABS-ruiskuvalu tietää lisää.

PVC (polyvinyylikloridi):

PVC on polymeeri, jolla on hyvä sähköeristysominaisuus, suuri kovuus ja hyvät mekaaniset ominaisuudet. Sen vetomurtolujuus on 4 500 psi, minkä ansiosta se soveltuu käytettäväksi monilla teollisuudenaloilla ja rakennustoiminnassa.

Nylon:

Nailon on vahva polymeerimateriaali, jolla on suuri venymä ja suhteellisen hyvä kulutuskestävyys. Sen vetomurtolujuus on 8 400 psi, ja sitä käytetään hammaspyörissä, laakereissa ja kulutusta kestävissä komponenteissa. Siirry osoitteeseen Nailonin ruiskuvalu tietää lisää.

Nylon 30% Lasikuitu:

Tämän nylonkomposiitin mekaaninen lujuus ja lämpöstabiilisuus ovat parantuneet, ja sen vetomurtolujuus on 18 000 psi. Sitä käytetään alueilla, joilla rakenteelta vaaditaan suurta lujuutta ja jäykkyyttä. Siirry osoitteeseen Lasitäytteinen Nylon ruiskuvaluprosessi tietää lisää.

Akryyli (PMMA):

Akryyli on varsin suosittu lujuutensa vuoksi, minkä vuoksi se soveltuu erinomaisesti käytettäväksi tiloissa, joihin kohdistuu todennäköisesti paineita. Sitä käytetään yleisesti sovelluksissa, joiden on oltava läpinäkyviä. Sen vetomurtolujuus on 9400 psi, ja sitä käytetään linsseissä, näytöissä ja valonohjaimissa. Siirry osoitteeseen PMMA-muovin ruiskuvalu tarkistaa lisää.

Styreeni:

Styreeni on toinen muovityyppi, joka on kevyttä ja jolla on suuri iskunkestävyys ja sitkeys. Sen vetomurtolujuus on 6 530 psi, ja sitä käytetään pakkauksissa, kertakäyttöruokailuvälineissä ja mallinnuksessa.

Polyeetteri-imidi (PEI):

PEI on kestomuovi, joka kestää hyvin lämpötiloja ja jolla on hyvät mekaaniset ominaisuudet. Sen 16 000 psi:n vetomurtolujuus tekee siitä sopivan ilmailu- ja avaruustekniikan, autoteollisuuden ja lääketieteen sovelluksiin.

Laadunvarmistus ja pintakäsittelyvaihtoehdot räätälöidyille ruiskuvaletuille osille

Me Sincere Tech:ssä tiedämme, kuinka tärkeää on tuottaa korkealaatuisia ja tarkasti muotoiltuja mittatilaustyönä valmistettuja osia. Kun pyydät ruiskuvalutarjousta, tarjoamme erilaisia laatutarkastuksia ja viimeistelyvaihtoehtoja sovelluksesi tarpeiden mukaan.

Valmistettavuuden suunnittelu Palaute (DFM): Asiantuntijamme antavat yksityiskohtaisia kommentteja suunnittelustasi varmistaakseen, että tuotteesi soveltuu valmistettavaksi ilman mahdollisia ongelmia, jotka voisivat hidastaa prosessia.
Tieteellisen muovausprosessin kehittämiskertomus: Se takaa, että muotti toimii tarkoitetulla tavalla ja että osien laatu ei heikkene ajan myötä.
Prosessin aikainen CMM-tarkastus ja koneen valvonta: CMM-tarkastukset ja koneiden reaaliaikainen seuranta varmistavat, että muovausprosessi on tarkka ja laadukas.
Ensimmäisen kappaleen tarkastus (FAI) ja GD&T:n sisältävä prosessikapasiteettiraportti: FAI- ja prosessivalmiusraporttimme, GD&T mukaan lukien, varmistavat, että ensimmäinen sarja valettuja osia täyttää kaikki vaaditut standardit ja toleranssit.

Pakkaaminen

Yhteenvetona voidaan todeta, että on edullista ja tehokasta hankkia Kiinassa valmistettuja muovivalettuja osia. Kiina on suosittu kohde korkealaatuisten muoviosien valmistukseen ammattitaitoisen työvoimansa, kilpailukykyisten hintojensa ja kehittyneiden tuotantovalmiuksiensa vuoksi. Kun ymmärrät käsittelemämme tekijät ja käytät yhteistyöhön liittyviä vinkkejä, voit menestyksekkäästi soveltaa mahdollisuuksiaan custom muovi ruiskuvaluprosessin Kiina teollisuudessa, jotta voit ottaa käyttöön uutta kehitystä ja korkeaa laatua tuotannossasi.

UKK

Q1. Mikä on muovin ruiskuvaluprosessi?

Ruiskuvalu on valmistusprosessi, jossa sulaa materiaalia ruiskutetaan muottiin. Muovi jäähtyy ja kovettuu haluttuun muotoon; jokaista kierrosta kutsutaan muottisykliksi tai muottilaukaukseksi.

Q2. Kuinka paljon muovin ruiskupuristus maksaa?

Ruiskuvalun kustannukset vaihtelevat $100:sta yli $ 100 000:een. Kustannustekijöitä ovat muun muassa käytetty materiaalityyppi, osan koko, tilattu määrä, osan monimutkaisuus, onteloiden määrä, sykliaika ja työvoimakustannukset.

Q3. Kuinka paljon ruiskuvalumuotit maksavat?

Ruiskuvalumuotin kustannukset vaihtelee muotin monimutkaisuuden ja sen rakentamisessa käytetyn materiaalin mukaan. Ruiskuvalumuotin kustannukset ovat arviolta $1 000-$100 000+ tai jopa enemmän. Muottien kustannuksiin vaikuttavat myös muotin monimutkaisuus ja koko, jolloin yksinkertaiset ja pienet muotit ovat halvempia kuin monimutkaiset ja suuret muotit, joissa on useita onkaloita ja ominaisuuksia.

2019年5月10日/by admin

Kiina muotti, Ruiskuvalumuotit, Insert-valu, muovin ruiskuvalumuotti, muovimuotti, Muovimuotti Kiina, Muovivaluosien valmistus

Muovin ruiskuvalumuotti Press

Mikä on muovin ruiskuvalumuottipuristin

Muovin ruiskuvalumuotti paina on yksinkertainen nimeltään lehdistö. Muovin ruiskuvalumuotti painaa pitää muovimuotti jossa komponentit muotoillaan. Muottipuristin mitoitetaan tonnimäärän mukaan, joka ilmaisee koneen tuottaman puristusvoiman määrän. Tämä paine pitää muotin suljettuna ruiskutusprosessin aikana. Tonnimäärä voi vaihdella alle 5 tonnista yli 5000 tonniin, ja suurempia lukuja käytetään suhteellisen harvoissa valmistustoiminnoissa.

Muovin ruiskuvalumuotti paina voi kiinnittää muovimuotit joko vaaka- tai pystyasennossa. Suurin osa koneista on vaakasuorassa, mutta pystysuorassa olevia koneita käytetään joissakin kapeissa sovelluksissa, kuten esimerkiksi insertin muottivalu ( klikkaa tästä tietää lisää insertin valamisesta) jolloin kone voi hyödyntää painovoimaa.

Muovin ruiskuvalumuotti paina käytetään monien tuotteiden, kuten maitotölkkien, pakkausten, pullonkorkkien, autojen kojelautojen, taskukampojen ja useimpien muiden nykyisin saatavilla olevien muovituotteiden valmistukseen. Tiedetään, että ruiskupuristaminen on yleisin tapa valmistaa osia. Se on ihanteellinen, kun samaa esinettä valmistetaan suuria määriä. Siirry osoitteeseen ruiskupuristaminen sivu tietää enemmän ruiskuvalusta.

Peruskomponentit muovin ruiskupuristusmuotin puristin

Muoviruiskupuristimen peruskomponentit ovat olennainen osa sen toimivuutta ja vaikuttavat osaltaan ruiskuvaluprosessin tarkkuuteen ja tehokkuuteen. Sincere Tech China Mold Maker, alan merkittävä toimija, ymmärtää jokaisen komponentin merkityksen huippuluokan valmistusratkaisujen toimittamisessa. Tutustutaanpa olennaisiin elementteihin, jotka muodostavat muovin ruiskuvalupuristimen:

1. Ruiskutusyksikkö:

Hopper:
- Säiliö toimii muoviraaka-aineen säiliönä. Sincere Tech varmistaa, että säiliön rakenne helpottaa materiaalin tehokasta lastausta ja estää kontaminaation.
Piippu:
- Tynnyrissä muovimateriaalia kuumennetaan ja paineistetaan hallitusti. Sincere Tech:n tynnyrit on suunniteltu optimaalista lämmönsiirtoa ja kestävyyttä varten, mikä takaa muovin tasaisen sulamisen.
Ruuvi tai mäntä:
- Ruuvi tai mäntä kuljettaa sulan muovimateriaalin tynnyristä muottiin. Sincere Tech:n tarkkaan suunnitellut ruuvit ja männät takaavat tasaisen ja luotettavan ruiskutusprosessin.

2. Kiinnitysyksikkö:

Muotti:
- Muotti määrittelee lopullisen tuotteen muodon ja ominaisuudet. Sincere Tech on erikoistunut räätälöityihin muottisuunnitelmiin, jotka on räätälöity eri toimialojen asiakkaiden erityisvaatimusten mukaan.
Kiinnitysmekanismi:
- Puristusmekanismi varmistaa, että muotti pysyy tukevasti suljettuna ruiskutusprosessin aikana. Sincere Tech:n vankat kiinnitysjärjestelmät takaavat vakauden ja tarkkuuden valuprosessissa.
Jäähdytysjärjestelmä:
- Tehokas lämpötilan säätö on kriittisen tärkeää muovin jähmettymiselle muotissa. Sincere Tech integroi edistykselliset jäähdytysjärjestelmät tarkkojen lämpötilatasojen ylläpitämiseksi, mikä edistää valettujen tuotteiden kokonaislaatua.

Nämä komponentit toimivat saumattomasti yhdessä ruiskuvaluprosessin aikana, mikä kuvastaa Sincere Tech:n sitoutumista huippuosaamiseen muoviruiskuvalupuristimen tekniikan kaikilla osa-alueilla. Näiden komponenttien suunnittelussa ja valmistuksessa kiinnitetään huomiota yksityiskohtiin, jotta asiakkaat saavat luotettavat ja suorituskykyiset koneet tuotantotarpeisiinsa.

Edut Muovin ruiskupuristusmuotin painaminen

Sincere Tech China Mold Makerin Plastic Injection Mold Press -tekniikkaan liittyy lukuisia etuja, jotka asettavat sen ensisijaiseksi valinnaksi valmistajille, jotka etsivät tarkkuutta, tehokkuutta ja monipuolisuutta. Seuraavassa on lueteltu muovin ruiskuvalupuristimeen liittyvät tärkeimmät edut:

1. Korkea tarkkuus ja tarkkuus:

Sincere Tech:n muoviruiskupuristimen tekniikka on erinomainen tuottamaan monimutkaisia ja monimutkaisia malleja poikkeuksellisella tarkkuudella. Edistykselliset ohjausjärjestelmät ja tarkka tekniikka edistävät yksityiskohtaisten muottien johdonmukaista jäljentämistä ja täyttävät tiukimmatkin laatuvaatimukset.

2. Tehokkaat tuotantonopeudet:

Sincere Tech:n muoviruiskupuristimen tekniikan tehokkuus näkyy korkeina tuotantonopeuksina. Nopeat ruiskutussyklit yhdistettynä luotettaviin ja kestäviin komponentteihin varmistavat, että valmistajat voivat noudattaa vaativia tuotantoaikatauluja ja lyhentää tuotteidensa markkinoille saattamiseen kuluvaa aikaa.

3. Materiaalin käytön monipuolisuus:

Sincere Tech ymmärtää materiaalien joustavuuden merkityksen valmistuksessa. Heidän muoviruiskupuristimiinsa soveltuu laaja valikoima materiaaleja perinteisistä polymeereistä kehittyneisiin teknisiin muoveihin. Tämän monipuolisuuden ansiosta asiakkaat voivat valita sopivimman materiaalin tiettyyn sovellukseensa.

4. Materiaalijätteen vähentäminen:

Ruiskutusprosessin tarkka hallinta minimoi materiaalihävikin. Sincere Tech:n tekniikka varmistaa, että muottiin ruiskutetaan oikea määrä materiaalia, jolloin ylimääräinen määrä vähenee ja resurssien käyttö optimoituu. Tämä sitoutuminen kestävyyteen on linjassa maailmanlaajuisten ympäristötavoitteiden kanssa.

5. Kustannustehokkuus:

Sincere Tech:n muoviruiskupuristimen tekniikan tehokkuus ja tarkkuus edistävät kustannustehokkuutta valmistuksessa. Hävikin väheneminen, nopeammat tuotantosyklit ja luotettava toiminta johtavat asiakkaiden kokonaiskustannussäästöihin.

6. Skaalautuvuus:

Olipa kyse sitten pienimuotoisesta tuotannosta tai suurten määrien valmistuksesta, Sincere Tech:n muoviruiskupuristimen tekniikka on skaalautuva vastaamaan vaihtelevia tuotantotarpeita. Tämä skaalautuvuus on ratkaisevan tärkeää, jotta voidaan mukautua markkinoiden vaatimuksiin ja liiketoiminnan kasvuun.

7. Johdonmukainen laadunvalvonta:

Sincere Tech painottaa voimakkaasti laadunvalvontaa koko valmistusprosessin ajan. Tarkat ohjausmekanismit niiden muovipuristuspuristustekniikassa takaavat tasaisen tuotelaadun ja minimoivat virheet ja hylkäykset.

8. Räätälöityjä ratkaisuja eri toimialoille:

Sincere Tech:n asiantuntemuksen ansiosta se voi tarjota räätälöityjä ratkaisuja erilaisille teollisuudenaloille, kuten autoteollisuudelle, kulutustavaroille, lääkinnällisille laitteille ja pakkauksille. Teollisuuskohtaisten vaatimusten ymmärtäminen varmistaa, että asiakkaat saavat räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat heidän ainutlaatuisia tarpeitaan.

Pohjimmiltaan Sincere Tech China Mold Makerin Plastic Injection Mold Press -tekniikka tarjoaa kattavan paketin etuja, mikä tekee siitä luotettavan ja tehokkaan valinnan valmistajille, jotka etsivät huippuosaamista muovin ruiskuvaluprosesseissa.

Tyypit Muovin ruiskupuristusmuotti Press

Sincere Tech Kiina Mold Maker tarjoaa valikoiman muovin ruiskupuristusmuotti Press tekniikoita, joista jokainen vastaa erityistarpeita ja mieltymyksiä. Tässä ovat Sincere Tech: n tarjoamat ensisijaiset muoviruiskuvalupuristimen tyypit:

1. Hydraulinen ruiskupuristusmuottipuristin:

Kuvaus: Hydraulinen ruiskuvalumuotti puristimet käyttävät hydraulijärjestelmiä koneen eri osien käyttövoimana. Nämä järjestelmät tuottavat suuren voiman ja ovat tunnettuja kestävyydestään.
Edut:
- Suuri puristusvoima sopii suurille muoteille.
- Monipuolisuus erilaisten materiaalien käsittelyssä.
- Luotettava ja kestävä, ja sen huoltovaatimukset ovat alhaisemmat.

2. Electric Injection Mold Press:

Kuvaus: Sähkökäyttöiset ruiskupuristimet käyttävät koneen komponenttien käyttämiseen sähköisiä servomoottoreita. Tätä tyyppiä arvostetaan sen tarkkuuden, energiatehokkuuden ja tarkkuuden vuoksi.
Edut:
- Korkeampi energiatehokkuus ja alhaisemmat käyttökustannukset.
- Parempi tarkkuus ja ruiskutusprosessin hallinta.
- Hiljaisempi toiminta verrattuna hydraulisiin vastineisiin.

3. Hybridi ruiskupuristusmuottipuristin:

Kuvaus: Hybridiruiskupuristimissa yhdistyvät hydrauliset ja sähköiset järjestelmät suorituskyvyn optimoimiseksi. Niissä käytetään usein sähkömoottoreita plastisointiin ja hydraulisia järjestelmiä puristamiseen.
Edut:
- Tasapainottaa sähköjärjestelmien energiatehokkuuden ja hydraulijärjestelmien tehon.
- Tarjoaa joustavuutta mukautua erilaisiin tuotantovaatimuksiin.
- Tarjoaa paremman tarkkuuden ruiskuvaluprosesseissa.

Sincere Tech Kiina Mold Maker on erinomainen toimittamaan tämäntyyppisiä Plastic Injection Mold Press-koneita varmistaen, että asiakkaat voivat joustavasti valita tekniikan, joka parhaiten sopii heidän erityistuotantotarpeisiinsa. Yrityksen sitoutuminen innovointiin ja räätälöintiin antaa sille mahdollisuuden pysyä alan eturintamassa ja vastata eri valmistusalojen kehittyviin vaatimuksiin.

Jos olet muovimuotti valmistusyritys joka tuottaa mitä tahansa muovivalulelut auton osiin ja et käytä Muovin ruiskuvalumuotti paina valmistaa osia, käytät liikaa rahaa. Todellakin, käyttämällä Muovin ruiskuvalumuotti paina tuo valmistajille lisäsäästöjä, koska muovi on halvempaa kuin metalli ja valmistajat maksavat vähemmän osia. Tämän seurauksena niitä käytetään laajalti lopputuotteen korkean laadun vuoksi.

Yksi Muovin ruiskuvalumuotti paina voit valita markkinoilla on Muovin ruiskupuristin (YS-1180). Tässä koneessa on liikkuva levy, jossa on laatikkotyyppinen siltarakenne ja täysin kytketty takaosan jäykkä muottilevy. Äärellisten elementtien analyysin avulla se voi estää muotin levyn muodonmuutoksen, vastustaa väsymystä, on korkea toistotarkkuus, jakaa muotin sulkemisvoiman tasaisesti, lisätä huomattavasti muotin käyttöikää ja vähentää muotin sulkemista. ruiskuvalukustannukset.

Toinen vaihtoehto Muovin ruiskuvalumuotti paina on HDT-200 200ton muovin ruiskuvalumuottija. Tämä kone on kahdessa sarjassa; HDT-sarja ja HDF-sarja. HDT-koneiden puristusvoima on 80 tonnista 2200 tonniin ja laukauspaino on 80 grammasta 2 kiloon. Näillä koneilla on vahva lukitusvoima ja erittäin hyvä ruiskutuksen tarkkuus sekä vakaa suorituskyky jne.

Samaan aikaan HDF-koneet ovat eräänlainen nopea Muovin ruiskuvalumuotti paina. Koneen kiertoaika on hyvin lyhyt (2,6 sekuntia-3,6 sekuntia), ja siinä on korkea ruiskutuspaine (240 MPA) ja nopea ruiskutus (600MM/S). Tätä konetta voidaan käyttää ohutseinäisten tuotteiden, erityisesti ohutseinäisten välipalapakkausten ja -astioiden (seinämän paksuus 0,4 mm) valmistukseen.

Tai voit valita toisen vaihtoehdon muiden markkinoilla saatavilla olevien muovisten ruiskuvalumuottien joukosta. Valitse vain yksi tarpeidesi ja budjettisi perusteella, ja löydät varmasti etsimäsi.

Liittyvät tiedot Muovin ruiskupuristemuotti paina

Muovin ruiskuvalukone

Muovin ruiskuvalukone, joka tunnetaan myös nimellä ruiskupuristin, on kone, jolla valmistetaan muovituotteita ruiskupuristimella. ruiskuvaluprosessi. Muovin ruiskuvalu … Lue lisää

Muovin ruiskuvaluprosessi

Muovin ruiskuvaluprosessi edellyttää ruiskuvalukoneen, muoviraaka-aineen ja muovimuotin käyttöä. Tässä prosessissa muovi sulatetaan ...Lue lisää

Puhallusmuovaus kone

Puhallusmuovaus kone on kone, jota käytetään puhallusmuovauksessa, josta on tullut miljardien dollarien liiketoimintaa. Se on valmistusprosessi, jossa ontto ... Lue lisää

Onko projektisi valmis valua varten? Lähetä meille tarjouspyyntösi, lähetämme sinulle hinnan 24 tunnin kuluessa, et menetä mitään, mutta sinulla on kilpailukykyinen hinta viitteeksi.

2019年4月21日/by admin