Tag Archive for: 3 levyn ruiskuvalumuotti

Kahden levyn ruiskuvalumuotti

kahden levyn ruiskuvalumuotti

Mikä on kahden levyn ruiskuvalumuotti?

Kahden levyn ruiskuvalumuotti (2 levyn ruiskuvalumuotti), 3 levyn ruiskuvalumuotti ja kaikki muun tyyppiset muoviset ruiskuvalumuotit ovat muovin ruiskuvalussa käytettäviä muotteja, 2-levyisessä muotissa, jossa käytetään kahta erillistä muottilevyä muotin ontelon muodostamiseen, yhtä levyä kutsutaan "A" -levyksi tai A-taskulevyksi, joka sisältää ontelon ja se on kiinnityspuoli, ja tavallisesti kutsumme tätä ontelon puolta, toinen levy on "B" -levy (tai ydinpuoli / irrotettava puoli), joka sisältää ydinsisäosat, jotka liikkuvat puolet, ejektorisysteemit pysyvät myös ydinpuolella.

Muovi ruiskutetaan muotin onteloon ruiskun läpi, ja sitten B-levy suljetaan A-levyä vasten osan muodostamiseksi. Kun muovi on jäähtynyt ja jähmettynyt, B-levy avataan ja osa poistetaan. Tämäntyyppistä muottia käytetään yleensä pienempiin, yksinkertaisempiin osiin, joissa on vain vähän alaleikkauksia tai monimutkaisia geometrioita.

Kahden levyn muotin edut

kahden levyn ruiskuvalumuotti

kahden levyn ruiskuvalumuotti

Kaksilevyisen rakenteen kauneus on sen yksinkertaisuudessa. Tämä merkitsee useita etuja:

  • Kustannustehokas: Kaksilevyiset muotit ovat edullisin vaihtoehto, koska niissä on vähemmän osia ja suoraviivainen rakenne. Sen vuoksi kaksilevyistä ruiskuvalumuottia suositellaan sellaisten osien suuriin tuotantomääriin, jotka ovat vähemmän monimutkaisia.
  • Helppo huolto: Kaksilevyiset muotit ovat perusrakenteensa vuoksi helpompia huoltaa ja korjata.
  • Nopeat sykliajat: Yksinkertainen avaus- ja sulkumekanismi mahdollistaa nopeammat tuotantosyklit verrattuna monimutkaisempiin muotteihin.
  • Soveltuu erilaisille materiaaleille: Ne pystyvät käsittelemään monenlaisia kestomuoveja, joten ne soveltuvat monipuolisesti erilaisiin sovelluksiin.

Kahden levyn ruiskuvalun haitat

Vaikka kaksilevyiset muotit tarjoavat lukuisia etuja, niillä on myös rajoituksia:

  • Porttimerkin estetiikka: Kohta, jossa sula muovi tulee onteloon (portti), voi jättää näkyvän jäljen lopputuotteeseen.
  • Osan monimutkaisuus: Ne kamppailevat sellaisten osien kanssa, joissa on alaleikkauksia, syviä ytimiä tai kierteitä. Nämä ominaisuudet vaativat lisämekanismeja, jotka lisäävät monimutkaisuutta ja kustannuksia.
  • Juoksijan jätteet: Valettuun osaan kiinnitetty juoksuputkijärjestelmä on poistettava, jolloin syntyy muovijätettä.

Muottiprosessi toiminnassa

Ruiskuvalun kaksilevymuotti käy läpi tarkan syklin muoviosien valmistamiseksi. Tässä on yksinkertaistettu erittely:

  1. Kiinnitys: B-puoli ja A-puoli suljetaan tiukasti yhteen, jolloin syntyy korkea paine, joka takaa täydellisen tiivisteen.
  2. Injektio: Sulaa muovia ruiskutetaan korkealla paineella määrätyn osan tai ruiskun läpi muottipesään.
  3. Pakkaus ja säilytys: Muovin kutistumisen tasaamiseksi säilytetään paine ontelon täyttämisen jälkeen, kun se jäähtyy.
  4. Jäähdytys: Muotti jäähdytetään vesikanavilla muoviosan jähmettämiseksi.
  5. Muotin avaaminen: B-puoli vetäytyy, jolloin muotin puolikkaat eroavat toisistaan.
  6. Heitto: Nastat tai muut mekanismit työntävät valmiin muoviosan ulos ontelosta.
  7. Juoksijan poistaminen: Muovijäämät ja kanavat (ns. juoksuputki) on ehkä poistettava kappaleesta käsin.

Kahden levyn ja kolmen levyn muotin välinen ero

Kahden levyn muotti ja kolmen levyn muotti Muovin ruiskuvalussa käytetään erityyppisiä muotteja, joiden pääasiallinen ero on muotin ontelon muodostamiseen käytettävien levyjen määrä.

Kaksi lautasmuottia:

Kuvittele simpukkakuori. Tämä on 2-levyisen ruiskuvalumuotin peruskonsepti. Se koostuu kahdesta keskeisestä osasta. Ensimmäinen on kiinteä levy, jota kutsutaan myös "A-puoleksi", ja toinen on liikkuva levy eli "B-puoli".

Taika tapahtuu näiden kahden puoliskon sisällä. A-puolella on ontelo, joka jäljittelee lopullisen muoviosan haluttua muotoa. B-puolella voi olla ydin, joka muodostaa sisäisiä piirteitä tai toimii yksinkertaisesti ontelon vastakappaleena. Nämä kaksi puolta yhdistyvät muodostaen tiiviin kotelon, johon sulaa muovia ruiskutetaan.

  • on kaksi erillistä muottilevyä, A- ja B-levy.
  • A-levy sisältää ontelon ja ytimen, ja B-levy sisältää ulosheittomekanismin.
  • Muovi ruiskutetaan muotin onteloon ruiskun läpi, ja sitten B-levy suljetaan A-levyä vasten osan muodostamiseksi.
  • Kun muovi on jäähtynyt ja jähmettynyt, B-levy avataan ja osa heitetään ulos.
  • Tämäntyyppisiä muotteja käytetään yleensä pienempiin, yksinkertaisempiin osiin, joissa on vain vähän alaleikkauksia tai monimutkaisia geometrioita.

Kolme lautasmuottia:

  • on kolme erillistä muottilevyä, A-levy, B-levy ja C-levy (tai juoksupelti).
  • A-levy sisältää ontelon, B-levy sisältää ytimen ja C-levy sisältää juoksupyörän, juoksupyörän työntäjän ja ontelon puolella olevan heittimen (tämä heitin heittää ulos vain juoksupyörän, jota kutsumme myös juoksupyörän työntäjäksi).
  • Muovi ruiskutetaan muottipesään C-levyn (juoksupelti) kautta, ja sitten B-levy suljetaan A-levyä vasten osan muodostamiseksi.
  • Kun muovi on jäähtynyt ja jähmettynyt, C-levy avataan vetämään juoksupyörä kiinni C-levyllä ja sitten käytetään työntöaisaa juoksupyörän poistamiseksi juoksupyörän levyltä, sitten B-levy avataan ja osa poistetaan.
  • Tämäntyyppistä muottia käytetään yleensä suurempiin, monimutkaisempiin osiin, joissa on alikulmia tai muita ominaisuuksia, joita ei voida muodostaa kahden levyn ruiskuvalumuotilla.
3 levyn muotti vs. 2 levyn muotti

3 levyn muotti vs. 2 levyn muotti

Yhteenvetona voidaan todeta, että tärkein ero kahden levyn ja kolmen levyn muottien välillä on se, että kahden levyn muotilla on juoksija, joka sijaitsee A- tai B-levyllä, joka on erotuslinjakerroksessa, ja se heitetään ulos ejektorijärjestelmillä, joissa on osa yhdessä, kolmen levyn muotit, jotka juoksija tarttuu C-levyyn ( juoksijalevy), ja myöhemmin yksi heitetään ulos työntimellä, ja se on monimutkaisempi ja kalliimpi kuin kahden levyn muotti.

Onko sinulla projekti, joka tarvitsee muovia muottien toimittajat? Ota meihin yhteyttä saadaksesi hinnan, olemme prosessionaalisia 2 levyn tai 3 levyn ruiskuvalumuotissa.

/by

3 levyn ruiskuvalumuotti

Kolmen levyn kylmäjuoksumuotti

Mikä on 3 levyn ruiskuvalumuotti

3 levyn ruiskuvalumuotti (kolmen levyn ruiskuvalumuotti), joka tunnetaan myös nimellä kolminkertainen levymuotti, on erikoistunut ruiskuvalumuottityyppi, jota käytetään osien valmistamiseen kylmällä subrunner-muotin rakenteella. A 3 levyn ruiskuvalumuotti koostuu kolmesta erillisestä levystä - ydinlevystä (B-levy), ontelolevystä (A-levy) ja juoksupelistä (C-levy). Ydinlevy sijaitsee muotin liikkuvalla puolella, kun taas ontelolevy on paikallaan. Juoksupyörälevy sijaitsee ontelolevyn takana, ja sitä käytetään juoksupyörän poistamiseen, kun muotti avataan.

Perinteisessä ruiskuvalussa käytetään 2 levyn ruiskuvalumuottia osan luomiseen, kun 2 levyn muotti ei ole mahdollista tehdä tätä osaa, esimerkiksi porttimerkin on sijoitettava osan yläosaan, mutta on käytettävä kylmää juoksijaa, ja tarvitaan hyvää pintaa tai täytettävä enemmän tasapainoa, jos joskus koko on suuri.Sitten kolmen levyn ruiskuvalumuotti on ehkä parempi ajatus tämän ongelman ratkaisemiseksi.

A 3 levyn ruiskuvalumuottiToisaalta siinä käytetään kolmea erillistä levyä yhden osan luomiseen useilla eri väreillä tai materiaaleilla. Ensimmäinen levy (A-levy), jota kutsutaan ontelolevyksi, sisältää pääosan muotin ontelot. Toinen levy (B-levy) , joka tunnetaan nimellä ydinlevy (core pocket plate), sisältää muotin ytimet. Kolmas levy (C-levy), joka tunnetaan nimellä juoksupyörälevy, sisältää työntötapit, joita käytetään juoksupyörän työntämiseen muotinvalmistuksen aikana. Alla on esitetty A-, B- ja C-levyn tehtävät:

A Plate (ontelolaatta): Muodostustarkkuus muotissa

A-levy, joka on nyt nimetty ontelolevyksi tai ontelotaskulevyksi, pitää ontelon insertin ja kiinnittää taskuun 3 levyn ruiskuvalumuotissa.Tämä on sama kuin 2 levyn ruiskuvalumuotti, jossa on jäähdytysputki. Seuraavassa on esitelty A-levyn keskeiset näkökohdat ontelolevyinä:

  1. Onteloiden muodostuminen: A-levy on kangas, johon muoviosan varsinainen muoto ja ominaisuudet valetaan. Se sisältää negatiivisen jäljennöksen halutusta tuotteesta ja määrittää ontelon, johon sulatettu muovi ruiskutetaan.
  2. Muottipohjan vakaus: Ontelolaatta muodostaa ontelolaatan tavoin A-levyn, joka muodostaa muotin kokoonpanon vakaan perustan. Sen vankka rakenne, joka on usein valmistettu kestävistä teräsmateriaaleista, kuten S50C tai P20, tarjoaa tarvittavan vakauden ruiskuvaluprosessin aikana syntyvien paineiden ja voimien kestämiseksi.
  3. Ruiskun ja juoksuputken integrointi: A-levy sisältää yleensä ruiskun, joka on pääkanava, jonka kautta sulaa muovia ruiskutetaan muottiin. Lisäksi A-levyn rakenteeseen voi kuulua osia juoksutusjärjestelmästä, joka ohjaa muovin virtausta ruiskutusyksiköstä muottipesään. Kolmilevyisessä ruiskuvalumuotissa on yleensä monimutkaisempi juoksuputken rakenne kuin kaksilevyisessä ruiskuvalumuotissa, koska osa juoksuputkesta sijaitsee A-levyn takapuolella, joten C-levy (juoksuputken levy) voi vetää juoksuputken pois muotoonsa muodostuvasta osasta.
  4. Erotusviivan määritelmä: A-levyn ja B-levyn välinen rajapinta muodostaa jakolinjan, joka on kriittinen raja, joka määrittelee, miten muotti erottuu ja paljastaa valetun osan. Erotusrajan saumaton määrittely on ratkaisevan tärkeää virheettömän lopputuotteen aikaansaamiseksi. Kolmilevyisessä ruiskuvalumuotissa on tavallisesti 2 jakolinjaa, jotka ovat A- ja B-levyn (ontelo ja ydin) välissä. ks. alla oleva kuva.
3 levyn ruiskuvalumuotti

3 levyn ruiskuvalumuotti

B-levy (Core Plate / B Pocket Plate): Muodostaa tarkkuuden sydämen

Kolmilevyisen ruiskuvalumuotin sinfoniassa B-levy on ydinlevy (Core pocket pate), dynaaminen elementti, joka on vastuussa valetun tuotteen olemuksen muokkaamisesta. B-taskulevyksi nimetty levy ei ainoastaan ota vastaan ydinsisäosaa, vaan toimii myös näyttämönä, jossa tarkkuus valmistetaan huolellisesti. Seuraavassa on esitetty B-taskulevyn keskeisiä näkökohtia ydinlevynä:

  1. Core Insertin integrointi: B-levy on suunniteltu sijoitettavaksi ydinlevyyn, joka määrittelee valetun osan sisäiset ominaisuudet ja ääriviivat. Tämä insertti täydentää A-levyyn luotua onteloa ja muodostaa yhdessä täydellisen muotinjäljen.
  2. Erotusviivan määritelmä: Yhteistyössä A-levyn kanssa B-levy vaikuttaa osaltaan jakolinjan määrittelyyn, joka on kriittinen raja, joka erottaa muotin puolikkaat toisistaan. Näiden levyjen saumaton vuorovaikutus varmistaa sujuvan siirtymisen muotin avaamis- ja sulkemisvaiheissa.
  3. Juoksujärjestelmän komponentit: B-levy voi sisältää juoksutusjärjestelmän osia, kuten kanavia, jotka ohjaavat sulan muovin virtausta ruiskutusyksiköstä muottipesään. Tämä juoksutusjärjestelmän erottaminen muottiin valettavasta osasta on 3 levyn ruiskuvalumuotin rakenteen tunnusmerkki. Mutta jos portti syötetään suoraan C-levystä muottiosaan, B-levyssä ei ole lainkaan juoksuputkea.
  4. Ejektoritapin vuorovaikutus: Ejektorilevyjen ulosheittotapit on sijoitettu strategisesti siten, että ne ovat vuorovaikutuksessa B-levyn kanssa. Näillä nastoilla on tärkeä rooli ulosheittovaiheessa, sillä ne kohdistavat voimaa B-levyyn ja sen jälkeen heittävät jähmettyneen muovikappaleen ulos muotista.

B-levyllä, kuten ydinlevyllä tai B-taskulevyllä, on keskeinen rooli kolmilevyisen ruiskuvalumuotin tarkkuuden ytimen muotoilussa.

Kolme muovin ruiskuvalumuotti

 

C-levy (Runner Plate): Navigointi saumattomaan erotteluun johtavalla tiellä

Kolmen levyn ruiskuvalumuotin koreografiassa C-levy astuu sulavasti juoksulevyn rooliin, ja se on sijoitettu strategisesti lähelle ylintä kiinteää levyä. Tarkkuudella ja tarkoituksenmukaisesti se organisoi valukappaleen ja juoksupellin erottamisen toisistaan ja varmistaa saumattoman ja tehokkaan muovausprosessin. Seuraavassa on lueteltu C-levyn keskeiset ominaisuudet juoksupelinä:

  1. Runner Management: C-levy vastaa juoksuputkesta, joka on kanava, jonka kautta sula muovi virtaa ruiskutusyksiköstä muottipesään. C-levyn läheisyys yläpuolella olevaan kiinteään levyyn mahdollistaa sen, että se vetää juoksuputken tehokkaasti pois A-levystä (erottaa valukappaleen ja juoksuputken toisistaan) ja estää siten valukappaleen sotkeutumisen siihen.
  2. Kiinteä ylälevy Vuorovaikutus: C-levy toimii lähellä kiinteää ylälevyä ja tekee yhteistyötä luodakseen valvotun ympäristön juoksupyörän ja valetun osan erottamiseksi toisistaan, ja lisäksi ylälevylle kootaan vetotappeja, jotka kulkevat A-levylle, ja nämä vetotapit ovat kriittinen toiminto juoksupyörän vetämiseksi pois A-levystä. Tämä yhteistoiminnallinen liike on olennaisen tärkeää muotin yleisen tehokkuuden kannalta.
  3. Juoksijan jäähdytystä koskevat näkökohdat: C-levyn suunnittelussa voidaan ottaa huomioon tehokkaaseen jäähdytykseen liittyvät näkökohdat kuten juoksupyörälevynkin suunnittelussa. Asianmukainen jäähdytys auttaa hallitsemaan lämpötilaeroja ja edistää valettujen osien kokonaislaatua. tavallisesti C-levyyn ei tarvita jäähdytyskanavaa, mutta joidenkin monimutkaisten tai suurten osien kohdalla C-levyyn voidaan tarvita ylimääräinen jäähdytyslinja.

Kolmen levyn ruiskuvalun työvaiheet

sub-runner 3 levymuotti

sub-runner 3 levymuotti

Kolmen levyn ruiskuvalumuotissa alijuoksupyörä kulkee toista jakolinjaa pitkin, joka on toinen kuin ensisijainen jakolinja, jolla osa muodostetaan. Nämä kaksi jakolinjaa ovat tavallisesti samansuuntaisia keskenään, ja ne on erotettu toisistaan ja osittain rajattu vähintään yhdellä muottilevyllä. Alijuoksuputki ja kappaleen muodostusontelot on yhdistetty toiseksi juoksuputkeksi kutsutulla alijuoksuputken jatkeella. Toissijainen, siltana toimiva juoksuputki kulkee vähintään yhden erottavan muottilevyn läpi ja liittyy osan muodostavaan onteloon pienen porttiaukon kautta. Toissijaiset juoksuputket ovat tavallisesti muotin avautumissuunnan suuntaisia ja kohtisuorassa alijuoksuputkeen nähden (ks. kuva 1.2).

Kun muovisula on jähmettynyt juoksuputkessa ja osan muodostavassa ontelossa, muotti aukeaa muotin kahta jakolinjaa pitkin. Osa poistuu avatusta ensimmäisestä jakolinjasta ja juoksuputki (joka sisältää toissijaisen ruiskun ja portin) poistuu avatusta toisesta jakolinjasta, kuten kuvassa 1.3 näkyy.

3-levyinen ruiskuvalumuotti

3-levyinen ruiskuvalumuotti

Tämä kolmen levyn ruiskuvalumuotti kutsutaan yleisesti kolmilevyiseksi kylmävalumuotiksi. Termit kaksi- ja kolmilevyiset kylmävalumuotit viittaavat vähimmäismäärään muottilevyjä, joita tarvitaan sekä kappaleen että jähmettyneen valumuovin muodostamiseen ja poistamiseen. Kaksilevyisessä kylmäjuoksumuotissa kappale ja juoksuputki muotoillaan ja poistetaan ainakin ensimmäisen ja toisen muottilevyn välistä. Kolmilevyisessä kylmävalumuotissa osa muotoillaan ja poistetaan vähintään ensimmäisen ja toisen levyn välistä ja valuma ja portti muotoillaan ja poistetaan vähintään kolmannen levyn ja usein saman toisen levyn välistä, jota käytetään osan muotoiluun.

Tämäntyyppisiä muotteja käytetään silloin, kun osa halutaan sulkea muuhun paikkaan kuin ympärysmittaan. Sitä käytetään yleisesti hammaspyörien valamiseen, kun halutaan, että portti on hammaspyörän keskinavan kohdalla.

Yksi 3-levyisen ruiskuvalumuotin käytön eduista on se, että se mahdollistaa osan suuren koon, 2 levyn muotin käyttäminen ei ehkä pysty täyttämään kokonaan, mutta 3 levyn ruiskuvalumuotin käyttö voi ratkaista tämän ongelman hyvin helposti. 3-levyinen muotoilu mahdollistaa sulan materiaalin virtauksen paremman hallinnan ruiskuvaluprosessin aikana, mikä johtaa korkealaatuisempaan lopputuotteeseen.

Kolmen levyn ruiskuvalumuotin käytössä on kuitenkin myös joitakin haittoja. Yksi haittapuoli on se, että sen valmistaminen voi olla kalliimpaa kuin muuntyyppisten ruiskuvalumuottien. Tämä johtuu siitä, että kolmilevyisen muotin rakenne on monimutkaisempi, joten muottipohja on korkeampi kuin kahden levyn ruiskuvalumuotti.

Toinen 3 levyn ruiskuvalun haittapuoli on se, että sen valmistaminen voi olla aikaa vievämpää kuin muunlaisten ruiskuvalumuottien. Koska alijuoksuputki tarvitsee käsikäyttöisen tai robotin poimimaan alijuoksuputken jokaisen valukappaleen, joten syklin kesto on pidempi ja materiaalihävikki on suurempi.

Monista eduistaan huolimatta, 3 levyn ruiskuvalumuotti ei aina ole oikea ratkaisu kaikkiin sovelluksiin. Erikoislaitteet ja asiantuntemus, joita tarvitaan osien valmistamiseen tällä menetelmällä, voivat tehdä siitä perinteistä ruiskuvalua kalliimman. Se ei myöskään sovellu hyvin suuriin tuotantomääriin (kuumakanavavalu on parempi), sillä 3-levyisen muotin kustannukset ja monimutkaisuus eivät välttämättä ole perusteltuja pienissä tuotantomäärissä.

Kun on päätettävä, käytetäänkö 3-levyistä ruiskuvalumuottia, 2-levyistä ruiskuvalumuottia vai kuumakanavan muotti, on tärkeää ottaa huomioon hankkeen erityisvaatimukset. Jos lopputuote vaatii esimerkiksi suurta tarkkuutta ja laatua, 3-levyinen ruiskuvalumuotti voi olla paras vaihtoehto. Lisäksi, jos lopputuote edellyttää parempaa pintaa ja kuoppien täyttötilaa tai jos sillä on suuri osan koko, käytä 3-levyistä muoviruiskumuottia.

Lopuksi 3 levyn muotti ja 2 levyn muovin ruiskuvalumuotti käyttävät erityyppisiä osia, tämä riippuu osan pinnasta, osan koosta, jos sinulla on projekti, joka tarvitsee muovimuottipalvelua, ota yhteyttä saadaksesi hinnan.

Jos sinulla on jokin hanke, joka tarvitsee mukautettuja muoviruiskumuotteja, ota yhteyttä tarjouspyyntöön.

/by