Lyhyt yhteenveto ero overmoldingin ja 2k-muotoilun välillä

Vaikka injektio ylivalu and 2K injection molding (also known as 2-shot injection moulding) share many similarities, they also have some key differences. See below for the difference between those two moulding processes.

Ruiskupuristaminen involves the use of a standard single-nozzle injection machine to combine two distinct types of materials into a single solid product. The overmolding manufacturing process means moving the first part (substrate part) or metal inserts to the subsequent mould (homeen yli) to create the final product. You can use this technology to add a soft-touch grip to a tool handle or to create a product with multiple colors or textures.

2K ruiskuvalu, also referred to as multi-shot injection molding, 2-shot injection molding, or dual-injection molding, involves using a specialized 2K injection machine to simultaneously inject two or three materials (colors) into the same mold. In fact, the 2K injection machine actually has two installed moulds. Unlike overmolding, the 2K moulding machine simultaneously injects both materials, fully bonding them together once the moulding process is complete. The 2k molding process, while complex, is characterized by its speed, efficiency, and high quality.

Compared to both manufacturing technologies, 2K injection tooling offers superior quality and production efficiency. However, due to the high cost of the 2K injection moulding machine, ylivalu sometimes serves as a substitute. On the other hand, the cost of an over-molded part is higher than that of a 2K injection-moulded part. However, for low volumes of 2-color moulding parts, injection overmolding can utilize any standard injection-moulding machine to produce the overmoulded parts.

Kun suunnitellaan monimateriaalisia tai kaksivärisiä muoviosia, on ratkaisevan tärkeää valita oikea muovausprosessi osan suunnittelu- ja tuotantotarpeiden perusteella. Molemmat overmolding ja 2K ruiskuvalu have their own advantages and disadvantages. Some of the injection moulded prodcuts can only be created with the ylivalu process, while some of the injection-molded parts can only be made with the 2K injection molding process; this is depending on the plastic part geometry design.

If both moulding processes can produce the plastic parts, the 2K molding process will be the most effective for high-volume production.

Molemmat ylivalu and 2K injection moulding can be used to create products with multiple materials or layers, but the key difference is that in overmolding, two materials are formed separately (preloading the substrate to the second mould), while in 2K injection molding, two materials are formed together in the same process (of course, a specialized machine is needed).

Mitä on ylivalu (overmolding)?

Overmolding, tai homeen yli is a manufacturing process that involves molding one plastic over another material to be merged to create a single end product. In plastic overmolding, two separate moulds are required: the substrate, which is the first tool, and the overmould, which is the second mould. Typically, the second mould is made of thermoplastic elastomer (TPE) material, but this is not always the case. If the substrate is machined metal or brass components, then we normally call this insert molding, and insert moulding only needs one mould (over mould) to finish the manufacturing process.

Yleisimmin käytetyt materiaalit muoviin ylivalu are thermoplastic elastomer (TPE), rubber, or the same material as the substrate but in different colors. Today, we will primarily focus on the overmolding-tekniikka joka käyttää TPE-materiaaleja, joita käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla. Jäykät alustat voidaan valmistaa monista eri materiaaleista, kuten polyeteenistä (PE), polypropeenista (PP), polykarbonaatista (PC), nailonista (PA6 tai PA66) ja akryylinitriilibutadieenistyreenistä (ABS), polymetyylimetakrylaatti (PMMA), polystyreeni (PS), iskunkestävä polystyreeni (HIPS), polyfenyleenioksidi (PPO), akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS) tai mikä tahansa muu erikoismateriaali, jota voidaan käyttää alustana.

Päällystäminen käyttää ruiskuvaluprosessia yhden muovimateriaalin ruiskuttamiseen (Over-mold) over another material (substrate). The overmolding plastic material normally uses TPE, rubber, TPU, or the same material but in different colors. Overmoulded materials will make a strong bond with their substrates, ensuring long-term durability and optimal performance in their intended environments. The use of overmolding removes the need for adhesives when connecting thermoplastic elastomers (TPEs) to hard substrates. The overmolding tekniikka yksinkertaistaa muotin valmistusprosessia, alentaa kustannuksia ja mahdollistaa suuremman suunnittelun joustavuuden.

Päällystystyypit

Types of overmolding include two-shot sequential ylivalu, insert moulding, and multi-shot injection molding (2K and 3K injection moulding, or more).

Two-shot sequential overmolding

Kahden laukauksen peräkkäisessä muovin ruiskupuristaminen, the molding machine injects the first plastic resin into the first mold cavity (substrate mould); after the material cools and forms the first plastic shape, it then opens the tool. All of those molding processes are the same as the traditional injection moulding process.

Once the first substrates are completely finished and cooled, insert the substrate into the second mold (overmold), close the tool, and then inject the second material. The process is also the same as the traditional molding process; the difference is preloading the substrate into the cavity before the manufacturing process begins.

All of those moulding processes will be done with traditional injection machines.

Inertti ylivalu

Sisäänvedettävä ylivalu käytetään valmiiksi muotoiltuja inserttejä tai metallisia inserttejä, jotka asetetaan muottiin ennen toisen materiaalin ruiskuttamista; jos insertit ovat metallia tai messinkiä, puhutaan metallista. insertin muottivalu. This overmolding process, which we used a lot, for example, metal screw insert moulding and suodattimen insertin muovaus, tämäntyyppinen ylivalu käyttää perinteistä ruiskuvalukonetta, joka asettaa metalliosat muottipesään yhden ruiskuvalujakson aikana.

Like the below picture is showing, the insert ylivalu metallin kanssa inertti. Tämäntyyppinen ylivalu tarvitaan vain yksi ruiskuvalumuotti; jos ensimmäinen insertti on kuitenkin valmistettu muoviosasta, tarvitsemme lisämuotin ensimmäistä muovista inserttiosaa varten.

Multi-shot injection moulding or 2k injection molding

Multi-shot injection molding, sometimes called 2-shot injection moulding, is also a type of overmolding. This molding technology requires specialized injection moulding machines, which have two injection units. The injection barrels can be parallel or perpendicular to each other. There will be two injection moulds assembled in this machine; one injection tool makes the substrate, and the other one is for the overmolding process.

The moulding machine injects the first plastic resin into the first cavity, also known as the substrate mould. Once the material cools and forms the first plastic shape, it opens the tool. This process is identical to the traditional injection manufacturing process. Once the moulds are open, the movable half rotates 180° without ejecting the substrate. Next, it closes the molds and initiates the second injection, also known as the overmold.

Simultaneously, it injects the first shot. Once the second cavity completes its molding process, it opens the tools again and ejects the overmoulded product from the overmold. During this process, a new substrate is generated for the second cycle.

Tämä on kokonaan 2k ruiskuvaluprosessin muovausjakso.

TPE overmoulding

TPE (termoplastinen elastomeeri)) plastic materials are used a lot in the injection molding field, especially for the overmolded parts. In the ylivalu market, over 80% of overmolded parts are made by TPE yli muovaus,

TPE Ylivalu is the injection moulding process where TPE (thermoplastic elastomer) is formed onto a rigid material (for example, PC, PA66, or ABS material) according to the specific requirement. The overmolded TPE will strongly bond with the first plastic and maintain its final use purpose. To prevent the TPE material from stripping off from the second material, material selection and part design are very important.

A TPE overmolding valmistaja ottaa huomioon kaikki asiaankuuluvat tekijät valitessaan optimaalista muovin ruiskupuristusvaluosan valmistusmenetelmää ja tekee valinnan 2K-muovivalun ja ylivaluprosessin välillä. Kriittisiä tekijöitä ovat muun muassa tuotantokapasiteetti, materiaalivalinnat, käytettävissä olevat laitteet ja työvoimakustannukset.

Normaalisti ylivalu process is the most popular choice when total production volumes are less than 50K. This number is only a reference and not a definitive one because it depends on the size and complexity of the part design. For higher volume production requirements (total volume over 200,000 units), a 2-shot injection moulding process will be a better option; of course, this is still dependent on the part design because some parts can only be made with an overmoulding process; for example, the below part can only be created with the overmolding process.

Jokaisessa TPE overmoulding or 2K injection molding process, the number one issue is to achieve maximum adhesion between the TPE and the substrate. Some TPE overmoulding may have significantly different bond strengths between multi-shot and overmolding. Even if an excellent bond is produced with two-shot molding, the same material may have a low bond strength when using ylivalu. Näin ollen korkealaatuisen valmiin overmolding and 2K moulding products, a thorough understanding of TPEs, part design, engineering plastics, and the specifics of the moulding process is important.

TPE Overmolding materiaalien valinta vinkkejä

Kuten tiedämme tehdä laadukkaita TPE ylivalettu product, both TPE and substrate materials are most important, the number one factor to define the quality of overmoulded part is how good the mergeration between two matreials, if the TPE is easy to strip off from the substrate then the material will be issues, below there are some tips for meterials selestion, following thsi tips you will find the best suitable material for overmoulded part.

TPE:n ylivaletun osan paksuus

Designers frequently request the softest TPE. They don’t realize that a TPE’s soft durometer doesn’t provide much to “cushion” below a particular thickness (usually less than 0.1mm). Thinner TPE overmoulded part feel harder—the hardness impact depends on thickness. Multiple closely spaced ribs can produce the illusion of thickness without utilizing much material. Many kitchen utensil handle use this method.

TPE-muovimateriaalin kovuus,

TPE-materiaalin pehmeys on valittava, kun teet TPE-materiaalia. TPE-yleisvalu, erityisesti TPE:n paksuudeltaan yli 0,5 mm. Jos haluat hyvän kosketustuntuman, saatat joutua testaamaan erityyppisiä TPE Shore A -materiaaleja, ellei erityisiä toimintovaatimuksia, tavallisesti käytämme markkinoilla TPE Shore A 40 - 60; jos liian vähän, se voi irrota alustasta; jos kovuus on liian korkea, kosketustuntuma ei ehkä ole tarpeeksi hyvä.

Vinkkejä substraattimateriaalin valintaan

TPE-materiaaliin verrattuna alustamateriaalit on helpompi valita; useimmat materiaalit voivat olla alustoja, mukaan lukien nylon/PA (PA66 tai PA66 GF30, PA6 tai PA66 GF30). PA6 GF30-muovi), polykarbonaatti (PC), akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS, PC/ABS, asetaali (POM), PMMA ja niin edelleen. Lopullinen substraattimateriaalin valinta riippuu lopullisesta käyttötarkoituksesta. Jos olet epävarma siitä, mikä on optimaalinen materiaali TPE:n ylivaletuille osillesi, ota meihin yhteyttä, niin annamme sinulle suosituksia.

Alustan ja TPE-muovin pinnan viimeistely

Alustan pinnan viimeistely vaikuttaa myös TPE-kumin tarttuvuuteen. Mitä vahvempi tarttuvuus, sitä epätodennäköisemmin se irtoaa, normaalisti on hyvä kiillotus TPE: n ja alustan välisen sulautumispinnan välillä, TPE-ontelon puolella, joten joskus pinnan viimeistely vaikuttaa myös TPE-yleismuottiin, joskus higi kiillotus TPE-ontelon muottiin, TPE-yleismuovausosa tarttuu ontelon puolelle, lisää pieni VDI-tekstuuri parantaa tätä.

Vinkkejä TPE-osan suunnitteluun

Kuten aiemmin mainittiin, osien suunnittelulla on ratkaiseva merkitys laadukkaan tuotteen luomisessa. TPE-yleisvalu tuote. Yleisesti ottaen substraattiosan muotoilu on samanlainen kuin muiden muovin ruiskupuristustyökalujen osien muotoilu. Lisätietoja on sivulla osoitteessa muoviosien suunnittelu ruiskuvalua varten. But there are some factors on the merge area between the substrate and TPE overmoled area; there is no standard design for this area since different parts have different geometries, but there are some key points that you need to think about when you do the overmoled part design. Those factors will be:

Miten tiivistää TPE-ylimuovaus hyvin ja estää salamalta, kun teet overmoling-osan suunnittelun: 

TPE material easily exhibits flash (0.03 mm gap), and bondable TPE materials meet more stringent criteria than standard TPE polymers. The same holds true when designing parts. Unlike traditional part design, two-component part designs must account for shrinkage from two different thermoplastic materials. Both substrate and over-moulding have their own gate and runner systems, which must be tailored to the individual material properties used.

Parhaan mahdollisen syklin, alustan ja materiaalin saavuttamiseksi ylivalu seinämän paksuuden on oltava johdonmukainen. Useimmissa ylivalusovelluksissa 1-3 mm:n seinämäpaksuus takaa tyydyttävän liimautumisen. Paksummat kappaleet olisi poistettava kutistumisen, painon ja syklin keston vähentämiseksi. Seinämäpaksuuden siirtymien on oltava asteittaisia, jotta vältetään takatäytöt ja kaasulukot. Lisää säde teräviin kartioihin jännitysongelmien vähentämiseksi. Vältä syviä, saavuttamattomia sokeita taskuja tai kylkilistoja. Pitkien vetojen tulisi olla 3-5 asteen vetokulmalla, jotta ne olisi helppo purkaa. Ylivaletuissa yhdistelmissä voidaan suunnitella syviä alikulmia, jos muotin avautuessa käytetään etenevää ydintä, osassa ei ole teräviä kulmia ja elastomeeri taipuu ulosheittämisen aikana.

Most TPE compounds have significant flow direction tool shrinkage and moderate cross-flow shrinkage. After ejection from the tool, the over-moulding compound may contract more than the substrate. This can stretch the substrate, usually in the overmolding material’s direction. This is especially true for long, thin parts or components with a low-modulus substrate or one thinner than the homeen yli. Käytä korkeamman moduulin alustamateriaaleja ja jäykistäviä kylkilistoja tämän lieventämiseksi. Ohuemmat pinnoitteet ja alhaisemman kovuuden omaavat päällimuottilaadut auttavat. Myös portin siirtäminen niin, että se vaikuttaa TPE:n virtaukseen, voi auttaa.

Jos voit parantaa suunnittelua TPE-materiaalin ja alustan välisen tiiviimmän sidoksen varmistamiseksi, esimerkiksi kasvattamalla poikkipinta-alaa, tinkimättä kuitenkaan sen toimivuudesta tai ulkonäöstä, siitä olisi hyötyä. Alla on yksi esimerkki overmolding-osien suunnitteluvinkeistä.

Vältä suunnittelemasta liikaa erillisiä alueita. TPE:n ylivalettu osa, koska se voi vaikeuttaa overmold valmistus ja muovausprosessi. Erityisesti monet alueet on suunniteltu jakolinjan alueelle; tätä on vaikea ratkaista salama kokonaan, kun suunnittelet TPE-muovitetun osan, suunnittelemalla mahdollisimman yksinkertaisen, ellei joitakin toimintoja ole tarkoitus.

Vinkkejä overmold desgin:

Kun suunnittelemme ruiskuvalumuotin ylivalu osat, ensimmäinen muotti (substraattityökalu) lisäämme kutistumisnopeuden muovin shrinakge-nopeuden mukaan, mutta varten over mould (toinen työkalu), emme lisää mitään shinakge-astetta injektioon yli muotin.

Ylivalukustannukset

Peruskustannus on ylivalu ei ole kiinteä luku, joka on sama jokaisessa sovelluksessa. Sen arvo vaihtelee ja voi olla 1 ja 10 dollarin välillä.

Tämä on erittäin laaja hintaluokka. Oikea arvo muuttuu useiden ylivaluprosessiin liittyvien osatekijöiden perusteella. Nämä kustannuksiin vaikuttavat tekijät ovat:

Ruiskuvalulaitteet

Ruiskuvalulaitteiston hankintakustannukset voivat vaihdella suuresti sen käyttötarkoituksesta ja tyypistä riippuen.

On olemassa pienen mittakaavan ruiskuvalulaitteita, joita yritykset pitävät talossaan. Sitten on suuria ylivalukoneita, joita yleensä käyttävät palveluntarjoajat ja suuren mittakaavan valmistusteollisuuden toimijat, joilla on suuret tuotantomäärät.

Ammattimainen teollinen ylivalu laitteiden kustannukset ovat $50,000-$200,000. Siihen saattaa liittyä kuljetuskustannuksia. Nämä koneet eivät ole amatööreille ja harrastajille, sillä ne vaativat ammattitaitoista käyttäjää.

Overmold manufacturing costs

Vaikka ylivalu laitteet ovat kertaluonteinen investointi, joka luo homeen yli according to each custom design is an additional cost, and each single product design will require a unique over mould. It is an expense for every different part produced. over mold manufacturing costs are one of the most vital cost factors for overmoulded parts.

This over mold cost can vary depending on the part design, part size, and quality required to create the moulds. Generally, three factors are employed for this objective, which are listed below:?

Suunnittelun monimutkaisuus

Highly complex designs that requires complex overmold, this often include features like multiple cavities, intricate geometries, sliders, and lifters. These elements require advanced engineering, extended development time, and additional manufacturing cost, all of which increase overmolding tooling costs.

Osan koko

Over mold is the same as other injection moulds; a large size will require a large mouldbase and moulding machine, which will increase the over mold cost and unit moulded part cost.

Työvoimakustannukset

Over mold is normaly hard than normal mold, because it needs perfect mold fitting, specailly is TPE overmolded on the substrate, TPE is very easy to go flash, the skilled technicians are needed to monitor machines, perform quality checks, and mold fitting operations, which adds to labor costs,

Since the the overmolding typically involves manual or robotic pre-loading the substrates into the cavity, the molding cost will be much higher than traditional molding cost.

Waste cost

Material waste from sprues, runners, and rejected parts adds to costs. Overmolding will have more reject costs than traditional costs; if one part is rejected, that means the substrate is wasted as well. Employing hot runner systems can minimize waste by eliminating runners, but these systems come with higher initial investment costs.

Final summarize for the overmoulding cost

Jos etsit ylivalettu parts for your custom injection moulding parts, then you do not need to pay any cost on the injection molding equipment, because your supplier should have this, but you need to pay for the over mold cost, over-moulding process cost, materials cost, packing cost, and so on. If you want to know the price of your ylivalu projektin, ota meihin yhteyttä, niin annamme sinulle tarjouksen 24 tunnin kuluessa.

Metal insert moulding

Miten vähentää overmolding-kustannuksia

Päällystäminen on kustannustehokkuutensa ja luotettavuutensa vuoksi suositeltavin valmistusmenetelmä.

While the process is affordable compared to its alternatives, you can further decrease the costs. For that objective, here are some points that you need to take into account:

CAD-suunnittelun optimointi

Yhtä osaa voidaan lähestyä eri CAD-mallien kautta. Joka tapauksessa kaikki suunnitteluideat eivät ole täydellisiä. Jotkin saman osan suunnitelmat voivat johtaa ajan ja resurssien tuhlaamiseen. Yksinkertaistamalla osan monimutkaisuutta tehokkaalla CAD-suunnittelulla varmistetaan siis resurssien optimaalinen käyttö.

Osakoon pienentäminen

Suuremmat osat eivät aina ole erinomaisia osia. Kun osien koko kasvaa, myös osiin tarvittavien ruiskuvalumuottien kustannukset kasvavat. Jos sama prosessi voidaan toteuttaa pienentämällä osien kokoa, kannattaa valita se.

Muottien ylittäminen

Make full use of the over molds by reusing them for many applications. You cannot just use the same mold for the same part but also for similar parts as well, when you design similiar part you can even use interchangeable cavity and core to save the tooling cost.

Using DFM (Design for Manufacturing) Analysis

DFM tarkoittaa valmistussuunnittelua. DFM ylivalussa tarkoittaa sellaisen osan valmistamista, joka palvelee asiakkaan tavoitetta ja on asiakkaan määrittelemän budjetin sisällä.

A thorough DFM analysis helps align the design with manufacturing capabilities, for examle, ensure the design meets functional requirements without unnecessary complexity, and use lower-cost thermoplastic elastomers (TPEs) compatible with the substrate. which can lower down costs​​. Go to valmistussuunnittelu sivulla lisätietoja.

Reduce Cycle Times as Much as Possible

There is a direct correlation between reducing cycle times and improving operational efficiency and costs:
Optimised Cooling Channels: better cooling linee design in the mold can reduce the amount of time needed for cooling and increase the quality of the part, this is same to traditional mold.

Decrease the amount of material waste

Efficiency in the use of materials is a primary factor in cost reduction, for high volume products requrirement, use hot runners in order to reduce the amount of scrap material resulted from sprues and runners.
Incorporating regrind material while ensuring that its percentage does not damage the quality of the item is an important step in the recycling process.

Make sure perfect mold fitting can reduce the waste as well, use stable injection molding machine can reduce the waste cost.

Molemmat ylivalu ja 2k ruiskuvalu are very similar processes, sometime both moulding processes can work on the same part, but something can only be created with single overmolding tai 2K ruiskuvalu, tämä riippuu täysin osan suunnittelusta.

Ruiskuvalun edut

1. Verrattuna 2K ruiskuvaluun, ylivalu is easier to make. You can use a normal injection machine to make two or three different colors in one molded part or two or three different materials in one end part.
2. Joitakin pieniä määriä kaksivärisiä muovausosaprojekteja varten sinun ei tarvitse kääntää tai vuokrata 2K-ruiskuvalukonetta. ylivalettu prosessi on paras ja kustannustehokkain tapa täyttää asiakkaiden vaatimukset.
3. Se lisää suunnittelun monimuotoisuutta ja korostaa lopputuotetta monissa materiaalikoostumuksissa.
4. Kun kokoonpanokustannukset ovat pienemmät, lopputuotteisiin kohdistuu vähemmän toissijaisia toimintoja tai prosesseja. Tämä vähentää työvoimakustannuksia. Valmistuksen jälkeen ei myöskään synny enää kustannuksia.
5. Osat ovat erittäin vakaita ja vakaita, sillä kun niiden annetaan mekaanisesti lukittua toisiinsa, niistä tulee yksi kokonaisuus.
6. Tuotteet ylivalettu Muovia käyttävien laitteiden tärinän- ja iskunkestävyys on korkea, koska muovihartsit on rakenteeltaan täydellisiä.
7. The plastic moulded parts are more reliable because there is no bonding at the production stage.
8. Lopputuotteet ovat halutun tasoisia, kuten silmäänpistävä muotoilu ja lujat komponentit.

Ruiskupuristamisen haitta valamiseen verrattuna

1. Koska ylivalu process involves moving the first substrate part to another over mold, the tolerance is not as good as in the 2K injection molding process.
2. Tuotantokapasiteetti ei ole yhtä tehokas kuin 2K-ruiskuvalu, koska se vaatii robotteja tai käsityötä alustan asettamiseksi ylivalettuun työkaluun. Tämä vie aikaa, eikä valuparametri ole joskus vakaa, varsinkin kun kaksi tai useampi substraatti on samassa työkalussa. Tämä johtaa lisäongelmiin ja suurempaan hukkamäärään, jolloin syntyy kaksinkertainen määrä jätettä (substraatista ja ylivaletusta materiaalista).
3. Kun ylivaluprosessi, muovin yhteensopivuuden osalta on vähemmän vaihtoehtoja. Jotkin materiaalit eivät välttämättä liimaudu hyvin yhteen tai eivät kestä ruiskuvaluprosessin korkeita lämpötiloja ja paineita.
4. There are no secondary practices carried out on the end products of over-moulding. When the plastic material becomes cold, activities and adjustments come to a complete halt.
5. In cases where products are scarce, it is expensive to run such an operation. Sincerely, you need someone to put the substrate into over-mold, so the cycle time and production cost are increased accordingly.
6. Ylivaluprosessi edellyttää yleensä kahta muottia, yhtä alustaa varten ja toista ylivalua varten, joten alkuperäiset työkalukustannukset ovat korkeammat.
7. Päällystäminen on monimutkaisempi prosessi kuin perinteinen ruiskuvaluprosessi, joka edellyttää kahden ruiskutusjärjestelmän tarkkaa yhteensovittamista ja asianmukaista muotin suunnittelua.
8. Jos overmolding-prosessissa ilmenee ongelmia, ongelmien korjaaminen ja vianetsintä voi olla vaikeampaa kuin perinteisessä ruiskuvalussa.

Mikä on 2k ruiskuvaluprosessi? (Two-shot moulding)?

Kaksoisruiskuvalueli 2K-ruiskuvaluprosessi on valmistusprosessi, jota käytetään kahden värin tai materiaalin luomiseen samaan muoviin. Tässä kahden ruiskupuristimen valutekniikassa kaksi materiaalia tai kaksi eri materiaaliväriä sekoitetaan yhdeksi muoviosaksi käyttämällä 2K-ruiskupuristinta.

Tähän prosessiin liittyvä kemiallinen sidosprosessi on erittäin tärkeä, koska sen avulla voidaan yhdistää kaksi tai useampia materiaaleja yhdeksi osaksi. Kun käytetään 2K-ruiskuvalutekniikan prosessia, materiaalivalinta on tärkeä tekijä projektin onnistumisen kannalta.

2K-ruiskuvalun edut 

2K ruiskuvalu tarjoaa useita etuja verrattuna perinteiseen yhden materiaalin ruiskuvaluun. Joitakin näistä eduista ovat:

Kustannustehokas

The 2K injection molding process combines two compatible materials in a single machine cycle. It begins with the first material being injected into the primary mold. The moving half then rotates 360 degree, and close to eject the plastics for the second material to be overmolded in the secondary cavity. in the maintime the first injection is working synchronous.

The use of adhesives or further assembly is not necessary for this seamless technique, which guarantees the high quality bonding between the materials.

Because the method uses only one cycle instead of separate machine cycles, it costs less for any production run and needs fewer employees to make the end product while delivering more items per run. It also ensures a powerful bond between the materials without the need for additional assembly down the line.

Tehokkuuden parantaminen

Kahden laukauksen muovaus permits multiple components to be created with one tool, decreasing the amount of labor required to run your parts and eliminating the need to join or weld components after the molding process.

Parempi laatu

Two-shot is carried out within one tool, permitting lower tolerances than overmolding processes, a high level of accuracy and repeatability, and reduced scrap rates.

Solve the part design issues

Kahden laukauksen muovaus mahdollistaa sellaisten monimutkaisten muottien luomisen, joissa käytetään erilaisia materiaaleja, joiden toiminnallisuutta ei voida saavuttaa jälkivaluprosessien avulla.

2K-ruiskuvalun haitat

2K ruiskuvalu on monia etuja, mutta kuten kaikella, myös sillä on hyvät ja huonot puolensa.

Haittapuolena on 2K ruiskuvalu koska 2K-ruiskuvalutyökalut vaativat kaksi muottia, ensimmäisen laukauksen ja toisen laukauksen (siksi kutsumme sitä kahden laukauksen valamiseksi). 2K-ruiskuvalumuottien tekeminen on vaikeampaa kuin kahden erillisen perinteisen muotin tekeminen, koska nämä kaksi muottia kulkevat yhdessä samassa koneessa (kahden laukauksen ruiskuvalukoneessa). joten tarvitaan kaksi muottia, jotta voidaan vaihtaa ongelmitta.

Lisäksi 2K ruiskuvalu prosessissa on käytettävä 2K-ruiskutuskonetta, mikä myös tekee koneesta kalliimman ja vaatii erityistä teknistä operaattoria säätämään konetta. Tämä on myös kalliimpaa kuin perinteinen ruiskutustyökalu. Viime kädessä saamme takaisin 2K ruiskuvalu kustannuksia vähentämällä työ- ja kokoonpanokustannuksia, koska esimerkiksi tiivisteen manuaalista kiinnittämistä ei enää tarvita. Tämä poistaa kokoonpanovaiheen.

Toinen 2K-ruiskuvalun haittapuoli on se, että se vaikeuttaa muovituotteiden kierrätystä, koska usein kerätään kahta eri muovia. Vaikka muovit olisivatkin "samasta perheestä", paluuvirtojen laatu on hyvin heikko, mikä vaikeuttaa muovin uudelleenkäyttöä korkeatasoiseen sovellukseen.

Miten valita overmolding- ja 2K-ruiskuvalupalvelut?

You may have questions about when you need to use over moulding and when you should use the 2K injection molding process. Here are some simple suggestions:

1. If the quantity of the overmolding or 2K molding part is only a few thousand or ten thousand, it is recommended to use the overmolding process instead of 2k moulding process as it can significantly reduce mold costs.
2. If you require more than 500,000 parts, 2K injection molding is the most cost-effective manufacturing process. This is due to the high labor costs associated with overmolding and the high initial cost associated with 2K moulds, two-shot injection moulding machines, and related equipment.
3. Ylimuovaus on ainoa käytettävissä oleva menetelmä joidenkin osien osalta, kun taas toiset osat edellyttävät kaksinkertaista ruiskuvaluprosessia. Tämä riippuu osan suunnittelurakenteesta. Jos olet epävarma, lähetä tietosi osoitteeseen info@plasticmold.net. Voimme tarkistaa tämän puolestasi ja antaa sinulle hinnan viitteeksi.

Looking for over moulding or 2k injection molding service?

Sincere Tech on yksi parhaista ruiskuvaluyritykset Kiinassa. Jos etsit ylivalu, insert moulding, 2K-valutai muita mukautettuja muotteja, lähetä meille 3D-suunnittelupiirustuksesi ja vaatimuksesi; emme koskaan jaa tietojasi kenenkään muun kanssa. Olemme valmiita allekirjoittamaan NDA asiakirjan, jolla varmistetaan hankkeesi turvallisuus.

We will offer you the most competitive price for high-quality overmoulded parts, 2K tooling and moulding, plastic tooling, and plastic parts for the long-term business relationship, and we will suggest the best injection manufacturing process for your products.

More than 18 years of experience providing plastic mold making and custom mold services in overmolding, 2K moulding, die casting, machining, and so on, plus 18 years of fluent technical English communication (technical English communication is very important to work with worldwide customers).

Pienet tilaukset hyväksytään. Tärkeimmät vientimarkkinat: Aasiassa, Australiassa, Keski- ja Etelä-Amerikassa, Itä-Euroopassa, Pohjois-Amerikassa, Länsi-Euroopassa ja maailmanlaajuisesti.