Sorvaus Koneistus Valmistus

Sorvaus on eräänlainen työstö, materiaalin poistoprosessi, jota käytetään pyörivien osien valmistamiseen poistamalla ei-toivottua materiaalia. Sorvausprosessi edellyttää sorvauskonetta tai -konetta, työkappaletta, laitetta ja leikkausinstrumenttia. Työkappale on esimuodostettua materiaalia, joka varmennetaan laitteistoon, joka puolestaan on liitetty sorvauskoneeseen, ja jonka annetaan kääntyä suurilla nopeuksilla.

Muotoilulaite on tavallisesti yksittäisen pisteen leikkauslaite, joka on lisäksi tarkistettu koneessa, vaikka muutamissa toiminnoissa käytetäänkin monipistelaitteita. Leikkuulaite pulttaa kääntyvään työkappaleeseen ja poistaa materiaalia pieninä lastuina ihanteellisen muodon aikaansaamiseksi.

Sorvausta käytetään tuottamaan pyöriviä, säännöllisesti akselisymmetrisiä osia, joilla on lukuisia kohokohtia, esimerkiksi aukkoja, uria, jousia, vähennyksiä, eri leveysvaiheita ja jopa muotoiltuja pintoja. Osat, jotka valmistetaan kokonaan sorvaamalla, sisältävät usein segmenttejä, joita käytetään rajoitetuissa määrissä, ehkä malleissa, esimerkiksi käsityönä valmistetuissa akseleissa ja lukoissa.

Sorvausta käytetään yleensä myös apuprosessina, jolla voidaan sisällyttää tai hienosäätää osia, jotka on valmistettu vaihtoehtoisella prosessilla. Koska sorvaus voi tarjota korkeat kimmoisuudet ja pintakäsittelyt, se sopii erinomaisesti tarkkojen pyörivien kohokohtien lisäämiseen osaan, jonka olennainen muoto on juuri kehystetty.

Miten kääntäminen suoritetaan

Kääntäminen tapahtuu kahdella eri tavalla: manuaalisesti tai ohjelmoidusti. Aiemmin tuottajat ja eri organisaatiot luottivat huolellisesti manuaaliseen sorvaukseen. Manuaalinen sorvaus vaatii ihmisen, joka muuttaa jatkuvasti konetta ja lisäksi työkappaletta. Ohjelmoitu sorvaus joka tapauksessa tehostaa sorvausprosesseja käyttämällä tietokoneen numeerista ohjausta (CNC). Se on nopeampi ja yhä pätevämpi järjestely, joka on viime aikoina tullut yhä tunnetummaksi tuottajien keskuudessa. Ihmisasiantuntijoiden pitäisi tällä hetkellä määrittää työkappaleen määritykset PC-ohjelmassa, mutta CNC-koneet tulkitsevat nämä tiedot oikeiksi sorvaustoiminnoiksi.

PROSESSI

Sorvaus on työstöprosessi. Sorvaus, kuten muutkin työstöprosessit, on materiaalin poistoprosessi. Sorvauksen aikana osa materiaalista poistuu. Koneistoa, joka suorittaa tämän prosessin, kutsutaan sorvauskoneeksi tai -koneeksi.

Prosessin vaiheet:

Lataus-/tyhjennysaika: Kiinnitä työkappale sorvauskoneeseen. Tämä vaihe riippuu työkappaleen koosta, painosta ja muista ominaisuuksista.

Leikkausaika: Leikkauslaite tekee kaikki elintärkeät viipaleet halutun kappaleen saamiseksi.

Inertti aika: Poista materiaali. Välineiden vaihtaminen ja koneiden muuttaminen.

Työkalujen vaihtoaika: Elinkaarensa ylittäneen laitteen korvaamiseen kuluva aika.

Prosessin jälkeen ei ole tärkeää käyttää käsittelyä ominaisuuksien parantamiseksi, koska sillä on suurimmaksi osaksi kunnollinen pintakäsittely ja tiukat vastukset.

Prosessin aikana toimenpiteet suoritetaan sisällä ja ulkona. Nämä toiminnot ovat:

Kääntyminen

Facing

Pisteytys

Katkaisu

Erotus

Stringing

Poraus

Tylsää

Reaming

Tapping

Sorvauskoneita voidaan myös ohjata tietokoneella. Tässä tilanteessa sorvauskone on CNC (Computer Numerical Control). Työkappaleen ja leikkauslaitteen kehitys on ohjelmoitu valmiiksi. Se on poikkeuksellisen tarkka sorvauskone.

Kääntämisen edut ovat:

Suuri pinnan viimeistely.

Se vaatii vähemmän elinvoimaa ja laatua kuin muut prosessit.

Sirujen kerääminen on yksinkertaisempaa.

Haitat.

Useimmat muodonmuutokset ovat virheitä elementin mittauksissa tai pinnan epämiellyttävyyttä.

Rajoitettu pyöriviin osiin.

Huomionarvoinen laitteen kuluminen.

luomme laajan valikoiman kohteita valtavasta materiaalivalikoimasta, jotka valmistetaan sorvaamalla koneella.

Meillä on tuotantolaitokset, jotka voivat luoda asioita täysin kääntämällä koneistusta karkeakäsittelystä avustajiin, jotka ovat tärkeitä tuotteen valmistamiseksi asiakkaiden edellytysten mukaisesti.

etsit parasta sorvauskoneiden valmistajaa, tässä on ihanteellinen paikka sinulle. etsi enää......