Mihin ruiskuvalumateriaaleja käytetään?
Ruiskuvalumateriaalit viittaavat kestomuovisiin tai kestokovettuviin polymeereihin, joita käytetään ruiskuvaluprosessissa osien ja komponenttien valmistukseen. Nämä materiaalit sulatetaan ja ruiskutetaan sitten muoviruiskumuottiin, jossa ne jäähtyvät ja jähmettyvät haluttuun muotoon.
Joitakin yhteisiä ruiskuvalumateriaalit ovat polyeteeni, polypropeeni, ABS, PVC, polykarbonaatti, nailon, PET ja akryyli. Sopivan materiaalin valinta riippuu muun muassa lopputuotteen halutuista ominaisuuksista, tuotantokustannuksista ja valmistusprosessin vaatimuksista.
Kuinka tärkeää ruiskuvalumateriaalien
Ruiskuvalumateriaaleilla on ratkaiseva rooli ruiskuvaluprosessissa, sillä ne määrittävät lopputuotteen ominaisuudet ja laadun. Seuraavassa on lueteltu syyt, joiden vuoksi ruiskuvalumateriaalit ovat tärkeitä ruiskuvaluprosessin kannalta:
- Tuotteen ominaisuudet: Ruiskuvalussa käytetty materiaali vaikuttaa lopputuotteen fysikaalisiin ja mekaanisiin ominaisuuksiin, kuten lujuuteen, jäykkyyteen, joustavuuteen, kovuuteen, sitkeyteen ja lämmönkestävyyteen.
- Käsittely: Materiaalin on oltava virtaavuudeltaan sopivaa, jotta muotin ontelo täyttyy kunnolla ja sen mitat pysyvät hyvin vakaina jäähdytyksen aikana.
- Kustannukset: Materiaalikustannukset ovat merkittävä tekijä ruiskuvaluprosessin kokonaiskustannusten määrittämisessä. Jotkin materiaalit ovat kalliimpia kuin toiset, ja oikean materiaalin valinnalla voidaan optimoida prosessin kustannustehokkuus.
- Saatavuus: Siksi on tärkeää valita materiaali, joka on helposti saatavilla, jotta tuotantoviiveet voidaan minimoida.
- Laatu ja johdonmukaisuus: Materiaalin laatu ja johdonmukaisuus voivat vaikuttaa merkittävästi lopputuotteen laatuun ja johdonmukaisuuteen. Johdonmukainen materiaali voi auttaa varmistamaan osan tasaisen laadun, mikä on tärkeää monissa sovelluksissa.
Siksi sopivan materiaalin valinta on ratkaisevan tärkeää ruiskuvaluprosessin onnistumisen kannalta, ja on tärkeää harkita huolellisesti kaikkia tekijöitä, jotka liittyvät oikean materiaalin valintaan.
SINCERE TECH tarjoaa satoja ruiskuvalumateriaaliratkaisut, ja muutamat patentoidut materiaalit valmistetaan suoraan heidän tiloissaan. Monet materiaalitarjoukset ovat sidoksissa tiettyyn teknologiaan valmistusprosessien luonteen vuoksi.
Jäljempänä materiaalit (jotka usein ilmoitetaan tekniikalla, jonka kanssa ne ovat naimisissa) on luokiteltu malli-/prototyyppiosiin ja toimiviin kestäviin osiin, jotka pystyvät täyttämään tuotantovaatimukset. On parasta neuvotella projekti-insinööriemme kanssa, jos materiaalisi vaatii säänneltyjä standardeja ja tarkempia eritelmiä.
Hieno ominaisuus yksityiskohtaisesti
- PolyJet Standard & PolyJet HD
- PolyJet Flex & PolyJet OverMolding
- Stereolitografia (SLA) ja teräväpiirtostereolitografia (HDSL)
- ID-Light™
Korkea lämpötila
- Valikoiva lasersintraus - PEEK- ja FR 106 -materiaalit
- Sulatettu laskeumamallinnus - ULTEM
- CNC-työstö
Toiminnallinen & kestävä
- Kestomuovit, uretaanit, nailonit ja nailonkomposiitit, metallit
- Valikoiva lasersintraus (SLS) - Nylon 12 ja Nylon 11 materiaalit
- Fused Deposition Modeling (FDM) - ABS- ja PC-ABS-muovit lämpömuovit
- Additiivinen metallinvalmistus (AMM), suora metallin lasersintraus (DMLS) - ruostumaton teräs, Inconel, kobolttikromi
- CNC-työstö
- QuantumCast™ kehittyneet valetut uretaanit
Tuotanto
- Valikoiva lasersintraus - PEEK ja NyTek
- Additiivinen metallituotanto (AMM), suora metallin lasersintraus (DMLS)
- Fused Deposition Modeling - PC-ABS, ULTEM
- QuantumCast Advanced Cast Urethanes
- Komposiitit
- muovimuotti valmistus ja ruiskupuristus
SINCERE TECH on yksi kymmenen parhaan joukossa. muottien toimittajat Kiinassa, joka voi työskennellä minkä tahansa tuotannon kanssa ruiskuvalumateriaalit tarvitset. Alla on valikoima yleisimpiä käyttämiämme materiaaleja:
Kuvaus | Vetomurtuma | Taivutuslujuus | Taipumismoduuli | Izod iskunkestävyys | Lämmön poikkeutus | Tiheys | |
(0,125 in2) | (lovettu) | Kuormitettuna | |||||
ABS | Yleinen kestomuovi, jolla on hyvä iskunkestävyys ja sitkeys. | 6,500 psi | 11,700 psi | 380,000 psi | 5,5 ft-lb/in | 190°F | 0,0379 lb/in3 |
(45 MPa) | (80 MPa) | (2,620 MPa) | (292 J/m) | (88°C) | (1,05 g/cc) | ||
Polypropeeni PP |
Lämpömuovinen polymeeri, jota käytetään useissa eri sovelluksissa. | 4,900 psi | 26,100 psi | 210,000 psi | 0,6 ft-lb/in | 219°F | 0,0324 lb/in3 |
(35 MPa) | (180 MPa) | (1 450 MPa) | (32 J/m) | (102°C) | (0,90 g/cc) | ||
Polyoksimetyleeni (POM) |
Mittapysyvä kestomuovi, jolla on suuri jäykkyys ja alhainen kitka. | 10,000 psi | 14,000 psi | 450,000 psi | 1,41 ft-lb/in | 216°F | 0,0513 lb/in3 |
(70 MPa) | (100 MPa) | (3 100 MPa) | (75 J/m) | (102°C) | (1,42 g/cc) | ||
Polykarbonaatti | Termoplastinen materiaali, jolla on hyvä lämmönkestävyys ja iskunkestävyys. | 9,000 psi | 18,000 psi | 340,000 psi | 15 ft-lb/in | 290°F | 0,0434 lb/in3 |
(62 MPa) | (124 MPa) | (2,335 MPa) | (795 J/m) | (143°C) | (1,20 g/cc) | ||
Polykarbonaatti / ABS | PC:n ja ABS:n sekoitus, joka luo vahvoja osia erilaisiin sovelluksiin. | 8,000 psi | 13,000 psi | 370,000 psi | 13 ft-lb/in | 202°F | 0,0415 lb/in3 |
(55 MPa) | (90 MPa) | (2 550 MPa) | (689 J/m) | (94°C) | (1,15 g/cc) | ||
PVC | PVC on polymeeri, jolla on hyvät eristysominaisuudet, suuri kovuus ja hyvät mekaaniset ominaisuudet. | 4,500 psi | 7,150 psi | 275,000 psi | 15 ft-lb/in | 226°F | 0,0487 lb/in3 |
(31 MPa) | (50 MPa) | (1 900 MPa) | (795 J/m) | (108°C) | (1,35 g/cc) | ||
Nylon | Polymeerimateriaali, joka on kestävää ja jolla on korkea venymä ja hyvä kulutuskestävyys. | 8,400 psi | 9,430 psi | 175,000 psi | 2,1 ft-lb/in | 190°F | 0,0411 lb/in3 |
(58 MPa) | (65 MPa) | (1200 MPa) | (111 J/m) | (88°C) | (1,14 g/cc) | ||
Nylon 30% lasikuituinen muovaus materiaali | Polymeeri, jolla on erinomainen mekaaninen jäykkyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys. | 18,000 psi | 29,000 psi | 900,000 psi | 2,5 ft-lb/in | 380°F | 0,0498 lb/in3 |
(125 MPa) | (200 MPa) | (6,200 MPa) | (133 J/m) | (193°C) | (1,38 g/cc) | ||
Akryyli (PMMA) ruiskuvalumateriaalit |
Rikkoutumiskestävä materiaali, jota käytetään usein läpinäkyvissä sovelluksissa. | 9,400 psi | 8,500 psi | 250,000 psi | 1,0 ft-lb/in | 181°F | 0,0422 lb/in3 |
(65 MPa) | (58 MPa) | (1,725 MPa) | (53 J/m) | (83°C) | (1,17 g/cc) | ||
Styreeni | Kevyt materiaali, joka on suosittu suuren iskunkestävyytensä ja sitkeytensä vuoksi. | 6,530 psi | 9,510 psi | 440,000 psi | 1,9 ft-lb/in | 174°F | 0,0379 lb/in3 |
(45 MPa) | (65 MPa) | (3 030 MPa) | (101 J/m) | (79°C) | (1,05 g/cc) | ||
Polyeetteri-imidit (PEI) |
Lämpömuovi, jolla on korkea lämmönkestävyys ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. | 16,000 psi | 24,000 psi | 510,000 psi | 1,0 ft-lb/in | 400°F | 0,0549 lb/in3 |
(110 MPa) | (165 MPa) | (3 500 MPa) | (53 J/m) | (204°C) | (1,27 g/cc) |