Miksi ruiskuvaletuissa osissa on oltava muotoilukylkiluut?
Ruiskupuristustekniikka on maailman yleisin valmistustekniikka suurten muoviosamäärien tuottamiseen. Näiden osien käyttötarkoitus voi vaihdella kuvakehyksestä, johon ei koskaan kosketa, hammaspyörään, jota käytetään liikkuvassa kokoonpanossa päivittäin. Monesti osan jäykkyyden on kasvettava muoviosaan kohdistuvan kuormituksen vuoksi. Suunniteltaessa lujuutta ruiskuvalettuun osaan on otettava huomioon valmistusprosessi. Tällöin kylkiluut ja tuet tulevat mukaan suunnitteluun.
Kylkiluut ovat ohuita seinän ulokkeita, jotka ulottuvat kohtisuoraan seinästä tai tasosta. tuet ovat kolmion muotoisia kylkiluita, jotka tukevat päätyseinää. Kylkiluut ja kannakkeet lisäävät lujuutta ja jäykkyyttä primääriseiniin ilman liiallisen seinäpaksuuden aiheuttamia vaaroja ja korkeita kustannuksia.
DFM Design for Manufacturing
Jos keskiseinämä on liian paksu, muottiin voi syntyä uppoumia ja vääristymiä, mikä johtaa hylätyn kappaleen malliin. Kylkiluut ratkaisevat tämän ongelman tarjoamalla lisätukea ohuille seinämille, ja ne ovat itse asiassa rakenteellisesti tehokkaampia kuin pelkkä paksu seinämä. Sen lisäksi, että kylkiluut ovat vahvempia, ne vaativat myös vähemmän materiaalia kuin paksut keskiseinät, joten ne ovat myös taloudellinen valinta.
Kylkiluut parantavat kappaleen kestävyyttä ja laatua ja vähentävät samalla materiaalikustannuksia, mutta väärin käytettynä niillä voi olla kielteisiä vaikutuksia valetun kappaleen estetiikkaan. Alueella, jossa kylkiluu risteää päätyseinän kanssa, on paksumpi muoviosuus. Jos kylkiluu on liian paksu, se aiheuttaa pääseinämään uppouman, joka johtuu epäjohdonmukaisesta jäähdytysnopeudesta. Tämän välttämiseksi on useita sääntöjä, joita on noudatettava, kun käytät kylkilistoja suunnittelussa:
Lähetä meille osasi suunnittelu, me tarkistamme osasi suunnittelu ja lähettää sinulle täysin DFM-raportti projektia varten, tämä säästää paljon kustannuksia ja aikaa.