Muovivalu

Mikä on muovivalu

Muovivalu on muovityö ruiskuvalukoneen kautta, sulatettu muovi sulaa automaattisesti sulan purkautumisen jälkeen kaikissa muovin muovausmenetelmissä, ruiskumuovin muovaus on ollut yleisimmin käytetty. Menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: lämpömuovisen muovin tai lämpökovettuvan muovin tuonti ruiskuvalukoneen lämmityssylinteriin, ja kun se on täysin sulanut, se tuottaa lämpöä ja kitkalämpöä männän tai ruuvin paineella, ja se ruiskutetaan suljetun muotin muottipesään, kovettumisen jälkeen, ja avaa sitten muotti ja ota valmis tuote.

Muovivalu on tärkein lämpömuovisten materiaalien muokkausmenetelmä. Muutokset muovin ruiskuvaluprosessi käytetään joskus lämpökovettuvissa muoveissa.

Ongelma on lämpökovettuvien materiaalien muovivalu on se, että kuumuudessa nämä muovit ensin pehmenevät ja sitten kovettuvat sulavaan tilaan. Näin ollen on tärkeää, että lämpökovettuvan materiaalin ei anneta pehmentyä lämmityskammiossa niin kauan, että se ehtii kovettua. Suihkumuovaus, offset-muovaus ja ruuvityyppisellä koneella tapahtuva muovaus poistavat tämän ongelman nesteyttämällä lämpökovettuvan muovimateriaalin juuri kun se menee ruiskutussuuttimen läpi ruiskutuskammioon. muovimuotti, mutta ei ennen sitä.

Muovivalun tyyppi

Muovivaluprosessia on monenlaista, ja seuraavassa selitetään lyhyesti kunkin muovivalutyypin toiminta.

Puhallusmuovaus

Puhallusmuovaus on menetelmä onttojen kappaleiden muodostamiseksi kestomuovista.

Puhallusmuovaus on prosessi, jossa muodostetaan sula putki kestomuovista, jonka jälkeen putki puhalletaan paineilman avulla jäähdytetyn puhallusmuotin sisälle. Yleisimmät menetelmät ovat suulakepuristus, ruiskupuhallus ja ruiskupuhallus-puristusmuovaus.

Jatkuvassa ekstruusiomenetelmässä käytetään jatkuvasti käynnissä olevaa ekstruuderia, jossa on viritetty suulakepää, joka muodostaa sulan muoviputken. Putki puristetaan sitten kahden muotin puolikkaan väliin. Putkeen työnnetään puhallusneula tai -neula, ja paineilman avulla osa puhalletaan jäähdytetyn muotin sisätilojen mukaiseksi. Akkumulaattori-ekstruusio on samankaltainen, mutta sula muovimateriaali kerätään kammioon ennen kuin se pakotetaan muotin läpi putken muodostamiseksi.

Ruiskuvalu

Ruiskupuhallusmuovaus on prosessi, jossa ruiskupuristetaan muotin esiosa (joka muistuttaa koeputkea) ja sitten viedään karkaistu esiosa puhallusmuottiin, jossa se täytetään paineilmalla, jotta se mukautuu puhallusmuotin sisätiloihin. Ruiskupuhallusmuovaus voi olla yksivaiheinen prosessi, joka on samanlainen kuin tavallinen ruiskupuhallusmuovaus lisäämällä venytyselementti ennen puhallusmuovausta. Myös kaksivaiheinen prosessi on mahdollinen, jossa muotin esiosa valmistetaan ruiskuvalukoneessa ja viedään sitten uudelleenlämmitys-venytyspuhallusmuovauskoneeseen muotin esilämmitystä ja lopullista puhallusmuovausta varten puhallusmuottiin.

Lämpömuovausvalu

Muovilevyjen lämpömuovaus on kehittynyt nopeasti viime vuosina. Tässä prosessissa lämpömuovilevyä kuumennetaan muokattavaan muoviseen tilaan, minkä jälkeen se muotoillaan muotin ääriviivojen mukaiseksi ilmalla ja/tai mekaanisella avustuksella.

Ilmanpaine voi vaihdella lähes nollasta useisiin satoihin psi:iin. Noin 14 psi:iin (ilmakehän paine) asti paine saadaan tyhjentämällä levyn ja muotin välinen tila, jotta tämä ilmakehän paine voidaan hyödyntää. Tämä alue, joka tunnetaan nimellä tyhjiömuovaus, antaa tyydyttävän tuloksen muotin kokoonpanosta useimmissa muokkaussovelluksissa.

Themoset Transfer Molding

Themoset Siirtomuovaus käytetään yleisimmin lämpökovettuvissa muoveissa. Menetelmä muistuttaa puristusvalua siinä mielessä, että muovi kovetetaan sulavaksi muotissa lämmön ja paineen alaisena. Se eroaa puristusvalusta siinä, että muovi kuumennetaan plastisuuspisteeseen ennen kuin se pääsee muottiin ja pakotetaan suljettuun muottiin hydraulisesti toimivan männän avulla.

Themoset-siirtovalu kehitettiin helpottamaan monimutkaisten tuotteiden valua, joissa on pieniä syviä reikiä tai lukuisia metallisia lisäosia. Puristusmuovauksessa käytetty kuiva muottimassa häiritsee toisinaan metalliosien ja reikiä muodostavien tappien asentoa. Siirtovaluissa nesteytetty muovimateriaali virtaa näiden metalliosien ympärillä ilman, että niiden asento muuttuu.

Reaktioruiskuvalu

Reaktioruiskuvalu (RIM) on suhteellisen uusi käsittelytekniikka, joka on nopeasti ottanut paikkansa perinteisempien menetelmien rinnalla. Toisin kuin nestevalussa, kaksi nestemäistä komponenttia, polyolit ja isosyanaatit, sekoitetaan kammiossa suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa (75° - 140° F), ennen kuin ne ruiskutetaan suljettuun muottiin. Reaktio on eksoterminen, ja näin ollen RIM vaatii paljon vähemmän energiaa kuin mikään muu ruiskuvalumenetelmä.

Kolme tärkeintä polyuretaani-RIM-järjestelmän tyyppiä ovat jäykkä rakenteellinen vaahto, matalan moduulin elastomeerit ja korkean moduulin elastomeerit.

Vahvistettu RIM (R-RIM) tarkoittaa, että polyuretaaniin lisätään esimerkiksi hienonnettua tai jauhettua lasikuitua jäykkyyden ja moduulin lisäämiseksi, mikä laajentaa käyttömahdollisuuksia.

Puristusmuovaus

Puristusmuovaus on yleisin tapa muovata lämpökovettuvia materiaaleja. Sitä ei yleensä käytetä kestomuoveihin.

Puristusvalu on yksinkertaisesti materiaalin puristamista haluttuun muotoon soveltamalla lämpöä ja painetta materiaaliin muotissa.

Muovimuottijauhe, johon on sekoitettu sellaisia materiaaleja tai täyteaineita kuin puujauho ja selluloosa, jotka vahvistavat tai antavat muita lisäominaisuuksia valmiille tuotteelle, laitetaan suoraan avoimeen muottipesään. Sen jälkeen muotti suljetaan, jolloin muovi painuu alaspäin ja virtaa koko muotin läpi. Kun lämmitetty muotti on suljettu, lämpökovettuva materiaali käy läpi kemiallisen muutoksen, joka kovettaa sen pysyvästi muotin muotoon. Kolme puristusmuovaustekijää - paine, lämpötila ja aika, jonka muotti on suljettu - vaihtelevat valmiin kappaleen muotoilun ja valettavan materiaalin mukaan.

Ekstruusiomuotti

Ekstruusiovalumenetelmää käytetään termoplastisten materiaalien muotoilemiseen jatkuviksi levyiksi, kalvoiksi, putkiksi, tangoiksi, profiileiksi ja filamenteiksi sekä langan, kaapelin ja narun päällystämiseen.

Ekstruusiossa kuiva muovimateriaali täytetään ensin suppiloon, jonka jälkeen se syötetään pitkään kuumennuskammioon, jonka läpi sitä siirretään jatkuvasti pyörivän ruuvin avulla. Lämmityskammion lopussa sula muovi puristetaan ulos pienen aukon tai muotin kautta, jolloin lopputuotteesta saadaan halutun muotoinen. Kun muovi puristetaan suulakkeesta, se syötetään kuljetinhihnalle, jossa se jäähdytetään, useimmiten puhaltimilla tai upottamalla se veteen.

Lankojen ja kaapeleiden pinnoittamisessa kestomuovi pursotetaan jatkuvan langan tai kaapelin ympärille, joka muovin tavoin kulkee pursotuspuristimen suuttimen läpi. Päällystetty lanka kelataan rummuille jäähdytyksen jälkeen.

Leveän kalvon tai levyn valmistuksessa muovi pursotetaan putken muotoon. Tämä putki voidaan halkaista, kun se poistuu muotista, ja sen jälkeen se voidaan venyttää ja ohentaa valmiissa kalvossa haluttuihin mittoihin.

Toisessa prosessissa suulakepuristettu letku puhalletaan, kun se tulee muotista, jolloin letkun puhallusaste säätelee lopullisen kalvon paksuutta.

Muovin muovaus Tietoa opastusta

1 Muovivalun perustiedot.
1.1 Muovin ruiskuvalun ominaisuudet ja koostumus.

Muovin ruiskuvalussa sulan valumateriaalin täyttäminen suljettuun muottiin korkealla paineella. Paine, joka muovin onteloon on kohdistettava, on noin 400 KGF / CM2, noin 400 ilmakehää. Näin korkealla paineella tuotteen valmistaminen on sen ominaispiirre, joka ei ole vain etu, vaan myös haittapuolia. Toisin sanoen muotti on aina tehtävä vakaaksi, joten sen hinta on aina korkea. Niinpä on oltava massatuotantoa, jotta voidaan solmia kalliita muotin kustannuksia. Esimerkiksi kunkin erän tuotannon on oltava yli 10000 kpl, jotta se olisi kohtuullista. Toisin sanoen, muovivalu työn on varmasti oltava massatuotantoa.

Muutama muovin muovausprosessin vaihe :
1.1.1 Sulkeminen
Sulje turvatoimet ja aloita sitten muovaus
1.1.2 Puristusmuotti
Siirtyminen eteenpäin liikkuvan hallituksen saadakseen muotin kiinni. Kun muotti on suljettu, mikä tarkoittaa, että se on myös lukittu.

1.1.3 Ruiskuttaminen (mukaan lukien pitopuristus)
Ruuvi työntyy nopeasti eteenpäin ja ruiskuttaa sulan muovimateriaalin muotin onteloon, jolloin se täyttyy kokonaan. Kun puristinta pidetään samanaikaisesti sen täyteen täytön jälkeen, tätä toimintoa kutsutaan erityisesti "pitopuristimeksi". Puristusta, joka muotin on kestettävä, kun se juuri täytetään täyteen, kutsutaan yleisesti "ruiskupuristimeksi" tai "yhdeksi puristimeksi".

1.1.4 Jäähdyttäminen (ja pehmittämisprojektin seuraava vaihe)

Prosessi, jossa odotetaan, että materiaali jäähtyy muotin onteloon, on nimeltään "jäähdytys", Tällä hetkellä ruiskutuslaite on myös valmis seuraavaan vaiheeseen, tätä prosessia kutsutaan "plastisointiprosessiksi". Valettu materiaali sijoitetaan suppiloon, virtaa lämmitettyyn putkeen lämmittämään, se perustuu ruuvin pyörimiseen, joka kääntää raaka-aineen sulaan tilaan.

1.1.5 Muotin avaaminen

Siirrä liikkuvaa lautaa taaksepäin, jolloin muotti avautuu.

1.1.6 Turvaoven avaaminen

Kun turvaovi avataan, kone on valmiustilassa.

1.1.7 Poiminta

Tuotteen ottaminen ulos, sen tarkistaminen huolellisesti, onko muotin onteloon jäänyt mitään, ja tätä koko muovausvaihetta kutsutaan muovausjaksoksi. Valmis tuote muotoutuu muotin muodon mukaan. Muotti koostuu vasemmasta muotista ja oikeasta muotista, näille kahdelle puolelle muotteja jätetään tyhjät tilat, ja materiaali virtaa tyhjiin tiloihin ja puristuu tuotteen viimeistelyyn. Muotin materiaalin kulkureitillä on kolme päälinjaa, ennen kuin se virtaa vasemmalle ja oikealle puolelle, sprue, runner, portti ja niin edelleen.

1.2 Ruiskuvalukone

Ruiskuvalukone eroaa kahdesta suuresta hankkeesta, ne on jaettu kahteen, puristuslaitteeseen ja ruiskutuslaitteeseen.

1.2.2 kiristyslaite

Kun muotti suljetaan, valumateriaali jäähtyy ja jähmettyy muottipesään. Muotin ontelon avaaminen ja valmiin tuotteen ottaminen ulos on puristuslaitteen toiminta.

1.2.3 Injektiolaite

Muovimateriaalin ruiskuttaminen muottipesään, jota kutsutaan 'ruiskutuslaitteeksi'.

Seuraavassa kuvataan ruiskuvalukoneen kykyä, ja sen kyvyn erottamiseksi on kolme säännöstä.

A. Puristusvoima

Kun ruiskutus tapahtuu, muotti ei avaudu TON:ina ilmaistulla suurimmalla puristusvoimalla.

B. Injektion määrä

Laukauksen paino ilmaistaan yleensä grammoina.

C. Plastisointikyky

Tietty aika, joka pystyy sulattamaan hartsin määrän, tämä ilmaistaan yleensä grammoina. Tärkein osa on puristusvoima, muottiin valetun kappaleen pinta-ala viittaa muottiin kohtisuoraan avautumis- ja sulkeutumissuunnan varjoon nähden (periaatteessa muotin pinta-ala). Muotin sisällä olevaa keskimääräistä painetta, joka on lisätty projektiopinta-alaan, kutsutaan puristusvoimaksi. Jos muotin "projektiopinta-ala × keskimääräinen paine" on suurempi kuin "puristusvoima", vasemman- ja oikeanpuoleiset muotit työntyvät ulos.

Puristusvoima = projektiopinta-ala × keskimääräinen paine muotin sisällä Yleensä muotti kestää 400KGF / Cm2 paineen, joten tämän luvun perusteella voidaan laskea puristusvoima, mutta puristusvoima perustuu usein muodon muodostavien materiaalien muotoon ja tuotteen muoto vaihtelee, ero suurempien parametrien, kuten PE, PP, PS, ABS-materiaalien, välillä, näitä raaka-aineita käytetään matalan laatikon tekemiseen, parametri on 300KGF / CM2.

Jos laatikon syvyys on syvempi, parametri on 400 KGF / CM2, jos kyseessä on pieni mutta erittäin tarkka tuote. Projektioalue on noin 10CM2 tai vähemmän, sen parametrit ovat 600 KGF / CM2. Pienemmät parametrit, kuten PVC, PC, POM, AS-materiaalit, näitä materiaaleja käytetään myös matalan laatikon tekemiseen, parametrit 400KGF / CM2, jos se on syvä laatikko sen parametrit ovat 500KGF / CM2, jos se on pieni ja korkean tarkkuuden tuotteet, projektioalue on noin 10CM2 alle, sen parametri on 800KGF / CM2.

Työskentelyyn Muovivalu ei ole helppoa, jos sinulla on projekti, joka tarvitsee muovivalu palvelu sinun täytyy löytää ammattimainen muovi muovaus yritys tukemaan sinua, vähentää muovimuotin ja Ruiskuvalukustannukset, löytää Kiinalainen muovausyritys tukemaan sinua on yksi parhaista vaihtoehdoista, muovimuotti ja muovaus osat alkaen Kiina muotti yritys on edullinen hinta ja lyhyt läpimenoaika, tämä ei ole mikään syy siihen, että et valitse muovin muovivalutoimittajaa Kiinasta, maailmasta, yli 80% tai merentakaisista yrityksistä, jotka ostavat tuotteita Kiinasta, Kiina on suurin valmistaja maa maailmassa, tämä ei ole epäilystäkään tästä,

Olemme A Muovivaluosien valmistus Yritys

Oikean lähteen löytäminen kaikille ruiskupuristetuille kestomuoviosille on yhtä helppoa kuin valitseminen. DONGGUAN VILPITÖN TECH CO.LTD (SINCER ETECH). Jos tarvitset laadukkaat ruiskupuristetut osat ISO 9001:2000 sertifioitu toimittajaja tarvitset ne ajoissa, ACM on vastaus.

Muovimuotti & muovimuotin osat Palvelu: One-Stop Solution

Sincere Tech on top 10 ruiskuvalumuottiyritykset Kiinassa, tarjota ruiskuvalumuotti, muovivalupalvelu maailmalle, 90% meidän muotti ja osat viedään Amerikkaan, Eurooppaan ja maailmaan, SINCERE TECH on "yhden luukun, yhden vastuun" yritys.Ammattitaitoiset, laadukkaat termoplastiset ammattilaiset ovat sitoutuneet erinomaiseen palveluun, joka tarjoaa ratkaisuja asiakkaiden tarpeisiin konseptista valmiiseen tuotteeseen. Nykyaikaisessa muovinvalutehtaassamme sinulle taataan:

• Laadukkaat tuotteet
• Uusimmat teknologiset laitteet
• Kustannustehokkaat valmistusprosessit
• Laadunvarmistusmenettelyt

Pystymme valmistamaan monenlaisia muoviosia ja -komponentteja kaikenlaisille teollisuudenaloille, kuten:

A/C tuuletusaukot Toimilaitteet Kehykset Veritestit Veneen osat Kelat Pullonsiteet Laatikot Suluissa Soljet Tapaukset Klipsit Komponenttilaatikot Tietokoneen oheislaitteet Liittimet Kosmeettiset pakkaukset DVD- / videonauhurin etulevyt

Hanan suulakepuristukset Kukkaruukku pohjat Sulakkeet Vaihteenvaihto Nupit Vaihteet Kotelot Liitäntärasiat Avaimenperät Nupit Linssit Valoputket Moottorikotelot Nimikilvet Puhelimen osat Painikkeet

Jäähdyttimien yläosat Turvavyön osat Kilvet Välikappaleet Kelat Kytkimet Takavalojen pistorasiat Lelut Trimmilevyt Kirjoituskoneen osat Ilmanvaihtoaukot Pullot Kiilat Ikkunanostimen osat Lankasuojat

SINCERE TECHin valmiudet

SINCERE TECHin muovauskoneet vaihtelevat 60 tonnista 2000 tonniin. Olemme varustautuneet muovaamaan tuotteita monista hartsilajikkeista ja -laaduista, joilla kaikilla on erilaiset ominaisuudet, mukaan lukien:

• Termoplastiset perushartsit
• Tekniset hartsit (täytetyt ja täyttämättömät)
• Elastomeeriset materiaalit

Lue lisätietoja tuotantolaitoksestamme ja laitteistostamme.

Lisäksi laitoksemme voivat tarjota useita toissijaiset toiminnot, kuten:

• Kokoonpano
• Tamponipainatus
• Maalaus
• Poraus
• Ultraäänihitsaus
• Jyrsintä
• Ultraäänipistos

Lue lisää yksityiskohtia Tuotantolaitokset ja laitteet.

Olet tervetullut lähettämään meille uuden projektin, tarjoamme sinulle 24 tunnin kuluessa, tarjoamme sinulle parhaan ratkaisun uuteen hankkeeseen säästääksesi hintaa, ei vain hintaa. ruiskuvaluprosessi, mutta kumivalu, metalliosat jne.