Sivuston kuvake plasticmold.net

Muotin testausprosessi

muovimuotin tekniikka

Kun uuden ruiskuvalumuotin valmistus on täysin valmis, seuraava vaihe on muotokokeilu (testaus), muotin kokeilemiseksi meidän on tarkistettava joitakin tärkeitä tietoja, jotta vältämme virheitä, meidän on tarkistettava muovimateriaali, näytteiden väri, näytteiden määrä, jotka meidän pitäisi lähettää asiakkaalle, erityinen toleranssi, jos se on tarkistettava muotin kokeilun aikana jne., Alla on muotin kokeilumenettelyt ja prosessit,

  1. Aseta tynnyrin lämpötila materiaalin toimittajan suositusten mukaisesti. Suosituslämpötilan keskikohta edessä ja suosituslämpötilan alapää takana, jos sinulla ei ole päivämäärälomaketta, katso viite muotin virtausraportista. Kirjaa todellinen sulan lämpötila ilmalaukausmenetelmällä. Jos asiakas osallistuu kokeeseen, materiaalitietolomake on tulostettava ja esitettävä koneessa.
  2. Aseta muotin lämpötila suositellun lämpötilavälien keskelle, jos sinulla ei ole päivämäärälomaketta, katso viite muotin virtausraportista. Varmista myös, että todellinen muotin lämpötila on oikea tuotannon aikana.
  3. Aseta puristusvoima Moldflow-raportin tai asiakkaan määrittämän koneen maksimipuristimen mukaan.
  4. Aseta jäähdytysaika Moldflow-raportin "aika, joka kuluu ulostulolämpötilan saavuttamiseen" mukaan.
  5. Aseta ruiskutuspaine max. Varmista, että muotti on puhdistettu kunnolla ennen ruiskutusta.
  6. Aseta ruiskutusnopeus asiakkaan koneen 50%: hen, jos on, muuten 50%: n koneemme, aseta pitonopeus 5-10.
  7. Aseta pitopaine aluksi arvoon 0.
  8. Suurenna laukaisukokoa vähitellen, kunnes osat ovat ~90% täynnä. Tarkista ontelon vaihtelu. Jos ontelon vaihtelu on yli 7%, kirjoita se sivulle ja merkitse, että asiaa on parannettava.
  9. Lisää laukauskokoa, kunnes osat ovat 100% täynnä, osat voivat olla uppoumia, mutta eivät lyhyitä. Jos osissa on flash, palaa tai ilmalukkoja, kirjoita paperille kommentti, koska ongelma on korjattava.
  10. Aseta laukauskoko 97% täyteen, olisi tehtävä myös arvioitu pitoaika.
  11. Aseta pitopaine ½ todellisesta ruiskutuspaineesta.
  12. Aloita portin jäädytysanalyysi ja käytä pitoaikaa siitä, missä portti jäätyy.
  13. Säädä jäähdytysaika alla olevan muovimateriaalin mukaan.
  14. Tallenna täysien laukausten paino.
  15. Lisää pitopaineita, kunnes osan paino lakkaa kasvamasta.
  16. Säädä kiertoaika asiakkaan tavoitteen mukaiseksi. Varmista, että työkalu voi toimia kunnolla tällä sykliajalla.
  17. Runoff-näytteet ja merkitse ne oikeudenkäynnin numero ja päivämäärä, tämä on erittäin tärkeää tietoa meille löytää, mitkä näytteet ovat edellisestä koeajasta, määrä asiakkaan vaatimusten mukaan, jos osat ovat ok. Näytteiden mukana on aina lähetettävä 1 tasapainolaukaus ja 2-3 juoksutetta.

Edellä muotin oikeudenkäyntiprosesseissa ruiskuvalumuotti pitäisi toimia erittäin hyvin asiakkaamme muottiliikkeessä.

Jos sinulla on kysyttävää, voit ottaa meihin yhteyttä, jos olet kiinnostunut palvelustamme, voit lähettää meille tarjouksen.

MATERIAALI
Seinämän paksuus ABS Nylon HDPE LDPE PP PS PVC
0,5 Ei sovelleta Ei sovelleta 1,8 Ei sovelleta 1.8 1 Ei sovelleta
0,76 1,8 2,5 3,0 2,3 3,0 1,8 2,1
1,0 2,9 3,8 4,5 3,5 4,5 2,9 3,3
1,3 4,1 5,3 6,2 4,9 6,2 4,1 4,6
1,5 5,7 7,0 8,0 6,6 8,0 5,7 6,3
1.8 7,4 8,9 10,0 8,4 10,0 7,4 8,1
2,0 9,3 11,2 12,5 10,6 12,5 9,3 10,1
2,3 11,5 13,4 14,7 12,8 14,7 11,5 12,3
2,5 13,7 15,9 17,5 15,2 17,5 13,7 14,7
3,2 20,5 23,4 25,5 22,5 25,5 20,5 21,7
3,8 28,5 32,0 34,5 30,9 34,5 28,5 30,0
4,4 38,5 42,0 45,0 40,8 45,0 38,0 39,8
5,1 49,0 53,9 57,5 52,4 57,5 49,0 51,1
5,7 61,0 66,8 71,0 65,0 71,0 61,0 63,5
6,3 75,0 80.8 85,0 79,0 85,0 75,0 77,5
Poistu mobiiliversiosta