Mikä on inertti muotitus
Insert-valu on ylivalu valmistustekniikka, jolla valmistetaan valmiiksi muotoiltuja muoviosia; joskus kutsumme sitä metallinserttipuristukseksi tai overmoldingiksi, mikä tarkoittaa, että inserttipuristus on eräänlainen overmolding (overmoldingin substraatti on inserttejä muoviosien sijasta). Ennen valua insertti asetetaan ruiskupuristukseen, jolloin syntyy yksi lopputuote, jossa yhdistyvät yksi valukappale ja insertit. Insertti, joka voi olla valmistettu metalleista, keramiikasta, kupariruuveista tai muista muovi- tai metallimateriaaleista, asetetaan muottipesään ennen muovihartsin ruiskuttamista.
Jos insertit on valmistettu muovista tai valetuista muovikappaleista, kutsumme tätä ylivaluksi, kun taas muovisen inserttiosan ensimmäistä laukausta kutsutaan substraatiksi. Jos insertit koostuvat metallista, kutsumme prosessia nimellä metallilevyjen muotitus.
Monet globaalien markkinoiden teollisuudenalat, kuten elektroniikka, autoteollisuus, huonekalut ja monet muut, käyttävät inserttipuristusta laajalti kokoonpanokustannusten alentamiseen osissa, jotka vaativat äärimmäistä lujuutta, kestävyyttä ja tarkkuutta. Insert-muovivalulla voidaan valmistaa monimutkaisia muovituotteita, joissa on erilaisia insert-materiaaleja tai komponentteja yhdellä muottivaluprosessilla, jolloin erillisiä kokoonpanovaiheita ei tarvita ja tuotantokustannukset alenevat. Lisäksi inserttivalu voi lisätä osan laatua ja luotettavuutta muodostamalla vahvan yhteyden insertin ja muovihartsin välille. Kutsumme tätä metallin messinki-insertti- tai ruuvi-insertti-valuksi, kun asetamme metalliruuveja ja muovia valettuun osaan tai kun valamme erilaisia messinkiruuveja tai -materiaaleja yhteen valettuun osaan.
Räätälöity muottipuristus ei ainoastaan alenna kokoonpano- ja työvoimakustannuksia, vaan se myös päihittää kokoonpano-osat pienentämällä osan kokoa ja painoa, parantamalla komponentin luotettavuutta ja parantamalla osan lujuutta ja rakennetta sekä lisäämällä suunnittelun joustavuutta.
Nykyään yli 90% insertin valukappaleista on peräisin seuraavista yrityksistä Kiinalaiset muotinvalmistusyritykset, jossa alhaiset työvoimakustannukset ja laadukas valvonta ovat merkittäviä tekijöitä. Kiina pystyy kokoamaan kaikki lopulliset osat ja toimittamaan ne sinulle.
Olemme olleet ammattilaisia muovimuottien valmistuksessa ja valmistuksessa yli 18 vuoden ajan, ja meillä on vahva insinööritiimi, muotinvalmistustiimi ja laadunvalvontatuotantotiimi.
Voimme käsitellä projektisi alusta loppuun, riippumatta siitä, liittyykö siihen normaali muovaus, 2K ruiskuvalu, mukautettu insertin muovaus, lääketieteellinen muovivalu, metallin insertin muovaus, autoteollisuus, kosmeettinen ruiskuvalu osat, kodinkoneiden ruiskuvalu, lopullinen tuote assebmly palveluja paljon muuta.
Sisäänvaluprosessi
Sisäänvaluprosessi aloitetaan joko asettamalla metalliset insertit ennen ruiskuvaluprosessia (tavallisesti käytetty tekniikka) tai ne voidaan asettaa ruiskuvaluprosessin jälkeen (sisäänpuristettuna). Insert-valuprosessin operaattori tai robottikäsivarsi lataa insertit muottiin, jos päätät lisätä ne ennen muovin ruiskuvaluprosessia.
Jos metalliosat valitaan muovin ruiskuvaluprosessin jälkeen, voidaan tarvita joitakin puristustyökaluja muovin ruiskuvaluprosessin jälkeen. ruiskuvaluprosessi on valmis ja osa on jäähdytetty. Paina sitten kierrepäällysteet reikään tai onttoon nokkaan. Sisäänpuristettuja kierteitä on kahta tyyppiä: kylmänä sisäänpuristettu ja kuumana sisäänpuristettu.
Yksinkertaisesti sanottuna, kylmäpuristettu insertin muottiin puristaa kylmän metalliruuvin tai muun insertin reikäasentoon, kun taas kuuma puristettu insertin muottiin asettaa kuuman metallin insertin reikäasentoon ja jäähdyttää metalliosan. Molemmat insertin valutyypit edellyttävät, että reiän halkaisija ja metallinen insertti sopivat toisiinsa.
Tyypillisesti inserttivalussa insertti integroidaan muottiin ennen ruiskuvaluprosessia, mikä on sen tärkein etu. Kaikki, mitä käsittelemme jäljempänä, liittyy tähän prosessiin, jota voidaan kutsua insertin ruiskuvaluksi tai ylivaluksi.
Tämä menettely vähentää ihanteellisesti lisäyskustannuksia, mikä voi säästää asiakkaillemme huomattavia kustannuksia lisäysmuovausprojekteissa. Jos haluat tietää lisää insertin ruiskuvalusta, voit käydä osoitteessa insertin ruiskuvaluprosessi sivulla lisätietoja.
Inserttipuristusprosessin yhteydessä robottikäsivarren käyttö kappaleen käsittelyssä voi tuoda merkittäviä etuja. Moniakselinen robotti voi tehdä valettujen osien irrottamisen ja niiden valmistelun muita prosesseja varten nopeammin ja tarkemmin kuin ihminen. Kun valettu osa on luotu ja työnnetty ulos muotista, robotti tarttuu osaan ja siirtää sen joko paikalleen säilytettäväksi tai järjestelmään tarkastettavaksi. Tämä päätös riippuu valmistuslaitteiston yleisestä asettelusta ja luotavan tuotteen tyypistä.
Jotta voidaan varmistaa korkea laatutaso monille inserttipuristukseen meneville osille, robotteihin voidaan asentaa näköjärjestelmiä. Nämä näköjärjestelmät tarkastavat osat nopeammin kuin ihmiset ja tietävät tarkalleen, mikä on metallikomponentin sijoitustarkkuus.
Useat teollisuudenalat elävät inserttipuristusprosessin avulla syntyneistä tuotteista. Tämäntyyppinen mukautettu ruiskuvaluprosessi tuottaa todellakin monenlaisia tuotteita.
Sisäänrakennetun listan ostaminen kiinalaiselta ruiskuvalumuotti yritys säästää paljon rahaa, koska työvoimakustannukset ovat Kiinassa alhaiset. Alla on muovin ruiskupuristusvaluosa, joka on luotu tämäntyyppisen mukautetun insertin muovausprosessin avulla. Tämä on messinkinen insertin valuosa, jossa on yli 20 metalliruuvia, jotka on valettu yhteen PC-muovimateriaalin kanssa.
Muotoilukustannukset.
On olemassa joitakin tekijöitä, jotka vaikuttavat insertin valukustannuksiin.
Ensimmäisen komponentin määrittää insertin hinta. Voit luoda inserttejä käyttämällä erilaisia valumateriaaleja, kuten muovia, kuten ABS, PC tai PA, ja metallisia inserttejä, kuten terästä tai alumiinia. Käytetty materiaali, insertin koko ja monimutkaisuus sekä tarvittava määrä vaikuttavat kaikki insertin hintaan. Jos valmistetaan 100 kappaletta inserttejä, kun taas 1000 metalliinserttiä, hinta yksikköä kohti on huomattavasti erilainen.
Insert-muotin kustannukset vaikuttavat merkittävästi insertin muovauksen kokonaiskustannuksiin. Muotilla on ratkaiseva merkitys ruiskuvaluprosessissa, koska se määrittää valmiin osan muodon ja ominaisuudet. Tämä alkukustannus ylittää yksikkökustannukset; jos aiot valmistaa tuhansia osia, insert-muottien luominen on edullista. Jos insertti valmistetaan muovista ruiskuvalutekniikalla, sitä voidaan kutsua ylivaluksi. Tämä edellyttää kahta muottia, yhtä ensimmäisiä muoviosia varten ja toista ylivalua varten, mikä lisää alkuperäisiä muottikustannuksia.
Toinen merkittävä tekijä ruiskuvalukustannuksissa on työvoima. Tavalliseen ruiskuvaluun verrattuna ruiskupuristamiseen liittyy enemmän työvoimaa, koska käyttäjän on asetettava insertit muottiin käsin ennen jokaista laukausta. Tämä lisää jaksotusaikaa ja manuaalisia kustannuksia.
Ammattitaitoisen ruiskuvalun valmistajan konsultointi antaa tarkan arvion insertin ruiskuvalukustannuksista. He voivat arvioida projektisi erityisvaatimukset ja laatia yksityiskohtaisen kustannusanalyysin 3D-tietojen ja eritelmien, jätemäärän ja tuotantomäärän perusteella. Tämä auttaa sinua tekemään tietoon perustuvan päätöksen ja määrittämään, onko inserttiruiskuvalu oikea valinta projektillesi. Olet tervetullut lähettämään meille insertin ruiskuvaluprojektisi, ja annamme sinulle hintatarjouksen 24 tunnin kuluessa.
Alla on joitakin mukautettu insertti ruiskupuristusosat jonka teimme aiemmin. Jos sinulla on jokin hanke, joka tarvitsee messinkiä insertti listan, ylivalu, tai minkä tahansa metallin lisäosan muovaus, lähetä meille vaatimuksesi tarjouspyyntöä varten.
Insert-valun edut
Erittäin tehokas korvike perinteisille tekniikoille, joilla insert-kappaleita kootaan liimoilla, liitoksilla, hitsaamalla, juottamalla tai kiinnittimillä, on insertin ruiskuvalu. Tällä huippuluokan menetelmällä on lukuisia etuja, jotka voivat parantaa valettujen osien tehokkuutta ja kaliiperia huomattavasti. Alla on lueteltu joitakin ruiskupuristussorvauksen etuja perinteiseen ruiskupuristukseen verrattuna.
Lopullisten valukappaleiden vähentäminen
Pienemmät valukappaleet, jotka valmistetaan inserttivalulla, ovat yksi sen tärkeimmistä eduista. Perinteisiin kokoonpanotekniikoihin verrattuna inserttipuristuksessa syntyy pienempiä kappaleita, kun muovin kanssa muovataan muovin kanssa metallin inserttejä muovin muovausprosessin aikana. Tämä kutistuminen parantaa muovausprosessin yleistä suorituskykyä sen lisäksi, että se säästää materiaalikustannuksia. Lisäksi osien painon merkittävä vähentäminen parantaa sekä suorituskykyä että kustannustehokkuutta.
Vähentyneet työvoima- ja kokoonpanokustannukset
Sisäänvalu ei ainoastaan pienennä kokoa, vaan myös alentaa huomattavasti työvoima- ja kokoonpanokustannuksia. Toisin kuin työvoimavaltaisissa, monivaiheisissa perinteisissä kokoonpanomenetelmissä, insert-ruiskuvalussa kaksi tai useampia elementtejä integroidaan yhdeksi valukappaleeksi yhdellä laukauksella. Tämä tehokas menetelmä alentaa merkittävästi työ- ja kokoonpanokustannuksia. Monimutkaisia kokoonpanomenetelmiä ei tarvita, koska työntekijältä ei muottivalun tuotantoprosessin aikana vaadita muuta kuin metalliesineen asettaminen muottiin. Lisäksi yksi laukaus sopii erinomaisesti monimutkaisiin insertin muotoon valettaviin osiin, koska se voi muotoilla yhden tai useamman insertin.
Lisääntynyt luotettavuus
Toinen merkittävä etu on lisää luotettavuutta, jonka inserttipuristus tarjoaa. Insert-valuprosessi takaa vahvan ja pitkäaikaisen sidoksen, kun jokainen komponentti valetaan tiiviisti lämpömuoviin. Tämä estää yleiset kokoonpanoprosessin ongelmat, kuten osien irtoamisen, yhteensopimattomuuden ja väärän suuntaisuuden. Muovihartsin käyttö muovivaluprosessissa lisää entisestään osien kestävyyttä rasitusta ja tärinää vastaan, mikä parantaa niiden luotettavuutta ja kestävyyttä.
Lisääntynyt joustavuus suunnittelussa
Sisäänvalun avulla suunnittelijoiden on helppo miettiä, miten nämä osat tulisi koota yhteen. Kun ei tarvitse miettiä, miten kappaleet kootaan tai miten metalli- ja muoviosat kiinnitetään toisiinsa, suunnittelijat voivat säästää aikaa ja keskittyä muihin suunnittelun osa-alueisiin. Tämä inserttipuristusprosessi yksinkertaistaa lukuisten suunnitteluongelmien ratkaisemista.
Pienemmät ruiskuvalukustannukset ja parempi tuottavuus
Insert-valu auttaa parantamaan tehokkuutta ja alentaa ruiskuvalun kokonaiskustannuksia. Työntekijöiden voi olla vaikea asettaa inserttejä valuvaiheen aikana, erityisesti jos he työskentelevät pienten tai monien putoamisalttiiden metallikappaleiden kanssa. Toisaalta pystysuuntaisten ruiskuvalukoneiden käyttö lisää huomattavasti tuottavuutta, säästää aikaa ja vähentää pudonneiden tai väärin sijoitettujen inserttien mahdollisuutta. Tämä auttaa vähentämään ruiskuvalukustannuksia ja parantaa samalla valuprosessin kokonaistehokkuutta.
Jos sinulla on insertti muottiin projekti käsillä, ota meihin yhteyttä saadaksesi hinnan. Olemme olleet tällä alalla yli 18 vuoden ajan, tekemällä mukautettuja insertin muotteja. Olemme asiantuntijoita tarjoamaan insertin valupalveluja, jotka on räätälöity kunkin asiakkaan tarpeisiin.
Koska jokainen hanke on erilainen, Sincere Tech on yksi 10 parhaan joukossa. muottien valmistajat Kiinassa ja tarjoaa erilaisia räätälöityjä lisävaluvaihtoehtoja kunkin asiakkaamme erityisvaatimusten täyttämiseksi. Jotta voimme taata, että tarjoamme korkealaatuisimman insert-muotin ja minkä tahansa muun mukautetun ruiskuvalumuotin, meillä on ammattitaitoisia muotinvalmistajia, jotka toimivat huippuluokan koneilla.
Meidän insertin valupalvelut ovat erinomaisia ja kohtuuhintaisia. Jotta voimme ylläpitää halpoja hintoja samalla kun tuotamme korkealaatuisia insertin valutuotteita, käytämme huipputekniikkaa. Tämän ansiosta voimme tarjota asiakkaillemme edullisia hintoja laadusta tinkimättä.