muovin ruiskuvalu yritys

Muovien ruiskupuristaminen kehitettiin vuonna 2001. 1870-luvulla John W. Hyatt, joka etsi norsunluun muovista korviketta biljardipalloja varten. Vaikka hänen biljardipallonsa eivät olleet suosittuja, hän keksi muovauskoneen, joka tasoitti tietä muovin ruiskuvaluteollisuudelle.

Ruiskuvalu on tekniikka, jossa esine muodostetaan ruiskuttamalla sulaa materiaalia, yleensä muovia, muottiin, joka jää jähmettymään. Sitä käytetään yleisesti kaikilla teollisuudenaloilla autoteollisuudesta, elektroniikasta ja lääketieteestä kuluttajatuotteisiin, jotta voidaan valmistaa osia, joiden tarkkuus on suuri ja romu mahdollisimman pieni.

Erityisesti Teksasissa monet yritykset tarjoavat muovin ruiskuvalupalveluja useille teollisuudenaloille, kuten esimerkiksi lääkinnällisille laitteille ja lääkinnällisille laitteille. autoteollisuuden ruiskuvalu osat. Seuraavassa on joitakin valtion valmistusteollisuuden parhaita muotinvalmistajia ja -yrityksiä.

Alla on lueteltu Top 9 ruiskuvaluyritykset Texasissa Yhdysvalloissa, toivottavasti nämä tiedot voisivat ratkaista sinut requriements, jos etsit muovin ruiskuvaluyrityksiä Kiinassa, niin welcoem to Sincere Tech.

1. Shibaura

Shibaura-valu

Yrityksen yleiskatsaus:

Shibaura Machine sijaitsee Grove Village, Illinois perustettiin vuonna 1974. Se on valmistanut tarkkoja ruiskuvalukoneratkaisuja maailmanlaajuisille markkinoille. Vuosien varrella yritys on vakiinnuttanut asemansa keskeisenä strategisena toimittajana valmistavalle teollisuudelle, ja sillä on yli neljän vuosikymmenen kokemus innovatiivisten ja ylivoimaisen suorituskykyisten ratkaisujen tarjoamisesta eri aloilla.

Heillä on täysin toimivia palvelukeskuksia, jotka sijaitsevat strategisissa paikoissa eri puolilla Pohjois-Amerikkaa, kuten Kaliforniassa ja Pohjois-Carolinassa, varmistaakseen, että asiakkaat saavat erinomaista palvelua.

Ruiskuvaluratkaisut ja -valmiudet:

Shibaura Covers valmistaa täyssähköisiä ruiskuvalukoneita tarpeisiin. Heidän koneidensa puristusvoimat vaihtelevat 55:stä 3 350 Yhdysvaltain tonniin. Nämä koneet valmistetaan suurella tarkkuudella, suurella nopeudella ja energiansäästökyvyllä, jotta ne soveltuvat lukuisiin käyttötarkoituksiin. Ne palvelevat tyypillisesti muun muassa autoteollisuutta, lääkinnällisiä laitteita, pakkauksia, elektroniikkaa ja kuluttajatuotteita. Niillä voidaan valmistaa sekä yksinkertaisia että monimutkaisia osia.

  • Lääketieteelliset komponentit: (ruiskut, hylsyt ja kehittyneet diagnostiset laitteet).
  • Autojen osat: (Kevyt ja vahva sisustus ja moottorin osat)
  • Pakkaustuotteet: (Henkilökohtaiseen käyttöön tarkoitettujen tuotteiden erikoispakkaukset, mukaan luettuina pullot, korkit ja säiliöt.)
  • Viihde-elektroniikka: matkapuhelinten ja puettavan elektroniikan komponentit ja osakokoonpanot).

Koneiden lisäksi Shibaura tarjoaa Teollisuus 4.0 ratkaisuja käyttämällä machiNetCloud IIoT alusta koneiden valmistussuorituskyvyn reaaliaikaista seurantaa ja analysointia varten. Suunniteltua järjestelmää voidaan käyttää tuotannon ja kunnossapidon sekä yleisesti koko prosessin optimointiin.

Lisäksi Shibauralla on sovellusratkaisuja, jotka sisältävät ohjelmistomuutoksia, testausta ja koneen suunnittelua. Yritys on osoittanut olevansa sitoutunut innovointiin ja asiakastukeen, minkä ansiosta se on strategisesti sijoittunut seuraavien yritysten joukkoon top ruiskupuristus yritykset Texas(US).

2. Harman Corporation

Harman Corporation

Yrityksen yleiskatsaus:

Rochesterissa, Michiganissa sijaitseva Harman Corporation suunnittelee mukautettuja muovin ruiskuvalukomponentteja. Perustamisestaan lähtien yritys on ollut johtava muoviruiskuvalualan yritys räätälöityjen upotusvalujen tarjoamisessa ja räätälöidyt ruiskuvalupalvelut. Tällä hetkellä Harman on keskittynyt tarjoamaan asiakkaille laadukkaita ratkaisuja kohtuuhintaan ja lyhyitä toimitusaikoja monilla toimialoilla.

Ruiskuvaluprosessit ja mukautetut ratkaisut:

Yritys on erikoistunut ruiskuvalupalveluihin, joissa voidaan valmistaa korkealaatuisia muoviosia minkä tahansa muotoisina, kokoisina tai värisinä ja asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Yritys tarjoaa muoviset päätykappaleet, kahvat, tulpat ja letkunmutkan rajoittajat. auto-, hydrauliikka-, elektroniikka-, koti- ja puutarha-aloilla. Lisäksi Harman tarjoaa kastepinnoituspalveluja asiakkaan tarpeiden mukaan. He tarjoavat myös räätälöityjä painatuksia, mukaan lukien logot, ja vaihtoehtoja toiminnallisuuden parantamiseksi.

3. Texas ruiskuvaluprosessi

Texas Ruiskuvaluprosessi

Yrityksen yleiskatsaus:

Texas Injection Molding on ammattitaitoinen ruiskuvalupalvelujen tarjoaja, joka palvelee Texasia ja Yhdysvaltojen kaakkoisosaa, ja sillä on lisätukea Austinissa ja San Antoniossa. Yritys palvelee muun muassa OEM-valmistuksen, kuluttajatuotteiden, lääketieteen ja lääketeollisuuden aloja.

Ruiskuvalu- ja valmistuskapasiteetti:

Texas Injection Molding -yrityksellä on yli 30 vuoden kokemus hyödykkeiden ja räätälöityjen muovihartsien käsittelystä. He työskentelevät tärkeimpien hartsitoimittajien ja asiakaskohtaisten sekoittajien kanssa vaikeiden muoviteknisten ongelmien ratkaisemiseksi. Sillä on 31 muoviruiskuvalukonetta, joiden kapasiteetti on 55 tonnista 1350 tonniin valmistusvaatimuksia.

Lisäksi he tarjoavat täyden palvelun työkalujen suunnittelua, muottien suunnittelua ja muovimuottien valmistusta. Yritys on erikoistunut toimittamaan kohtuuhintaisia räätälöityjä työkaluja ja tarjoaa myös ennaltaehkäiseviä työkalujen huolto- ja korjauspalveluja, jotka takaavat oikea-aikaiset toimitukset.

Lisäpalvelut ja sertifioinnit:

Texas Injection Molding on ISO 9001:2015 sertifioitu ja toimii tällä hetkellä kolmessa vuorossa 5-7 päivää viikossa asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi. Lisäksi he tarjoavat erityispalveluja, kuten muovien puhallusmuovausta, muovien kokoonpanoa ja koristelua sekä varastointi- ja kuljetusratkaisuja.

Heidän tehtävänään on olla muovin ruiskuvalupalvelujen huipputoimittaja noudattamalla korkeimpia eettisiä standardeja.

4. Kaikki muovi-LLC

Täysmuoviset

Sijainti: Tuotantolaitos: 200 Holdsworth Dr., Kerrville, Texas 78028.

Yrityksen yleiskatsaus

All-Plastics tarjoaa tarkkuusruiskuvalua ja tuotteiden kokoonpanopalvelut. Ne keskittyvät yleensä yrityksiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta, jäljitettävyyttä ja säännösten noudattamista. Yli 50 vuotta sitten (1964) perustettu yritys tarjoaa suunnittelusta valmiisiin tuotteisiin, mikä tekee siitä ihanteellisen yhden luukun ratkaisun esimerkiksi lääkinnällisten laitteiden, lääkkeiden, kuluttajatuotteiden ja teollisuussovellusten kaltaisille teollisuudenaloille.

Ydinvalmiudet:

  • Suunnittelu ja prototyyppien rakentaminen: Tehokkaat muottisuunnitelmat ja prototyypit tehdään vastaamaan tehokkaasti asiakkaan vaatimuksia.
  • Tarkkuusruiskuvalu: Käyttää uusinta muottiinpuristustekniikkaa, joka täyttää tiukat tuotetarkkuudet enintään ±25 mikronin tarkkuudella.
  • Toissijaiset toiminnot: Sisäänvalu, kokoonpano ja koristelu valmiin tuotteen valmistamiseksi suoraan muotista.

Tärkeimmät toimialat:

  • Lääkinnälliset laitteet ja lääkkeet: ISO 13485 korkean tarkkuuden lääketieteellisille komponenteille, joilla on laatustandardit ja tuotannon vaatimustenmukaisuus.
  • Pakkaus: Tarkat ja luotettavat tuotteet lääkepakkausten ja kulutustavaroiden vaatimusten täyttämiseksi.
  • Teollisuus- ja kuluttajatuotteet: Auto-, elektroniikka- ja kotitalousalojen majoittaminen kohtuuhintaisilla ja tehokkailla ruiskuvalupalveluilla.

Sertifikaatit ja palkinnot:

  • ISO 13485 -sertifioitu: (Lääketeollisuudelle)
  • Palkittu turvallisuus ja yhteisön sitoutuminen: Lisäksi se on saanut arvostusta työturvallisuutta ja yhteiskuntasuhteita koskevista toimintalinjoistaan.

Miksi valita All-Plastics?

  • Tieteellinen muottiosaaminen: Tarjoaa tuotteilleen korkean laadun ja toistettavuuden, mikä minimoi virheet.
  • Henkilökohtainen palvelu: Yksilöllinen lähestymistapa ja sitoutuminen toimittamaan hanke ajallaan ja takaamaan myönteiset tulokset.
  • Kehittynyt teknologia ja tehokkuus: Ottaa käyttöön innovatiivisia teknologioita tarkkuusvalussa ja tehokkaissa valmistusprosesseissa.

5. D&L Tooling ja muovi

D&L Tooling and Plastics on

Sijainti: P.O. Box 469, Jacksonville, Texas 75766-0950.

Yrityksen yleiskatsaus

D&L Tooling and Plastics sijaitsee Jacksonvillessä, Texasissa. Yhtiöllä on 18 ruiskuvalukonetta, jotka vaihtelevat välillä 95 tonnista 1100 tonniinasiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi. Ne yhdistävät laajan valikoiman perushartseja ja teknisiä hartseja, mukaan lukien PP, PE, PS, ABS, PFA, PPS, PPSja muita monipuolistuvia tuotteita.

Heidän ruiskuvalukapasiteettinsa:

Muotin luominen ja korjaus (Oma CNC-konepaja)

Tuotteiden testaus ja arviointi: Yhdistäminen, yhdistäminen, pakkaaminen, kokoaminen ja räätälöity ruiskuvalu.

D&L Tooling on toiminut vuodesta 1960 lähtien. Yritys palvelee televiestintä-, lääkintä- ja vapaa-ajan aloja. Yritys sijaitsee strategisesti Itä-Texas ja kykenevät tarjoamaan palveluja asiakkailleen 200 mailin säteellä suurimmista kaupungeista, kuten Dallas ja Houston.

6. Southwest Quality Molding

Southwest Quality Molding

Yrityksen yleiskatsaus

Southwest Quality Molding yritys sijaitsee Manvel, TX, on tarjonnut laatua räätälöity ruiskuvalu palveluja yli 40 vuoden ajan. Yritys palvelee auto-, elektroniikka-, laite- ja lääketeollisuutta. He keskittyvät korkealaatuisten, räätälöityjen muoviosien toimittamiseen. He luovat tuotteita, jotka ovat kestäviä, suorituskykyisiä ja kohtuuhintaisia erilaisiin sovelluksiin.

Keskeiset valmiudet

Southwest Quality Molding tarjoaa kattavan valikoiman palveluja, jotka on suunniteltu vastaamaan monenlaisiin asiakkaiden tarpeisiin, mukaan lukien:

  • Räätälöity ruiskuvaluprosessi: Heillä on maine perustuotteiden ja monimutkaisten valettujen osien luomisesta asiakkailleen. He käyttävät tiukasti laadukasta kolmilevymuovivalua, kulmatappisivun ydinvetoja ja kuumaa jakotukkijärjestelmää - kaikki tämä takaa, että jokainen osa valmistetaan erittäin tarkasti.
  • Insert Molding & Overmolding: (Insert-valu vaativiin töihin). Erityisen hyödyllinen asiakkaille, jotka etsivät kokoonpanoja, jotka tarvitsevat monimutkaista rakennetta ja parannettuja ominaisuuksia, kuten kahvoja tai tiivisteitä.
  • Työkalut ja sisäinen muottien suunnittelu: Sisäinen muottien suunnittelu ja suunnittelu laadukasta, kustannustehokasta ja nopeaa tuotantoa varten.
  • Materiaaliosaaminen: Southwest Quality Molding palvelee laajaa materiaalivalikoima kuten perushartsit ja tekniset hartsit. He ovat asiantuntijoita työskentelyssä materiaalien kanssa, jotka on tyypillisesti suunniteltu täyttämään tietyt vaatimukset, kuten kemiallinen kestävyys, UV-stabiilisuus ja FDA:n standardit lääketieteellisille tuotteille. Monipuolisuus ja sitoutuminen innovatiivisiin tuotteisiin tekevät niistä ihanteellisen kumppanin teollisuudenaloille, jotka vaativat tuotteidensa suorituskykyä ja turvallisuutta.

7. CPM (Coastal Plastic Molding)

Ruiskuvaluprosessin yritykset Texasissa

Perustamisvuosi: 1984

Liiketoimintavalmiudet: Ruiskuvalu, muotinvalmistus, puristaminen, kokoonpano ja pakkaus, suunnittelusuunnittelu

Osoite: 735 County Road 281, Alvin, Texas 77511

Verkkosivusto: http://coastalplastics.com/

Yrityksen yleiskatsaus:

CPM on perheyritys Alvinissa, Texasissa. Vuodesta 1984 lähtien se on keskittynyt muovin ruiskuvalutuotantoon. Yritys keskittyy tuotesuunnitteluun ja -kehitykseen, suunnitteluun sekä muovien ja osien, ruiskuvalumuovien, kestomuovien ja suulakepuristettujen muoviputkien räätälöityyn valmistukseen. He takaavat laadun ja useimmat heidän ratkaisunsa ovat edullisia.

CPM:llä on pitkälle kehitetyt laitteet, kuten 180 tonnin JSW:n täyssähköinen valukone. Heidän ideansa takaa, että heidän tuottamansa hyödykkeet ovat tarkkoja, nopeita ja energiaa säästäviä. Yrityksen tavoitteena on minimoida hävikki ja varmistaa, että sen tuotteet ovat ympäristöystävällisiä.

8. T&R-työkalut

T&R Tooling

Perustamisvuosi: 2006

Liiketoimintavalmiudet: Muovin ruiskupuristus, mukautetut työkalut, työkalujen korjaus, mukautettu kokoonpano ja pakkaus, CNC-tarkkuuskonepajoitus

Osoite: Toimii Dallas/Fort Worthin metroplexistä, Texasista.

Verkkosivusto: https://www.trtooling.com/

Sähköposti: tr@trtooling.com

Yrityksen yleiskatsaus:

T&R Tooling on johtava muovin ruiskuvalumuotti yritys. Se tarjoaa pääasiassa työkaluja ja muovin ruiskuvalupalveluja kaikkialla maailmassa. T&R tarjoaa ruiskuvalupuristuksia 101-528 tonnin painoluokissa tytäryhtiöiden kautta ja tarjoaa puristimia jopa 1000 tonnin painoluokkiin asti. Lisäksi heidän omilla verkkosivuillaan on saatavilla työkalujen korjauspalveluja. Se tarjoaa asiakkaille edullisia hintatarjouksia eri käyttötarkoituksissa.

T&R Tooling perustuu laatuun, ja se tarjoaa monenlaisia palveluja tuotteen tai prosessin suunnittelusta aina valmiin tuotteen tai prosessin toimittamiseen asti. Ruiskuvalun lisäksi yritys tarjoaa valun jälkeistä kokoonpanoa ja pakkaamista, CNC-työstöä (Computer Numerical Control) ja konsultointia ideasta tuotteeseen.

T&R Toolings pyrkii pitkäaikaisiin asiakassuhteisiin ja tuottamaan parhaita, tehokkaimpia ja tyydyttävimpiä ratkaisuja tuotantolinjojensa tehostamiseksi sekä täyttämään arvostettujen asiakkaidensa tarpeet.

9. Superior Plastics

Superior Plastics

Perustamisvuosi: 1981

Liiketoimintavalmiudet: Muovin ruiskuvalu, muottien valmistus ja suunnittelu, yksityinen merkintä, pudotus lähetys.

Osoite: 2412 Chester St. Fort Worth, Texas 76103

Verkkosivusto: https://superiorplastics.com/

Yrityksen yleiskatsaus:

Superior Plastics perustettiin vuonna 1981. He ovat erikoistuneet mukautettuun muovin ruiskuvaluun. Yrityksen kotipaikka on Fort Worth, Texas. Superior Plastics keskittyy pääasiassa muovimuottien rakentamiseen ja tarjoaa asiakkailleen täydellisen palveluvalikoiman CAD-suunnittelusta lopullisiin tai loppukäyttöön tarkoitettuihin tuotteisiin. He palvelevat muun muassa autoteollisuutta, elektroniikkaa ja televiestintää.

Superior Plasticsilla on tehokkaat ja nykyaikaiset laitteet. Lisäksi heidän korkeasti koulutettu henkilökuntansa takaa oikea-aikaisen ja yhdenmukaisen toimituksen. Heidän ydinvalmiuksiinsa kuuluvat termoplastiset materiaalit, räätälöidyt merkinnät ja drop shipment -palvelut. He toimivat kilpailukykyisen hintarakenteen ja hyvien asiakassuhteiden pohjalta. Yrityksen päätavoitteena on tarjota asiakkaille tyydyttäviä ratkaisuja heidän muovaushaasteisiinsa.

Yhteenveto

Lopuksi, muovin ruiskuvalu on tullut välttämätön valmistustekniikka. Se on kokenut useita kehityskulkuja sen jälkeen, kun John W. Hyatt keksi sen. Nykyään sitä sovelletaan monilla teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, elektroniikassa, lääketieteessä ja kulutustavarateollisuudessa. Koska se mahdollistaa erittäin mittatarkkojen, tarkkojen ja täsmällisten osien valmistuksen pienemmällä romulla tai hävikillä. Teksasissa on perusraskas muovausala ja on siten tunnustettu koti monille yrityksille, jotka harjoittavat ruiskuvaluprosessia, joka auttaa edistämään taloutta ja uusien teknologioiden kehittämistä.

Me (Sincere Tech) olemme listanneet tässä artikkelissa 9 parasta ruiskuvaluyritystä, jotta voimme jakaa merkittävää tietoa Texas-USA:n ruiskuvaluyrityksistä. Tavoitteenamme on tiedottaa liike-, suunnittelu- ja valmistusyhteisöille alueen keskeisistä toimijoista ja osaamisesta.

Sincere Tech on yksi top 10:stä muovin ruiskupuristus yritykset Kiinassa, joka tarjoaa lukijoillemme aina tietoa, joka auttaa heitä tekemään oikeita päätöksiä valmistustekniikan ja luotettavuuden suhteen.

Mukautetut valetut tuotteet

Muovi ja kumi ovat kaksi merkittävää ihmisen sivilisaatioiden keksintöä. Käytät niitä suurimmassa osassa päivittäistä työtäsi. Käyttämässäsi matkapuhelimessa on muovikuoret. Myös kenkäsi pohja on tehty erityisesti kenkämalliasi varten. Molemmat ovat mittatilaustyönä valettuja tuotteita.

Voit yleensä luoda räätälöityjä tuotteita eri tavoin. Tyyppi vaihtelee tyypillisesti tuotesuunnittelun muodon ja monimutkaisuuden mukaan. Joitakin näistä menetelmistä ovat ruiskupuristus, suulakepuristus ja puhallusmuovaus.

Oletetaan, että haluat tuoda markkinoille uuden tuotteen. Tuotteissasi on ainutlaatuinen ulkonäkö ja parannettu suorituskyky. Kun kuitenkin valmistat ne, ne luokitellaan tilaustyönä valetuiksi tuotteiksi.

Voit tehdä sen räätälöidyllä muottiyrityksellä tai käyttää räätälöityä muottia. Tässä tapauksessa Dong Guan Sincerer Tech tarjoaa sinulle laajan valikoiman seuraavia tuotteita käteviä ratkaisuja. Yritys tarjoaa myös monia kokoonpanopalveluja.

Tässä artikkelissa selostetaan kuitenkin lyhyesti räätälöityjä tuotteita. Keskitymme pääasiassa kahteen materiaaliin: muoviin ja kumiin. Tämä artikkeli antaa sinulle hyödyllistä tietoa, jota voit soveltaa yrityksessäsi. Uudet yrittäjät voivat saada käsityksen näistä markkinoista ja tietää, miten tehdä voittoa.

Muovin ruiskuvalumuotti

Mitä ovat räätälöidyt tuotteet?

Räätälöidyt tuotteet valmistetaan yleensä erityisistä muoteista. Ne eivät ole vakiomuotteja tai tavallisia muotteja, joita käytetään vakiotuotteiden valmistukseen. Standardi tarkoittaa, että voit saada samanlaisia muotoja tai vaihtoehtoja muilta tuotemerkeiltä. Räätälöidysti muotoillut tuotteet ovat aina ainutlaatuisia, eikä niille ole korvaavia tuotteita.

Esimerkiksi lelumarkkinoilla voi olla uusia lelumalleja joka kuukausi tai vuosi. Tiedätkö, miten ne on valmistettu? Leluyritys luo ensin digitaalisen mallin ja analysoi, voiko se menestyä markkinoilla. He suorittavat muutaman nopean prototyyppikokeilun, kunnes tuote täyttää kaikki vaatimukset. Myöhemmin yritys luo mukautettuja muotteja uusia malleja varten. Lopuksi ne luovat tuotteet. Tällä tavoin valmistetaan useimmat mukautetut muotituotteet.

Vastaavia prosesseja voidaan havaita muillakin toimialoilla. Olivatpa tuotteet mitä tahansa, niiden tärkein tehtävä on parantaa olemassa olevien tuotteiden toimintaa. Tutustutaanpa joihinkin niiden etuihin.

  1. Räätälöidyt tuotteet ovat yleensä ainutlaatuisia, joten niiden kysyntä markkinoilla on erittäin suurta. Tiedät, että ihmiset pitävät aina ainutlaatuisista asioista. Räätälöidyt tuotteet kestävät myös pidempään.
  2. Räätälöityjen tuotteiden avulla voit luoda erilaisia malleja. Vakiotuotteet sen sijaan ovat näillä alueilla rajoitettuja.
  3. Räätälöityjen tuotteiden avulla voidaan parantaa aiempien mallien suorituskykyä. Vaikka kustannukset ovat korkeammat, saat paremman asiakaspalautteen.
  4. Räätälöidyt tuotteet takaavat täydellisen istuvuuden erilaisissa sovelluksissa. Joskus esimerkiksi tarvitsemme räätälöityjä tuotteita, jotta voimme varmistaa osien valmistuksessa sopivan istuvuuden. Erinomainen esimerkki ovat erilaiset kumitiivisteet ja -tiivisteet.
  5. Räätälöidyillä muotoilluilla tuotteilla on myös tärkeä rooli ulkoisen kauneuden lisäämisessä.

Räätälöityjen tuotteiden suosio teollisuudessa

Kuten tiedätte, räätälöityjä tuotteita voidaan käyttää monipuolisesti ja ne soveltuvat erinomaisesti erilaisiin käyttötarkoituksiin. Tämän vuoksi huomaat niiden suosion monilla teollisuudenaloilla. Muovi- ja kumiteollisuus on tässä suhteessa erityisen huomionarvoinen.

Räätälöidyt tuotteet ovat laajalti suosittuja autoteollisuudessa. Kojelaudat, puskurit ja sisätilojen osat ovat merkittäviä muoviosia. Tiivisteet, tiivisteet ja erilaiset letkut kuuluvat kumituotteisiin. Jokaisella niistä on merkittävä rooli ajoneuvon kriittisessä toiminnassa.

Räätälöityjä tuotteita löytyy myös kotitaloustavaroista. Keittiövälineet, säilytyslaatikot, vesikannut ja roskakorit ovat mainittavia esimerkkejä. Ihmiset pitävät aina räätälöidyistä malleista ja ominaisuuksista. Siksi näiden tuotteiden kysyntä on tällä alalla suurta.

Myös elektroniikkateollisuus käyttää merkittävästi räätälöityjä tuotteita. Ne käyttävät muovia enemmän kuin kumia. Muoviset suojukset, johdot, eristimet ja pienet osat ovat yleisiä esimerkkejä. Ihmiset tarvitsevat niitä puhelimissaan, kannettavissa tietokoneissaan, näppäimistöissään, tuulettimissaan ja ilmastointilaitteissaan.

Jopa päivittäisissä hyödykkeissä ihmiset käyttävät paljon mukautettuja muovimalleja. Tyypillisiä ovat esimerkiksi matkalaukut, silmälasikehykset ja vesipullot.

Leluteollisuus on toinen merkittävä ala. Leluja on yleensä monenlaisia, ja lapset rakastavat ainutlaatuisia esineitä. He yrittävät löytää unelmansa leluista. Huomaa, että tehdas käyttää jokaiseen malliin ainutlaatuista muottia. Sekä muovi- että kumilelut ovat suosittuja näillä markkinoilla. Kuten tiedätte, vanhemmat haluavat aina, että heidän lapsensa tietävät uusimmista asioista. Siksi räätälöityjen mallien kysyntä on tässä tapauksessa hyvin suurta.

Lisäksi räätälöityjä muotoon valettuja osia kysytään paljon monilla muilla aloilla. Kehitys ja uudet ideat ovat tämän tärkeimpiä osatekijöitä.

Esittelyssä Custom Molded Muovituotteet

"Räätälöity" tarkoittaa, että tuotteet ovat ainutlaatuisia, eikä niille ole samanlaisia vaihtoehtoja. "Muovivaletut muovituotteet" tarkoittaa, että nämä osat on valmistettu muovin valulla. Räätälöidyt muovituotteet on suunniteltu erityisesti vastaamaan ainutlaatuisia vaatimuksia.

Muoviosat voivat olla mitä tahansa. Voit päättää niiden muodot, koot, tekstuurit tai jopa materiaalit. Tämä räätälöintikyky on arvokas auto-, lääkintä- ja kulutustavarateollisuudessa.

Kuten ensimmäisessä jaksossa todettiin, räätälöidyt muoviosat tarjoavat monia etuja. Ne maksavat kuitenkin enemmän kuin vakiotuotteet. Yleensä muovimuottien valmistaminen lisää kokonaiskustannuksia. Lisäksi yksilöllisten osien valmistaminen vie paljon aikaa. Se kestää kauemmin, koska sinun on luotava prototyyppi, testattava se ja tehtävä sitten muotti.

Custom Molded MuovituotteetErityistuotteet
Auton osatKojelaudat, sisäverhoilut, peilikotelot, ilmanottojärjestelmät, istuinrungot, ohjauksen ja pyörän osat.
Elektroniset kotelotKotelot älypuhelimille, kannettaville tietokoneille ja kaikille sähköisille vempaimille.
Lääkinnälliset laitteetPutket, ruiskut, katetrit, lansetit
PakkausmateriaalitPullot, säilytyslaatikot, vesisäiliöt
Teollisuuden osatTuulettimien siivet, juoksupyörät, muoviset liitososat, säiliöt, koteloinnit
KotitaloustavaratKeittiötarvikkeet, työkalut, maustelaatikot, kodinkoneiden suojukset.
LelutToimintafiguurit, lautapelit, leluautot ja -ajoneuvot, koulutarvikkeet, urheiluvälineet.
Maatalouden tuotteetSuihkusäiliö, muovinen kananmuna-alusta, kelluva ilmastin.

muokatut tuotteet

Mitä ovat muoviset muotit?

Ennen kuin opit valmistamaan muoviosia, on välttämätöntä ymmärtää muovimuotteja. Muovimuotit ovat erikoistyökaluja, jotka antavat muoviosille muodon. Ne on yleensä valmistettu työkaluteräksestä, joka on vankka ja kestävä metalli. Työkaluterästä on monenlaista, mutta H13-työkaluterästä käytetään yleisimmin muovimuottien valmistukseen.

Muovimuottien valmistaminen vaatii myös huolellista huomiota. Ensin insinöörit suunnittelevat varsinaisen osan. Sitten he luovat osan prototyypin. Myöhemmin he valmistavat osan muodon perusteella muoviset muotit. Tämän jälkeen käytetään erilaisia pintakäsittelyjä, jotta saavutetaan mahdollisimman suuri tarkkuus. Tässä tapauksessa Sincere Tech antaa jopa ±0,01 mm:n toleranssin. Lopuksi muovimuotit testataan ja siirretään lopullista tuotantoa varten.

Miten tehdä mukautettuja muoviosia?

Räätälöityjä muoviosia voidaan valmistaa eri tavoin, ja jokaisella on oma käyttötarkoituksensa. Tämä monimuotoisuus johtuu yleensä muovituotteiden monista muodoista.

Jotkut ovat onttoja, toiset taas kiinteitä. Jotkut ovat myös profiilin muotoisia, kun taas jotkut ovat jäykkiä pieniä osia. Oikea tapa riippuu siis muoviosista ja niiden rakenteesta. Siinä otetaan yleensä huomioon osan koko, muoto ja käyttötarkoitus.

Menetelmä #1: Custom Injection Molding

Räätälöity ruiskuvalu on yleisin muoviosien valmistusprosessi. Prosessissa sulaa muovia ruiskutetaan muottiin. Kun se jäähtyy, se antaa erilaisia muovin muotoja. Tämän vuoksi prosessia kutsutaan muovin ruiskuvaluprosessiksi.

Miten erotat toisistaan, onko osa valmistettu ruiskupuristamalla vai muunlaisella muotilla? Se on yksinkertaista. Kun pidät muoviosia kädessäsi, jos niissä näkyy jakoviiva, muoviosat on valmistettu ruiskupuristamalla.

Syvemmälle mentäessäsi löydät ruiskuvalua kolmea päätyyppiä. (1) Hydraulinen ruiskuvalu lisää sulan muovin hydraulisin voimin. (2) Sähköinen ruiskuvaluprosessi lisää sulan muovin sähköisesti tuotetuilla voimilla. (3) Hybridiruiskuvalussa käytetään molempia tekniikoita.

Miten Custom Muovin ruiskupuristus toimii?

Räätälöity ruiskuvaluprosessi alkaa sopivan materiaalin valinnalla. Tässä menetelmässä käytetään monia muovilaatuja, kuten PC, ABS, PP, PVC, LDPE ja HDPE. Oikea tyyppi riippuu yleensä sovelluksen vaatimuksista. Esimerkiksi polykarbonaatti voi toimia korkeissa lämpötiloissa, kun taas ABS on helppo käsitellä.

Raaka-aineet toimitetaan usein kuormalavoina. Lava on pieni ja yhtenäinen kappale. Työntekijä laittaa nämä kuormalavat ensin suppiloon. Sitten suppilo siirtää ne automaattisesti kuumennuskammioon. Tämä kammio sulattaa kuormalavat ja työntää ne ruuvien avulla muottiin. Työntö vaatii paljon painetta, jotta nestemäinen muovi pääsee muotin jokaiseen osaan.

Kun muotti on täytetty, alkaa jäähdytysvaihe. Jäähdytystapoja on useita, joko ilma- tai vesijäähdytys. Lopuksi käyttäjä painaa ulosheittotappia ja poistaa räätälöidyn ruiskuvalukappaleen muotista. Tällä tavoin muovitehtaat valmistavat satoja ja tuhansia räätälöityjä muovituotteita.

Mukautetun ruiskuvalun edut
  • Korkea paine takaa yleensä tarkat tulokset.
  • Räätälöity ruiskupuristus on paras menetelmä monimutkaisten muoviosien valmistukseen.
  • Voit yleensä työskennellä minkä tahansa muovin kanssa. Mutta sinun on oltava varovainen vikojen kanssa jäähdytyksen aikana. Jotkin muovit kutistuvat jähmettymisen aikana.
  • Muotti takaa aina tuotteen tasaisen laadun.
  • Se ei tuota juuri lainkaan jätettä.
Rajoitukset Custom Muovin ruiskuvaluprosessin
  • Räätälöity ruiskupuristus soveltuu pienille ja keskikokoisille komponenteille. Suuremmat koot edellyttävät suurempia muotteja, jotka voivat olla kalliita.
  • Työkalujen kustannukset ovat suhteellisesti korkeammat.

Menetelmä #2: puhallusmuovaus

Voit myös valmistaa muovituotteita räätälöitynä puhallusmuovaamalla. Kuten nimestä voi päätellä, tässä menetelmässä sulaa metallia puhalletaan muottiin, jolloin muotista tulee ontto. Tällä tavoin voit valmistaa pulloja, säiliöitä ja isoja astioita. Tämän vuoksi tätä menetelmää kutsutaan puhallusmuovaukseksi.

Puhallusmuovausta on useita eri tyyppejä: suulakepuristus, ruiskupuristus ja venytyspuhallusmuovaus. Puhallusmuovauksella valmistetaan kaikenlaisia onttoja säiliöitä.

Edut Blow Custom Muovin muokkaus
  • Tämä menetelmä on ihanteellinen onttojen osien valmistukseen. Tuotetut mittatilaustyönä valetut tuotteet ovat myös kevyitä.
  • Puhallusmuovaus on kustannustehokas ratkaisu suurille tilausmäärille.
  • Se tarvitsee myös vähemmän ylläpitokustannuksia.
Rajoitukset Blow Custom Muovivalu
  • Tällä menetelmällä voidaan valmistaa vain onttoja osia.
  • Puhallusmuovaus soveltuu vain yksinkertaisiin malleihin.

Menetelmä #3: TTPT7: Pyörivä muovaus

Rotaatiovalua käytetään myös onttojen, räätälöityjen tuotteiden valmistukseen. Mielenkiintoista on, että ihmiset kutsuvat sitä myös rotaatiovaluksi. Tehtaassa käyttäjä asettaa ensin jauhemuovin muottiin. Sitten hän pyörittää ja lämmittää muottia jatkuvasti. Tämä vaihe on pääosin automatisoitu. Pienempien osien kohdalla jotkin työpajat saattavat tehdä pyörittämisen käsin.

Lämmön vaikutuksesta jauhemuovi sulaa. Toisaalta kierto mahdollistaa sen pääsyn kaikille pinnoille. Näiden kahden tekijän yhdistelmä ylläpitää sulan muovin tasaisen jakautumisen.

Pyörivän muovauksen edut
  • Ihanteellinen ylimitoitetuille räätälöidyille tuotteille.
  • Roto-valu on ihanteellinen pienen volyymin tilauksiin.
  • Tämä menetelmä ei tuota jätettä.
Rotaatiovalun rajoitukset
  • Roto-muovaus ei sovellu pienempiin onttoihin muoviosiin.
  • Tämä menetelmä on epätarkempi.

Menetelmä #4: Puristusmuovaus

Puristusvalua käytetään laajalti myös räätälöityjen tuotteiden valmistuksessa. Tässä menetelmässä käyttäjä asettaa ensin esilämmitetyn muovin muotin sisään. Sitten hän sulkee muotin toisen puoliskon. Tässä vaiheessa kone lämmittää ja puristaa muovin. Muovi sulaa vähitellen ja muodostaa halutun muodon.

Jäähtymisen jälkeen käyttäjä poistaa osan varovasti. Tämä menetelmä on ihanteellinen monien autojen, lentokoneiden ja koneiden osien valmistukseen.

Puristusmuovauksen edut
  • Puristusmuovaus vaatii alhaiset työkalukustannukset.
  • Se soveltuu lujille tuotteille.
  • Tällä menetelmällä luodaan pitkäikäisiä, räätälöityjä tuotteita.
  • Puristusvalu tuottaa myös vähemmän jätettä.
Puristusmuovauksen rajoitukset
  • Tämä menetelmä ei sovellu suurille tilausmäärille.
  • Sillä ei voida valmistaa monimutkaisia muoviosia.

Esittelyssä räätälöidyt valetut kumituotteet

Räätälöidyt kumituotteet ovat ainutlaatuisia kumiosia. Yleensä niitä ei löydy markkinoilta. Ne ovat välttämättömiä monilla aloilla. Ihmiset suosivat räätälöityjä tuotteita, jotka sopivat ainutlaatuisiin eritelmiin. Tarvitset niitä silloin, kun tavalliset kumituotteet eivät vastaa tarpeitasi.

Autoteollisuus tarvitsee erityisiä tiivisteitä, tiivisteitä ja tärinänvaimennusta. Myös lentokoneet ovat riippuvaisia kumista, joka kestää korkeita lämpötiloja ja paineita. Räätälöidyt kumiosat ovat yleisiä monissa tiivistyssovelluksissa. Lisäksi myös leluteollisuus tarvitsee kumia. Siksi voitte ymmärtää, kuinka valtavat nämä markkinat ovat. Sinulla on monia mahdollisuuksia aloittaa liiketoimintasi niillä.

Räätälöidyillä tuotteilla on monia etuja, mutta räätälöidyillä kumiosilla on joitakin rajoituksia. Tärkein rajoitus on työkalujen kustannukset. Jokaiselle kumituotteen muodolle on oma muotinsa, ja muottien luominen vaatii aikaa, vaivaa ja rahaa. Lisäksi monimutkaisen muotoilun työstäminen voi olla haastavaa.

OEM-yhteysvalmistaja

Miten valita oikea kumi projektiisi?

Kumia on monenlaista ja -laatuista. Tyypillisiä nimityksiä ovat luonnonkumi, NBR ja neopreeni. Jokaisella on omat ainutlaatuiset etunsa. Luonnonkumi on erinomaista elastisuuden kannalta. Se on halpaa ja sitä on helppo saada.

Toisaalta NBR ja neopreeni kestävät hyvin kemikaaleja ja öljyjä. EPDM soveltuu säänkestävyyteen. Ja silikoni kestää suurta kuumuutta.

Kun valitset sopivaa kumimateriaalia, ota huomioon muutamia asioita. Mieti ensinnäkin ympäristöä, jossa aiot käyttää mukautettuja kumituotteitasi. Liittyykö siihen UV-säteitä, äärimmäisiä sääolosuhteita tai korkeita lämpötiloja? Tarkista sitten kumin ominaisuudet. Kolmanneksi, kuinka usein kumituotettasi käytetään? Viimeiseksi, katso hintoja ja katso, miten ne sopivat siihen, mitä tarvitset projektissa.

Miten tehdä mukautettuja valettuja kumiosia

Voit tyypillisesti luoda räätälöityjä valettuja kumiosia eri tavoin. Jokainen menetelmä tarjoaa ainutlaatuisen tavan muotoilla kumiosia.

Menetelmä #1 Kumin ruiskupuristaminen

Kumin ruiskuvalaminen on suhteellisen nopea tapa luoda erilaisia räätälöityjä tuotteita. Ensin käyttäjä asettaa kumilavat suppiloon. Sitten suppilo siirtää sen automaattisesti lämmityskammioon. Lämmityskammiossa kumilavat sulavat vähitellen nestemäiseksi kumiksi.

Tämän jälkeen ruiskutuskammio työntää sulan kumin muottiin. Paineen on oltava riittävä, jotta se yltää muotin jokaiseen nurkkaan. Jäähtymisen jälkeen räätälöityjä tuotteita poistetaan. Lopuksi käyttäjä suorittaa vielä joitakin viimeistelytöitä, kuten ylimääräisten osien leikkaamisen.

Kumin ruiskupuristaminen sopii erinomaisesti monimutkaisten kumiosien valmistukseen. Tällä menetelmällä ei kuitenkaan voida valmistaa onttoja putkia tai säiliöitä. Onttoja osia varten voi käyttää suulakepuristusmenetelmiä.

Menetelmä #2 Kumipuristusvalu

Kumipuristusvalu on suoraviivaisempi prosessi. Tässä menetelmässä käyttäjä asettaa ensin esilämmitetyn kumiseoksen muottiin. Sitten hän sulkee muotin. Kun hän käynnistää koneen, se lämmittää seoksen automaattisesti ja puristaa sitä reunoja kohti. Näin kuuma kumiseos saa lopullisen muotonsa.

Puristusvalu soveltuu yleensä suurempien osien valmistukseen. Se ei kuitenkaan ole paras menetelmä monimutkaisten osien valmistukseen. Kumimatot, läpiviennit ja suuret tiivisteet ovat kaikki yleisiä esimerkkejä. Tämä menetelmä on kustannustehokas ratkaisu.

Menetelmä #3 Kumin siirtomuovausmenetelmä

Tässä menetelmässä, joka tunnetaan myös hybridimenetelmänä, yhdistyvät ruisku- ja puristusvalu. Jotta prosessin ymmärtäminen olisi selkeää, sinun on tiedettävä, miltä siirtovalu näyttää.

Tyypillisesti muotti koostuu kahdesta puolikkaasta: toinen pysyy paikallaan ja toinen liikkuu. Siirtovaluissa toinen puolikas sisältää kammion, jota kutsutaan "padaksi". "Jos katsot tarkkaan, voit havaita, että "padasta" on pieniä pisteitä muottiin.

Nyt käyttäjä laittaa esilämmitetyn kumiseoksen "kattilaan". "Sitten mäntä työntää sitä. Sula kumi kulkeutuu kourujen läpi ja pääsee muotin jokaiseen nurkkaan. Voit siis nähdä, että sekä puristus- että ruiskutusmenetelmiä on käytetty. Tämän vuoksi tekniikkaa kutsutaan hybridivaluksi.

Parasta tässä menetelmässä on se, että voit täyttää useita muotteja samanaikaisesti. Kun mäntä työntää kumiseosta, se täyttää kaikki muotit tasaisesti. Tämän ansiosta voit luoda enemmän mukautettuja kumiosia. Siksi tämä menetelmä soveltuu suurten määrien tilauksiin. Tällä menetelmällä valmistetaan kumisia sandaaleita, leluja ja tiivisteitä. Koska sillä voidaan valmistaa enemmän tuotteita kerralla, se alentaa myös valmistuskustannuksia.

Usein kysytyt kysymykset

Kuinka paljon yksilöllinen ruiskuvalumuotti maksaa?

Räätälöity ruiskuvalumuotti voi maksaa keskimäärin $1,000-$5,000. Hinta riippuu yleensä monimutkaisuudesta, koosta ja materiaalista. Yksinkertaiset muotit pieniä osia varten ovat yleensä edullisempia. Toisaalta ylisuuri muotti voi maksaa jopa $80 000. Myös muotissa käytetty materiaali voi vaikuttaa kokonaishintaan.

Kuinka kannattavaa ruiskupuristaminen on?

Ruiskupuristaminen voi olla erittäin kannattavaa erityisesti suurten määrien tilauksissa. Tyypillisesti tämä prosessi kestää 2 sekunnista 2 minuuttiin yhden syklin suorittamiseen. Aika riippuu lopullisen osan koosta ja tiheydestä. Jos käytät keskimäärin 1 minuutin kutakin tuotetta kohden, voit suorittaa 60 sykliä tunnissa. Näin ollen ruiskuvalu voi olla kannattavaa liiketoimintaa.

Mikä on vahvin muovimuotti?

Polykarbonaatti eli PC on tunnettu iskunkestävyydestään ja pitkäikäisyydestään. Siitä voidaan valmistaa jäykin muovimuotti.

Polykarbonaatti kestää raskaita kuormia, kuumuutta ja muutamia kemikaaleja. Näiden ominaisuuksiensa ansiosta PC:tä käytetään yleisesti monien arvokkaiden esineiden valmistuksessa. Mainitsemisen arvoisia ovat esimerkiksi suojakypärät, silmälasien linssit ja autonosat.

Mitä eroa on muovin ja kumin ruiskuvalulla?

Suurin ero on paineessa ja lämpötilassa ruiskuvalun aikana. Kumin ruiskuvalussa muotin onteloon kohdistuu enemmän lämpöä ja painetta. Toisaalta muovin ruiskuvalussa käytetään yleensä vähemmän painetta. Jäähdytyksen aikana kumi tarvitsee jatkuvaa painetta, mutta muovi ei.

Miksi ruiskuvalu on parempi kuin puristusvalu?

Ruiskupuristaminen on yleensä nopeampaa kuin puristusvalu. Se kestää yleensä 2 sekunnista 2 minuuttiin muovi- tai kumiosaa kohti.

Puristusvalu sen sijaan voi kestää 1 minuutista 10 minuuttiin. Nopeampi tuotanto johtaa suurempaan tuotantomäärään, mikä tarkoittaa korkeaa tehokkuutta.

Ruiskuvalu

Viimeinen ajatus

Räätälöityjen tuotteiden kysyntä on nykymaailmassa hyvin suurta. Rakastamme ainutlaatuisia asioita, ja ne tarjoavat siihen räätälöityjä ratkaisuja. Tämän vuoksi ihmiset käyttävät niitä laajalti erilaisissa sovelluksissa.

Räätälöidyt muovituotteet ovat räätälöityjä muoviosia. Ihmiset tarvitsevat niitä kotitaloustavaroissa, elektronisissa laitteissa ja autonosissa. PC, ABS, PVC ja PP ovat joitakin suosittuja. muovimateriaalit.

Räätälöidyt kumituotteet ovat räätälöityjä kumiosia, joita me myös tarvitsemme päivittäin. Esimerkkejä ovat mukautetun kokoiset tiivisteet, tiivisteet, kumilelut ja kotitaloustavarat. Luonnonkumi, NBR, neopreeni ja EPDM ovat tässä tapauksessa tyypillisiä.

Kaikkia näitä tehdessäsi tarvitset laadukkaita muotteja. Dong Guan Sincere Tech antaa sinulle sen. mahdollisuus. Tarjoamme erilaisia palveluja muottien suunnittelusta räätälöityyn muotinvalmistukseen. Jos sinulla on kysyttävää muottien suunnittelusta ja valmistuksesta, ota yhteyttä kanssamme.

muovin ruiskuvalumuotti

Etsitkö muovin ruiskuvalupalvelua?

Ota yhteyttä saadaksesi tarjouksen, olemme Custom ruiskuvalumuotin valmistaja Kiinassa, joka tarjoaa muovin ruiskuvalupalveluja.

Erinomainen laatu meidän muovimuotit ja valetut osatYhdessä kokemuksemme ja palvelujemme suorituskyvyn kanssa antaa meille nykyään korkean kansainvälisen tunnustuksen. Yritys on erikoistunut kansainväliseen liiketoimintaan, ja sillä on asiakkaita kaikkialla maailmassa. SINCERE TECHillä on erittäin korkeat laadunvalvontanormit, ja se tekee aina pitkiä testejä varmistaakseen, että meidän Muovin ruiskuvalupalvelu täyttää kaikki asiakkaidemme odotukset. Uskomme, että yrityksen ja sen tuotteiden laatu näkyy ajan myötä, ja siksi haluamme rakentaa vahvoja ja pitkäaikaisia kumppanuuksia asiakkaidemme kanssa.

Mikä on muovin ruiskuvaluprosessi?

Muovin ruiskuvalu on valmistusprosessi, jossa sulatettu muovi ruiskutetaan muottiin ja jäähdytetään sitten kiinteäksi kappaleeksi. Muotti luodaan metalli- tai muovityökalusta (1.2344, H13, NDK80 jne.), ja se koostuu yleensä kahdesta puolikkaasta, jotka puristetaan yhteen. Muovimateriaali kuumennetaan tynnyrissä ja pakotetaan sitten muottiin korkeassa paineessa, jossa se jäähtyy ja jähmettyy haluttuun muotoon. Tätä prosessia käytetään tuottamaan suuria määriä samanlaisia osia suurella tarkkuudella ja toistettavuudella.

Milloin tarvitset muovin ruiskuvalupalvelua?

Voit tarvita muovin ruiskuvalupalvelua, kun tarvitset muoviosien massatuotantoa tasaisella laadulla ja suurella tarkkuudella. Tämä prosessi on ihanteellinen, kun samaa osaa valmistetaan suuria määriä, sillä muotilla voidaan valmistaa identtisiä kappaleita useita kertoja. Lisäksi muovin ruiskuvalulla voidaan valmistaa monimutkaisia ja monimutkaisia muotoja, joita olisi vaikea tai mahdoton saavuttaa muilla valmistusmenetelmillä. Tätä prosessia käytetään usein eri teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, kulutustavaroissa, lääkinnällisissä laitteissa ja elektroniikassa.

muovin ruiskuvalupalvelu

muovin muovauspalvelut

Muovin ruiskuvalupalvelun edut

Muovin ruiskuvalupalvelun etuja ovat:

  1. Suurten tuotantomäärien tuotanto: Muovin ruiskuvalu on ihanteellinen identtisten osien suurtuotantoon, koska muottia voidaan käyttää useita kertoja.
  2. Tasainen laatu: Prosessi on hyvin toistettavissa, mikä johtaa tuotettujen osien tasaiseen laatuun.
  3. Monimutkaiset muodot: Muovin ruiskuvalu voidaan valmistaa monimutkaisia ja monimutkaisia muotoja, joita olisi vaikea tai mahdoton saavuttaa muilla valmistusmenetelmillä.
  4. Materiaalin joustavuus: Lukuisia erilaisia muovimateriaaleja voidaan käyttää ruiskuvaluprosessissa, mukaan lukien kestomuovit, kestomuovit ja elastomeerit.
  5. Kustannustehokas: Prosessi on tehokas ja kustannustehokas, kun valmistetaan suuria määriä osia, koska muotin kustannukset voidaan jakaa monille osille.
  6. Tarkkuus: Prosessi voi tuottaa osia, joiden mittatarkkuus on suuri ja toleranssien vaihtelu minimaalista.
  7. Automaatio: Muovin ruiskuvalukoneet voidaan automatisoida tuottavuuden lisäämiseksi ja työvoimakustannusten alentamiseksi.

Muovin ruiskuvaluprosessi on monipuolinen ja luotettava valmistusprosessi, joka voi tarjota merkittäviä etuja tuotettaessa suuria määriä monimutkaisia ja tarkkoja muoviosia.

Muovin ruiskuvalupalvelu Kiinassa


Olemme omien muottien valmistaja (työkaluvalmistajan tai muovin ruiskutustyökalut) ja tukevat seuraavien tuotteiden tuotantoa Ruiskuvaletut osat mahdollistaa toimittajien määrän vähentäminen. Ruiskutuskoneidemme puristusvoimat ovat 60-1050 tonnia (2000 tonnia ulkona). Muovin ruiskuvalu on prosessi, jossa valmistetaan osia lämpökovettuvista ja kestomuovisista materiaaleista..

Pätevien suunnittelijoiden, laadunvalvojien ja tutkimus- ja kehitysosastomme pätevien tiimien avulla voimme toteuttaa toimintaperiaatteemme: asiakastyytyväisyyden saavuttaminen parantamalla ja innovoimalla. Tuotteidemme ja organisaatiomme laadun ansiosta olemme saaneet laatusertifikaatit (ISO 9001, ) ja useat "Laatutoimittajan" palkinnot eri asiakkailta. Integroimme jatkuvasti uusia resursseja prosessiimme, jotta voimme ennakoida kaikkia tulevia tarpeita. muovin ruiskuvalumuotit markkinoilla, ja meistä tuli yksi alan innovatiivisimmista yrityksistä. Toimitilojemme nykyaikaisuuden ja organisoinnin ansiosta pystymme mukautumaan hyvin nopeasti asiakkaiden tarpeisiin.

SINCERE TECHin tavoitteena on aina pysyä yhtenä alan innovatiivisista johtajista ja olla tärkeässä roolissa asiakkaidemme kehityksessä. Yritys voi nyt ehdottaa kokonaisratkaisua muotin suunnittelusta puolivalmiiseen tuotteeseen (kaikki talon sisällä). SINCERE TECH on aina valmis sisällyttämään uusia prosesseja ehdotettuun ratkaisuun pysymällä tietoisena uusista teknologioista. Jos asiakkaalla on erityisvaatimuksia, teemme kaikkemme täyttääksemme sen tarpeet.

Muoviset materiaalit / hyödykkeet

Olemme tottuneet työskentelemään kaikkien klassisten ja vähemmän klassisten muovimateriaalit paitsi PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Tärkeimmät toimittajamme ovat Sabic, Bayer ja Chimei.
Vientiin tarkoitetuissa muoteissamme käytetystä teräksestä muovimuotit työskentelemme vain parhaiden terästoimittajien kanssa, kuten Assab (Ruotsi), Buderus (Saksa), Daido Steel (Japani), LKM (Kiinan suurin toimittaja). Vakiokomponenttitoimittajina työskentelemme Hascon ja DME:n kanssa.

Olemme tottuneet työskentelemään toimittajiemme kanssa samalla tavalla kuin asiakkaidemme kanssa. Se tarkoittaa hyviä pitkäaikaisia suhteita laadukkaaseen politiikkaan.

Monimutkaiset muotit: SINCERE TECH:llä on runsaasti kokemusta vaikeasta muovimuotit ja -osat, monimutkaisia muotteja ja on asiantuntija ratkaisujen löytämisessä ongelmiin. SINCERE TECH on todellinen vaikeiden työkalujen asiantuntija. Klassinen esimerkki: monet suunnitteluyritykset luovat muovituotteet ajattelematta muotin rakentamista. Kun mallit sitten lähetetään työkaluvalmistajille, heidän voi olla vaikea valmistaa täsmällisiä osia (vaikea muotoilu, monta liukusäädintä, monta nostinta, kaksinkertainen ruiskutus, jossa materiaalit eivät liimaudu hyvin toisiinsa, monia yksityiskohtia hankalissa paikoissa...).

Useimmat klassiset työkaluvalmistajat hyväksyvät osat ja sanovat, että he pystyvät tekemään sen. Ja sitten heillä on ongelmia muovin ruiskuvalumuotin rakentaminen, läpimenoaika pitenee ja työkalun laatu ei ole odotusten mukainen. Usein nämä yritykset joutuvat ottamaan yhteyttä SINCERE TECHiin auttaakseen niitä ratkaisemaan ongelmansa. Jos et ole varma kappaleesi monimutkaisuudesta, ole varma muotinvalmistajasi ammattitaidosta. SINCERE TECH tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaidensa kanssa ongelmien ratkaisemiseksi.Muovin ruiskuvalupalvelu

Ohutseinäinen ruiskuvalu: se mahdollistaa täsmällisen, erittäin tarkan muovien muovaus ja antaa tuotteelle parempia yksityiskohtia. Tällä nimellä viitataan tuotteisiin, joiden seinämän paksuus on alle 2 mm. Yleensä virtaus on nopea, mahdollistaa lyhyen syklin ja kustannussäästöt.

Hot runner -muotti: erityinen prosessi muovin ruiskutus jossa muovi pidetään kuumana, kun se kulkee muotin onteloiden läpi, kun taas muu osa muotista kylmenee, jotta muoviosat jähmettyvät ja saadaan aikaan valettu osa: näin voidaan säästää muovimateriaalia. Tätä käytetään pääasiassa keskikokoisiin tai suuriin osiin. Olemme tottuneet työskentelemään kaikkien suosittujen yritysten kanssa, kuten Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Meillä on myös tekniikka tehdä omia kuumakanavajärjestelmiä, jos osien valmistus (Molding) tehdään talon sisällä. Tämä taas antaa asiakkaillemme mahdollisuuden säästää kustannuksia.

Optisen linssin muovaus: tarkkuusvalu lasimuoville. Tämä on tekniikka, jolla valmistetaan läpinäkyviä muovisia valettuja osia (esim. Turvakameroiden osat kuten kupukansi tai puhelimen kehykset).

Kaasuavusteinen ruiskuvaluprosessi: Muoviosat valetaan kaasuavusteisesti, mikä tarkoittaa, että kaasua (useimmiten typpeä) ruiskutetaan osan valmistusprosessin loppuvaiheessa. Näin voidaan vähentää sykliaikaa, tuotteen painoa, muodonmuutosriskiä ja myös tarvittavaa paineistettua ruiskutusta. Lisäksi se tekee osan rakenteesta vahvemman ja paremman näköisen.

LED/LCD-kehysvalu: muovien ruiskutus, jota käytetään esimerkiksi televisioruutujen, tietokoneiden taustavalomoduulien, GPS-kehysten...

IMD, IMF, IML, IMR Muotti, IMR Molding: In-mold-koristelu. Kappaleen koristelu tehdään muotin sisällä kalvon avulla. Kalvoon painetaan ennen valua halutut mallit. Se mahdollistaa paremman tuottavuuden ja pidentää koristeen käyttöikää. Jos asiakas haluaa muuttaa osan muotoilua/koristelua, ei tarvitse tehdä uutta muotia vaan ainoastaan vaihtaa kalvo. SINCERE TECHillä on kokemusta muotin sisäisestä muotoilusta, muotin sisäisestä merkinnästä ja rullalla tapahtuvasta muotin sisäisestä muotoilusta.

Päällystäminen: tämän tekniikan avulla voidaan yhdistää useita osia lämpömuovisella materiaalilla. Tämä vähentää kokoonpano- ja työvoimakustannuksia. Koska osat valmistetaan yhdessä, vääränlaisen liittämisen tai väärän suuntauksen riski on pienempi ja suunnittelun joustavuus lisääntyy. Lisäksi kestomuovi kestää paremmin tärinää ja iskuja. Tämän tekniikan avulla voidaan lisätä kestävyyttä, vähentää kustannuksia ja painoa.

Insert Molding: Tämä on tekniikka, jossa pieni osa (leimausosa, optinen osa...) lisätään tai lisätään kappaleeseen. Ruiskuvalettu osa.kahden laukauksen muovaus

Kahden laukauksen muovaus: 2 itsenäistä ruiskutusyksikköä, joissa käytetään 2 eri materiaalia ja/tai väriä. Ensimmäinen materiaali ruiskutetaan, sitten muotti pyörii ja toinen materiaali ruiskutetaan, jolloin saadaan 1 osa. Se mahdollistaa 2-värivalu tai kutsutaan myös nimellä kaksinkertainen injektio, 2-laukausvalu, kahden laukauksen injektio, overmolding, 2K-injektio, kaksivärinen injektio, bi-injektio, kaksoislaukausvalu tai monikomponenttivalu.

CNC-tekniikka. CNC on lyhenne sanoista Computer Numerical Control. Tämä on kone, jota ohjataan erittäin tarkasti tietokoneohjelmilla, jotka mahdollistavat CAM-ohjelman (Computer-aided Manufacturing) CAD-ohjelman (Computer-Aided Design) avulla. Kaikki muovin ruiskutustyökalujen valmistajat käyttävät sitä, mutta SINCERE TECHin lisäarvo on henkilöstön kokemus, ammattitaito ja koulutus.

FMMS Molding tai sitä voidaan kutsua RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): huippuosaamisen pinnan ulkonäkö: mahdollistaa hitsauslinjan poistamisen. Tämä prosessi on integroitu muottiin ajan säästämiseksi. Sitä käytetään esimerkiksi kirkkaisiin muoviosiin.

Yhdysvaltain hitsaus: Ultraäänihitsaus: prosessi, jossa muoviosat hitsataan/liitetään/kootaan yhteen ultraäänien avulla.

Silkkipainatus: tämä on logojen tai kuvioiden painamista osiin.

Dip-Coating: Tässä prosessissa komponentti laitetaan nestemäisen liuoksen sisään, jolloin siihen muodostuu ohut kalvo. Sen avulla voidaan hallita, muuttaa osan kovuutta ja lujuutta suojaamalla sitä ja pidentämällä tuotteen käyttöikää. Tämän jälkeen ylimääräinen neste on valutettava pois ja liuotin haihdutetaan ohuen kerroksen muodostamiseksi.

Laser syövytys: Tämä prosessi on tarkoitettu muodon, kuvion tai kuvan leikkaamiseen muoviosaan. Sitä kutsutaan myös laserkaiverrukseksi.

Sputterointipinnoite: Tässä prosessissa komponenttiin luodaan hyvin ohut kerros johtavaa materiaalia. Sitä kutsutaan myös nimellä PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition), ja se voidaan tehdä useimmille metalleille, kuten alumiinille, ruostumattomalle teräkselle, kuparille...

EMI-suojaus: suojaa osia sähkömagneettisilta häiriöiltä. Sitä käytetään suojaamaan sähköisiä signaaleja ulkomaailmalta. Käytämme sitä esimerkiksi Garminin meritutkien kanssa.

Vedenpitävä tekniikka: SINCERE TECHillä on kokemusta vedenkestävien osien valmistuksesta ja se pystyy varmistamaan sisäiset testit IP68-testien ansiosta.

Alakokoonpano: Tämä on sellaisen komponentin esivalmistus, joka myöhemmin kootaan suuremmaksi tuotteeksi.

T&K: SINCERE TECHillä on oma tutkimus- ja kehitysosasto, joka työskentelee asiakkaiden kanssa heidän projekteissaan, neuvoo heitä malleissa, ratkaisee ongelmia ja tutkii niiden toteutettavuutta.

Laadunvalvonta: Meillä on erittäin korkeat laadunvalvontanormit, jotta voimme noudattaa asiakkaidemme vaatimuksia. Meillä on 100% laadunvalvonta meidän muovista valetut osatSe tarkoittaa, että me valvomme kaikkia tuotantomme tuotannosta tulevia osia.

Sincere Tech:ssä Kiina muotin valmistajaVakaumattoman sitoumuksemme pysyä muovimuottialan eturintamassa saa meidät omaksumaan edistysaskeleet ja ennakoimaan tulevia suuntauksia. Tutkimme jatkuvasti innovatiivisia materiaaleja ja komposiitteja, jotka parantavat suorituskykyä ja edistävät kestävyyttä. Investoimalla jatkuvaan tutkimukseen ja kehitykseen tarjoamme jatkuvasti huippuluokan ratkaisuja, jotka vastaavat arvokkaiden asiakkaidemme kehittyviin tarpeisiin. Luotettuna ruiskuvalumuotti toimittajana Kiinassa, olemme ylpeitä vankkumattomasta omistautumisestamme huippuosaamiseen.

Kestävän kehityksen tavoitteidemme mukaisesti pidämme ympäristöystävällisiä toimintatapoja erittäin tärkeinä. Etsimme aktiivisesti kestäviä vaihtoehtoja, kuten biohajoavia polymeerejä, ja toteutamme kierrätysaloitteita tuotantoprosessiemme ympäristövaikutusten minimoimiseksi. Valitsemalla räätälöidyt ruiskuvalupalvelumme voit yhdenmukaistaa tuotemerkkisi kestävien tuotantokäytäntöjen kanssa ja edistää vihreämpää tulevaisuutta.

Laadun varmistaminen on meille ensisijainen tavoite, ja pidämme yllä tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä koko valmistusprosessin ajan. Meillä on nykyaikaiset tilat ja ammattitaitoiset teknikot, jotka tarkastavat ja testaavat jokaisen tuotteen perusteellisesti. Tämä takaa poikkeuksellisen suorituskyvyn, luotettavuuden ja asiakastyytyväisyyden.

Kun valitset Sincere Tech: n muovin ruiskuvalupalvelun kumppaniksi Kiinassa, voit odottaa korkeinta ammattitaitoa, asiantuntemusta ja innovaatiota. Omistautunut tiimimme on sitoutunut auttamaan sinua toteuttamaan ideasi ja toimittamaan ylivoimaisia tuotteita, jotka ovat erinomaisia suorituskyvyn, kestävyyden ja kustannustehokkuuden suhteen.

Yhteistyökumppani Sincere Tech:n kanssa Muottien toimittajat Muovin ruiskuvalupalvelua varten ja hyödy kattavista valmiuksistamme, vankkumattomasta sitoutumisestamme laatuun ja kestävyyteen sekä pyrkimyksestämme ylittää odotuksesi prosessin jokaisessa vaiheessa. Toteutetaan yhdessä innovatiiviset ideasi.

suuren volyymin muovin ruiskuvalu

Custom muovi Molding

Custom Muovinen muovivalu on yksi kustannustehokkaimmista prosesseista suurten muovituotemäärien tuottamiseksi. Siinä käytetään muottia tai muotia, johon sulatettu muovi ruiskutetaan paineen alaisena, jäähdytetään ja kovetetaan lopullisen osan valmistamiseksi ennen sen vapauttamista. Tämä sykli voidaan toistaa hyvin nopeasti, mahdollisesti 1000 kertaa, mikä jakaa muotin alkuperäiset kustannukset suurelle määrälle yksiköitä, jolloin kustannukset osaa kohti ovat muutamia dollareita tai vähemmän.

Toistettavuus ja luotettavuus saavutetaan, koska jokaisen osan valmistukseen voidaan käyttää yhtä muottia. Lisäksi ruiskuvalu tarjoaa joustavuutta laajan valikoiman materiaalivaihtoehtoja, värejä, viimeistelyjä ja pintakäsittelyjä, joita CNC-työstö tai 3D-tulostus eivät pysty vastaamaan.

Sincere Tech:llä on erittäin ammattitaitoista työvoimaa, jolla on vuosien kokemus eri aloilta, kuten lääketieteellisestä ruiskuvalusta ja LSR-valusta. Uudet asiakkaat saavat myös $500-hyvityksen ensimmäisestä muotistaan Sincere Tech:n kanssa. Meillä on valintoja kotimaisten ja räätälöityjen muovivalimoyritysten palveluihin laajemmista näkymistä.

mukautettu muovi muovivalu

Tyypit Custom Plastic Molding Techniques

Suunnittelussa muokatut tuotteet ja niiden komponenttien valmistuksessa on ratkaisevan tärkeää valita oikea valmistusprosessi, jotta saadaan laadukas ja kestävä muovinen lopputuote hyväksyttävin kustannuksin ja tuotantoaikana. Seuraavassa on lueteltu yleisimmin käytetyt tekniikat mukautetun muovin muovausprosessin yhteydessä;

Lämpömuovaus

Lämpömuovauksessa kuumennetaan suurta muovilevyä, jotta se saadaan taipuisaksi, ja muotoillaan se sitten yksipuolisen muotin päälle. Tyhjiöpaineen tai paineilman avulla lämpömuovi pakotetaan tiiviisti muottia vasten haluttuun muotoon. Lämpömuovauksen etuja ovat työkalujen alhaiset kustannukset, lyhyt aika markkinoille saattamiseen ja mahdollisuus valmistaa suuria osia, kuten kylpyammeet ja auton kojelaudat. Lämpömuovaus on myös nopea prototyyppien valmistuksessa, ja sitä voidaan räätälöidä suuressa määrin.

Ekstruusiovalu

Ekstruusiovalua käytetään pääasiassa pitkien ja suorien tuotteiden, kuten putkien, letkujen tai putkien valmistukseen. Tässä menetelmässä nestemäinen muovi pakotetaan paineella muottiin muotin avulla. Vaikka pyöreät muodot ovat tyypillisiä, myös t-, l- ja neliönmuotoiset muodot ovat mahdollisia muotin muodon vuoksi. Puristemuovivalun etuja ovat työkalujen ja koneiden alhaiset kustannukset, vähäinen tai olematon tarve viimeistelyyn kappaleiden leikkaamista haluttuun pituuteen lukuun ottamatta sekä mahdollisuus saada aikaan monimutkaisia ja yhtenäisiä poikkileikkauksen muotoja.

Puristusvalu

Puristusvalua käytetään yleisimmin lämpökovettuviin muoveihin, jotka lämmitettäessä ja sitten jäähdytettäessä muuttuvat kemiallisesti jäykäksi kiinteäksi aineeksi. Tässä menetelmässä muovihartsi sulatetaan ja muotoillaan kitin kaltaiseksi aineeksi ja asetetaan sitten kuumaan muottiin. Tämän jälkeen kitti tiivistetään muottiin ja annetaan jäähtyä. Puristusvalu soveltuu metallien kanssa kilpailevien muovien valmistukseen, soveltuu jäykiksi kevyiksi kestomuoveiksi ja sitä käytetään yleisesti lasikuituvahvisteisissa tai kumitetuissa muoveissa.

Puhallusmuovaus

Puhallusmuovaus muistuttaa ruiskuvalua, jossa muovi ensin sulatetaan ja sitten ruiskutetaan muottiin. Tämän jälkeen muoviin pumpataan ilmaa, jolloin se laajenee ja mukautuu muotin seinämien muotoon. Puhallusmuovaus soveltuu parhaiten ohutseinäisten ja onttorakenteisten kappaleiden, kuten vesipullojen tai 2 litran limsapullojen valmistukseen. Tämä menetelmä on nopea ja suhteellisen edullinen, kun valmistetaan suuria määriä.

Pyörivä muovaus

Pyörivä muovaus, tai "rotaatiovalu" on prosessi, jossa muotti asetetaan lämmitettyyn nestemäistä polymeeriä sisältävään säiliöön ja muotti pyöritetään nopeasti. Tämä prosessi peittää muovin tasaisesti lämmitetyn metallimuotin seinämiin, kun taas sisus pysyy tyhjänä. Pyörivää valua käytetään pääasiassa suurissa, onttojakoisissa säiliöissä, säilytysastioissa ja jopa kajakeissa. Menetelmän etuihin kuuluvat alhaiset perustamiskustannukset, seinämien tasainen paksuus ja alhaiset kustannukset hyvin pienissä tai lyhyissä sarjoissa.

Ruiskuvalu

Ruiskuvalu on yksi parhaista kustannustehokkaista valutekniikoista verrattuna muihin edellä mainittuihin, ja tämä on meidän keskiarvoiset palvelumme, olemme tarjonneet tätä palvelua yli 18 vuotta, jos sinulla on jokin projekti, joka tarvitsee räätälöityjä ruiskuvalupalveluja, tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin, ja voit mennä osoitteeseen räätälöity ruiskuvalu sivulla lisätietoja tästä tekniikasta.

Muovien kuusi valmistusmenetelmää ovat seuraavat: Se auttaa tuotantoyrityksiä valitsemaan parhaan menetelmän, jolla saavutetaan tuotteiden vaadittu kestävyys, laatu, kustannukset ja tehokkuus.

mukautetun muovin muovaus yritys

Custom Molding Muoviset materiaalit

Custom muovimuotti käyttää teknisen luokan mukautettuja muovimuotteja monimutkaisten kuvioiden tai osamallien suunnitteluun. Joitakin yleisiä tyyppejä ovat mm;

ABS eli akryylinitriilibutadieenistyreeni on vahva muovi, jota käytetään monissa tuotteissa. Monet tuntevat tämän materiaalin siitä, miten hyvin se kestää kulutusta ja iskuja. Sitä käytetään usein autonosissa ja kodin tavaroissa.

ASA tarkoittaa akryylinitriili-styreeniakrylaattia. Se on ABS:n kaltainen, mutta se kestää paremmin UV-valoa, joten sitä voidaan käyttää ulkona. Se ei haalistu tai kulu nopeasti. Tätä materiaalia käytetään usein autoissa ja ulkokalusteissa.

Kalsinadioasetaatti eli CA on kirkas materiaali, jota voidaan taivuttaa ja jota käytetään kalvoissa ja laseissa. Elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvissa käyttötarkoituksissa se on turvallista. Se näyttää kiiltävältä ja säilyttää muotonsa hyvin, kun sitä vedetään erilleen.

HDPE, joka on lyhenne sanoista "high-density polyethylene", on painoonsa nähden vahvaa eikä reagoi kemikaalien kanssa. Sitä käytetään monissa asioissa, kuten polttoainesäiliöissä, elintarvikeastioissa ja leikkivälineissä ulkona. Vahva ja säänkestävä.

Sillä on suuri mekaaninen lujuus jopa korkeissa lämpötiloissa. Sitä kutsutaan LCP:ksi (nestekidepolymeeri). Mikromuovaus ja ohutseinämäiset osat ovat molemmat mahdollisia. Sitä käytetään lääketieteellisissä tuotteissa ja sähköliittimissä.

LDPE eli LDPE eli LDPE (low-density polyethylene) on vahva materiaali, jota voidaan käyttää moniin tarkoituksiin eikä se reagoi happojen, emästen tai alkoholin kanssa. Käytetään snap-kansissa, tarjottimissa ja muissa yleiskäyttöisissä koteloissa. Tarjoaa hyvän voimankestävyyden.

PA 6 (polyamidi 6, nylon 6) tunnetaan teknisellä tasolla jäykkänä ja vahvana. Se kestää hyvin lämpöä ja kemikaaleja. Käytetään teollisuudessa ja autojen osissa.

PA 6/6, joka tunnetaan myös nimellä polyamidi 6/6 tai nailon 6/6, on samanlainen kuin PA 6, mutta sillä on paremmat mekaaniset ominaisuudet. Pitää paremmin lämpöä sisällä. Käytetään paljon paikoissa, joissa on paljon rasitusta, kuten hammaspyörissä ja laakereissa.

Polyaryyliamidia eli PARA:ta tuetaan usein lasi- tai mineraalikuiduilla, jotta se olisi kovaa. Sitä voidaan käyttää rakenneosien valmistukseen, koska se ei virtaa eikä ime vettä. Käytetään lääkinnällisiin tarkoituksiin ja matkustustarkoituksiin.

Polybuteenitereftalaatti eli PBT on polyesteristä valmistettu muovityyppi, jota käytetään elektroniikan suojaamiseen. Käytetään usein nailonin vaihtoehtona autonosissa, koska se ei kulu yhtä nopeasti. Tarjoaa hyvää kokovakautta.

Polybuteenitereftalaatti (PBT) ja polyeteenitereftalaatti (PET) ovat kaksi materiaalia, jotka toimivat hyvin yhdessä vahvistaen ja tehden esineistä vahvempia ja kestävämpiä kemikaaleja vastaan. Käytetään tilanteissa, joissa kykyä tarvitaan pitkään. Käytetään autojen ja elektroniikan osien valmistuksessa.

PC eli polykarbonaatti on eräänlainen polymeeri, joka on erittäin kevyt eikä rikkoudu helposti, kun siihen osuu. Sitä käytetään usein suojavarusteissa ja -laseissa. Tällä esineellä on suuri terävyys ja se kestää hyvin pitkään. Käytetään laajalti monilla aloilla tehtävissä, jotka vaativat erittäin suurta lujuutta.

PC-ABS, joka tarkoittaa polykarbonaatti-akryylinitriilibutadieenistyreeniä, on jäykän PC:n ja joustavan ABS:n sekoitus. Riittävän vahva teknisiin tehtäviin, jotka on tehtävä. Käytetään elektroniikka- ja autoteollisuudessa.

PC-PBT (polykarbonaatti-polybuteenitereftalaatti, Xenoy): Elektroniikan koteloinnissa käytettävät kemikaalit tai voiteluaineet eivät voi vaurioitua. Tarjoaa lujuutta ja jäykkyyttä. Käytetään usein teollisuudessa.

PC-PET, joka on lyhenne sanoista polykarbonaatti-polyeteenitereftalaatti, on vahva ja myrkkyjä kestävä materiaali. Vahvat puhdistusaineet ja kemikaalit eivät tehoa siihen. käytetään urheiluvälineiden ja lääkinnällisten laitteiden valmistuksessa.

Polysykloheksyleenidimetyleenitereftalaatti (PCT): Se imee vettä paremmin ja on ympäristössä vakaampi kuin PET. Sitä käytetään usein kytkimissä ja linkeissä. Sopii sovelluksiin, joissa tarvitaan suurta suorituskykyä.

PE (polyeteeni): Se on erittäin helposti muotoiltavissa ja kestää kemikaaleja ja kulutusta. Käytetään putkissa, kalvoissa, pulloissa ja muissa pakkaustuotteissa. Sitä on eri laatuja, kuten UHMW, LDPE ja HDPE.

PEEK, joka on lyhenne sanoista polyether ether ketone, on erittäin vahva, kun se vedetään erilleen, eikä se sula korkeissa lämpötiloissa. Korkean rasituksen tilanteissa sitä käytetään joskus metallin sijasta. Sitä käytetään lääketieteessä ja lentokoneissa.

Polyeetterimidiä eli PEI:tä käytetään paljon, koska se kestää korkeita lämpötiloja ja liekkejä. Halpa materiaali, jota voidaan käyttää PEEK:n sijasta lääketieteellisissä sovelluksissa. Tarjoaa hyvää kokovakautta.

Polyeteeni-polypropeeni eli PE-PP on polyeteenin ja polypropeenin seos, jolla on molempien ominaisuuksia. Käytetään monissa yleiskäyttöisissä tilanteissa. Kemiallinen suojaus on hyvä.

Polyeteeni-polystyreeni (PE-PS) on materiaali, jossa on sekä polyeteenin että polystyreenin ominaisuuksia. Soveltuu monenlaisiin käyttötarkoituksiin. yhdistää joustavuuden ja jäykkyyden.

Muovi nimeltä polyeetersulfon (PES) on kirkasta ja kovaa, eikä se sekoitu kemikaalien tai lämmön kanssa. Se voidaan myös steriloida. Käytetään ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä elintarviketeollisuuden laitteissa. Sitä käytetään usein tilanteissa, joissa tarvitaan suurta suorituskykyä ankarissa olosuhteissa.

PET (polyeteenitereftalaatti, Rynite): Sitä käytetään elintarvikkeiden kääreiden ja juomapullojen valmistukseen. Muovikoodi on 1, joten se voidaan kierrättää. Se toimii hyvin kilpenä.

PLA eli polymaitohappo on muovia, joka on hyväksi ilmastolle, jota voidaan kierrättää ja jonka lasittumislämpötila on alhainen. Käytetään usein lyhytaikaisissa tilanteissa. Kompostoituu ja on hyväksi ympäristölle.

PMMA, joka tunnetaan myös nimellä akryyli tai polymetyylimetakrylaatti, on kirkas muovi, joka näyttää lasilta ja kuluu hyvin. Sopii erinomaisesti ulkokäyttöön. Esimerkiksi näytöissä, kylteissä ja lasissa.

Asetaalipolyoksimetyleeni eli POM on materiaali, joka ei ime itseensä vettä eikä tartu esineisiin helposti. Erinomainen valinta tarkkoihin osiin. Käytetään laakereissa, hammaspyörissä ja muissa teollisuusosissa.

Polypropeeni (PP): Se johtaa hyvin sähköä ja pysyy vakaana kemikaaleissa. Vähäinen kyky imeä vettä. Sitä käytetään tekstiileissä, autonosissa ja pakkauksissa.

Polyftalaamidi eli PPA on nailontyyppi, jonka sulamispiste on suhteellisen korkea ja jonka kyky imeä vettä on suhteellisen alhainen. Sitä voidaan käyttää sekä autoissa että tehtaissa. Hyödyllinen laitteissa, jotka jakavat polttoainetta ja nesteitä.

Polyfenyleenisulfidi eli PPS on korkean teknologian kestomuovi, joka kestää hyvin happoja. Sitä käytetään elektroniikka- ja autoteollisuudessa. Se kestää hyvin kuumuutta.

PS (polystyreeni) on kirkasta, jäykkää ja helposti rikkoutuvaa. Sitä käytetään usein elintarvikekääreiden ja kertakäyttötuotteiden valmistukseen. Se ei maksa paljon ja on helppo valmistaa. Löytyy usein ostotavaroissa.

Noryl on valmistettu PS-PPE:stä eli polystyreenipolyfenyylieetteristä. Se on myös erittäin lämmön- ja liekinkestävä. Hyvä kovuus ja vetolujuus korkeissa lämpötiloissa. Käytetään auto- ja sähköalalla.

Polysulfoni (PSU) on tyylikäs, kova ja kirkas. Se on parempi valinta kuin polykarbonaatti ja toimii paremmin. Käytetään lääkinnällisten laitteiden ja elintarvikkeiden siirtämiseen tarkoitettujen työkalujen valmistuksessa. Kemiallinen suojaus on hyvä.

Polyvinyylikloridi (Shore D) eli PVC on kovaa, massatuotettua muovia, jota käytetään putkien valmistukseen ja sellaisiin esineisiin, jotka eivät kestä kauan, kuten elintarvikekelmuihin. Pitkäikäistä ja hyödyllistä. Käytetään auto- ja rakennusteollisuudessa.

PVDF (polyvinylideenifluoridi, tunnetaan myös nimellä Kynar): Ei sekoitu mihinkään ja kestää korkeita lämpötiloja. Käytetään putkistojen osien, sähköeristeiden ja kemikaalien valmistukseen. Se ei tartu hyvin esineisiin eikä kestä kauan.

SAN tarkoittaa styreeniakryylinitriiliä. Se on kirkasta, ei sula kuumuudessa ja on halpaa. Sitä on keittiötyökaluissa, lautasissa ja muissa kodin ympärillä käytettävissä esineissä. Se tekee kiiltoa ja kirkkautta paremmaksi.

mukautettu muovin muovaus

Elastomeeriset ruiskuvaletut materiaalit

Elastomeerisia osia voidaan käsitellä myös ruiskuvaluprosessin, siirtovalu- ja puristusvaluprosessin avulla. Joitakin yleisiä tyyppejä ovat mm;

EPDM (etyleenipropyleenidieenimonomeerikumi): EPDM on laajalti käytetty sen korkean lämmön- ja kemikaalinkestävyyden vuoksi. Joitakin yleisiä käyttökohteita ovat autojen tiivisteet, tiivisteet, O-renkaat ja sähköeristeet.

PEBA (polyeetteriblokkiamidi): PEBA on pehmeää ja joustavaa, ja sitä käytetään laajalti lääketieteellisten instrumenttien, kuten katetrien, valmistuksessa. PEBA-vaahtomuovia käytetään pehmusteissa, kengänpohjissa ja urheiluvälineissä, koska ne kestävät kosteutta ja UV-säteilyä.

PVC (polyvinyylikloridi, Shore A): PVC on elastinen kestomuovimateriaali, jota käytetään usein ulkokäyttöön tarkoitetuissa tuotteissa, suojapinnoitteissa ja matoissa. Se tarvitsee pehmittimiä tehdäkseen siitä joustavan, ja se on kuuluisa liekinkestävyydestään.

TPE (termoplastinen elastomeeri): TPE-muovit ovat ryhmä elastomeerejä, joilla on kestomuovien ominaisuudet mutta kestomuovien käsittelykyky. Ne kattavat laajan kirjon erityisiä elastomeeriluokkia.

LSR (nestemäinen silikonikumi): Niitä käytetään elintarvikkeissa ja biolääketieteellisissä sovelluksissa niiden lämmön, bioyhteensopivuuden ja joustavuuden vuoksi. LSR-muovia käytetään lääkinnällisissä laitteissa, autoteollisuudessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä kuluttajatuotteissa, ja sitä käsitellään eri tavalla kuin ruiskuvalua.

Custom Plastic Molding pinnan viimeistelyvaihtoehdot

Vakioviimeistely: Muotinvalmistaja valitsee tämän viimeistelyn, yleensä SPI B-2, osan muodon ja jakolinjan kulmien mukaan. Sitä käytetään usein muihin kuin esteettisiin osiin, ja osat jätetään koneistettuna toimiviksi ilman ylimääräisiä kustannuksia tai aikaa.

SPI viimeistelee: Nämä ovat Society of the Plastics Industryn asettamat standardipintakäsittelyt, jotka määräävät valettujen osien tuntuman ja ulkonäön. Ne auttavat saavuttamaan tietyt esteettiset ja toiminnalliset tavoitteet, minkä vuoksi ne soveltuvat moniin käyttötarkoituksiin.

MoldTech Finishes: Nämä ovat erikoistuneita teksturointiprosesseja, joissa muotin pintaan laitetaan kuvioita tai tekstuureja valmiin kappaleen esteettisyyden ja tuntuman parantamiseksi. MoldTech-viimeistelyjä käytetään tietyn ulkonäön ja paremman tuntuman saavuttamiseksi tai muiden materiaalien, kuten puun tai nahan, jäljittelemiseksi.

Muut tekstuurit - VDI: VDI-tekstuureja on saatavana eri muodoissa, joiden karheusasteet ja ulkonäkö vaihtelevat tiettyjen suunnitteluvaatimusten täyttämiseksi. Niitä käytetään laajalti teollisuudenaloilla, joilla pintakäsittely on ratkaiseva tekijä tuotteen toimivuuden tai esteettisyyden kannalta.

Suunnittelu Vinkkejä Custom Muovinen muotti

Alikuljetukset: Vähennä alileikkauksia, jotta työkalun ulosheittomekanismit olisivat helpompia ja jotta vältyttäisiin komplikaatioilta valmistuksessa. Myös läpivientikarsinnan käyttö voi auttaa saavuttamaan tämän tavoitteen ilman, että samalla tingitään tuotantokustannuksista.

Seinämän paksuus: Varmista, että seinämän paksuus on vakio, jotta valun aikana ei esiinny ongelmia, kuten seinämän uppoamista ja tyhjiöitä. Seinämänpaksuuden pienentäminen on hyödyllistä syklin keston ja valmistuskustannusten kannalta.

Luonnokset: Varmista, että osien vetokulma on vähintään 0,5°-5°, erityisesti kun muovitetaan kuvioituja pintoja, jotta varmistetaan, että pinnat sinkoutuvat tasaisesti ja ilman muotovirheitä.

Kylkiluut/verhoukset: Tee kylkiluut 40-60% ulkoseinän paksuuden suuruisiksi ja varmista samalla, että vetokulmat ovat rakenteen kannalta oikeat. Tällöin on mahdollista saavuttaa lujuuden lisäys säilyttäen samalla ristikoiden muovattavuus.

Pomot: Suunnittele puskurit, joiden syvyys on 30% seinämän paksuudesta, ja sisällytä 30%-reunasyvennys optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.

Edut ja sovellukset Custom Plastic Molding

Ruiskuvalettu osa: Työkalut ovat edullisia, ja yritys pystyy valmistamaan osat nopeasti, ja ne voidaan toimittaa jopa 10 arkipäivässä edulliseen hintaan.

Nopea prototyyppien rakentaminen: Ruiskupuristus on nopea prototyyppien valmistusmenetelmä, ja sen avulla voidaan testata erilaisia malleja lyhyessä ajassa.

Tuotannon osat: Räätälöidyt muovimuotit soveltuvat erinomaisesti suuren määrän tuotanto-osien valmistukseen suurella tehokkuudella ja alhaisin kustannuksin.

Toimialat ja sertifioinnit: Ruiskuvalua käytetään eri aloilla, ja se täyttää tarvittavat standardit erityissovellusten tarpeiden täyttämiseksi.

Stand Afirm kanssa Sincere Tech Your Custom Muoviset Molding Project

Muovin ruiskuvalussa Sincere Tech on yksi 10 parhaan joukossa. muovin ruiskuvaluyritykset Kiinassa. Meillä on ISO 9001:2015- ja ISO 13485 -sertifikaatit, mikä tarkoittaa, että arvostamme laatua ja tarkkuutta kaikissa projekteissamme. Laajat valmiudet mahdollistavat sen, että voimme työskennellä monien teollisuudenalojen kanssa ja tarjota korkealaatuisia ruiskuvalettuja komponentteja suurella tarkkuudella.

Ota meihin yhteyttä jo tänään saadaksesi lisää tietoa huipputason muovista ruiskupuristaminen palvelut. Olipa kyse prototyypistä tai tuotanto-osista, Sincere Tech on omistautunut tarjoamaan sinulle tarvitsemasi osat parhaalla laadulla tarjoamalla tiukkoja laadukkaita räätälöityjä muovimateriaaleja ja viimeistelyratkaisuja. Älä siis odota tarjouspyyntöä ja tule kumppaniksemme seuraavassa onnistuneessa ruiskuvaluprojektissasi.