PC VS ABS

PC VS ABS-muovi on vertaileva opas, jossa on hyödyllistä tietoa. Se osoittaa kunkin materiaalin soveltuvuuden eri käyttötarkoituksiin. Tämän oppaan avulla saat tietoa, jota saatat tarvita liiketoimintastrategioiden parantamiseen.

Muovi on kätevää, mutta se aiheuttaa myös ympäristöongelmia. Jos kuitenkin olet tietoinen, voit vähentää näitä riskejä ja luoda paremman maailman.

Ensimmäinen synteettinen muovi löydettiin vuonna 1907. Siitä lähtien ihmiset ovat käyttäneet muovia metallien tai puun sijasta. Muovia on kaikkialla, kotitaloustavaroista autonosiin. Muovia tarvitaan elektroniikkatuotteissa, pakkauksissa ja jopa kulutustavaroissa. Sinulla on siis monia tuotevaihtoehtoja, joita voit luoda asiakkaillesi. Ongelmana on kuitenkin sopivan muovimateriaalin valitseminen. ABS ja PC ovat kaksi suosittua muovia, joita käytetään nykymaailmassa.

muovin ruiskuvalumateriaali

Mitä on ABS-polykarbonaatti?

ABS ja polykarbonaatti eli PC ovat kaksi eri muovia. Niitä voidaan yhdistää tai käyttää erillisinä materiaaleina, mutta yleisimmin niitä esiintyy erillisinä.

Kun vertaat näitä materiaaleja (ABS VS PC), sinun on tunnettava perusteellisesti niiden ominaisuudet. Lisäksi sinun on tiedettävä, miten niitä käytetään eri tuotteissa. Kun sinulla on ideoita kaikista näistä, voit valita parhaan vaihtoehdon projektiisi. Jos sinulla on vielä kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä Ota yhteyttä.

Mikä on PC Plastic?

PC tarkoittaa polykarbonaattia. Ihmiset pitävät PC-muoveista pääasiassa siksi, että ne ovat iskunkestäviä ja helposti muovattavia. Se on eräänlainen kestomuovi.

PC-muovi löydettiin ensimmäisen kerran vuonna 1953, ja nyt se on yksi teollisuuden käytetyimmistä muovimateriaaleista. Useimmat teollisuudenalat suosivat PC-muovia ABS-muovin sijaan.

Polykarbonaatissa on BPA:n ja fosgeenin yhdistelmä. PC-muovin valmistusprosessi tunnetaan nimellä kondensaatiopolymerisaatio.

Tehtaassa työntekijä valmistelee ensin raaka-aineet. Sitten hän sekoittaa BPA:n liuottimeen. Sekoituksen aikana kone syöttää seokseen fosgeenikaasua. Prosessi on täysin automatisoitu, joten reaktioon tarvittava määrä pysyy vakaana. Lopuksi prosessi päättyy polykarbonaattihartsin valmistamiseen.

Seuraavaksi käyttäjä sulattaa polykarbonaattihartsin ja laittaa sen ekstruuderiin. Tämän jälkeen kone tuottaa suulakepuristusprosessin avulla pitkiä PC-profiilien säikeitä. Käyttäjä jäähdyttää säikeet ja leikkaa ne pieniksi kuormalavoiksi. Nämä kuormalavat ovat PC-raakamuovia, joita tarvitset erilaisten PC ruiskuvalu muovituotteet.

PC-muovien ominaisuudet

BPA:n ja fosgeenin yhdistelmä parantaa PC-muovin käyttäytymistä. Tämän vuoksi polykarbonaattilavat ovat trendikkäitä monille muovituotteille.

(1) Tärkein hyöty, jonka voimme saada PC-muovista, on sen sitkeys. Se on lähes murtumatonta. Se voi sujuvasti toimia lämpötiloissa -20 °C:n ja 140 °C:n välillä.

(2) PC-muovilla on suuri iskunkestävyys. Huomaa, että sen tiheys on välillä 1,2-1,22. Tämän vuoksi tämä polymeeri kestää suuria iskuja ja murtumia. Turvallisuuden ja mukavuuden kannalta PC-muovi on erinomainen valinta.

(3) PC-muovi on läpinäkyvää. Eri tutkijoiden mukaan se voi läpäistä valoa yli 90% ajasta. Eri valmistajat muokkaavat tätä läpinäkyvyyttä asiakkaiden tarpeiden mukaan.

(4) PC-muovi on poikkeuksellisen kevyttä, ei kevyempää kuin ABS. Se painaa tyypillisesti vain 1,19 grammaa kuutiosenttimetriä kohti. Koska se tarjoaa erinomaista läpinäkyvyyttä, voit käyttää sitä monien OEM-tuotteiden luomiseen, mikä säästää merkittäviä kustannuksia.

(5) PC-muovi on täysin UV-kestävää. Tämä tarkoittaa, että se voi estää ultraviolettisäteilyä jopa 100% asti.

(6) Tämä kestomuovi on myös kemiallisesti kestävä. Se kestää erinomaisesti monia hiilivetyjä, alkoholeja ja mietoja happoja. Se kestää kuitenkin melko hyvin öljyä. Myös emäksien ja HH:n osalta PC-muovi rikkoutuu helposti.

(7) Lopuksi PC-muovi toimii erinomaisesti korkeassa kuumuudessa. Se pysyy 100% vakaana jopa 135 °C:n lämpötilassa. Jos haluat tietää lisää korkean lämpötilan materiaaleista, siirry osoitteeseen korkean lämpötilan muovimateriaali sivulla lisätietoja.

PC-muovien liiketoimintamahdollisuudet

Edellä mainittujen seitsemän edun vuoksi PC-muovit ovat yleisiä eri sovelluksissa. Yrityksillä on suuria mahdollisuuksia päästä näille laajoille markkinoille.

PC-muovi on monin tavoin muita muovimateriaaleja parempi. Se kestää iskuja ja suurta kuumuutta. Se tarjoaa myös läpinäkyvyyttä jopa 94%:hen asti. Näiden etujen ansiosta PC-muovilla on suuri kysyntä muovituotteiden markkinoilla.

Seuraavassa taulukossa esitellään markkinarakojen trendikkäitä PC-muovituotteita. Voit saada vastaavanlaisen tuotteen myös eri vaihtoehtoisista materiaaleista valmistettuna. Vaihtoehtoiset materiaalit saattavat olla halpoja tiettyjen osien osalta. Siksi muoviosien materiaalien ominaisuuksien tunteminen on ratkaisevan tärkeää niitä valittaessa.

LuokkaSuosittuja tuotteita/mahdollisuuksiaVaihtoehtoiset materiaalit
Elektroniset laitteetVoimajärjestelmien osat, televiestintälaitteistot, erittäin vakaat kondensaattorit.ABS, PET ja PVC
RakennusmateriaalitKupolivalot, lasitukset, kattolevyt ja ääniseinät.Lasi, akryyli ja PVC
3D-tulostusPrototyypit, OEM-osat, muovityökalutPLA, ABS ja Nylon
Tietojen tallennussarjatLevyt, opasteet tai kalvotABS, akryyli ja PET
Ajoneuvon osatAjovalaisimien linssit, kehykset, heijastimet ja luodinkestävä ikkunalasi.Lasi, akryyli ja ABS
Ilmailu ja sotilasalaOhjaamon katokset, mellakkasuojat, suojalasit.Lasi, akryyli
Optiset laitteetSilmälasien linssit, kameran linssit, aurinkolasien linssitLasi, akryyli
MobiililaitteetÄlypuhelimen kotelot, suojakotelot, näytönsuojatLasi, metalli, ABS
Lääketieteelliset työkalutSteriloi laitteet, bioyhteensopivat materiaalitABS, PEEK, SS
Niche-käyttöMatkatavarat, MP3-soittimien kotelot, lelut, harrastusten osat, UV-säteilyn kestävät ulkoiluvälineet.ABS, Nylon ja metalli

PC VS ABS

Mikä on ABS-muovi?

ABS tarkoittaa akryylinitriilibutadieenistyreeniä. Ihmiset suosivat ABS-muovia sen kestävyyden, iskunkestävyyden ja helpon muovattavuuden vuoksi. Se on myös eräänlainen kestomuovi.

ABS-muovi löydettiin ensimmäisen kerran vuonna 1948 ennen PC-muovia. Se on yleistynyt pääasiassa kustannustehokkuutensa ja valmistuksen helppouden vuoksi.

ABS-muovi koostuu kolmesta raaka-aineesta: Akryylinitriili, butadieeni ja styreeni. Tehtaassa operaattori valmistaa nämä monomeerit ja siirtää ne sitten polymerointikammioon.

Polymerointikammiossa käyttäjä sekoittaa monomeerit veteen pinta-aktiivisten aineiden kanssa. Tämä sekoittaminen luo vähitellen pieniä pisaroita. Lopulta reaktorissa syntyy ABS-kopolymeeriä.

Myöhemmin hän sekoittaa monomeerit reaktorissa uudelleen, mutta tällä kertaa hän ei lisää vettä. Prosessi on täysin valvottu, jotta käyttäjä voi varmistaa monomeerien tasaisen jakautumisen. Prosessin tuloksena syntyy sulaa ABS:ää.

Sulan ABS:n jäähdyttämisen jälkeen käyttäjä leikkaa sen kuormalavoiksi. Muovituotetehdas käyttää näitä kuormalavoja pääasiassa erilaisten ABS-tuotteiden muotoiluun. Siirry osoitteeseen ABS ruiskuvalu sivu ja onko ABS-muovi turvallista sivulla lisätietoja ABS:stä.

ABS-muovin ominaisuudet

ABS-muovin polymeeriketju tarjoaa monia ainutlaatuisia etuja. Vaikka ABS ei olekaan PC:tä parempi, se on silti trendikäs muovimarkkinoilla kustannustehokkuutensa ja helpon käsiteltävyytensä vuoksi.

(1) ABS-muovilla on myös erinomainen iskunkestävyys. Se pystyy vaimentamaan kaikki fyysiset iskut.

(2) ABS-muovi on vahvaa ja pitkäikäistä. Sen kovuus vaihtelee välillä 68-118. Myös sen vetolujuus vaihtelee 22,1 - 74,0 MPa:n välillä, mikä on merkittävä määrä.

(3) Tämä muovimateriaali voi pysyä vakaana oikeudenmukaisissa kuormituksissa. Suuriin kuormituksiin se ei ehkä sovellu yhtä hyvin kuin PC-muovi. ABS-muovia käytetään kuitenkin edelleen yleisesti monissa rakennesovelluksissa.

(4) ABS-muovi kestää tyypillisesti lämpötiloja -20-80 celsiusastetta (-20-176 F). Voit kuitenkin parantaa sen lämmönkestävyyskykyä valun aikana.

(5) ABS-muovi kestää mietoja happoja, emäksiä ja öljyjä. Toisin kuin PC-muovi, se kestää emäksiä ja öljyjä. Se kuitenkin nielaisee joutuessaan kosketuksiin joidenkin muiden kemikaalien kanssa. Jääetikkahappo, hiilitetrakloridi ja aromaattinen HC rikkovat ABS-muovin helposti.

(6) ABS-muovi on helposti syttyvää korkeissa lämpötiloissa. Sen palonkestävyys on jopa 31%. Sen kuumentaminen tämän alueen yläpuolella voi kuitenkin aiheuttaa kuumia liekkejä. On kuitenkin hyvä, että se ei tuota mitään epäpuhtauksia.

(7) Voit 100% kierrättää ABS-muovia. Erilaiset tehtaat tai pienet työpajat ottavat vastaan vanhaa ABS-muovia lelujen, laitteiden tai koteloiden valmistukseen.

Liiketoimintamahdollisuudet ABS-muovin

ABS-muovilla on myös suuri kysyntä muovimarkkinoilla. Se on kestävää ja kustannustehokasta. Siitä voi valmistaa erilaisia vempaimia, autonosia ja kotitaloustarvikkeita.

Grand View Researchin mukaan ABS-markkinat kasvavat 4,6%:n CAGR-vauhdilla vuodesta 2022 vuoteen 2030. ABS-muoviin sijoittaminen on siis epäilemättä kannattavaa. Sinun tarvitsee vain tietää oikea tapa investoida.

Seuraavassa taulukossa esitellään markkinoiden suosituimmat ABS-muovituotteet. Tämä taulukko voi antaa sinulle ideoita erilaisista ABS-tuotteista ja näyttää käytetyt vaihtoehtoiset materiaalit. Huomaa, että vaihtoehtoiset materiaalit voivat olla halvempia ja niillä voi olla alhaisemmat standardit.

LuokkaSuosittuja tuotteita/mahdollisuuksiaVaihtoehtoiset materiaalit
PuutarhatyökalutMinilapiot, muoviharavat, muovihakkurit, muovikourat, muovikynnet ja käsivälineet.PP, PE, metalli
LelutErilaisia muovileluja, värikkäitä lelujaPE, PVC
SoittimetLaulut, harmonikat, huilut, torvet, rummut ja rytmit.Puu, metalli, PC
Elektroniset laitteetPC-näppäimistöt, kotelot erilaisille vempaimille, tulostimen osat, puhelimen koteloPC, PP
Auton osatAutojen kojelaudan osat, ovien vuoraukset, pylväiden verhoilut, paneelit erilaisia varusteita varten, peilien kotelot, istuinten selkänojat ja vyöt.PP, PC-muovi
Lääkinnälliset laitteetSumuttimet, kertakäyttöruiskut, erilaisten lääkinnällisten laitteiden kotelot.PC, PE
KotitaloustavaratPölynimurit, keittiötarvikkeet, kahvinkeittimet, leivänpaahtimet ja paljon muuta.PC, ruostumaton teräs
Putket ja liitososatTyökalut nesteen ja kaasun jakelujärjestelmiä varten, ulko- ja maanalainen käyttöMetalli, PVC, PE
3D-tulostusOEM-osat, additiivinen valmistus, muotitPLA, Nylon, PC

Korkean lämpötilan muovimateriaali

Akryylinitriilibutadieenistyreeni vs. polykarbonaatti (ABS VS PC): Mikä on ero?

Edellä olevissa kahdessa kohdassa selitetään, mitä ABS ja polykarbonaatti ovat. Olet jo oppinut niiden valmistusprosessista, suosituista tuotteista ja ominaisuuksista. Nyt kysymys kuuluu, kumpi on parempi? ABS vai polykarbonaatti? Yhtäkkiä et voi tehdä päätöstä. Tarvitset kuitenkin jonkin verran vertailua saadaksesi parhaan vaihtoehdon PC VS ABS.

Tutki ensin perusteellisesti projektisi tarpeet. Mihin nimenomaiseen sovellukseen muoviosaa käytetään? Tarvitaanko siihen iskunkestävyyttä? Tarvitaanko läpinäkyvyyttä? Voit myös määrittää parametrit, kuten mekaanisen rasituksen, lämpötilan ja kosteuden.

Toiseksi, ota huomioon ympäristö, jossa muoviosaa käytetään. Altistuuko se UV-säteilylle? Onko materiaalin oltava palonkestävä? Altistuuko materiaali kemikaaleille tai liuottimille?

Kolmanneksi ota huomioon koko hankkeen kustannukset. Tässä tapauksessa sinun on tasapainotettava hinta ja tuotteen yleinen suorituskyky. Voit käyttää halvempia muoveja, mutta materiaalin ominaisuuksien on vastattava projektin tarpeita.

Hankkeessasi voi esimerkiksi olla kyse sekä iskunkestävyydestä että lämpötilasta. Saatat tehdä virheen, jos valitset ABS:n PC:n sijaan. ABS-muovin maksimilämpötilaluokitus on vain 80, kun taas PC-muovin lämpötilaluokitus on jopa 140. Lämpötilaa vaativaan työhön sopii siis PC-muovi. Ota aina huomioon turvallisuustekijät.

Kun olet tutkinut perusteellisesti projektin tarpeet, vertaile materiaaleja (ABS VS PC) ja valitse paras vaihtoehto. Tässä käytämme kuutta ensisijaista tekijää näiden kahden muovin vertailuun.

PC VS ABS-muovi: Materiaaliominaisuudet

Kun verrataan molempia muoveja (PC VS ABS), materiaaliominaisuudet tulevat ensin. Molemmilla muoveilla on ainutlaatuisia etuja ja rajoituksia.

Kun ajatellaan lujuutta, PC:n iskunkestävyys on parempi. Arvot ovat alla olevassa taulukossa. Kuten näet, PC:llä on suurempi tiheys ja pienempi murtovenymä. Tämä tarkoittaa, että PC on jäykempi ja sopii raskaisiin sovelluksiin.

Lisäksi PC-muovi kestää korkeita lämpötiloja. Se pysyy vakaana eikä muodonmuutoksia tapahdu kovassakaan kuumuudessa. PC estää myös veden imeytymistä ja on erittäin läpinäkyvä. Tätä läpinäkyvyysominaisuutta voit käyttää monenlaisten muovituotteiden, kuten linssien ja puhelimien näyttöjen, valmistamiseen.

Toisaalta ABS on PC-muovia askeleen edellä UV-kestävyyden ja sähköisen eristyksen osalta. Sillä on myös erinomainen kyky, jopa 31%:n palonestokyky. Muiden materiaalien osalta ABS on keskitasoa.

 PC VS ABS-muovi: Materiaaliominaisuuksien yhteenvetotaulukko

KiinteistöPolykarbonaatti (PC)akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS)
Tiheys1,25 g/cm31,01-1,20 g/cm3.
Kovuus114 - 124 Rockwell R68-118 Rockwell R
Vetolujuus28,0 - 75,0 MPa22,1 - 74,0 MPa
Iskulujuus10 - 90 Kj/m²8,00 - 48,0 kJ/m².
Murtovenymä6.10% - 138%3.00 – 150 %
Lämpötila Luokitus-40 °C - 130 °C (-40 °F - -266 °F).(-20° C - 80° C (-20° F - 176° F))
Sulamispiste220 - 320 °C180 - 240 °C
Avoimuus0.000 – 94.0 %0.000 – 91.0 %
UV-kestävyysErinomainen, mutta sinun on lisättävä UV-stabilointiaine.Erinomainen
Kemiallinen kestävyysErinomainen, paitsi emäkset ja HHErinomainen, lukuun ottamatta jääetikkaa, hiilitetrakloridia ja aromaattista HC:tä.
Sähköinen eristys1000-1017 ohm-cm109 to 1017 ohm-cm
Palonkestävyys25% ( voi lisätä tulenkestävän elementin)0,5% - 31,2% ( voi lisätä palonkestävän elementin).
Veden imeytyminen0.0200 – 0.350 %0.0500 – 1.00 %
SäänkestävyysHyvä UV-stabilisaattoreiden kanssaKöyhät; alttiimpia huonontumiselle ilman suojaa.
Pinnan viimeistelyKiiltävä ja sileäMatta, hieman karheampi rakenne

Ruiskuvalupalvelu

PC VS ABS-muovi: käsittelytavat

Muovien käsittelyyn on olemassa erilaisia tapoja. Joitakin tavanomaisia käsittelytekniikoita ovat ruiskupuristus muovimuotti, suulakepuristus, lämpömuovaus, puhallusmuovaus ja koneistus.

ABS-muovia on helppo käsitellä, koska sen sulamispiste on alhainen. RuiskuvalussaABS:n prosessilämpötila on 210-260 celsiusastetta. Toisaalta PC-muovin prosessilämpötila on 260-320 celsiusastetta.

ABS on myös helppo käsitellä suulakepuristamalla. Koska sen viskositeetti on alhaisempi, voit luoda sileitä muoviprofiileja. Toisaalta PC-muovi on jäykempää, ja ekstruuderi tarvitsee enemmän painetta profiilien valmistamiseen.

Kun niitä verrataan (PC VS ABS), käsittelyn helppoudella on merkitystä vain tuotantokustannusten kannalta. Jos kuitenkin otetaan huomioon tuotteen lopputulos, PC-muovi antaa sinulle parhaan palvelun.

PC ruiskuvalu

PC VS ABS-muovi: Filamentti 3D-tulostukseen

3D-tulostus on nykymaailmassa trendikästä. Voit luoda 3D-esineitä 3D-tulostimella. Toimintaperiaate on sama kuin tyypillisessä tulostimessa, mutta 3D-pinnalla. Tulostin rakentaa tyypillisesti esineen kerros kerrokselta. Tähän käytetään erilaisia materiaaleja. ABS- ja polykarbonaattimuovit ovat kaksi suosittua.

Kummallakin on ratkaiseva rooli 3D-tulostuksessa, kun verrataan molempia (PC VS ABS) muoveja. Kummallakin tyypillä on omat ainutlaatuiset etunsa ja rajoituksensa.

ABS-filamentti on tyypillisesti kestävä ja joustava muovi. Sitä käytetään pääasiassa lujuutensa ja iskunkestävyytensä vuoksi, minkä vuoksi se sopii erinomaisesti erilaisiin toiminnallisiin osiin ja kotitaloustarvikkeisiin. ABS-filamentti on helppo tulostaa ja kustannustehokas menetelmä. Se tuottaa kuitenkin höyryjä, jotka voivat aiheuttaa epämiellyttäviä tuntemuksia. Lisäksi se voi vääntyä, jos et tulosta lämmitetyllä sängyllä.

Toisaalta PC-muovi on myös vahvaa, läpinäkyvää ja hyvin lämpötilan kestävää. Näitä kahta etua voidaan käyttää monenlaisten 3D-esineiden luomiseen. Se, mikä tekee PC-muovista kuitenkin vähemmän tuttua, on sen korkea sulamispiste. Se on myös kalliimpaa kuin ABS-muovi.

PC VS ABS-muovi: Kierrätettävyys

ABS- ja polykarbonaattimuovit ovat molemmat kierrätettäviä, mutta niiden käsittelyprosessi voi olla erilainen. ABS-muovin kohdalla käytetään usein murskausmenetelmää, joskus kemiallisesti. PC-muovia taas voi kierrättää kahdella tavalla: silppuamalla ja sulattamalla.

Polykarbonaatin kierrätys on monimutkaisempaa kuin ABS-muovien kierrätys. Yksi syy tähän on sen koostumus.

PC VS ABS-muovi: Kustannukset

ABS-muovin valmistuskustannukset ovat alhaisemmat kuin PC-muovin. Myös ABS-muovin sulamispiste on alhaisempi kuin PC-muovin. Myös sulan ABS-muovin viskositeetti on alhaisempi kuin PC-muovin. Kun yhdistetään kaikki nämä ominaisuudet, huomaat, että ABS-muovin käsittely on myös kustannustehokasta.

Voit valita oikean vaihtoehdon pelkkien kustannusten perusteella. Sinun on kuitenkin verrattava myös suorituskykyä. PC-muovi tarjoaa paremman suorituskyvyn kuin ABS-muovi. Siinä on jopa sileä ja kiiltävä pinta.

PC VS ABS-muovi: Sovellukset

ABS-muovia käytetään laajalti autonosissa, kulutustavaroissa ja sähkökoteloissa. Se on vahvaa ja helposti käsiteltävää, joten ABS-muovia suositaan näillä kolmella teollisuudenalalla.

Polykarbonaattia taas suositaan turvavarusteissa. Turvalaitteet, optiikkakiekot ja lääketieteelliset laitteet ovat kaikki suosittuja tuotteita. Voit tarkistaa kunkin tuotteen osalta edellä kuvatuista taulukoista.

Tee päätöksesi: Kumpi on parempi?

Milloin kannattaa valita ABS-muovi?

Jos tarvitset kustannustehokasta materiaalia, ABS on paras vaihtoehto. Se sopii tuotteisiin, jotka eivät tarvitse korkeaa lämpötilakestävyyttä. ABS on yleensä helppo käsitellä. Lisäksi ABS-muovit ovat kevyempiä kuin PC-muovit. Siksi voit käyttää tätä materiaalia lelujen ja monien painoherkkien tuotteiden valmistukseen, ja paljon PC-materiaaleja käytetään homeen yli tai insertin muottivalu prosessi alustana.

Milloin valita PC-muovi?

Polykarbonaatti termoplastinen antaa sinulle kaiken tarvitsemasi. Se on vahvaa, kestävää ja kestää korkeita lämpötiloja. Vaikka se ei ole yhtä halpaa kuin ABS-muovi, PC-tuotteet ovat vakaita pitkään. PC-muovi on oikea valinta, jos projektisi vaatii parempaa suorituskykyä ja sitkeyttä.

Voit myös luoda hybridiversion, jossa yhdistyvät ABS ja PC. ABS/PC:ssä yhdistyvät tyypillisesti sekä ABS:n että PC:n ominaisuudet.

PC:hen verrattuna (PC VS PC/ABS ) PC/ABS on iskunkestävyydeltään parempi ja kutistuu vähemmän. Toisin kuin PC, PC/ABS on helppo käsitellä. Toisaalta ABS:ään verrattuna (ABS/PC VS ABS) ABS/PC on lämmönkestävyydeltään parempi.

Valinta riippuu pääasiassa käyttötarkoituksesta, budjetista ja vaatimuksista. Arvioi siis aina tavoitteesi ennen oikean materiaalin valintaa. Se ei ainoastaan säästä aikaa vaan myös arvokkaita investointeja.

Usein kysytyt kysymykset

Onko PC kevyempi kuin ABS?

Ei, ABS on yleensä kevyempi kuin PC tai polykarbonaatti. Sen tiheys alkaa yleensä 1 grammasta kuutiosenttimetriä kohti, kun taas PC:n tiheys on jopa 1,20. ABS-muovit ovat siis kevyempiä kuin PC-muovit. Jos paino on kriittinen tekijä projektissasi, ABS voi olla parempi valinta kuin PC.

Onko PC-filamentti vahvempaa kuin ABS?

Kyllä, PC-filamentti on ABS:ää vahvempaa. PC-muovin kovuus on 114-124 Rockwellin kovuusluokkaa. Sillä on myös korkeampi iskunkestävyys, joten se kestää suurempaa voimaa. Polykarbonaatti tarjoaa korkean lämmönkestävyyden.

Mikä on ABS:n ja PC:n suhde?

ABS:n ja PC:n suhde sekoituksessa on yleensä 60:40. Mukautettu suhde voi olla myös 50:50 tai 70:30. Suhde voi vaihdella projektin erityistarpeiden mukaan.

Kumpi on parempi, ABS-, PC- vai PP-laukku?

PC tai Polykarbonaatti on tyypillisesti kestävämpi muovi. Tämä muovi on myös kestävää, joten se on sopivin materiaali matkatavaroihin. Matkalaukkujen valmistukseen käytetään kuitenkin myös PP:tä eli polypropeenia. Huomaa, että PP tarjoaa myös suurta lujuutta ja kestävyyttä, jos haluat tietää lisää muovimateriaaleista, voit käydä osoitteessa miten valita parhaat muovin ruiskuvalumateriaalit sivulla lisätietoja materiaalivalintavinkkejä.

Onko PC-ABS kallis?

PC/ABS on kalliimpi kuin tyypillinen ABS. PC:n ja ABS:n yhdistelmä nostaa yleensä tätä hintaa. Vaikka kustannukset ovat korkeammat, voit saada lisäetuja.

Polykarbonaatin ruiskuvaluprosessi

Mikä on polykarbonaatin (PC) ruiskupuristus?

Polykarbonaatin ruiskuvalu on PC (polykarbonaatti) -materiaalista valmistettu ruiskuvalettava osa. Se on valmistusprosessi, jossa tuotteita valmistetaan asettamalla sulaa PC:tä (polykarbonaattia) muottiin. Yleensä PC-materiaalin sulamislämpötila on 270-320 celsiusastetta. Se voi hajota korkeissa lämpötiloissa ja aiheuttaa vikoja, kuten kuplia, mustia pisteitä jne. Ruiskutuspaine on yleensä 80-120 MPa.

Polykarbonaatti (PC) on amorfinen kestomuovi. Nämä polymeerit läpäisevät valoa lasin tavoin. Tärkeä ominaisuus on, että ne voidaan lämmittää sulamispisteeseen, jäähdyttää ja lämmittää uudelleen ilman, että ne hajoavat. Koska PC voi nesteytyä, voit tehdä seuraavia töitä. ruiskuvalu. Ne kestävät kuumuutta, ja niitä voidaan käyttää liekinkestävien materiaalien kanssa. Valuosat on valmistettu polykarbonaatista, jota kutsumme nimellä polykarbonaatin ruiskuvalu.

Polystyreenin ruiskuvaluprosessi

Mikä on polykarbonaatit tai PC-materiaali

Polykarbonaatti kutsutaan yleensä nimellä PC. Erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa vuoksi sitä kutsutaan yleisesti luodinkestäväksi muoviksi. PC-ruiskuvalulla on korkea mekaaninen lujuus, laaja lämpötila-alue, hyvät sähköiset eristysominaisuudet (kaarenestosuorituskyky on muuttumaton), hyvä mittasuhteiden vakaus ja läpinäkyvyys jne.

Sitä käytetään laajalti sähkötuotteissa, sähkömittarikoteloissa ja elektroniikkatuotteiden rakenneosissa. PC:stä on monia muunnettuja tuotteita, joihin on yleensä lisätty lasikuitua, mineraalitäytteitä, kemiallisia palonestoaineita ja muita muoveja. PC:llä on huono juoksevuus, ja se tarvitsee korkeita lämpötiloja työskenneltäessä. PC ruiskuvalu.

Polykarbonaatin ruiskuvaluprosessi

Polykarbonaatin (PC) käyttötarkoitukset

Ne ovat ehdoton välttämättömyys, kun tarvitaan iskunkestävyyttä ja läpinäkyvyys. On olemassa muita läpinäkyviä valettuja osia, jotka ovat akryylin ruiskuvalu.
PC:tä (polykarbonaattia) voidaan käyttää useilla eri teollisuudenaloilla. Niitä käytetään pääasiassa erilaisissa lääkinnällisissä laitteissa, digitaalisissa CD-levyissä, suojavarusteissa, silmälaseissa ja paljon muussa.
Turvallisuusviranomaiset käyttävät sitä väkijoukon hallintaan, ja sitä käytetään suojavisiirien ja mellakkasuojien materiaaleissa.
PC (polykarbonaatti) löytää käyttöä autossasi. Koska PC (polykarbonaatti) on joustavaa ja lämmönkestävää, se on sijoitettu sisäisiin polttopisteisiin: jäähdyttimen liekkipaloihin, sisääntuloväylän kahvoihin ja etuvalojen kehyksiin. Polykarbonaattia käytetään myös taimitarhojen ja kasvihuoneiden valmistuksessa. Se on UV-säteilyn kestävä, jolloin se päästää läpi auringon säteet, mutta ei UV-säteitä.
Muotinirrotusaineita ei saa käyttää polykarbonaattimuotit tämän toiminnan aikana. Kierrätysmateriaalia voidaan levittää enintään kolme kertaa, ja levitysmäärä saa olla enintään noin 20%. tai ei lainkaan kierrätysmateriaalia. korkeakiiltoinen ruiskuvalu osat.

Polykarbonaatin ruiskuvaluosien sovellukset

Monet teollisuudenalat käyttävät PC-ruiskuvalettuja osia. Alla on lueteltu joitakin yleisimpiä teollisuudenaloja, jotka käyttävät PC:n ruiskuvaluosia:

  • Erilaisten ajoneuvojen osien, kuten kojelautapaneelien, sisustuksen ja ajovalojen linssien, valmistaminen on yksi PC-ruiskuvalun tärkeimmistä käyttökohteista. PC soveltuu erinomaisen iskunkestävyytensä ansiosta erinomaisesti näihin sovelluksiin.
  • Erilaisten elektroniikkakomponenttien, kuten kannettavien tietokoneiden, älypuhelinten ja muiden elektronisten laitteiden koteloiden valmistus on toinen merkittävä PC-ruiskuvalun käyttökohde. Koska PC-levyt voivat suojata herkkiä elektroniikkakomponentteja kuumuudelta ja tulipalovaurioilta, niiden lämmönkestävät ja liekinkestävät ominaisuudet tekevät niistä täydellisiä näihin sovelluksiin.
  • Lukuisat lääketieteelliset laitteet ja välineet valmistetaan käyttämällä PC-ruiskuvalua. Ruiskut, infuusioliitännät ja kirurgiset laitteet ovat yksi monista polykarbonaatista valmistetuista tuotteista. PC soveltuu erinomaisesti näihin sovelluksiin, koska se on steriloitavissa ja bioyhteensopiva, minkä ansiosta sitä voidaan käyttää lääketieteellisissä tiloissa ilman tartuntariskiä.
  • Lelut, urheiluvälineet ja kodinkoneet ovat vain muutama kulutustavaroiden alalla tuotetuista tuotteista, joita valmistetaan PC-ruiskupuristamalla. Koska polykarbonaatti on niin helposti muovattavissa monimutkaisiin muotoihin ja malleihin, se on monipuolisuutensa ja esteettisyytensä vuoksi suosittu materiaalivalinta tällaisiin sovelluksiin.

Polykarbonaatin ruiskuvalun edut

Hyödyt johtuvat siitä, minkälaisesta materiaalista lopputuote valetaan. Hyötyjä polyuretaanivalu johtuvat ominaisuuksista polykarbonaatit joita prosessissa käytetään.
Helppo valmistaa. PC on kevyt mutta kestävä, joten asennus on helppoa. Voit jopa leikata ne tarvittaessa saksilla.
Monipuolinen. Voit olla luova rakenteiden kanssa. Voit helposti muotoilla siitä igluja. Jatka mielessäsi olevia mielikuvituksellisia muotoja.
Kestää iskuja. Olet huolissasi rikkoutumisesta. Materiaali kestää sadetta, raekuuroja ja myrskyjä. Se kestää liekkejä, eikä tuleen syttyessään erittele myrkyllisiä kaasuja.
Suojaa haitalliselta UV-säteilyltä. Ne pitävät haitallisen säteilyn poissa. Ne eivät päästä haitallisia säteitä näistä materiaaleista valmistettuihin kasvihuoneisiin.
Vähäiset kustannukset. Näitä materiaaleja on helppo kuljettaa ja käsitellä. Sinun ei tarvitse kantaa korkeita käsittelykustannuksia ja työvoimaa.
korkea kiillotus ruiskuvalu

korkea kiillotus ruiskuvalu

Polykarbonaatin ruiskuvalun haitat.

Myrkyllisyys. Niiden tiedetään vapauttavan bisfenoli A:ta (BPA) hajotessaan. Niistä on tehtävä BPA-vapaita.
Kemiallinen kestävyys. Se on herkkä kemikaaleille. Se heikkenee, kun se altistuu orgaanisille liuottimille. Ne ovat erittäin herkkiä hankaaville puhdistusaineille, puhdistusaineille ja liuoksille.
Kestävyys. Se on altis imemään hajuja ja halkeilemaan.
Virtausmerkit. Jos teet korkeakiiltoiset muoviset ruiskuvalukappaleet tai läpinäkyvät ruiskuvalukappaleet käyttämällä polykarbonaattia, virtausmerkki voisi olla numero yksi tärkeä asia, joka sinun on estettävä etukäteen. Ammattimaisena muovimuottiyrityksenä ja tämäntyyppisen materiaalin asiantuntijana porttisuunnittelu ja jäähdytyssuunnittelu ovat tärkeimpiä asioita näiden ongelmien ratkaisemiseksi.
Oletko valmis muovin ruiskuvaluprojekti nyt? Lähetä meille sähköpostia. Olemme yksi parhaista muottien toimittajat Kiinassa, ja tarjoamme laajan valikoiman muovin ruiskuvalumuotteja ja muovauspalveluja.

Polykarbonaatin ruiskuvaluprosessi

  1. Materiaalin käsittely

    Polykarbonaatin ruiskuvalulla on suuri veden imeytyminen. Joten ennen ruiskuvalua se on esilämmitettävä ja kuivattava. Puhdas polykarbonaatti kuivataan 120 °C:ssa, ja muunnettua PC:tä on yleensä kuivattava yli 4 tuntia 110 °C:n lämpötilassa. Kuivausaika ei saisi ylittää 10 tuntia. Yleensä voit käyttää ilmapuristusmenetelmää sen määrittämiseksi, onko se tarpeeksi kuivaa. Kierrätysmateriaalien käyttö voi saavuttaa 20%. Joissakin tapauksissa kierrätysmateriaalien käyttö voi olla 100%; todellinen määrä riippuu tuotteiden laatuvaatimuksista. Kierrätysmateriaaleja ei voi sekoittaa samanaikaisesti eri masterbatchia, tai se vahingoittaa vakavasti lopputuotteen luonnetta.

    PC ruiskuvalu

    PC ruiskuvalu

  2. Ruiskuvalukoneen valinta

    Kustannusten ja muiden syiden vuoksi PC:ssä käytetään nyt usein muunneltuja materiaaleja, erityisesti sähköteknisiä tuotteita, joiden pitäisi parantaa paloturvallisuutta. Kun paloturvallinen PC ja muut muoviseostuotteet valetaan, on varmistettava, että ruiskuvalukoneen pehmitinjärjestelmä sekoittuu hyvin ja on korroosionkestävä. Se on tavanomaisen pehmittimen ruuvin saavuttamattomissa. Joten valittaessa on syytä todeta etukäteen, että yleensä asiakkaille on tarjolla erityisiä PC-ruuveja, joista he voivat valita.

  3. Muotin ja portin suunnittelu polykarbonaatin ruiskuvalua varten

    Yleinen muottilämpötila on 80-100 °C, ja lasikuidun lisäämisen lämpötila on 100-130 °C. Pienet tuotteet voivat käyttää pisteporttia; portin syvyyden tulisi olla 70% paksuimmasta osasta; ja muut portit ovat pyöreitä ja suorakulmaisia. Jos portti on suurempi, se on parempi, mikä voi vähentää liiallisen leikkauksen aiheuttamia vikoja. Venttiilin syvyyden tulisi olla alle 0,03-0,06 mm; juoksuputken tulisi olla lyhyt ja pyöreä. Ulosheittokaltevuus on yleensä noin 30′-1.

  4. Polykarbonaattimateriaalin sulamislämpötila

    Käsittelylämpötilan määrittämiseen voi käyttää kaasuinjektiomenetelmää. Yleensä polykarbonaatin ruiskuvaluprosessin lämpötila on 270-320 °C. PC:n, jossa on jonkin verran modifikaatiota tai alhainen molekyylipaino, lämpötila on 230-270 °C.

  5. Ruiskutusnopeus

    Muottiin valettaessa käytetään yleensä suhteellisen nopeita ruiskutusnopeuksia, kuten sähkökytkinosissa. Yleensä se on hitaasta nopeaan ruiskuvaluun.

  6. Pakkaus

    Pakkaus on 10 baaria ympärillä; sitä voidaan pienentää asianmukaisesti ilman kaasulinjoja ja värin sekoittumista.

  7. viipymäaika

    Jos materiaalit pysyvät korkeissa lämpötiloissa pitkään, ne hajoavat, päästävät hiilidioksidia ja muuttuvat keltaisiksi. Sylinterin puhdistamiseen tulisi käyttää PS:ää, ei LDPE:tä, POM:ää, ABS:ää tai PA:ta.

  8. Erityiset huomautukset

    Jotkin modifioidut PC-ruiskuvalumateriaalit, jotka on kierrätetty useita kertoja (molekyylipaino on pienentynyt) tai ainesosien epätasainen sekoitus, tuottavat helposti tummanruskean nestekuplan.

Tuottaa korkealaatuisia polykarbonaatin ruiskuvalukappaleita, jotka tarvitsevat erityisen ruiskuputken, koska polykarbonaatilla on suuri tiheys. Nimelliset ruiskuputket vaikeuttavat polykarbonaattimateriaalien muovailua. Jos etsit korkealaatuisia polykarbonaatin ruiskuvalukappaleita, sinun on etsittävä ammattimainen polykarbonaattivaluyritys tukemaan sinua. Voisit ottaa meihin yhteyttä tehdäksesi PC-valuosat.

muovimuotti

Avainkohta valita ruiskuvalukone PC Muoviset ruiskuvalu osat

Puristusvoima:

Valmis projektiopinta-ala neliösenttimetriä kohti kerrotaan 0,47-0,78 tonnilla (tai neliötuumaa kohti 3-5 tonnilla).
Koneen koko: Valmis paino on noin 40-60% ruiskuvalukoneen kapasiteetista. Jos kone laittaa polystyreeniä kapasiteetiksi (oz), jota on vähennettävä 10%, Alussa, jota käytetään GUANG DA:n kapasiteettina, 1 unssin paino on 28,3 grammaa.

Ruuvi: L/DD 20:1 on paras. Puristussuhde on mieluiten välillä 1,5:1-30:1. Ruuvin edessä oleva sulkuventtiili on asetettava liukurenkaaseen. Hartsin virtausraon on oltava vähintään 3,2 mm.

Suutin: Kärkiaukon on oltava vähintään 4,5 mm (halkaisija); jos lopputuotteen paino on yli 5,5 kg, suuttimen halkaisijan on oltava vähintään 9,5 mm. Lisäksi kärjen aukon tulisi olla alle 0,5-1 mm pienempi kuin portin halkaisija, ja segmentin tie on lyhyempi, mikä on parempi; se on noin 5 mm.

Keskeinen kohta PC-ruiskuvalun muovausolosuhteista:

Sulan lämpötila ja muotin lämpötila:

Paras muovauslämpötila-asetus liittyy moniin tekijöihin, kuten puristimien kokoon, ruuvin kokoonpanoon, muottiin ja muotoiltuun kappaleeseen suunnittelussa, muovausjakson kestoon jne. Yleisesti ottaen, jotta muovi sulaa vähitellen, kannattaa asettaa alhaisempi lämpötila syöttöputken takaosaan tai syöttöalueelle. Ja asettaa korkeampi lämpötila syöttöputken etuosaan. Jos ruuvi on kuitenkin suunniteltu virheellisesti tai L/DD-arvo on liian pieni, voit asettaa myös käänteisen lämpötilan.

Muotin lämpötilan osalta korkea muottilämpötila voi antaa paremman pinnan ulkonäön ja jäännösjännitys on pienempi. Ohuempien tai pidempikestoisten PC-muovin ruiskuvalutuotteiden osalta se on helppo täyttää. Matalat muottilämpötilat voivat kuitenkin lyhentää muottisykliä.

Ruuvin pyörimisnopeudeksi ehdotetaan 40-70 kierrosta minuutissa, mutta se riippuu koneen ja ruuvin suunnittelusta.

Ruiskutuspaine: täyttää muotin mahdollisimman pian, ruiskutuspaineen pitäisi olla suurempi, mikä on parempi. Yleensä se on noin 850-1 400 KG / CM2, jopa 2 400 KG / CM2.

Pakkaus: Pakkaus: Mitä pienempi, sitä parempi. Tasaisen ruokinnan varmistamiseksi suositellaan 3-14 KG/CM2.

Ruiskuvalun nopeus: ampumisnopeudella on suuri suhde portin suunnitteluun; kun käytät suoraa porttia tai reunaporttia, sinun on käytettävä hidasta ampumisnopeutta, jotta vältetään päivän auringonpaisteilmiö ja aalto- ja virran merkkien ilmiö. Lisäksi, jos valmiiden tuotteiden paksuus on yli 5 mm, voit käyttää hidasta ruiskutusta ilmakuplien tai syvennysten välttämiseksi.

Yleisesti ottaen ampumisnopeuden periaate on nopeampi ohuille ja hitaampi paksuille. Ruiskutuksesta pitopaineeseen pitopaine on mahdollisimman alhainen, jotta vältettäisiin jäännösjännitteitä sisältävien valutuotteiden syntyminen. Voit kuitenkin käyttää hehkutusmenetelmää jäännösjännityksen poistamiseksi tai lieventämiseksi. Olosuhde on 120-130 celsiusastetta noin puolesta tunnista yhteen tuntiin.

PC-muovin ruiskuvalu

PC-muovin ruiskuvalu

Syöttösylinterin puhdistus

1. Lisää polykarbonaatin muovauslämpötilassa puhdistusaineita (yleiskäyttöinen polystyreeni tai läpinäkyvä bentseeni) ja ruiskuta jatkuvasti 20-30 kertaa.
2. Laita kone takaisin paikalleen ja jatka puhdistusaineen ruiskuttamista ilmaruiskutuksella, kunnes ruiskutetut puhdistusaineet alkavat turpoamaan ja muodostamaan rakkuloita.
3. Nollaa syöttösylinterin lämpötila 200-230 celsiusasteeseen.
4. Jatka materiaalin puhdistamista ilmaruiskutuksella, kunnes puhdistusaineen sulan lämpötila on 260 °C ja syöttösylinteri näyttää pinnaltaan hyvin puhtaalta ja läpinäkyvältä.

Jos etsit polykarbonaatin ruiskuvalu tai jokin muu muovin ruiskuvalumuotti projektiisi, ota rohkeasti yhteyttä meihin. Tarjoamme räätälöityä ruiskuvalua PC: stä, PMMA: sta, ABS: stä, PA66: sta ja monista muista. Lähetä meille sähköpostia saadaksesi hinnan räätälöityyn muovausprojektiisi nyt.

Sincere Tech on yksi 10 parhaan joukossa. muovin ruiskuvalu yritykset Kiinassa. Tarjoamme laajan valikoiman räätälöityjä PC-ruiskuvaluja, painevalumuotteja, metalliosia, CNC-työstöä ja muotin osia. Jatkuvien tutkimus- ja kehitysinvestointien ansiosta tarjoamme huippuluokan ratkaisuja, jotka vastaavat asiakkaidemme kehittyviin tarpeisiin. Yhtenä parhaista ruiskuvalumuotti toimittajat Kiinassa, olemme ylpeitä sitoutumisestamme huippuosaamiseen.

Laatu on meille äärimmäisen tärkeää. Varmistaaksemme, että teemme korkealaatuisia muovimuotitkäytämme CMM-mittauskonetta kaikkien muotin osien, elektrodien ja lopullisten valukappaleiden mittaamiseen. Varmistaaksemme, että kaikki mitat ovat toleranssin sisällä, testaamme osien ja materiaalien toiminnan varmistaaksemme, että lopullinen osa täyttää vaatimuksesi.

Jos etsit kiinalaista muotinvalmistajaa PC-ruiskuvalua tai muita mukautettuja muotteja varten, Sincere Tech on yksi parhaista vaihtoehdoistasi. Voit odottaa korkeinta ammattitaitoa, asiantuntemusta ja innovointia. Kokeneen tiimimme avulla olemme omistautuneet auttamaan sinua toteuttamaan ideasi ja toimittamaan ylivoimaisia tuotteita, jotka ovat erinomaisia suorituskyvyn, kestävyyden ja kustannustehokkuuden suhteen.

Laajennettuihin valmiuksiimme kuuluvat muun muassa seuraavat palvelut:

  1. Nopea prototyyppien rakentaminen: Tarjoamme pikaprototyyppipalveluja (3D-tulostus tai CNC-koneistusprototyypit), joiden avulla voit nopeasti muuttaa karkean suunnitelmasi käyttökelpoisiksi prototyypeiksi, testeiksi, uudelleensuunnitteluehdotuksiksi jne.
  2. Tarkka CNC-työstö: Tämä takaa tällä hetkellä ruiskuvalettujen tuotteiden toleranssin ja tarkkuuden.
  3. Päällystäminen: Teemme ylivalua joihinkin kahvallisiin työkaluihin; osaa ylivaluprosessista käytetään myös painevalumuottien valmistuksessa. Ota yhteyttä ja pyydä tarjous overmolding-projektistasi.
  4. Insert Molding: Insert-valu on samanlainen kuin overmolding, mutta se on hieman erilainen; insert-valu käyttää yleensä metalliosia alustana, ja overmolding käyttää muoviosia alustana.
  5. Kahden laukauksen muovaus: Kahden laukauksen valun avulla voimme valmistaa monimutkaisia, useista materiaaleista valmistettuja komponentteja yhdessä työvaiheessa, mikä vähentää kokoonpanovaatimuksia ja parantaa suunnittelumahdollisuuksia. Kaksoisruiskuvalu on monimutkaisempaa kuin insertti- tai ylivalu, ja kaksoiskuvalu vaatii kaksoiskuvapuristusruiskuvalukoneen.
  6. Lisäarvopalvelut: Tarjoamme ruiskuvalun, painevalun ja koneistuksen lisäksi erilaisia lisäarvopalveluja, kuten tuotteiden silkkipainatusta, maalausta, kokoonpanoa, testausta, sertifikaatteja, pakkausta ja logistiikkatukea, mikä tehostaa toimitusketjuasi ja vähentää kustannuksia.

Kumppani Sincere Tech Kiina Mold Maker teidän varten PC ruiskuvalu, painevalun ja koneistuksen tarpeet. Tarjoamme sinulle parasta laatua ja nopean toimitusajan. Ota yhteyttä ja pyydä tarjous 24 tunnin kuluessa.