,

Kaasuavusteinen ruiskuvaluprosessi

Kaasuavusteinen ruiskuvalu

Muovinvalmistuksessa, Kaasuavusteinen muovaus on saanut merkittävää huomiota kustannustehokkuutensa vuoksi. Siitä on nyt tullut kehittynyt tekniikka, jota käytetään laajalti monimutkaisten yksityiskohtien valamiseen tarkkojen eritelmien mukaisesti. Toisin kuin tavanomaisissa muottitekniikoissa, joissa käytetään hartseja tai polymeerejä, kaasuavusteisessa muottitekniikassa käytetään tyypillisesti puhdasta typpeä jopa 98%-puhtauteen asti inertissä muodossa. Tämä kaasun ruiskutus pakottaa osan muovimateriaalista jättämään valmiin tuotteen rakenteeseen tyhjiöitä. Lisäksi materiaalikustannukset ovat alhaiset, kappaleen muodostuksen nopeat läpimenoajat ja kevyiden mutta jousipitoisten kappaleiden valmistus ovat joitakin sen keskeisiä ominaisuuksia.

Pidä lukeminen tämän blogikirjoituksen, koska tämä artikkeli sisältää perusteellisia yksityiskohtia noin kaasuavusteinen ruiskuvalu, sen käyttötarkoitukset, tästä valtavasta tekniikasta valmistetut osat ja niin paljon muuta tiedettävää.

Kaasuavusteinen ruiskupuristus: Lyhyt katsaus

Kaasuavusteinen ruiskuvaluprosessi noudattaa samaa järjestystä kuin perinteinen ruiskuvaluprosessi. Tyypillisesti muotti täytetään 70-80% sulalla muovilla, mikä johtaa suunniteltujen osien tai tuotteiden ennalta määriteltyyn muotoon. Muotin lopputilavuus täytetään puhtaalla N2-kaasulla, jotta vältetään tyhjiöiden muodostuminen valettuihin tuotteisiin. Tämä tekniikka on hyödyllinen, kun halutaan tuottaa optimaalisesti osia, joilla on tiukat mitat ja sileä pinta. Lisäksi vääntymis- ja vääristymisriskit ovat minimaaliset kaasuavusteisessa ruiskuvalumenetelmässä.

Yleiset kaasuavusteisen ruiskuvalun tyypit

Tuotevalmistajat käyttävät yleensä kahdenlaisia kaasuavusteisia ruiskuvalutekniikoita: sisäisiä ja ulkoisia. Kummassakin tyypissä on kolmivaiheinen työnkulku, joka eroaa muista. yksityiskohtainen menettely on esitetty jäljempänä.

Sisäinen kaasuavusteinen muotti

Keskustellaan sen toimintamekanismista;

  • Kaada ensin sulaa muovia muottiin kanavia käyttäen.
  • Sitten puhalletaan korkeapaineista inerttiä kaasua, yleensä typpeä (puhtausaste 98%), jotta sulaan muoviin muodostuu kupla.
  • Lopuksi kaasun muoviin kohdistama voima pakottaa sen muotin muotoon, jolloin osa muotoutuu.

Tämä menetelmä on edullinen, kun suunnitellaan geometrioita, joissa on ohuet seinämät ja suhteellisen pieni tiheys. Kaasun paine on vakio, mikä estää seinämiä kutistumasta tai vääristymästä ja varmistaa näin ohutseinäisten rakenteiden tarkan muotoilun. Siksi tämä prosessi soveltuu parhaiten ohutseinäisten osien valmistukseen.

Myös tuotantosyklien kesto on huomattavasti lyhyempi kuin ulkoisella kaasuavusteisella ruiskuvalulla. Kappaleiden ohuet osat tai ontto alue auttaa niitä jäähtymään nopeammin kuin kiinteät osat.

Ulkoinen kaasuavustinmuotoilu

Keskustellaan sen toimintaperiaatteesta;

  • Toisin kuin muissa materiaaleissa, kaasu ei pääse materiaalin sisälle muodostamaan tyhjiöitä tai kanavia.
  • Se pääsee muottiin vain toisella puolella olevien pienten kanavien kautta, kun taas toinen puoli on avoin.
  • Kaasunpaine pakottaa sulaneen hartsin koskettamaan muotin seinämiä osan siltä puolelta, joka ei ole esteettisesti näkyvissä.

Tämä lähestymistapa on erityisen kuuluisa saavutettavasta korkealaatuisesta pintakäsittelystä.

Lisäksi tämä tekniikka on erittäin tehokas käsiteltäessä osia, joiden pinta-ala on suuri ja joiden pinnat ovat monimutkaisia ja kaarevia. Kaasukanavat on järjestetty rinnakkain koko pinnan pituudelta, mikä helpottaa paineen kohdistamista ja monimutkaisia muotoja sisältävien suurten pinta-alojen valmistamista.

Kaasu Kaasuavusteisessa ruiskuvalussa käytettävä kaasutyyppi?

Typpi on laajalti saatavilla oleva inertti kaasu, jota käytetään tuotteiden valamiseen. Se ei vaikuta muoveihin ja säilyttää niiden ominaisuudet ja ulkonäön. Painetta käytetään materiaalin levittämiseksi oikein ja muovihartsin käytön minimoimiseksi.

Kaasuavusteisessa ruiskuvalussa käytettävät materiaalit:

Yleisiä materiaalityyppejä ovat;

Akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS):

ABS on sitkeää, joustavaa ja pienitiheyksistä, minkä vuoksi se soveltuu erinomaisesti käytettäväksi eri aloilla. Sitä käytetään laajalti autojen varaosissa, suojakoteloissa ja muissa tuotteissa. Joissakin tapauksissa se voi kuitenkin muuntua, toisin sanoen deformoitua.

Suurtiheyksinen polyeteeni (HDPE):

HDPE valitaan sen erinomaisen säänkestävyyden, kemiallisen kestävyyden ja sitkeyden vuoksi, mikä sopii erinomaisesti ulkokäyttöön ja erilaisille ympäristöolosuhteille altistumiseen. Sen jäykkyys voi kuitenkin olla alhaisempi verrattuna muihin rakenteiden rakentamiseen käytettäviin materiaaleihin.

Polypropeeni (PP):

Polypropeeni on tunnettu kemiallisesta kestävyydestään. Se on myös huono sähkönjohdin, sillä on suuri vetolujuus ja korkea sulamispiste, joten se on vahva ja kestää raskaita kuormia. Se menettää kuitenkin osan ominaisuuksistaan, jos se altistuu suoralle auringonvalolle, joten se ei sovellu käytettäväksi ulkotiloissa.

Polykarbonaatti (PC):

Polykarbonaatti valitaan sen iskunkestävyyden vuoksi, joten se soveltuu autonosiin ja turvalaitteisiin. Se on myös erittäin kestävä eikä sen lujuus heikkene edes korkeissa lämpötiloissa. Polykarbonaatti on kuitenkin suhteellisen kallis materiaali verrattuna muihin konepajateollisuuden kestomuoveihin.

Korkeavaikutteinen polystyreeni (HIPS):

HIPS on merkittävässä asemassa iskunkestävyysvaatimusten täyttämisessä. Se lisää mittojen vakautta ja skaalautuvuutta kaasuavusteisissa ruiskuvaletuissa tuotteissa. Lisäksi HIPS:n työstäminen on yleensä helppoa. Vertailukelpoinen muihin teknisiin materiaaleihin. HIPS:llä on hyvät lämpöominaisuudet ja se kestää vaativia olosuhteita. Useimmiten sen hyöty on suurempi merisovelluksissa.

Kaasuavusteisen ruiskuvalun edut:

Kaasuavusteinen ruiskuvaluprosessi auttaa valmistamaan osien mittatarkkoja ja tarkkoja kopioita. Se myös lyhentää prosessin kiertoaikaa ja lisää tuotantonopeutta ja koko prosessin tehokkuutta. Kaasuavusteinen ruiskupuristus auttaa myös ehkäisemään pintavikoja, mikä parantaa osien esteettistä ulkonäköä ja tuntumaa. Lisäksi se minimoi vääntymät, uppoumat ja sisäiset jännitykset, jotka vaikuttavat haitallisesti osan suorituskykyyn, laatuun ja pitkäikäisyyteen. Prosessi on taloudellinen siinä mielessä, että siinä käytetään vähemmän materiaalia, mikä johtuu onttojen osien käytöstä. Kaasuavusteinen muotinvalmistus tarjoaa suuren lujuuden ja jäykkyyden sekä alhaisen painon ja siten korkean lujuus-painosuhteen.

Kaasuavusteisen ruiskuvalun haitat:

Vaikka kaasuavusteisesta muotinvalmistuksesta on hyötyä laajamittaisessa tuotannossa, kaasuavusteisessa muotinvalmistuksessa voi esiintyä joitakin ongelmia, erityisesti silloin, kun on useita erikokoisia onteloita käytetään kappaleen muodostamiseen. Näin ollen ongelmat yhdessä ontelossa voivat vaatia koko muotin poistamista, kun taas muut ontelot jäävät käyttämättä, mikä alentaa tuottavuutta ja lisää projektin kustannuksia. Lisäksi tämä muottitekniikka on muita tekniikoita monimutkaisempi. Sen soveltaminen vaatii erikoislaitteita ja -taitoja, joten se on kallista. Muita suunnittelurajoituksia voi aiheutua myös tarpeesta kanavoida ja tuulettaa kaasu, mikä voi rajoittaa suunnittelua ja sitä on ehkä manipuloitava parhaan lopputuloksen saavuttamiseksi.

Mitkä ovat esimerkkejä kaasuavusteisella ruiskuvalulla valmistetuista tuotteista?

Kaasuavusteista ruiskuvalua käytetään laajalti ohutseinäisten symmetristen prototyyppien ja sylinterinmuotoisten osien tai tyhjätilojen luomiseen soveltamalla korkeaa, noin 35-70 MPa:n painetta yhdessä inertin kaasun (tyypillisesti 98%-puhtauden typen) kanssa. Sitä käytetään yleisesti monissa tuotteissa eri teollisuudenaloilla. Sillä valmistetaan esimerkiksi tuolin käsinojia, kojelaudan osia ja istuimen runkoja huonekalu- ja autoteollisuudessa. Kodinkoneteollisuudessa kaasuavusteisella valulla valmistetaan pölynimurin runkoja ja pesukoneen ovia, joilla on monimutkaiset muodot ja tarvittava jäykkyys.

Tätä prosessia sovelletaan myös urheiluvälineisiin, esimerkiksi tennismailojen kahvoihin ja pesäpallomailojen ytimiin. Toimisto- ja elektroniikkasovelluksissa tulostimen kehykset, monitorien jalustat ja television kehykset ovat joitakin tuotteita, joita voidaan valmistaa tällä muovausmenetelmällä, koska sillä voidaan luoda monimutkaisia malleja ja minimoida materiaalin käyttö. Kaasuavusteista ruiskuvalua käytetään myös lääkinnällisten laitteiden, kuten kävelytelineiden runkojen ja pyörätuolien osien, valmistuksessa säilyttäen samalla laitteiden lujuus ja tarkkuus. Ääniteollisuudessa valmistetaan kaiutinkoteloita, joiden mekaaninen lujuus ja ulkonäkö ovat parantuneet kaasuavusteisen ruiskuvalun ansiosta.

Kaasuavusteinen muovaus

Ovatko kaasuavusteiset ruiskuvalutuotteet vahvoja ja luotettavia pitkäaikaiseen käyttöön?

Tämän prosessin tuloksena syntyy osia, jotka ovat sekä kevyitä että vahvoja, koska rakenteeseen muodostuu onteloita, jotka lisäävät rakenteen jäykkyyttä ja vähentävät samalla painoa. Nämä tuotteet on suunniteltu niin, että ne vaimentavat hyvin iskuja, minkä vuoksi ne soveltuvat käytettäviksi alueilla, joilla tarvitaan lujuutta.

Kuinka kauan kaasuavusteisella ruiskuvalulla valmistettu tuote kestää?

Kaasuavusteisten ruiskuvalettujen tuotteiden käyttöikä riippuu tietyistä tekijöistä, kuten käytetystä materiaalityypistä, osan suunnittelusta ja osan käyttötarkoituksesta. Jos näitä tuotteita käytetään ja huolletaan oikein, ne voivat kestää useita vuosia. Yleinen käyttöikä ja huolto vaihtelevat sovelluksen ja tuotetyypin mukaan.

Kaasuavusteinen ruiskuvaluprosessi: Onko se kallista?

On kuitenkin tärkeää ymmärtää, että kaasuavusteinen ruiskuvaluprosessi on verrattain kalliimpi kuin muut ruiskuvaluprosessit. Korkeammat kustannukset johtuvat siitä, että prosessin suorittamiseen tarvitaan erikoislaitteita, välineitä ja pätevää henkilökuntaa.

Vaikka koneella on joitakin haittoja, kuten tavanomaista työstökonetta korkeammat alkukustannukset, sillä voidaan saavuttaa seuraavat edut: Lisäksi kaasuavusteisen ruiskuvalun tehokkuuteen vaikuttavat sellaiset tekijät kuin tuotteen käyttötarkoitus ja tuotantomäärä.

Kaasuavusteinen ruiskuvaluprosessi ja reaktioruiskuvaluprosessi: Juotosruiskutus: Keskeiset eroavaisuudet

GAIM ja RIM ovat kaksi erilaista muovausprosessia. GAIM on prosessi, jossa muovimateriaalia ruiskutetaan yhdessä korkeapaineisen kaasun kanssa, jotta osaan saadaan muodostettua ontelot ilman kestomuovien polymerisaatiota. Toisaalta RIM:ssä käytetään nestemäisiä välituotteita, kuten isosyanaattia ja polyolia, jotka reagoivat kemiallisesti muodostaen kiinteän polymeerikappaleen. Jokainen prosessi tarvitsee työkaluja ja laitteita, jotta toiminnot voidaan suorittaa tehokkaasti ja tuloksellisesti.

Kaasuavusteiset ruiskuvalupalvelut Sincere Tech:ssä

Uusiin palveluihimme kuuluu mahdollisuus tarjota nopean prototyyppien rakentamisen palveluja, joiden avulla ideoistasi voidaan luoda fyysisiä malleja lyhyessä ajassa, jotta suunnittelua voidaan parantaa ja tuotteen kehittämistä nopeuttaa.

  • Asiantuntemuksemme on overmolding eli kahden tai useamman alustan tai materiaalin yhdistäminen suorituskyvyn, ulkonäön ja lujuuden parantamiseksi.
  • Osaamisemme inserttien valussa antaa meille mahdollisuuden upottaa insertit lujasti valettuihin komponentteihin, parantaa kokoonpanoa ja tuotteen toimivuutta.
  • Kahden laukauksen valussa voimme luoda monimutkaisia osia useista eri materiaaleista yhdessä prosessissa, mikä minimoi kokoonpanon ja avaa uusia suunnittelumahdollisuuksia.
  • Tarjoamme myös lisäpalveluita, kuten tuotteiden kokoonpanoa, pakkaamista ja logistiikkaa, joiden avulla voit hallita toimitusketjuasi tehokkaammin ja tehokkaammin.
  • Valitse Sincere Tech Mould kaasuavusteisten ruiskuvalutoimittajiesi toimittajaksi

ja nauti kattavista palveluistamme, tiukasta laatu- ja ympäristöpolitiikastamme sekä intohimostamme tarjota asiakkaillemme enemmän kuin odotetaan.

  • Tehdään yhteistyötä ja tehdään visioistasi totta.

Yhteenveto

Tässä artikkelissa Sincere Tech kertoo arvokkaita tietoja kaasuavusteisesta ruiskuvalusta kuvaamalla sen toimintaa ja teollisia sovelluksia. SincereTechillä on laaja valikoima valmistusratkaisuja tarpeisiisi, kuten ruiskupuristus ja muita prototyyppien valmistuksessa ja tuotannossa tarvittavia palveluja. Ota meihin yhteyttä nyt, ja saat suunnitellun ilmaisen online-tarjouksen muovinvalmistusprojektistasi.

Usein kysytyt kysymykset

Q1. Mitä laitteita tarvitaan kaasuavusteiseen ruiskuvaluun?

Kaasuavusteisessa ruiskuvalussa käytetään erikoislaitteita, kuten kaasun ruiskutusyksiköitä, kaasunohjausjärjestelmiä ja muotteja, joissa on kaasua johtavat kanavat. Toinen vaatimus ruiskuvalukone on sen kyky käsitellä kaasun ruiskutusprosesseja.

 

Q2. Luettele joitakin kaasuavusteisessa ruiskuvalussa esiintyviä ongelmia.

Joitakin kriittisiä kysymyksiä, joita prosessin aikana voidaan kohdata, ovat kaasun tunkeutumisongelmat, kaasuloukkujen muodostuminen, ilmanpoisto, paineen säätö ja tuotettujen osien tasalaatuisuuden säilyttäminen tuotantosyklin aikana.

Q3. Mitkä ovat kriittiset laadunvalvontatoimenpiteet kaasuavusteisessa ruiskuvalussa?

Laadunvalvonnassa on toteutettu muun muassa seuraavia keskeisiä toimenpiteitä: kaasun paineen tarkistaminen, oikeiden parametrien asettaminen prosessissa, muotin säännöllinen huolto, prosessin tarkastukset osien vikojen välttämiseksi ja sen varmistaminen, että sen suunnittelu täyttää tarkat vaatimukset.

Q4. Voidaanko kaasuavusteista ruiskuvalua käyttää suurissa tuotantosarjoissa?

Kyllä, kaasuavusteinen ruiskuvaluprosessi soveltuu sekä pienen että suuren volyymin tuotantoon. Syklien kesto, työkalukustannukset ja kappaleiden monimutkaisuus voivat kuitenkin määrittää sen soveltuvuuden suuriin tuotantomääriin.

Q5. Mitkä teollisuudenalat käyttävät kaasuavusteista ruiskuvaluprosessia?

Tätä prosessia käytetään yleisesti autoteollisuudessa, kulutustavaroissa, elektroniikassa, lääketieteellisessä teknologiassa, teollisuusteknologiassa sekä urheilu- ja vapaa-ajan tuotteissa kevyiden, ohutseinäisten ja mekaanisesti lujien osien valmistukseen.

/1 Kommentti/by
, , , ,

Custom Muoviset ruiskuvalu Kiina

hdpe ruiskuvalu

Custom Muovin ruiskuvalu Kiina Huolto - Edulliset mukautetut osat

Sincere Tech on vakiintunut käytäntö. muovin ruiskuvalu yritys Kiinassa joka tarjoaa korkealaatuisia räätälöityjä työkaluja ja valuratkaisuja. Tarjoamme ratkaisuja valmistuspalveluihin, kuten raaka-aineiden testaukseen, työkalujen valmistukseen, muovailuun, pintakäsittelyyn ja tuotetestaukseen, jotka vastaavat asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin. Insinööritiimimme on erittäin pätevä, ja se pystyy varmistamaan kaikenkokoisten ja -monimutkaisten tilausten ammattimaisen toteutuksen.

Custom Plastic Injection Molding -palveluihimme kuuluvat:

Mukautetut nopeat prototyyppityökalut ja Pienen volyymin ruiskupuristus.

  • Täydellinen prototyyppien valmistukseen tai muutaman kappaleen luomiseen kerrallaan.
  • Ne voivat vaihdella yksinkertaisista koneista, jotka pystyvät tuottamaan yli 50-5 000 osaa.

Custom Bridge Tooling ja keskivolyymin nopea ruiskupuristaminen

  • Ihanteellinen markkinoillepääsystrategioihin.
  • Valmistaa 5000-100000+ komponenttia.

Räätälöidyt tuotantotyökalut ja Suuren volyymin ruiskuvalu.

  • Se luotiin polkupyörien massatuotantoa varten.
  • Tuottaa yli 100 000 osaa.

Meillä on yli vuosikymmenen kokemus tilausvalmistusratkaisuista, ja olemme auttaneet monia asiakkaitamme valmistamaan osia mukautetun muovin ruiskuvalun avulla. Olemme innoissamme voidessamme työskennellä kanssasi ja toteuttaa tuotteesi tarkasti ja nopeasti.

custom muovin ruiskuvaluprosessi Kiina

Mikä on Custom Plastic Injection Molding?

Muovin ruiskupuristaminen on tehokas prosessi, jolla valmistetaan mukautettuja muoviosia missä tahansa määrin, pieninä, keskisuurina tai suurina. Tässä käytetään muotteja, joihin sula muovimateriaali kaadetaan ja joiden annetaan jäähtyä ja kovettua haluttuun muotoon. Tämä sykli toistetaan satoja tai jopa tuhansia kertoja, mikä mahdollistaa useiden mukautettujen muoviosien valmistamisen kerralla. Räätälöidyn muotin kustannukset jaetaan valmistettavien osien lukumäärälle, jolloin yksikköhinta on vain muutama $$ tai jopa vähemmän. Muovin räätälöity ruiskuvalu takaa tuotettujen osien yhdenmukaisuuden, ja sillä on enemmän materiaali-, väri-, kosmeettisia, kiillotus- ja pintakäsittelymahdollisuuksia kuin 3D-tulostuksella tai CNC-koneistuksella.

Sincere Tech on erikoistunut mukautettu muovin ruiskuvalu yritys joka tarjoaa prototyyppejä sekä lyhyen ja suuren sarjan räätälöityjä valupalveluja. Tarjoamme räätälöityjä muoviosia, jotka täyttävät tarkat suunnitteluvaatimuksesi ja ovat samalla edullisia. Ammattitaitoinen suunnitteluosastomme konsultoi jokaista asiakkaalle tarjottua ruiskuvalutarjousta helpottaakseen helppoa siirtymistä suunnittelusta tuotantoon.

Sincere Tech:n räätälöityjen ruiskuvalupalvelujen tyypit

Sincere Tech on arvostettu tilaustyönä tehty muovin ruiskuvalupalvelut yritys Kiinassa toimiva yritys, joka on erikoistunut tarjoamaan erityyppisiä muovauspalveluja pienistä suuriin tuotantomääriin. Tässä on lyhyt katsaus tarjoamiimme ruiskuvalupalveluihin:

1. Mukautettu kirkas ruiskuvaluprosessi

Prosessi: Tässä prosessissa käytetään läpinäkyviä muovimateriaaleja sellaisten osien valmistukseen, joiden on oltava tarkkoja tai puoliksi kirkkaita.

Sovellukset: Soveltuu tuotteille, kuten linsseille, valaisimien suojuksille ja muille läpikuultaville osille.

Normaali materiaali: PC, PMMA, PS, ABS jne.

2. Custom Insert Molding

Prosessi: Insert-valu on tekniikka, jossa metalli tai muut osat sijoitetaan muovin sisään ruiskuvalun aikana.

Sovellukset: Käytetään tyypillisesti sellaisten komponenttien valmistukseen, joissa on metallisia lisäosia, kuten kierteitettyjä pultteja, laakereita tai sähkökontakteja.

Normaali materiaali: Materiaalit: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPT jne.

3. Custom Over Molding

Prosessi: Päällystäminen on kahden laukauksen prosessi, jossa toinen materiaali valetaan olemassa olevan osan tai perusmateriaalin päälle.

Sovellukset: Ihanteellinen useista eri materiaaleista valmistettujen komponenttien valmistukseen, esimerkiksi kahvat, joissa on pehmeät kahvat, tai kotelot, joissa on tiivisteet.

Normaalit materiaalit: TPE, TPU, ect.

4. Mukautettu kierteiden muovaus

Prosessi: Tässä tekniikassa muovivalettuun muoviosaan muodostetaan sisä- tai ulkokierteet ilman, että ruuvia tarvitsee myöhemmin leikata.

Sovellukset: Sovelletaan osiin, jotka vaativat ruuvaamista tai liittämistä, esimerkiksi korkkeihin, sulkimiin ja kierteitetyille lisäosille.

Normaali materiaali: PMMA, PE, PET, PPS jne.

5. Mukautettu kumivalu

Prosessi: Kumivalussa käytetään elastomeerejä joustavien ja vahvojen osien ja komponenttien luomiseen.

Sovellukset: Sitä suositellaan käytettäväksi tiivisteissä, tiivisteissä, o-renkaissa ja muissa komponenteissa, joiden on oltava joustavia ja joilla on oltava korkea palautuva elastisuus.

Normaali materiaali: Kumi.

6. Mukautettu silikonikumin muovaus

Prosessi: Silikonikumin muovaus käyttää silikonia sellaisten osien valmistamiseen, jotka ovat lämpöstabiileja ja kestävät säänkestävyyttä.

Sovellukset: Soveltuu käytettäväksi lääkinnällisissä laitteissa, keittiötarvikkeissa, tiivisteissä ja tiivisteissä.

Normaali materiaali: Silikoni, kumi.

Tekniset asiantuntijamme ovat sitoutuneet toimittamaan parhaita muovauspalveluita, jotka täyttävät täsmälliset tarpeesi. Insinööritiimimme auttaa tekemään projektistasi menestyksekkään prototyypeistä lyhyisiin sarjoihin ja kokonaistuotantosarjoihin. Tutustu Kiinan parhaisiin räätälöityihin ruiskuvalupalveluihin jo tänään tai keskustele ruiskuvaluvaatimuksistasi suoraan edustajamme kanssa.

Kiina Mould Maker

Räätälöidyt ruiskuvalukustannukset

Räätälöidyn ruiskuvalun hinta ei ole vakio, vaan se riippuu siitä, miten otat palvelumme käyttöön ja projektisi määrittelyistä. Yleensä kustannukset voidaan jakaa kahteen pääkomponenttiin: tuotannon kokonaiskustannuksiin ja muotin tai tuotantoprosessissa käytettävien työkalujen hintaan.

Työkalujen kustannukset / ruiskuvalumuotin kustannukset / nopeat työkalujen kustannukset

Räätälöidyn muotin valmistaminen aiheuttaa muita kustannuksia, jotka eivät sisälly tuotannon kokonaiskustannuksiin. Räätälöidyn muotin kustannukset maksetaan ruiskuvaluprosessin alussa, ja ne riippuvat muotin piirustussuunnitelmasta. Muotin tekemiseen kuluva aika riippuu muotin suunnittelusta ja sen monimutkaisuudesta. Muoviosien valmistus aloitetaan vasta, kun muotti on tehty tai viimeistelty. Muottien luomisessa on kahdenlaisia valmistusprosesseja: pikavalmistus ja perinteinen valmistus, joilla on erilaiset hinnat ja tuotantotavat.

Jos haluat tietää lisää mukautetun muotin kustannuksista, mene osoitteeseen ruiskuvalukustannukset ja kuinka paljon ruiskuvalumuotti maksaa sivulla lisätietoja.

Keskeiset tekijät, jotka vaikuttavat räätälöityjen ruiskuvalukustannuksiin

Ruiskuvalumuottien räätälöintiin liittyvät seuraavat vaiheet.

Suunnittelusuunnitelma ja monimutkaisuus

Valmiusaste ja tuotesuunnittelun monimutkaisuus ovat keskeisiä kustannuksiin vaikuttavia tekijöitä. Monimutkaiset mallit vaativat monimutkaisempia muotteja ja niiden valmistamiseen kuluu enemmän aikaa.

Raaka-aineet

Kustannukset määräytyvät sekä muovituotteissa että muotissa käytetyn materiaalin tyypin ja laadun mukaan. Yleisesti voidaan todeta, että korkealaatuisempien materiaalien hankinta on kalliimpaa kuin heikkolaatuisempien.

Valmistustekniikka

Valinta nopean valmistuksen ja perinteisen valmistustekniikan välillä perustuu kustannuksiin. Vaikka pikavalmistus on nopeampaa, se on kallista.

Työkaluprosessi

Seuraavassa on joitakin tekijöitä, jotka voivat liittyä työkalujen kustannuksiin: muotin suunnittelu, sen ominaisuudet ja sen rakentamiseen käytetty materiaali.

Hankkeen vaatimukset

Kustannuksiin voivat vaikuttaa myös aikataulut ja tietyt hanketta koskevat eritelmät. Tämä voi pakottaa asiakkaan tilaamaan kiireellisiä palveluja, jotka ovat yleensä kalliita.

Lisäprosessit

Muut toiminnot, kuten brändäys, tampopainatus tai muut erityistoiminnot, lisäävät myös hintaa.

Ruiskuvalun kustannukset määräytyvät tuotteen suunnittelun, käytetyn materiaalin laadun, tuotannossa käytetyn tekniikan ja muiden hankkeeseen liittyvien tekijöiden mukaan. Me Sincere Tech:llä tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja tarpeisiisi, olipa kyseessä sitten yksittäis- tai sarjavalu. Jos haluat lisätietoja ja saada online-tarjouksen projektistasi, älä epäröi ottaa yhteyttä osoitteeseen Ota yhteyttä.

mukautetut muovin ruiskuvalupalvelut

Custom muovi ruiskuvalumenetelmä

Muovin ruiskuvalu käytetään ruiskuvalumuotteja, ja lopputuotteiden laatu riippuu muotista ja sen suunnittelusta. Muottien lisäksi tekninen taitotieto ja kokemus ovat ratkaisevassa asemassa ruiskutettavien tuotteiden ja muottien rakenteen ja suunnittelun kannalta.

Muotinvalmistus on yksi yrityksemme ydinosastoista, joka on varustettu nykyaikaisimmilla työkaluilla ja jossa työskentelee erittäin pätevää ja tieteellisesti suuntautunutta henkilökuntaa. Tämä mahdollistaa sen, että meillä on laadukkaat muotit ja että voimme myös tarjota muotit mahdollisimman edulliseen hintaan ja mahdollisimman lyhyessä ajassa.

Tarjoamme myös teknisiä neuvontapalveluja tuotteiden muovimateriaalien valinnassa. Kun asiakkaamme käyttävät tuotteissaan suuria muovimuotteja, he voivat hyötyä kokemuksestamme erilaisista teknisistä muoveista. Olemme tekemisissä kaikentyyppisten teknisten muovien kanssa, mukaan lukien perinteiset muovit ja korkean suorituskyvyn kestomuovit, jotta voimme varmistaa, että valitsemme oikean materiaalin tiettyyn sovellukseen.

Osaamiseemme kuuluvat kaikentyyppiset suuret muovimuotit ja materiaalit, ja suurten muovimuottien muottien valmistuksessa on otettu huomioon korkean suorituskyvyn kestomuovit.

Yleisten luokkien lisäksi lämpömuoviset ruiskuvalupalvelut saatavilla tänäänYrityksemme tarjoaa useita erityisiä ruiskuvalupalveluja asiakkaidemme vaatimusten täyttämiseksi. Nämä ovat erityisiä prosesseja, jotka on suunniteltu tiettyihin käyttötarkoituksiin, tarpeisiin ja ongelmiin.

Käsitellyt termoplastiset materiaalit

In-house-järjestelyissämme käsittelemme seuraavat asiat räätälöidyt muovituotteet;

ABS (akryylinitriilibutadieenistyreeni)

ABS on yleiskäyttöinen kestomuovi, jolla on hyvä iskunkestävyys ja suuri kovuus. Sen vetomurtolujuus on 6 500 psi, ja se soveltuu moniin lujuutta ja kestävyyttä vaativiin teknisiin sovelluksiin. Siirry osoitteeseen ABS ruiskuvalu tietää lisää.

Polypropeeni (PP)

Polypropeeni on termoplastinen polymeeri, jota käytetään laajalti monissa sovelluksissa sen joustavuuden ja lujuuden vuoksi. Sen vetomurtolujuus on 4 900 psi, ja sitä käytetään silloin, kun tarvitaan hyvää kemiallista kestävyyttä ja jalostettavuutta. Siirry osoitteeseen PP ruiskuvalu tietää lisää.

Polyoksimetyleeni (POM):

POM, joka tunnetaan myös nimellä asetaali, on lämpömuovinen materiaali, jolla on alhainen kitka, suuri jäykkyys ja hyvä mittapysyvyys. Sen vetomurtolujuus on 10 000 psi, joten se soveltuu sovelluksiin, joissa vaaditaan suurta tarkkuutta ja osien mekaanista lujuutta. Siirry osoitteeseen POM ruiskuvalu tietää lisää.

Polykarbonaatti:

Polykarbonaatti on termoplastinen polymeeri, jolla on korkea lämmönkestävyys ja iskunkestävyys. Sen vetomurtolujuus on 9000 psi, ja sitä käytetään sovelluksissa, joissa vaaditaan selkeyttä ja lujuutta, kuten silmälaseissa ja elektroniikassa. Siirry osoitteeseen Polykarbonaatin ruiskuvalu tietää enemmän PC-muovauksesta.

Polykarbonaatti/ABS-sekoitus:

Kyseessä on polykarbonaatin ja ABS:n yhdistelmä, jonka avulla saadaan aikaan vahvoja ja kestäviä osia. Sen vetomurtolujuus on 8000 psi, ja sitä käytetään pääasiassa autoteollisuudessa ja elektroniikkakoteloteollisuudessa. Siirry osoitteeseen PC/ABS-ruiskuvalu tietää lisää.

PVC (polyvinyylikloridi):

PVC on polymeeri, jolla on hyvä sähköeristysominaisuus, suuri kovuus ja hyvät mekaaniset ominaisuudet. Sen vetomurtolujuus on 4 500 psi, minkä ansiosta se soveltuu käytettäväksi monilla teollisuudenaloilla ja rakennustoiminnassa.

Nylon:

Nailon on vahva polymeerimateriaali, jolla on suuri venymä ja suhteellisen hyvä kulutuskestävyys. Sen vetomurtolujuus on 8 400 psi, ja sitä käytetään hammaspyörissä, laakereissa ja kulutusta kestävissä komponenteissa. Siirry osoitteeseen Nailonin ruiskuvalu tietää lisää.

Nylon 30% Lasikuitu:

Tämän nylonkomposiitin mekaaninen lujuus ja lämpöstabiilisuus ovat parantuneet, ja sen vetomurtolujuus on 18 000 psi. Sitä käytetään alueilla, joilla rakenteelta vaaditaan suurta lujuutta ja jäykkyyttä. Siirry osoitteeseen Lasitäytteinen Nylon ruiskuvaluprosessi tietää lisää.

Akryyli (PMMA):

Akryyli on varsin suosittu lujuutensa vuoksi, minkä vuoksi se soveltuu erinomaisesti käytettäväksi tiloissa, joihin kohdistuu todennäköisesti paineita. Sitä käytetään yleisesti sovelluksissa, joiden on oltava läpinäkyviä. Sen vetomurtolujuus on 9400 psi, ja sitä käytetään linsseissä, näytöissä ja valonohjaimissa. Siirry osoitteeseen PMMA-muovin ruiskuvalu tarkistaa lisää.

Styreeni:

Styreeni on toinen muovityyppi, joka on kevyttä ja jolla on suuri iskunkestävyys ja sitkeys. Sen vetomurtolujuus on 6 530 psi, ja sitä käytetään pakkauksissa, kertakäyttöruokailuvälineissä ja mallinnuksessa.

Polyeetteri-imidi (PEI):

PEI on kestomuovi, joka kestää hyvin lämpötiloja ja jolla on hyvät mekaaniset ominaisuudet. Sen 16 000 psi:n vetomurtolujuus tekee siitä sopivan ilmailu- ja avaruustekniikan, autoteollisuuden ja lääketieteen sovelluksiin.

mukautettu muovin ruiskuvalu

Laadunvarmistus ja pintakäsittelyvaihtoehdot räätälöidyille ruiskuvaletuille osille

Me Sincere Tech:ssä tiedämme, kuinka tärkeää on tuottaa korkealaatuisia ja tarkasti muotoiltuja mittatilaustyönä valmistettuja osia. Kun pyydät ruiskuvalutarjousta, tarjoamme erilaisia laatutarkastuksia ja viimeistelyvaihtoehtoja sovelluksesi tarpeiden mukaan.

  • Valmistettavuuden suunnittelu Palaute (DFM): Asiantuntijamme antavat yksityiskohtaisia kommentteja suunnittelustasi varmistaakseen, että tuotteesi soveltuu valmistettavaksi ilman mahdollisia ongelmia, jotka voisivat hidastaa prosessia.
  • Tieteellisen muovausprosessin kehittämiskertomus: Se takaa, että muotti toimii tarkoitetulla tavalla ja että osien laatu ei heikkene ajan myötä.
  • Prosessin aikainen CMM-tarkastus ja koneen valvonta: CMM-tarkastukset ja koneiden reaaliaikainen seuranta varmistavat, että muovausprosessi on tarkka ja laadukas.
  • Ensimmäisen kappaleen tarkastus (FAI) ja GD&T:n sisältävä prosessikapasiteettiraportti: FAI- ja prosessivalmiusraporttimme, GD&T mukaan lukien, varmistavat, että ensimmäinen sarja valettuja osia täyttää kaikki vaaditut standardit ja toleranssit.

Pakkaaminen

Yhteenvetona voidaan todeta, että on edullista ja tehokasta hankkia Kiinassa valmistettuja muovivalettuja osia. Kiina on suosittu kohde korkealaatuisten muoviosien valmistukseen ammattitaitoisen työvoimansa, kilpailukykyisten hintojensa ja kehittyneiden tuotantovalmiuksiensa vuoksi. Kun ymmärrät käsittelemämme tekijät ja käytät yhteistyöhön liittyviä vinkkejä, voit menestyksekkäästi soveltaa mahdollisuuksiaan custom muovi ruiskuvaluprosessin Kiina teollisuudessa, jotta voit ottaa käyttöön uutta kehitystä ja korkeaa laatua tuotannossasi.

UKK

Q1. Mikä on muovin ruiskuvaluprosessi?

Ruiskuvalu on valmistusprosessi, jossa sulaa materiaalia ruiskutetaan muottiin. Muovi jäähtyy ja kovettuu haluttuun muotoon; jokaista kierrosta kutsutaan muottisykliksi tai muottilaukaukseksi.

Q2. Kuinka paljon muovin ruiskupuristus maksaa?

Ruiskuvalun kustannukset vaihtelevat $100:sta yli $ 100 000:een. Kustannustekijöitä ovat muun muassa käytetty materiaalityyppi, osan koko, tilattu määrä, osan monimutkaisuus, onteloiden määrä, sykliaika ja työvoimakustannukset.

Q3. Kuinka paljon ruiskuvalumuotit maksavat?

Ruiskuvalumuotin kustannukset vaihtelee muotin monimutkaisuuden ja sen rakentamisessa käytetyn materiaalin mukaan. Ruiskuvalumuotin kustannukset ovat arviolta $1 000-$100 000+ tai jopa enemmän. Muottien kustannuksiin vaikuttavat myös muotin monimutkaisuus ja koko, jolloin yksinkertaiset ja pienet muotit ovat halvempia kuin monimutkaiset ja suuret muotit, joissa on useita onkaloita ja ominaisuuksia.

/by
, , , , , , , , , , , , , , ,

Muovin ruiskuvalupalvelu

muovin ruiskuvalumuotti

Etsitkö muovin ruiskuvalupalvelua?

Ota yhteyttä saadaksesi tarjouksen, olemme Custom ruiskuvalumuotin valmistaja Kiinassa, joka tarjoaa muovin ruiskuvalupalveluja.

Erinomainen laatu meidän muovimuotit ja valetut osatYhdessä kokemuksemme ja palvelujemme suorituskyvyn kanssa antaa meille nykyään korkean kansainvälisen tunnustuksen. Yritys on erikoistunut kansainväliseen liiketoimintaan, ja sillä on asiakkaita kaikkialla maailmassa. SINCERE TECHillä on erittäin korkeat laadunvalvontanormit, ja se tekee aina pitkiä testejä varmistaakseen, että meidän Muovin ruiskuvalupalvelu täyttää kaikki asiakkaidemme odotukset. Uskomme, että yrityksen ja sen tuotteiden laatu näkyy ajan myötä, ja siksi haluamme rakentaa vahvoja ja pitkäaikaisia kumppanuuksia asiakkaidemme kanssa.

Mikä on muovin ruiskuvaluprosessi?

Muovin ruiskuvalu on valmistusprosessi, jossa sulatettu muovi ruiskutetaan muottiin ja jäähdytetään sitten kiinteäksi kappaleeksi. Muotti luodaan metalli- tai muovityökalusta (1.2344, H13, NDK80 jne.), ja se koostuu yleensä kahdesta puolikkaasta, jotka puristetaan yhteen. Muovimateriaali kuumennetaan tynnyrissä ja pakotetaan sitten muottiin korkeassa paineessa, jossa se jäähtyy ja jähmettyy haluttuun muotoon. Tätä prosessia käytetään tuottamaan suuria määriä samanlaisia osia suurella tarkkuudella ja toistettavuudella.

Milloin tarvitset muovin ruiskuvalupalvelua?

Voit tarvita muovin ruiskuvalupalvelua, kun tarvitset muoviosien massatuotantoa tasaisella laadulla ja suurella tarkkuudella. Tämä prosessi on ihanteellinen, kun samaa osaa valmistetaan suuria määriä, sillä muotilla voidaan valmistaa identtisiä kappaleita useita kertoja. Lisäksi muovin ruiskuvalulla voidaan valmistaa monimutkaisia ja monimutkaisia muotoja, joita olisi vaikea tai mahdoton saavuttaa muilla valmistusmenetelmillä. Tätä prosessia käytetään usein eri teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, kulutustavaroissa, lääkinnällisissä laitteissa ja elektroniikassa.

muovin ruiskuvalupalvelu

muovin muovauspalvelut

Muovin ruiskuvalupalvelun edut

Muovin ruiskuvalupalvelun etuja ovat:

  1. Suurten tuotantomäärien tuotanto: Muovin ruiskuvalu on ihanteellinen identtisten osien suurtuotantoon, koska muottia voidaan käyttää useita kertoja.
  2. Tasainen laatu: Prosessi on hyvin toistettavissa, mikä johtaa tuotettujen osien tasaiseen laatuun.
  3. Monimutkaiset muodot: Muovin ruiskuvalu voidaan valmistaa monimutkaisia ja monimutkaisia muotoja, joita olisi vaikea tai mahdoton saavuttaa muilla valmistusmenetelmillä.
  4. Materiaalin joustavuus: Lukuisia erilaisia muovimateriaaleja voidaan käyttää ruiskuvaluprosessissa, mukaan lukien kestomuovit, kestomuovit ja elastomeerit.
  5. Kustannustehokas: Prosessi on tehokas ja kustannustehokas, kun valmistetaan suuria määriä osia, koska muotin kustannukset voidaan jakaa monille osille.
  6. Tarkkuus: Prosessi voi tuottaa osia, joiden mittatarkkuus on suuri ja toleranssien vaihtelu minimaalista.
  7. Automaatio: Muovin ruiskuvalukoneet voidaan automatisoida tuottavuuden lisäämiseksi ja työvoimakustannusten alentamiseksi.

Muovin ruiskuvaluprosessi on monipuolinen ja luotettava valmistusprosessi, joka voi tarjota merkittäviä etuja tuotettaessa suuria määriä monimutkaisia ja tarkkoja muoviosia.

Muovin ruiskuvalupalvelu Kiinassa


Olemme omien muottien valmistaja (työkaluvalmistajan tai muovin ruiskutustyökalut) ja tukevat seuraavien tuotteiden tuotantoa Ruiskuvaletut osat mahdollistaa toimittajien määrän vähentäminen. Ruiskutuskoneidemme puristusvoimat ovat 60-1050 tonnia (2000 tonnia ulkona). Muovin ruiskuvalu on prosessi, jossa valmistetaan osia lämpökovettuvista ja kestomuovisista materiaaleista..

Pätevien suunnittelijoiden, laadunvalvojien ja tutkimus- ja kehitysosastomme pätevien tiimien avulla voimme toteuttaa toimintaperiaatteemme: asiakastyytyväisyyden saavuttaminen parantamalla ja innovoimalla. Tuotteidemme ja organisaatiomme laadun ansiosta olemme saaneet laatusertifikaatit (ISO 9001, ) ja useat "Laatutoimittajan" palkinnot eri asiakkailta. Integroimme jatkuvasti uusia resursseja prosessiimme, jotta voimme ennakoida kaikkia tulevia tarpeita. muovin ruiskuvalumuotit markkinoilla, ja meistä tuli yksi alan innovatiivisimmista yrityksistä. Toimitilojemme nykyaikaisuuden ja organisoinnin ansiosta pystymme mukautumaan hyvin nopeasti asiakkaiden tarpeisiin.

SINCERE TECHin tavoitteena on aina pysyä yhtenä alan innovatiivisista johtajista ja olla tärkeässä roolissa asiakkaidemme kehityksessä. Yritys voi nyt ehdottaa kokonaisratkaisua muotin suunnittelusta puolivalmiiseen tuotteeseen (kaikki talon sisällä). SINCERE TECH on aina valmis sisällyttämään uusia prosesseja ehdotettuun ratkaisuun pysymällä tietoisena uusista teknologioista. Jos asiakkaalla on erityisvaatimuksia, teemme kaikkemme täyttääksemme sen tarpeet.

Muoviset materiaalit / hyödykkeet

Olemme tottuneet työskentelemään kaikkien klassisten ja vähemmän klassisten muovimateriaalit paitsi PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Tärkeimmät toimittajamme ovat Sabic, Bayer ja Chimei.
Vientiin tarkoitetuissa muoteissamme käytetystä teräksestä muovimuotit työskentelemme vain parhaiden terästoimittajien kanssa, kuten Assab (Ruotsi), Buderus (Saksa), Daido Steel (Japani), LKM (Kiinan suurin toimittaja). Vakiokomponenttitoimittajina työskentelemme Hascon ja DME:n kanssa.

Olemme tottuneet työskentelemään toimittajiemme kanssa samalla tavalla kuin asiakkaidemme kanssa. Se tarkoittaa hyviä pitkäaikaisia suhteita laadukkaaseen politiikkaan.

Monimutkaiset muotit: SINCERE TECH:llä on runsaasti kokemusta vaikeasta muovimuotit ja -osat, monimutkaisia muotteja ja on asiantuntija ratkaisujen löytämisessä ongelmiin. SINCERE TECH on todellinen vaikeiden työkalujen asiantuntija. Klassinen esimerkki: monet suunnitteluyritykset luovat muovituotteet ajattelematta muotin rakentamista. Kun mallit sitten lähetetään työkaluvalmistajille, heidän voi olla vaikea valmistaa täsmällisiä osia (vaikea muotoilu, monta liukusäädintä, monta nostinta, kaksinkertainen ruiskutus, jossa materiaalit eivät liimaudu hyvin toisiinsa, monia yksityiskohtia hankalissa paikoissa...).

Useimmat klassiset työkaluvalmistajat hyväksyvät osat ja sanovat, että he pystyvät tekemään sen. Ja sitten heillä on ongelmia muovin ruiskuvalumuotin rakentaminen, läpimenoaika pitenee ja työkalun laatu ei ole odotusten mukainen. Usein nämä yritykset joutuvat ottamaan yhteyttä SINCERE TECHiin auttaakseen niitä ratkaisemaan ongelmansa. Jos et ole varma kappaleesi monimutkaisuudesta, ole varma muotinvalmistajasi ammattitaidosta. SINCERE TECH tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaidensa kanssa ongelmien ratkaisemiseksi.Muovin ruiskuvalupalvelu

Ohutseinäinen ruiskuvalu: se mahdollistaa täsmällisen, erittäin tarkan muovien muovaus ja antaa tuotteelle parempia yksityiskohtia. Tällä nimellä viitataan tuotteisiin, joiden seinämän paksuus on alle 2 mm. Yleensä virtaus on nopea, mahdollistaa lyhyen syklin ja kustannussäästöt.

Hot runner -muotti: erityinen prosessi muovin ruiskutus jossa muovi pidetään kuumana, kun se kulkee muotin onteloiden läpi, kun taas muu osa muotista kylmenee, jotta muoviosat jähmettyvät ja saadaan aikaan valettu osa: näin voidaan säästää muovimateriaalia. Tätä käytetään pääasiassa keskikokoisiin tai suuriin osiin. Olemme tottuneet työskentelemään kaikkien suosittujen yritysten kanssa, kuten Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Meillä on myös tekniikka tehdä omia kuumakanavajärjestelmiä, jos osien valmistus (Molding) tehdään talon sisällä. Tämä taas antaa asiakkaillemme mahdollisuuden säästää kustannuksia.

Optisen linssin muovaus: tarkkuusvalu lasimuoville. Tämä on tekniikka, jolla valmistetaan läpinäkyviä muovisia valettuja osia (esim. Turvakameroiden osat kuten kupukansi tai puhelimen kehykset).

Kaasuavusteinen ruiskuvaluprosessi: Muoviosat valetaan kaasuavusteisesti, mikä tarkoittaa, että kaasua (useimmiten typpeä) ruiskutetaan osan valmistusprosessin loppuvaiheessa. Näin voidaan vähentää sykliaikaa, tuotteen painoa, muodonmuutosriskiä ja myös tarvittavaa paineistettua ruiskutusta. Lisäksi se tekee osan rakenteesta vahvemman ja paremman näköisen.

LED/LCD-kehysvalu: muovien ruiskutus, jota käytetään esimerkiksi televisioruutujen, tietokoneiden taustavalomoduulien, GPS-kehysten...

IMD, IMF, IML, IMR Muotti, IMR Molding: In-mold-koristelu. Kappaleen koristelu tehdään muotin sisällä kalvon avulla. Kalvoon painetaan ennen valua halutut mallit. Se mahdollistaa paremman tuottavuuden ja pidentää koristeen käyttöikää. Jos asiakas haluaa muuttaa osan muotoilua/koristelua, ei tarvitse tehdä uutta muotia vaan ainoastaan vaihtaa kalvo. SINCERE TECHillä on kokemusta muotin sisäisestä muotoilusta, muotin sisäisestä merkinnästä ja rullalla tapahtuvasta muotin sisäisestä muotoilusta.

Päällystäminen: tämän tekniikan avulla voidaan yhdistää useita osia lämpömuovisella materiaalilla. Tämä vähentää kokoonpano- ja työvoimakustannuksia. Koska osat valmistetaan yhdessä, vääränlaisen liittämisen tai väärän suuntauksen riski on pienempi ja suunnittelun joustavuus lisääntyy. Lisäksi kestomuovi kestää paremmin tärinää ja iskuja. Tämän tekniikan avulla voidaan lisätä kestävyyttä, vähentää kustannuksia ja painoa.

Insert Molding: Tämä on tekniikka, jossa pieni osa (leimausosa, optinen osa...) lisätään tai lisätään kappaleeseen. Ruiskuvalettu osa.kahden laukauksen muovaus

Kahden laukauksen muovaus: 2 itsenäistä ruiskutusyksikköä, joissa käytetään 2 eri materiaalia ja/tai väriä. Ensimmäinen materiaali ruiskutetaan, sitten muotti pyörii ja toinen materiaali ruiskutetaan, jolloin saadaan 1 osa. Se mahdollistaa 2-värivalu tai kutsutaan myös nimellä kaksinkertainen injektio, 2-laukausvalu, kahden laukauksen injektio, overmolding, 2K-injektio, kaksivärinen injektio, bi-injektio, kaksoislaukausvalu tai monikomponenttivalu.

CNC-tekniikka. CNC on lyhenne sanoista Computer Numerical Control. Tämä on kone, jota ohjataan erittäin tarkasti tietokoneohjelmilla, jotka mahdollistavat CAM-ohjelman (Computer-aided Manufacturing) CAD-ohjelman (Computer-Aided Design) avulla. Kaikki muovin ruiskutustyökalujen valmistajat käyttävät sitä, mutta SINCERE TECHin lisäarvo on henkilöstön kokemus, ammattitaito ja koulutus.

FMMS Molding tai sitä voidaan kutsua RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): huippuosaamisen pinnan ulkonäkö: mahdollistaa hitsauslinjan poistamisen. Tämä prosessi on integroitu muottiin ajan säästämiseksi. Sitä käytetään esimerkiksi kirkkaisiin muoviosiin.

Yhdysvaltain hitsaus: Ultraäänihitsaus: prosessi, jossa muoviosat hitsataan/liitetään/kootaan yhteen ultraäänien avulla.

Silkkipainatus: tämä on logojen tai kuvioiden painamista osiin.

Dip-Coating: Tässä prosessissa komponentti laitetaan nestemäisen liuoksen sisään, jolloin siihen muodostuu ohut kalvo. Sen avulla voidaan hallita, muuttaa osan kovuutta ja lujuutta suojaamalla sitä ja pidentämällä tuotteen käyttöikää. Tämän jälkeen ylimääräinen neste on valutettava pois ja liuotin haihdutetaan ohuen kerroksen muodostamiseksi.

Laser syövytys: Tämä prosessi on tarkoitettu muodon, kuvion tai kuvan leikkaamiseen muoviosaan. Sitä kutsutaan myös laserkaiverrukseksi.

Sputterointipinnoite: Tässä prosessissa komponenttiin luodaan hyvin ohut kerros johtavaa materiaalia. Sitä kutsutaan myös nimellä PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition), ja se voidaan tehdä useimmille metalleille, kuten alumiinille, ruostumattomalle teräkselle, kuparille...

EMI-suojaus: suojaa osia sähkömagneettisilta häiriöiltä. Sitä käytetään suojaamaan sähköisiä signaaleja ulkomaailmalta. Käytämme sitä esimerkiksi Garminin meritutkien kanssa.

Vedenpitävä tekniikka: SINCERE TECHillä on kokemusta vedenkestävien osien valmistuksesta ja se pystyy varmistamaan sisäiset testit IP68-testien ansiosta.

Alakokoonpano: Tämä on sellaisen komponentin esivalmistus, joka myöhemmin kootaan suuremmaksi tuotteeksi.

T&K: SINCERE TECHillä on oma tutkimus- ja kehitysosasto, joka työskentelee asiakkaiden kanssa heidän projekteissaan, neuvoo heitä malleissa, ratkaisee ongelmia ja tutkii niiden toteutettavuutta.

Laadunvalvonta: Meillä on erittäin korkeat laadunvalvontanormit, jotta voimme noudattaa asiakkaidemme vaatimuksia. Meillä on 100% laadunvalvonta meidän muovista valetut osatSe tarkoittaa, että me valvomme kaikkia tuotantomme tuotannosta tulevia osia.

Sincere Tech:ssä Kiina muotin valmistajaVakaumattoman sitoumuksemme pysyä muovimuottialan eturintamassa saa meidät omaksumaan edistysaskeleet ja ennakoimaan tulevia suuntauksia. Tutkimme jatkuvasti innovatiivisia materiaaleja ja komposiitteja, jotka parantavat suorituskykyä ja edistävät kestävyyttä. Investoimalla jatkuvaan tutkimukseen ja kehitykseen tarjoamme jatkuvasti huippuluokan ratkaisuja, jotka vastaavat arvokkaiden asiakkaidemme kehittyviin tarpeisiin. Luotettuna ruiskuvalumuotti toimittajana Kiinassa, olemme ylpeitä vankkumattomasta omistautumisestamme huippuosaamiseen.

Kestävän kehityksen tavoitteidemme mukaisesti pidämme ympäristöystävällisiä toimintatapoja erittäin tärkeinä. Etsimme aktiivisesti kestäviä vaihtoehtoja, kuten biohajoavia polymeerejä, ja toteutamme kierrätysaloitteita tuotantoprosessiemme ympäristövaikutusten minimoimiseksi. Valitsemalla räätälöidyt ruiskuvalupalvelumme voit yhdenmukaistaa tuotemerkkisi kestävien tuotantokäytäntöjen kanssa ja edistää vihreämpää tulevaisuutta.

Laadun varmistaminen on meille ensisijainen tavoite, ja pidämme yllä tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä koko valmistusprosessin ajan. Meillä on nykyaikaiset tilat ja ammattitaitoiset teknikot, jotka tarkastavat ja testaavat jokaisen tuotteen perusteellisesti. Tämä takaa poikkeuksellisen suorituskyvyn, luotettavuuden ja asiakastyytyväisyyden.

Kun valitset Sincere Tech: n muovin ruiskuvalupalvelun kumppaniksi Kiinassa, voit odottaa korkeinta ammattitaitoa, asiantuntemusta ja innovaatiota. Omistautunut tiimimme on sitoutunut auttamaan sinua toteuttamaan ideasi ja toimittamaan ylivoimaisia tuotteita, jotka ovat erinomaisia suorituskyvyn, kestävyyden ja kustannustehokkuuden suhteen.

Yhteistyökumppani Sincere Tech:n kanssa Muottien toimittajat Muovin ruiskuvalupalvelua varten ja hyödy kattavista valmiuksistamme, vankkumattomasta sitoutumisestamme laatuun ja kestävyyteen sekä pyrkimyksestämme ylittää odotuksesi prosessin jokaisessa vaiheessa. Toteutetaan yhdessä innovatiiviset ideasi.

/by