Kuinka paljon ruiskupuristaminen maksaa

Ruiskupuristus on yleinen nimitys muoviosien valmistukselle. Tässä prosessissa sulaa muovia ruiskutetaan muottiin muovin eri muotojen luomiseksi. Prosessi on helppo ymmärtää, mutta hyvin monimutkainen tekniikka, on oltava ammattimainen valutehdas, joka hoitaa kaikki nämä työt. Tähän menetelmään liittyvät kustannukset voivat kuitenkin vaihdella eri tekijöiden perusteella. Tänään aiomme puhua kaikista näistä tekijöistä, jotka vaikuttavat muovin ruiskuvalukustannukset.

Ihmiset kysyvät usein Kuinka paljon ruiskupuristaminen maksaa ja mitkä tekijät vaikuttavat niihin eniten. Saatat tarvita näitä tietoja optimoidaksesi hankkeesi kokonaiskustannukset. Mitä sinun on otettava huomioon kokonaiskustannusten vähentämisessä? Pysy kuulolla; tässä artikkelissa kerrotaan kaikki yksityiskohdat, joita saatat tarvita projektissasi.

Tämä artikkeli on kattava opas ruiskuvalukustannuksista. Peräkkäin käydään läpi erilaisia kuluja. Lisäksi tiedät, mitkä tekijät aiheuttavat kaikki nämä kustannukset. Mukana on joitakin vinkkejä, joita voit hyödyntää myös tuotesuunnittelussa. Yleisesti ottaen tästä oppaasta on paljon apua.

Mikä on ruiskuvaluprosessi?

Ennen kuin jatkamme kustannusanalyysin tekemistä, meidän on ensin tarkasteltava seuraavia seikkoja ruiskupuristaminen. Lyhyesti sanottuna se on suosittu muoviosien valmistusprosessi. Termi "ruiskupuristus" tarkoittaa, että tässä menetelmässä sulaa muovia ruiskutetaan muottiin erilaisten muotojen luomiseksi.

Voit ymmärtää, että ruiskuvaluprosessi perustuu vahvasti korkealaatuisiin suuttimiin. Muovimuotti tai muotit ovat ruiskuvalun keskeinen osa. Ruiskuvalun kokonaiskustannukset riippuvat merkittävästi tästä tuotteesta. Opit siitä lisää myöhemmin.

Prosessi aloitetaan yleensä kuumentamalla muovia, kunnes se sulaa. Sulaa muovia ruiskutetaan sitten muottiin, joka antaa sille muodon.

Kun sula muovi jäähtyy ja jähmettyy, se saa halutun muovin muodon. Tämä vaihe on erittäin kriittinen, koska suurin osa vioista syntyy tässä vaiheessa, jos sitä ei käsitellä huolellisesti. Lopuksi vastavalmistettu osa voidaan irrottaa muotista. Näin muovin ruiskuvalukomponentit valmistetaan tehtaassa.

Koko prosessi voi kestää sekunteja tai minuutteja. Erityinen kesto ei ole kiinteä, vaan se riippuu kappaleen koosta ja vaikeudesta. Autoteollisuus, kulutustavarat ja muut tehtaat luottavat voimakkaasti tähän menetelmään. Osat, kuten auton kojelauta, television kaukosäädin, sähkötarvikkeet ja monet muut ovat huomionarvoisia.

Miksi ruiskuvalu on niin suosittu? Yksi syy on se, että se säästää paljon rahaa ja on monipuolinen. Voit valmistaa melkein mitä tahansa, jos sinulla on kyseistä osaa varten tarvittavat muotit.

Erilaiset ruiskuvalukustannukset

Ruiskuvalukustannukset eivät rajoitu pelkästään muottien valmistukseen. Kustannuseroja on paljon prosessin jokaisessa vaiheessa, aina muotin luomisesta materiaalien valintaan ja käsityöhön. Näiden hintojen tunteminen voi auttaa pitämään budjetin kurissa ja parantamaan tuotantoa.

Osan suunnittelukustannukset

Kun teet ruiskupuristusta, ensimmäinen asia, jonka teet, on se. tuotesuunnittelu. Yleensä teet tässä vaiheessa luonnoksen tai prototyypin lopullisesta osasta. Suunnittelukustannukset vaihtelevat tyypillisesti $500 ja $3000 välillä, riippuen lukuisista suunnittelunäkökohdista. Tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat tähän, ovat suunnittelun monimutkaisuus ja prototyypin laatu.

Yksinkertainen muotoilu maksaa usein vähemmän. Toisaalta monimutkaisessa mallissa on usein monimutkaisia osia, jotka vaativat ammattilaisen tarkastuksen. Tämä vaatii enemmän aikaa ja vaivaa, mikä nostaa kustannuksia.

Myös prototyypillä on tässä yhteydessä merkitystä. Prototyyppi on ensimmäinen fyysinen esitys lopullisesta tuotteesta. Tarkan ja tyydyttävän lopputuloksen saamiseksi uusi tuote käy ensin läpi erilaiset nopeat prototyyppiprosessit. Tämä vaihe saattaa vaatia useita iteraatioita, jotta se saadaan oikeaksi. Jokainen tarkistus lisää kustannuksia. Tämä vaihe on tärkeä myös tarkan muotin luomisen kannalta.

Ruiskuvalukone ja laitekustannukset

Suurin osa ruiskuvalukustannuksista muodostuu yleensä koneista ja laitteista. Laadukkaalla koneella voidaan varmistaa korkea tarkkuus, mikä lisää kustannuksia. Myös valukoneen tyyppi vaikuttaa hintaan.

Esimerkiksi hydrauliset koneet eivät tarvitse sähköä, kun taas sähkökoneet tarvitsevat. Sähkön käyttö lisää myös ruiskuvalukustannuksia. On kuitenkin tärkeää huomata, että hydrauliletkut kestävät raskaita tehtäviä. Näitä työkaluja käytetään paljon isompien muoviosien valmistukseen.

Lisäksi käytettävien ruiskuvalulaitteiden tyyppi voi vaihdella valmistuksen määrän mukaan. Pieniin työmääriin riittävät pöytäruiskuvalutyökalut. Tässä tapauksessa voit käyttää myös 3D-tulostettuja malleja. Suurempia muoviosia varten saatat kuitenkin tarvita suuremman koneen, joka voi olla kallis, vaihdellen 50 tonnista yli 200 tonniin.

Huomaa, että koneen ostaminen on vasta alku, ja se on merkittävä. Et saa kuitenkaan unohtaa säännöllistä huoltoa. Jokaista konetta on huollettava, jotta se toimii moitteettomasti, mikä myös lisää ruiskuvalun kokonaiskustannuksia.

Ruiskuvalumuotin kustannukset tai työkalujen kustannukset

Muotin luominen on ruiskuvalun kriittisin vaihe. Ruiskuvalumuotin kustannukset ovat suurin yksittäinen ennakkokustannus. Näitä kustannuksia kutsutaan usein työkalukustannuksiksi, siirry osoitteeseen ruiskuvalumuotin kustannukset sivulla lisätietoja tästä kustannuksesta.

Työkalukustannukset tai ruiskuvalumuotin kustannukset vaihtelevat myös eri kriteerien perusteella. Yleisesti ottaen muotteja on kahdenlaisia: yksi- ja moniurallisia muotteja. Yksipesäisellä muotilla valmistetaan yleensä yksi kappale kerrallaan. Se on paljon halvempi, mutta tämä menetelmä on hidas ja lisää seisokkiaikaa.

Usean ontelon muotit voivat sen sijaan valmistaa useita osia kerralla. Ne maksavat enemmän kuin yhden ontelon muotit, mutta ne voivat nopeuttaa asioita. Yhdellä ontelolla varustetun muotin valmistaminen on halvempaa kuin monella ontelolla varustetun muotin, mutta sillä ei voida valmistaa halvempaa tavaraa pitkällä aikavälillä. Saadaksesi parhaan mahdollisen hinnan muotista, sinun on harkittava tarkkaan, minkälaista tarvitset työhösi.

Ruiskuvalumuotteja voi valmistaa monella tavalla. Kolme suosittua menetelmää ovat CNC-työstö, EDM-työstö ja 3D-tulostus.

CNC-työstö

Saatat jo tuntea tämän tekniikan. Tässä menetelmässä käytetään tietokoneohjelmia, jotka liikkuvat määrätyllä alueella. Tässä menetelmässä ei siis ole virhemahdollisuutta. Kuten muitakin työstöprosesseja, voit käyttää sitä ruiskuvalumuottien tekemiseen. Tämä menetelmä toimii hyvin, nopeasti ja luotettavasti. Näin voit leikata muodon metallilohkosta. Huomaa, että työkalumateriaalilla on ratkaiseva merkitys ruiskuvalussa. Huomaa, että ruiskuvalun kustannukset riippuvat myös työkalumateriaalin tyypistä.

CNC-työstö on erinomainen menetelmä tiukkojen toleranssien saavuttamiseksi. Se voi kuitenkin olla kallista. Asetukset ja työkalut voivat olla kalliita, erityisesti monimutkaisten mallien osalta. Mutta jos valmistat paljon osia, se on hyvä investointi.

EDM-työstö

EDM on yksi uusimmista tekniikoista, joka löydettiin 1900-luvulla. Se on myös yleinen menetelmä monimutkaisten ruiskuvalumuottien valmistuksessa. Jos etsit yksityiskohtia tai syviä, teräviä kulmia, EDM on menetelmä, jota kannattaa käyttää. EDM on kuitenkin hyvin hidas ja vaatii paljon huolellisuutta. Se on myös kalliimpaa kuin CNC-työstö.

3D-tulostus

3D-tulostus on erinomainen vaihtoehto pienille ja pienille tuotantomäärille. Se on myös erinomainen vaihtoehto nopeiden prototyyppien luomiseen. Se on nopeaa, edullista ja helppokäyttöistä. Se ei kuitenkaan ole aina ihanteellinen vaihtoehto pitkäikäisten muottien luomiseen. 3D-tulostetut esineet eivät ole yhtä kestäviä kuin CNC- tai EDM-tuotetut esineet. Massatuotantoa varten saatat tarvita kestävämpää ratkaisua.

Ruiskutetun materiaalin kustannukset

Yksi ruiskuvalun tärkeimmistä näkökohdista on ruiskuvalukustannus. ruiskutetut materiaalit. Valitsemallasi materiaalilla on valtava vaikutus ruiskuvalun kustannuksiin. Eri muovityypeillä on erilaiset hintalaput. Tavanomaiset muovit, kuten polypropeeni, ovat kustannustehokkaita materiaaleja. Mutta jos tarvitset lisää lujuutta, voit valita ABS- tai PC-muovit, jotka ovat verrattain kalliita.

Tekninen muovi, kuten nailon, tarjoaa puolestaan tasapainon hinnan ja suorituskyvyn välillä. Korkean suorituskyvyn polymeerit, kuten PEEK, ovat ylivoimaisia mutta kalliita. Näin ollen oikean materiaalin valinta on varsin ratkaisevaa ruiskuvalun kustannusanalyysissä.

Työ- tai palvelukustannukset

Ruiskuvalukustannusluettelo päättyy työvoima- tai palvelukustannuksiin. Jos olet tekemisissä ruiskuvaluyrityksen kanssa, löydät tämän heidän tarjouksestaan. Eri yritykset tarjoavat erityyppisiä palvelumaksuja. Se riippuu myös useista tekijöistä.

Laadukkaat tuotteet edellyttävät erikoisvalmistusta ja nykyaikaisia koneita, ammattitaitoisia työntekijöitä ja erityisiä testauspalveluja. Toisaalta matalan tarkkuuden tuotteet eivät välttämättä vaadi huipputekniikkaa ja ammattitaitoista työvoimaa, mikä johtaa merkittävään kustannuseroon.

Mutta kuinka paljon työvoima todella maksaa? Se riippuu. Se maksaa yleensä $2-$3 per osa, riippuen tuotteen monimutkaisuudesta ja koosta.

Laskuun lisätään myös erilaisia testejä ja laadunvalvontaa. Mitä monimutkaisempi osa on, sitä enemmän aikaa nämä tehtävät vievät, mikä lisää työvoimakustannuksia entisestään.

Mitkä tekijät vaikuttavat ruiskuvalukustannuksiin?

Tunnet jo erilaiset muovin ruiskuvalukustannukset. Tässä artikkelissa tutustut muutamiin tekijöihin, jotka vaikuttavat suurimpiin kustannuksiin. Kustannuksia optimoidessasi voit keskittyä pääasiassa näihin seikkoihin.

Osan koko ja paino

Ensimmäiset tekijät, jotka vaikuttavat muovin ruiskuvalun kustannuksiin, ovat kappaleen koko ja paino. Mitä painavampi ja suurempi osa on, sitä enemmän materiaaleja tarvitaan. Tämä tarkoittaa korkeampia materiaalikustannuksia, jotka voivat kasvaa nopeasti.

Lisäksi suuremmat osat vaativat usein suurempia koneita, mikä voi lisätä laitekustannuksia. Suuremmat muoviosat, kuten vesisäiliöt tai ilmastointilaitteiden kotelot, vaativat erityishoitoa, mikä myös lisää työvoimakustannuksia.

Kun teet päätöksiä muoviosien suunnittelusta, sinun on siis otettava huomioon koko ja paino. Pyri optimoimaan paino käyttötarkoituksen perusteella. Jotkin muovimateriaalit ovat kevyitä ja riittävän vahvoja moniin tehtäviin. Vaikka materiaalikustannukset saattavat olla hieman korkeammat, se voi säästää monia kustannuksia tuotannossa.

Osan suunnittelu

Kappaleen suunnittelu on toinen ratkaiseva tekijä, joka vaikuttaa voimakkaasti muovin ruiskuvalukustannuksiin. Tässä tapauksessa monimutkaisuus ja ominaisuudet ovat kriittisin vaihtoehto.

Monimutkaiset mallit voivat näyttää hämmästyttäviltä, mutta ne voivat olla kalliimpia kuin yksinkertaisesti suunnitellut osat. Tällaiset muoviosat vaativat usein korkeampia muottikustannuksia ja pidempiä tuotantoaikoja. Kuten tavallista, kun mallit monimutkaistuvat, muottien luominen vaikeutuu. Sitä vastoin yksinkertaiset mallit ovat paljon helpompia valmistaa ja vähemmän alttiita virheille. Vähemmän monimutkaisuus tarkoittaa vähemmän virheitä ja alhaisempia kustannuksia.

Toinen huomioon otettava tekijä on kokoonpanoprosessi. Jos osat sopivat hyvin yhteen, kokoonpano on helppoa, mikä voi vähentää työvoimakustannuksia. Kokoonpanon huomioon ottava suunnittelu helpottaa valmistusprosessia.

Tuotannon määrä

Tuotantomäärä on toinen suuri tekijä muovin ruiskuvalun kustannusten määrittämisessä. Kun tuotat osia, saat paremmat kustannukset osaa kohti. Tämä tarkoittaa sitä, että kiinteät kustannukset, kuten muotin luominen, jakautuvat useille yksiköille, jolloin kustannukset osaa kohti ovat alhaisemmat.

Toisaalta alhaisemmat tuotantokustannukset voivat johtaa kustannusten nousuun. Kun osia ei valmisteta riittävästi, kiinteitä kustannuksia ei jaeta, ja jokainen kappale voi lopulta maksaa enemmän. Tällöin työ- ja materiaalikustannuksilla on paljon merkitystä.

Myös työkalukustannukset vaikuttavat asiaan. Suurten sarjojen ansiosta voit kuolettaa alkuperäiset muottikustannukset suuremmalle määrälle osia. Mitä enemmän osia valmistat, sitä enemmän voit saada voittoa.

Onteloiden lukumäärä

Edellisessä jaksossa mainittiin jo, että muotteja voi olla kahta tyyppiä: yksi- ja monionteloisia muotteja. Yksionteloisessa muotissa voidaan valmistaa vain yksi muovikappale kerrallaan. Monionteloisilla osilla voit sen sijaan valmistaa useita kappaleita kerralla.

Yhden ontelon muotin käyttö on yksinkertaista, mutta jos tarvitset monta kappaletta, se voi tulla kalliiksi. Muotit, joissa on useampi kuin yksi reikä, voivat sen sijaan valmistaa useita osia samanaikaisesti. Tämän vuoksi moniukkoiset muotit alentavat yksikkökohtaisia kustannuksia, mikä tekee niistä pitkällä aikavälillä kustannustehokkaamman vaihtoehdon.

On kuitenkin tärkeää huomata, että useammat ontelot merkitsevät monimutkaisempia malleja yhdessä muotissa. Siksi monimutkaisuus ja tuotos on suhteutettava toisiinsa. Jos tuotantomäärä on suuri, moniuraiset muotit ovat parempia. Mutta jos kappaleen suunnittelu on monimutkaista, yksi ontelo voi olla parempi vaihtoehto.

Tässä yhteydessä olisi otettava huomioon myös huolto. Enemmän onteloita vaatii yleensä enemmän ylläpitoa. Sinun on puhdistettava se joka päivä ennen leikkausta. Ota aikaa punnita edut ja haitat huolellisesti. Valitse työhösi parhaiten sopiva muotti.

Muotin materiaali

Useimmat muotit on valmistettu korkealaatuisesta työkaluteräksestä, joka on hiiliseosteista terästä ja kestää pitkään. Työkaluterästä luokitellaan lukuisiin lajikkeisiin, kuten HSS, D2 ja A2.

HSS on ihanteellinen leikkaamiseen korkeissa lämpötiloissa. Se ei yleensä ole edullinen, mutta sen käyttöikä on pitkä. D2-teräs on vankkaa ja kulutusta kestävää. Se maksaa enemmän kestävyytensä vuoksi. A2-teräs puolestaan tarjoaa erinomaisen yhdistelmän sitkeyttä ja kustannuksia. Se maksaa kuitenkin vähemmän kuin D2-teräs.

Muoviaine ja valmistusmäärä määräävät oikean työkaluteräksen määrän. Jos suunnitelmissa on suuri tuotanto, tarvitaan korkealaatuista työkaluterästä. Kaiken kaikkiaan ole huolellinen tarpeidesi suhteen. Punnitse ruiskuvalumuotin kustannuksia ja hyötyjä. Oikean muottimateriaalin hankkiminen voi tehdä tuotannosta sujuvampaa ja auttaa sinua tekemään enemmän rahaa.

Ruiskupuristussyklin aika

Ruiskuvalun käsittelyaika on tärkeä tekijä tuotteen laadun kannalta. Siinä on kolme keskeistä osaa: ruiskutus, jäähdytys ja ulosheitto.

Sykliaika perustuu siihen, miten aiot valmistaa asioita. Automatisoidut koneet voivat antaa sinulle lyhyemmän sykliajan. Toisaalta manuaaliset toiminnot ovat paljon hitaampia kuin automatisoidut koneet.

Automatisoidut koneet edellyttävät suurempia alkukustannuksia, mutta ne säästävät paljon muovin ruiskuvalukustannuksia osaa kohti tuotannossa. Manuaalinen ruiskuvaluprosessi ei vaadi suurempia investointeja. Se tekee prosessista kuitenkin paljon hitaamman, mikä teknisesti lisää ruiskuvalukustannuksia osaa kohti.

Paljonko ruiskupuristus maksaa? Yleinen ajatus

Tunnet jo ruiskuvalun kustannukset, jotka vaihtelevat useiden tekijöiden mukaan. Tärkeimpiä tekijöitä ovat suunnittelun monimutkaisuus, materiaalivalinta, tuotantomäärä ja muotin kustannukset. Seuraavassa taulukossa esitetään yleiskuvan saamiseksi kunkin tekijän hinta.

Kuten näet, mitä suurempi tuotantomäärä on, sitä vähemmän kustannuksia syntyy. Muovin ruiskuvalun kustannukset vaihtelevat myös paljon muotin suunnittelun, käytetyn materiaalin, käyttöluokan ja ruiskuvalumuotin kustannusten mukaan. Muista, että tämä taulukko on vain esimerkki. Todellinen hinta voi olla erilainen riippuen käytetystä materiaalista ja tuotteen suunnittelusta.

Vinkkejä siitä, miten optimoida muovin ruiskupuristus kustannukset

Olet jo tietoinen muovin ruiskuvalukustannuksiin vaikuttavista eri tekijöistä. Nyt sinun on opittava, miten nämä kustannukset voidaan optimoida. Olemme laatineet muutamia vinkkejä, jotka auttavat sinua matkallasi.

Vihje #1: Hyödynnä DFM-analyysiä

DFM eli design for manufacturing on tärkeä termi. Sillä on ratkaiseva merkitys ruiskuvalukustannusten kannalta. Tällä menetelmällä löydetään suunnittelun ongelmat jo varhaisessa vaiheessa. Menetelmää käyttämällä voit poistaa muoviosasta tarpeettoman osan. Näin voit pienentää mahdollisuutta, että joudut tekemään kalliin työn uudelleen.

Vinkki #2: Yksinkertaista suunnittelun ominaisuuksia

Pyri aina luomaan mahdollisimman yksinkertainen muotoilu. Mitä monimutkaisempi muotoilu on, sitä kalliimpaa muotin tekeminen on. Yritä yksinkertaistaa mahdollisuuksien mukaan. Harvemmat mallit lyhentävät myös sykliaikaa ja alentavat ruiskuvalun kokonaiskustannuksia.

Vihje #3: Käytä yleismuotteja mukautettujen muottien sijaan

Mukautetut mallit maksavat tietysti paljon. Tässä tapauksessa voit säästää paljon rahaa käyttämällä vakiomuotteja. Kun sinulla on vakiomuotit, voit tehdä joitakin suunnittelumuutoksia.

Vihje #4: Valitse oikea ruiskuvalumateriaali

Muovityyppejä on lukuisia, ja jokaisella on omat etunsa ja haittansa. Valitse siis materiaali, joka tarjoaa oikeudenmukaisen tasapainon kustannusten ja suorituskyvyn välillä. Vältä liian monien kalliiden tuotteiden käyttöä, ellei se ole ehdottoman välttämätöntä.

Vinkki #5: Kokeile inserttimuotteja

Muoviosiin voidaan lisätä metalleja niiden painon vähentämiseksi. Tämä takaa niiden kestävyyden ja kustannustehokkuuden.

Vinkki #6: Minimoi muottien onteloiden määrä.

Liian monta reikää voi aiheuttaa sotkua. Niiden kasvattaminen ei ainoastaan maksa enemmän, vaan ne vaativat myös paljon hoitoa. Jos tuotantomääräsi sallii, pidä se yksinkertaisena.

Vinkki #7: Suunnittele itsestään sulautuvat osat

Voit myös tehdä muoviosista itsekiinnittyviä ja vähentää näin kustannuksia. Tämä ominaisuus vähentää yleensä kokoonpanoon kuluvaa aikaa ja kustannuksia. Osat napsahtavat tai sopivat yhteen ilman ylimääräisiä komponentteja tai kiinnikkeitä.

Nopea ruiskupuristus Sincere Tech:ssä

Sincere Tech on johtava korkealaatuisten ruiskuvaluosien valmistaja, joka on erikoistunut nopeaan ruiskuvaluun. Yritys välittää eniten laadusta ja nopeudesta. Nykyaikainen tekniikka käytetään työpaikalla tuotteen oikeellisuuden varmistamiseksi. Tämä yritys lupaa myös palvella ajallaan.

Sincere Tech:llä on monia palvelut valita. Ne auttavat yksilöllisessä valussa, prototyyppien valmistuksessa ja tuotannossa. Heidän palvelunsa eivät rajoitu vain muoveihin, vaan voit saada myös erilaisia painevalupalveluja. Näin ollen Sincere Tech:n tehtaalla voidaan helposti valmistaa tai koota minkä tahansa tyyppisiä tuotteita, myös muovi- ja metalliosia.

Yhteenveto

Kääritään kaikki yhteen! Ruiskupuristuksella on helppo valmistaa paljon muoviosia kerralla. Se toimii nopeasti eikä maksa paljon. Silti monet asiat vaikuttavat ruiskuvalun kustannuksiin.

Tässä artikkelissa käsiteltiin erilaisia muovin ruiskuvalukustannuksia ja niitä määrittäviä päätekijöitä. Suunnittelu, muovaus, materiaali, laitteet ja palvelumaksu ovat tässä viisi keskeistä tyyppiä. Tuotteen suunnittelu, monimutkaisuus ja koko vaikuttavat voimakkaasti näihin kustannuksiin. Teknisesti tuotantomäärä ja muottipesät vaikuttavat myös voimakkaasti näihin ruiskuvalukustannuksiin.

Artikkelissa esiteltiin myös muutamia vinkkejä, jotka voivat auttaa sinua optimoimaan, kuinka paljon injektio tekee muovauskustannukset. Jos sinulla on vielä kysyttävää, älä epäröi. ottaa yhteyttä asiakaspalveluhenkilökuntaamme. Olemme sitoutuneet tarjoamaan erinomaista asiakaspalvelua.