El molde de inyección de plástico es el proceso principal para fabricar piezas de plástico. Aunque el utillaje del molde de inyección de plástico es caro, el coste por pieza es muy bajo. Hoy en día, la mayoría de las empresas buscan Fabricante chino de moldes de inyección y proveedores para reducir el coste del molde.

 Molde de inyección de plástico es un proceso industrial popular y económico para fabricar una amplia gama de productos de consumo de plástico. Entre ellos se incluyen pomos, arandelas, válvulas, poleas, engranajes, herramientas eléctricas, tapas de botellas, juguetes, paneles de coches, monitores de ordenador, teclados, muebles, etc. Estos artículos se fabrican en serie con máquinas de moldeo de distintos tamaños y diversos requisitos específicos.

Ventajas del proceso de moldeo por inyección de plástico para piezas de plástico

Existen muchas ventajas cuando se utiliza el proceso de moldeo por inyección de plástico para piezas de plástico:

1. Alta tasa de producción: El moldeo por inyección de plástico tiene una tasa de producción rápida, por lo que es ideal para la producción en masa de piezas de plástico.
2. Consistencia: El moldeo por inyección de plástico garantiza una calidad constante y uniforme del producto final gracias al uso de moldes y al proceso de producción automatizado.
3. Rentable: Una vez realizada la inversión inicial en el molde y el equipo, el coste por unidad de producción disminuye, lo que lo convierte en un método rentable para producir piezas de plástico.
4. Geometrías complejas: El moldeo por inyección de plástico puede producir piezas con formas y diseños complejos, incluidas estructuras internas intrincadas.
5. Materiales: Con este proceso se puede utilizar una amplia gama de materiales plásticos, incluidas resinas de grado de ingeniería y plásticos reciclados.
6. Automatización: Muchas máquinas modernas de moldeo por inyección de plástico incluyen funciones de automatización que aumentan aún más la eficiencia y la precisión de la producción.
7. Versatilidad: El moldeo por inyección de plástico puede utilizarse para producir una amplia gama de piezas para diversas industrias, como la automovilística, la médica y la de bienes de consumo.

Coste del proceso de moldeo por inyección de plástico para piezas de plástico

El coste del moldeo por inyección de plástico puede oscilar entre unos pocos miles de dólares para un molde sencillo y pequeño hasta cientos de miles de dólares para un molde complejo y grande. El coste del proceso de moldeo por inyección de plástico depende de varios factores, entre ellos:

1. Complejidad del diseño de la pieza: Cuanto más complejo sea el diseño de la pieza, más caro será fabricar el molde.
2. Tamaño del molde: Los moldes más grandes suelen ser más caros que los más pequeños.
3. Número de cavidades: Los moldes con múltiples cavidades pueden producir más piezas por ciclo, pero también aumentan el coste del molde.
4. Material: El coste del molde puede variar en función del tipo de plástico utilizado para la pieza y del tipo de acero utilizado para el molde.
5. Volumen de producción: El coste por unidad disminuye a medida que aumenta el volumen de producción, lo que hace que la producción en masa sea más rentable.
6. Plazo de entrega: El plazo de entrega necesario para producir el molde y las piezas también afecta al coste, ya que un plazo de entrega más largo aumentará el coste total.

En proceso de moldeo por inyección de plástico suele comenzar con un diseñador o ingeniero industrial que diseña un producto. A continuación, un fabricante de herramientas o moldes que fabrica el molde a medida del diseño creado. Estos moldes son metálicos y suelen fabricarse con acero o aluminio. Se fabrican con máquinas para que adquieran la forma exacta deseada por el diseño. Una vez hecho esto, sigue el proceso de fabricación del plástico.

Molde de inyección de plástico consiste en tomar plástico en forma de pellets o gránulos y calentar este material hasta obtener una masa fundida. A continuación, la masa fundida se introduce en una cámara/molde de troquel dividido donde se deja "enfriar" hasta obtener la forma deseada. A continuación se abre el molde y se expulsa la pieza, momento en el que se repite el ciclo.

Elección del tipo de plástico utilizado en molde de plástico depende del tipo de producto que se fabrique, de sus requisitos y del presupuesto global. De los cientos de plásticos disponibles, sólo unos pocos son seguros para el consumidor. Algunos de los utilizados en la proceso de moldeo por inyección de plástico incluyen el poliestireno, el policarbonato, el polipropileno, el polietileno, la poliamida, el cloruro de polivinilo, el Teflon®, el Delrin® y el acrílico.

Principalmente, dos materiales que intervienen en la proceso de moldeo por inyección de plástico son termoplásticos y termoestables. Ejemplos de plásticos termoestables son el epoxi y el fenólico, mientras que el nailon y el polietileno son ejemplos de termoplásticos. Los plásticos se licúan y se introducen en el barril calentado, donde se mezclan y forman una cavidad de molde, que se enfría y endurece.

La máquina utilizada en la proceso de moldeo por inyección de plástico consta de tornillos alternativos que se encargan de mezclar los gránulos. También hay un patrón móvil que se encarga de moldear el plástico en la forma deseada. Todo esto tiene lugar en la parte de sujeción.

piezas de moldeo de plástico

De todos modos, la producción de moldes de inyección de plástico puede realizarse mediante utillaje barato. Se pueden fabricar tapones de botellas, envases, electrodomésticos y peines de plástico, entre muchos otros. Es estupendo aprovechar la característica de utillaje barato de esta técnica de fabricación.

Lo único que se necesita es una selección adecuada de los materiales en función de la resistencia y la función general que se espera de la pieza final. También hay que tener en cuenta los distintos parámetros de producción.

Moldes de plástico es la única manera que puedes hacer si quieres fabricar productos en gran volumen. Con este método, puede evitar los elevados costes de mano de obra y los materiales que necesita son relativamente baratos. También puede minimizar las pérdidas por desechos y se desarrollará una alta tolerancia durante la fabricación.

En efecto, los plásticos no son degradables y, por tanto, no son respetuosos con el medio ambiente. Sin embargo, los proceso de moldeo por inyección de plástico desempeña un papel positivo en la reducción de residuos. Plásticos utilizados en el proceso pueden reutilizarse tantas veces como sea necesario.

Si tiene un proyecto entre manos listo para ejecutarse moldes de plásticoLe invitamos a que nos envíe, vamos a ofrecer una cita que un precio y revisará su dibujo y traer algunas cuestiones técnicas, la bienvenida a enviarnos un correo electrónico