Sincere Tech se especializa en piezas moldeadas por inyección a medida tecnología de fabricación. Nuestros ingenieros diseñan y fabrican piezas individuales con nuestros materiales plásticos de grado de ingeniería de alto desgaste, piezas moldeadas por inyección de plástico autolubricantes, resistentes al desgaste y sin mantenimiento. Cada material está diseñado para responder a las necesidades particulares de su aplicación de uso prevista y puede soportar condiciones duras, como productos químicos, suciedad o resistencia al calor.
Nuestro servicio de línea rápida proporciona piezas y prototipos de plástico moldeados por inyección en solo 2-3 semanas en plazos cortos. Además, nuestras técnicas de moldeo por inyección son perfectas para prototipos pequeños y grandes, ya que empleamos moldes de inyección impresos en 3D de última generación. Esto nos permite diseñar, fabricar y comercializar piezas en plazos mínimos sin comprometer la calidad.
¿Por qué elegirnos para sus necesidades de moldeo por inyección a medida?
Nos diferenciamos porque nuestros servicios comprenden como;
- Perfecto para grandes cantidades de pedidos: Adecuado para grandes pedidos probablemente por encima de 1000s piezas de prototipos.
- Piezas más diminutas o libres de mantenimiento con una vida útil más larga: Nuestros componentes ofrecen una mayor vida útil sin necesidad de mantenimiento.
- Entrega rápida: Hasta 70% más rápido que otros métodos comparables de moldeo por inyección.
- Amplias opciones de materiales: Seleccione entre nuestros diversos materiales de alto rendimiento para satisfacer sus requisitos específicos.
Moldeo por inyección a medida: Una visión general
Moldeo por inyección a medidal moldeo por inyección de piezas es un proceso de fabricación de piezas de plástico que consiste en inyectar material de calidad rigurosa en una matriz o cavidad de molde diseñada específicamente para las aplicaciones previstas. Este proceso permite a los fabricantes de diseño producir piezas en volúmenes bajos a granel. Generalmente, también se conoce como moldeo por inyección de plásticos, ya que este proceso se lleva a cabo de la siguiente manera.
El proceso comienza forzando el polímero fundido en un molde diseñado para adaptarse a la forma del producto deseado. A continuación, el polímero se enfría y solidifica para formar la pieza deseada liberada del molde. El proceso de fabricación de piezas o productos moldeados por inyección a medida proporciona flexibilidad y puede utilizarse para producciones medias de unos pocos cientos o para fabricar miles de componentes moldeados idénticos a gran escala. El proceso es ampliamente favorecido por su producción económica y ayuda a industrias como la automotriz, aeroespacial y electrónica para fabricar prototipos para pruebas funcionales y mejorar la estética de los productos previstos o piezas de uso final.
Materiales de moldeo por inyección de plástico a medida
Los tipos de plásticos utilizados en el moldeo por inyección a medida son diversos, con diferentes puntos de fusión y características peculiares que pueden ajustarse para adaptarse a una aplicación específica. Estos son algunos de los materiales termoplásticos más utilizados para fabricar piezas moldeadas por inyección de alta calidad.
Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
El ABS es un material termoplástico muy utilizado que ofrece flexibilidad, baja densidad y buena resistencia al impacto. No es adecuado para aplicaciones que requieran resistencia química, eléctrica o a los rayos UV. Debido a su resistencia,
Moldeo por inyección de ABS se utiliza ampliamente en productos como juguetes infantiles, electrodomésticos y piezas de automóvil.
Polietileno de baja densidad (LDPE) y polietileno de alta densidad (HDPE)
Estos versátiles termoplásticos ofrecen una gran resistencia a la tracción y al impacto, así como a la humedad. Moldeo por inyección de HDPE se utiliza en productos de consumo e industriales, mientras que el LDPE, más blando, también se emplea en aplicaciones similares. Ambos materiales son apreciados por su alto grado de durabilidad y su capacidad para doblarse.
Policarbonato (PC)
El PC es un sustituto cristalino, mate de alto brillo, ligero y a la vez fuerte del vidrio. Es muy resistente y tiene una gran fuerza mecánica y de impacto, Moldeo por inyección de PC piezas aer bueno ideal para su uso en aplicaciones como el vidrio a prueba de balas.
Poliamida (nailon)
Moldeo por inyección de nailon es un popular termoplástico conocido por sus propiedades eléctricas, resistencia mecánica, resistencia al calor, al desgaste y a los productos químicos. Debido a su durabilidad y alto rendimiento funcional, se utiliza habitualmente en las industrias médica y automovilística para piezas moldeadas por inyección.
Poliestireno de alto impacto (HIPS)
El HIPS es un copolímero de estireno-caucho cristalino, barato y modificado por impacto, muy utilizado en la fabricación de cubiertos y juguetes desechables. No es tóxico, es apto para aplicaciones en contacto con alimentos y es apreciado por su flexibilidad y bajo precio.
Polipropileno (PP)
Moldeo por inyección de PP part es un plástico duro con buena resistencia química y a la tensión, y gran resistencia al impacto. Debido a su alto punto de fusión, es ideal para su uso en la industria alimentaria, donde los equipos deben ser duraderos y seguros para su uso con productos alimenticios.
Estos materiales se eligen en función de las necesidades de la aplicación para ofrecer el mejor rendimiento y una larga vida útil de las piezas moldeadas por inyección a medida.
Diseño e ingeniería de herramientas
En el moldeo por inyección, la herramienta es el molde o la matriz que da forma a la pieza con el material. De hecho, es una cavidad negativa que recrea la forma de la pieza con las dimensiones correctas para permitir que el material se comporte como se desea durante la inyección y el enfriamiento. En la producción de piezas de plástico moldeadas a medida, puede ser necesario utilizar una o varias herramientas en función de las necesidades. Aunque utilizar más herramientas eleva inicialmente un poco el coste, a la larga reduce mucho el coste por pieza, por lo que resulta económico para la producción en serie.
Estas herramientas se encuentran en una base de molde y son un componente único de las máquinas de moldeo por inyección. Las bases de molde son costosas, por lo que utilizamos herramientas de inserción que pueden encajarse en las bases de molde de moldeo de polímeros existentes.
Nuestros verdaderos ingenieros tienen en cuenta los detalles analizando desde el análisis DFM hasta la selección de materiales y técnicas a la hora de crear componentes de plástico moldeados a medida, incluido el diseño de herramientas y la optimización de procesos. Incorporan los sistemas adecuados de colectores y canales, procesos de moldeo y funcionalidades sin elementos superfluos, reduciendo así los costes de su presupuesto. El software de alta tecnología ayuda a realizar una transición uniforme desde el código g 2D o 3D técnico virtual a los códigos m para obtener herramientas precisas en la sala de herramientas.
Construcción de herramientas
Sincere Tech dispone de un departamento funcional de construcción de herramientas y mantenimiento de moldes con fabricantes de herramientas profesionales y experimentados. Seleccionando la herramienta de grado de acero adecuado que corresponda al proceso concreto, nuestros ingenieros y fabricantes cualificados crean y diseñan herramientas precisas para cumplir la norma requerida. Empleamos máquinas CNC, máquinas de grabado láser óptico de precisión, soldadores láser y tig, electroerosión, tratamiento térmico, esmerilado, pulido y chapado, que nos permiten construir y mantener herramientas para obtener el máximo rendimiento.
Moldeo Lean
Nuestra unidad de producción in situ utiliza máquinas y prensas de características avanzadas que ofrecen una producción de alta velocidad y cambios rápidos de herramientas para cada lote. Estas máquinas estándar, eficientes, fabrican millones de piezas de plástico moldeadas diariamente con calidad, y bajo coste.
Mantenimiento de herramientas
Nuestros servicios de valor añadido al cliente garantizan una calidad rigurosa para sus herramientas personalizadas durante la fabricación. Nuestro departamento de cambio de moldes limpia e inspecciona las herramientas con regularidad después de cada uso, volviendo a chaparlas o reparándolas cuando es necesario antes de almacenarlas para su uso en el siguiente ciclo de producción.
Ventajas de las piezas moldeadas por inyección a medida
El aprt moldeado por inyección a medida es un proceso de fabricación flexible adecuado para crear piezas complejas con dimensiones reducidas y especificaciones estrictas. Es adecuado para la producción de grandes volúmenes de piezas idénticas, lo que lo convierte en una solución económica. Es relativamente más rápido y eficaz que otras técnicas de conformado de plástico, como el mecanizado o la fabricación aditiva. Además, tiene un alto grado de libertad de diseño, lo que significa que es posible moldear y producir piezas de diferentes formas, tamaños y colores. En función de la rigidez y ductilidad deseadas para el producto final, los materiales pueden ser polipropileno y ABS, nailon y policarbonato, cumpliendo así los requisitos de una aplicación concreta.
Quién debería utilizar piezas moldeadas por inyección a medida
El moldeo por inyección a medida es el más adecuado para las empresas que desean producir piezas complejas, ya sea en grandes o pequeñas cantidades. Este proceso beneficia a industrias como las de automoción, electrónica y medicina, donde se necesitan componentes personalizados con rapidez y precisión.
El moldeo por inyección a medida es un proceso versátil que puede producir piezas intrincadas y detalladas en poco tiempo, desde horas hasta días, en función de la complejidad y el tamaño de la pieza. Esto resulta especialmente útil para crear un prototipo y pasar a la producción en serie en un plazo breve.
En el contexto del coste, el moldeo por inyección a medida es más ventajoso que el mecanizado tradicional o la impresión 3D si el diseño de la pieza cumple los requisitos del moldeo por inyección. Además, las piezas producidas por moldeo por inyección son de mejor calidad y acabado superficial uniforme que las producidas por mecanizado.
Los clientes también se benefician de plazos de entrega más cortos y de una amplia gama de materiales, incluidos termoplásticos como ABS, polipropileno, nailon y PEEK. Esta versatilidad garantiza que el producto final se fabrique conforme a las normas y características de rendimiento exigidas.
Ampliación de los servicios de asistencia a nuestros clientes
Sincere Tech molding cuenta con la certificación ISO 9001:2015, que demuestra nuestra dedicación al control y la garantía de calidad.
La adhesión a las normas ISO garantiza que nuestros servicios cuentan con los mejores procesos empresariales y sistemas de gestión de calidad para satisfacer las necesidades de sus clientes y proporcionarles altos niveles de satisfacción.
Nuestro departamento de calidad utiliza tecnología punta, un sistema de inspección en cuatro pasos y control estadístico de procesos (SPC) para garantizar el cumplimiento en todo el proceso de fabricación. Mediante el uso de instrumentos de medición avanzados que obtienen valores de medición específicos en lugar de basarse en el ojo humano, garantizamos que las dimensiones son uniformes independientemente de los diseños complicados para asegurar que las piezas cumplen las dimensiones y especificaciones exactas. Este enfoque no sólo aumenta la eficacia, sino que también permite realizar inspecciones más frecuentes y precisas.
Nuestro proceso de garantía de calidad es muy estricto, desde la preparación del molde hasta la producción. Las primeras piezas tras la preparación del molde se inspeccionan para garantizar que el producto tiene la calidad adecuada antes de proceder al proceso de producción. Durante la producción, los operarios de las máquinas se encargan de la inspección visual de los productos y, durante la producción, los inspectores en proceso realizan periódicamente la inspección visual, dimensional y funcional. El último paso antes del envasado es un control visual para confirmar la calidad, cantidad y corrección de las etiquetas.
Control estadístico de procesos (CEP) nos permite controlar la calidad recopilando y analizando datos estadísticos de procesos, mediciones de productos y máquinas. Este enfoque nos permite mejorar la eficacia, aumentar la productividad y reducir la probabilidad de producir productos fuera de norma y desechos, reduciendo así el coste para nuestros clientes.
En Dong Guan Sincere Tech, comprendemos la importancia de la calidad del producto. Nuestro experimentado equipo profesional de ingenieros está siempre disponible para ayudar con certificaciones e informes como PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS y otros.
Nuestra empresa es una de las principales empresas de moldeo por inyección de plástico en China, especializada en el moldeo por inyección de plástico a medida y en la entrega de miles de millones de piezas y componentes de alta calidad a numerosas industrias. Además, nuestras instalaciones ofrecen una amplia gama de moldes de inyección, y somos una de las mayores empresas familiares de moldeo por inyección de plástico del país.
Con una especialidad en ingeniería de conocimientos y experiencia, ofrecemos capacidades integrales que abarcan desde el concepto hasta la finalización: Con una ingeniería especializada en conocimientos y experiencia, ofrecemos capacidades integrales que abarcan desde el concepto hasta la finalización:
Experiencia en diseño: Contamos con un equipo de diseño altamente experimentado con más de 30 años de experiencia en el sector. Utilizamos la tecnología más avanzada, como Solid Works, para diseñar y modificar moldes. Prestamos especial atención a las particularidades del funcionamiento de la pieza y a las condiciones necesarias para que funcione según lo diseñado.
Enfoque integral: Nos enorgullecemos de adoptar un enfoque integral del proceso de fabricación, que empieza con el diseño del molde y termina con el proceso de moldeo por inyección. Este enfoque desde el concepto hasta la finalización garantiza la máxima calidad desde la fase de diseño hasta el producto final, incorporando conocimientos prácticos y técnicos sobre el moldeo por inyección de plásticos.
Fabricación de herramientas y utillaje de precisión: Crear herramientas eficaces no es fácil; requiere tiempo, esfuerzo y concentración. Nuestra empresa se dedica a proporcionarle herramientas de precisión que garantizarán el éxito de su proyecto. Entre nuestras ventajas se incluyen una garantía sobre nuestras herramientas, herramientas de alta calidad que garantizan tolerancias ajustadas y un tiempo de ciclo optimizado, y la capacidad de moldear piezas con espesores de pared variables y geometrías complejas. Aunque nos centramos en piezas pequeñas, podemos trabajar con tamaños de hasta 10" cuadradas.
Disponemos de una fábrica de última generación con 125 prensas totalmente automatizadas que funcionan siete días a la semana, 24 horas al día, casi todo el año.
Instalaciones y equipos: Ambas prensas vienen equipadas con funciones de autodiagnóstico y controladas por microprocesador, y las fuerzas de cierre van de 46 a 720 toneladas y fraccionarias a 107 onzas. También disponemos de un entorno de sala blanca de clase 8 que puede modificarse para adaptarse a distintos proyectos en función de las necesidades del cliente. Esto es especialmente beneficioso para los sectores farmacéutico, médico, alimentario y de bebidas y otros que requieren altas medidas de seguridad.
Automatización y gestión de inventarios: Sincere Tech mantiene existencias de seguridad para satisfacer la demanda inesperada de los clientes. Nuestro seguimiento del inventario en tiempo real ayuda a prever las necesidades futuras, y contamos con un sólido sistema MRP que supervisa los trabajos de principio a fin. Nuestro conocimiento de las propiedades de la resina, la demanda de la pieza y el tiempo de ciclo nos ayuda a lograr un índice de satisfacción del cliente de 99%.
Elija al Grupo Sincere Tech para su próximo proyecto de moldeo por inyección
El Sincere Tech es uno de los 10 mejores fabricantes de moldes en China que ofrece servicios personalizados de moldeo por inyección de plásticos. Nuestras certificaciones en ISO 9001:2015 e ISO 13485 garantizan la máxima calidad, y nuestra amplia experiencia aborda diversos campos. Nuestro equipo ofrece la mejor solución si necesita componentes de alta precisión o componentes con tolerancias reducidas. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestras soluciones de moldeo por inyección de plástico de última generación. Obtenga un presupuesto para trabajar en su próximo proyecto de moldeo por inyección a medida, y permítanos satisfacer sus requisitos deseados sin comprometer los estándares de primera calidad.
El servicio de prototipado rápido desempeña el papel más importante en la fabricación rápida de muestras para pruebas funcionales. Existen muchos tipos de prototipos que puede utilizar para su proyecto de primera idea, como prototipos impresos en 3D, prototipos mecanizados CNC, prototipos de moldeo por vacío, prototipos de moldeo por inyección y muchos más.
Prototipo rápido es una forma de tomar un concepto inicial y convertirlo en un modelo físico; en otras palabras, tomar un concepto generado por ordenador CAD y crear un modelo de prototipado 3D barato.
El proceso de creación de prototipos en 3D ayuda a identificar errores en el diseño del producto, que pueden corregirse antes de crear herramientas y moldes de plástico para la producción.
¿Qué es la creación rápida de prototipos?
La creación rápida de prototipos es una técnica de desarrollo de productos que emplea procesos de fabricación llave en mano para crear varias versiones de una pieza para su ensayo y validación. En otras palabras, es el método más rápido de hacer piezas o fabricar productos con un plazo de entrega mínimo para revisiones prácticas. La creación rápida de prototipos suele realizarse con ayuda de la impresión 3D porque es relativamente barata, el coste de un prototipo oscila entre $5 y $50, y se tarda entre 1 y 3 días laborables en completarlo.
Los dos conceptos principales del prototipado rápido son la velocidad y el coste. Estos conceptos permiten producir simultáneamente varios diseños de prototipos o modificar y volver a producir rápidamente un único prototipo. Los prototipos son importantes porque ofrecen información que los ingenieros necesitan para tomar decisiones de diseño antes de pasar al siguiente nivel de modelos utilizados para pruebas funcionales y fabricación.
Los servicios profesionales de prototipado rápido pueden ayudar a probar diversos diseños y materiales, ya que se elimina de la ecuación el riesgo financiero y temporal habitual. Esto reduce el riesgo que se experimentaría cuando una organización decide avanzar en un proyecto sin la información adecuada.
Servicios en línea de creación de prototipos de moldes de plástico
Nuestro equipo de ingenieros y diseñadores de productos ofrece servicios profesionales de creación rápida de prototipos en línea para ayudar a reducir el tiempo empleado en el desarrollo de productos. Dado que existen numerosas formas de crear prototipos, los ingenieros deben elegir el proceso y el material más adecuados para su producto. En los últimos años, la fabricación aditiva, especialmente la impresión 3D, se ha convertido en una de las tecnologías más solicitadas por los ingenieros que necesitan una rápida creación de prototipos moldeo por inyección. Esta tecnología permite la fabricación rápida y económica de piezas a partir de diversos metales y plásticos, lo que la hace idónea para aplicaciones de prototipado rápido.
Visión general de los procesos de impresión 3D rápida
La impresión 3D se considera una de las técnicas más eficaces de prototipado rápido por su rapidez y coste. Sincere Tech ofrece servicios de impresión 3D rápida en los que las piezas pueden producirse y entregarse en un día, a veces por una cantidad relativamente pequeña.
Las tres principales técnicas de impresión 3D para la creación rápida de prototipos son el sinterizado selectivo por láser, la estereolitografía y el modelado por deposición fundida.
- Sinterizado selectivo por láser (SLS): SLS es una tecnología versátil que ofrece velocidad, propiedades funcionales, resolución de detalles y rentabilidad.
- Estereolitografía (SLA): La SLA proporciona un mejor acabado superficial y resolución de detalles que otras tecnologías de impresión 3D, lo que la hace adecuada para crear prototipos complejos y piezas transparentes, especialmente con el acabado QuickClear.
- Modelado por deposición fundida (FDM): FDM utiliza materiales como ABS, PC y ULTEM y es el más adecuado para piezas más significativas, ya que puede producir piezas grandes rápidamente y en una sola tirada.
¿Cómo elegir la técnica de creación de prototipos adecuada?
Normalmente, la selección adecuada de métodos de prototipado rápido depende de varios factores, como el plazo, la especificación y complejidad de la pieza, el presupuesto previsto, la aplicación y los requisitos funcionales. Un prototipo de diseño delicado y sofisticado siempre cuesta más, ya que requiere más tiempo de funcionamiento, personal cualificado y consumo eléctrico. Por lo tanto, es aconsejable buscar la ayuda de proveedores de servicios de prototipos de confianza para elegir el proceso adecuado. Su asesoramiento le ayudará a tomar una decisión acertada dentro de su limitado presupuesto.
Para prototipos más detallados, los diseñadores de productos suelen recurrir a la impresión 3D y al mecanizado CNC, por su capacidad para adaptarse a dimensiones o tolerancias muy ajustadas. Para diseños de prototipos sencillos, el moldeo por inyección puede ser una opción óptima. Además, es económico para grandes volúmenes de lotes, cuando se necesita fabricar prototipos en un plazo de tiempo limitado.
Mecanizado CNC rápido en Sincere Tech
Cuando los prototipos deben probarse en el material final a partir de un stock totalmente denso, el fresado CNC y el torneado CNC son soluciones de prototipado rápido ideales. Sincere Tech ofrece servicios de prototipado rápido para diversos materiales, incluidos metales y plásticos, y muchas piezas se fabrican y entregan en una semana. Los servicios CNC pueden acelerarse durante el proceso de presupuesto, y las asequibles tarifas de Sincere Tech permiten a los ingenieros producir múltiples prototipos para probar rápidamente los productos.
En comparación con las piezas impresas en 3D, las piezas mecanizadas con CNC suelen tardar más en producirse debido al tiempo adicional de configuración y funcionamiento. La impresión 3D es un proceso de fabricación digital directo que apenas requiere preparación ni procesamiento posterior.
Fabricación de chapas metálicas para entregas rápidas con Sincere Tech
La fabricación rápida de chapa metálica es ideal para crear piezas planas que puedan probarse con relativa rapidez en el material metálico final. Nuestros expertos técnicos profesionales proporcionan estas piezas en una semana o menos, con un presupuesto asequible que nos permite crear varios diseños de prototipos a la vez en poco tiempo. Aunque el aluminio 5052 es el material más popular para la creación rápida de prototipos, también ofrecemos una variedad de otros materiales, como acero, cobre y acero inoxidable.
Del mismo modo, las piezas rápidas de chapa metálica tienen un plazo de entrega óptimo, similar al de las piezas rápidas mecanizadas por CNC, pero son más largas que las piezas impresas en 3D. Al igual que el mecanizado CNC, la fabricación de chapas metálicas conlleva un tiempo extra para configurar las máquinas y su tiempo de funcionamiento real.
Servicios en línea de moldeo por inyección rápida
El moldeo rápido por inyección de plásticos es una técnica que crea conjuntos resistentes de piezas similares ideales para diversas aplicaciones de prueba. Es precioso para evaluaciones de productos de alta fidelidad y una herramienta de transición durante procesos de producción a corto plazo. El plazo de entrega del utillaje rápido en moldeo por inyección suele ser de 2-3 semanas para los primeros artículos, pero ofrecemos un servicio de moldeo rápido que puede producir piezas en 5 días.
El moldeo por inyección rápida es preferible a la fabricación aditiva o el mecanizado cuando hay que cumplir estrictos requisitos de material o mecánicos específicos. Aunque no es tan rápido como la impresión 3D o el mecanizado CNC, el moldeo por inyección rápida es ideal para crear grandes cantidades de piezas con gran precisión y dimensiones casi finales, lo que lo hace adecuado para su uso en prototipado rápido.
Ventajas de los servicios de prototipado rápido
Hay varias razones de peso por las que las empresas y los vendedores optan por los servicios de mecanizado rápido de prototipos:
- Velocidad: Los métodos convencionales de fabricación de moldes pueden tardar varias semanas o incluso meses en crear una pieza física, lo que ralentiza las fases de prueba y validación. Los servicios de prototipado rápido pueden construir prototipos en horas para que el producto pueda probarse y modificarse rápidamente.
- Coste: La fabricación directa de moldes es cara debido a los costes de utillaje y material. Los servicios de prototipado rápido son más económicos en la mayoría de los casos porque no requieren utillaje antes de la validación funcional.
- Calidad: Los servicios de prototipado rápido utilizan la tecnología de impresión 3D para producir modelos precisos con rapidez. Los prototipos de mecanizado CNC pueden ser muy similares a las piezas moldeadas reales, pero serán ligeramente más caros que la impresión 3D.
- Flexibilidad: Los servicios de prototipado rápido permiten crear rápidamente varias versiones del diseño de un producto. Esta agilidad ayuda a corregir fallos de diseño antes de que finalice el proceso de desarrollo, lo que resulta rentable para nuevas funciones cuyo éxito no está garantizado.
Reducir el plazo de producción & molde de plástico o Costes de utillaje
Al introducir la proceso de prototipado rápido en la fase de diseño se puede reducir el plazo de producción y el coste de modificar costosas herramientas.
Cada caso es diferente pero, en general, los clientes que utilizan el proceso de creación de prototipos pueden reducir el coste y el plazo de entrega hasta en un 25-50%.
Un cliente de Sincere Tech explica que encuentran el proceso de prototipado rápido útiles para detectar fallos de diseño. Por ejemplo, los problemas de comodidad del usuario pueden detectarse pronto con un modelo de prototipado.
Antes estos problemas no se descubrían y eran demasiado pequeños para arreglarlos en el diseño de producción, por lo que el cliente no podía corregirlos. El proceso de creación de prototipos ayuda a evitar que se comprometa la calidad final del diseño del producto.
Procesos de prototipado rápido disponibles
Cada modelo de creación de prototipos tiene requisitos distintos, pero en general los proyectos encajan en tres categorías.
1. Modelos de prototipos de apariencia (para ferias comerciales o demostraciones de ventas)
2. Prueba de ajuste de modelos de prototipos
3. Modelos de prototipos funcionales
Prototipos de tecnologías de procesos
Las tres tecnologías de prototipado más comunes son:
1. FDM Prototyping- Modelado por deposición fundida
Ventajas: El plástico ABS tiene un plazo de entrega rápido y una buena resistencia
Contras: El acabado superficial es más rugoso que Polyjet o SLA
2. Polyjet Rapid Prototyping - Fotopolímero inyectado
Ventajas: La mejor resolución de detalles y un plazo de entrega rápido
Contras: Más caro que el FDM y no tan duradero
3. Prototipos SLA - Esterolitografía
Ventajas: Rápido, buen acabado superficial, resistente
Contras: Mayor coste que FDM
Moldeo de uretano Prototipado Sistema de moldeo y colado RTV para grandes tiradas
En proceso de prototipado rápido es el más adecuado para pequeñas tiradas. A menudo para tiradas superiores a 5 piezas, fundición de uretano resulta más rentable.
Los moldes de silicona se crean a partir de un modelo SLA, lo que reduce el coste de cualquier proceso adicional de creación de prototipos.
La fundición de uretano proporciona utillaje puente si hay una serie de modelos de prototipos que deben enviarse para obtener la opinión del usuario antes de crear el utillaje de inyección.
Las series de producción prácticas para la fundición de uretano suelen oscilar entre 5 y 50 piezas.
Limitaciones de los servicios de prototipado rápido
A pesar de sus muchas ventajas, la creación rápida de prototipos también tiene algunas limitaciones. Algunos deméritos incluyen;
- Limitaciones de tamaño: El tamaño de la impresora 3D puede limitar el tamaño de los modelos que puede crear. Por ejemplo, es casi imposible imprimir piezas de más de un metro mediante impresión 3D. Además, es fundamental tener en cuenta que incluso el mecanizado CNC puede suponer un reto cuando se trabaja con dimensiones tan difíciles.
- Coste: La creación rápida de prototipos es más barata que el moldeo o el mecanizado CNC, pero sigue siendo costosa para muchas organizaciones debido a su enfoque de ingeniería orientado al detalle para fabricar diseños con especificaciones exactas.
- Limitaciones materiales: Como ya se ha mencionado, existen limitaciones en el uso de materiales en la creación rápida de prototipos. Algunos materiales utilizados en la impresión 3D pueden no ser apropiados para los procesos convencionales de moldeo de prototipos.
Nuestras capacidades ampliadas
Nuestros servicios abarcan una amplia gama de fabricación de productos, desde pequeños volúmenes hasta pedidos a granel, con el fin de satisfacer eficazmente sus requisitos de fabricación:
Nos centramos en la creación rápida de prototipos, que utiliza tecnologías modernas como la impresión en 3D o el mecanizado CNC para convertir rápidamente las ideas en modelos tangibles. Estos prototipos son útiles para las pruebas, las sugerencias de rediseño y la mejora general del producto.
Mecanizado CNC de precisión permite fabricar componentes de moldes con tolerancias muy ajustadas para cumplir las normas más exigentes. Esta precisión garantiza que los productos finales moldeados por inyección sean exactos y no presenten variaciones.
Sobremoldeado: Podemos fabricar productos sobremoldeados para herramientas de manipulación y moldes de fundición a presión. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener un presupuesto en línea de ingeniería sobre las necesidades de su proyecto de sobremoldeo.
También, Moldeo por inserción Es similar al sobremoldeo, pero utiliza piezas metálicas como sustrato, lo que lo hace más rígido y flexible.
El moldeo en dos fases permite fabricar piezas con múltiples materiales y estructuras complejas en un solo paso, lo que minimiza el número de ensamblajes y abre nuevas oportunidades de diseño. Este avanzado proceso requiere equipos especializados.
Mecanizamos prototipos de ingeniería de muchos plásticos, metales (acero inoxidable y aluminio) y materiales compuestos. Los pedidos de los clientes suelen oscilar entre una y 100 piezas mecanizadas, y pueden centrarse en un único componente clave o incluir todas las piezas mecánicas de un producto. Los clientes utilizan nuestras piezas mecanizadas CNC para todo, desde pruebas térmicas y de radiofrecuencia hasta la evaluación del rendimiento acústico y medioambiental.
El uso eficaz de prototipos de ingeniería ayuda a los equipos de diseño de productos a perfeccionar y estabilizar los detalles funcionales de sus piezas y ensamblajes, reduciendo la posibilidad de que los cambios de diseño posteriores interrumpan y añadan costes al ciclo de utillaje.
Nuestras capacidades de mecanizado CNC incluyen centros de fresado verticales y horizontales, electroerosión por hilo y por penetración, y un complemento completo de procesos de apoyo que incluyen fresado y torneado personalizados, rectificado, volteo, tratamiento térmico, granallado y soldadura, y la fabricación posterior incluye recubrimiento en polvo, anodizado, impresión y cromado, servicio manual de montaje de productosetc.
Tenemos una amplia experiencia en el fresado de plásticos, tanto en estado puro (sin rellenar) como en forma de compuestos. En algunos casos, cuando no se dispone de materiales especiales como material de mecanizado, podemos moldear tochos pequeños y medianos a partir de resinas de moldeo por inyección y utilizarlos como material de mecanizado. También hemos desarrollado un sistema de fijación modular personalizado que permite cargar y descargar cómodamente estos materiales moldeados con posicionamiento automático.
Fresado en 3 ejes
- Máquinas de Makino, Roku, Chiron, Fanuc y Tree
- Envolvente máxima de mecanizado (XYZ) = 27″ x 16″ x 10″ (Fanuc)
- Capacidad máxima de herramientas = 40 (Makino V33)
- Controladores Fanuc en todas las máquinas
- Dispositivos de vacío, dispositivos de sujeción, cinta, tornillo de banco y portapiezas a medida
Fresado en 4 ejes
- Kitamura MyCenter Horizontal
- Envolvente máxima de mecanizado (XYZ) = 20″ x 20″ x 20″.
- Capacidad máxima de herramientas = 40
- Controlador Fanuc
- Cambiador de palets giratorio con eje C programable (estático o dinámico)
- Sistema de paletas Chick Tombstone
- Mordazas blandas mecanizables para la fijación de piezas
Requisitos de los datos de los clientes
- Datos CAD 3D en formato portátil (iges, stl, step, vdi) o Pro/E
- Documentación detallada sobre colores, materiales y acabados para todas las superficies
- Todos los gráficos necesarios, incluidos logotipos, pantallas, etiquetas
Programación CNC
- Plataforma principal - Mastercam X3
- Verificación de sendas - Vericut
- Optimización de sendas - Optipath
Velocidad y calidad
Utilizamos una combinación de herramientas de software para garantizar una gran precisión dimensional en el mecanizado, una buena calidad superficial y un mecanizado eficaz a alta velocidad. La mayor parte del mecanizado de nuestras piezas se realiza con software UG. Mantenemos una amplia biblioteca de definiciones de software de herramientas de corte y materiales de sustrato, a la que acceden nuestros programadores para garantizar que mecanizamos en condiciones óptimas.
También hemos implantado un software de verificación de procesos para identificar las áreas de riesgo en el mecanizado CNC y garantizar un alto índice de éxito. Este software simula todo el entorno de la máquina, incluida la mesa, el husillo, el portapiezas, la comprobación de herramientas y la biblioteca de herramientas de corte. Más recientemente, también hemos implementado un optimizador de trayectorias de corte, que mantiene constantes las tasas de eliminación de material, asegurándose de que hay una carga constante en la herramienta de corte. Esto nos proporciona un importante ahorro de tiempo.
Servicios adicionales
Podemos ser su fabricante por contrato China empresa que le ofrece todos los servicios en uno, desde prototipos, mecanizado CNC, mecanizado de torneado y fresado, plástico o metales, moldes y utillaje, producción masiva y procesos de valor añadido de nuestros proveedores locales, incluido el chapado, los revestimientos de conversión, la pintura o el recubrimiento en polvo. Además, realizamos el montaje manual del producto y los dispositivos de prueba para apoyar la cualificación del producto y las construcciones piloto antes de la entrega.
Además, ofrecemos servicios de valor añadido como serigrafía de productos, pintura, montaje, pruebas, certificación, embalaje y apoyo logístico. Estos servicios ayudan a gestionar su cadena de suministro y también a reducir costes.
Si usted tiene cualquier proyecto que necesitan servicio de mecanizado, o necesita un fabricante de contrato OEM en China para manejar su proyecto en la calificación, que son bienvenidos a ponerse en contacto con nosotros.
Trabajar con Sincere Tech significa acceder a servicios de alta calidad en moldeo por inyección, fundición a presión y mecanizado. Nuestro compromiso de ofrecer excelentes servicios a nuestros valiosos clientes nos permite garantizar la entrega de nuestros productos con rapidez y con los más altos estándares de calidad. Si desea un presupuesto, por favor Contacto ahora mismo, y nuestros ingenieros profesionales le responderán en 24 horas.