Moldeo de termoplásticos Proceso de soldadura por ultrasonidos, rápido, precisión controlada por ordenador, sin productos químicos ni adhesivos, bajo coste, alta velocidad
SINCERE TECH es una molde de inyección china empresa que presta diversos servicios al mundo, entre ellos fabricación de moldes de plástico a medida, servicio de moldeo por inyección a medidaimpresión, serigrafía y moldeo Soldadura por ultrasonidosun paso para completar su proyecto. Moldeo Soldadura por ultrasonidos es se utiliza para unir dos piezas de plástico.
Moldeo Soldadura por ultrasonidos es probablemente el proceso de soldadura de moldeado termoplástico más utilizado porque es muy rápida (de fracciones a unos pocos segundos) y suele producir soldaduras relativamente libres de rebabas. Además, la soldadura por ultrasonidos en el moldeo de termoplásticos es adecuada para la producción de grandes volúmenes.
Soldadura ultrasónica de moldes: Breve explicación
moldeo Soldadura por ultrasonidos utiliza la energía potencial del plástico convirtiéndolo en calor y sonido. En la soldadura por ultrasonidos de plásticos, las piezas vibran acercándose y alejándose unas de otras. Esto las calienta y ablanda. El movimiento continuo calienta y ablanda los plásticos, y luego mezcla las superficies ablandadas del plástico. Este forma un enlace físico y, si los plásticos se seleccionan correctamente, un enlace químico. entre las piezas.
Una bocina sónica oscila verticalmente y entra en contacto con la pieza de plástico a una distancia variable del punto de proyección, en función de la aplicación, suministrar la energía allí donde se necesita. La pieza del otro lado de la zona de unión descansa sobre un yunque que amortigua la energía, lo que garantiza que la energía sónica permanezca en la zona de soldadura.
Lengüeta y ranura el diseño y la ubicación de las juntas es muy importante en la soldadura por ultrasonidos. Las uniones por interferencia o cizallamiento consisten en soldar una pieza ligeramente mayor dentro de otra más pequeña. Los diseños de juntas de cizallamiento se suelen utilizar con polímeros semicristalinos o cuando se necesitan juntas estancas o de gran resistencia.
Soldadura por ultrasonidos en moldeo: Beneficios y ventajas
La máquina de soldadura por ultrasonidos ha experimentado un rápido desarrollo en los últimos diez años. Las funciones básicas son ahora ordenador-controlle
d para una mayor precisión y fiabilidadcomo:
- Energía de soldadura
- Colapso
- Fuerza del gatillo
- Presión
La soldadura ultrasónica de plásticos ha muchas ventajas sobre otros procesos de unión por plásticoincluyendo:
- Menor coste - elimina los costes de consumibles, produce resultados repetibles y sin errores
- Mayor velocidad - La soldadura suele producirse en menos de un segundo.
- Proceso más limpio - no requiere consumibles, menor riesgo de contaminación
- Mayor fiabilidad - adaptable tanto a entornos de sala blanca como a situaciones de producción de gran volumen
A diferencia de la mayoría de los demás métodos de unión de plásticos, la soldadura por ultrasonidos no utiliza productos químicos cáusticos y produce pocos humos. La única restricción para soldar plásticos es que las piezas deben tener puntos de fusión relativamente próximos, pues de lo contrario una se fundirá por completo antes de que la otra empiece a ablandarse.
Soldadura por ultrasonidos en moldeo: Aplicaciones y usos
El montaje ultrasónico es ideal para ensamblar todo tipo de productos médicoscomo:
- Filtros
- Instrumentos
- Frascos de fluidos
- Máscaras
- Prendas quirúrgicas
Moldeo La soldadura por ultrasonidos tiene un gran variedad de usos y aplicaciones adicionalesincluyendo:
- Sellado de envases y bolsas
- Fijación de componentes de plástico
- Inserción de componentes metálicos en plásticos (véase Inserción ultrasónica)
- Contenedores de cartón ondulado: eliminan la necesidad de grapas o adhesivos
- Tubos y bombas de plástico - no contaminará el contenido
SINCERE TECH proporciona una variedad de servicios de valor añadido, incluyendo Fabricación de moldes de plástico, servicio de moldeo de plásticosInserción ultrasónica, para ayudarle a completar su proyecto. La inserción ultrasónica se utiliza para unir piezas de metal y plástico sin necesidad de colas, adhesivos ni procesos o calentamientos adicionales.
Cuando hay que unir una pieza metálica a otra de plástico,los métodos convencionales de inserción incluyen:
- Moldear el componente metálico en la pieza durante la producción
- Pega la parte metálica al plástico
- Calor
- Melt el componente plástico en el punto de inserción
- Introducir la pieza metálica en la zona fundida
- Dejar que la pieza se enfríe y solidifique
Inserción ultrasónica: Ventajas y aplicaciones
Esta tecnología es una alternativa al pegado o al calentamiento. Inserción ultrasónica de metal en plástico ofrece claras ventajas sobre otros procesos de adhesión. Aunque este proceso es similar a la fusión local de la zona con otra fuente de calor, tiene las ventajas de::
- Calentar un área mucho más pequeña a temperaturas más bajas
- Reducir los costes energéticos
- Disminución del tiempo de enfriamiento
- Reducir la posibilidad de defectos debido a efectos térmicos
La inserción ultrasónica funciona utilizando el cabezal ultrasónico para hacer vibrar el componente metálico contra el plástico. El sonotrodo se acopla directamente al inserto o a la pieza termoplástica. Las vibraciones ultrasónicas calientan y ablandan el plástico parte, permitiendo la inserción de la parte metálica. Al enfriarse el plástico, se crea una unión muy fuerte.
Aplicaciones de los componentes insertados por ultrasonidos incluyen:
- Insertos roscados o espárragos
- Telas o rejillas metálicas (cubiertas de altavoces, etc.)
- Imanes permanentes
- Contactos eléctricos
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