Archivo de etiquetas para: piezas moldeadas por inyección

Moldes para automóviles

Molde de plástico para automóviles de Chia

Sabemos que hay muchos una moda contratada piezas de automóviles, que necesitan diferentes partes de los ricos también sorprende a la gente; Y un montón de piezas de automóviles en la producción de también necesitan cierto molde, por lo que el mercado es la necesidad de una variedad de moldes de plástico para automóvilesAl mismo tiempo, debido a la utilización del rendimiento del coche es más en la necesidad de diversas partes de la precisión de coordenadas, por lo que necesitan molde de automóviles es la adhesión a las especificaciones.

¡Para la producción de automóviles es un proceso complejo, y que esta complejidad es el rendimiento específico para las partes del proceso de producción, pero si se utiliza la alta calidad del molde de automóviles es muy bueno, usted no necesita problemas! PURROS no sólo puede proporcionar a las personas con una variedad de alta calidad molde automotriz, también puede hacer la producción profesional en el molde.

¿Qué es el moldeo de plásticos para automoción?

El moldeo de plásticos para automoción se refiere al proceso de dar forma a los materiales plásticos en piezas y componentes deseados para su uso en la industria del automóvil. Este proceso implica el uso de moldes especializados, llamados troqueles, que se crean utilizando software de diseño asistido por ordenador (CAD). El plástico, normalmente en forma de granza, se calienta y se inyecta en el molde a alta presión. Una vez que el plástico se ha enfriado y solidificado, se abre el molde y se expulsa la pieza acabada.

Existen varios tipos diferentes de técnicas de moldeo de plásticos utilizadas en la industria del automóvil, como el moldeo por inyección, el moldeo por soplado y el moldeo rotacional. El moldeo por inyección es el método más común y representa alrededor del 75% de todo el moldeo de plástico en la industria del automóvil. Es adecuado para producir grandes volúmenes de piezas con tolerancias estrechas y detalles finos. El moldeo por soplado se utiliza para crear piezas huecas, como depósitos de combustible, y es adecuado para volúmenes de producción bajos o medios. El moldeo rotacional se utiliza para crear piezas grandes y complejas con un diseño de una sola pieza sin juntas y es adecuado para volúmenes de producción bajos.

Aplicaciones del moldeo de plásticos para automoción

El moldeo de plásticos para automoción tiene una amplia gama de aplicaciones, desde paneles exteriores de carrocería y piezas embellecedoras hasta piezas interiores como salpicaderos y paneles de puertas. También se utiliza para fabricar diversos componentes bajo el capó, como colectores de admisión de aire, cubiertas de motor y piezas de transmisión.

Una de las ventajas más significativas del uso del moldeo de plástico en la industria del automóvil es la posibilidad de crear formas y diseños complejos que serían difíciles o imposibles de conseguir con las técnicas de fabricación tradicionales. El moldeo de plástico también permite crear piezas con distintos grosores y niveles de resistencia, que pueden adaptarse para satisfacer las necesidades específicas de cada aplicación.

Además de su flexibilidad de diseño, el moldeo de plástico para automóviles tiene otras ventajas sobre los métodos de fabricación tradicionales. Es más ligero, lo que ayuda a reducir el peso total del vehículo y a mejorar la eficiencia del combustible. Las piezas de plástico también son más resistentes a la corrosión y pueden soportar temperaturas extremas, lo que las hace ideales para su uso en entornos difíciles.

El moldeo de plástico también tiene una menor huella de carbono en comparación con las técnicas de fabricación de metal, ya que requiere menos energía para su producción y produce menos emisiones. Esto lo convierte en una opción atractiva para los fabricantes de automóviles que buscan reducir su impacto medioambiental.

Retos del moldeo de plásticos para automoción

Aunque el moldeo de plásticos ofrece muchas ventajas para la industria del automóvil, también presenta algunos retos. Uno de los principales es el elevado coste inicial del utillaje, ya que la creación de moldes especializados puede resultar cara. Además, las piezas de plástico no son tan resistentes como las metálicas, y pueden no ser adecuadas para determinadas aplicaciones sometidas a grandes esfuerzos.

Otro reto del moldeo de plásticos para automoción es la posibilidad de que surjan problemas de calidad. Asegurarse de que el plástico se calienta e inyecta correctamente en el molde es crucial para producir piezas de calidad constante. Cualquier defecto o variación en el proceso puede dar lugar a piezas defectuosas que tengan que desecharse.

Por último, existe una creciente demanda de materiales reciclados y sostenibles en la industria del automóvil. Aunque el plástico puede reciclarse, el plástico reciclado puede no tener las mismas propiedades que el plástico virgen y puede no ser adecuado para su uso en determinadas aplicaciones.

Esta es la introducción para el molde de automóviles, por lo que la rica variedad de molde, al mismo tiempo para garantizar la calidad.

Para la industria manufacturera de China, un montón de gente muy alcista en la fabricación de moldes de automóviles, porque el nivel de la industria automotriz tiene muy buen juego a su fuerza, y ahora parece que esta es una industria puede traer a la gente un montón de gente no puede imaginar.

Entre los muchos Moldes de plástico para automoción fabricante en lo que es ahora la competencia es muy intensa, por lo tanto, también hacen un montón de gente es muy como este tipo de fenómeno puede despertar más el vigor de la industria, en la actualidad, al parecer, el moho tiene un entorno de este tipo es cada vez más hacia un estándar internacional.

Y entre los fabricantes también tienen una gran cantidad de servicios, tales como la industria de la modificación del coche necesita un poco de costumbre de molde de automóviles, como la muestra puede ser personalizado a través de estos fabricantes, por lo que también puede ahorrar mucho de la necesidad de ir al extranjero para el costo de encargo, si usted tiene un proyecto de piezas de automóviles, entonces usted necesita Empresas de moldeo por inyección de plásticos para automoción para terminar este proyecto para usted, póngase en contacto con nosotros para obtener precio para su proyecto de automoción.

Empresa de moldes de inyección
tecnología de moldes de plástico

Crear piezas correctamente diseñadas y construidas herramientas de inyección de plástico es la parte más importante de cualquier piezas moldeadas por inyección desarrollo. Para construir con éxito un utillaje para moldes de inyección de plástico, debe seguirse un plan integral.

Diseño de herramientas de inyección de plástico 

Si un herramientas de inyección de plástico está diseñado de forma incorrecta, la sanción puede pagarse en parte de calidad, herramienta de moldeo por inyección costes de reparación, o un tiempo de ciclo más largo (mayor coste de los componentes) para toda la duración de las necesidades de producción. Por ello, nos centramos en el diseño de herramientas de inyección pensando en la producción y especificamos los parámetros por adelantado, de modo que los errores u omisiones en las especificaciones de diseño nunca entren en la ecuación calidad/coste.Herramientas de inyección de plástico

Análisis del flujo de moldes

hacemos análisis de llenado Moldflow durante herramientas de inyección de plástico diseño y desarrollo para garantizar un flujo adecuado del plástico a través de la herramienta y responder a preguntas como el tamaño del bebedero, el tamaño del canal, el tamaño de la compuerta, la posición de la compuerta, el número de compuertas, el nivel de cizallamiento del plástico, el tonelaje necesario, las ubicaciones de las líneas de soldadura, las posibles trampas de aire (posibles marcas de quemado), el problema de las marcas de hundimiento, el tiempo de llenado y muchas otras cuestiones importantes que deben analizarse antes de cortar el acero. Este análisis se completa en la fase de diseño de la herramienta para eliminar costosos problemas de diseño de herramientas o piezas que, de otro modo, podrían pasar desapercibidos hasta que fuera demasiado tarde.

Coste de las herramientas de inyección de plástico

Existe una amplia gama de piezas, desde las muy sencillas a las muy complejas, con requisitos de volumen de producción desde bajos a muy altos. Asimismo, hay muchos niveles de fabricación de herramientas de plástico empresas con distintos niveles de gastos generales y capacidad. Si una herramienta de moldeo es construido por un empresa de utillaje para plásticos con un nivel de capacidad o un nivel de gastos generales por encima de lo necesario, el coste del utillaje para plásticos puede superar el nivel que permitiría sacar adelante un proyecto. Del mismo modo, si la empresa de utillaje para plásticos no dispone de las capacidades necesarias para un molde complejo, la calidad, el precio o el plazo de entrega podrían verse afectados. Esta es la razón por la que la complejidad del utillaje de plástico debe corresponderse con el tamaño y la capacidad del fabricante.

Somos una empresa profesional empresa de utillaje para plásticos en China, fabricamos herramientas de moldeo por inyección desde pequeñas a grandes de hasta 30 toneladas, disponemos de completos fabricación de herramientas de plástico equipo para hacer todos los trabajos de fabricación de moldes en la propia empresa, esto será fácil de controlar el tiempo de entrega y quaintly de herramientas de inyección de plásticoLas herramientas de plástico que fabricamos se exportan a Canadá, Alemania, Estados Unidos y otros países de América y Europa. herramientas de plástico pueden adaptarse correctamente a las necesidades de los clientes, para la exportación a Europa. herramientas de plástico utilizamos componentes de utillaje HASCO, para los clientes americanos utilizamos componentes de utillaje DME, por lo que los clientes pueden sustituir cualquier componente de utillaje fácil y rápidamente.

Garantía de las herramientas de inyección de plástico

Apreciamos la inversión de nuestros clientes y mantenemos nuestro herramientas de plástico. Cualquier utillaje de moldeo por inyección desarrollado a través de nuestra fábrica de moldes tendrá garantía de por vida disparos, herramientas de plástico hechas por nuestra fábrica normalmente tienen 3 tipos de garantía disparos.

1. Garantía mínima de un millón de disparos de por vida. Para este tipo de herramientas de inyección de plástico, utilizamos acero endurecido para la cavidad y el núcleo, como S136,1.2344, H13, 1.2083, 1.2343, etc, la dureza del acero es HRC 48-52,

2. Mínimo medio millón de disparos de por vida. Para este tipo de utillaje para moldes de inyección de plásticoutilizamos material de acero preendurecido, como 1.2738H, P20, 1.2738HH, etc, la dureza para este utillaje para moldes de inyección es HRC 33-38.

Para la exportación herramienta de moldeo por inyecciónTodo el acero de cavidad/núcleo se compra a LKM (la mayor empresa de acero para moldes de China), o comprando el acero de marca europea según los requisitos del cliente.Plastic Tooling Company

3. Los dos tipos de herramientas de inyección de plástico son para el utillaje de exportación, éste es para el de no exportación herramienta de moldeo por inyecciónEsto significa que produciremos las piezas moldeadas de plástico para el cliente y enviaremos las piezas de plástico a nuestros clientes, la vida útil de las herramientas de moldeo para este tipo de herramientas no será limitada (tantas como el cliente desee), la razón es porque tenemos la capacidad de fabricar las piezas de plástico para nuestros clientes. herramientas de plástico en casa, si se produce algún problema podemos arreglar el utillaje para nuestro cliente sin coste adicional.

Además, si el cliente desea que produzcamos el piezas moldeadas por inyección para ellos, el coste del utillaje de plástico será muy inferior, porque nunca obtendremos beneficios en la fabricación del utillaje de moldeo por inyección, o incluso podremos soportar venir coste del utillaje de plásticoDependiendo del número de piezas que necesite el cliente, esta es la mejor opción para aumentar su mercado con una inversión mínima.

Este no es el final si usted elige la opción número tres, cuando haya terminado el número de piezas de producción, podemos devolver todos los herramienta de moldeo por inyección precios de nuevo a usted, usted puede utilizar este precio para ordenar piezas moldeadas por inyección de plástico directamente, por supuesto, esto depende de la cantidad de las piezas que se han producido. Si desea saber más acerca de esta solución? Póngase en contacto con nosotros o envíenos su solicitud de presupuesto, nuestro equipo de profesionales le ayudará y le ofrecerá el mejor precio y la mejor solución para su proyecto, y nunca compartiremos sus datos con terceros.

¿A qué espera? Llámenos o envíenos un correo electrónico.

piezas moldeadas por inyección a medida

Sincere Tech se especializa en piezas moldeadas por inyección a medida tecnología de fabricación. Nuestros ingenieros diseñan y fabrican piezas individuales con nuestros materiales plásticos de grado de ingeniería de alto desgaste, piezas moldeadas por inyección de plástico autolubricantes, resistentes al desgaste y sin mantenimiento. Cada material está diseñado para responder a las necesidades particulares de su aplicación de uso prevista y puede soportar condiciones duras, como productos químicos, suciedad o resistencia al calor.

Nuestro servicio de línea rápida proporciona piezas y prototipos de plástico moldeados por inyección en solo 2-3 semanas en plazos cortos. Además, nuestras técnicas de moldeo por inyección son perfectas para prototipos pequeños y grandes, ya que empleamos moldes de inyección impresos en 3D de última generación. Esto nos permite diseñar, fabricar y comercializar piezas en plazos mínimos sin comprometer la calidad.

¿Por qué elegirnos para sus necesidades de moldeo por inyección a medida?

Nos diferenciamos porque nuestros servicios comprenden como;

  • Perfecto para grandes cantidades de pedidos: Adecuado para grandes pedidos probablemente por encima de 1000s piezas de prototipos.
  • Piezas más diminutas o libres de mantenimiento con una vida útil más larga: Nuestros componentes ofrecen una mayor vida útil sin necesidad de mantenimiento.
  • Entrega rápida: Hasta 70% más rápido que otros métodos comparables de moldeo por inyección.
  • Amplias opciones de materiales: Seleccione entre nuestros diversos materiales de alto rendimiento para satisfacer sus requisitos específicos.

Moldeo por inyección a medida: Una visión general

Moldeo por inyección a medidal moldeo por inyección de piezas es un proceso de fabricación de piezas de plástico que consiste en inyectar material de calidad rigurosa en una matriz o cavidad de molde diseñada específicamente para las aplicaciones previstas. Este proceso permite a los fabricantes de diseño producir piezas en volúmenes bajos a granel. Generalmente, también se conoce como moldeo por inyección de plásticos, ya que este proceso se lleva a cabo de la siguiente manera.

El proceso comienza forzando el polímero fundido en un molde diseñado para adaptarse a la forma del producto deseado. A continuación, el polímero se enfría y solidifica para formar la pieza deseada liberada del molde. El proceso de fabricación de piezas o productos moldeados por inyección a medida proporciona flexibilidad y puede utilizarse para producciones medias de unos pocos cientos o para fabricar miles de componentes moldeados idénticos a gran escala. El proceso es ampliamente favorecido por su producción económica y ayuda a industrias como la automotriz, aeroespacial y electrónica para fabricar prototipos para pruebas funcionales y mejorar la estética de los productos previstos o piezas de uso final.

piezas moldeadas por inyección

Materiales de moldeo por inyección de plástico a medida

Los tipos de plásticos utilizados en el moldeo por inyección a medida son diversos, con diferentes puntos de fusión y características peculiares que pueden ajustarse para adaptarse a una aplicación específica. Estos son algunos de los materiales termoplásticos más utilizados para fabricar piezas moldeadas por inyección de alta calidad.

Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) 

El ABS es un material termoplástico muy utilizado que ofrece flexibilidad, baja densidad y buena resistencia al impacto. No es adecuado para aplicaciones que requieran resistencia química, eléctrica o a los rayos UV. Debido a su resistencia,

Moldeo por inyección de ABS se utiliza ampliamente en productos como juguetes infantiles, electrodomésticos y piezas de automóvil.

Polietileno de baja densidad (LDPE) y polietileno de alta densidad (HDPE)

Estos versátiles termoplásticos ofrecen una gran resistencia a la tracción y al impacto, así como a la humedad. Moldeo por inyección de HDPE se utiliza en productos de consumo e industriales, mientras que el LDPE, más blando, también se emplea en aplicaciones similares. Ambos materiales son apreciados por su alto grado de durabilidad y su capacidad para doblarse.

Policarbonato (PC) 

El PC es un sustituto cristalino, mate de alto brillo, ligero y a la vez fuerte del vidrio. Es muy resistente y tiene una gran fuerza mecánica y de impacto, Moldeo por inyección de PC piezas aer bueno ideal para su uso en aplicaciones como el vidrio a prueba de balas.

Poliamida (nailon) 

Moldeo por inyección de nailon es un popular termoplástico conocido por sus propiedades eléctricas, resistencia mecánica, resistencia al calor, al desgaste y a los productos químicos. Debido a su durabilidad y alto rendimiento funcional, se utiliza habitualmente en las industrias médica y automovilística para piezas moldeadas por inyección.

Poliestireno de alto impacto (HIPS) 

El HIPS es un copolímero de estireno-caucho cristalino, barato y modificado por impacto, muy utilizado en la fabricación de cubiertos y juguetes desechables. No es tóxico, es apto para aplicaciones en contacto con alimentos y es apreciado por su flexibilidad y bajo precio.

Polipropileno (PP) 

Moldeo por inyección de PP part es un plástico duro con buena resistencia química y a la tensión, y gran resistencia al impacto. Debido a su alto punto de fusión, es ideal para su uso en la industria alimentaria, donde los equipos deben ser duraderos y seguros para su uso con productos alimenticios.

Estos materiales se eligen en función de las necesidades de la aplicación para ofrecer el mejor rendimiento y una larga vida útil de las piezas moldeadas por inyección a medida.

Diseño e ingeniería de herramientas

En el moldeo por inyección, la herramienta es el molde o la matriz que da forma a la pieza con el material. De hecho, es una cavidad negativa que recrea la forma de la pieza con las dimensiones correctas para permitir que el material se comporte como se desea durante la inyección y el enfriamiento. En la producción de piezas de plástico moldeadas a medida, puede ser necesario utilizar una o varias herramientas en función de las necesidades. Aunque utilizar más herramientas eleva inicialmente un poco el coste, a la larga reduce mucho el coste por pieza, por lo que resulta económico para la producción en serie.

Estas herramientas se encuentran en una base de molde y son un componente único de las máquinas de moldeo por inyección. Las bases de molde son costosas, por lo que utilizamos herramientas de inserción que pueden encajarse en las bases de molde de moldeo de polímeros existentes.

Nuestros verdaderos ingenieros tienen en cuenta los detalles analizando desde el análisis DFM hasta la selección de materiales y técnicas a la hora de crear componentes de plástico moldeados a medida, incluido el diseño de herramientas y la optimización de procesos. Incorporan los sistemas adecuados de colectores y canales, procesos de moldeo y funcionalidades sin elementos superfluos, reduciendo así los costes de su presupuesto. El software de alta tecnología ayuda a realizar una transición uniforme desde el código g 2D o 3D técnico virtual a los códigos m para obtener herramientas precisas en la sala de herramientas.

Construcción de herramientas

Sincere Tech dispone de un departamento funcional de construcción de herramientas y mantenimiento de moldes con fabricantes de herramientas profesionales y experimentados. Seleccionando la herramienta de grado de acero adecuado que corresponda al proceso concreto, nuestros ingenieros y fabricantes cualificados crean y diseñan herramientas precisas para cumplir la norma requerida. Empleamos máquinas CNC, máquinas de grabado láser óptico de precisión, soldadores láser y tig, electroerosión, tratamiento térmico, esmerilado, pulido y chapado, que nos permiten construir y mantener herramientas para obtener el máximo rendimiento.

Moldeo Lean

Nuestra unidad de producción in situ utiliza máquinas y prensas de características avanzadas que ofrecen una producción de alta velocidad y cambios rápidos de herramientas para cada lote. Estas máquinas estándar, eficientes, fabrican millones de piezas de plástico moldeadas diariamente con calidad, y bajo coste.

Mantenimiento de herramientas

Nuestros servicios de valor añadido al cliente garantizan una calidad rigurosa para sus herramientas personalizadas durante la fabricación. Nuestro departamento de cambio de moldes limpia e inspecciona las herramientas con regularidad después de cada uso, volviendo a chaparlas o reparándolas cuando es necesario antes de almacenarlas para su uso en el siguiente ciclo de producción.

Ventajas de las piezas moldeadas por inyección a medida

El aprt moldeado por inyección a medida es un proceso de fabricación flexible adecuado para crear piezas complejas con dimensiones reducidas y especificaciones estrictas. Es adecuado para la producción de grandes volúmenes de piezas idénticas, lo que lo convierte en una solución económica. Es relativamente más rápido y eficaz que otras técnicas de conformado de plástico, como el mecanizado o la fabricación aditiva. Además, tiene un alto grado de libertad de diseño, lo que significa que es posible moldear y producir piezas de diferentes formas, tamaños y colores. En función de la rigidez y ductilidad deseadas para el producto final, los materiales pueden ser polipropileno y ABS, nailon y policarbonato, cumpliendo así los requisitos de una aplicación concreta.

piezas de moldeo por inyección de plástico

Quién debería utilizar piezas moldeadas por inyección a medida

El moldeo por inyección a medida es el más adecuado para las empresas que desean producir piezas complejas, ya sea en grandes o pequeñas cantidades. Este proceso beneficia a industrias como las de automoción, electrónica y medicina, donde se necesitan componentes personalizados con rapidez y precisión.

El moldeo por inyección a medida es un proceso versátil que puede producir piezas intrincadas y detalladas en poco tiempo, desde horas hasta días, en función de la complejidad y el tamaño de la pieza. Esto resulta especialmente útil para crear un prototipo y pasar a la producción en serie en un plazo breve.

En el contexto del coste, el moldeo por inyección a medida es más ventajoso que el mecanizado tradicional o la impresión 3D si el diseño de la pieza cumple los requisitos del moldeo por inyección. Además, las piezas producidas por moldeo por inyección son de mejor calidad y acabado superficial uniforme que las producidas por mecanizado.

Los clientes también se benefician de plazos de entrega más cortos y de una amplia gama de materiales, incluidos termoplásticos como ABS, polipropileno, nailon y PEEK. Esta versatilidad garantiza que el producto final se fabrique conforme a las normas y características de rendimiento exigidas.

Ampliación de los servicios de asistencia a nuestros clientes

Sincere Tech molding cuenta con la certificación ISO 9001:2015, que demuestra nuestra dedicación al control y la garantía de calidad.

La adhesión a las normas ISO garantiza que nuestros servicios cuentan con los mejores procesos empresariales y sistemas de gestión de calidad para satisfacer las necesidades de sus clientes y proporcionarles altos niveles de satisfacción.

Nuestro departamento de calidad utiliza tecnología punta, un sistema de inspección en cuatro pasos y control estadístico de procesos (SPC) para garantizar el cumplimiento en todo el proceso de fabricación. Mediante el uso de instrumentos de medición avanzados que obtienen valores de medición específicos en lugar de basarse en el ojo humano, garantizamos que las dimensiones son uniformes independientemente de los diseños complicados para asegurar que las piezas cumplen las dimensiones y especificaciones exactas. Este enfoque no sólo aumenta la eficacia, sino que también permite realizar inspecciones más frecuentes y precisas.

Nuestro proceso de garantía de calidad es muy estricto, desde la preparación del molde hasta la producción. Las primeras piezas tras la preparación del molde se inspeccionan para garantizar que el producto tiene la calidad adecuada antes de proceder al proceso de producción. Durante la producción, los operarios de las máquinas se encargan de la inspección visual de los productos y, durante la producción, los inspectores en proceso realizan periódicamente la inspección visual, dimensional y funcional. El último paso antes del envasado es un control visual para confirmar la calidad, cantidad y corrección de las etiquetas.

Control estadístico de procesos (CEP) nos permite controlar la calidad recopilando y analizando datos estadísticos de procesos, mediciones de productos y máquinas. Este enfoque nos permite mejorar la eficacia, aumentar la productividad y reducir la probabilidad de producir productos fuera de norma y desechos, reduciendo así el coste para nuestros clientes.

En Dong Guan Sincere Tech, comprendemos la importancia de la calidad del producto. Nuestro experimentado equipo profesional de ingenieros está siempre disponible para ayudar con certificaciones e informes como PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS y otros.

Nuestra empresa es una de las principales empresas de moldeo por inyección de plástico en China, especializada en el moldeo por inyección de plástico a medida y en la entrega de miles de millones de piezas y componentes de alta calidad a numerosas industrias. Además, nuestras instalaciones ofrecen una amplia gama de moldes de inyección, y somos una de las mayores empresas familiares de moldeo por inyección de plástico del país.

Con una especialidad en ingeniería de conocimientos y experiencia, ofrecemos capacidades integrales que abarcan desde el concepto hasta la finalización: Con una ingeniería especializada en conocimientos y experiencia, ofrecemos capacidades integrales que abarcan desde el concepto hasta la finalización:

Experiencia en diseño: Contamos con un equipo de diseño altamente experimentado con más de 30 años de experiencia en el sector. Utilizamos la tecnología más avanzada, como Solid Works, para diseñar y modificar moldes. Prestamos especial atención a las particularidades del funcionamiento de la pieza y a las condiciones necesarias para que funcione según lo diseñado.

Enfoque integral: Nos enorgullecemos de adoptar un enfoque integral del proceso de fabricación, que empieza con el diseño del molde y termina con el proceso de moldeo por inyección. Este enfoque desde el concepto hasta la finalización garantiza la máxima calidad desde la fase de diseño hasta el producto final, incorporando conocimientos prácticos y técnicos sobre el moldeo por inyección de plásticos.

Fabricación de herramientas y utillaje de precisión: Crear herramientas eficaces no es fácil; requiere tiempo, esfuerzo y concentración. Nuestra empresa se dedica a proporcionarle herramientas de precisión que garantizarán el éxito de su proyecto. Entre nuestras ventajas se incluyen una garantía sobre nuestras herramientas, herramientas de alta calidad que garantizan tolerancias ajustadas y un tiempo de ciclo optimizado, y la capacidad de moldear piezas con espesores de pared variables y geometrías complejas. Aunque nos centramos en piezas pequeñas, podemos trabajar con tamaños de hasta 10" cuadradas.

Molde de inyección China

Disponemos de una fábrica de última generación con 125 prensas totalmente automatizadas que funcionan siete días a la semana, 24 horas al día, casi todo el año.

Instalaciones y equipos: Ambas prensas vienen equipadas con funciones de autodiagnóstico y controladas por microprocesador, y las fuerzas de cierre van de 46 a 720 toneladas y fraccionarias a 107 onzas. También disponemos de un entorno de sala blanca de clase 8 que puede modificarse para adaptarse a distintos proyectos en función de las necesidades del cliente. Esto es especialmente beneficioso para los sectores farmacéutico, médico, alimentario y de bebidas y otros que requieren altas medidas de seguridad.

Automatización y gestión de inventarios: Sincere Tech mantiene existencias de seguridad para satisfacer la demanda inesperada de los clientes. Nuestro seguimiento del inventario en tiempo real ayuda a prever las necesidades futuras, y contamos con un sólido sistema MRP que supervisa los trabajos de principio a fin. Nuestro conocimiento de las propiedades de la resina, la demanda de la pieza y el tiempo de ciclo nos ayuda a lograr un índice de satisfacción del cliente de 99%.

Elija al Grupo Sincere Tech para su próximo proyecto de moldeo por inyección

El Sincere Tech es uno de los 10 mejores fabricantes de moldes en China que ofrece servicios personalizados de moldeo por inyección de plásticos. Nuestras certificaciones en ISO 9001:2015 e ISO 13485 garantizan la máxima calidad, y nuestra amplia experiencia aborda diversos campos. Nuestro equipo ofrece la mejor solución si necesita componentes de alta precisión o componentes con tolerancias reducidas. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestras soluciones de moldeo por inyección de plástico de última generación. Obtenga un presupuesto para trabajar en su próximo proyecto de moldeo por inyección a medida, y permítanos satisfacer sus requisitos deseados sin comprometer los estándares de primera calidad.