Archivo de etiquetas para: Moldes de plástico a medida

, , , , , ,

Cómo comprar envases de plástico personalizados

Envases de plástico a medida

Qué son los envases de plástico

Envases de plástico son recipientes que se utilizan para guardar algo, ya sea comida, ropa o cualquier otra cosa, y que están hechos de plástico. Muchas empresas utilizan diferentes envases de plásticoComo las empresas farmacéuticas, la industria alimentaria, la industria sanitaria, la industria de los animales de compañía y muchas otras.

Envases de plástico se pueden encontrar en la mayoría de las tiendas en las que compra, pero ¿qué pasa con envases de plástico personalizados? ¿Dónde encontraría un contenedor de forma extraña que necesita para un proyecto concreto? ¿Y si necesita 1.000 de esos mismos contenedores para su empresa? ¿Quiere el logotipo de su empresa en esos contenedores? Hay muchos aspectos en los que fijarse a la hora de elegir los contenedores, dependiendo de lo que esté buscando. Por ejemplo, si busca envases de plástico transparente para alimentos, no querrá recipientes que contengan BPA. vaya a recipientes de plástico personalizados para alimentos para obtener más información.
molde para envases de plástico

Paso a paso para pedir sus propios envases de plástico

El primer paso para pedir su envases de plástico personalizados sería determinar el tamaño y la forma del contenedor que necesita. Si necesita un contenedor más pequeño, o uno básico molde de plástico entonces usted está buscando a gastar menos dinero. Mientras que si desea un envases de plástico de forma extraña, gastará un poco más.
A continuación, hay que determinar la calidad del plástico de los envases. Para ello, deberá tener en cuenta distintos aspectos, como qué productos van a ir en los envases, cómo será el material, etc. envases de plástico personalizados y en qué clima se almacenarán los contenedores. Este es un paso importante porque no querrá encargar un contenedor que no se adapte a sus necesidades específicas.
Una vez que haya determinado el tamaño, la forma y la calidad de su envases de plásticotendrá que decidir cómo quiere que sea el producto. Esto significa decidir si desea colores personalizados o un diseño adicional. A continuación, tendrá que determinar cuántos recipientes necesita. Si necesita los envases para una boda, por ejemplo, no necesitará tantos como para una empresa que necesita envases para un producto. todo ese proceso lo llamamos diseño de piezas y desarrollo.
Además, deberá determinar con qué rapidez necesita el producto. Si necesita un producto personalizado lo antes posible, le convendría buscar empresas que cuenten con ingenieros internos en su país. Sin embargo, si puede esperar un poco, podría ahorrar dinero si se decidiera por un fabricante extranjero de mayor envergadura, como finf a empresa de moldeo de plásticos para manejar su molde de plástico personalizado y la producción masiva de productos.
Además, tendrá que decidir si necesita una etiqueta en los contenedores. Este es un paso bastante sencillo, pero si se pasa por alto, podría acabar con miles de envases que se pidieron de forma incorrecta.
Por último, elegiría la empresa a la que quiere hacer el pedido, les comunicaría su visión y esperaría su llegada. Elegir una empresa puede ser una decisión difícil, y puede llevar mucho tiempo porque no querrá cometer un error al producir en serie algo importante. Siempre que siga estos pasos, irá en la dirección correcta para conseguir el envases de plástico personalizados que necesitas.

¿Está buscando fabricantes de moldes de envases de plástico, proveedores de moldes de cajas de almacenamiento, empresas de fabricación de moldes de envases de almacenamiento de China? Le invitamos a ponerse en contacto con resolver su problema.

Sincere Tech es el fabricante profesional de moldes de contenedores de almacenamiento de plástico y proveedor de moldes de cajas de almacenamiento en China. Ofrecemos el molde plástico de encargo del envase de almacenamiento, molde plástico de los envases de almacenamiento de la comida de pequeño a grande, podemos hacer los moldes de la caja de almacenamiento para usted basamos en su diseño o las muestras.

Durante los últimos años, hemos exportado moldes de contenedores de almacenamiento de PP de diferentes tamaños a Turquía, Sudáfrica, Canadá, Italia, Estados Unidos, México, Brasil, etc.
Hemos acumulado un buen conocimiento sobre el diseño de moldes de envases de plástico y herramientas de moldes de envases de almacenamiento. Para PP transparente molde de contenedor de almacenamiento, por lo general sugerimos DIN 1.2738H para un buen pulido y resultado de pulido a largo plazo, y también una larga vida útil del molde con moldeo por inyección de alta presión.

Envases de plástico

Utilidad de los recipientes de plástico para alimentos

La mayoría de nosotros tenemos un microondas en casa, por eso elegir envases de plástico para alimentos que pueda utilizarse con seguridad en el microondas es muy importante. Asegúrese de leer la descripción del producto antes de tomar la decisión de compra. También debe seleccionar los contenedores que se pueden lavar con lavavajillas, así como se puede utilizar con seguridad en el congelador, refrigerador.

Una de las características más importantes de recipientes de plástico personalizados para alimentos es la capacidad de aislar completamente el alimento del entorno exterior. Si su envase no es hermético, el olor del interior puede filtrarse y absorberse en otros alimentos. Esto, a su vez, hará que otros alimentos pierdan su calidad.

Un consejo más que debe tener en cuenta a la hora de elegir almacenamiento de alimentos en plástico contenedores se decanta siempre por los que tienen un color claro. No te dejes atrapar por los artículos de colores. Pueden estar hechos de plástico reciclado que perjudicará más que beneficiará a tu salud. También puedes oler los envases para saber más o menos su calidad. Los recipientes buenos apenas huelen, mientras que los fabricados con plástico reciclado desprenden olores extraños y desagradables.

Utilidad de los recipientes de vidrio para alimentos

Para algunas personas, recipientes de vidrio para alimentos son sus favoritos personales, ya que tienen muchas características que ningún otro tipo de recipiente para alimentos puede tener. Los recipientes de vidrio para guardar alimentos no se vuelven opacos con el tiempo, el vidrio no absorbe olores. Además, el recipiente de vidrio es muy seguro. No tienes que preocuparte de que fabricantes poco éticos utilicen material de baja calidad para fabricar el producto, como ocurre con los recipientes de plástico. Estas ventajas explican por qué mientras recipientes de plástico para alimentos son tan populares, los envases de vidrio para alimentos siguen teniendo un buen lugar en el mercado.

envases de plástico para alimentosA la hora de elegir recipientes de vidrio para alimentos, hay que seleccionar buenas marcas. Después, debe centrarse en la durabilidad. De hecho, el vidrio puede romperse fácilmente, lo que es muy peligroso. Sin embargo, con el desarrollo de la industria de materiales, ahora hay muchos recipientes de vidrio que tienen una gran durabilidad, pero en comparación con los recipientes de plástico para almacenar alimentos, la caja de plástico para alimentos sigue siendo más conveniente y más segura que el recipiente de vidrio, y nunca se romperá, esta es la razón principal por la que la caja de plástico para alimentos tiene más mercado que los recipientes de vidrio para alimentos,

¿Necesita algún Contenedores de plástico personalizados para las necesidades de su empresa, somos una molde de plástico fabricante y empresa de moldeo, que le proporcionará los mejores plásticos de la FDA para cualquiera de sus recipientes de plástico personalizados de almacenamiento de alimentos, nunca jamás ahorrar cualquier centavo de costo en este material, 100% plásticos FDA puro es nuestro requisito mínimo para este tipo de caja de plástico recipiente de alimentos.

Cuando se asocia con Sincere Tech como su Fabricante de moldes de Chinapuede esperar el máximo nivel de profesionalidad, experiencia e innovación. Nos dedicamos a ayudarle a hacer realidad sus ideas, ofreciéndole productos de calidad superior que destacan por su rendimiento, durabilidad y rentabilidad.

Nuestras capacidades ampliadas incluyen:

  1. Creación rápida de prototipos: Ofrecemos servicios de prototipado rápido (prototipos de impresión 3D o mecanizado CNC) para transformar rápidamente su diseño en bruto en prototipos utilizables, y pruebas, sugerencias de rediseño, etc.
  2. Mecanizado CNC de precisión: Nuestras avanzadas máquinas CNC nos permiten crear componentes de moldes de alta calidad con tolerancias estrechas, esto asegurará actualmente tolerancia y precisión en los productos moldeados por inyección.
  3. Sobremoldeado: Hacemos sobremoldeo para algunas herramientas de mango, algunos de sobremoldeo se utilizan en los moldes de fundición a presión, así, en contacto con el presupuesto para su proyecto de sobremoldeo.
  4. Moldeo por inserciónMoldeo por inserción: el moldeo por inserción es similar al sobremoldeo, pero es un poco diferente. El moldeo por inserción utiliza normalmente piezas metálicas como sustrato, mientras que el sobremoldeo utiliza piezas de plástico como sustrato.
  5. Moldeo de dos disparos: Con el moldeo por dos inyecciones, podemos producir componentes complejos de varios materiales en una sola operación, lo que reduce los requisitos de montaje y aumenta las posibilidades de diseño. El moldeo por dos disparos es más complejo que el moldeo por inserción o el sobremoldeo, y el moldeo por dos disparos requiere una máquina de moldeo por inyección de dos disparos.
  6. Servicios de valor añadido: Además del moldeo por inyección, la fundición a presión y el mecanizado, ofrecemos una gama de servicios de valor añadido, como la serigrafía de productos, la pintura, el montaje, las pruebas, los certificados, el embalaje y el apoyo logístico, que agilizan su cadena de suministro y reducen los costes.

Asociarse con Sincere Tech China fabricante de moldes para sus envases de plástico a medida, fundición a presión y las necesidades de mecanizado, le ofreceremos la mejor calidad y plazo de entrega rápido, póngase en contacto con nosotros para la cita en 24 horas.

 

/por
, , , ,

Moldeo por inyección de plástico a medida China

moldeo por inyección de hdpe

Moldeo por inyección de plástico a medida China Servicio - Affordable Custom Parts

Sincere Tech es una costumbre bien establecida empresa de moldeo por inyección de plástico en China que ofrece soluciones de moldeado y herramientas personalizadas de alta calidad. Ofrecemos soluciones para servicios de fabricación como pruebas de materias primas, fabricación de herramientas, moldeo, acabado de superficies y pruebas de productos para satisfacer las distintas necesidades de los clientes. Nuestro equipo de ingenieros está altamente cualificado y puede garantizar la ejecución profesional de pedidos de cualquier tamaño y complejidad.

Nuestros servicios personalizados de moldeo por inyección de plástico incluyen:

Utillaje y prototipos rápidos personalizados Moldeo por inyección de bajo volumen.

  • Perfecto para crear prototipos o unas pocas piezas del producto a la vez.
  • Pueden ir desde máquinas sencillas capaces de producir entre 50 y 5.000+ piezas.

Utillaje de puentes a medida y moldeo por inyección rápida de volumen medio

  • Ideal para estrategias de entrada en el mercado.
  • Fabrica de 5000 a 100000+ componentes.

Herramientas de producción a medida y Moldeo por inyección de gran volumen.

  • Se creó para la producción en serie de bicicletas.
  • Produce más de 100.000 piezas.

Con más de una década de experiencia en soluciones de fabricación bajo demanda, hemos ayudado a muchos de nuestros clientes a producir sus piezas mediante moldeo por inyección de plástico personalizado. Estamos encantados de trabajar con usted y dar vida a sus productos con precisión y rapidez.

moldeo por inyección de plástico a medida China

¿Qué es el moldeo por inyección de plástico a medida?

El moldeo por inyección de plástico a medida es un proceso eficaz de fabricación de piezas de plástico a medida en cualquier cantidad, pequeña, mediana o grande. Implica el uso de moldes en los que se vierte el material plástico fundido y se deja enfriar y endurecer hasta conseguir la forma deseada. Este ciclo se repite cientos o incluso miles de veces, lo que permite producir varias piezas de plástico a medida a la vez. El coste del molde a medida se distribuye entre el número de piezas fabricadas, lo que hace que el precio por unidad sea de sólo unos $$ o incluso menos. El moldeo por inyección de plástico a medida garantiza la uniformidad de las piezas producidas y tiene más posibilidades de material, color, cosmética, pulido y acabado superficial que la impresión 3D o el mecanizado CNC.

Sincere Tech es una costumbre especializada empresa de moldeo por inyección de plástico que proporciona prototipos y servicios de moldeo a medida en tiradas cortas y grandes. Ofrecemos piezas de plástico personalizadas que cumplen exactamente sus requisitos de diseño a un precio asequible. Nuestro departamento de ingeniería profesional consulta con cada presupuesto de moldeo por inyección ofrecido a los clientes para facilitar una transición sencilla del diseño a la producción.

Tipos de servicios de moldeo por inyección a medida en Sincere Tech

Sincere Tech es una prestigiosa empresa de servicios de moldeo por inyección de plásticos en China que se especializa en la prestación de diferentes tipos de servicios de moldeo para los requisitos de producción de bajo a alto volumen. He aquí un breve resumen de los tipos de servicios de moldeo por inyección que ofrecemos:

1. Moldeo por inyección transparente a medida

Proceso: Se trata de un proceso que implica el uso de materiales plásticos que son transparentes para producir piezas que necesitan ser precisas o semiclaras.

Aplicaciones: Adecuado para productos como lentes, cubiertas de luces y otras piezas translúcidas.

Material normal: PC, PMMA, PS, ABS, etc.

2. Moldeo por inserción a medida

Proceso: Moldeo por inserción es una técnica en la que el metal u otras piezas se colocan dentro del plástico durante el moldeo por inyección.

Aplicaciones: Se utiliza normalmente para fabricar componentes con insertos metálicos, como pernos roscados, cojinetes o contactos eléctricos.

Material normal: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPT, etc.

3. Sobremoldeado a medida

Proceso: Sobremoldeado es un proceso de dos disparos en el que se moldea un segundo material sobre una pieza existente o material base.

Aplicaciones: Ideal para fabricar componentes de varios materiales, por ejemplo, asas con empuñaduras blandas o cajas con juntas.

Materiales normales: TPE, TPU, ect.

4. Moldeo de roscas a medida

Proceso: Esta técnica consiste en la formación de roscas internas o externas en la pieza de plástico moldeada sin necesidad de cortar posteriormente el tornillo.

Aplicaciones: Aplicable a piezas que requieren atornillado o unión, por ejemplo, tapones, cierres e insertos roscados.

Material normal: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPS, etc.

5. Moldeo de caucho a medida

Proceso: El moldeo de caucho consiste en utilizar elastómeros para crear piezas y componentes flexibles y resistentes.

Aplicaciones: Se recomienda su uso en juntas, sellos, juntas tóricas y otros componentes que deben ser flexibles y tener una alta elasticidad recuperable.

Material normal: Goma.

6. Moldeo de caucho de silicona a medida

Proceso: Moldeo de caucho de silicona utiliza silicona para crear piezas termoestables y resistentes a la intemperie.

Aplicaciones: Aplicable a dispositivos médicos, utensilios de cocina, juntas y empaquetaduras.

Material normal: Silicona, caucho.

Nuestros expertos técnicos se comprometen a ofrecer los mejores servicios de moldeo que satisfagan sus necesidades concretas. Desde prototipos a series cortas y series de producción totales, nuestro equipo de ingenieros le ayudará a que su proyecto tenga éxito. Explore hoy mismo los mejores servicios de moldeo por inyección personalizados de China o comente sus requisitos de moldeo por inyección directamente con nuestro representante.

Fabricante de moldes de China

Costes del moldeo por inyección a medida

El precio del moldeo por inyección a medida no es estándar y depende de cómo contrate nuestros servicios y de las especificaciones de su proyecto. Por lo general, el coste puede desglosarse en dos componentes principales: el coste total de producción y el precio del molde o de las herramientas que se utilizan en el proceso de producción.

Coste del utillaje/Coste del molde de inyección/Coste del utillaje rápido

La fabricación del molde a medida conlleva otros costes que no están incluidos en el coste total de producción. El coste del molde a medida se paga al principio del proceso de moldeo por inyección y depende del diseño del molde. El tiempo que se tarda en crear un molde depende del diseño del molde y de su complejidad. La producción de piezas de plástico se inicia sólo después de que el molde se haya hecho o finalizado. Existen dos tipos de procesos de fabricación para la creación de moldes: la fabricación rápida y la fabricación convencional, con diferentes precios y enfoques de producción.

Si desea obtener más información sobre el coste de los moldes personalizados, visite coste del moldeo por inyección y cuánto cuesta un molde de inyección para saber más.

Factores clave que influyen en el coste del moldeo por inyección a medida

La personalización de los moldes de moldeo por inyección sigue los siguientes pasos.

Plano de diseño y complejidad

El nivel de preparación y el grado de complejidad del diseño del producto es un factor clave que influye en los costes. Los diseños complejos requieren moldes más complejos y tardan más tiempo en fabricarse.

Materias primas

El coste viene determinado por el tipo y la calidad del material utilizado tanto en los productos de plástico como en el molde. En general, puede afirmarse que la adquisición de materiales de calidad superior es más costosa que la de los de calidad inferior.

Tecnología de fabricación

La elección entre la fabricación rápida y las tecnologías de fabricación tradicionales se basa en el coste. Aunque la fabricación rápida es más rápida, es cara.

Proceso de mecanizado

Algunos de los factores que pueden estar asociados al coste del utillaje son: el diseño del molde, sus características y el material utilizado para construirlo.

Requisitos del proyecto

El coste también puede verse afectado por los plazos y determinadas especificaciones del proyecto. Esto puede obligar al cliente a encargar servicios urgentes que suelen ser costosos.

Procesos adicionales

Otras operaciones como el marcado, la tampografía o cualquier otra operación especial también se añadirán al precio.

El coste del moldeo por inyección viene determinado por el diseño del producto, la calidad del material utilizado, la tecnología empleada en la producción y otros factores del proyecto. En Sincere Tech ofrecemos soluciones a medida de sus necesidades, tanto si se trata de una pieza única como de un lote. Para más información y para obtener un presupuesto en línea para su proyecto, no dude en Contacto.

servicios personalizados de moldeo por inyección de plásticos

Método de moldeo por inyección de plásticos a medida

Moldeo por inyección de plástico a medida implica el uso de moldes de inyección, y la calidad de los productos finales depende de los moldes y de su diseño. Además de los moldes, los conocimientos técnicos y la experiencia son cruciales para llegar a la estructura y el diseño de los productos de inyección y los moldes.

La fabricación de moldes es uno de los departamentos centrales de nuestra empresa, equipada con las herramientas más modernas y que cuenta con personal altamente cualificado y orientado científicamente. Esto nos permite disponer de moldes de buena calidad y también nos permite ofrecer los moldes a un precio asequible posible y en el plazo más breve posible.

También ofrecemos servicios de consultoría técnica para seleccionar los materiales plásticos adecuados para los productos. Cuando nuestros clientes utilizan grandes moldes de plástico para sus productos, pueden beneficiarse de nuestra experiencia en diferentes plásticos de ingeniería. Tratamos con todo tipo de plásticos de ingeniería, incluidos los plásticos convencionales y los termoplásticos de alto rendimiento, para asegurarnos de seleccionar el material adecuado para la aplicación concreta.

Nuestras competencias incluyen todo tipo de moldes de plástico de gran tamaño y materiales, y se ha realizado para incorporar termoplásticos de alto rendimiento al moldeo de plástico de gran tamaño.

Además de las categorías generales de servicios de moldeo por inyección de termoplásticos disponibles en la actualidad, nuestra empresa ofrece varios servicios particulares de moldeo por inyección para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Se trata de procesos específicos diseñados para usos, necesidades y problemas concretos.

Materiales termoplásticos que procesamos

En nuestra instalación interna, procesamos lo siguiente productos de plástico moldeados a medida;

ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)

El ABS es un termoplástico de uso general con una buena resistencia al impacto y un alto grado de dureza. Su límite elástico a la tracción es de 6.500 psi, adecuado para muchas aplicaciones de ingeniería que exigen resistencia y durabilidad. Ir a Moldeo por inyección de ABS para saber más.

Polipropileno (PP)

El polipropileno es un polímero termoplástico muy utilizado en muchas aplicaciones por su flexibilidad y resistencia. Tiene un límite elástico de tracción de 4.900 psi y se utiliza cuando se necesita una buena resistencia química y procesabilidad. Ir a Moldeo por inyección de PP para saber más.

Polioximetileno (POM):

El POM, también conocido como acetal, es un material termoplástico con baja fricción, alta rigidez y buena estabilidad dimensional. Con un límite elástico de tracción de 10.000 psi, es adecuado para aplicaciones que requieren una gran precisión y resistencia mecánica de las piezas. Ir a Moldeo por inyección de POM para saber más.

Policarbonato:

El policarbonato es un polímero termoplástico muy resistente al calor y a los impactos. Tiene un límite elástico de tracción de 9000 psi y se utiliza en aplicaciones que exigen claridad y resistencia, como las gafas y la electrónica. Ir a Moldeo por inyección de policarbonato para saber más sobre el moldeo de PC.

Mezcla de policarbonato/ABS:

Se trata de una combinación de policarbonato y ABS que da lugar a la formación de piezas resistentes y duraderas. Tiene un límite elástico de tracción de 8000 psi y se utiliza principalmente en las industrias de automoción y carcasas electrónicas. Ir a Moldeo por inyección de PC/ABS para saber más.

PVC (cloruro de polivinilo):

El PVC es un polímero con buenas propiedades de aislamiento eléctrico, gran dureza y buenas propiedades mecánicas. Tiene un límite elástico de tracción de 4.500 psi, lo que lo hace adecuado para su uso en muchas industrias y actividades de construcción.

Nylon:

El nailon es un material polimérico fuerte con un elevado alargamiento y una resistencia al desgaste relativamente buena. Tiene un límite elástico de tracción de 8.400 psi y se aplica a engranajes, cojinetes y componentes resistentes al desgaste. Ir a Moldeo por inyección de nailon para saber más.

Nylon 30% Fibra de vidrio:

Este compuesto de nailon tiene una mayor resistencia mecánica y estabilidad térmica, y su límite elástico de tracción es de 18.000 psi. Se aplica en zonas donde se requiere una gran resistencia y rigidez de la estructura. Ir a Moldeo por inyección de nailon relleno de vidrio para saber más.

Acrílico (PMMA):

El acrílico es bastante popular por su resistencia, lo que lo hace ideal para su uso en zonas susceptibles de estar expuestas a presión. Suele emplearse en aplicaciones que deben ser transparentes. Tiene una resistencia a la tracción de 9400 psi y se utiliza para lentes, pantallas y guías de luz. Ir a Moldeo por inyección de plástico PMMA para saber más.

Estireno:

El estireno es otro tipo de plástico ligero y de gran resistencia al impacto y tenacidad. Tiene un límite elástico de tracción de 6.530 psi y se emplea para envases, cubiertos desechables y modelado.

Imida de poliéter (PEI):

El PEI es un termoplástico con alta tolerancia a la temperatura y buenas propiedades mecánicas. Su límite elástico de tracción de 16.000 psi lo hace adecuado para aplicaciones aeroespaciales, de automoción y médicas.

moldeo por inyección de plástico a medida

Garantía de calidad y opciones de acabado superficial para piezas moldeadas por inyección a medida

En Sincere Tech, sabemos lo vital que es producir piezas moldeadas a medida de alta calidad y con formas precisas. Cuando solicita un presupuesto de moldeo por inyección, le ofrecemos una variedad de inspecciones de calidad y opciones de acabado en función de las necesidades de su aplicación.

  • Diseñar para fabricar Comentarios (DFM): Nuestros especialistas hacen comentarios detallados sobre su diseño para asegurarse de que su producto es apto para la fabricación sin posibles problemas, que podrían ralentizar el proceso.
  • Informe de desarrollo del proceso de moldeo científico: Nuestros informes científicos de moldeo cubren el proceso de desarrollo y garantizan que el molde funcionará según lo previsto y que la calidad de las piezas no se deteriorará con el tiempo.
  • Inspección MMC en proceso y supervisión de máquinas: Nuestras comprobaciones CMM y la supervisión en tiempo real de las máquinas garantizan que el proceso de moldeo sea preciso y de alta calidad.
  • Inspección del primer artículo (FAI) e informe de capacidad del proceso con GD&T: Nuestros informes FAI y de capacidad de proceso, que incluyen GD&T, le garantizan que el primer conjunto de piezas moldeadas cumple todas las normas y tolerancias requeridas.

Conclusión

En conclusión, es económico y eficaz obtener piezas moldeadas de plástico a medida fabricadas en China. China es el destino preferido para fabricar componentes de plástico de alta calidad por su mano de obra cualificada, sus precios competitivos y sus avanzadas capacidades de fabricación. Comprendiendo los factores que hemos comentado y utilizando los consejos de colaboración, podrá aplicar con éxito el potencial de moldeo por inyección de plástico a medida china industria para introducir nuevos desarrollos y alta calidad en su producción.

Preguntas frecuentes

Q1. ¿Qué es el moldeo por inyección de plásticos?

Moldeo por inyección es un proceso de fabricación que utiliza la inyección para introducir material fundido en un molde. El plástico se enfría y se endurece en la forma deseada; cada ronda se conoce como ciclo de moldeo o disparo de moldeo.

Q2. ¿Cuánto cuesta el moldeo por inyección de plástico?

El coste del moldeo por inyección varía entre $100 y más de $ 100.000. Los factores de coste que se tienen en cuenta incluyen el tipo de material utilizado, el tamaño de la pieza, la cantidad pedida, la complejidad de la pieza, el número de cavidades, la duración del ciclo y los costes de mano de obra.

Q3. ¿Cuánto cuestan los moldes de inyección?

Coste del molde de inyección varía en función de la complejidad del molde y del material utilizado en su construcción. Se calcula que los costes de los moldes de inyección oscilan entre $1.000 y $100.000+ o incluso más. El coste de los moldes también se ve influido por la complejidad del molde y su tamaño, donde los moldes simples y pequeños son más baratos que los moldes complejos y grandes con múltiples cavidades y características.

/por
, ,

Moldeo de plástico a medida

moldeo por inyección de plásticos de gran volumen

Moldeo de plástico a medida

Moldeo de plástico a medida es uno de los procesos más rentables para fabricar grandes cantidades de productos de plástico. Utiliza una matriz o molde en el que se inyecta plástico fundido a presión, se enfría y se endurece para producir la pieza final antes de ser liberada. Este ciclo puede repetirse muy rápidamente, posiblemente 1000 veces, lo que distribuye el coste inicial del molde entre un gran número de unidades, haciendo que el coste por pieza sea de unos pocos dólares o menos.

La repetibilidad y la fiabilidad se consiguen porque se puede utilizar un único molde para producir cada pieza. Además, el moldeo por inyección ofrece flexibilidad en cuanto a una amplia gama de opciones de materiales, colores, acabados y tratamientos superficiales que no pueden igualar el mecanizado CNC o la impresión 3D.

Sincere Tech cuenta con una plantilla altamente cualificada con años de experiencia en diferentes sectores, como el moldeo por inyección médica y el moldeo de LSR. Los nuevos clientes también reciben un crédito de $500 en su primer molde con Sincere Tech. Tenemos opciones de servicios de empresa de moldeo de plásticos domésticos y personalizados de una perspectiva más amplia.

moldeo de plástico a medida

Tipos de técnicas de moldeo de plástico a medida

En el diseño productos moldeados a medida y sus componentes, es fundamental elegir el proceso de fabricación correcto para obtener un producto final de plástico duradero y de alta calidad con unos costes y un tiempo de producción aceptables. Estas son las técnicas más utilizadas del proceso de moldeo de plástico a medida;

Termoformado

El termoformado consiste en calentar una gran lámina de plástico para hacerla flexible y luego moldearla sobre un molde unilateral. Se utiliza presión de vacío o aire comprimido para forzar el termoplástico contra el molde y darle la forma deseada. Las ventajas del termoformado son el bajo coste del utillaje, el corto plazo de comercialización y la posibilidad de producir piezas grandes, como bañeras y salpicaderos de coche. Además, el termoformado es rápido en la creación de prototipos y puede personalizarse en gran medida.

Moldeo por extrusión

El moldeo por extrusión se aplica principalmente para fabricar productos largos y rectos, como tubos, mangueras o tuberías. Este método implica el uso de presión para forzar plástico líquido en una forma específica de una matriz. Aunque las formas redondas son típicas, las formas en T, L y cuadradas también son posibles debido a la forma de la matriz. Las ventajas del moldeo por extrusión son el bajo coste del utillaje y la maquinaria, la escasa o nula necesidad de acabado, salvo el corte de las piezas a la longitud requerida, y la posibilidad de conseguir formas de sección transversal intrincadas y uniformes.

Moldeo por compresión

El moldeo por compresión se aplica más comúnmente con plásticos termoestables, que, al calentarse y luego enfriarse, sufren un cambio químico para convertirse en un sólido rígido. En este método, la resina plástica se funde y se convierte en una sustancia parecida a la masilla que se introduce en un molde caliente. A continuación, el molde compacta la masilla y la deja enfriar. El moldeo por compresión es adecuado para fabricar plásticos que compiten con los metales, son adecuados para termoestables ligeros rígidos y se utilizan habitualmente en plásticos reforzados con fibra de vidrio o cauchutados.

Moldeo por soplado

El moldeo por soplado es similar al moldeo por inyección, en el que primero se funde el plástico y luego se inyecta en el molde. A continuación, se bombea aire en el plástico, lo que hace que se expanda y se adapte a la forma de las paredes del molde. El moldeo por soplado es el más adecuado para fabricar artículos de paredes finas y estructura hueca, como botellas de agua o de 2 litros para refrescos. Este método es rápido y relativamente más barato cuando se producen grandes cantidades.

Moldeo rotacional

Moldeo rotacional, o "rotomoldeo", es el proceso de colocar un molde en un recipiente calentado de polímero líquido y, a continuación, hacer girar el molde rápidamente. Este proceso cubre el plástico uniformemente en las paredes del molde metálico calentado mientras que el interior permanece vacío. El moldeo rotacional se aplica principalmente a grandes recipientes con particiones huecas, cubos de almacenamiento e incluso kayaks. Las ventajas de este método son los bajos costes de preparación, el grosor constante de las paredes y el bajo coste para tiradas muy pequeñas o cortas.

Moldeo por inyección

Moldeo por inyección es uno de los mejores rentables tecnología de moldeo en comparación con el resto de arriba, y este es nuestro medio de servicios, hemos ofreciendo este servicio más de 18 años, si usted tiene cualquier proyecto que necesita servicio de moldeo por inyección personalizada, bienvenido a ponerse en contacto con nosotros, y usted puede ir a moldeo por inyección a medida para saber más sobre esta tecnología.

Los seis métodos de fabricación de plásticos son los siguientes: Conocer estos seis métodos de fabricación de plásticos ayudará a las empresas fabricantes a elegir el mejor método que produzca la durabilidad, calidad, coste y eficacia requeridos de los productos.

empresa de moldeo de plásticos a medida

Moldeo a medida de materiales plásticos

Los moldes de plástico a medida utilizan plásticos moldeados a medida de grado de ingeniería para diseñar intrincados patrones o diseños de piezas. Algunos tipos comunes incluyen;

El ABS, o acrilonitrilo butadieno estireno, es un plástico resistente que se utiliza en muchos productos del mercado. Mucha gente conoce este material por lo bien que resiste el desgaste y los golpes. Se encuentra a menudo en piezas de automóviles y artículos para el hogar.

ASA son las siglas de acrilonitrilo estireno acrilato. Es como el ABS, pero más resistente a los rayos UV, por lo que puede utilizarse en exteriores. No se decolora ni se desgasta rápidamente. Este material se utiliza a menudo en coches y muebles de exterior.

El calcinedioacetato, o CA, es un material transparente que se puede doblar y se utiliza en películas y vidrios. Para usos que entren en contacto con alimentos, es seguro. Tiene un aspecto brillante y mantiene bien su forma cuando se separa.

El HDPE, que significa "polietileno de alta densidad", es fuerte para su peso y no reacciona con los productos químicos. Se utiliza para muchas cosas, como depósitos de combustible, contenedores de comida y juegos infantiles en el exterior. Es fuerte y resistente a la intemperie.

Tiene una gran resistencia mecánica incluso a altas temperaturas. Se denomina LCP (polímero de cristal líquido). Permite el micromoldeo y las piezas con paredes finas. Se utiliza en productos médicos y conectores eléctricos.

El LDPE, o polietileno de baja densidad, es un material resistente que puede utilizarse para muchas cosas y no reacciona con ácidos, bases ni alcohol. Se utiliza en tapas a presión, bandejas y otros estuches de uso general. Ofrece buena resistencia a la fuerza.

La PA 6 (poliamida 6, nailon 6) es conocida por su rigidez y resistencia a nivel técnico. Resiste bien el calor y los productos químicos. Se utiliza en la industria y en piezas de automoción.

La PA 6/6, también conocida como poliamida 6/6 o nailon 6/6, es similar a la PA 6 pero tiene mejores cualidades mecánicas. Mantiene mejor el calor. Se utiliza mucho en lugares donde hay mucha tensión, como engranajes y cojinetes.

La poliarilamida, o PARA, suele estar recubierta de fibras de vidrio o minerales para endurecerla. Se puede utilizar para fabricar piezas estructurales porque no se arrastra ni absorbe agua. Se utiliza en medicina y en viajes.

El tereftalato de polibutileno, o PBT, es un tipo de plástico hecho de poliéster que se utiliza para mantener a salvo los aparatos electrónicos. A menudo se utiliza como alternativa al nailon en piezas de automóvil porque no se desgasta tan rápido. Ofrece una buena estabilidad en cuanto a tamaño.

El tereftalato de polibutileno (PBT) y el tereftalato de polietileno (PET) son dos materiales que funcionan bien juntos para hacer las cosas más fuertes y más resistentes a los productos químicos. Se utilizan en situaciones en las que se necesitará su capacidad durante mucho tiempo. Se ve en la producción de piezas de automóviles y electrónica.

El PC, o policarbonato, es un tipo de polímero muy ligero que no se rompe fácilmente al recibir un golpe. Se utiliza a menudo en equipos de seguridad y gafas. Este artículo tiene una gran nitidez y dura mucho tiempo. Se utiliza mucho en muchos campos para tareas que requieren mucha resistencia.

PC-ABS, siglas de policarbonato-acrilonitrilo butadieno estireno, es una mezcla de PC, que es rígido, y ABS, que es flexible. Suficientemente fuerte para las tareas técnicas que hay que realizar. Se utiliza en los sectores de la electrónica y la automoción.

PC-PBT (policarbonato-polibutilentereftalato, Xenoy): No puede ser dañado por los productos químicos o lubricantes utilizados en el alojamiento de componentes electrónicos. Ofrece resistencia y rigidez. Se utiliza a menudo en entornos industriales.

El PC-PET, siglas de policarbonato-polietileno tereftalato, es un material fuerte y resistente a los venenos. Se utiliza en la fabricación de artículos deportivos y equipos médicos.

Tereftalato de policiclohexilendimetileno (PCT): Absorbe mejor el agua y es más estable en el medio ambiente que el PET. Suele utilizarse en interruptores y enlaces. Adecuado para aplicaciones que requieren un gran rendimiento.

PE (polietileno): Puede moldearse muy fácilmente y es resistente a los productos químicos y al desgaste. Se utiliza en tubos, películas, botellas y otros productos de envasado. Tiene distintos grados, como UHMW, LDPE y HDPE.

El PEEK, siglas de poliéter éter cetona, es muy resistente a la tracción y no se funde a altas temperaturas. En situaciones de gran tensión, a veces se utiliza en lugar de metal. Se utiliza en medicina y aeronáutica.

La polieterimida, o PEI, se utiliza mucho porque soporta altas temperaturas y llamas. Es un material barato que puede utilizarse en lugar del PEEK en entornos médicos. Ofrece una buena estabilidad en cuanto al tamaño.

El polietileno-polipropileno, o PE-PP, es una mezcla de polietileno y polipropileno que tiene propiedades de ambos. Se utiliza en diversas situaciones de uso general. La protección química es buena.

El polietileno-poliestireno (PE-PS) es un material que reúne las cualidades del polietileno y del poliestireno. Adecuado para una amplia gama de usos. combina ser flexible y rígido.

El plástico llamado polietersulfona (PES) es transparente, duro y no se mezcla con los productos químicos ni con el calor. También puede esterilizarse. Se utiliza en los sectores aeroespacial y de equipos de procesamiento de alimentos. Suele utilizarse en situaciones en las que se necesita un gran rendimiento en condiciones duras.

PET (tereftalato de polietileno, Rynite): Suele ser resistente, transparente y ligero, y se utiliza para fabricar envoltorios de alimentos y botellas de bebidas. Con un código de plástico 1, puede reciclarse. Funciona bien como escudo.

El PLA, o ácido poliláctico, es un plástico bueno para el clima, reciclable y con una baja temperatura de transición vítrea. Se utiliza a menudo en situaciones a corto plazo. Es compostable y bueno para el medio ambiente.

El PMMA, también conocido como acrílico o polimetacrilato de metilo, es un plástico transparente que parece cristal y se desgasta bien. Es ideal para usar en exteriores. Por ejemplo, en expositores, rótulos y cristales.

El polioximetileno acetálico, o POM, es un material que no absorbe agua y no se pega a las cosas con facilidad. Una gran elección para piezas precisas. Se utiliza en cojinetes, engranajes y otras piezas industriales.

Polipropileno (PP): Es un buen conductor de la electricidad y se mantiene estable ante los productos químicos. Tiene poca capacidad para absorber agua. Se utiliza en textiles, piezas de automóvil y envases.

La poliftalamida, o PPA, es un tipo de nailon que tiene un punto de fusión relativamente más alto y una capacidad relativamente menor de absorber agua. Puede utilizarse tanto en automóviles como en fábricas. Es útil para dispositivos que distribuyen combustible y fluidos.

El sulfuro de polifenileno, o PPS, es un termoplástico de alta tecnología muy resistente a los ácidos. Se utiliza en electrónica y automoción. Es muy resistente al calor.

El PS (poliestireno) es transparente, rígido y fácil de romper. Suele utilizarse para envolver alimentos y artículos de un solo uso. No cuesta mucho y es fácil de fabricar. A menudo se encuentra en artículos de compra.

Noryl está fabricado con PS-PPE, que es poliestireno-polifenil éter. También es muy resistente al calor y a las llamas. Buena dureza y resistencia a la tracción a altas temperaturas. Se utiliza en el sector automovilístico y eléctrico.

La polisulfona (PSU) es elegante, dura y transparente. Es mejor opción que el policarbonato y funciona mejor. Se utiliza en la fabricación de equipos médicos y herramientas para mover alimentos. La protección química es buena.

El cloruro de polivinilo (Shore D) o PVC es un plástico duro producido en masa que se utiliza para fabricar tuberías y cosas que no duran mucho, como envoltorios para alimentos. Duradero y útil. Se utiliza en la industria del automóvil y la construcción.

PVDF (fluoruro de polivinilideno, también conocido como Kynar): No se mezcla con nada y soporta altas temperaturas. Se utiliza para fabricar piezas de fontanería, aislamiento eléctrico y productos químicos. No se adhiere bien a las cosas y no dura mucho.

SAN son las siglas de estireno acrilonitrilo. Es transparente, no se funde con el calor y es barato. Lo llevan los utensilios de cocina, los platos y otras cosas que se usan en casa. Mejora el brillo y la claridad.

plástico moldeado a medida

Materiales elastoméricos moldeados por inyección

Las piezas elastoméricas también pueden procesarse mediante el proceso de moldeo por inyección, moldeo por transferencia y moldeo por compresión. Algunos tipos comunes incluyen;

EPDM (caucho monómero de etileno propileno dieno): El EPDM se utiliza mucho por su gran resistencia al calor y a los productos químicos. Algunos de sus usos más comunes son en sellos de automoción, juntas, juntas tóricas y aislantes eléctricos.

PEBA (poliéter amida en bloque): El PEBA es blando y flexible y se utiliza ampliamente en la construcción de instrumentos médicos como catéteres. Las espumas PEBA se utilizan para acolchados, plantillas de calzado y equipamiento deportivo por su resistencia a la humedad y los rayos UV.

PVC (cloruro de polivinilo, Shore A): El PVC es un termoestable elástico que constituye un material resistente y se utiliza a menudo en productos para exteriores, revestimientos protectores y esteras. Necesita plastificantes para ser flexible y es famoso por su resistencia al fuego.

TPE (elastómero termoplástico): Los TPE son un grupo de elastómeros que poseen las características de los termoestables pero con la capacidad de transformación de los termoplásticos. Abarcan un amplio espectro de categorías de elastómeros especiales.

LSR (caucho de silicona líquida): Se utilizan en alimentos y aplicaciones biomédicas debido a su calor, biocompatibilidad y flexibilidad. La LSR se aplica en dispositivos médicos, automoción, aeroespacial y productos de consumo, y se procesa de forma diferente al moldeo por inyección.

Opciones de acabado de superficies de moldeo de plástico a medida

Acabado estándar: Este acabado, normalmente SPI B-2, lo selecciona el fabricante del molde en función de la forma de la pieza y de los ángulos de la línea de apertura. Suele aplicarse a piezas no estéticas, y las piezas se dejan mecanizadas para que funcionen sin gastos ni tiempo adicionales.

Acabados SPI: Son los acabados superficiales estándar establecidos por la Sociedad de la Industria del Plástico que dictan el tacto y el aspecto de las piezas moldeadas. Ayudan a cumplir determinados objetivos estéticos y funcionales, lo que los hace adecuados para muchos usos.

Acabados MoldTech: Se trata de procesos de texturizado especializados que colocan patrones o texturas en la superficie del molde para mejorar la estética y el tacto de la pieza acabada. Los acabados MoldTech se aplican para conseguir un aspecto específico y una sensación táctil mejorada o para imitar otros materiales como la madera o el cuero.

Otras texturas - VDI: Las texturas VDI están disponibles en diversas formas, con distintos grados de rugosidad y aspecto para satisfacer determinados requisitos de diseño. Se aplican ampliamente en industrias en las que el acabado superficial es un factor crítico para la funcionalidad o la estética del producto.

Consejos de diseño para el moldeo de plástico a medida

Socavones: Reducir los destalonamientos para facilitar los mecanismos de expulsión de la herramienta y evitar complicaciones en la fabricación. El uso de machos pasantes también puede ayudar a lograr este objetivo sin comprometer los costes de producción.

Espesor de pared: Asegúrese de que el grosor de la pared es constante para que no se produzcan problemas como hundimientos de pared y vacíos durante el moldeo. Un grosor de pared reducido es beneficioso en el aspecto del tiempo de ciclo y el coste de fabricación.

Borradores: Asegúrese de que las piezas tengan un ángulo de desmoldeo mínimo de 0,5° a 5°, especialmente al moldear caras con textura, para garantizar que las caras salgan suavemente y sin defectos de moldeado.

Costillas/Fuertes: Hacer que las costillas sean 40-60% del grosor de la pared exterior asegurándose de que los ángulos de desmoldeo son correctos para la estructura. En este caso, es posible conseguir un aumento de la resistencia manteniendo la moldeabilidad de los refuerzos.

Jefes: Diseñe los resaltes con una profundidad de 30% del espesor de la pared e incluya un rebaje de borde de 30% para un rendimiento óptimo.

Ventajas y aplicaciones del moldeo de plástico a medida

Pieza moldeada por inyección: El utillaje es barato y la empresa puede producir piezas rápidamente, con entregas en tan solo 10 días laborables a precios bajos.

Creación rápida de prototipos: El moldeo por inyección es un método rápido de creación de prototipos y puede utilizarse para probar varios diseños en un breve espacio de tiempo.

Piezas de producción: Los moldes de plástico a medida son ideales para fabricar un gran número de piezas de producción con gran eficacia y bajo coste.

Gama de industrias y certificaciones: El moldeo por inyección se utiliza en distintos campos y cumple las normas necesarias para satisfacer las necesidades de aplicaciones específicas.

Confíe en Sincere Tech para su proyecto de moldeo de plástico a medida

En lo que se refiere al moldeo por inyección de plásticos a medida, Sincere Tech es uno de los 10 principales empresas de moldeo por inyección de plásticos en China. Contamos con las certificaciones ISO 9001:2015 e ISO 13485, lo que significa que valoramos la calidad y la precisión en todos los proyectos que emprendemos. Las amplias capacidades nos permiten trabajar con muchas industrias y proporcionar componentes moldeados por inyección de alta calidad y precisión.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros avanzados productos de plástico. moldeo por inyección servicios. Tanto si se trata de prototipos como de piezas de producción, Sincere Tech se dedica a proporcionarle las piezas que necesita con la mejor calidad, ofreciéndole materiales plásticos moldeados a medida de calidad rigurosa y soluciones de acabado. Así pues, no espere más para obtener un presupuesto y convertirse en nuestro socio en su próximo proyecto de moldeo por inyección de éxito.

/por