Qué es el moldeo inerte

Moldeo por inserción, also known as metal insert molding or sobremoldeado, is a manufacturing technology that produces pre-formed plastic parts. It is a type of overmolding where the substrate is inserts rather than plastic parts. Before molding, the insert is inserted into an injection overmold, creating a single final product that combines a single molding part with inserts. The insert, which can be made of metals, ceramics, copper screws, or other plastic or metal materials, is inserted in a mold cavity before being injected with plastic resin.

If the inserts are constructed of plastic or molded plastic pieces, we call this overmolding, whereas the first shot of the plastic insert part is referred to as the substrate. If the inserts consist of metal, we will refer to the process as moldeo por inserción de metal.

Moldeo por inserción metálica

Many industries on the global market, including electronics, automotive, furniture, and many more, use insert molding extensively to reduce assembly costs for parts that require extreme strength, durability, and precision. Insert molding can produce complex plastic products with different insert materials or components in a single molding process, eliminating the need for separate assembly steps and lowering production costs.

In addition, moldeo por inserción can increase part quality and reliability by forming a strong link between the insert and the plastic resin. We call this metal brass moldeo por inserción or screw insert molding when we insert metal screws and plastics into a molded part or when we mold different brass screws or materials into a single molding part.

Custom insert molding not only lowers assembly and labor costs, but it also outperforms assembly parts by reducing the size and weight of the part, enhancing component reliability, and delivering improved part strength and structure with enhanced design flexibility.

Today, over 90% of insert molded parts come from Empresas chinas de fabricación de moldes, where low labor costs and high-quality control are significant factors. They can assemble and ship your final parts from China.

Somos profesionales en la fabricación de moldes de plástico desde hace más de 18 años, con un sólido equipo de ingeniería, un equipo de fabricantes de moldes y un equipo de producción de control de calidad.

We can handle your project from start to finish, regardless of whether it involves normal injection molding, 2K injection molding, custom insert molding, medical plastic inejction molding, metal insert molding, automobile industrial molding, cosmetic injection molding parts, home appliances injection molding, certificate, servicios de montaje de productos, and product packing. if you have an insert molding project in hand that is looking for a professional injection molding company, welcome to send us your project, we will quote you a price in 24 hours.

El proceso de moldeo por inserción

En moldeo por inserción process starts off by either inserting the metal inserts before the injection molding process (normally used technology) or they can be inserted after the injection molding process (pressed in). An insert molding process operator or a robotic arm will load the inserts into the mold if you choose to insert them before the plastic injection molding process.

Si se opta por insertar los insertos metálicos después del proceso de moldeo por inyección de plástico, es posible que se necesiten algunas herramientas de prensado después del proceso de moldeo por inyección de plástico. proceso de moldeo por inyección y la pieza se enfría. A continuación, se prensan los insertos roscados en el orificio o saliente hueco. Hay dos tipos de moldeo por inserción prensada: prensada en frío y prensada en caliente.

Simply put, cold pressed moldeo por inserción presses a cold metal screw or other insert into the hole position, while hot pressed insert moulding inserts a hot metal insert into the hole position and cools the metal part. Both types of molding process necessitate an interference fit between the diameter of the hole and the metal insert.

Typically, moldeo por inserción integrates the insert into the mold prior to the injection molding process, which is its primary benefit. Everything we discuss below pertains to this process, which we can refer to as insert injection molding or overmolding.

Este procedimiento reduce idealmente los costes de inserción, lo que puede ahorrar a nuestros clientes costes sustanciales en proyectos de moldeo por inserción. Si desea saber más sobre el moldeo por inyección de insertos, puede ir a la página moldeo por inyección de insertos para más información.

In the context of the insert molding process, the use of a robotic arm for part handling can yield significant benefits. When it comes to removing the molded parts and getting them ready for more processes, a multiple-axis robot can do that faster and more accurately than a human. After the molded part is created and ejected from the mold, the robot grips the part and moves it to either a location to be held or onto a system to be inspected. The general layout of the manufacturing equipment and the type of product under creation determine this decision.

In order to assure a high level of quality for many parts that go through moldeo por inserción, robots can have vision systems mounted on them. These vision systems inspect parts faster than humans and know exactly what the metal component’s placement accuracy is.

Several industries thrive on the products created through the insert moulding process. Indeed, this type of custom injection insert molding process produces a wide range of products.

Comprar molduras embutidas a un chino molde de inyección empresa will save a lot of money since the labor costs are low in China. Below is the plastic injection molding part that is created through this type of custom insert molding process. This is the brass insert molding part, which has more than 20 metal screws molded together with the PC plastic material.

Insert Molding vs. Overmolding

Insert molding is a sort of overmolding; nevertheless, there are also few differences between insert molding and overmolding. Below, we have listed some of the most important differences between overmolding and insert molding.

Moldeo por inserción:

Insert molding is a process that involves placing a pre-formed part, which is often made of metal or plastic, into the cavity of the mold. After that, molten plastic is injected around the pre-formed portion to make a single part. When the insert is incorporated into the component, it ends up supplying the component with mechanical strength, electrical conductivity, or other particular characteristics.
This molding manufacturing process is commonly used for manufacturing items like threaded fasteners, electrical connectors, and tools.

Insert molding, typically, only one material is injected in this process, with the insert providing functionality.

Sobremoldeado:

In the overmolding process, a second plastic material is put on top of a base plastic part. Injection molding tools are also used to make the base plastic part. The first part, called the substrate, is usually rigid, and the second part, called the overmold, is usually softer or more flexible. For example, a thermoplastic elastomer (TPE) is poured over the substrate to make it more comfortable, flexible, or nice-looking.
Overmolding is a process that is usually used for plastic parts that need to be bonded to other materials, like soft-touch grips or seals.

Key Difference:
Insert molding normally incorporates a hard insert into the molded part, whereas overmolding process involves adding a layer of material over an existing substrate for added features like flexibility or texture.

Insert molding costs.

There are some factors that affect insert molding costs.

El precio del inserto determina el primer componente. Puede crear insertos utilizando diversos materiales de moldeo, como plásticos como ABS, PC o PA, e insertos metálicos como acero o aluminio. El material utilizado, el tamaño y la complejidad del inserto, y la cantidad necesaria afectarán al coste de los insertos. Fabricar 100 piezas de insertos, frente a 1000 insertos metálicos, tendrá como resultado un precio por unidad significativamente diferente.

The cost of the insert mold contributes significantly to the total cost of moldeo por inserción. The mold plays a crucial role in the injection molding process since it defines the finished part’s shape and characteristics. This initial cost will exceed the unit cost; if you plan to manufacture thousands of parts, creating insert molds will be beneficial. If the insert is made of plastic by injection molding technology, then we may call it overmolding. This will require two molds, one for the first plastic parts and one for overmolding, which will increase the initial mold cost.

Otro factor importante en los costes del moldeo por inyección de insertos es la mano de obra. En comparación con el moldeo por inyección estándar, el moldeo por inyección de insertos implica más mano de obra, ya que los operarios tienen que colocar manualmente los insertos en el molde antes de cada disparo. Esto aumenta el tiempo de ciclo y el coste manual.

Si consulta a un fabricante profesional de moldeo por inyección, obtendrá una estimación precisa de los costes del moldeo por inyección de insertos. Pueden evaluar los requisitos específicos de su proyecto y proporcionarle un análisis de costes detallado basado en datos y especificaciones 3D, tasa de residuos y volumen de producción. Esto le ayudará a tomar una decisión informada y determinar si el moldeo por inyección de insertos es la opción correcta para su proyecto. Puede enviarnos su proyecto de moldeo por inyección de insertos y le daremos un presupuesto en 24 horas.

A continuación figuran algunos de los piezas personalizadas de moldeo por inyección de insertos que hemos hecho antes. Si usted tiene cualquier proyecto que necesita molduras de inserción de latón, sobremoldeado, or any metal moldeo por inyección de insertos, send us your requirements for a quotation.

Ventajas del moldeo por inserción

Un sustituto extremadamente eficaz de las técnicas convencionales de ensamblaje de piezas insertadas con adhesivos, conexiones, soldaduras, soldaduras o fijaciones es el moldeo por inyección de piezas insertadas. Este método de vanguardia presenta numerosas ventajas que pueden mejorar enormemente la eficacia y el calibre de sus componentes moldeados. A continuación se indican algunas ventajas del moldeo por inyección de insertos sobre el moldeo por inyección tradicional.

Reducción de las piezas finales de moldeo

The smaller molding pieces produced by insert molding are among its main benefits. Compared to conventional assembly techniques, this moldeo por inyección de insertos process creates smaller pieces by molding metal inserts with plastic during the molding process. This shrinkage enhances the overall performance of the molding process in addition to saving material costs. Additionally, a significant reduction in the parts’ weight enhances both performance and cost-effectiveness.

Reducción de los gastos de mano de obra y montaje

El moldeo por inserción no sólo reduce el tamaño, sino que también disminuye considerablemente los costes de mano de obra y montaje. A diferencia de los métodos de ensamblaje tradicionales, que requieren mucha mano de obra y varios pasos, el moldeo por inyección de insertos integra dos o más elementos en una sola pieza de moldeo en un solo disparo. Este eficaz método reduce significativamente los costes de mano de obra y montaje. No son necesarios complejos procedimientos de ensamblaje porque todo lo que se requiere de un trabajador durante el proceso de producción del moldeo es simplemente colocar el elemento metálico en el molde. Además, un solo disparo es perfecto para piezas intrincadas de moldeo por inserción, ya que puede dar forma a uno o varios insertos.

Mayor fiabilidad

La mayor fiabilidad que proporciona el moldeo por inserción es otra ventaja digna de mención. El proceso de moldeo por inserción garantiza una unión fuerte y duradera al moldear herméticamente cada componente en termoplástico. Esto evita problemas comunes en el proceso de ensamblaje, como el aflojamiento de piezas, el desajuste y la desalineación, entre otros. El uso de resina plástica en el proceso de moldeo aumenta aún más la resistencia de las piezas a la tensión y la vibración, mejorando así su fiabilidad y durabilidad.

Mayor flexibilidad en el diseño

Insert molding makes it simple for designers to think about how those parts should be assembled together. By eliminating the need to think about how to assemble pieces or attach metal and plastic components together, designers can save time and focus on other aspects of the design. This special molding process simplifies the solution to numerous design problems.

Menores gastos de moldeo por inyección y mayor productividad

El moldeo por inserción ayuda a mejorar la eficacia y reduce los costes generales del moldeo por inyección. Los operarios pueden tener dificultades para colocar los insertos durante la fase de moldeo, sobre todo si trabajan con piezas pequeñas o muchas piezas metálicas propensas a caerse. Por otro lado, el uso de máquinas de inyección verticales aumenta enormemente la productividad, ahorra tiempo y reduce la posibilidad de que se caigan o se extravíen los insertos. Esto ayuda a reducir el coste del moldeo por inyección al tiempo que mejora la eficacia general del proceso de moldeo.

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