Análisis de diseño de piezas de plástico

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Teoría del análisis del diseño de piezas de plástico

El proceso de moldeo de piezas de plástico se ve muy afectado por factores del diseño de la pieza. Si los parámetros críticos del diseño de una pieza no se establecen correctamente, la pieza tendrá problemas de calidad durante el proceso de moldeo. Los más críticos de estos parámetros son los siguientes:

  • Plástico Espesor de la pared de la pieza
  • Longitud del caudal parcial
  • Transiciones de grosor
  • plástico Material de la pieza
  • Ubicación de las puertas
  • Número de puertas
  • Ubicación de las rejillas de ventilación del moho
  • Temperatura del molde
  • Temperatura de fusión

Una rápida, rentable análisis del flujo de moldes en el diseño de una pieza con el material elegido y ubicaciones de las puertas puede dar una predicción precisa de cómo se moldeará una pieza antes de construir la herramienta. Verificar que el diseño de una pieza funcionará con el conjunto de parámetros críticos dado es clave. Si la pieza presenta problemas de calidad, nuestro informe de análisis recomendará formas de ajustar los parámetros necesarios para eliminar el problema.

Juguetes de plástico

Diseño de piezas de plástico sin el uso del análisis de flujo de molde obliga al diseñador a utilizar reglas empíricas, adivinar o no tener en cuenta estos parámetros críticos. El resultado es un alto grado de riesgo de que la pieza no se moldee con unos niveles de calidad aceptables. A veces, si se llevan las condiciones de procesamiento al límite extremo, se obtiene una pieza "aceptable". 

Sin embargo, esto provocará altos niveles de tensión en el molde, degradará el material, aumentará las tasas de desecho y/o incrementará los tiempos de enfriamiento. Desafortunadamente, los moldes diseñados sin el uso del análisis de flujo de molde tienen que recurrir a estas tácticas de "resolución de problemas".

Otros datos críticos que se obtienen al ejecutar una diseño de piezas el análisis incluye:

  • Localización de líneas de soldadura
  • Requisitos de tonelaje de la pinza
  • Presiones de inyección
  • Localización de altas tasas de cizallamiento
  • Localización de tensiones de cizallamiento elevadas
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