PC vs Plástico ABS

PC VS Plástico ABS es una guía comparativa con información útil. Muestra la idoneidad de cada material para distintos usos. Esta guía le permite obtener la información que pueda necesitar para mejorar sus estrategias comerciales.

El plástico es práctico, pero también plantea problemas medioambientales. Sin embargo, si eres consciente, puedes reducir estos riesgos y crear un mundo mejor.

El primer plástico sintético se descubrió en 1907. Desde entonces, la gente utiliza plásticos en lugar de metales o madera. Los plásticos están en todas partes, desde artículos domésticos hasta piezas de automóvil. Necesitamos plásticos en artículos electrónicos, envases e incluso artículos de consumo. Así que tiene muchas opciones de productos que crear para sus clientes. Sin embargo, la cuestión es elegir el material plástico adecuado para ellos. El ABS y el PC son dos plásticos muy utilizados en nuestro mundo moderno.

¿Qué es el policarbonato ABS?

El ABS y el policarbonato, o PC, son dos plásticos diferentes. Pueden combinarse o utilizarse como materiales separados, pero lo más habitual es encontrarlos de forma individual.

Cuando se comparan estos materiales (ABS VS PC), hay que conocer a fondo sus propiedades. Además, debes saber cómo utilizarlos en diversos productos. Una vez que tengas idea de todo esto, podrás elegir la mejor opción para tu proyecto. Si aún tienes preguntas, no dudes en Contacto.

¿Qué es PC Plastic?

PC significa policarbonato. A la gente le gustan sobre todo los plásticos PC porque son resistentes a los golpes y fáciles de moldear. Es un tipo de termoplástico.

El plástico PC se descubrió por primera vez en 1953 y, en la actualidad, es uno de los materiales plásticos más utilizados en la industria. La mayoría de las industrias prefieren el plástico PC al ABS.

El policarbonato contiene una combinación de BPA y fosgeno. El proceso de fabricación del plástico PC se conoce como polimerización por condensación.

En la fábrica, un operario prepara primero las materias primas. A continuación, mezcla el BPA en un disolvente. Durante la mezcla, la máquina introduce el gas fosgeno en la mezcla. El proceso está totalmente automatizado, por lo que la cantidad necesaria para la reacción permanece estable. Por último, el proceso termina con la creación de la resina de policarbonato.

A continuación, el operario funde la resina de policarbonato y la introduce en una extrusora. A continuación, la máquina produce largas tiras de perfiles de PC mediante el proceso de extrusión. El operario enfría las tiras y las corta en pequeñas paletas. Estas paletas son los plásticos de PC en bruto que necesita para crear diversas Moldeo por inyección de PC productos de plástico.

Propiedades de los plásticos PC

La combinación de BPA y fosgeno mejora el comportamiento del plástico PC. Por eso, los palés de policarbonato están de moda para muchos productos de plástico.

(1) La ventaja más importante que podemos obtener del plástico PC es su dureza. Es prácticamente irrompible. Puede trabajar sin problemas a temperaturas entre -20 °C y 140 °C.

(2) El plástico PC tiene una gran resistencia al impacto. Su densidad oscila entre 1,2 y 1,22. Por ello, este polímero puede resistir grandes impactos y fracturas. Por seguridad y comodidad, el plástico PC es una elección excelente.

(3) El plástico PC es transparente. Según varios científicos, puede transmitir la luz más de 90% del tiempo. Varios fabricantes personalizan esta transparencia en función de las necesidades del cliente.

(4) El plástico PC es excepcionalmente ligero, no más que el ABS. Suele pesar sólo 1,19 gramos por centímetro cúbico. Dado que ofrece una excelente transparencia, puede utilizarlo para crear muchos productos OEM, lo que supone un importante ahorro de costes.

(5) El plástico PC es totalmente resistente a los rayos UV. Esto significa que puede bloquear la radiación ultravioleta hasta 100%.

(6) Este termoplástico también es químicamente resistente. Es excelente frente a muchos hidrocarburos, alcoholes y ácidos suaves. Sin embargo, muestra bastante resistencia al petróleo. Además, frente a los álcalis y el HH, el plástico PC se rompe con facilidad.

(7) Por último, el plástico PC funciona muy bien a altas temperaturas. Permanece 100% estable incluso a 135°C. Si desea conocer más materiales para altas temperaturas, visite material plástico de alta temperatura para saber más.

Oportunidades de negocio de los plásticos PC

Debido a las siete ventajas mencionadas, los plásticos para PC están muy extendidos en diversas aplicaciones. Existen grandes oportunidades para que las empresas se introduzcan en este vasto mercado.

El plástico PC es mejor que otros materiales plásticos en muchos aspectos. Es resistente a los impactos y al calor. También ofrece una transparencia de hasta 94%. Debido a estas ventajas, el plástico PC tiene una gran demanda en el mercado de productos plásticos.

La siguiente tabla muestra los productos de plástico para PC más de moda en el nicho de mercado. También puede obtener un producto similar fabricado con diferentes materiales alternativos. Los materiales alternativos pueden ser baratos para determinadas piezas. Por lo tanto, conocer las propiedades de los materiales para piezas de plástico es crucial a la hora de elegirlos.

¿Qué es el plástico ABS?

ABS son las siglas de Acrilonitrilo Butadieno Estireno. La gente prefiere el plástico ABS por su durabilidad, resistencia al impacto y facilidad de moldeado. También es un tipo de termoplástico.

El plástico ABS se descubrió por primera vez en 1948, antes que el plástico PC. Se utiliza sobre todo por su rentabilidad y facilidad de fabricación.

El plástico ABS se compone de tres materias primas: Acrilonitrilo, Butadieno y Estireno. En la fábrica, un operario prepara estos monómeros y luego los traslada a la cámara de polimerización.

En la cámara de polimerización, el operario mezcla los monómeros en agua con tensioactivos. Esta mezcla crea gradualmente pequeñas gotas. Finalmente, el reactor produce el copolímero ABS.

Más tarde, vuelve a mezclar los monómeros en el reactor, pero esta vez no añade agua. Este proceso está totalmente controlado para que el operario pueda garantizar una distribución uniforme de los monómeros. El resultado de este proceso es ABS fundido.

Tras enfriar el ABS fundido, el operario lo corta en palets. La fábrica de productos de plástico utiliza principalmente estas paletas para darles forma en diversos productos de ABS. Ir a Moldeo por inyección de ABS página y ¿es seguro el plástico ABS? para saber más sobre ABS.

Propiedades del plástico ABS

La cadena polimérica del plástico ABS ofrece muchas ventajas únicas. Aunque el ABS no es superior al PC, sigue estando de moda en el mercado del plástico por su rentabilidad y facilidad de procesamiento.

(1) El plástico ABS también tiene una excelente resistencia a los impactos. Puede absorber cualquier choque físico.

(2) El plástico ABS es resistente y duradero. Su dureza oscila entre 68 y 118. Además, su resistencia a la tracción oscila entre 22,1 y 74,0 MPa, una cantidad significativa.

(3) Este material plástico puede permanecer estable con cargas moderadas. Para cargas elevadas, puede no ser tan adecuado como el plástico PC. Sin embargo, el plástico ABS sigue siendo frecuente en muchas aplicaciones estructurales.

(4) El plástico ABS suele resistir temperaturas de -20 a 80 grados Celsius (-20 a 176 F). Sin embargo, se puede mejorar su capacidad de resistencia al calor durante el moldeo.

(5) El plástico ABS es resistente a ácidos suaves, álcalis y aceites. A diferencia del plástico PC, resiste álcalis y aceites. Sin embargo, se traga cuando entra en contacto con algunos otros productos químicos. El ácido acético glacial, el tetracloruro de carbono y los HC aromáticos rompen fácilmente el plástico ABS.

(6) El plástico ABS es altamente inflamable a altas temperaturas. Tiene una resistencia al fuego de hasta 31%. Sin embargo, calentarlo por encima de ese rango puede producir llamas calientes. Sin embargo, es bueno que no produzca sustancias contaminantes.

(7) Puede 100% reciclar plástico ABS. Varias fábricas o pequeños talleres aceptan ABS viejo para crear juguetes, electrodomésticos o carcasas.

Oportunidades de negocio del plástico ABS

El plástico ABS también tiene una gran demanda en el mercado del plástico. Es duradero y rentable. Se puede utilizar para crear diversos artilugios, piezas de automóvil y artículos domésticos.

Según Grand View Research, el mercado del ABS crecerá a una tasa CAGR de 4,6% de 2022 a 2030. Por lo tanto, invertir en plástico ABS es sin duda rentable. Todo lo que necesita es conocer la forma adecuada de invertir.

La siguiente tabla muestra los productos de plástico ABS más populares del mercado. Esta tabla puede darle algunas ideas sobre diversos productos de ABS y mostrar los materiales alternativos utilizados. Tenga en cuenta que los materiales alternativos pueden ser más baratos y tener normas menos estrictas.

Acrilonitrilo butadieno estireno vs policarbonato (ABS VS PC): ¿Cuál es la diferencia?

Las dos secciones anteriores explican qué son el ABS y el policarbonato. Ya conoces su proceso de fabricación, los productos más conocidos y sus propiedades. Ahora la pregunta es: ¿cuál es mejor? ¿El ABS o el policarbonato? De repente, no puede tomar la decisión. Sin embargo, necesitará algunas comparaciones para obtener la mejor opción de PC VS ABS.

En primer lugar, investigue a fondo las necesidades de su proyecto. ¿Para qué aplicación específica se utilizará la pieza de plástico? ¿Necesita una alta resistencia al impacto? ¿Es necesaria la transparencia? También puede determinar parámetros como la tensión mecánica, la temperatura y la humedad.

En segundo lugar, considere el entorno en el que se utilizará su pieza de plástico. ¿Está expuesta a la radiación UV? ¿Necesita el material ser resistente al fuego? ¿Hay exposición a productos químicos o disolventes?

En tercer lugar, tenga en cuenta el coste de todo el proyecto. En este caso, debe equilibrar el precio con las prestaciones generales del producto. Puede utilizar plásticos más baratos, pero las propiedades del material deben satisfacer las necesidades del proyecto.

Por ejemplo, su proyecto puede implicar tanto resistencia al impacto como a la temperatura. Puede que se equivoque si elige ABS en lugar de PC. La temperatura máxima del ABS es de sólo 80ºC, mientras que la del PC llega hasta 140ºC. Por tanto, para un trabajo que implique temperatura, el plástico PC es el más adecuado. Tenga siempre en cuenta los factores de seguridad.

Después de investigar a fondo las necesidades del proyecto, compare los materiales (ABS VS PC) y elija la mejor opción. Aquí utilizaremos seis factores principales para comparar estos dos plásticos.

PC VS Plástico ABS: Propiedades de los materiales

Al comparar ambos plásticos (PC VS ABS), lo primero son las propiedades del material. Ambos plásticos tienen ventajas y limitaciones únicas.

Si pensamos en resistencia, el PC ofrece más resistencia al impacto. Los valores figuran en la tabla siguiente. Como puede ver, el PC tiene más densidad y menos alargamiento a la rotura. Esto significa que el PC es más rígido y adecuado para aplicaciones pesadas.

Además, el plástico PC ofrece resistencia a altas temperaturas. Permanece estable y no se deforma incluso a altas temperaturas. El PC también evita la absorción de agua y tiene una excelente transparencia. Puede utilizar esta característica de transparencia para crear una amplia gama de productos de plástico, como lentes, pantallas de teléfono, etc.

Por otro lado, el ABS está un paso por delante del plástico PC en cuanto a resistencia a los rayos UV y aislamiento eléctrico. También tiene una excelente capacidad, hasta 31% de retardancia a la llama. En cuanto a otros materiales, el ABS presenta unos niveles medios.

 PC VS Plástico ABS: Tabla resumen de las propiedades de los materiales

PC VS Plástico ABS: Formas de procesamiento

Hay varias formas de procesar los plásticos. Algunas técnicas de procesado estándar son la inyección molde de plásticoextrusión, termoformado, moldeo por soplado y mecanizado.

El plástico ABS es fácil de procesar porque tiene un punto de fusión bajo. En moldeo por inyecciónLa temperatura de proceso del ABS oscila entre 210 y 260 grados Celsius. Por otro lado, la temperatura de proceso del plástico PC es de 260 a 320 grados Celsius.

El ABS también es fácil de procesar en extrusión. Como tiene una viscosidad más baja, puede crear perfiles de plástico lisos. Por otro lado, el plástico PC es más rígido, y su extrusora necesitará más presión para hacer los perfiles.

Al compararlos (PC VS ABS), la facilidad de procesamiento sólo importa en lo que respecta al coste de producción. Sin embargo, si tiene en cuenta el resultado del producto, el plástico PC le ofrecerá el mejor servicio.

PC VS Plástico ABS: Filamento para impresión 3D

La impresión 3D está de moda en nuestro mundo moderno. Con una impresora 3D se pueden crear objetos tridimensionales. El principio de funcionamiento es el mismo que el de una impresora típica, pero sobre una superficie 3D. La impresora suele construir el objeto capa por capa. Para ello se utilizan varios tipos de materiales. Los plásticos ABS y policarbonato son dos de los más populares.

Cada uno desempeña un papel crucial en la impresión 3D, comparando ambos plásticos (PC VS ABS). Cada tipo tiene sus ventajas y limitaciones únicas.

El filamento ABS es un plástico duradero y flexible. Se utiliza principalmente por su fuerza y resistencia al impacto, por lo que es ideal para diversas piezas funcionales y artículos para el hogar. El filamento ABS es fácil de imprimir y un método rentable. Sin embargo, produce humos que pueden hacerte sentir incómodo. Además, puede deformarse si no se imprime en una cama caliente.

Por otro lado, el plástico PC también es fuerte, transparente y muy resistente a la temperatura. Estas dos ventajas pueden utilizarse para crear una amplia gama de objetos 3D. Sin embargo, lo que hace que el plástico PC sea menos familiar es su alto punto de fusión. También es más caro que el plástico ABS.

PC VS Plástico ABS: Reciclabilidad

Tanto el plástico ABS como el policarbonato son reciclables, pero su proceso puede diferir. Para el plástico ABS, la gente suele utilizar el método de trituración, a veces químicamente. Por otro lado, el plástico PC se puede reciclar de dos formas: triturado y fundido.

El reciclado del policarbonato es más complejo que el de los plásticos ABS. Uno de los motivos es su composición.

PC VS Plástico ABS: Costes

El coste de fabricación del plástico ABS es inferior al del plástico PC. Además, el punto de fusión del ABS es inferior al del plástico PC. Además, la viscosidad del ABS fundido es menor que la del PC. Combinando todas estas propiedades, descubrirá que procesar plástico ABS también es rentable.

Puede decidirse por la opción adecuada basándose sólo en los costes. Sin embargo, también debe comparar el rendimiento. El plástico PC ofrece más calidad de rendimiento que el plástico ABS. Incluso tiene un acabado liso y brillante.

PC VS Plástico ABS: Aplicaciones

El plástico ABS se utiliza mucho en piezas de automóviles, bienes de consumo y carcasas eléctricas. Es resistente y fácil de procesar, por lo que el plástico ABS es el preferido en estas tres industrias.

En cambio, el policarbonato es el material preferido para los equipos de seguridad. Los equipos de seguridad, los discos ópticos y los aparatos médicos son artículos muy populares. Puede consultar las tablas correspondientes a cada artículo.

Decídase: ¿Cuál es mejor?

¿Cuándo elegir plástico ABS?

Si necesita un material rentable, el ABS es la mejor opción. Es ideal para productos que no necesitan resistencia a altas temperaturas. En general, el ABS es fácil de procesar. Además, el plástico ABS es más ligero que el PC. Por lo tanto, puede utilizar este material para crear juguetes y muchos productos sensibles al peso, y muchos materiales de PC utilizados en sobre moho o moldeo por inserción proceso como sustrato.

¿Cuándo elegir el plástico PC?

El policarbonato termoplástico le ofrece todo lo que necesita. Es fuerte, duradero y resistente a altas temperaturas. Aunque no es tan barato como el plástico ABS, los productos de PC son estables durante mucho tiempo. El plástico PC es la elección correcta si su proyecto exige un mayor rendimiento y dureza.

También puede crear una versión híbrida, combinando ABS y PC. El ABS/PC suele combinar las propiedades del ABS y del PC.

Comparado con el PC (PC VS PC/ABS ), el PC/ABS ofrece mayor resistencia al impacto y menor contracción. A diferencia del PC, el PC/ABS es fácil de procesar. Por otro lado, en comparación con el ABS (ABS/PC VS ABS), el ABS/PC ofrece mayor resistencia al calor.

La elección depende principalmente de su uso específico, presupuesto y requisitos. Por lo tanto, evalúe siempre su objetivo antes de elegir el material adecuado. No sólo ahorrará tiempo, sino también una valiosa inversión.

Preguntas frecuentes

¿Es el PC más ligero que el ABS?

No, el ABS suele ser más ligero que el PC o el policarbonato. Su densidad suele partir de 1 gramo por centímetro cúbico, mientras que el PC llega hasta 1,20. Por lo tanto, los plásticos ABS son más ligeros que los PC. Si el peso es un factor crítico en su proyecto, el ABS puede ser la mejor opción frente al PC.

¿Es el filamento de PC más resistente que el ABS?

Sí, el filamento PC es más resistente que el ABS. El nivel de dureza del plástico PC es de 114 a 124 Rockwell. También tiene una mayor resistencia al impacto, por lo que puede soportar una mayor fuerza. El policarbonato ofrece una gran resistencia al calor.

¿Cuál es la proporción entre ABS y PC?

La proporción entre ABS y PC en una mezcla suele ser de 60:40. La proporción personalizada también puede incluir 50:50 o 70:30. La proporción puede variar en función de las necesidades específicas del proyecto.

¿Qué es mejor, maletas de ABS, PC o PP?

PC o Policarbonato suele ser el plástico más robusto. Este plástico también es duradero, por lo que es el material más adecuado para las maletas. Sin embargo, también se utiliza el PP o polipropileno para fabricar maletas. Tenga en cuenta que el PP también ofrece una gran resistencia y durabilidad. Si desea conocer más materiales plásticos, puede consultar la página cómo elegir los mejores materiales para el moldeo por inyección de plásticos para conocer más consejos sobre la selección de materiales.

¿Es caro el PC-ABS?

El PC/ABS es más caro que el típico ABS. La combinación de PC y ABS suele aumentar este precio. Aunque el coste es mayor, puedes obtener ventajas añadidas.