Solución de problemas de rubor en la puerta

¿Qué es el colorete de puerta?

El "gate blush" es un defecto de moldeo comúnmente causado en la ubicación de la puerta de la pieza moldeada por inyección, se muestra como anillos u ondulaciones en la cavidad del molde que rodea el área de la puerta. Este defecto se produce cuando el material plástico fluye a través de la cavidad del molde en lugar de formar un flujo de fuente y congelarse en la cavidad del molde. A medida que más material entra en la cavidad del molde, erosiona el material de la superficie del molde, causando la apariencia ruborizada, rubor de compuerta a veces llamamos defectos de cizallamiento de compuerta.

Causa

La presión y la velocidad de inyección son demasiado altas.

Defectos de enrojecimiento de la compuerta causados por las altas presiones y velocidades que atraviesan una compuerta de molde en el 1^st etapa de inyección, los plásticos fundidos pasan a través de la compuerta demasiado rápido, de modo que crean un cizallamiento excesivo.

Temperatura del molde demasiado alta.

La temperatura del molde demasiado baja o demasiado alta que podría causar los problemas de rubor puerta, por lo que puede ser importante entender la temperatura del molde correcta para diferentes materiales plásticos. Gate blush es un fenómeno extraño que puede ser magnificado por la temperatura del acero y ambas temperaturas de acero demasiado bajas y demasiado altas pueden conducir a una mala formación del plástico inicial a través de la puerta.

Algunos de los materiales como ABS, PC, PA66, aumentar la temperatura del molde mejorará la superficie del molde, por lo que el rubor puerta se mejorará también.

El tamaño de la compuerta del molde es demasiado pequeño

El tamaño de la compuerta también es la causa principal de este problema, un tamaño pequeño que requiere una alta presión y velocidad de inyección.

Solución

Hay algunas soluciones que se pueden aplicar para resolver el rubor de compuerta. La primera es reducir la velocidad de inyección para que la resina plástica no se extienda tanto como con velocidades más altas. De este modo, se formará una capa limpia de material y se solucionará el problema del "gate blush". También se puede reducir la velocidad de inyección, al principio de la inyección comenzar con una velocidad de inyección lenta, cambiar a una velocidad de inyección más alta una vez que la cavidad esté llena.

Aumentar la temperatura del molde para mejorar este problema de la puerta rubor, baja temperatura se producirá el material difícil de llenar y esto requerirá la velocidad de inyección de alta y la presión también.

Aumentar el tamaño de la compuerta y añadir un pozo de material frío, un tamaño de compuerta grande reducirá la fuerza de cizallamiento de la compuerta, añadir un pozo de material frío es para recibir el primer material de plástico desde el primer paso de la boquilla y mantener la misma temperatura del material con la trayectoria de flujo del material más caliente detrás. La falta de un pozo de material frío puede forzar este material más frío en la puerta y en la parte que aparece como rubor puerta. Es muy importante añadir un gran pozo de material frío en cada extremo del canal.

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