¿Cuánto cuesta? Costo del moldeo por inyección?

Las preguntas más frecuentes en la industria del moldeo son: "¿Cuánto cuesta el moldeo por inyección de plástico?" y "¿Cuánto cuesta un molde de inyección??” Bueno, la respuesta a esas preguntas depende en gran medida de varios factores, especialmente considerando que la producción de moldes de plástico tiene el costo inicial más alto de todos los tipos de moldeo por inyección.

Si se ha estado preguntando lo mismo y le cuesta encontrar la respuesta correcta, ha llegado al lugar correcto. En esta publicación, analizaremos en profundidad las variables que determinan el costo del moldeo por inyección de plástico y el costo de producción de las piezas moldeadas de plástico. Al abordar los factores subyacentes, será sencillo estimar el costo esperado. Si aún no está seguro del costo de su proyecto de moldeo por inyección de plástico, puede enviarnos su dibujo en 3D, los materiales plásticos y la cantidad de piezas. Le cotizaremos un precio dentro de las 24 horas, que incluirá el costo total del molde de inyección, el costo del moldeo por inyección, el costo del embalaje y el costo de envío.

Fundamentos del moldeo por inyección

Moldeo por inyección es un proceso de fabricación ampliamente utilizado que implica inyectar material fundido en una cavidad de molde para crear piezas complejas y precisas. Si necesita piezas moldeadas por inyección, es fundamental comprender el molde y costo del moldeo por inyecciónAl obtener conocimientos sobre los factores que influyen en el costo del moldeo por inyección e implementar estrategias efectivas de reducción de costos, las empresas pueden optimizar su producción y maximizar la rentabilidad.

Si está buscando piezas de moldeo de plástico para su próximo proyecto, el aspecto más importante a considerar es el costo del molde de plástico y componentes de moldeo por inyección. El éxito o el fracaso de su proyecto depende de estos costos. Asegúrese de revisarlos a fondo antes de iniciar un nuevo proyecto, ya que el fracaso puede resultar en pérdidas financieras y de tiempo significativas. Permítame compartir algunas ideas para ayudarlo a comprender el costo de los moldes de plástico y el moldeo por inyección de plástico. Esto le ahorrará tiempo al desarrollar sus nuevos productos.

Otra forma sencilla de conocer los costes de su nuevo proyecto es enviarnos el diseño de su pieza en 3D o imágenes de muestra, junto con sus requisitos específicos, como los materiales necesarios para cada pieza. Calcule la cantidad de piezas por vez. ¿Tiene algún requisito específico para la superficie visible? Le ofreceremos el precio más competitivo para piezas moldeadas por inyección de moldes y unidades, a partir de $500 para el molde y de $0.005 para las piezas moldeadas por inyección. Puede utilizar esta información como referencia para su investigación de mercado y de productos.

Varios factores influyen en el coste del moldeo por inyección.

Existen diversos factores que pueden afectar el costo del moldeo por inyección de plástico. Estos factores incluyen las características de la pieza, el peso y el tamaño, el tipo de resina plástica, la cantidad de piezas plásticas producidas cada vez y el volumen de producción anual. Cada uno de estos factores puede afectar el costo del moldeo por inyección de plástico y también afectará el costo del molde de inyección.

Determina el número de cavidades y el volumen de tu molde.

A la hora de determinar el coste del moldeo por inyección de plástico, es fundamental tener en cuenta la cantidad de piezas producidas y el volumen de producción. Producir un lote pequeño de piezas puede resultar más caro por unidad que producir un volumen mayor de piezas. Además, los volúmenes de producción mayores pueden permitir economías de escala, lo que se traduce en menores costes de producción por pieza.

Existe una estrecha correlación entre la cantidad de cavidades en el molde y su costo. Una gran cantidad de cavidades en el molde indica un mayor tiempo de fabricación y la necesidad de un costo adicional en las herramientas de moldeo por inyección. Cuanto menor sea la cantidad de cavidades en cada molde, menor será el tiempo de prensado y menor el costo de fabricación de cada molde de inyección.

Complejidad del diseño de piezas

La geometría de la pieza es uno de los factores principales que pueden afectar el costo del moldeo por inyección de plástico, ya que esto aumentará el costo inicial del molde. Las tolerancias estrictas o las geometrías intrincadas requieren tiempo adicional y gastos de mecanizado, lo que genera costos de producción elevados. Además, las piezas que requieren características especiales, como socavaduras, roscas o insertos, también aumentarán el costo de fabricación del molde. El tamaño y el peso de la pieza también pueden tener un impacto en el costo del moldeo por inyección de plástico. Las piezas más grandes requieren más material plástico, tiempos de ciclo más prolongados y un mayor tonelaje de máquinas de moldeo por inyección, todo lo cual puede aumentar los costos generales de producción. Además, los tamaños de pieza más grandes necesitan tamaños de molde más grandes, lo que aumentará los costos de fabricación del molde.

Un diseño de pieza más complejo da como resultado un molde más complejo, lo que a su vez aumenta el costo del molde de plástico. Elegir un diseño de pieza menos complejo podría reducir significativamente sus costos. Sin embargo, es importante tener en cuenta los factores que determinan la complejidad del diseño. Estos factores incluyen el acabado de la superficie, los detalles finos y el uso de socavados. Siempre puede buscar el asesoramiento de un experto para que lo ayude a elegir un diseño que no afecte su presupuesto innecesariamente.

Tipo de material de la pieza de plástico

El tipo de material plástico utilizado para las piezas moldeadas por inyección de plástico también puede tener un impacto en los costos de producción. Los diferentes tipos de plástico tienen diferentes costos, y algunos materiales son más caros que otros. Además, algunos materiales especiales pueden costar entre 5 y 10 veces más que el material plástico normal, por lo que la elección del material es importante para ahorrar el costo total del moldeo por inyección.

Existen diversas variables que influirán en el costo del moldeo por inyección de plástico en función de la resina que elija. Desde la cantidad, el grado y la disponibilidad de la resina hasta si la resina requiere temperaturas de moldeo extremas, todas ellas afectarán el costo inicial total. Por ejemplo, la presencia de materiales abrasivos en la resina, como vidrio o minerales, puede afectar los costos de mantenimiento del molde.

Puede parecer una consideración sencilla, dado que estamos hablando del moldeo por inyección de plástico, que solo requiere piezas de plástico. Sin embargo, hay numerosos tipos de plástico disponibles, incluidos PP, PS, PET, PVC y HDPE, por nombrar algunos. Cada tipo tiene un precio diferente según el material y el tamaño de la pieza. Las piezas grandes requerirán moldes de tamaño similar y material adicional, lo que a su vez afectará el tiempo necesario para el mecanizado. Todas estas variables afectarán el costo total del moldeo por inyección de plástico.

Consejos orientativos sobre los costes del moldeo por inyección de plástico

El costo del moldeo por inyección se divide en cuatro partes: costo del material plástico, costo de producción del molde, costo del molde de plástico, costo del color de la pieza y costo del empaque. Expliquemos estos cuatro costos medios uno por uno.

Costo del material plástico

En primer lugar, el peso del material requerido y su precio unitario determinan el costo de la materia prima plástica, lo que a su vez afecta el costo del moldeo por inyección de plástico. El peso del material está determinado por el volumen de la pieza y la densidad del material; sin embargo, el espesor máximo de la pared de la pieza también puede influir. El peso del material requerido incluye el material que llena los canales del molde.

El espesor del diseño de la pieza determina en gran medida el tamaño de esos canales y, en consecuencia, la cantidad de materia prima. La elección del material también influye en el coste de la pieza moldeada por inyección; los distintos tipos de material plástico tienen precios variables. Por ejemplo, el coste de Moldeo por inyección de PP El material difiere significativamente del de Moldeo por inyección de ABS material. Por lo tanto, el costo del material para un producto moldeado de plástico comprende dos componentes: el peso del material y el tipo de material utilizado para la pieza de moldeado de plástico.

Costo de procesamiento del moldeo por inyección

En segundo lugar, la Costo del proceso de la máquina de moldeo por inyección afectará el costo del moldeo por inyección de plástico; se calcula principalmente a partir de la tarifa por hora y el tiempo del ciclo. Es fundamental comprender cómo el diseño de la pieza influye en la selección de la máquina de moldeo, ya que la tarifa por hora se correlaciona directamente con el tonelaje de la máquina de moldeo por inyección en uso. La máquina generalmente hace referencia a las máquinas de moldeo por inyección por la fuerza de sujeción que proporcionan. El área proyectada de la pieza y la presión de la inyección de material determinan la fuerza de sujeción requerida.

Por lo tanto, una pieza más grande requerirá una mayor fuerza de sujeción y, por lo tanto, una máquina de moldeo más cara. Además, ciertos materiales con altas presiones de inyección pueden requerir máquinas de mayor tonelaje. El tamaño de la pieza también debe cumplir con otras especificaciones de la máquina, como la carrera de sujeción, el tamaño de la placa y la capacidad de inyección. El tiempo del ciclo, que incluye el tiempo de inyección, el tiempo de enfriamiento y el tiempo de reinicio, influirá en el costo del moldeo por inyección de plástico.

Reducir cualquiera de estos tiempos reducirá el costo de producción. Puede reducir el tiempo de inyección reduciendo el espesor máximo de pared y el volumen de la pieza. Los espesores de pared más bajos también reducen el tiempo de enfriamiento, ya que requieren menos tiempo para enfriarse por completo. El tiempo de enfriamiento también está influenciado por varias de las propiedades termodinámicas del material. Finalmente, el tiempo de restablecimiento depende de la máquina y el tamaño de la pieza. Pieza de moldeo por inyección más grande requerirá movimientos más grandes de la máquina para abrir, cerrar y expulsar la pieza, y una máquina más grande requiere más tiempo para realizar estas operaciones.

Costo del molde de inyección de plástico

En tercer lugar, la Costo del molde de inyección de plástico Tiene dos componentes principales: la base del molde y el mecanizado de las cavidades. El tamaño de la envoltura de la pieza y las características de diseño determinan principalmente el costo de la base del molde. Pieza de plástico moldeada por inyección de mayor tamaño Requiere una base de molde más grande y más costosa. El diseño complejo de la pieza requiere moldes de inyección de plástico complejos, lo que afectará el costo del molde de inyección.

Casi todos los aspectos de la geometría de la pieza influyen en el coste de mecanizado de las cavidades. Complejo molde de plástico Las cavidades requieren gastos y tiempo de mecanizado CNC significativos, lo que a su vez aumenta el costo del molde de inyección de plástico. El principal factor de costo es el tamaño de la cavidad que se debe mecanizar, medido por el área proyectada de la cavidad (igual al área proyectada de la pieza y los orificios proyectados) y su profundidad. Cualquier otro elemento que requiera tiempo de mecanizado adicional aumentará el costo, incluido el recuento de características, la superficie de separación, los núcleos laterales, los elevadores, los dispositivos de desatornillado, la tolerancia y la rugosidad de la superficie.

El número de piezas también afecta el costo del molde de inyección de plástico. Una mayor cantidad de producción requerirá un molde de inyección de mayor calidad que no se desgaste tan rápidamente. El material del molde más resistente da como resultado un mayor costo de la base del molde y más tiempo de mecanizado. Un último factor a considerar es el número de direcciones de acción lateral, que puede tener un impacto indirecto en el costo del moldeo por inyección de plástico. El número de núcleos laterales utilizados determina el costo adicional.

Sin embargo, la cantidad de direcciones puede limitar la cantidad de cavidades que puede albergar el molde. Por ejemplo, el molde de inyección para una pieza que requiere tres direcciones de acción lateral solo puede contener dos cavidades. Si bien agregar más cavidades puede no aumentar directamente los costos, podría generar ahorros adicionales.

Costo de color del moldeo por inyección

En cuarto lugar, el color del moldeo por inyección también afecta el costo del producto de moldeo por inyección de plástico. Por lo general, no tiene un impacto significativo, pero aún depende del color de la pieza específica que necesite. Por ejemplo, si necesita piezas de moldeo por inyección blancas, el costo será 10% más alto que el de otro color; si necesita un color transparente (Moldeo por inyección de plástico transparente) piezas moldeadas, el costo será 15–25% más alto que las piezas moldeadas de color normales.

Si se requieren piezas moldeadas por inyección de color blanco, el taller de moldeo debe limpiar a fondo el cilindro, evitando que entre cualquier otro color en la unidad de inyección y en el material. Este proceso no solo consume tiempo y material, sino que también aumenta la tasa de desperdicio, por lo que el costo de las piezas moldeadas de plástico blanco es ligeramente superior al de otros colores.

Cuando se trata de producir piezas de moldeo por inyección transparentes como PC, PMMA o PS, un taller de moldeo debe utilizar una unidad de inyección especializada y una máquina de moldeo por inyección de alta calidad. Esto es necesario porque cualquier defecto menor en las piezas de moldeo transparentes se puede detectar fácilmente. Por lo tanto, es necesario fabricar piezas de moldeo de la mejor calidad, la tasa de desperdicio es mayor y es necesario utilizar la máquina de moldeo por inyección de alta tecnología, y todo eso es más costoso que la producción de moldeo normal.

Costo de embalaje de moldeo por inyección

Si sus piezas moldeadas por inyección tienen requisitos de embalaje especiales, entonces también habrá un costo adicional, el tamaño pequeño de la pieza de moldeo tendrá un costo de embalaje menor que el tamaño grande de las piezas moldeadas por inyección, los materiales de embalaje especiales también aumentarán el costo de embalaje, por lo que debe pensar en cómo empacar sus productos moldeados por inyección cuando ordene las piezas moldeadas de su Proveedor de moldeo de plástico.

Método de estimación de costos de moldeo por inyección de plástico

1. Estimación basada en características

Para cantidades de producción de moldeo de plástico (más de 10 000 unidades), este estimador de costos basado en características permite el uso de herramientas de moldeo por inyección más duraderas y costosas debido a su impacto mínimo en el costo por pieza. Calculamos el costo del material en función de la geometría de la pieza y los precios actuales del material. Para el costo de producción, elegimos una máquina de moldeo por inyección compatible de una base de datos de más de 50 máquinas y calculamos el tiempo del ciclo en función de la geometría de la pieza, las propiedades del material y las especificaciones de la máquina.

Seleccionamos una base de molde adecuada para el costo de las herramientas de moldeo por inyección en función de las dimensiones y clases de moldes estándar, y estimamos el mecanizado de molde requerido en función de la geometría de la pieza y otras especificaciones del usuario. Calculamos estos tres costos (material, producción y herramientas) para 4 configuraciones de cavidades diferentes (1, 2, 4 y 8 cavidades) y brindamos la opción más rentable.

2. Calcule el costo del moldeo por inyección de bajo volumen.

Este estimador de costos basado en funciones es para moldeo por inyección de volúmenes reducidos (menos de 10.000 unidades), donde se utilizan métodos de mecanizado rápido (mecanizado de alta velocidad de moldes de clase 104) para crear el molde debido al gran impacto en el coste por pieza. Calculamos el coste del material en función de la geometría de la pieza y los precios actuales del material. Seleccionamos una máquina de moldeo por inyección compatible de una base de datos de más de 50 máquinas para el coste de producción y calculamos el tiempo de ciclo en función de la geometría de la pieza, las propiedades del material y las especificaciones de la máquina.

Utilizando dimensiones de molde estándar, seleccionamos una base de molde adecuada para el costo de las herramientas de plástico y estimamos el mecanizado de molde requerido en función de la geometría de la pieza y otras especificaciones del usuario. Calculamos estos tres costos (material, producción y herramientas) para 4 configuraciones de cavidades diferentes (1, 2, 4 y 8 cavidades) y brindamos la opción más rentable.

3. Estimación estándar

Este estimador de costos de moldeo por inyección de plástico estándar no requiere geometría de piezas, pero se requieren más entradas de parámetros de proceso para calcular una estimación más precisa. Calculamos el costo del material utilizando los volúmenes de piezas y de material de proceso, una base de datos de materiales actualizada con precios y parámetros de proceso personalizables. Debe especificar el tiempo de ciclo, la velocidad de la máquina y las tarifas de mano de obra para el costo de producción. Proporcionamos un desglose detallado de los costos de material, producción y herramientas después de agregar el costo del molde.

4. Estimación del costo del molde de plástico

Este estimador de costos basado en funciones calcula el Costo del molde para moldeo de plásticoSeleccionamos una base de molde adecuada utilizando dimensiones de molde estándar, teniendo en cuenta la geometría de la pieza y los requisitos del molde, como el número de cavidades. Calculamos el mecanizado de molde necesario para la clase de molde SPI elegida y optamos por técnicas rápidas de mecanizado de plástico para un molde de clase 104 u otros productos de bajo volumen. Ir a coste del molde de inyección para saber más.

Confío en que esta información le permitirá comprender claramente los costos asociados con su proyecto. Si está listo para comenzar su proyecto de moldeo por inyección de plástico, no dude en enviarnos sus requisitos para obtener una cotización. Le proporcionaremos una cotización completa del precio del molde y del moldeado, lo que le garantizará un plan integral para su proyecto.

Estrategias para reducir el costo del moldeo por inyección

Al crear un molde de inyección para una pieza de plástico, hay varios factores a tener en cuenta. En primer lugar, debemos crear un informe de diseño para fabricación (DFM) para el diseño de la pieza para asegurarnos de que no haya problemas significativos. En segundo lugar, debemos identificar posibles cambios que podrían reducir el costo del molde sin comprometer su funcionalidad. A algunos diseñadores puede resultarles difícil o imposible crear el molde, por lo que necesitamos crear un informe de análisis DFM. Como todos sabemos, reducir el costo del molde de inyección y del moldeado es crucial para aumentar las ventas y las ganancias.

A continuación, enumeraremos algunas estrategias para reducir los costos de moldeo y moldeo por inyección:

La reducción de costos es un aspecto fundamental del moldeo por inyección que puede afectar significativamente la rentabilidad de una empresa. Implementar estrategias de reducción de costos efectivas puede ayudar a las empresas a optimizar sus procesos de fabricación y reducir los gastos sin comprometer la calidad. A continuación, se presentan algunas estrategias de reducción de costos que se deben tener en cuenta:

1. Selección de materiales: Elegir materiales rentables es una forma beneficiosa de reducir los costos de moldeo por inyección. Normalmente, utilizamos materiales como ABS, PA6 y PC/ABS para nuestros proyectos, pero es fundamental tener en cuenta su durabilidad. El PP y el PE son otros materiales rentables para algunos proyectos adecuados. Por lo tanto, elegir el material adecuado para su proyecto es crucial; si no está seguro de cuál es la mejor opción, no dude en comunicarse con nosotros y estaremos encantados de ofrecerle nuestras recomendaciones.
2. Optimización del diseño de piezas: es importante mejorar el diseño de las piezas para que sean factibles de fabricar y rentables. Simplificar las geometrías de las piezas, minimizar los socavados y reducir el espesor de las paredes puede ayudar a reducir los costos de producción sin comprometer la funcionalidad. Al realizar un informe de análisis DFM basado en esto, tendrá algunas sugerencias para mejorar el diseño.
3. Optimización de las herramientas de moldeo por inyección: al embarcarse en un nuevo proyecto, el costo de las herramientas de moldeo por inyección es un factor crucial a considerar, ya que el costo inicial de crear moldes de inyección puede ser sustancial. Incluso si solo necesita 100 piezas moldeadas por inyección, reducir el costo del molde de inyección lo ayudará a reducir su inversión en herramientas.
   Una vez finalizado el diseño del molde, todo el equipo debe reunirse para comprobar si existen formas posibles de simplificar el coste de fabricación del molde. Entre ellas, se incluyen la reducción de la acción deslizante, la reducción de la base del molde y el tamaño de la cavidad, la simplificación de la línea de separación, etc.
4. Automatización de los procesos de moldeo por inyección: el uso de la producción automatizada o robótica puede ayudar a reducir los costos laborales y aumentar la eficiencia de la producción. Al implementar tecnologías de automatización como la robótica y los sensores, las empresas pueden optimizar la producción y reducir los gastos asociados con el trabajo manual.

Resumen final:

Tenemos algunas sugerencias sencillas sobre cómo reducir el costo del moldeo por inyección. Cuando se dispone de un pequeño volumen de piezas de moldeo por inyección, la primera idea es pensar en cómo reducir el costo del moldeo por inyección, porque el costo más simple del moldeo por inyección será de al menos unos pocos cientos de dólares. Si solo se necesitan unos pocos miles de piezas de plástico, entonces será más útil intentar ahorrar el costo del molde.

Si tiene piezas de plástico que necesitarán millones de piezas en el futuro, la primera idea es pensar en cómo reducir el costo del moldeo por inyección. En el caso del moldeo por inyección de gran volumen, el costo unitario del moldeo es fundamental para las empresas que buscan optimizar sus procesos de fabricación y maximizar la rentabilidad.

Si tiene un proyecto de plástico en mente y le gustaría saber el costo del moldeo por inyección, no dude en enviarnos sus requisitos para obtener una cotización. Sincere Tech está considerada como una de las 10 principales empresas de moldes de plástico de China. Ofrecemos una amplia gama de moldes de inyección de plástico personalizados, moldes de fundición a presión, piezas de metal, mecanizado CNC, acabado de superficies y componentes de moldes.

La calidad es lo más importante para nosotros. Para asegurarnos de que fabricamos moldes de alta calidad, utilizaremos una máquina de medición CMM para medir todos los componentes del molde, los electrodos y las dimensiones de acuerdo con un dibujo 2D. Para asegurarnos de que todas las dimensiones están dentro de la tolerancia, probaremos el funcionamiento de las piezas y los materiales para asegurarnos de que la pieza final cumplirá sus requisitos. si no está del todo claro, hay otra página relacionados con el coste del moldeo por inyección.

Nuestras capacidades incluyen:

1. Moldeo por inyección asistida por gas:Contamos con una amplia experiencia en la fabricación de moldeo por inyección asistido por gas; si tiene este tipo de molde, no dude en contactarnos.
2. Mecanizado CNC de precisión: Nuestras avanzadas máquinas CNC nos permiten crear componentes de moldes de alta calidad con tolerancias estrictas; esto garantizará actualmente la tolerancia y la precisión en los productos moldeados por inyección.
3. Sobremoldeado y Moldeo de dos disparos:Realizamos sobremoldeo y moldeo por inyección de dos piezas para algunas herramientas con mango; parte del sobremoldeo también se utiliza en los moldes de fundición a presión. Contáctenos para obtener un presupuesto para su proyecto de sobremoldeo.
4. Moldeo por inserción: El moldeo por inserción es similar al sobremoldeo, pero será un poco diferente; el moldeo por inserción utiliza normalmente piezas metálicas como sustrato, y el sobremoldeo utiliza piezas de plástico como sustrato.
5. Moldeo por inyección de acrílico o moldeo por inyección de policarbonato: el moldeo por inyección de PMMA y el moldeo por inyección de policarbonato requieren un equipo de moldeo especial. Tenemos más de 18 años de experiencia en la fabricación de moldeo por inyección de PMMA y policarbonato, como piezas de moldeo por inyección transparentes de paredes más gruesas hechas de acrílico o policarbonato.
6. Servicios de valor agregado: Además del moldeo por inyección, la fundición a presión y el mecanizado, ofrecemos una gama de servicios de valor agregado, que incluyen serigrafía de productos, pintura, anodizado, recubrimiento en polvo, recubrimiento electrónico, ensamblaje, pruebas, certificado, empaque y soporte logístico, agilizando su cadena de suministro y reduciendo costos.

Asociarse con Sincere Tech China Fabricante de moldes Para sus necesidades de moldeo por inyección, fundición a presión y mecanizado personalizados, le ofreceremos la mejor calidad y un plazo de entrega rápido. Contáctenos ahora para obtener una cotización. moldeo por inyección costos.

Preguntas generales:

P1. ¿El moldeo por inyección es costoso?

La complejidad y el volumen de producción determinan el coste del moldeo por inyección. A pesar de su elevado coste, el moldeo por inyección resulta bastante económico cuando se necesitan grandes cantidades de piezas con una precisión dimensional precisa.

P2. ¿Cuánto cuesta un molde de inyección de plástico?

Los costos del molde de inyección varían entre $300 y $100,000, dependiendo del tipo de material, el nivel de complejidad del molde, el volumen de producción y el diseño de la pieza.

P3: ¿Cuánto tiempo se tarda en realizar un proyecto de moldeo por inyección?

Esto depende del tamaño y el diseño de la pieza, pero la primera muestra tardará unas 4 o 5 semanas. Una vez que apruebes la muestra, comenzaremos a producir las piezas moldeadas por inyección. El plazo de entrega dependerá de la cantidad de piezas moldeadas.

Q4: ¿Cómo puedo calcular el costo de un molde de inyección y el moldeo por inyección?

Es sencillo obtener esos costos para su proyecto; puede enviarnos su dibujo 3D (archivo en formato stp o IGS), requisitos de piezas de calidad y materiales plásticos, y luego podremos enviarle el precio en 24 horas.