Moldeo por inyección de doble inyección que algunas personas llaman Moldeo por inyección 2K o moldeo por inyección de dos disparos, es el proceso de moldear dos o más materiales plásticos diferentes en una sola pieza a la vez. Un elemento importante de moldeo por inyección de doble inyección Los dos materiales deben ser compatibles entre sí y estar diseñados para sobremoldearse.

De lo contrario, el producto no se sostiene durante el procedimiento. A veces, el sobremoldeo también es un tipo único de moldeo por inyección de 2k, pero muchos de los materiales que están diseñados para el sobremoldeo pueden no ser apropiados para este proceso de dos inyecciones. Esto se debe a que un material requiere una mayor cantidad de tiempo de ciclo para producirse que el otro material. Nuevamente, la compatibilidad de los materiales es clave.

Producir una única pieza con diferentes materiales plásticos regionales o moldear una única pieza con múltiples colores independientes. Las aplicaciones van desde artículos domésticos sencillos como herramientas para polvos o cepillos de dientes, etc.

Tipo de moldeo por inyección doble

El moldeo por inyección doble es un proceso que implica inyectar dos materiales diferentes en un solo molde para crear un producto terminado con dos o más colores, texturas o propiedades. Existen varios tipos de moldeo por inyección doble, entre ellos:

1. Moldeo por inyección secuencial: en este proceso, se inyecta un material en el molde y, luego, el segundo material se inyecta en el primero después de que se haya solidificado parcialmente. Este método es adecuado para crear productos con diferentes colores o texturas.
2. Moldeo por coinyección: El moldeo por coinyección implica inyectar dos materiales simultáneamente en el mismo molde de inyección de plásticoLos materiales se inyectan a través de diferentes boquillas y se unen en la cavidad del molde, donde se unen para formar una sola pieza. Este proceso se utiliza para crear productos con un núcleo y una capa exterior, como una botella con un mango suave y flexible y una base rígida.
3. Moldeo tipo sándwich: en el moldeo tipo sándwich, los dos materiales se inyectan en la misma cavidad del molde, pero están separados por un tercer material, llamado “núcleo”. Este proceso se utiliza para crear productos con un núcleo de espuma o de panal, como un panel compuesto liviano para la industria aeroespacial.
4. Sobremoldeo: Sobremoldeado Implica moldear un material sobre otro, como por ejemplo moldear una empuñadura de goma sobre un mango de plástico. Este proceso se utiliza para crear productos con una sensación de suavidad al tacto o para añadir funcionalidad adicional a un producto, como una empuñadura antideslizante.

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