Proceso de soldadura ultrasónica para moldeo de termoplásticos, rápido, precisión controlada por computadora, sin químicos ni adhesivos, bajo costo, alta velocidad

SINCERE TECH es una molde de inyección china empresa que brinda una variedad de servicios al mundo, incluyendo Fabricación de moldes de plástico personalizados, servicio de moldeo por inyección personalizado, impresión, serigrafía y Moldeo por soldadura ultrasónica, un paso para completar tu proyecto. Soldadura ultrasónica de moldeo es Se utiliza para unir dos piezas de plástico..

Soldadura por ultrasonidos de moldeo es probablemente el El proceso de soldadura de moldeo de termoplásticos más utilizado Debido a que es muy rápido (en fracciones de segundos) y generalmente produce soldaduras que están relativamente libres de rebabas, la soldadura ultrasónica para moldeo de termoplásticos es adecuada para producciones de gran volumen.

Soldadura ultrasónica para moldeo: una breve explicación

Moldeo por soldadura ultrasónica Utiliza la energía potencial dentro del plástico. En la soldadura ultrasónica de plásticos, las piezas vibran acercándose y alejándose unas de otras, lo que las calienta y las ablanda. El movimiento continuo calienta y ablanda los plásticos y luego mezcla las superficies ablandadas del plástico. Forma un enlace físico y, si los plásticos se seleccionan correctamente, un enlace químico. entre las partes.

Una bocina sónica oscila verticalmente, contactando la pieza de plástico a una distancia variable del punto de proyección, dependiendo de la aplicación. Entregar la energía donde se necesitaLa parte del otro lado del área de unión descansa sobre un yunque que amortigua la energía, lo que garantiza que la energía sónica permanezca en la zona de soldadura.

Lengüeta y ranura El diseño y la ubicación de la junta son muy importantes en la soldadura ultrasónica.Las uniones por interferencia o por corte implican soldar una pieza ligeramente más grande en una más pequeña. Los diseños de uniones por corte se utilizan comúnmente para polímeros semicristalinos o cuando se necesitan sellos herméticos o uniones de alta resistencia.

Soldadura ultrasónica para moldeo: beneficios y ventajas

En los últimos diez años, la máquina de soldadura por ultrasonidos se ha desarrollado rápidamente. Las funciones básicas ahora están controlado por computadora

d para mayor precisión y confiabilidad, como:

  • Energía de soldadura
  • Colapsar
  • Fuerza de activación
  • Presión

La soldadura ultrasónica de plásticos tiene Muchas ventajas sobre otros procesos de unión de plástico., incluido:

  • Menor costo – elimina los costes de consumibles, produce resultados repetibles y sin errores
  • Mayor velocidad – La soldadura suele producirse en menos de un segundo.
  • Proceso más limpio – no se requieren consumibles, menor riesgo de contaminación
  • Mayor confiabilidad – adaptable a entornos de sala limpia, así como a situaciones de producción de gran volumen

A diferencia de la mayoría de los otros métodos de unión de plásticos, La soldadura ultrasónica no utiliza productos químicos cáusticos y produce pocos humos.La única restricción para soldar plásticos es que las piezas deben tener puntos de fusión relativamente cercanos, de lo contrario una se derretirá completamente antes de que la otra comience a ablandarse.

Soldadura ultrasónica para moldeo: aplicaciones y usos

El conjunto ultrasónico es Ideal para ensamblar todo tipo de productos médicos., como:

  • Filtros
  • Instrumentos
  • Viales de fluidos
  • Máscaras
  • Prendas quirúrgicas

La soldadura ultrasónica de moldeo tiene una Amplia variedad de usos y aplicaciones adicionales, incluido:

  • Sellado de contenedores y bolsas
  • Fijación de componentes de plástico
  • Inserción de componentes metálicos en plásticos (ver Inserción ultrasónica)
  • Contenedores de cartón corrugado: eliminan la necesidad de grapas o adhesivos
  • Tubos y bombas de plástico – no contaminará el contenido

SINCERE TECH ofrece una variedad de servicios de valor agregado, incluidos Fabricación de moldes de plástico, servicio de moldeo de plástico, Inserción ultrasónica, para ayudar a completar su proyecto. La inserción ultrasónica se utiliza para Unir piezas de metal y plástico sin necesidad de pegamentos, adhesivos o calentamiento o procesos adicionales.

Cuando es necesario unir una pieza de metal a una pieza de plástico,Los métodos de inserción convencionales incluyen:

  • Moldear el componente metálico en la pieza Durante la producción
  • Pegue la parte metálica al plástico.
  • Calor
    • METROelt el componente plástico en el punto de inserción
    • Insertar pieza de metal en el área fundida
    • Deje que la pieza se enfríe y se solidifique.

Inserción ultrasónica: beneficios y aplicaciones

Esta tecnología es una alternativa al pegado o al calentamiento. Inserción ultrasónica de metal sobre plástico ofrece claras ventajas sobre otros procesos de uniónAunque este proceso es similar a derretir localmente el área con otra fuente de calor, tiene las ventajas de:

  • Calentar un área mucho más pequeña a temperaturas más bajas

  • Reducción de costes energéticos
  • Disminución del tiempo de enfriamiento
  • Reducir la posibilidad de defectos debido a efectos térmicos

La inserción ultrasónica funciona mediante el uso del cabezal ultrasónico para hacer vibrar el componente metálico contra el de plástico. El cuerno de soldadura se acopla directamente con el inserto o con la pieza termoplástica.  Las vibraciones ultrasónicas calientan y ablandan el plástico. parte, permitiendo insertar la parte metálica. A medida que el plástico se enfría, se crea una unión muy fuerte..

Aplicaciones de componentes insertados por ultrasonidos incluir:

  • Insertos o pernos roscados
  • Redes o rejillas metálicas (cubiertas de altavoces, etc.)
  • Imanes permanentes
  • Contactos eléctricos

Si tiene un proyecto que necesita servicio de grapado de metal y moldeado de plástico y Inserción ultrasónica, eres bienvenido a enviarnos, si tu proyecto lo necesita Moldeo por soldadura ultrasónica servicio, contáctenos también, le cotizaremos su precio completo.