PC vs. plástico ABS es una guía comparativa con información útil que muestra la idoneidad de cada material para diferentes usos. Esta guía le permite obtener la información que necesita para mejorar sus estrategias comerciales.

El plástico es útil, pero también plantea problemas medioambientales. Sin embargo, si eres consciente, puedes reducir estos riesgos y crear un mundo mejor.

El primer plástico sintético se descubrió en 1907. Desde entonces, la gente ha utilizado plásticos en lugar de metales o madera. Los plásticos están en todas partes, desde artículos para el hogar hasta piezas de automóviles. Necesitamos plásticos en artículos electrónicos, envases e incluso artículos de consumo. Por lo tanto, tiene muchas opciones de productos para crear para sus clientes. Sin embargo, la cuestión es elegir el material plástico adecuado para ellos. El ABS y el PC son dos plásticos populares que se utilizan en nuestro mundo moderno.

¿Qué es el policarbonato ABS?

El ABS y el policarbonato, o PC, son dos plásticos diferentes. Se pueden combinar o utilizar como materiales separados, pero lo más común es encontrarlos en formas individuales.

Al comparar estos materiales (ABS vs PC), debes conocer a fondo sus propiedades. Además, debes saber cómo usarlos en varios productos. Una vez que tengas ideas para todo esto, puedes elegir la mejor opción para tu proyecto. Si aún tienes preguntas, no dudes en contactarnos. Contáctenos.

¿Qué es el plástico PC?

PC significa policarbonato. A la gente le gustan los plásticos PC principalmente porque son resistentes a los impactos y fáciles de moldear. Es un tipo de termoplástico.

El plástico PC se descubrió por primera vez en 1953 y, en la actualidad, es uno de los materiales plásticos más utilizados en la industria. La mayoría de las industrias prefieren el plástico PC al plástico ABS.

El policarbonato contiene una combinación de BPA y fosgeno. El proceso de fabricación del plástico PC se conoce como polimerización por condensación.

En la fábrica, un operario prepara primero la materia prima. A continuación, mezcla el BPA en un disolvente. Durante la mezcla, la máquina introduce el gas fosgeno en la mezcla. El proceso está totalmente automatizado, por lo que la cantidad necesaria para la reacción se mantiene estable. Finalmente, este proceso finalizará con la creación de la resina de policarbonato.

A continuación, el operador funde la resina de policarbonato y la coloca en una extrusora. La máquina produce entonces largas hebras de perfiles de PC mediante el proceso de extrusión. El operador enfría las hebras y las corta en pequeñas paletas. Estas paletas son los plásticos de PC en bruto que se necesitan para crear varios Moldeo por inyección de PC plastic products.

Propiedades de los plásticos PC

La combinación de BPA y fosgeno mejora el comportamiento del plástico PC. Por ello, los palets de policarbonato están de moda para muchos productos plásticos.

(1) El beneficio más importante que podemos obtener del plástico PC es su dureza. Es prácticamente irrompible. Puede funcionar sin problemas a temperaturas entre -20 °C y 140 °C.

(2) El plástico PC tiene una alta resistencia al impacto. Tenga en cuenta que su densidad está entre 1,2 y 1,22. Debido a esto, este polímero puede resistir fuertes impactos y fracturas. Para la seguridad y la comodidad, el plástico PC es una excelente opción.

(3) El plástico PC es transparente. Según varios científicos, puede transmitir luz más del 90% de tiempo. Varios fabricantes personalizan esta transparencia según las necesidades del cliente.

(4) El plástico PC es excepcionalmente liviano, no más liviano que el ABS. Normalmente pesa solo 1,19 gramos por centímetro cúbico. Como ofrece una excelente transparencia, puede usarlo para crear muchos productos OEM, lo que le permitirá ahorrar costos significativos.

(5) El plástico PC es totalmente resistente a los rayos UV, lo que significa que puede bloquear la radiación ultravioleta hasta 100%.

(6) Este termoplástico también es resistente a los productos químicos. Es excelente contra muchos hidrocarburos, alcoholes y ácidos suaves. Sin embargo, muestra una resistencia aceptable al petróleo. Además, en el caso de los álcalis y los HH, el plástico PC se rompe fácilmente.

(7) Por último, el plástico para PC funciona muy bien a altas temperaturas. Permanece estable incluso a 135 °C. Si desea conocer más materiales resistentes a altas temperaturas, visite Material plástico de alta temperatura. para saber más.

Oportunidades de negocio de los plásticos para PC

Debido a los siete beneficios mencionados anteriormente, los plásticos de PC son comunes en diversas aplicaciones. Existen grandes oportunidades para que las empresas ingresen a este vasto mercado.

El plástico PC es mejor que otros materiales plásticos en muchos aspectos. Es resistente a los impactos y a altas temperaturas. También ofrece una transparencia de hasta 94%. Debido a estos beneficios, el plástico PC tiene una gran demanda en el mercado de productos plásticos.

La siguiente tabla muestra los productos de plástico para PC más populares en el nicho de mercado. También puede conseguir un producto similar fabricado con materiales alternativos diferentes. Los materiales alternativos pueden ser económicos para piezas específicas. Por lo tanto, conocer las propiedades de los materiales para las piezas de plástico es crucial a la hora de elegirlos.

¿Qué es el plástico ABS?

ABS significa acrilonitrilo butadieno estireno. La gente prefiere el plástico ABS por su durabilidad, resistencia al impacto y facilidad de moldeado. También es un tipo de termoplástico.

El plástico ABS se descubrió por primera vez en 1948, antes que el plástico PC. Su uso se debe principalmente a su relación coste-beneficio y facilidad de fabricación.

El plástico ABS está compuesto por tres materias primas: acrilonitrilo, butadieno y estireno. En la fábrica, un operario prepara estos monómeros y luego los traslada a la cámara de polimerización.

En la cámara de polimerización, el operador mezcla los monómeros en agua con surfactantes. Esta mezcla crea gradualmente gotitas diminutas. Finalmente, el reactor produce el copolímero ABS.

Posteriormente, vuelve a mezclar los monómeros en el reactor, pero esta vez no añade agua. Este proceso está totalmente controlado, por lo que el operador puede garantizar una distribución uniforme de los monómeros. El resultado de este proceso es ABS fundido.

Después de enfriar el ABS fundido, el operador lo corta en palés. La fábrica de productos plásticos utiliza principalmente estos palés para darles forma de diversos productos ABS. Moldeo por inyección de ABS Pagina y ¿Es seguro el plástico ABS? Página para saber más sobre ABS.

Propiedades del plástico ABS

La cadena de polímeros del plástico ABS ofrece muchas ventajas únicas. Aunque el ABS no es superior al PC, sigue siendo una tendencia en el mercado de los plásticos debido a su naturaleza rentable y su facilidad de procesamiento.

(1) El plástico ABS también es excelente en cuanto a resistencia a los impactos. Puede absorber cualquier impacto físico.

(2) El plástico ABS es resistente y duradero. Su dureza oscila entre 68 y 118. Además, su resistencia a la tracción oscila entre 22,1 y 74,0 MPa, una cantidad significativa.

(3) Este material plástico puede permanecer estable bajo cargas moderadas. Para cargas elevadas, puede que no sea tan adecuado como el plástico PC. Sin embargo, el plástico ABS sigue siendo común en muchas aplicaciones estructurales.

(4) El plástico ABS puede soportar temperaturas de entre -20 y 80 grados Celsius (-20 y 176 F). Sin embargo, se puede mejorar su capacidad de resistencia al calor durante el moldeado.

(5) El plástico ABS es resistente a ácidos suaves, álcalis y aceites. A diferencia del plástico PC, puede soportar álcalis y aceites. Sin embargo, se desintegra cuando entra en contacto con otros productos químicos. El ácido acético glacial, el tetracloruro de carbono y los hidrocarburos aromáticos rompen fácilmente el plástico ABS.

(6) El plástico ABS es altamente inflamable a altas temperaturas. Tiene una resistencia al fuego de hasta 31%. Sin embargo, calentarlo por encima del rango puede producir llamas calientes. Sin embargo, es bueno que no produzca ningún contaminante.

(7) Puedes reciclar plástico ABS 100%. Varias fábricas o pequeños talleres aceptan ABS viejo para crear juguetes, electrodomésticos o carcasas.

Oportunidades de negocio del plástico ABS

El plástico ABS también tiene una gran demanda en el mercado de los plásticos. Es duradero y rentable. Puede utilizarse para crear diversos aparatos, piezas de automóviles y artículos para el hogar.

Según Grand View Research, el mercado de ABS crecerá a una tasa de crecimiento anual compuesto de 4,61 TP5T entre 2022 y 2030. Por lo tanto, invertir en plástico ABS es, sin duda, rentable. Todo lo que necesitas es saber la forma adecuada de invertir.

La siguiente tabla muestra los productos de plástico ABS más populares en el mercado. Esta tabla puede brindarle algunas ideas sobre varios productos ABS y mostrarle los materiales alternativos utilizados. Tenga en cuenta que los materiales alternativos pueden ser más económicos y tener estándares más bajos.

Acrilonitrilo butadieno estireno frente a policarbonato (ABS VS PC): ¿cuál es la diferencia?

Las dos secciones anteriores explican qué son el ABS y el policarbonato. Ya ha aprendido sobre su proceso de fabricación, los productos populares y las propiedades. Ahora la pregunta es, ¿cuál es mejor? ¿ABS o policarbonato? De repente, no puede tomar la decisión. Sin embargo, necesitará hacer una comparación para obtener la mejor opción entre PC y ABS.

En primer lugar, investigue a fondo las necesidades de su proyecto. ¿Para qué aplicación específica se utilizará la pieza de plástico? ¿Necesita una resistencia a los impactos elevados? ¿Es necesaria la transparencia? También puede determinar parámetros como la tensión mecánica, la temperatura y la humedad.

En segundo lugar, tenga en cuenta el entorno en el que se utilizará su pieza de plástico. ¿Está expuesta a la radiación ultravioleta? ¿El material debe ser resistente al fuego? ¿Está expuesta a productos químicos o disolventes?

En tercer lugar, considere el costo de todo el proyecto. En este caso, debe equilibrar el precio con el rendimiento general del producto. Puede utilizar plásticos más económicos, pero las propiedades del material deben satisfacer las necesidades del proyecto.

Por ejemplo, su proyecto puede implicar tanto resistencia al impacto como a la temperatura. Puede estar cometiendo un error si elige ABS en lugar de PC. La clasificación de temperatura máxima del ABS es de solo 80, mientras que el plástico PC ofrece hasta 140. Por lo tanto, para el trabajo que implica temperatura, el plástico PC es adecuado. Tenga siempre en cuenta los factores de seguridad.

Después de investigar a fondo las necesidades del proyecto, compare los materiales (ABS vs. PC) y elija la mejor opción. Aquí, utilizaremos seis factores principales para comparar estos dos plásticos.

PC vs. ABS: Propiedades del material

Al comparar ambos plásticos (PC y ABS), las propiedades del material son lo primero. Ambos plásticos tienen ventajas y limitaciones únicas.

Si pensamos en resistencia, el PC ofrece mayor resistencia al impacto. Los valores se encuentran en la siguiente tabla. Como puede ver, el PC tiene mayor densidad y menor elongación para romperse. Esto significa que el PC es más rígido y adecuado para aplicaciones de trabajo pesado.

Además, el plástico PC ofrece resistencia a altas temperaturas. Permanece estable y no se deforma incluso con altas temperaturas. El PC también evita la absorción de agua y tiene una excelente transparencia. Puede utilizar esta característica de transparencia para crear una amplia gama de productos plásticos, como lentes, pantallas de teléfonos y más.

Por otro lado, el ABS está un paso por delante del plástico PC en cuanto a resistencia a los rayos UV y aislamiento eléctrico. También tiene una capacidad excelente, hasta 31% de resistencia al fuego. En cuanto a otros materiales, el ABS muestra estándares promedio.

 Tabla resumen de propiedades de materiales de plástico PC vs. ABS

Plástico PC vs. ABS: formas de procesamiento

Existen diversas formas de procesar plásticos. Algunas técnicas de procesamiento estándar son la inyección molde de plástico, extrusión, termoformado, moldeo por soplado y mecanizado.

El plástico ABS es fácil de procesar porque tiene un punto de fusión bajo. En moldeo por inyecciónLa temperatura de proceso para el ABS es de 210 a 260 grados Celsius. Por otro lado, la temperatura de proceso para el plástico PC es de 260 a 320 grados Celsius.

El ABS también es fácil de procesar en extrusión. Como tiene una viscosidad más baja, se pueden crear perfiles de plástico lisos. Por otro lado, el plástico PC es más rígido y la extrusora necesitará más presión para hacer los perfiles.

Al compararlos (PC vs ABS), la facilidad de procesamiento solo importa en relación con el costo de producción. Sin embargo, si considera el resultado del producto, el plástico PC le brindará el mejor servicio.

Plástico PC vs. ABS: Filamento para impresión 3D

La impresión 3D está de moda en nuestro mundo moderno. Puedes crear objetos 3D con una impresora 3D. El principio de funcionamiento es el mismo que el de una impresora típica, pero sobre una superficie 3D. La impresora normalmente construye el objeto capa por capa. Para ello se utilizan varios tipos de materiales. Los plásticos ABS y policarbonato son dos de los más populares.

Cada uno de ellos desempeña un papel crucial en la impresión 3D, ya que cada uno de ellos tiene sus ventajas y limitaciones.

El filamento ABS es un plástico flexible y duradero. Se utiliza principalmente por su resistencia a impactos y fuerza, lo que lo hace ideal para diversas piezas funcionales y artículos del hogar. El filamento ABS es fácil de imprimir y un método rentable. Sin embargo, produce vapores que pueden resultar incómodos. Además, puede deformarse si no se imprime en una cama caliente.

Por otro lado, el plástico PC también es fuerte, transparente y muy resistente a la temperatura. Estas dos ventajas se pueden aprovechar para crear una amplia gama de objetos 3D. Sin embargo, lo que hace que el plástico PC sea menos conocido es su alto punto de fusión. También es más caro que el plástico ABS.

Plástico PC vs. ABS: Reciclabilidad

Tanto el ABS como el policarbonato son plásticos reciclables, pero el proceso puede variar. En el caso del ABS, se suele utilizar el método de trituración, a veces química. Por otro lado, el PC se puede reciclar de dos formas: triturando y fundiendo.

El reciclaje del policarbonato es más complejo que el del plástico ABS. Una de las razones es su composición.

Plástico PC vs. ABS: costos

El coste de fabricación del plástico ABS es inferior al del plástico PC. Además, el punto de fusión del ABS es inferior al del plástico PC. Además, la viscosidad del ABS fundido es inferior a la del PC. Combinando todas estas propiedades, descubrirá que el procesamiento del plástico ABS también es rentable.

Puedes decidir cuál es la opción adecuada basándote únicamente en los costos. Sin embargo, también debes comparar el rendimiento. El plástico PC ofrece una mayor calidad de rendimiento que el plástico ABS. Incluso viene con un acabado suave y brillante.

Plástico PC vs. ABS: aplicaciones

El plástico ABS se utiliza ampliamente en piezas de automóviles, bienes de consumo y carcasas eléctricas. Es resistente y fácil de procesar, por lo que el plástico ABS es el preferido en estas tres industrias.

Por otro lado, el policarbonato se utiliza con mayor frecuencia en equipos de seguridad. Los equipos de seguridad, los discos ópticos y los aparatos médicos son artículos populares. Puede consultar las tablas descritas anteriormente para cada artículo.

Tome su decisión: ¿cuál es mejor?

¿Cuándo elegir plástico ABS?

Si necesita un material rentable, el ABS es la mejor opción. Es ideal para productos que no necesitan resistencia a altas temperaturas. El ABS es generalmente fácil de procesar. Además, los plásticos ABS son más livianos que el plástico PC. Por lo tanto, puede usar este material para crear juguetes y muchos productos sensibles al peso, y muchos materiales de PC utilizados en sobre moho o moldeo por inserción proceso como sustrato.

¿Cuándo elegir plástico PC?

El termoplástico de policarbonato le ofrece todo lo que necesita. Es fuerte, duradero y resistente a altas temperaturas. Aunque no es tan barato como el plástico ABS, los productos de PC son estables durante mucho tiempo. Un plástico de PC es la opción correcta si su proyecto exige un mejor rendimiento y resistencia.

También se puede crear una versión híbrida, combinando ABS y PC. El ABS/PC generalmente combina las propiedades del ABS y del PC.

En comparación con el PC (PC VS PC/ABS), el PC/ABS ofrece una mejor resistencia al impacto y una menor contracción. A diferencia del PC, el PC/ABS es fácil de procesar. Por otro lado, en comparación con el ABS (ABS/PC VS ABS), el ABS/PC ofrece una mayor resistencia al calor.

La elección depende principalmente del uso específico, el presupuesto y los requisitos. Por lo tanto, siempre evalúe su objetivo antes de elegir el material adecuado. No solo ahorrará tiempo, sino también una valiosa inversión.

Preguntas frecuentes

¿Es el PC más ligero que el ABS?

No, el ABS suele ser más ligero que el PC o el policarbonato. Su densidad suele empezar en 1 gramo por centímetro cúbico, mientras que la del PC es de hasta 1,20. Por lo tanto, los plásticos ABS son más ligeros que los plásticos PC. Si el peso es un factor crítico en su proyecto, el ABS puede ser la mejor opción en lugar del PC.

¿El filamento de PC es más fuerte que el ABS?

Sí, el filamento de PC es más resistente que el ABS. El nivel de dureza del plástico de PC es de 114 a 124 Rockwell. También tiene una mayor resistencia al impacto, por lo que puede soportar una mayor fuerza. El policarbonato ofrece una alta resistencia al calor.

¿Cuál es la relación entre ABS y PC?

La proporción de ABS y PC en una mezcla suele ser de 60:40. La proporción personalizada también puede incluir 50:50 o 70:30. La proporción puede variar según las necesidades específicas del proyecto.

¿Qué es mejor, equipaje ABS, PC o PP?

PC o Policarbonato El polipropileno es un material muy resistente y duradero, por lo que es el más adecuado para el equipaje. Sin embargo, también se utiliza el polipropileno para fabricar equipaje. Ten en cuenta que el polipropileno también ofrece una gran resistencia y durabilidad. Si quieres saber más sobre los materiales plásticos, puedes visitar Cómo elegir los mejores materiales para moldeo por inyección de plástico Página para conocer más consejos de selección de materiales.

¿Es caro el PC-ABS?

El PC/ABS es más caro que el ABS típico. La combinación de PC y ABS suele aumentar este precio. Aunque el coste es más alto, puedes obtener beneficios adicionales.