Blog σχετικά με την αγορά πλαστικού καλουπιού, πλαστικών εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση από την Κίνα Πλαστικό καλούπι έγχυσης και εταιρείες χύτευσης, πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα αγοράς πλαστικών καλουπιών και πλαστικών εξαρτημάτων χύτευσης από την Κίνα.

Χύτευση με έγχυση PBT

Τερεφθαλικό πολυβουτυλένιο (PBT) έχει πλεονεκτικές ιδιότητες συνδυασμού, όπως μια βολική πηγή πρώτων υλών, και η ώριμη διαδικασία πολυμερισμού έχει γίνει ευκολότερη, με χαμηλό κόστος και εύκολη διαμόρφωση και επεξεργασία. Το νάιλον, το πολυκαρβονικό (PC), το πολυοξυμεθυλένιο και το τροποποιημένο οξείδιο πολυφαινυλενίου είναι πέντε σημαντικά τεχνικά πλαστικά.

Μορφοποίηση με έγχυση PBT (χύτευση):

Το PBT είναι ένα είδος κρυσταλλικού πολυμερούς με οξύ σημείο τήξης (225-235 βαθμούς Κελσίου). Η κρυσταλλικότητα μπορεί να φθάσει το 40%. Όταν η θερμοκρασία αυξηθεί πάνω από το σημείο τήξης, η ρευστότητα του τήγματος θα γίνει εμφανής. Ωστόσο, κατά τη μετάβαση από τη λιωμένη κατάσταση στην κατάσταση χυλού, δεν έχει μόνο τον γρήγορο ρυθμό ψύξης αλλά και μια γρήγορη ταχύτητα κρυσταλλοποίησης.

Στην κατάσταση τήξης για το PBT, λόγω του χαμηλού ιξώδους, της τέλειας ρευστότητας (κατώτερης από το νάιλον) και της καλύτερης συρρίκνωσης του καλουπιού, πρέπει να αποτραπούν τα φαινόμενα ροής των άκρων και της αναλαμπής των προϊόντων.

Επηρεασμένο από τους παράγοντες της κρυσταλλικότητας, της τεχνολογίας, του καλουπιού, το PBT έχει ανισοτροπία που κάνει τα προϊόντα να στρεβλώνονται και να παραμορφώνονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης. Ως εκ τούτου, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στις κατάλληλες συνθήκες διεργασίας και στο σχεδιασμό του καλουπιού.

Το PBT περιέχει γονίδιο εστέρων και θα υδρολυθεί σε υψηλή θερμοκρασία με την παρουσία υγρασίας. Ως εκ τούτου, πριν από την έναρξη της επεξεργασίας, πρέπει να διεξαχθεί η διαδικασία ξήρανσης.

Για τα εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση PBT, οι περισσότερες πύλες ισχύουν για την ταχεία πλήρωση του καλουπιού του τήγματος, το οποίο ζητά μόνο το μεγαλύτερο διαμέτρημα για να αποτρέψει τη συρρίκνωση του τήγματος για να μειώσει την απώλεια δύναμης πίεσης.

Κατά την πραγματική λειτουργία, η θερμοκρασία του PBT κυμαίνεται από 240 έως 260 βαθμούς Κελσίου.
Λόγω της γρήγορης ταχύτητας ψύξης του PBT, η ταχύτητα έγχυσης θα πρέπει να είναι ελαφρώς ταχύτερη, προκειμένου να αποφευχθεί η σύντομη βολή των προϊόντων, η εμφανής συγκόλληση και η κακή λεπτότητα της επιφάνειας που προκαλείται από την πρόωρη συμπύκνωση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ωστόσο, πρέπει να αποτραπεί η ανεπαρκής απαγωγή του αέρα και η αναλαμπή των προϊόντων.

Η ταχύτητα περιστροφής του κοχλία πρέπει να ελέγχεται σε κάποιο βαθμό για να αποφεύγεται η θερμότητα τριβής που επηρεάζει τη ρητίνη και η ταχύτητα του κοχλία γενικά δεν υπερβαίνει τα 80r/min, κυμαίνεται συνήθως από 25 έως 60r/min. Προκειμένου να μην παρεμποδίζεται η πλαστικοποίηση των υλικών και να διασφαλίζεται ότι ο αέρας μεταξύ των σωματιδίων των υφασμάτινων υλικών μπορεί να εκφορτιστεί εγκαίρως, κατά τη διάρκεια της μορφοποίησης PBT, η συσκευασία του κοχλία θα πρέπει να ελέγχεται σε 10-15% της πίεσης έγχυσης.

Για να λάβετε προϊόντα με καλύτερη απόδοση και καλή λεπτότητα, καθώς και μικρότερη παραμόρφωση κατά τη χύτευση, η κατάλληλη θερμοκρασία του PBT είναι 70-80 βαθμοί Κελσίου.

Λόγω του χαμηλού ιξώδους του PBT, της καλής ρευστότητας, της γρήγορης ψύξης και στερεοποίησης κατά τη χύτευση, τα περισσότερα προϊόντα δεν χρειάζονται μεγάλο κύκλο χύτευσης.

Το Sincere Tech προσφέρει χύτευση με έγχυση PBT και προσαρμοσμένα καλούπια, αν σας ενδιαφέρει η υπηρεσία μας, επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε τιμή στέλνοντάς μας ένα email.

2019年8月16日/από admin

Χύτευση με έγχυση ABS, Καλούπια έγχυσης, Χύτευση με έγχυση νάιλον, Μορφοποίηση με έγχυση PA, Μορφοποίηση με έγχυση PA66

Έγχυση PA (νάυλον) με χύτευση με έγχυση

Πληροφορίες σχετικά με τη χύτευση με έγχυση PA6/PA66 (νάιλον)

Βασικά, υπάρχουν PA6 ΚΑΙ PA66 (Νάιλον 6 ή Νάιλον 66), Το νάιλον έχει ανθεκτικά και φθαρμένα, αυτολιπαινόμενα και λεία χαρακτηριστικά με μη τοξικά και αντιβιοτικά και υψηλή απορροφητικότητα νερού. Επιπλέον, η αντοχή σε εφελκυσμό και η ακαμψία του θα μειωθούν απότομα με την απορρόφηση υγρασίας. Στη συνέχεια, το μέγεθος των τελικών τεμαχίων αλλάζει σημαντικά. Εάν στο περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα επιλυθεί.

Δεν μαλακώνει σταδιακά με την αύξηση της υψηλής θερμοκρασίας μέχρι να φτάσει στο σημείο τήξης. Μόλις φθάσει στην κατάλληλη θερμοκρασία, θα ρέει. Είναι διαλυτό σε πολλές χημικές ουσίες. Ωστόσο, το αέριο, το λιπαντικό λάδι, ο προγραμματιστής, το απορρυπαντικό και το γράσο δεν έχουν καμία επίδραση στο νάιλον.

Πλεονεκτήματα Μορφοποίηση με έγχυση νάιλον :

Έχει υψηλή μηχανική αντοχή, καλή αντοχή και υψηλή αντοχή στην πίεση και αντοχή στην επέκταση. Η αντοχή της επέκτασης είναι κοντά στην αντοχή διαρροής, η οποία είναι δύο φορές ισχυρότερη από ό, τι Χύτευση με έγχυση ABS μέρη.

Εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση νάυλον έχουν εξαιρετική αντοχή στην κόπωση με λεία επιφάνεια και μικρό συντελεστή τριβής και καλή αντοχή στη φθορά. Έχει επίσης αντοχή στη διάβρωση και αξιοσημείωτη αντοχή στα αλκάλια (οξέα) και στα περισσότερα αλατούχα διαλύματα, μη τοξικό, παρουσιάζει αδράνεια στη βιολογική διάβρωση και καλή ικανότητα κατά της μούχλας, αντοχή στη θερμότητα και άριστα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά.

Το προϊόν της έχει μικρό βάρος και είναι εύκολο στη βαφή και τη μορφοποίηση.

Μειονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση PA:

Είναι εύκολο να απορροφήσει νερό και έχει κακή αντοχή στο φως. Απαιτεί πιο αυστηρή τεχνολογία χύτευσης πλαστικού. Μπορεί να απορροφήσει νερό και διογκώνεται σε αλκοόλη, αλλά δεν έχει αντοχή σε ισχυρά οξέα και οξειδωτικά.

Ως εκ τούτου, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υλικό ανθεκτικό στα οξέα.

Έγχυση νάιλον Διαδικασία χύτευσης:

Θα πρέπει να ελέγχουμε ακριβώς τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση για να αποφύγουμε προβλήματα όπως η αναλαμπή. Εν τω μεταξύ, καθώς η ταχύτερη ταχύτητα της γρήγορης απελευθέρωσης της συμπύκνωσης για το τήγμα, θα πρέπει να κρατήσουμε μακριά την ανεπαρκή παραγωγή που προκαλείται από το μπλοκάρισμα του υλικού στον δρομέα του στομίου και την πύλη (πρώτα η ρευστότητα αύξησης της θερμοκρασίας και της πίεσης).

Λόγω της κακής θερμικής σταθερότητας, η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, ώστε να μην προκαλείται κιτρίνισμα του υλικού.

Η κατάλληλη πίεση έγχυσης μπορεί να κριθεί από την εμφάνιση των προϊόντων. Εάν έχει υψηλότερη πίεση έγχυσης, τα προϊόντα θα εμφανίσουν προβλήματα όπως αναβοσβήνει- η πολύ χαμηλή θερμοκρασία θα επιφέρει ελαττώματα όπως κυματισμό, σημάδι ροής, γραμμή συγκόλλησης ή ανεπαρκή παραγωγή. Επομένως, η υψηλότερη πίεση συγκράτησης πρέπει να αποφεύγεται προκειμένου να αποφευχθεί η αύξηση της εσωτερικής πίεσης για τα προϊόντα γενικά.

Συνιστάται η έγχυση να γίνεται με ταχύτητα, ώστε να αποφεύγονται προβλήματα όπως η κυμάτωση ή η ανεπαρκής πλήρωση του καλουπιού που προκαλείται από τον γρήγορο ρυθμό ψύξης.

PA Τεχνική χύτευσης με έγχυση νάιλον

1, Προετοιμασία των αρχικών υλικών
Το PA (πολυαμίδια) απορροφά εύκολα την υγρασία, η οποία έχει επιπτώσεις στην πορεία της εργασίας, όπως μείωση του ιξώδους του τήγματος και εμφάνιση φυσαλίδων και ρωγμών στην επιφάνεια, κ.λπ. Και η ιδιότητα δύναμης του προϊόντος θα μειωθεί επίσης προφανώς. Ως εκ τούτου, η διαδικασία ξήρανσης πρέπει να γίνεται πριν από τη διαμόρφωση. Εκτός αυτού, το PA οξειδώνεται εύκολα και το χρώμα αλλάζει καθώς και αποσυντίθεται κάτω από θερμή θερμοκρασία, οπότε θα είναι καλύτερο με ξήρανση υπό κενό. Αλλά εάν δεν υπάρχουν συνθήκες ξήρανσης υπό κενό, μπορεί επίσης να υιοθετηθεί η ατμοσφαιρική ξήρανση με θερμό αέρα.

Η θερμοκρασία ξήρανσης υπό κενό είναι 85-95 βαθμοί Κελσίου και ο χρόνος διάρκειας είναι 4-6 ώρες, ενώ η θερμοκρασία ξήρανσης με θερμό αέρα είναι 90-100 βαθμοί Κελσίου και ο χρόνος διάρκειας είναι 8-10 ώρες. Τα υλικά PA μετά την ξήρανση δεν είναι κατάλληλα για τοποθέτηση στον αέρα (όχι περισσότερο από 1-3H).

2, Θερμοκρασία τήξης
Η επιλογή του βαρελιού της μηχανής βασίζεται κυρίως στο σημείο τήξης του υλικού PA. Ταυτόχρονα, σχετίζεται επίσης με τον τύπο της μηχανής χύτευσης με έγχυση, τον τύπο του προϊόντος και το μέγεθος. Γενικά, κάτω από τους 220-320 βαθμούς Κελσίου, PA6: 220-300 βαθμοί Κελσίου, PA66: 260-320 βαθμοί Κελσίου, καθώς η θερμοκρασία επεξεργασίας του PA είναι στενή, οπότε η θερμοκρασία του βαρελιού της μηχανής πρέπει να ελέγχεται αυστηρά, προκειμένου να αποφευχθεί η αποσύνθεση του τήγματος και έτσι να καταστραφεί το προϊόν. Η ρύθμιση του βαρελιού της μηχανής έχει μεγάλη επίδραση στην πλαστικοποίηση και την ταχύτητα του τήγματος.

Η θερμοκρασία του μεσαίου τμήματος του βαρελιού της μηχανής πρέπει να είναι υψηλότερη από το σημείο τήξης των 20-40 βαθμών Κελσίου και χαμηλότερη από την αποσύνθεση των 20-30 βαθμών Κελσίου. Η θερμοκρασία του μπροστινού τμήματος είναι χαμηλότερη από το μεσαίο τμήμα κατά 5-10 βαθμούς Κελσίου. Η θερμοκρασία του πίσω μέρους (τμήμα φόρτωσης) είναι χαμηλότερη από το μεσαίο τμήμα των 20-50 βαθμών Κελσίου. Η ψύξη της οπής φόρτισης πρέπει να είναι αποτελεσματική. Εάν η θερμοκρασία του μεσαίου τμήματος είναι πολύ χαμηλή και ο κοχλίας αλλάζει την ταχύτητά του πολύ γρήγορα, τότε θα εμφανιστεί το φαινόμενο της εμπλοκής. Εάν η θερμοκρασία του οπίσθιου τμήματος είναι πολύ υψηλή, τότε θα επηρεαστεί η ικανότητα παροχής. Μια χαμηλότερη ταχύτητα του κοχλία θα επηρεάσει την αποδοτικότητα της παραγωγής.

3, Πίεση έγχυσης
Η πίεση έγχυσης έχει μικρή επίδραση στη δύναμη του PA. Η επιλογή της πίεσης έγχυσης εξαρτάται κυρίως από τον τύπο της μηχανής χύτευσης με έγχυση, τη θερμοκρασία του βαρελιού της μηχανής, τον τύπο και το μέγεθος του προϊόντος και τη δομή του καλουπιού. Και υπάρχουν επίσης ορισμένοι παράγοντες όπως η ταχύτητα έγχυσης, ο χρόνος έγχυσης και ο χρόνος έγχυσης κ.λπ.

4, ταχύτητα έγχυσης
Η επιλογή της ταχύτητας έγχυσης σχετίζεται με το πάχος του προϊόντος, τη θερμοκρασία του τήγματος, το μέγεθος της πύλης κ.λπ. Η ταχύτητα έγχυσης δεν μπορεί να είναι τόσο γρήγορη. Διαφορετικά, η υπερβολική θερμοκρασία θα προκληθεί λόγω υπερβολικής κοπής και έτσι θα δημιουργηθεί αποσύνθεση, προκαλώντας αλλαγή χρώματος του προϊόντος και μείωση της ιδιότητας δύναμης. Η πολύ γρήγορη ταχύτητα έγχυσης θα δημιουργήσει επίσης ελαττώματα όπως φυσαλίδες και καψίματα κ.λπ.

5, ταχύτητα περιστροφής της βίδας
Θα πρέπει να υιοθετηθεί ενδιάμεση ταχύτητα. Η πολύ γρήγορη ταχύτητα μπορεί να προκαλέσει αποσύνθεση του πλαστικού λόγω υπερβολικής κοπής, προκαλώντας αλλαγή χρώματος και μείωση της ιδιότητας και η πολύ αργή ταχύτητα περιστροφής, η οποία μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα του τήγματος και την αποδοτικότητα της παραγωγής λόγω μεγάλης περιόδου τήξης.

6, Αντίστροφη πίεση
Με την προϋπόθεση να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος ότι όσο χαμηλότερη είναι η αντίθλιψη, τόσο το καλύτερο. Η υψηλή αντίθλιψη μπορεί να αποσυντεθεί λόγω της υπερβολικής κοπής της τήξης.

7, Θερμοκρασία καλουπιού για χύτευση με έγχυση PA

Η υψηλή θερμοκρασία του καλουπιού βελτιώνει τη σκληρότητα, την πυκνότητα, την αντοχή σε εφελκυσμό και το μέτρο ελαστικότητας του προϊόντος. Η θερμοκρασία του καλουπιού σχετίζεται με την ιδιότητα του προϊόντος. Όσον αφορά τα λεπτά προϊόντα που απαιτούν επιμήκυνση και καλή διαφάνεια, θα είναι καλύτερα με χαμηλότερη θερμοκρασία καλουπιού, ενώ όσον αφορά τα παχιά καλούπια που απαιτούν υψηλή αντοχή, καλή αντοχή στην τριβή και μετασχηματισμό λιγότερο, και τότε η υψηλότερη θερμοκρασία της θερμοκρασίας καλουπιού είναι καλύτερη. Το συγκεκριμένο έχει ως εξής.

Το πάχος της θερμοκρασίας του προϊόντος του καλουπιού: βαθμούς Κελσίου, 3-6mm, θερμοκρασία καλουπιού χρήση 70-90 βαθμούς Κελσίου, 6-10mm, θερμοκρασία καλουπιού χρήση 80-100 βαθμούς Κελσίου, και το πάχος του τοιχώματος είναι πάνω από 10mm, 100 βαθμούς Κελσίου Η θερμοκρασία του καλουπιού έχει μεγάλη επίδραση στο ρυθμό συσταλτικότητας του προϊόντος. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία του καλουπιού, τόσο μεγαλύτερη είναι η συσταλτικότητα, διαφορετικά, τόσο μικρότερο είναι το ποσοστό συσταλτικότητας.

8, Κύκλος χύτευσης
Εξαρτάται κυρίως από το πάχος του προϊόντος. Όσον αφορά το προϊόν με λεπτό τοίχωμα, ο χρόνος έγχυσης, ο χρόνος διατήρησης της πίεσης και ο χρόνος ψύξης μπορούν να είναι όλοι μικρότεροι, ενώ όσον αφορά το προϊόν με παχύ τοίχωμα, προκειμένου να αποφευχθεί η εμφάνιση όπως η μετατροπή συρρίκνωσης, το σημάδι βύθισης και οι φυσαλίδες κ.λπ., τότε ο χρόνος έγχυσης και ο χρόνος διατήρησης της πίεσης πρέπει να επιμηκυνθούν και να υιοθετηθεί υψηλή θερμοκρασία καλουπιού. Ο χρόνος ψύξης πρέπει να είναι μεγαλύτερος.

9, Μεταγενέστερη επεξεργασία του προϊόντος
Η κρυστάλλωση της διαδικασίας του μοριακού προσανατολισμού και της διαδικασίας ψύξης, ενώ κατά τη διαδικασία της ψύξης δημιουργείται κάποια εσωτερική τάση στο προϊόν. Το μέγεθος και το σχήμα του προϊόντος θα αλλάξει κατά τη μελλοντική διαδικασία αποθήκευσης και χρήσης. Ως εκ τούτου, απαιτείται ανόπτηση και υγροποίηση της επεξεργασίας.

10, Ανόπτηση
Υιοθετεί ένα προϊόν που είναι κατά 80 βαθμούς Κελσίου υψηλότερο της θερμοκρασίας και της ακριβούς ακρίβειας. Το προϊόν βγαίνει μετά την αποχύτευση, τοποθετείται σε λάδι ή παραφίνη για ανόπτηση. Η θερμοκρασία ανόπτησης είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία χρήσης κατά 10-20 βαθμούς Κελσίου και ο χρόνος είναι 10-60 λεπτά (ανάλογα με το πάχος του προϊόντος).

11, ύγρανση
Κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης, ένα προϊόν που χρησιμοποιείται σε ανθρώπινο ή υδατικό διάλυμα πρέπει να τοποθετείται σε βραστό νερό ή σε διάλυμα οξικού καλίου για 1-2 ημέρες αφού αφαιρεθεί.

12, Χρόνος παραμονής
Κατά τη διαδικασία της κατασκευής, εάν η θερμοκρασία της κόλλας είναι πάνω από 300 βαθμούς Κελσίου, τότε πρέπει να αποφεύγεται ο μεγάλος χρόνος παραμονής της τήξης στο βαρέλι της μηχανής (20 λεπτά), διαφορετικά θα προκληθεί αποσύνθεση λόγω υπερθέρμανσης, προκαλώντας την αλλαγή του χρώματος του προϊόντος ή την ευθραυστότητα. Εάν απαιτείται προσωρινή διακοπή για περισσότερο από 20 λεπτά, τότε η θερμοκρασία του βαρελιού της μηχανής μπορεί να μειωθεί στους 200 βαθμούς Κελσίου. Όταν σε μεγάλο χρονικό διάστημα παραμονής, πρέπει να χρησιμοποιείται πολυμερές με υψηλότερο ιξώδες για τον καθαρισμό του βαρελιού της μηχανής. Για παράδειγμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί HDPE ή PP για τον καθαρισμό.

Επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε μια τιμή για το Χύτευση με έγχυση PA (PA6, PA66, PA12) ή οποιαδήποτε άλλα έργα έγχυσης με έγχυση.

2019年8月13日/από admin

Κίνα μούχλα, χύτευση με έγχυση, Έγχυση Molding Κίνα, Καλούπια έγχυσης, πύλη καλουπιού, πλαστικό καλούπι, πλαστική χύτευση

Πλαστική χύτευση

Τι είναι η πλαστική χύτευση

Πλαστική χύτευση είναι η πλαστική εργασία μέσω της μηχανής χύτευσης με έγχυση, Το λιωμένο πλαστικό θα λιώσει αυτόματα μετά την έκρηξη σε όλες τις μεθόδους πλαστικής χύτευσης, η πλαστική χύτευση με έγχυση είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη. Η μέθοδος περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα: να πάρει το θερμοπλαστικό πλαστικό ή το θερμοσκληρυνόμενο πλαστικό που εισάγεται στον κύλινδρο θέρμανσης της μηχανής χύτευσης με έγχυση, και όταν λιώσει εντελώς, θα παράγει θερμότητα και θερμότητα τριβής από την πίεση του εμβόλου ή του κοχλία, και εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού του κλειστού καλουπιού, μετά τη σκλήρυνση, και στη συνέχεια ανοίξτε το καλούπι και βγάλτε το τελικό προϊόν.

Πλαστική χύτευση είναι η κύρια μέθοδος μορφοποίησης θερμοπλαστικών υλικών. Τροποποιήσεις της διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού χρησιμοποιούνται μερικές φορές για θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά.

Το πρόβλημα με πλαστική χύτευση θερμοσκληρυνόμενων υλικών είναι ότι, υπό τη θερμότητα, τα πλαστικά αυτά πρώτα μαλακώνουν και στη συνέχεια σκληραίνουν σε μια εύπλαστη κατάσταση. Συνεπώς, είναι σημαντικό να μην επιτραπεί σε κανένα μαλακωμένο θερμοσκληρυνόμενο υλικό στο θάλαμο θέρμανσης να παραμείνει εκεί για αρκετό χρονικό διάστημα ώστε να στερεοποιηθεί. Η χύτευση με πίδακα, η χύτευση με αντιστάθμιση και η χύτευση με χρήση μηχανής τύπου βίδας ξεπερνούν αυτό το πρόβλημα, υγροποιώντας το θερμοσκληρυνόμενο πλαστικό υλικό μόλις περάσει από το ακροφύσιο έγχυσης στον πλαστικό καλούπι, αλλά όχι πριν.

Τύπος πλαστικής χύτευσης

Υπάρχουν πολλοί τύποι διαδικασίας πλαστικής χύτευσης, παρακάτω θα εξηγήσουμε εν συντομία κάθε τύπο πλαστικής χύτευσης.

Χύτευση με φυσήματα

Η χύτευση με φυσήματα είναι μια μέθοδος διαμόρφωσης κοίλων αντικειμένων από θερμοπλαστικά υλικά.

Η χύτευση με φυσήματα είναι μια διαδικασία σχηματισμού ενός λιωμένου σωλήνα από θερμοπλαστικό υλικό και στη συνέχεια, με τη χρήση πεπιεσμένου αέρα, φυσήματος του σωλήνα ώστε να συμμορφώνεται με το εσωτερικό ενός ψυχρού καλουπιού φυσήματος. Οι πιο συνηθισμένες μέθοδοι είναι η εξώθηση, η έγχυση και η χύτευση με έγχυση-διαστολή.

Η μέθοδος συνεχούς εξώθησης χρησιμοποιεί έναν εξώθησης που λειτουργεί συνεχώς με μια συντονισμένη κεφαλή μήτρας που σχηματίζει το λιωμένο πλαστικό σωλήνα. Ο σωλήνας στη συνέχεια συμπιέζεται μεταξύ δύο μισών καλουπιών. Μια καρφίτσα ή βελόνα φυσήματος εισάγεται στο σωλήνα και χρησιμοποιείται πεπιεσμένος αέρας για να φυσήξει το τεμάχιο ώστε να συμμορφωθεί με το εσωτερικό του ψυχρού καλουπιού. Η εξώθηση με συσσωρευτή είναι παρόμοια, ωστόσο, το λιωμένο πλαστικό υλικό συσσωρεύεται σε ένα θάλαμο πριν εξαναγκαστεί να περάσει μέσα από μια μήτρα για να σχηματιστεί ο σωλήνας.

Χύτευση με έγχυση

Χύτευση με έγχυση με εμφύσηση είναι μια διαδικασία χύτευσης με έγχυση ενός προπλάσματος (παρόμοιο με ένα δοκιμαστικό σωλήνα), και στη συνέχεια μεταφορά του σκληρυμένου προπλάσματος σε ένα καλούπι εμφύσησης για να γεμίσει με πεπιεσμένο αέρα ώστε να προσαρμοστεί στο εσωτερικό του καλουπιού εμφύσησης. Η χύτευση με έγχυση-διάταση με εμφύσηση μπορεί να είναι μια διαδικασία ενός σταδίου παρόμοια με την τυπική χύτευση με έγχυση με εμφύσηση, προσθέτοντας το στοιχείο της διάτασης πριν από τη διαμόρφωση με εμφύσηση. Επίσης, είναι δυνατή μια διαδικασία δύο σταδίων, όπου ένα πρόπλασμα κατασκευάζεται σε μια μηχανή χύτευσης με έγχυση και στη συνέχεια μεταφέρεται σε μια μηχανή χύτευσης με αναθέρμανση-διαστολή με εμφύσηση για αναθέρμανση του προπλάσματος και τελική διαμόρφωση με εμφύσηση σε ένα καλούπι εμφύσησης.

Χύτευση με θερμοδιαμόρφωση

εταιρεία πλαστικής χύτευσης, μηχανές χύτευσης με έγχυση από 60 τόνους έως 2000 τόνους

Η θερμοδιαμόρφωση πλαστικών φύλλων έχει αναπτυχθεί ραγδαία τα τελευταία χρόνια. Η διαδικασία αυτή συνίσταται στη θέρμανση θερμοπλαστικού φύλλου σε πλαστική κατάσταση και στη συνέχεια στην εφαρμογή αέρα και/ή μηχανικής υποβοήθησης για τη διαμόρφωσή του σύμφωνα με το περίγραμμα ενός καλουπιού.

Η πίεση του αέρα μπορεί να κυμαίνεται από σχεδόν μηδέν έως αρκετές εκατοντάδες psi. Μέχρι περίπου 14 psi (ατμοσφαιρική πίεση), η πίεση επιτυγχάνεται με την εκκένωση του χώρου μεταξύ του φύλλου και του καλουπιού προκειμένου να χρησιμοποιηθεί αυτή η ατμοσφαιρική πίεση. Αυτό το εύρος, γνωστό ως διαμόρφωση υπό κενό, θα δώσει ικανοποιητική αναπαραγωγή της διαμόρφωσης του καλουπιού στην πλειονότητα των εφαρμογών διαμόρφωσης.

Themoset Μεταφορά Molding

Themoset Μορφοποίηση μεταφοράς χρησιμοποιείται πιο γενικά για τα θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά. Αυτή η μέθοδος είναι παρόμοια με τη χύτευση με συμπίεση, καθώς το πλαστικό σκληραίνεται σε μια εύπλαστη κατάσταση σε ένα καλούπι υπό θερμότητα και πίεση. Διαφέρει από τη χύτευση με συμπίεση στο ότι το πλαστικό θερμαίνεται σε σημείο πλαστικότητας πριν φτάσει στο καλούπι και πιέζεται σε κλειστό καλούπι με τη βοήθεια υδραυλικού εμβόλου.

Το Themoset Transfer molding αναπτύχθηκε για να διευκολύνει τη χύτευση περίπλοκων προϊόντων με μικρές βαθιές οπές ή πολυάριθμα μεταλλικά ένθετα. Το ξηρό μίγμα καλουπιού που χρησιμοποιείται στη χύτευση με συμπίεση διαταράσσει μερικές φορές τη θέση των μεταλλικών ενθέτων και των πείρων που σχηματίζουν τις οπές. Το υγροποιημένο πλαστικό υλικό στη χύτευση μεταφοράς ρέει γύρω από αυτά τα μεταλλικά μέρη χωρίς να προκαλεί τη μετατόπιση της θέσης τους.

Μορφοποίηση με έγχυση αντίδρασης

Η χύτευση με έγχυση με αντίδραση (RIM) είναι μια σχετικά νέα τεχνική επεξεργασίας που έχει πάρει γρήγορα τη θέση της δίπλα στις πιο παραδοσιακές μεθόδους. Σε αντίθεση με την υγρή χύτευση, τα δύο υγρά συστατικά, οι πολυόλες και οι ισοκυανικές ενώσεις, αναμιγνύονται σε θάλαμο σε σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες (75° - 140° F) πριν εγχυθούν σε κλειστό καλούπι. Λαμβάνει χώρα μια εξώθερμη αντίδραση και, κατά συνέπεια, το RIM απαιτεί πολύ λιγότερη χρήση ενέργειας από οποιοδήποτε άλλο σύστημα χύτευσης με έγχυση.

Οι τρεις βασικοί τύποι συστημάτων RIM από πολυουρεθάνη είναι ο άκαμπτος δομικός αφρός, τα ελαστομερή χαμηλής διαμόρφωσης και τα ελαστομερή υψηλής διαμόρφωσης.

Το ενισχυμένο RIM (R-RIM) συνίσταται στην προσθήκη υλικών όπως τεμαχισμένες ή αλεσμένες ίνες γυαλιού στην πολυουρεθάνη για την ενίσχυση της ακαμψίας και την αύξηση του μέτρου ελαστικότητας, διευρύνοντας έτσι το φάσμα των εφαρμογών.

Μορφοποίηση συμπίεσης

Η χύτευση με συμπίεση είναι η πιο συνηθισμένη μέθοδος μορφοποίησης θερμοσκληρυνόμενων υλικών. Δεν χρησιμοποιείται γενικά για τα θερμοπλαστικά.

Η χύτευση με συμπίεση είναι απλά η συμπίεση ενός υλικού σε ένα επιθυμητό σχήμα με την εφαρμογή θερμότητας και πίεσης στο υλικό σε ένα καλούπι.

Η πλαστική σκόνη χύτευσης, αναμεμειγμένη με υλικά ή υλικά πλήρωσης όπως το αλεύρι ξύλου και η κυτταρίνη για να ενισχύσει ή να προσδώσει άλλες πρόσθετες ιδιότητες στο τελικό προϊόν, τοποθετείται απευθείας στην ανοιχτή κοιλότητα του καλουπιού. Στη συνέχεια το καλούπι κλείνει, πιέζοντας το πλαστικό και προκαλώντας τη ροή του σε όλο το καλούπι. Ενώ το θερμαινόμενο καλούπι είναι κλειστό, το θερμοσκληρυνόμενο υλικό υφίσταται μια χημική αλλαγή που το σκληραίνει μόνιμα στο σχήμα του καλουπιού. Οι τρεις παράγοντες της χύτευσης με συμπίεση - πίεση, θερμοκρασία και χρόνος κλεισίματος του καλουπιού - ποικίλλουν ανάλογα με το σχεδιασμό του τελικού αντικειμένου και το υλικό που χωνεύεται.

Μορφοποίηση με εξώθηση

Η χύτευση με εξώθηση είναι η μέθοδος που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση θερμοπλαστικών υλικών σε συνεχή φύλλα, φιλμ, σωλήνες, ράβδους, προφίλ και νήματα, καθώς και για την επικάλυψη καλωδίων, καλωδίων και κορδονιών.

Κατά την εξώθηση, το ξηρό πλαστικό υλικό φορτώνεται πρώτα σε μια χοάνη και στη συνέχεια τροφοδοτείται σε έναν μακρύ θάλαμο θέρμανσης, μέσω του οποίου κινείται με τη δράση ενός συνεχώς περιστρεφόμενου κοχλία. Στο τέλος του θαλάμου θέρμανσης το λιωμένο πλαστικό εξωθείται έξω από ένα μικρό άνοιγμα ή μήτρα με το επιθυμητό σχήμα στο τελικό προϊόν. Καθώς το πλαστικό εξώθησης βγαίνει από τη μήτρα, τροφοδοτείται σε μια μεταφορική ταινία όπου ψύχεται, τις περισσότερες φορές με φυσητήρες ή με εμβάπτιση σε νερό.

Στην περίπτωση της επικάλυψης καλωδίων και συρμάτων, το θερμοπλαστικό εξωθείται γύρω από ένα συνεχές μήκος σύρματος ή καλωδίου, το οποίο, όπως και το πλαστικό, περνά μέσα από τη μήτρα εξώθησης. Το επικαλυμμένο σύρμα τυλίγεται σε τύμπανα μετά την ψύξη.

Κατά την παραγωγή ευρείας μεμβράνης ή φύλλου, το πλαστικό εξωθείται με τη μορφή σωλήνα. Αυτός ο σωλήνας μπορεί να χωριστεί καθώς βγαίνει από τη μήτρα και στη συνέχεια να τεντωθεί και να αραιωθεί στις διαστάσεις που επιθυμούνται στην τελική μεμβράνη.

Σε μια διαφορετική διαδικασία, ο σωλήνας εξώθησης διογκώνεται καθώς βγαίνει από τη μήτρα, ενώ ο βαθμός διόγκωσης του σωλήνα ρυθμίζει το πάχος της τελικής μεμβράνης.

Καθοδήγηση γνώσεων πλαστικής χύτευσης

1 Οι βασικές γνώσεις της πλαστικής χύτευσης.
1.1 Τα χαρακτηριστικά και η σύνθεση του πλαστικού χύτευσης με έγχυση.

Η πλαστική χύτευση με έγχυση είναι η πλήρωση του λιωμένου υλικού χύτευσης σε κλειστό καλούπι με υψηλή πίεση. Η πίεση στην οποία πρέπει να υποβάλλεται η κοιλότητα του πλαστικού καλουπιού είναι περίπου 400 KGF/CM2, δηλαδή περίπου 400 ατμόσφαιρες. Με μια τόσο υψηλή πίεση για την κατασκευή ενός προϊόντος είναι το χαρακτηριστικό της, το οποίο δεν είναι το μόνο πλεονέκτημα αλλά και μειονεκτήματα. Με άλλα λόγια, το καλούπι πρέπει πάντα να είναι σταθερό, επομένως η τιμή του είναι πάντα υψηλή. Έτσι πρέπει να παράγεται μαζικά, προκειμένου να λυγίσει με το υψηλό κόστος του καλουπιού. Για παράδειγμα, η παραγωγή κάθε παρτίδας πρέπει να είναι πάνω από 10000PCS για να είναι λογική. Με άλλα λόγια, πλαστική χύτευση το έργο πρέπει σίγουρα να είναι μαζική παραγωγή.

Μερικά στάδια της διαδικασίας χύτευσης πλαστικού :
1.1.1 Κλείσιμο
Κλείστε την ασφάλεια και, στη συνέχεια, ξεκινήστε τη χύτευση
1.1.2 Μούχλα σύσφιξης
Προχωρώντας προς τα εμπρός το κινούμενο συμβούλιο προκειμένου να κλείσει το καλούπι. Όταν το καλούπι είναι κλειστό, το οποίο σημαίνει ότι είναι επίσης κλειδωμένο.

1.1.3 Έγχυση (συμπεριλαμβανομένης της πρέσας συγκράτησης)
Ο κοχλίας ωθείται γρήγορα προς τα εμπρός, εγχέοντας το λιωμένο διαμορφωμένο πλαστικό υλικό στην κοιλότητα του καλουπιού για να το γεμίσει πλήρως. Διατηρώντας την πρέσα ταυτόχρονα μετά την πλήρη πλήρωσή της, η ενέργεια αυτή ονομάζεται ιδιαίτερα "πρέσα συγκράτησης". Η πίεση που πρέπει να αντέξει το καλούπι όταν μόλις γεμίσει πλήρως, ονομάζεται γενικά "Πίεση έγχυσης" ή "μία πίεση".

1.1.4 Ψύξη (και το επόμενο βήμα του σχεδίου πλαστικοποίησης)

Η διαδικασία αναμονής για το υλικό να κρυώσει μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού ονομάζεται "ψύξη", Αυτή τη στιγμή η συσκευή έγχυσης είναι επίσης έτοιμη για το επόμενο βήμα, η διαδικασία αυτή ονομάζεται "διαδικασία πλαστικοποίησης". Το μορφοποιημένο υλικό τοποθετείται στη χοάνη, εισέρχεται στον θερμαινόμενο σωλήνα για να θερμανθεί, βασίζεται στην περιστροφή του κοχλία που μετατρέπει την πρώτη ύλη στη λιωμένη κατάσταση.

1.1.5 Άνοιγμα του καλουπιού

Μετακινήστε την κινούμενη σανίδα προς τα πίσω και το καλούπι θα ανοίξει.

1.1.6 Άνοιγμα της πόρτας ασφαλείας

Ανοίγοντας την πόρτα ασφαλείας, τότε το μηχάνημα θα βρίσκεται σε κατάσταση αναμονής.

1.1.7 Συγκέντρωση

Η εξαγωγή του προϊόντος, ο προσεκτικός έλεγχος αν έχει απομείνει κάτι στην κοιλότητα του καλουπιού και όλη αυτή η διαδικασία διαμόρφωσης ονομάζεται χρόνος κύκλου χύτευσης. Το τελικό προϊόν διαμορφώνεται από το σχήμα του καλουπιού. Το καλούπι αποτελείται από το αριστερό καλούπι και το δεξί καλούπι, αυτές οι δύο πλευρές των καλουπιών αφήνονται με κενά και το υλικό θα ρέει μέσα στα κενά και θα συμπιέζεται για να τελειώσει το προϊόν. Υπάρχουν τρεις κύριες γραμμές της διαδρομής του υλικού χύτευσης πριν αυτό ρέει στην αριστερή πλευρά και τη δεξιά πλευρά, το καλούπι, ο δρομέας, η πύλη και ούτω καθεξής.

1.2 Μηχανή χύτευσης με έγχυση

Η μηχανή χύτευσης με έγχυση διακρίνεται από δύο μεγάλα έργα, χωρίζονται σε δύο, τη συσκευή σύσφιξης και τη συσκευή έγχυσης.

1.2.2 διάταξη σύσφιξης

Κλείνοντας το καλούπι, το υλικό χύτευσης ψύχεται και στερεοποιείται στην κοιλότητα του καλουπιού. Το άνοιγμα της κοιλότητας του καλουπιού και η εξαγωγή του τελικού προϊόντος είναι η δράση της συσκευής σύσφιξης.

1.2.3 Συσκευή έγχυσης

Έγχυση του πλαστικού υλικού στην κοιλότητα του καλουπιού που ονομάζεται "συσκευή έγχυσης".

Τα παρακάτω περιγράφουν την ικανότητα της μηχανής χύτευσης με έγχυση, υπάρχουν τρεις διατάξεις για τη διάκριση της ικανότητάς της.

A. Δύναμη σύσφιξης

Όταν γίνεται η έγχυση, το καλούπι δεν ανοίγει με τη μέγιστη δύναμη σύσφιξης, η οποία εκφράζεται ως αριθμός TON.

B. Όγκος έγχυσης

Το βάρος μιας βολίδας εκφράζεται γενικά σε γραμμάρια.

C. Ικανότητα πλαστικοποίησης

Ένα ορισμένο χρονικό διάστημα ικανό να λιώσει την ποσότητα της ρητίνης, η οποία εκφράζεται γενικά σε γραμμάρια. Το πιο σημαντικό μέρος είναι η δύναμη σύσφιξης, η περιοχή του χυτευμένου αντικειμένου αναφέρεται στο καλούπι κάθετα στη σκιά της κατεύθυνσης ανοίγματος και κλεισίματος (βασικά η περιοχή του καλούπι). Η μέση πίεση εντός του καλουπιού που προστίθεται στην περιοχή προβολής ονομάζεται δύναμη σύσφιξης. Εάν η "περιοχή προβολής × μέση πίεση" του καλουπιού είναι μεγαλύτερη από τη "δύναμη σύσφιξης", τότε το αριστερό και το δεξιό πλευρικό καλούπι θα ωθηθούν προς τα έξω.

Δύναμη σύσφιξης = περιοχή προβολής × μέση πίεση εντός του καλουπιού Γενικά, το καλούπι μπορεί να αντέξει την πίεση των 400KGF / Cm2, έτσι ώστε να βασιστεί σε αυτό το σχήμα για τον υπολογισμό της δύναμης σύσφιξης, αλλά η δύναμη σύσφιξης συχνά βασίζεται στο σχήμα των υλικών διαμόρφωσης και το σχήμα του προϊόντος ποικίλλει, η διαφορά μεταξύ των μεγαλύτερων παραμέτρων όπως PE, PP, PS, ABS υλικά, αυτές οι πρώτες ύλες χρησιμοποιούνται για να κάνουν το ρηχό κουτί, η παράμετρος είναι 300KGF / CM2.

Εάν το βάθος του κουτιού είναι βαθύτερο, τότε η παράμετρος είναι 400 KGF / CM2, εάν πρόκειται για τα μικρά αλλά υψηλής ακρίβειας προϊόντα. Η περιοχή προβολής είναι περίπου 10CM2 ή λιγότερο, οι παράμετροι της είναι 600KGF / CM2. Οι μικρότερες παράμετροι όπως PVC, PC, POM, AS υλικά, αυτά τα υλικά χρησιμοποιούνται επίσης για να κάνουν ένα ρηχό κουτί, οι παράμετροι του 400KGF / CM2, αν είναι ένα βαθύ κουτί των παραμέτρων του είναι 500KGF / CM2, αν είναι ένα μικρό και υψηλής ακρίβειας προϊόντα, περιοχή προβολής περίπου 10CM2 κάτω, η παράμετρος του είναι 800KGF / CM2.

Να εργάζεστε με Πλαστική χύτευση δεν είναι εύκολο, αν έχετε ένα έργο που χρειάζεται πλαστική χύτευση υπηρεσία θα πρέπει να βρείτε μια επαγγελματική εταιρεία πλαστικής χύτευσης για να σας υποστηρίξει, να μειώσει το πλαστικό καλούπι σας και να Κόστος χύτευσης με έγχυση, βρείτε ένα Κινεζική εταιρεία χύτευσης για να σας υποστηρίξουμε θα είναι μία από τις καλύτερες επιλογές, πλαστικά καλούπια και μέρη χύτευσης από Εταιρεία καλουπιών της Κίνας έχει φθηνή τιμή και σύντομο χρόνο παράδοσης, αυτός δεν είναι λόγος που δεν επιλέγετε τον προμηθευτή πλαστικής χύτευσης από την Κίνα, στον κόσμο, πάνω από 80% ή υπερπόντιες εταιρείες που αγοράζουν προϊόντα από την Κίνα, η Κίνα είναι η μεγαλύτερη χώρα κατασκευής στον κόσμο, αυτό δεν υπάρχει αμφιβολία γι 'αυτό,

Είμαστε A Κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων χύτευσης Εταιρεία

Η εύρεση της σωστής πηγής για όλα τα θερμοπλαστικά εξαρτήματα με χύτευση με έγχυση είναι τόσο εύκολη όσο και η επιλογή DONGGUAN SINCERE TECH CO.LTD (SINCER ETECH). Εάν χρειάζεστε ποιοτικά εξαρτήματα χυτευμένα με έγχυση από Πιστοποίηση ISO 9001:2000 προμηθευτήςκαι τα χρειάζεστε εγκαίρως, η ACM είναι η απάντηση.

Πλαστικό καλούπι & πλαστικά μέρη καλούπισης Υπηρεσία: Λύση μιας στάσης

Το Sincere Tech είναι ένα top 10 εταιρείες καλούπι έγχυσης στην Κίνα, προσφέρουν καλούπι έγχυσης, πλαστική υπηρεσία χύτευσης στον κόσμο, 90% του καλουπιού και των εξαρτημάτων μας εξάγονται στην Αμερική, την Ευρώπη και τον κόσμο, η SINCERE TECH είναι μια εταιρεία "one-stop, one-responsibility".Οι ειδικευμένοι, ποιοτικοί επαγγελματίες θερμοπλαστικών μας έχουν δεσμευτεί για ανώτερη εξυπηρέτηση, παρέχοντας λύσεις στις ανάγκες των πελατών από την ιδέα έως το τελικό προϊόν. Στις σύγχρονες εγκαταστάσεις μας για τη χύτευση πλαστικών θα σας εγγυηθούμε:

Προϊόντα κορυφαίας ποιότητας
Ο τελευταίος τεχνολογικός εξοπλισμός
Οικονομικά αποδοτικές διαδικασίες παραγωγής
Διαδικασίες διασφάλισης ποιότητας

Είμαστε σε θέση να παράγουμε μια μεγάλη ποικιλία πλαστικών εξαρτημάτων και συστατικών, για βιομηχανίες όλων των τύπων, όπως:

Αεραγωγοί A / C
Ενεργοποιητές
Πλαίσια
Εξεταστές αίματος
Ανταλλακτικά σκαφών
Κουβαρίστρες
Δεσμοί μπουκαλιών
Κουτιά
Αγκύλες
Πόρπες
Περιπτώσεις
Κλιπς
Κουτιά εξαρτημάτων
Περιφερειακά υπολογιστών
Σύνδεσμοι
Συσκευασία καλλυντικών
Πρόσοψη DVD / VCR

Εξώθηση βρύσης
Βάσεις γλάστρας λουλουδιών
Μπλοκ ασφαλειών
Αλλαγή ταχυτήτων
Κουμπιά
Εργαλεία
Περιβλήματα
Κουτιά διακλάδωσης
Μπρελόκ
Κουμπιά
Φακοί
Σωλήνες φωτός
Περιβλήματα κινητήρων
Πινακίδες ονομάτων
Ανταλλακτικά τηλεφώνου
Πλήκτρα ώθησης

Κορυφές καλοριφέρ
Μέρη ζωνών ασφαλείας
Ασπίδες
Αποστάτες
Καρούλια
Διακόπτες
Υποδοχές λαμπτήρων οπισθοπορείας
Παιχνίδια
Πλάκες τελειώματος
Ανταλλακτικά γραφομηχανών
Αεραγωγοί
Φιαλίδια
Σφήνες
Ανταλλακτικά ανύψωσης παραθύρων
Ασπίδες καλωδίων

Δυνατότητες της SINCERE TECH

Οι μηχανές χύτευσης της SINCERE TECH κυμαίνονται από 60 τόνους έως 2000 τόνους. Είμαστε εξοπλισμένοι για τη χύτευση προϊόντων από πολλές ποικιλίες και ποιότητες ρητίνης, η καθεμία με διαφορετικές ιδιότητες, όπως:

Θερμοπλαστικές ρητίνες εμπορευμάτων
Τεχνικές ρητίνες (γεμιστές και μη γεμιστές)
Ελαστομερή υλικά

Διαβάστε περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με την εγκατάσταση παραγωγής και τον εξοπλισμό μας.

Επιπλέον, οι εγκαταστάσεις μας μπορούν να παρέχουν μια σειρά από δευτερεύουσες λειτουργίες, όπως:

Συναρμολόγηση
Εκτύπωση με ταμπόν
Ζωγραφική
Γεωτρήσεις
Συγκόλληση με υπερήχους
Φρεζάρισμα
Εισαγωγή υπερήχων

Διαβάστε περισσότερες λεπτομέρειες για το Εγκατάσταση παραγωγής και εξοπλισμός.

Είστε ευπρόσδεκτοι να μας στείλετε το νέο σας έργο, θα σας αναφέρουμε με 24 ώρες, θα σας προσφέρουμε την καλύτερη λύση για το νέο σας έργο για να σας εξοικονομήσουμε τιμή, όχι μόνο το διαδικασία χύτευσης με έγχυση, αλλά καλούπια από καουτσούκ, μεταλλικά μέρη κ.λπ.

2019年7月28日/από admin

Καλούπια έγχυσης, Proto Mold

Να αποκτήσετε το τέλειο πρωτότυπο κομμάτι & καλούπι Proto

Τι είναι το Proto Mold

Το Proto Mold είναι γρήγορο πρωτότυπο καλούπι για κάποιο έργο που δεν είστε σίγουροι αν είναι επιτυχημένο ή όχι, για να εξοικονομήσετε το κόστος σας πριν κάνετε το καλούπι παραγωγής και να κάνετε αυτό το γρήγορο καλούπι proto για να κάνετε μια μικρή ποιότητα πλαστικού καλουπιού για δοκιμή και αγορά. Αυτά τα καλούπια proto είναι συνήθως κατασκευασμένα από υλικά όπως αλουμίνιο ή χάλυβα για την κατασκευή κάποιου μικρού όγκου εξαρτημάτων. συνήθως θα είναι ένα ενιαίο καλούπι ή ένα οικογενειακό καλούπι proto.

Πρώτο καλούπι, είναι ένας από τους καλύτερους τρόπους εξοικονόμησης κόστους για το νέο σας έργο, εάν είστε μια κατασκευαστική εταιρεία που αναπτύσσει ένα νέο προϊόν που απαιτεί χύτευση με έγχυση, τότε προφανώς ψάχνετε για ένα χυτά πλαστικά με έγχυση είναι το πρώτο βήμα για τη δημιουργία του εξαρτήματος. Ωστόσο, αν σας απασχολεί το γεγονός ότι δεν είστε σίγουροι για το τι ακριβώς θέλετε, μην το αφήσετε να σας σταματήσει από το να επικοινωνήσετε με ένα εταιρεία χύτευσης με έγχυση.

Η διαδικασία αυτή καθαυτή περιλαμβάνει πάντα προσαρμοσμένα καλούπια και οι περισσότερες εταιρείες, ως εκ τούτου, έχουν τη δυνατότητα να βοηθήσουν στη δημιουργία εξαρτήματα πρωτοτυποποίησης ή πρωτότυπο καλούπι που θα ταιριάζει απόλυτα στις ανάγκες σας. Πλαστικό καλούπι έγχυσης είναι μηχανές που δημιουργήθηκαν για να ακολουθήσουν το σχεδιασμό του πρωτοτύπου με τελειότητα και η διαδικασία είναι πολύ αξιόπιστη. Η μαζική παραγωγή είναι αυτό για το οποίο έχουν κατασκευαστεί αυτές οι μηχανές, και όσοι τις χειρίζονται έχουν πολυετή εμπειρία πίσω από τις ζώνες τους.

Πλαστικό καλούπι έγχυσης είναι όλα σχεδιασμένα με αρκετά παρόμοιο τρόπο, με μια χοάνη για την τήξη των επιλεγμένων πλαστικών ή ελαστικών υλικών και στη συνέχεια το τμήμα έγχυσης για τη μεταφορά του λιωμένου υλικού στο καλούπι. Ο χρόνος που απαιτείται για την πήξη κάθε καλουπιού δεν είναι μεγάλος, και κάθε καλούπι έγχυσης πλαστικού είναι στη συνέχεια σε θέση να αφαιρέσει το στεγνό και ανθεκτικό εξάρτημα από το καλούπι του πριν το μετακινήσει σε άλλο τμήμα της παραγωγής.

Παρόλο που η παραπάνω περιγραφή είναι πολύ γενική και οι λεπτομέρειες του τρόπου λειτουργίας κάθε μηχανής έγχυσης πλαστικού ποικίλλουν ανάλογα με το μέγεθος και το στυλ της, τα περισσότερα από τα παραπάνω εξακολουθούν να ισχύουν. Η διαδικασία είναι τόσο αξιόπιστη και ακριβής που δεν απαιτεί μεγάλη τελειοποίηση. Έτσι, μόλις συνεργαστείτε με ένα πλαστικό εταιρεία χύτευσης με έγχυση για να επιτύχετε τα πρωτότυπα εξαρτήματα των ονείρων σας ή να επαληθεύσετε το έργο με το καλούπι proto, κάνοντας το πλαστικό καλούπι έγχυσης η μαζική παραγωγή του εξαρτήματος είναι παιχνιδάκι. Τα περισσότερα από αυτά τα μέρη προσφέρουν επίσης μικρές σειρές για μικρότερες παρτίδες του προϊόντος, σε περίπτωση που η εταιρεία σας θέλει να δοκιμάσει την επιτυχία του νέου εξαρτήματος που έχετε δημιουργήσει.

Διαφορά μεταξύ του καλουπιού Proto και του καλουπιού παραγωγής

Η κύρια διαφορά μεταξύ του πρωτοτύπου και της χύτευσης με έγχυση στην παραγωγή είναι ο όγκος παραγωγής και ο χρόνος παράδοσης.

Πρωτότυπο καλούπι ή γρήγορο καλούπι έγχυσης είναι ένας γρήγορος και οικονομικά αποδοτικός τρόπος για την παραγωγή μικρών έως μεσαίων παρτίδων προϊόντων. Χρησιμοποιεί προηγμένο λογισμικό και μηχανήματα για τη δημιουργία καλουπιών γρήγορα και αποτελεσματικά, γεγονός που μειώνει τον χρόνο παράδοσης και τον χρόνο ανακύκλωσης. Το Proto Mold μπορεί να παράγει προϊόντα μέσα σε λίγες ημέρες ή εβδομάδες, καθιστώντας το κατάλληλο για την κατασκευή πρωτοτύπων, την παραγωγή μικρού όγκου και τα έργα ταχείας ανακύκλωσης.

Το καλούπι παραγωγής, το οποίο σημαίνει για τις χρήσεις τελικής παραγωγής, ειδικά για την παραγωγή μεγάλου όγκου εξαρτημάτων.Η διαδικασία καλούπι και χύτευσης είναι η ίδια, κάνει το καλούπι, δοκιμάζει το καλούπι, εκτελεί την ίδια διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Το καλούπι παραγωγής είναι καταλληλότερο για μεγαλύτερο όγκο εξαρτημάτων με χαμηλότερο κόστος ενότητας. Είναι ιδανικό για μακροπρόθεσμα έργα παραγωγής που απαιτούν σταθερή ποιότητα και παραγωγή μεγάλου όγκου.

Μια άλλη διαφορά μεταξύ του καλουπιού proto και του καλουπιού παραγωγής είναι το κόστος.Δεδομένου ότι το καλούπι proto είναι για μικρούς όγκους ή πρωτότυπα εξαρτήματα, οπότε συνήθως θα χρησιμοποιήσει τον φθηνό τρόπο για να κάνει το καλούπι proto, ακόμη και το καλούπι που δεν έχει αποτύχει, θα χάσει πάρα πολλά χρήματα. Το καλούπι παραγωγής, από την άλλη πλευρά, αυτό είναι για μεγάλο όγκο παραγωγής και κανονικά θα χρησιμοποιήσει την υψηλή ποιότητα και την κατεργασία μεγαλύτερης ακρίβειας στο καλούπι, ο χρόνος παράδοσης και το κόστος κατασκευής του καλουπιού θα είναι πιο υψηλό.

Συνοπτικά, οι κύριες διαφορές μεταξύ του καλουπιού proto και του καλουπιού παραγωγής είναι ο όγκος παραγωγής, ο χρόνος παράδοσης και το κόστος.Το καλούπι proto είναι ταχύτερο, φθηνότερο και καταλληλότερο για μικρές σειρές καλουπιών ή πρωτοτύπων, το καλούπι παραγωγής είναι πιο αργό, έχει υψηλό κόστος καλουπιού και είναι καταλληλότερο για μεγαλύτερες σειρές παραγωγής.

Η τεχνική της ταχείας μορφοποίησης με έγχυση

Η τεχνική της ταχείας εργαλειοποίησης με χύτευση με έγχυση καθιστά τις δοκιμές πολύ πιο επωφελείς. Αυτό συμβαίνει επειδή όλοι γνωρίζουν ότι τα νέα προϊόντα πρέπει να περάσουν από εκτεταμένο σχεδιασμό, αξιολόγηση πρωτοτύπων και λειτουργικές δοκιμές προτού θεωρηθούν έτοιμα να διανεμηθούν στις αγορές. Στην περίπτωση αυτή, η ταχεία χύτευση με έγχυση γίνεται μια από τις καλύτερες τεχνικές για πρωτότυπα που πρέπει να υποστούν αλλαγές στο σχεδιασμό κατά το στάδιο της ανάπτυξης.

Με την τεχνική ταχείας χύτευσης με έγχυση, μπορείτε να φτιάξετε όσο το δυνατόν περισσότερα πρωτότυπα που απαιτούνται για να αποκτήσετε τα καλύτερα προϊόντα, ή μπορείτε να το ονομάσετε πιλοτική παραγωγή. Είναι ιδανικό για δοκιμές στην αγορά μέχρι να είναι έτοιμο το πλαστικό καλούπι παραγωγής, ή για μια αναμονή περίπου τριών ή τεσσάρων μηνών. Όταν ο όγκος παραγωγής δεν δικαιολογεί την κατασκευή πλαστικού καλουπιού παραγωγής, αυτή η τεχνική χύτευσης μπορεί να παρέχει εξαρτήματα παραγωγής.

Αν δεν γνωρίζατε ποτέ τη διαδικασία της ταχείας χύτευσης με έγχυση, τα παρακάτω μπορούν να σας βοηθήσουν. Η διαδικασία χρησιμοποιεί καλούπια αλουμινίου που φρεζάρονται σε CNC 3 αξόνων αντί για τα ακριβά, σκληρυμένα καλούπια από χάλυβα εργαλείων που χρησιμοποιούνται με τις παραδοσιακές μεθόδους. Τα καλούπια περιλαμβάνουν μια πλευρά Α, που μερικές φορές ονομάζεται πλευρά κοιλότητας και μια πλευρά Β, που μερικές φορές ονομάζεται πλευρά πυρήνα. Η πλευρά Α τοποθετείται στο σταθερό τμήμα της πρέσας χύτευσης με έγχυση.

Στη συνέχεια, στην ταχεία χύτευση με έγχυση, η ρητίνη εγχέεται μέσω αυτού του τμήματος του καλουπιού στην κοιλότητα του τεμαχίου μέσω του εκμαγείου, της διαδρομής που ακολουθεί η ρητίνη μέχρι να φτάσει στους δρομείς. Αυτοί οδηγούν τη ρητίνη στην πύλη, τη θέση όπου το πλαστικό εισέρχεται στην κοιλότητα του τεμαχίου. Η πλευρά Β, από την άλλη πλευρά, τοποθετείται στην κινούμενη πλευρά της πρέσας και περιλαμβάνει τους χαλύβδινους πείρους εκτίναξης. Πριν από το σχεδιασμό του καλουπιού, τα εξαρτήματα προσανατολίζονται έτσι ώστε να παραμένουν στην πλευρά Β όταν ανοίγει το καλούπι.

Η διαδικασία της ταχείας χύτευσης με έγχυση απαιτεί επίσης τεχνολογία, όπως 3D CAD με εξοπλισμό κατεργασίας CNC υψηλής ταχύτητας για την ταχεία κατασκευή καλουπιών έγχυσης. Αυτός ο τρόπος είναι αποτελεσματικός, καθώς επιτρέπει τη δημιουργία πρωτοτύπων με χύτευση με έγχυση σε χαμηλό κόστος και καθιστά προσιτές τις μικρές σειρές παραγωγής εξαρτημάτων παραγωγής. Επιτρέπει στους κατασκευαστές να αποκτήσουν πρωτότυπα μέσα σε λίγες μόνο ημέρες. Είναι επίσης ένας τρόπος για την εικόνα της εταιρείας, καθώς σας επιτρέπει να έχετε περισσότερη προετοιμασία πριν από την κυκλοφορία των προϊόντων.

Συμβουλές για το πώς να αποκτήσετε το τέλειο πρωτότυπο μέρος και το καλούπι Proto;

Ακολουθούν ορισμένα βήματα για να σας βοηθήσουν να αποκτήσετε τέλεια πρωτότυπα εξαρτήματα και καλούπια proto, πώς αυτό θα σας βοηθήσει να λύσετε τις απαιτήσεις σας.

Επιλέξτε μια αξιόπιστη εταιρεία κατασκευής πρωτοτύπων και χύτευσης: Αναζητήστε μια εταιρεία παραγωγής πρωτοτύπων και καλουπιών που έχει καλή φήμη στον κλάδο και έχει εμπειρία στην παραγωγή του τύπου εξαρτήματος ή καλουπιού που χρειάζεστε.
Καθορίστε τα υλικά και τις προδιαγραφές που απαιτούνται: Καθορίστε τον τύπο του υλικού που θέλετε να χρησιμοποιήσετε, καθώς και το μέγεθος και το σχήμα του πρωτότυπου εξαρτήματος ή του καλουπιού. Αυτές οι πληροφορίες θα βοηθήσουν τον κατασκευαστή να παράγει ένα πιο ακριβές και ακριβές πρωτότυπο.
Σχεδιάστε το πρωτότυπο χρησιμοποιώντας λογισμικό CAD: Χρησιμοποιήστε λογισμικό σχεδίασης με τη βοήθεια υπολογιστή (CAD) για να σχεδιάσετε ένα τρισδιάστατο πρωτότυπο μοντέλο. Αυτό θα βοηθήσει τον κατασκευαστή να αποκτήσει μια καλύτερη ιδέα για το τι θέλετε και να διασφαλίσει ότι οι διαστάσεις είναι σωστές.
Δοκιμάστε το πρωτότυπο: Μόλις παραχθεί το πρωτότυπο, δοκιμάστε το και κάντε τις απαραίτητες προσαρμογές ή αλλαγές. Έτσι θα διασφαλιστεί ότι το τελικό εξάρτημα ή καλούπι ανταποκρίνεται στις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις σας.
Επαναλάβετε τη διαδικασία αν χρειαστεί: Μερικές φορές, απαιτούνται πολλαπλά πρωτότυπα για την επίτευξη του τέλειου εξαρτήματος ή καλουπιού. Εάν το πρώτο πρωτότυπο δεν ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σας, συζητήστε με τον κατασκευαστή τις αλλαγές που πρέπει να γίνουν και ξεκινήστε ξανά τη διαδικασία.

Ακολουθώντας αυτά τα βήματα και συνεργαζόμενοι με έναν αξιόπιστο κατασκευαστή, θα είστε σε θέση να αποκτήσετε το τέλειο πρωτότυπο καλούπι proto για τις συγκεκριμένες ανάγκες σας.

2019年7月26日/από admin

Κίνα μούχλα, Προσαρμοσμένη υπηρεσία χύτευσης με έγχυση πλαστικού, προσαρμοσμένο πλαστικό καλούπι, Έγχυση Mold Κίνα, χύτευση με έγχυση, Καλούπια έγχυσης, πλαστικό καλούπι έγχυσης

Υπηρεσία σχεδιασμού πλαστικών προϊόντων

Υπηρεσία σχεδιασμού πλαστικών προϊόντων από το plasticmold.net

Υπηρεσία σχεδιασμού πλαστικών προϊόντων σύμφωνα με το σκίτσο ή τα δείγματά σας, Αλλαγή σχεδίων κατευθύνσεων, Αρχική διαβούλευση σχεδιασμού, Βελτίωση της αποδοτικότητας, Αλλαγή σχεδίων κατευθύνσεων, Εξάλειψη της υποκοπής, Εξάλειψη των σημάτων βύθισης

Η SINCERE TECH μπορεί να παράγει ένα πλαστικό σχέδιο προϊόντος από την ιδέα, το σκίτσο, τα δείγματα ή να τροποποιήσει τα σχέδια του προϊόντος σας για τις απαιτούμενες αλλαγές στα περισσότερα πλαστικά μέρη.

SINCERE TECH, μία από τις πιο αξιόπιστες 10 κορυφαίες εταιρείες εταιρείες χύτευσης με έγχυση πλαστικού στην Κίνα που προσφέρει σχεδιασμό καλουπιών, υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση, κατασκευή καλουπιών με έγχυση και μηχανική, θα συμβουλεύει σχετικά με τον αρχικό σχεδιασμό ή τις βελτιώσεις του σχεδιασμού για να βοηθήσει στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της διαδικασίας κατασκευής, συμπεριλαμβανομένων:

Αλλαγή των κατευθύνσεων του σχεδίου
Παραχωρήσεις σχεδιασμού για ακτίνες και διαδοχικά βήματα
Εξάλειψη υποσκαφής
Αφαίρεση σημάτων βύθισης με πυρήνα

Όλη η παραπάνω βελτίωση του σχεδιασμού δεν έχει κόστος

Ο τέλειος σχεδιασμός πλαστικών προϊόντων θα κάνει καλούπια υψηλής ποιότητας, παραγωγή χύτευσης υψηλής απόδοσης, εξοικονόμηση κόστους τόσο στα καλούπια όσο και στα χυτευμένα μέρη

Οι τεχνίτες της SINCERE TECH είναι ικανοί να κατασκευάσουν περίπλοκα και αποτελεσματικά καλούπια γρήγορα, είτε πρόκειται για απλό καλούπι μίας κοιλότητας είτε για πολύπλοκο καλούπι. καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων. Όλα τα καλούπια της SINCERE TECH έχουν σχεδιαστεί για να χρησιμοποιούν βάσεις και χάλυβες καλουπιών υψηλής ποιότητας και είναι σχεδιασμένα για μέγιστα παράθυρα διεργασιών, ευκολία επισκευής και μεγάλη διάρκεια ζωής.

Διαθέτουμε ένα ευρύ φάσμα χειροκίνητου, αυτόματου και μηχανογραφημένου εξοπλισμού κατασκευής καλουπιών για την επίτευξη του στόχου μας, όπως:

Μύλοι
Μύλοι
Μηχανές EDM
Ασκήσεις
Τόρνοι
Πριόνια
Κατεργασία CNC

Προγραμματισμός CNC
Εξοπλισμός και λογισμικό σχεδιασμού
Επιθεώρηση και μέτρηση
Εργαλεία στίλβωσης

Το μας κατασκευαστές πλαστικών καλουπιών είναι πλήρως καταρτισμένοι και εξειδικευμένοι στη χρήση σύγχρονων τεχνικών παραγωγής. Χρησιμοποιώντας το μηχανογραφημένο σύστημα CNC (Αριθμητικές συντεταγμένες υπολογιστή) (CAD/CAM), η ομάδα της SINCERE TECH είναι σε θέση να παράγει νέα προσαρμοσμένα καλούπια με ταχύτητα και ακρίβεια εξοικονόμησης κόστους ή να επιδιορθώνει τα υπάρχοντα καλούπια σας.

Είτε η εργασία απαιτεί συμβατικά, θερμά ή μονωμένα συστήματα δρομέων, οι κατασκευαστές εργαλείων της SINCERE TECH έχουν την εμπειρία να σχεδιάσουν και να κατασκευάσουν σωστά το καλούπι.

Η προηγμένη τεχνολογία κατασκευής πλαστικών καλουπιών μας επιτρέπει να σχεδιάζουμε και να παράγουμε καλούπια για μια μεγάλη ποικιλία εφαρμογών πλαστικών εξαρτημάτων,

Εάν έχετε έτοιμο το πλαστικό σχέδιο prodcut σας και αναζητάτε την υπηρεσία κατασκευής πλαστικών καλουπιών, είστε ευπρόσδεκτοι να μας στείλετε το σχέδιό σας, θα σας προσφέρουμε την καλύτερη τιμή. Εάν έχετε μόνο δείγματα ή σκίτσο, είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας επίσης, θα κάνουμε σχεδιασμό πλαστικού προϊόντος, κατασκευή καλουπιών, χυτευμένα με έγχυση εξαρτήματα για εσάς με τις καλύτερες λύσεις,

Δεν μοιραζόμαστε ποτέ τα δεδομένα σας με άλλους τρίτους, μπορούμε να υπογράψουμε έγγραφο NDA για την προστασία του έργου σας,

2019年7月18日/από admin

Σχεδιασμός πύλης καλούπι έγχυσης, Κατασκευαστής καλουπιών έγχυσης, Καλούπια έγχυσης, πλαστικό καλούπι έγχυσης

Επισκευή πλαστικών καλουπιών έγχυσης και αλλαγές μηχανικής

Πλαστική επισκευή/ανακαίνιση/συντήρηση καλουπιών έγχυσης, γρήγορος χρόνος, πρωτότυπα κατασκευασμένα πλαστικά μέρη

Η SINCERE TECH, μία από τις πιο αξιόπιστες κατασκευαστές καλουπιών στην Κίνα που ειδικεύεται στο σχεδιασμό καλουπιών, την κατασκευή καλουπιών, την κατασκευή καλουπιών χύτευσης, την υπηρεσία πλαστικής χύτευσης και τη μηχανική. Κατασκευάζουν καλούπια και εξαρτήματα χύτευσης εδώ και περίπου 18 χρόνια. Το προσωπικό τους που αποτελείται από επαγγελματίες του κλάδου σας παρέχει καινοτόμες και οικονομικά αποδοτικές λύσεις κατασκευής καλουπιών και εξαρτημάτων χύτευσης.

Εκτός από τις δυνατότητες κατασκευής καλουπιών με έγχυση, η SINCERE TECH προσφέρει πλήρη όλα σε ένα servicecie από το σχεδιασμό μέρους, το πρωτότυπο, τις δοκιμές, το πιστοποιητικό, τη συναρμολόγηση και τη συσκευασία, για το καλούπι θα προσφέρουμε επισκευή, ανακαίνιση και υπηρεσίες συντήρησης καλουπιών με έγχυση, εάν Sincere Tech παράγει τα εξαρτήματα χύτευσης για εσάς, όλες οι επισκευές καλουπιών, η συντήρηση είναι δωρεάν, εάν για τα καλούπια εξαγωγής, κατά τη διάρκεια των πυροβολισμών εγγύησης ζωής καλουπιών, οποιαδήποτε εξαρτήματα έχουν πρόβλημα, Sincere Tech θα κάνει εξαρτήματα καλουπιών με δωρεάν κόστος.

Ακόμα και τα καλύτερα κατασκευασμένα, κορυφαίας ποιότητας καλούπια έγχυσης πλαστικού πρέπει να συντηρούνται και να συντηρούνται τακτικά για να διατηρούν την καλή λειτουργία τους και να εξασφαλίζουν την παραγωγική τους διάρκεια ζωής.

Sincere Tech πλαστική εταιρεία καλούπι που βρίσκεται στην πόλη Dongguan, επαρχία Γκουανγκντόνγκ, Κίνα, αν δεν είστε ευχαριστημένοι με οποιοδήποτε από τα πλαστικά σας χύτευση με έγχυση προμηθευτής, μπορείτε να πάρετε το καλούπι στο εργοστάσιό μας, θα κάνουμε όλες τις εργασίες επισκευής καλουπιών για εσάς, αφού τελειώσουν οι εργασίες επισκευής καλουπιών, μπορείτε να πάρετε οπουδήποτε θέλετε να πάτε ή να μας αφήσετε να παράγουμε τα πλαστικά μέρη χύτευσης για εσάς.

Λίγο μετά την παραλαβή του καλουπιού στις εγκαταστάσεις μας, θα πραγματοποιήσουμε μια σειρά επιθεωρήσεων και θα σας παρουσιάσουμε μια λεπτομερή ανάλυση του καλουπιού και των επισκευών που απαιτούνται για την επιστροφή του στην παραγωγή. Μόλις ολοκληρωθούν οι επισκευές, το καλούπι δοκιμάζεται από τους τεχνικούς μας.

Πλεονεκτήματα της επισκευής και τροποποίησης πλαστικών καλουπιών έγχυσης

Η Sincere Tech's Molds and Engineering δεν παράγει μόνο τα υψηλότερης ποιότητας καλούπια που διατίθενται σήμερα, αλλά παρέχει επίσης τις υψηλότερης ποιότητας επισκευές και ανακατασκευές Και στεκόμαστε πίσω από το λόγο μας. Η εγγύησή μας εγγυάται ότι το καλούπι θα διατηρήσει την ακεραιότητά του για έναν συγκεκριμένο αριθμό κύκλων, αλλιώς θα το επισκευάσουμε χωρίς πρόσθετο κόστος.

Εκτός από τη σημαντική εξοικονόμηση κόστους σε σχέση με την κατασκευή νέων καλουπιών, η επισκευή ή η τροποποίηση της υπάρχουσας μήτρας σας προσφέρει μια σειρά από άλλα πλεονεκτήματα, όπως:

Γρήγορος χρόνος ανακύκλωσης - επιστρέψτε στην παραγωγή με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας

Διατηρήστε το καλούπι σας στην αρχική του κατάσταση με τα αυθεντικά εξαρτήματα που κατασκευάζει η Sincere Tech

Εσωτερική τήρηση αρχείων όλων των εργασιών που εκτελούνται

Πλήρης επανασχεδιασμός 3D καλουπιού και αποστολή σας πίσω για έγκριση και καταγραφή δεδομένων

Η Sincere Tech μπορεί να επισκευάσει ή να τροποποιήσει πολλούς τύπους καλουπιών, όπως:

Μονωμένος δρομέας

Ξεβιδώνοντας καλούπια

Καλούπια εκκεντροφόρων

Μονή βολή, διπλή βολή και πολλαπλή βολή

Cold Runner

Μούχλες εισαγωγής

Καλούπια στοίβαξης

Καλούπια ενθυλάκωσης

Πάνω από καλούπια

Πώς να εξοικονομήσετε το κόστος επισκευής καλουπιών από τις χώρες κατασκευής καλουπιών

Οι μεγαλύτερες παγκόσμιες χώρες κατασκευής καλουπιών, συμπεριλαμβανομένης της περιοχής της Ασίας: Γερμανία, αυτό το άρθρο θα προκαλέσει διαφορετικές χώρες σε βιομηχανία καλουπιών και συγκριτική ανάλυση της εθνικής ανταγωνιστικότητας και του κόστους του καλουπιού από κάθε χώρα.

Βιομηχανική κατάσταση της μούχλας σε διάφορες χώρες

Χώρες στον κόσμο της μεγάλης περιοχής παραγωγής και εμπορίας, η Κίνα έχει τον μεγαλύτερο αριθμό των εταιρείες πλαστικών καλουπιών, σχεδόν επτά φορές ως κρατικές επιχειρήσεις, οι επιχειρήσεις που χρηματοδοτούνται από ξένους λογαριασμούς για τη λειτουργία του εργοστασίου καλουπιών μεγάλης κλίμακας και απασχολεί περίπου 600 ~ 700 άτομα, ο όμιλος Foxconn Hon Hai (Foxconn) απασχολεί σχεδόν 6.00000 άτομα πριν από το 2017, το εργοστάσιο καλουπιών είναι μεταξύ 150 έως 300, η Foxconn μετακίνησε πολλές ικανότητες στην Ινδία από το 2018, αλλά φαίνεται ότι θα επιστρέψουν στην Κίνα και πάλι το 2024, ας περιμένουμε και ας δούμε.

Μικρά εργοστάσια καλουπιών περίπου 50 άτομα, η βιομηχανία καλουπιών άλλων χωρών έχει πολύ περισσότερα μικρά εργοστάσια, η αγορά εφαρμογών, η Ιαπωνία, η Νότια Κορέα, οι Ηνωμένες Πολιτείες και η Γερμανία παράγουν το μεγαλύτερο ποσοστό για προϊόντα αυτοκινήτων, ενώ η Κίνα παράγει ηλεκτρονικά και προϊόντα επικοινωνιών και καλούπι, αλλά πρόσφατα η Κίνα έκανε πολλά μεγάλα καλούπια αυτοκινήτων για τις παγκόσμιες εταιρείες.

Σύμφωνα με το 2002 εθνική ερευνητική έκθεση, η Ιαπωνία, η Νότια Κορέα και η Γερμανία, μούχλα είναι ένα ισχυρό οιονεί πλεόνασμα αγαθών, η ηπειρωτική Κίνα και οι Ηνωμένες Πολιτείες μούχλα λόγω της εγχώριας ζήτησης σε μεγάλες αγορές και δεν είναι σε θέση να ολοκληρώσει τον εφοδιασμό των εγχώριων επιχειρήσεων και απαιτείται από την εισαγωγή μούχλας, προκειμένου να ανταποκριθεί στην αγορά κατάντη της κατασκευής προϊόντων, , εισαγωγή και εξαγωγή της περιοχής είναι ως επί το πλείστον στις γειτονικές χώρες, ενώ η Ιαπωνία εξάγεται πιο αξιόλογη περιοχή στις ΗΠΑ κυρίως, αλλά ηπειρωτική Κίνα τα τελευταία χρόνια λόγω της ταχείας ανάπτυξης των βιομηχανιών κατάντη, η ηπειρωτική Κίνα έχει σταδιακά μετατραπεί σε επεκτεινόμενες τάσεις της αγοράς

Οι χώρες με μισθούς, σύμφωνα με τη λευκή βίβλο του 2002 σχετικά με τα ευρήματα της βιομηχανία καλουπιών, η Γερμανία κατέβαλε τους υψηλότερους μισθούς του τεχνικού προσωπικού για $ 12,13 ~ $ 19,28 ανά ώρα, ο σχεδιαστής είναι $ 16,91 ~ $ 25,26, μεταξύ της Ιαπωνίας και των Ηνωμένων Πολιτειών, το εργοστάσιο μούχλας πληρώνουν το χαμηλότερο αμειβόμενο τεχνικούς ετήσιο μισθό μόνο $ 732 ~ $ 5.853, ο σχεδιαστής είναι μόνο $ 2.927 ~ $ 5.853, Κίνα χαμηλό μισθολογικό κόστος έχουν τόσο μεγάλο πλεονέκτημα

Ανάλυση των εθνικών δυνατών και αδύνατων σημείων

Τεχνολογικά προηγμένες χώρες, όπως η Ιαπωνία, οι Ηνωμένες Πολιτείες, η Γερμανία, για την ανάπτυξη καλούπι υψηλής ακρίβειας και πολύπλοκη φύση, ανεξάρτητα από την ικανότητα σχεδιασμού ή την τεχνολογία κατασκευής, έχουν ηγετική θέση, αλλά έχουν επίσης εξαιρετική πρακτική προσωπικού Ε & Α. Ο ιαπωνικός κατασκευαστής καλουπιών δίνει έμφαση στην τεχνική στίλβωση με τη διαδικασία στίλβωσης, οι Γερμανοί κατασκευαστές καλουπιών με την ενίσχυση της μηχανικής επεξεργασίας και της ακρίβειας και της αποτελεσματικότητας της κατεργασίας με ηλεκτρική εκκένωση αρχίζουν να μειώνουν το χρόνο χειροκίνητης επεξεργασίας. Το μέγεθος της αγοράς ανεξάρτητα από την αξία ή την εγχώρια ζήτηση στην Ιαπωνία η πτώση ήταν πιο εμφανής.

Το λειτουργικό κόστος αντιμετωπίζει συχνά υψηλούς μισθούς, υψηλές παροχές, έτσι ώστε οι βιομηχανίες κατάντη της παραγωγής ή κατασκευαστές καλουπιών να μετακινήσουν τις εγκαταστάσεις παραγωγής σταδιακά κοντά στις νέες βιομηχανικές χώρες ή στις τεχνολογικά καθυστερημένες χώρες, προκειμένου να μειώσουν το κόστος εργασίας και να ενισχύσουν την ανταγωνιστικότητα των τιμών, αλλά η τάση είναι πιθανό να προκαλέσει ανησυχίες για τεχνική αόρατη έξοδο, καθιστώντας τους εαυτούς τους, ακόμη περισσότερο, να τεθούν σε ένα μεγάλο κόστος έρευνας και ανάπτυξης προκειμένου να επιταχυνθεί η αναβάθμιση της τεχνολογίας της διαδικασίας και των μηχανικών ιδιοτήτων υψηλής ταχύτητας, διευρύνοντας τη διαφορά μεταξύ τους. Ταϊβάν, Κορέα και ηπειρωτική Κίνα, Νότια Κορέα και ηπειρωτική αγορά της Κίνας τα τελευταία χρόνια.

η κλίμακα της παραγωγής και της ζήτησης παρουσιάζουν αυξητική τάση, ιδίως στην ηπειρωτική χώρα Βιομηχανία καλουπιών της Κίνας είναι η ταχεία ανάπτυξη των εθνικών κατασκευαστών εμπορικών σημάτων που είναι εγκατεστημένοι στον εξοπλισμό παραγωγής, αόρατη ανάπτυξη καλουπιών για την ενίσχυση της δύναμης και των δυνατοτήτων σχεδιασμού. Κόστος, η ηπειρωτική Κίνα και η Νότια Κορέα, επειδή έχει ένα σχετικά χαμηλό πλεονέκτημα κόστους εργασίας, και ως εκ τούτου η τιμή πώλησης για το καλούπι, συχνά λαμβάνουν χαμηλού κόστους μάρκετινγκ στην αγορά, και ως εκ τούτου κακή παγκόσμια οικονομική κατάσταση, ο επιτυχημένος αγοραστής να αρπάξει την εύνοια της αγοράς, το πιο προφανές παράδειγμα των κερδών στην αξία των εξαγωγών.

Μετά από πολλά χρόνια από το 2022, η Κίνα μπορεί να κάνει hgih μούχλα ακριβείας με ανταγωνιστική τιμή, από το 2010, οι περισσότερες εταιρείες αγόραζαν τα καλούπια τους από την Κίνα, υψηλής ποιότητας και χαμηλότερου κόστους Κίνα καλούπια είναι δημοφιλής στους κόσμους, μόλις έχετε το καλούπι σας στην Κίνα για την παραγωγή, η επισκευή καλούπι ένεση και maitain κόστος είναι σχεδόν δωρεάν, εκτός αν αλλάξετε το σχέδιό σας.

Το συμπέρασμα Συνολικά, ως χώρες βιομηχανία μούχλα, και πολλά είδη των μικρών επιχειρήσεων, ως εκ τούτου, η λειτουργία σε μια τακτική συγκέντρωση κεφαλαίων είναι δυσκολία, ελλείψει της στήριξης της κυβερνητικής πολιτικής και φορολογικά κίνητρα στο σχηματισμό της βιομηχανίας μούχλα θα πάει μόνη της με την κατάσταση μόνο, ο μόνος τρόπος είναι η αύξηση της πρόσθετης αξίας των προϊόντων, προκειμένου να απαλλαγούμε από τον ανταγωνισμό χαμηλού κόστους.

Τέλος, εάν έχετε ένα έργο που χρειάζεται πλαστικά μέρη χύτευσης, για να εξοικονομήσετε το κόστος σας, βρείτε Κίνα κατασκευαστής καλουπιών θα είναι μια από τις καλύτερες επιλογές, Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για το έργο σας, θα κάνουμε την επισκευή και τη συντήρηση του πλαστικού καλουπιού έγχυσης δωρεάν.

2019年7月15日/από admin

Κίνα μούχλα, Καλούπια έγχυσης, Χύτευση με έγχυση πολυανθρακικού, χύτευση πολυουρεθάνης

Μορφοποίηση με έγχυση πολυανθρακικού

Τι είναι η χύτευση με έγχυση πολυανθρακικού (PC);

Χύτευση με έγχυση πολυανθρακικού είναι ένα εξάρτημα χύτευσης με έγχυση από υλικό PC (πολυκαρβονικό). Είναι μια διαδικασία κατασκευής για την παραγωγή προϊόντων με την εισαγωγή λιωμένου PC (πολυανθρακικού) σε καλούπι. Συνήθως, η θερμοκρασία τήξης του υλικού PC κυμαίνεται μεταξύ 270 και 320 βαθμών Κελσίου. Μπορεί να αποσυντεθεί σε υψηλές θερμοκρασίες και να προκαλέσει ελαττώματα όπως φυσαλίδες, μαύρα σημεία κ.λπ. Συνήθως, η πίεση έγχυσης ελέγχεται μεταξύ 80 και 120 MPa.

Πολυανθρακικό (PC) είναι ένα άμορφο θερμοπλαστικό. Αυτά τα πολυμερή επιτρέπουν τη μετάδοση του φωτός, όπως το γυαλί. Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό τους είναι ότι μπορούν να θερμανθούν μέχρι το σημείο τήξης τους, να ψυχθούν και να θερμανθούν ξανά χωρίς να υποβαθμιστούν. Καθώς το PC μπορεί να υγροποιηθεί, μπορείτε να αναλάβετε χύτευση με έγχυση. Είναι ανθεκτικοί στη θερμότητα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν με υλικά που επιβραδύνουν τη φλόγα. Τα μέρη χύτευσης είναι κατασκευασμένα από πολυανθρακικό, το οποίο ονομάζουμε χύτευση με έγχυση πολυανθρακικού.

Τι είναι τα πολυανθρακικά ή το υλικό PC

Πολυανθρακικό ονομάζεται γενικά PC. Λόγω των εξαιρετικών μηχανικών ιδιοτήτων του, είναι ευρέως γνωστό ως αλεξίσφαιρο πλαστικό. Η χύτευση με έγχυση PC έχει υψηλή μηχανική αντοχή, ευρύ φάσμα θερμοκρασιών, καλές ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης (η απόδοση κατά του τόξου είναι αμετάβλητη), καλή σταθερότητα διαστάσεων και διαφάνεια κ.λπ.

Χρησιμοποιείται ευρέως σε ηλεκτρικά προϊόντα, περιβλήματα ηλεκτρικών μετρητών και δομικά μέλη ηλεκτρονικών προϊόντων. Υπάρχουν πολλά τροποποιημένα προϊόντα PC, συνήθως με προσθήκη υαλοϊνών, ορυκτών πληρωτικών, χημικών επιβραδυντών πυρκαγιάς και άλλων πλαστικών. Το PC έχει φτωχή ρευστότητα και χρειάζεται υψηλές θερμοκρασίες κατά την εργασία στο Χύτευση με έγχυση PC.

Χρήσεις του πολυανθρακικού (PC)

Αποτελούν απόλυτη αναγκαιότητα όταν πρέπει να έχετε αντοχή σε κρούση και διαφάνεια. Υπάρχουν και άλλα διαφανή χυτά μέρη, τα οποία είναι χύτευση ακρυλικού με έγχυση.

Το PC (πολυανθρακικό) μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πολλές βιομηχανίες. Χρησιμοποιούνται κυρίως σε διάφορες ιατρικές συσκευές, ψηφιακούς συμπαγείς δίσκους, προστατευτικό εξοπλισμό, γυαλιά και πολλά άλλα.

Χρησιμοποιείται από τις υπηρεσίες ασφαλείας για τον έλεγχο του όχλου και μπαίνει σε υλικά για προστατευτικά γείσα και ασπίδες ταραχών.

PC (πολυανθρακικό) βρίσκει χρήση στο αυτοκίνητό σας. Όντας εύκαμπτο και ανθεκτικό στη θερμότητα, το PC (πολυανθρακικό) βρίσκεται στα εσωτερικά κομβικά σημεία: φλόγες καλοριφέρ, χειρολαβές εισόδου και πλαίσια μπροστινών φώτων. Το πολυανθρακικό χρησιμοποιείται επίσης στην κατασκευή φυτωρίων και θερμοκηπίων. Είναι ανθεκτικό στην υπεριώδη ακτινοβολία, επιτρέποντας την είσοδο των ακτίνων του ήλιου, αλλά όχι της υπεριώδους ακτινοβολίας.

Τα μέσα αποδέσμευσης μούχλας δεν πρέπει να εφαρμόζονται σε καλούπια πολυανθρακικού κατά τη διάρκεια αυτής της δραστηριότητας. Η εφαρμογή ανακυκλωμένων υλικών δεν μπορεί να γίνει περισσότερες από τρεις φορές, με την ποσότητα εφαρμογής να περιορίζεται σε περίπου 20%. ή καθόλου ανακυκλωμένο υλικό για την χύτευση με έγχυση υψηλής στιλπνότητας μέρη.

Εφαρμογές των εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση πολυανθρακικού

Υπάρχουν πολλές βιομηχανίες που χρησιμοποιούν εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση PC. Παρακάτω αναφέρονται μερικές από τις πιο συνηθισμένες βιομηχανίες που χρησιμοποιούν εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση PC:

Η παραγωγή ποικίλων εξαρτημάτων οχημάτων, όπως πάνελ ταμπλό, εσωτερικές επενδύσεις και φακοί προβολέων, είναι μία από τις κύριες χρήσεις της χύτευσης με έγχυση PC. Τα PC είναι ιδανικά για αυτές τις εφαρμογές λόγω της εξαιρετικής ανοχής τους στην κρούση.
Η κατασκευή μιας σειράς ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, όπως περιβλήματα για φορητούς υπολογιστές, smartphones και άλλες ηλεκτρονικές συσκευές, είναι μια άλλη σημαντική χρήση της χύτευσης με έγχυση PC. Επειδή τα PC μπορούν να θωρακίσουν τα ευαίσθητα ηλεκτρονικά εξαρτήματα από τη θερμότητα και τη φωτιά, οι θερμοανθεκτικές και φλογοεπιβραδυντικές ιδιότητές τους τα καθιστούν ιδανικά για αυτές τις εφαρμογές.
Πολυάριθμος ιατρικός εξοπλισμός και συσκευές κατασκευάζονται με χύτευση με έγχυση PC. Οι σύριγγες, οι σύνδεσμοι IV και ο χειρουργικός εξοπλισμός είναι μεταξύ των πολλών αντικειμένων που κατασκευάζονται από πολυανθρακικό. Το PC είναι ιδανικό για αυτές τις εφαρμογές λόγω της αποστειρωσιμότητάς του και της βιοσυμβατότητάς του, οι οποίες του επιτρέπουν να χρησιμοποιείται σε ιατρικούς χώρους χωρίς να διατρέχει τον κίνδυνο μόλυνσης.
Τα παιχνίδια, τα αθλητικά είδη και οι οικιακές συσκευές είναι μερικά μόνο από τα είδη που παράγονται στον τομέα των καταναλωτικών αγαθών με χύτευση με έγχυση PC. Επειδή μορφοποιείται τόσο εύκολα σε περίπλοκα σχήματα και σχέδια, το πολυανθρακικό είναι μια δημοφιλής επιλογή υλικού για τέτοιου είδους εφαρμογές λόγω της ευελιξίας και της αισθητικής του γοητείας.

Πλεονεκτήματα της έγχυσης πολυανθρακικού καλουπιού

Τα οφέλη προκύπτουν από τον τύπο του υλικού που μορφοποιείται για να δώσει το τελικό προϊόν. Τα οφέλη του χύτευση πολυουρεθάνης προέρχονται από τα χαρακτηριστικά των τα πολυανθρακικά που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία.

Εύκολο στην παρασκευή. Το PC είναι ελαφρύ αλλά ανθεκτικό, καθιστώντας την εγκατάσταση τόσο εύκολη. Μπορείτε ακόμη και να τα κόψετε με ψαλίδι, αν χρειαστεί.
Ευέλικτο. Μπορείτε να είστε δημιουργικοί με τις δομές. Μπορείτε εύκολα να σχηματίσετε ιγκλού από αυτό. Προχωρήστε με αυτά τα φανταχτερά σχήματα στο μυαλό σας.

Ανθεκτικό σε χτυπήματα. Ανησυχείτε για τη θραύση. Το υλικό μπορεί να αντισταθεί στη βροχή, το χαλάζι και τις καταιγίδες. Είναι ανθεκτικό στις φλόγες και δεν εκπέμπει τοξικά αέρια όταν καίγεται.
Προστατεύει από την επιβλαβή υπεριώδη ακτινοβολία. Κρατούν μακριά την επιβλαβή ακτινοβολία. Δεν αφήνουν τις βλαβερές ακτίνες να εισέλθουν στα θερμοκήπια που είναι κατασκευασμένα από αυτά τα υλικά.
Λιγοστό κόστος. Τα υλικά αυτά είναι εύκολα στη μεταφορά και το χειρισμό. Δεν χρειάζεται να επιβαρυνθείτε με υψηλό κόστος χειρισμού και εργασίας.

χύτευση με έγχυση υψηλής στίλβωσης

Μειονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση πολυανθρακικού.

Τοξικότητα. Είναι γνωστό ότι απελευθερώνουν δισφαινόλη Α (BPA) κατά την αποικοδόμηση. Θα πρέπει να τα κάνετε χωρίς BPA.
Χημική αντοχή. Είναι ευαίσθητο στις χημικές ουσίες. Επιδεινώνεται όταν εκτίθεται σε οργανικούς διαλύτες. Είναι πολύ ευαίσθητο σε λειαντικά καθαριστικά, προϊόντα καθαρισμού και διαλύματα.
Ανθεκτικότητα. Είναι επιρρεπές στην απορρόφηση οσμών και στη ρηγμάτωση λόγω τάσης.

Σημάδια ροής. Αν κάνετε υψηλής στιλπνότητας πλαστικά εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση ή διαφανή εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση χρησιμοποιώντας πολυανθρακικό, το σημάδι ροής θα μπορούσε να είναι το νούμερο ένα σημαντικό ζήτημα που πρέπει να αποτρέψετε εκ των προτέρων. Ως επαγγελματική εταιρεία πλαστικών καλουπιών και εμπειρογνώμονας σε αυτό το είδος υλικού, ο σχεδιασμός πύλης και ο σχεδιασμός ψύξης είναι τα πιο σημαντικά πράγματα για την επίλυση αυτών των ζητημάτων.

Είστε έτοιμοι για το έργο χύτευσης με έγχυση πλαστικού τώρα; Στείλτε μας ένα email. Είμαστε ένας από τους καλύτερους προμηθευτές καλουπιών στην Κίνα, και προσφέρουμε ένα ευρύ φάσμα πλαστικών καλουπιών έγχυσης και υπηρεσιών χύτευσης.

Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση πολυανθρακικού

Επεξεργασία υλικού

Η χύτευση με έγχυση πολυανθρακικού έχει υψηλή απορρόφηση νερού. Έτσι, πριν από τη χύτευση με έγχυση, πρέπει να προθερμανθεί και να στεγνώσει. Το καθαρό πολυκαρβονικό στεγνώνεται στους 120 °C, ενώ το τροποποιημένο PC πρέπει γενικά να στεγνώνεται για περισσότερες από 4 ώρες σε θερμοκρασία 110 °C. Ο χρόνος ξήρανσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 10 ώρες. Γενικά, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο της εξώθησης με αέρα για να προσδιορίσετε αν είναι αρκετά στεγνό. Η χρησιμοποίηση των ανακυκλωμένων υλικών μπορεί να φθάσει το 20%. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η χρήση ανακυκλωμένων υλικών μπορεί να είναι 100%. Η πραγματική ποσότητα εξαρτάται από τις απαιτήσεις ποιότητας των προϊόντων. Τα ανακυκλωμένα υλικά δεν μπορούν να αναμειγνύουν ταυτόχρονα διαφορετικά masterbatch, διαφορετικά θα βλάψουν σοβαρά τη φύση του τελικού προϊόντος.

Χύτευση με έγχυση PC
Επιλογή μηχανής χύτευσης με έγχυση

Τώρα, για λόγους κόστους και άλλους λόγους, τα PC χρησιμοποιούν συχνά τροποποιημένα υλικά, ιδίως ηλεκτρικά προϊόντα, τα οποία θα πρέπει να αυξήσουν την πυράντοχη απόδοση. Όταν το πυρίμαχο PC και άλλα προϊόντα από πλαστικό κράμα χυτεύονται, θα πρέπει να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα πλαστικοποίησης της μηχανής χύτευσης με έγχυση αναμιγνύεται καλά και είναι ανθεκτικό στη διάβρωση. Αυτό είναι ανέφικτο για τη συμβατική βίδα πλαστικοποίησης. Έτσι, κατά την επιλογή, θα πρέπει να δηλώσετε εκ των προτέρων ότι, συνήθως, υπάρχουν ειδικές βίδες PC για να επιλέξουν οι πελάτες.
Σχεδιασμός καλουπιού και πύλης για χύτευση με έγχυση πολυανθρακικού

Η συνήθης θερμοκρασία καλουπιού είναι 80-100 °C και η θερμοκρασία του καλουπιού που προσθέτει ίνες γυαλιού είναι 100-130 °C. Τα μικρά προϊόντα μπορούν να χρησιμοποιήσουν την πύλη pinpoint, το βάθος της πύλης πρέπει να είναι 70% του παχύτερου τμήματος και άλλες πύλες είναι κυκλικές και ορθογώνιες. Εάν η πύλη είναι μεγαλύτερη, είναι καλύτερη, η οποία μπορεί να μειώσει τα ελαττώματα που προκαλούνται από υπερβολική διάτμηση. Το βάθος του αεραγωγού πρέπει να είναι μικρότερο από 0,03-0,06 mm- ο δρομέας πρέπει να είναι κοντός και στρογγυλός. Η κλίση εκτόξευσης είναι γενικά περίπου 30′-1.
Θερμοκρασία τήξης για πολυανθρακικό υλικό

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο έγχυσης αερίου για τον προσδιορισμό της θερμοκρασίας επεξεργασίας. Σε γενικές γραμμές, η θερμοκρασία επεξεργασίας της χύτευσης με έγχυση πολυανθρακικού είναι 270-320 °C. Η θερμοκρασία του PC με κάποια τροποποίηση ή χαμηλό μοριακό βάρος είναι 230-270 °C.
Ταχύτητα έγχυσης

Κατά τη χύτευση, συνήθως υιοθετούνται σχετικά υψηλές ταχύτητες έγχυσης, όπως για παράδειγμα για εξαρτήματα ηλεκτρικών διακοπτών. Συνήθως, πρόκειται για αργή έως ταχεία χύτευση με έγχυση.
Συσκευασία

Η συσκευασία είναι 10 μπαρ γύρω-γύρω, μπορεί να μειωθεί κατάλληλα χωρίς τις γραμμές αερίου και την ανάμειξη χρωμάτων.
Χρόνος παραμονής

Εάν τα υλικά παραμείνουν σε υψηλές θερμοκρασίες για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα υποβαθμιστούν, θα εκπέμψουν CO2 και θα κιτρινίσουν. Θα πρέπει να χρησιμοποιείτε PS για τον καθαρισμό του κυλίνδρου και όχι LDPE, POM, ABS ή PA.
Ειδικές σημειώσεις

Κάποιο τροποποιημένο υλικό χύτευσης με έγχυση PC, όπως η ανακύκλωση πολλές φορές (το μοριακό βάρος μειώθηκε) ή ένα ανομοιόμορφο μείγμα συστατικών, θα παρήγαγε εύκολα τη σκούρα καφέ υγρή φυσαλίδα.

Παράγετε υψηλής ποιότητας εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση πολυανθρακικού που χρειάζονται ειδικό βαρέλι έγχυσης επειδή το πολυανθρακικό έχει υψηλή πυκνότητα. Τα ονομαστικά βαρέλια έγχυσης καθιστούν δύσκολη τη χύτευση πολυανθρακικών υλικών. Εάν αναζητάτε εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση πολυανθρακικού υψηλής ποιότητας, πρέπει να αναζητήσετε μια επαγγελματική εταιρεία χύτευσης πολυανθρακικού για να σας υποστηρίξει. Θα μπορούσατε να επικοινωνήσετε μαζί μας για να φτιάξετε τα εξαρτήματα χύτευσης PC σας.

πλαστικό καλούπι

Το βασικό σημείο για την επιλογή της μηχανής χύτευσης με έγχυση για PC Πλαστικά μέρη χύτευσης με έγχυση

Δύναμη σύσφιξης:

Η τελική προβαλλόμενη επιφάνεια ανά τετραγωνικό εκατοστό πολλαπλασιάζεται με 0,47 έως 0,78 τόνους (ή ανά τετραγωνική ίντσα με 3 έως 5 τόνους).
Το μέγεθος του μηχανήματος: Το τελικό βάρος είναι περίπου 40-60% της χωρητικότητας της μηχανής χύτευσης με έγχυση. Εάν η μηχανή βάζει πολυστυρένιο ως χωρητικότητα (oz), η οποία πρέπει να μειωθεί κατά 10%, Στην αρχή, η οποία χρησιμοποιείται ως χωρητικότητα της GUANG DA, 1 ουγγιά είναι 28,3 γραμμάρια.

Βίδα: L/DD 20:1 είναι το καλύτερο. Ο λόγος συμπίεσης είναι κατά προτίμηση μεταξύ 1,5:1 και 30:1. Η βαλβίδα διακοπής μπροστά από τον κοχλία θα πρέπει να είναι τοποθετημένη σε έναν ολισθαίνοντα δακτύλιο. Το διάκενο ροής της ρητίνης πρέπει να είναι τουλάχιστον 3,2 mm.

Ακροφύσιο: Το άνοιγμα του ακροφυσίου πρέπει να είναι τουλάχιστον 4,5 mm (διάμετρος)- εάν το βάρος του τελικού προϊόντος είναι πάνω από 5,5 kg, η διάμετρος του ακροφυσίου πρέπει να είναι 9,5 mm ή μεγαλύτερη. Εκτός αυτού, το άνοιγμα του άκρου πρέπει να είναι μικρότερο από 0,5-1 mm μικρότερο από τη διάμετρο της πύλης και ο δρόμος του τμήματος είναι μικρότερος, πράγμα που είναι καλύτερο- είναι περίπου 5 mm.

Το βασικό σημείο σχετικά με τις συνθήκες χύτευσης για χύτευση με έγχυση PC:

Θερμοκρασία τήξης και θερμοκρασία καλουπιού:

Η καλύτερη ρύθμιση της θερμοκρασίας χύτευσης σχετίζεται με πολλούς παράγοντες, όπως το μέγεθος των πρεσών, η διαμόρφωση των κοχλιών, το καλούπι και το χυτευμένο αντικείμενο στο σχεδιασμό, ο χρόνος του κύκλου χύτευσης κ.λπ. Σε γενικές γραμμές, για να κάνετε το πλαστικό να λιώνει σταδιακά, θα πρέπει να ρυθμίσετε χαμηλότερη θερμοκρασία στο πίσω τμήμα του σωλήνα τροφοδοσίας ή στην περιοχή τροφοδοσίας. Και να ρυθμίζετε υψηλότερη θερμοκρασία στο μπροστινό μέρος του σωλήνα τροφοδοσίας. Ωστόσο, εάν ο κοχλίας έχει σχεδιαστεί ελαττωματικά ή η τιμή L/DD είναι πολύ μικρή, μπορείτε επίσης να ρυθμίσετε την αντίστροφη θερμοκρασία.

Για τη θερμοκρασία του καλουπιού, η υψηλή θερμοκρασία του καλουπιού μπορεί να προσφέρει καλύτερη εμφάνιση της επιφάνειας και η υπολειμματική τάση θα είναι μικρότερη. Για τα λεπτότερα ή μακρύτερα τελειωμένα προϊόντα χύτευσης με έγχυση πλαστικού PC, είναι εύκολο να γεμίσει. Ωστόσο, οι χαμηλές θερμοκρασίες καλουπιού μπορούν να συντομεύσουν τον κύκλο χύτευσης.

Η ταχύτητα περιστροφής του κοχλία προτείνεται στις 40 έως 70 στροφές ανά λεπτό, αλλά εξαρτάται από το σχεδιασμό της μηχανής και του κοχλία.

Πίεση έγχυσης: για να γεμίσει το καλούπι όσο το δυνατόν συντομότερα, η πίεση έγχυσης πρέπει να είναι μεγαλύτερη, πράγμα που είναι καλύτερο. Γενικά, είναι περίπου 850 έως 1.400 KG/CM2, έως και 2.400 KG/CM2.

Συσκευασία: Συσκευασία: Γενικά, όσο χαμηλότερη, τόσο το καλύτερο. Για λόγους ομοιομορφίας στη σίτιση, προτείνεται η χρήση 3 έως 14 KG/CM2.

Η ταχύτητα της χύτευσης με έγχυση: ο ρυθμός πυροδότησης έχει μεγάλη σχέση με το σχεδιασμό της πύλης.Όταν χρησιμοποιείτε μια άμεση πύλη ή πύλη ακμής, προκειμένου να αποφύγετε το φαινόμενο της ηλιοφάνειας της ημέρας και το φαινόμενο των σημάτων κύματος και ρεύματος, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε τον αργό ρυθμό πυροδότησης. Επιπλέον, εάν το πάχος των τελικών προϊόντων είναι πάνω από 5 mm, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αργή έγχυση για να αποφύγετε φυσαλίδες αέρα ή εσοχές.

Γενικά, η αρχή του ρυθμού πυροδότησης είναι ταχύτερη για τα λεπτά και πιο αργή για τα παχιά. Από την έγχυση έως την πίεση συγκράτησης, η πίεση συγκράτησης είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερη για να αποφευχθεί η εμφάνιση προϊόντων χύτευσης που φαίνεται να έχουν υπολειμματικές τάσεις. Ωστόσο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο ανόπτησης για να αφαιρέσετε ή να μετριάσετε την υπολειμματική τάση. Η συνθήκη είναι 120 έως 130 βαθμοί Κελσίου για περίπου μισή έως μία ώρα.

Χύτευση με έγχυση πλαστικού PC

Καθαρισμός κυλίνδρου τροφοδοσίας

1. Κάτω από τη θερμοκρασία χύτευσης του πολυανθρακικού, προσθέστε υλικά καθαρισμού (πολυστυρένιο γενικής χρήσης ή διαφανές βενζόλιο) και εγχύστε συνεχώς για 20 έως 30 φορές.
2. Βάλτε το μηχάνημα πίσω και συνεχίστε την έγχυση υλικών καθαρισμού με αέρα μέχρι τα υλικά καθαρισμού που εγχέονται να αρχίσουν να διογκώνονται και να δημιουργούν φουσκάλες.
3. Επαναφέρετε τη θερμοκρασία του κυλίνδρου τροφοδοσίας στους 200 έως 230 βαθμούς Κελσίου.
4. Συνεχίστε τον καθαρισμό του υλικού με έγχυση αέρα μέχρι η θερμοκρασία τήγματος του υλικού καθαρισμού να φτάσει τους 260 °C και ο κύλινδρος τροφοδοσίας να φαίνεται πολύ καθαρός και διαφανής στην επιφάνεια.

Αν ψάχνετε για χύτευση με έγχυση πολυανθρακικού ή οποιοδήποτε άλλο πλαστικό καλούπι έγχυσης για το έργο σας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Προσφέρουμε προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση από PC, PMMA, ABS, PA66 και πολλά άλλα. Στείλτε μας ένα μήνυμα ηλεκτρονικού ταχυδρομείου για να λάβετε μια τιμή για το έργο σας προσαρμοσμένης χύτευσης τώρα.

Το Sincere Tech είναι ένα από τα 10 κορυφαία εταιρείες χύτευσης πλαστικών με έγχυση στην Κίνα. Προσφέρουμε ένα ευρύ φάσμα προσαρμοσμένης χύτευσης με έγχυση PC, καλούπια χύτευσης, μεταλλικά εξαρτήματα, μηχανική κατεργασία CNC και εξαρτήματα καλουπιών. Μέσω συνεχών επενδύσεων στην έρευνα και την ανάπτυξη, παρέχουμε λύσεις αιχμής που ανταποκρίνονται στις εξελισσόμενες ανάγκες των πελατών μας. Ως μία από τις καλύτερες καλούπι έγχυσης προμηθευτές στην Κίνα, είμαστε υπερήφανοι για τη δέσμευσή μας στην αριστεία.

Η ποιότητα είναι ύψιστης σημασίας για εμάς. Για να βεβαιωθούμε ότι κατασκευάζουμε υψηλής ποιότητας πλαστικά καλούπια, θα χρησιμοποιήσουμε μια μηχανή μέτρησης CMM για τη μέτρηση όλων των εξαρτημάτων του καλουπιού, των ηλεκτροδίων και των τελικών τεμαχίων χύτευσης. Για να βεβαιωθούμε ότι όλες οι διαστάσεις είναι εντός ανοχής, θα δοκιμάσουμε τη λειτουργία των εξαρτημάτων και των υλικών για να βεβαιωθούμε ότι το τελικό εξάρτημα θα ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σας.

Εάν ψάχνετε για έναν κατασκευαστή καλουπιών στην Κίνα για χύτευση με έγχυση PC ή για οποιαδήποτε προσαρμοσμένα καλούπια, το Sincere Tech είναι μια από τις καλύτερες επιλογές σας. Μπορείτε να περιμένετε το υψηλότερο επίπεδο επαγγελματισμού, τεχνογνωσίας και καινοτομίας. Με την έμπειρη ομάδα μας, είμαστε αφοσιωμένοι στο να σας βοηθήσουμε να υλοποιήσετε τις ιδέες σας, παρέχοντας ανώτερα προϊόντα που υπερέχουν σε απόδοση, ανθεκτικότητα και οικονομική αποδοτικότητα.

Οι διευρυμένες δυνατότητές μας περιλαμβάνουν, μεταξύ άλλων, τις ακόλουθες υπηρεσίες:

Ταχεία πρωτοτυποποίηση: για να μετατρέψουμε γρήγορα το πρόχειρο σχέδιό σας σε χρησιμοποιήσιμα πρωτότυπα, δοκιμές, προτάσεις επανασχεδιασμού κ.λπ.
Κατεργασία ακριβείας CNC: Αυτό θα διασφαλίσει την ανοχή και την ακρίβεια στα προϊόντα που χυτεύονται με έγχυση.
Overmolding: Κάποια από τη διαδικασία υπερπλήρωσης χρησιμοποιείται και σε καλούπια χύτευσης. Επικοινωνήστε μαζί μας για μια προσφορά σχετικά με το έργο σας για το overmolding.
Μορφοποίηση με ένθετο: Η χύτευση με εισαγωγή είναι παρόμοια με την υπερπλήρωση, αλλά θα είναι λίγο διαφορετική: η χύτευση με εισαγωγή χρησιμοποιεί συνήθως μεταλλικά μέρη ως υπόστρωμα, ενώ η υπερπλήρωση χρησιμοποιεί πλαστικά μέρη ως υπόστρωμα.
Μορφοποίηση δύο βολών: Με τη χύτευση δύο βολών, μπορούμε να παράγουμε σύνθετα εξαρτήματα από πολλά υλικά σε μία μόνο εργασία, μειώνοντας τις απαιτήσεις συναρμολόγησης και βελτιώνοντας τις δυνατότητες σχεδιασμού. Η χύτευση με δύο βολές είναι πιο πολύπλοκη από τη χύτευση με ένθεση ή την υπερπλήρωση και η χύτευση με δύο βολές απαιτεί μηχανή χύτευσης με έγχυση δύο βολών.
Υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας: Εκτός από τη χύτευση με έγχυση, τη χύτευση και την κατεργασία, προσφέρουμε μια σειρά από υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας, όπως μεταξοτυπία προϊόντων, βαφή, συναρμολόγηση, δοκιμές, πιστοποιητικά, συσκευασία και υποστήριξη logistics, βελτιώνοντας την αλυσίδα εφοδιασμού σας και μειώνοντας το κόστος.

Συνεργάτης με Sincere Tech Κίνα Mold Maker για σας Χύτευση με έγχυση PC, χύτευση σε μήτρα και ανάγκες μηχανικής κατεργασίας. Θα σας προσφέρουμε την καλύτερη ποιότητα και γρήγορο χρόνο παράδοσης. Επικοινωνήστε μαζί μας για προσφορά εντός 24 ωρών.

2019年7月8日/από admin

Κίνα μούχλα, παιχνίδια χύτευσης με έγχυση, Καλούπια έγχυσης, παιχνίδια χύτευσης, Πλαστικά δομικά στοιχεία, εταιρεία πλαστικής χύτευσης, πλαστικά παιχνίδια, παιχνίδια σιλικόνης

Πώς να κάνετε πλαστικά παιχνίδια χύτευσης με έγχυση

Τι είναι τα πλαστικά παιχνίδια χύτευσης με έγχυση;

Πλαστικό παιχνίδια χύτευσης με έγχυση είναι πλαστικά παιχνίδια που δημιουργούνται με διαδικασίες κατασκευής με έγχυση πλαστικού. Αυτό το τεχνολογία πλαστικών καλουπιών μπορεί να παράγει εκατομμύρια πανομοιότυπα πλαστικά παιχνίδια χύτευσης με υψηλό βαθμό ακρίβειας και ακρίβειας. Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση είναι μια εξαιρετικά αποτελεσματική μέθοδος κατασκευής για την παραγωγή μιας μεγάλης ποικιλίας πλαστικών παιχνιδιών χύτευσης, μειώνοντας έτσι το κόστος ανά μονάδα. Αυτό περιλαμβάνει παιχνίδια που είναι ιδιαίτερα περιζήτητα κατά την περίοδο των διακοπών.

Η διαδικασία της χύτευσης παιχνιδιών με έγχυση είναι η έγχυση λιωμένου πλαστικού σε ένα καλούπι παιχνιδιών, όπου ψύχεται και στερεοποιείται στο επιθυμητό πλαστικό σχήμα παιχνιδιού. Η χύτευση με έγχυση είναι ένας αποτελεσματικός και οικονομικός τρόπος για τη μαζική παραγωγή πλαστικά παιχνίδια χύτευσης και άλλα πλαστικά προϊόντα, και επιτρέπει υψηλό επίπεδο προσαρμοσμένων σχημάτων παιχνιδιών που μορφοποιούνται με έγχυση.

Καθώς πλησιάζουν τα Χριστούγεννα, πολλοί γονείς και δωρητές αρχίζουν να σκέφτονται τι παιχνίδια θα αγοράσουν για τα παιδιά της ζωής τους. Τα παιχνίδια με πλαστική χύτευση με έγχυση μπορούν να αποτελέσουν μια θαυμάσια επιλογή για διάφορους λόγους. Ακολουθούν μερικοί μόνο από αυτούς:

Ανθεκτικότητα: Ένα από τα μεγαλύτερα οφέλη του πλαστικά παιχνίδια με έγχυση είναι ότι είναι εξαιρετικά ανθεκτικά. Σε αντίθεση με τα παιχνίδια από άλλα υλικά, όπως το ύφασμα ή το χαρτί, τα πλαστικά παιχνίδια αντέχουν στο σκληρό παιχνίδι και στις τυχαίες πτώσεις. Αυτό τα καθιστά μια θαυμάσια επιλογή για παιδιά που είναι γνωστό ότι είναι απαιτητικά στα παιχνίδια τους.
Ασφάλεια: Όταν πρόκειται για παιδικά παιχνίδια, η ασφάλεια είναι πάντα το πρώτο μέλημα. Τα υψηλής ποιότητας υλικά, απαλλαγμένα από βλαβερές χημικές ουσίες και τοξίνες, συνθέτουν τα παιχνίδια από πλαστική χύτευση με έγχυση. Αυτό σημαίνει ότι είναι ασφαλή για να παίζουν και να τα χειρίζονται τα παιδιά.
Ποικιλία: Υπάρχει μια σχεδόν ατελείωτη ποικιλία πλαστικά παιχνίδια με έγχυση στην αγορά. Από φιγούρες δράσης και κούκλες μέχρι εκπαιδευτικά παιχνίδια και παζλ, υπάρχει κάτι για κάθε παιδικό ενδιαφέρον και ηλικιακή ομάδα.
Προσαρμογή: Η χύτευση με έγχυση επιτρέπει υψηλό επίπεδο προσαρμογής όσον αφορά το σχεδιασμό παιχνιδιών. Οι εταιρείες μπορούν να δημιουργήσουν προσαρμοσμένα καλούπια για τα παιχνίδια τους, επιτρέποντάς τους να δημιουργήσουν μοναδικά και ανεπανάληπτα αντικείμενα που ξεχωρίζουν στα ράφια των καταστημάτων.
Προσιτότητα: Τα παιχνίδια έγχυσης πλαστικού είναι συχνά πιο προσιτά από άλλους τύπους παιχνιδιών. Αυτό τα καθιστά μια θαυμάσια επιλογή για τους γονείς και τους δωροθέτες που εργάζονται με περιορισμένο προϋπολογισμό.

Εάν σκέφτεστε να αγοράσετε πλαστικά παιχνίδια με έγχυση για τις γιορτές, υπάρχουν μερικά πράγματα που πρέπει να έχετε κατά νου:

Πρώτον, επιλέξτε παιχνίδια που ταιριάζουν με την ηλικία και τα ενδιαφέροντα του παιδιού. Είναι επίσης σημαντικό να δώσετε προσοχή σε τυχόν προειδοποιήσεις ασφαλείας ή συστάσεις ηλικίας που συνοδεύουν το παιχνίδι.

Εκτός από αυτές τις εκτιμήσεις, μπορεί επίσης να θέλετε να σκεφτείτε τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις των παιχνιδιών που αγοράζετε. Παρά την ανθεκτικότητα και τη μακροχρόνια φύση των πλαστικών παιχνιδιών που χυτεύονται με έγχυση, η ακατάλληλη απόρριψή τους μπορεί να τα οδηγήσει στις χωματερές. Εξετάστε το ενδεχόμενο να αγοράσετε παιχνίδια κατασκευασμένα από ανακυκλωμένα υλικά ή εύκολα ανακυκλώσιμα μετά τη χρήση, ώστε να συμβάλλετε στη μείωση των αποβλήτων και στην προστασία του περιβάλλοντος.

Σημαντικό κόστος για τα παιχνίδια χύτευσης με έγχυση.

Πριν από την κατασκευή παιχνιδιών με έγχυση, θα πρέπει να προμηθευτείτε καλούπια παιχνιδιών με βάση το προσαρμοσμένο σχέδιο παιχνιδιού σας.Αυτό αντιπροσωπεύει το αρχικό κόστος του καλουπιού για το σχέδιο παιχνιδιού σας. Το μεταλλικό πλαστικό καλούπι παιχνιδιών αποτελείται από δύο μέρη: την "πλευρά της κοιλότητας", ή το κινούμενο μισό, και την "πλευρά του πυρήνα", ή το σταθερό μισό.

Το κόστος των καλουπιών χύτευσης παιχνιδιών με έγχυση καθορίζεται από το μέγεθος και την πολυπλοκότητα των παιχνιδιών, καθώς και από την ποσότητα των παιχνιδιών που σκοπεύετε να παράγετε με ένα μόνο καλούπι έγχυσης. Το βασικό κόστος για τη χύτευση παιχνιδιών με έγχυση θα είναι περίπου $500 έως $10.000, ή και περισσότερο. Μπορείτε να επισκεφθείτε τη σελίδα Πόσο κοστίζει ένα καλούπι έγχυσης για να μάθετε περισσότερα σχετικά με το κόστος των καλουπιών έγχυσης.

Αφού ολοκληρώσετε το καλούπι παιχνιδιού, τοποθετήστε το σε μια μηχανή χύτευσης με έγχυση. Αυτή η διαδικασία, γνωστή ως διαδικασία χύτευσης, περιλαμβάνει τη θέρμανση πλαστικών σφαιριδίων σε μια χοάνη μέχρι να λιώσουν. Στη συνέχεια αντλούμε το λιωμένο πλαστικό υπό υψηλή πίεση έγχυσης στο καλούπι του παιχνιδιού, όπου ψύχεται και σκληραίνει μέσα στην κοιλότητα και τον πυρήνα του καλουπιού, διαμορφώνοντας το σχήμα του παιχνιδιού. Μόλις το πλαστικό κρυώσει και στερεοποιηθεί, ανοίγουμε το καλούπι για να βγάλουμε το παιχνίδι.

Μπορείτε να επαναλάβετε αυτή τη βασική διαδικασία χύτευσης πλαστικού αρκετές φορές για να δημιουργήσετε πολλά πανομοιότυπα παιχνίδια. Χρησιμοποιούμε την ίδια διαδικασία για τη βασική χύτευση με έγχυση για την παραγωγή των παιχνιδιών.

Βασικά στοιχεία της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση πλαστικού για τη χύτευση παιχνιδιών

Τα βασικά της χύτευση με έγχυση πλαστικού περιλαμβάνει το λιώσιμο του επιλεγμένου θερμοπλαστικού σε υγρή κατάσταση μέσα σε μια χοάνη, και στη συνέχεια την έγχυσή του σε ένα καλούπι μέχρι να στεγνώσει και να είναι σε θέση να πεταχτεί έξω και να σταλεί στη γραμμή συναρμολόγησης για βαφή, χρώση ή περαιτέρω συναρμολόγηση, εάν πρόκειται για ένα παιχνίδι με πολλά μέρη. Είναι επίσης δυνατό να εισαχθούν πολλά χρώματα πλαστικού στο ίδιο καλούπι, ώστε να μην είναι απαραίτητη καμία πρόσθετη διαδικασία χρωματισμού στη συνέχεια, μια δύσκολη και εντυπωσιακή διαδικασία που εξοικονομεί χρόνο και χρήμα. Ο Άγιος Βασίλης είναι μεγάλος οπαδός της αποτελεσματικότητας- ιδιαίτερα αν αναλογιστεί κανείς ότι παραδίδει τα παιχνίδια όλα σε μια νύχτα.

Δεν είναι μόνο τα κλασικά πλαστικά παιχνίδια που παράγονται με διαδικασίες χύτευσης με έγχυση πλαστικού, αλλά δώρα που Ο Άγιος Βασίλης θα έφερνε για εφήβους και ενήλικες μπορεί επίσης να παραχθεί εν μέρει με διάφορες διαδικασίες χύτευσης με έγχυση. Για παράδειγμα, οι ηλεκτρονικές συσκευές όπως τα iPad έχουν ένα πλαστικό κάλυμμα πάνω τους το οποίο θα μπορούσε να παραχθεί γρήγορα και εύκολα μαζικά μέσω της χύτευσης με έγχυση πλαστικού. Άλλα αντικείμενα θα μπορούσαν να περιλαμβάνουν είδη γραφείου, όπως τα σώματα των στυλό, καλύμματα ταινιών, μπουκάλια χαπιών, δοχεία μακιγιάζ και πολλά άλλα αντικείμενα που θα μπορούσαν όλα να δοθούν ως δώρα τα Χριστούγεννα.

Συνολικά, τα πλαστικά παιχνίδια με έγχυση μπορούν να αποτελέσουν μια εξαιρετική επιλογή για τις γιορτές. Είναι ανθεκτικά, ασφαλή και προσφέρουν μεγάλη ποικιλία επιλογών για παιδιά όλων των ηλικιών. Απλώς φροντίστε να επιλέγετε παιχνίδια που ταιριάζουν στην ηλικία σας και να εξετάζετε τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις τους όταν κάνετε την αγορά σας.

Εάν ψάχνετε για οποιαδήποτε πλαστικά παιχνίδια χύτευσης ή πλαστικά χριστουγεννιάτικα παιχνίδια για την επιχείρησή σας, στείλτε μας την απαίτησή σας για προσφορά, σας προσφέρουμε την καλύτερη τιμή για οποιαδήποτε από τις συνήθειές σας. πλαστικά παιχνίδια χύτευσης ή Πλαστικά χριστουγεννιάτικα χύτευσης με έγχυση Παιχνίδια.

Πλαστικά παιχνίδια χύτευσης

Έχετε μια πρόκληση στην εύρεση κατασκευαστή καλουπιών πλαστικών παιχνιδιών για την κατασκευή του παιχνίδια χύτευσης με έγχυση? Αυτή η ανασκόπηση είναι μια κατευθυντήρια γραμμή για το πώς να βρείτε ένα κατασκευαστής παιχνιδιών χύτευσης με έγχυση.

Πώς να βρείτε ένα πλαστική χύτευση παιχνίδια εταιρεία;

Εάν πρόκειται να φτιάξετε κάποια παιχνίδια σιλικόνης ή παιχνίδια χύτευσης με έγχυση, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να βρείτε εργοστάσια παραγωγής παιχνιδιών με έγχυση.

Παρακάτω αναφέρονται τρεις τρόποι με τους οποίους μπορείτε να βρείτε κατασκευαστές καλουπιών/χύτευσης παιχνιδιών;

Προμήθεια πλαστικών παιχνιδιών χύτευσης σε απευθείας σύνδεση εργοστάσια

Υπάρχουν τόσοι πολλοί ιστότοποι που μπορείτε να αναζητήσετε και να βρείτε κατασκευαστές παιχνιδιών πλαστικής χύτευσης online. Καθώς ζούμε σε έναν ψηφιακό κόσμο, η εύρεση ενός κατασκευαστή είναι ένα κλικ ή ένα πάτημα μακριά. Οι προτάσεις στο διαδίκτυο είναι πάρα πολλές, οπότε θα επιλέξετε αυτή που σας εξυπηρετεί καλύτερα και έχει καλούς όρους. Αρχικά, ξεκινάτε με τη συμβουλή τους σχετικά με την τιμή που κατασκευάζουν. Στη συνέχεια, θα τους συγκρίνετε όλους και η καλύτερη επιλογή είναι να προσλάβετε αυτόν που έχει δίκαιη τιμή ή τη χαμηλότερη τιμή.

Κατασκευάσαμε πολλούς τύπους πλαστικών παιχνιδιών με έγχυση, επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε προσφορά τώρα.

Επιπλέον, οι όροι της μεθόδου πληρωμής είναι ένας άλλος παράγοντας που πρέπει να εξετάσετε πριν επιλέξετε τον κατασκευαστή. Πρέπει να εξετάσετε τους κατασκευαστές των οποίων οι όροι και οι μέθοδοι πληρωμής είναι διαθέσιμοι και διαφανείς για εσάς.

Αφού λάβετε την προσφορά τιμής, πρέπει να ρωτήσετε τον καλούπι παιχνιδιών/κατασκευαστής καλουπιών να σας στείλουν δείγματα της εργασίας που έχουν κάνει στο παρελθόν. Εδώ, θα προσπαθήσετε να εντοπίσετε αυτόν που διαθέτει μοναδικά και ποιοτικά προϊόντα. Η ποιότητα είναι βασικό στοιχείο, καθώς χρειάζεστε ένα προϊόν παιχνιδιού που θα διαρκέσει για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η μοναδικότητα αποτελεί επίσης παράγοντα αποφυγής της μονοτονίας και της κοινοτυπίας.

Τέλος, πρέπει να γνωρίζετε την ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας της κατασκευής, ώστε να εντοπίσετε αν ο κατασκευαστής πλαστικών παιχνιδιών είναι εντός των ορίων της παραγγελίας σας. Η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας ορισμένων κατασκευαστών είναι πολύ υψηλή για να μπορέσετε να την ικανοποιήσετε. Αυτός είναι ο ευκολότερος και πιο βολικός τρόπος.

Βρείτε έναν επαγγελματία πράκτορα πηγής πλαστικών παιχνιδιών χύτευσης.

Ένας άλλος τρόπος για να βρείτε ένα πλαστικό καλούπι κατασκευαστής καλουπιών παιχνιδιών είναι με την εύρεση ενός επαγγελματία πράκτορα πηγής. Οι πράκτορες έχουν ως επί το πλείστον πληροφορίες σχετικά με προτάσεις που βασίζονται σε πολυετή εμπειρία σύμφωνα με τις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις σας.

Αυτό που κάνουν οι αντιπρόσωποι είναι να ενεργούν ως μεσάζοντες μεταξύ εσάς και του κατασκευαστή. Τους δίνετε την προσφορά σας και τις συγκεκριμένες απαιτήσεις που χρειάζεστε και αυτοί θα σας προτείνουν την κατασκευή από την ευρεία πηγή πληροφοριών και εμπειρίας τους.

Οι πράκτορες κάνουν όλη τη δουλειά για εσάς, βρίσκοντας τους κατασκευαστές παιχνιδιών χύτευσης με έγχυση για εσάς και σας συνδέει με τους κατασκευαστές. Αφού ο επαγγελματίας αντιπρόσωπος βρει τον κατασκευαστή, θα σας συμβουλεύσει σχετικά με τον καλύτερο τρόπο πληρωμής και θα σας παραδώσει τα προϊόντα σας εντός της καθορισμένης προθεσμίας.

Το μόνο πρόβλημα με αυτό είναι ότι θα υπάρξει μια πρόσθετη αμοιβή για τον επαγγελματία πράκτορα πηγής. Και πάλι, μπορούν να συστήσουν έναν κατασκευαστή που δεν θα παραδώσει ποιοτική εργασία, καθώς ενεργούν ως μεσίτες μεταξύ εσάς και του κατασκευαστή. Αυτός είναι ένας τρόπος εύρεσης κατασκευαστών από εκείνους που είναι απασχολημένοι και δεσμευμένοι να τους βρουν μόνοι τους. Υποθέτω ότι ο καθένας θα προτιμούσε να ασχοληθεί με την επιχείρηση απευθείας με τον εταιρεία πλαστικών παιχνιδιών χύτευσης για εξοικονόμηση κόστους, αλλά αυτό εξακολουθεί να είναι μια ιδέα.

Ψάχνω για προμηθευτές καλουπιών για να φτιάξει παιχνίδια με έγχυση για εσάς; Επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε μια προσφορά για τα παιχνίδια σας με χύτευση με έγχυση.

Συμμετέχοντας σε μια έκθεση για να βρείτε ένα εργοστάσιο πλαστικών παιχνιδιών χύτευσης με έγχυση

Συμμετέχοντας σε ένα πλαστικά παιχνίδια χύτευσης με έγχυση έκθεση μπορεί να σας βοηθήσει να βρείτε έναν κατασκευαστή παιχνιδιών. Η μέθοδος είναι πολύ βολική, καθώς μπορείτε να δείτε το δείγμα που έχει φτιάξει ο κατασκευαστής και την τιμή που προσφέρει. Επιπλέον, έχετε την ευκαιρία να μιλήσετε πρόσωπο με πρόσωπο με διάφορους κατασκευαστές και να αλληλεπιδράσετε σε προσωπικό επίπεδο.

Θα μπορούσατε να τους ρωτήσετε για την ποιότητα του προϊόντος και γιατί το προϊόν παιχνιδιών τους είναι καλύτερο από άλλα στην αγορά σε σχέση με τους ανταγωνιστές. Εδώ στην έκθεση, αποκτάτε περισσότερες γνώσεις σχετικά με το προϊόν και μπορείτε να αποφασίσετε ποιον κατασκευαστή να επιλέξετε, λαμβάνοντας υπόψη την ποιότητα του προϊόντος, την τιμή, τη διάρκεια κατασκευής, την ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας και τον τρόπο πληρωμής.

Το καλύτερο πράγμα σχετικά με την παρακολούθηση μιας έκθεσης είναι ότι μπορείτε να βρείτε ένα πλαστικά παιχνίδια χύτευσης κατασκευαστή που δίνει προμήθεια και εξοικονομήστε χρήματα. Η συμμετοχή σε μια έκθεση σας δίνει την ευκαιρία να ζητήσετε συστάσεις από επαγγελματίες που δεν έχουν επιχειρηματικό ενδιαφέρον για το προϊόν. Η συμμετοχή σε μια έκθεση είναι ο καλύτερος τρόπος για να βρείτε έναν κατασκευαστή που θα κατασκευάσει τα παιχνίδια σας σε προσιτές τιμές με την καλύτερη ποιότητα και τις καλύτερες προσφορές.

Συμπέρασμα

Εκτός από αυτούς τους τρεις τρόπους, υπάρχει και άλλος ένας τρόπος για να βρείτε ένα έγχυση πλαστικού καλουπιού παιχνίδι εργοστάσιο, όπου ζητάτε συστάσεις από άτομα που δραστηριοποιούνται στην ίδια επιχείρηση. Η πρόκληση με αυτό είναι ότι ορισμένες συστάσεις μπορεί να είναι προκατειλημμένες ανάλογα με προσωπικά ή επιχειρηματικά συμφέροντα. Μπορείτε επίσης να ζητήσετε συστάσεις από τους φίλους σας.

Ο πιο ενδεδειγμένος τρόπος είναι να βρείτε πηγές στο διαδίκτυο ή να ζητήσετε συστάσεις από τους φίλους σας.

Το Sincere Tech είναι ένα από τα 10 κορυφαία εταιρείες παιχνιδιών με χύτευση με έγχυση στην Κίνα που κάνει πολλά πλαστικά παιχνίδια χύτευσης και παιχνίδια σιλικόνης για εταιρείες παιχνιδιών. Μερικά από αυτά τα πλαστικά παιχνίδια με έγχυση περιλαμβάνουν έθιμο πλαστικά οικοδομικά παιχνίδια, παιχνίδια χύτευσης αυτοκινήτων, παιχνίδια χύτευσης τρένων, πλαστικά παιχνίδια οροφής, πλαστικά παιχνίδια ανύψωσης, πλαστικά παιχνίδια κούκλας κ.λπ.

Εάν ψάχνετε για σύμβαση εργοστάσια παραγωγής παιχνιδιών με έγχυση από την Κίνα για να φτιάξετε το πλαστικά παιχνίδια χύτευσης ή παιχνίδια σιλικόνης, επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε μια τιμή. Θα λύσουμε το πρόβλημά σας από το σχεδιασμό παιχνιδιών, το πρωτότυπο, τη μαζική παραγωγή, τη συναρμολόγηση και τη συσκευασία, όλα σε υπηρεσία μίας στάσης.

2019年7月3日/από admin

χύτευση με έγχυση 2k, καλούπι ψυχρού δρομέα, χύτευση ψυχρού δρομέα, χύτευση με θερμό δρομέα, Κόστος χύτευσης με έγχυση, Καλούπια έγχυσης, καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων

Πώς να αποθηκεύσετε το κόστος έγχυσης Molding με πολλαπλές κοιλότητες Mold

Πώς να αποθηκεύσετε το κόστος έγχυσης Molding με πολλαπλές κοιλότητες Mold

Όταν έχετε ένα έργο, τότε μπορεί να χρειαστείτε πλαστικά χυτά μέρη με έγχυση. Το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να βρείτε ένα εταιρεία πλαστικών καλουπιών για να φτιάξετε καλούπια και χυτά μέρη, αλλά πριν ξεκινήσετε κάτι τέτοιο, νομίζω ότι πρέπει να ελέγξετε κόστος χύτευσης με έγχυση και το κόστος μούχλας εκ των προτέρων για τον προϋπολογισμό της επένδυσής σας. Χύτευση με έγχυση πολλαπλών κοιλοτήτων θα είναι ένας από τους καλύτερους τρόπους εξοικονόμησης κόστους παραγωγής ανά μονάδα.

Όπως και σε άλλα πράγματα, δεν υπάρχει μία λύση που να είναι κατάλληλη για όλα τα έργα. Ακολουθούν ορισμένες προτάσεις σχετικά με πώς να εξοικονομήσετε κόστος χύτευσης με έγχυση. Υπάρχουν τόσο πλεονεκτήματα όσο και μειονεκτήματα.Διαβάζοντας αυτό το κείμενο, θα μπορούσατε να επιλέξετε αυτό που βασίζεται στις απαιτήσεις του έργου σας.

Τι είναι η χύτευση με έγχυση πολλαπλών κοιλοτήτων

Χύτευση με έγχυση πολλαπλών κοιλοτήτων χρησιμοποιείται συνήθως όταν απαιτείται παραγωγή μεγάλου όγκου πανομοιότυπων εξαρτημάτων. Επιτρέπει την αποτελεσματική παραγωγή πολλαπλών εξαρτημάτων σε έναν ενιαίο κύκλο, γεγονός που μπορεί να αυξήσει σημαντικά τους ρυθμούς παραγωγής και να μειώσει το κόστος ανά εξάρτημα. Επιπλέον, η χρήση ενός καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων μπορεί επίσης να συμβάλει στη μείωση του συνολικού κόστους του ίδιου του καλουπιού.

Καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων σημαίνει ότι ο αριθμός των κοιλοτήτων είναι μεγαλύτερος του ενός, πράγμα που σημαίνει ότι έχει περισσότερα από ένα μέρη σε ένα καλούπι έγχυσης. Είναι συνήθως επαγγελματικό να λέμε κοιλότητα, Μία κοιλότητα ή δύο κοιλότητες, για παράδειγμα, Καλούπι 8 κοιλοτήτων, σημαίνει έναν κύκλο χύτευσης για τη χύτευση 8 τεμαχίων με το ίδιο χαρακτηριστικό, διάσταση, σχήμα, μέγεθος κ.λπ. του τεμαχίου 99%.

Ορισμένα παραδείγματα προϊόντων που μπορούν να παραχθούν με τη χρήση χύτευσης με έγχυση πολλαπλών κοιλοτήτων περιλαμβάνουν εξαρτήματα αυτοκινήτων, ηλεκτρονικά εξαρτήματα, παιχνίδια και οικιακά είδη. Χρησιμοποιείται επίσης συνήθως στην παραγωγή ιατρικών συσκευών, προϊόντων προσωπικής φροντίδας και συσκευασιών.

24 καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων

Πότε χρειαζόμαστε Multiple Cavity Mold;

Υπάρχουν ορισμένοι παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη πριν αρχίσετε να φτιάχνετε το πλαστικό καλούπι.
1, το μέγεθος του πλαστικού προϊόντος,
2. Ο αριθμός της απαίτησης για τα πλαστικά προϊόντα
3. Εάν αγοράζετε μόνο πλαστικά φορμαρισμένα εξαρτήματα, τότε δεν χρειάζεται να ενδιαφέρεστε για αυτό το σημείο. προμηθευτής πλαστικών καλουπιών θα το χειριστεί αυτό για εσάς.

Εάν το μέγεθος του προϊόντος είναι μικρό, όπως το κουμπί του πληκτρολογίου του υπολογιστή, συνήθως κάνει 24 ή 48 Multiple Cavity Mold, πρέπει να πείτε γιατί να μην κάνετε 30 ή 40; Αυτό οφείλεται στη διάταξη του καλουπιού ισορροπίας και στην ισορροπία πλήρωσης υλικού, ειδικά όταν χρησιμοποιείτε καλούπι ψυχρού δρομέα. Έτσι, κανονικά το καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων είναι 4, 8, 16, 24, 48 και 96 κοιλότητες είναι καλύτερες επιλογές.

Όταν φτιάχνουμε καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων και οι κοιλότητες είναι περισσότερες από 24, συνήθως προτείνουμε να φτιάχνουμε καλούπια με θερμό δρομέα, ένα κομμάτι ανά θερμή σταγόνα. Φυσικά, αυτό θα έχει υψηλό κόστος για το καλούπι έγχυσης. Σε αυτή την περίπτωση, προτείνουμε τουλάχιστον τη χρήση έξι θερμών δρομέων που μεταφέρονται στον ψυχρό δρομέα, πράγμα που σημαίνει τέσσερις κοιλότητες ανά καυτή πτώση. Αυτό θα μπορούσε να εξοικονομήσει το χρόνο του κύκλου και να διατηρήσει την καλύτερη ποιότητα του εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση.

Τα πλεονεκτήματα του Multiple Cavity Mold

Ο λόγος που κάνουμε καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων είναι απλή: πρέπει να εξοικονομήσουμε κόστος μονάδας παραγωγής για κάθε πλαστικό χυτευμένο εξάρτημα. Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων έχουν πολλά πλεονεκτήματα έναντι των καλουπιών μίας κοιλότητας στη χύτευση με έγχυση:

Αυξημένη αποδοτικότητα παραγωγής: Το καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων μπορεί να αυξήσει σημαντικά τους ρυθμούς παραγωγής και να μειώσει το συνολικό χρόνο παραγωγής.
Μειωμένο κόστος ανά τεμάχιο: Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μπορούν να παράγουν πολλαπλά πανομοιότυπα εξαρτήματα με χαμηλότερο κόστος ανά εξάρτημα σε σχέση με τα καλούπια μίας κοιλότητας.
Μειωμένο κόστος εργαλείων: Το συνολικό κόστος του καλουπιού είναι συνήθως χαμηλότερο από εκείνο των πολλαπλών καλουπιών με μία κοιλότητα.
Καλύτερη συνοχή: Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μπορούν να βελτιώσουν τη συνοχή του τελικού προϊόντος, μειώνοντας την ανάγκη για επανεπεξεργασία ή απορρίμματα.
Μειωμένο κόστος εργασίας: Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων απαιτούν λιγότερη εργασία για τη λειτουργία τους από ό,τι τα πολλαπλά καλούπια μίας κοιλότητας, καθώς ο χειριστής χρειάζεται να παρακολουθεί μόνο μία μηχανή.
Μειωμένη κατανάλωση υλικών: Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μπορούν επίσης να μειώσουν την ποσότητα των πρώτων υλών που απαιτούνται για την παραγωγή του τελικού προϊόντος.
Βελτίωση της ποιότητας των εξαρτημάτων: Λόγω της συνέπειας της διαδικασίας και της ακρίβειας των μηχανημάτων, τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μπορούν να παράγουν εξαρτήματα με αυστηρότερες ανοχές και καλύτερο επιφανειακό φινίρισμα.

Τα μειονεκτήματα του καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων

Όλοι γνωρίζουμε ότι όλοι οι πελάτες προτιμούν το καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων αφού αυτό μπορεί να εξοικονομήσει πολλά έξοδα παραγωγής, αλλά υπάρχουν και άλλοι παράγοντες που πρέπει να σκεφτείτε πριν πάρετε μια απόφαση, επειδή η κατασκευή πλαστικό καλούπι δεν είναι φθηνότερο- η κατασκευή καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων είναι ακριβότερη από το καλούπι μιας κοιλότητας, μερικές φορές διπλάσια ή και τρεις φορές ακριβότερη από το καλούπι μιας κοιλότητας ή δύο κοιλοτήτων.

Για παράδειγμα, αν κάνετε Καλούπι 24 κοιλοτήτων, τότε χρειάζεστε τουλάχιστον 6 σταγόνες θερμού δρομέα για το καλούπι.Το κόστος του καθαρού θερμού δρομέα είναι περίπου 5400 δολάρια ΗΠΑ (μάρκα YUDO).Αν χρησιμοποιήσετε μια τοπική μάρκα θερμού δρομέα της Κίνας, εξακολουθείτε να χρειάζεστε 3000 δολάρια ΗΠΑ, και αυτό το κόστος μερικές φορές είναι αρκετό για να φτιάξετε 2 κοιλότητες του καλούπι ψυχρού δρομέα. Δεδομένου ότι υπάρχουν πολλές κοιλότητες σε ένα καλούπι, το κόστος κατασκευής καλουπιών είναι επίσης υψηλότερο από το καλούπι με λιγότερη κοιλότητα- αυτό είναι ένα άλλο κόστος, οπότε το συνολικό κόστος είναι δύο ή τρεις φορές μεγαλύτερο.

Υψηλότερο αρχικό κόστος: Το αρχικό κόστος ενός καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων μπορεί να είναι υψηλότερο από εκείνο ενός καλουπιού μίας κοιλότητας, ειδικά για πολύπλοκα σχέδια.
Μεγαλύτερη πολυπλοκότητα: Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων είναι πιο πολύπλοκα από τα καλούπια μίας κοιλότητας και απαιτούν πιο ακριβή κατεργασία και σχεδιασμό. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε μεγαλύτερους χρόνους παράδοσης των εργαλείων και σε αυξημένο κίνδυνο ελαττωμάτων.
Υψηλότερο κόστος συντήρησης: Λόγω της πολυπλοκότητας του καλουπιού και του αυξημένου αριθμού κινούμενων μερών, τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μπορεί να απαιτούν περισσότερη συντήρηση και επισκευές από τα καλούπια μίας κοιλότητας.
Μεγαλύτερος κίνδυνος ελαττωμάτων: Με πολλαπλές κοιλότητες, ο κίνδυνος ελαττωμάτων είναι μεγαλύτερος, καθώς ένα πρόβλημα σε μια κοιλότητα μπορεί να επηρεάσει πολλά μέρη.
Αυξημένος χρόνος κύκλου: Η μηχανή πρέπει να γεμίσει πολλές κοιλότητες ταυτόχρονα.
Μεγαλύτερη πιθανότητα στρέβλωσης: τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων πρέπει να σχεδιάζονται έτσι ώστε να λαμβάνουν υπόψη την πιθανή στρέβλωση που μπορεί να προκύψει κατά τη φάση ψύξης της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση.
Αυξημένος κίνδυνος σημάτων βύθισης: Καθώς το υλικό ψύχεται, συρρικνώνεται. Εάν ο σχεδιασμός του καλουπιού δεν είναι βελτιστοποιημένος για πολλαπλές κοιλότητες, ενδέχεται να εμφανιστούν σημάδια βύθισης στην επιφάνεια των εξαρτημάτων.
Αυξημένος κίνδυνος flash: το flash είναι η περίσσεια υλικού που εξωθείται από το καλούπι. Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μπορεί να είναι πιο επιρρεπή στο flash από τα καλούπια μίας κοιλότητας, καθώς η πίεση και ο ρυθμός ροής του υλικού αυξάνονται για να γεμίσουν πολλαπλές κοιλότητες.

Πότε χρειάζεστε καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων

Υπάρχει κάποια απλή πρόταση: πότε πρέπει να φτιάξετε καλούπι με μία κοιλότητα (μπορεί να έχει 2 κοιλότητες στη γροθιά) και πότε πρέπει να φτιάξετε καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων, όπως καλούπι 8 κοιλοτήτων, καλούπι 16 κοιλοτήτων ή περισσότερα; Όταν είστε σίγουροι ότι θα χρειαστείτε τα πλαστικά μέρη πάνω από ένα εκατομμύριο ή τουλάχιστον 0,5 εκατομμύρια, τότε πηγαίνοντας σε 8 ή περισσότερα κοιλότητες καλουπιού σίγουρα θα εξοικονομήσει κόστος για εσάς.

Μπορεί να χρειαστεί να πληρώσετε περισσότερα για την κατασκευή πλαστικών καλουπιών, αλλά σε σύγκριση με το κόστος παραγωγής που πρόκειται να εξοικονομήσετε, αυτό κόστος καλουπιού έγχυσης είναι ασήμαντο, διότι θα εξοικονομήσετε 10 φορές περισσότερα από αυτό το κόστος του καλουπιού έγχυσης.

Εάν δεν είστε σίγουροι για το πόσοι τα πλαστικά μέρη χύτευσης είναι απαιτείται στην αρχή, ή αν αυτό εξαρτάται από την αγορά της επιχείρησής σας, τότε προτείνουμε τη χρήση του καλουπιού 2 κοιλοτήτων στην αρχή, επειδή αυτό μπορεί να εξοικονομήσει το κόστος πλαστικού καλουπιού για εσάς εκ των προτέρων. Αφού ανοίξετε την αγορά σας και την απαίτηση της χυτά μέρη με έγχυση αυξήσεις, μπορείτε ακόμα να αποθηκεύσετε κόστος χύτευσης με έγχυση με την κατασκευή νέου καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων.

Χρησιμοποιείτε το υπάρχον καλούπι για την ταυτόχρονη παραγωγή των εξαρτημάτων και φτιάχνετε ένα νέο καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων- αυτό δεν θα έχει επίσης καθυστέρηση. Αφού τελειώσει το καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων, χρειάζεται μόνο να εκτελέσετε αυτό το καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων, αλλά αν οι απαιτήσεις ποσότητας δεν είναι τόσο υψηλές, τότε χρησιμοποιείτε τα τρέχοντα καλούπια για την παραγωγή, οπότε εξακολουθείτε να έχετε καλά κέρδη με λιγότερες επενδύσεις (συγκρίνετε να κάνετε καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων στην αρχή).

Πότε χρειάζεστε καλούπι μονής κοιλότητας

Το καλούπι μιας κοιλότητας είναι ένας τύπος καλουπιού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Αποτελείται από μία μόνο κοιλότητα ή αποτύπωμα που σχηματίζει το επιθυμητό σχήμα του πλαστικού εξαρτήματος. Αυτός ο τύπος καλουπιού χρησιμοποιείται όταν ο όγκος παραγωγής είναι μικρός ή όταν ο σχεδιασμός του εξαρτήματος είναι πολύπλοκος και απαιτεί μεγαλύτερη προσοχή στη λεπτομέρεια.

Τα πλεονεκτήματα της χρήσης ενός καλουπιού μίας κοιλότητας περιλαμβάνουν:

Ευελιξία: Τα καλούπια μίας κοιλότητας επιτρέπουν μεγαλύτερη ευελιξία όσον αφορά το σχεδιασμό των εξαρτημάτων και την επιλογή υλικών. Κάθε κοιλότητα μπορεί να προσαρμοστεί ώστε να ανταποκρίνεται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις.
Ακρίβεια: Οι κατασκευαστές μπορούν να δώσουν μεγαλύτερη προσοχή στη λεπτομέρεια και να εξασφαλίσουν μεγαλύτερη ακρίβεια στη διαδικασία χύτευσης. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για περίπλοκα ή πολύπλοκα σχέδια εξαρτημάτων.
Οικονομικά αποδοτικό για παραγωγή χαμηλού όγκου: Είναι οικονομικά αποδοτικά για παραγωγή χαμηλού όγκου. Έχουν χαμηλότερο αρχικό κόστος κατασκευής εργαλείων σε σύγκριση με τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων και είναι πιο κατάλληλα όταν η ποσότητα παραγωγής είναι μικρή.
Συμβατότητα υλικών: όταν απαιτούνται διαφορετικά υλικά ή διαδικασίες για κάθε εξάρτημα. Αυτό επιτρέπει την παραγωγή διαφορετικών εξαρτημάτων με διαφορετικές ιδιότητες υλικών.

Ένα καλούπι μίας κοιλότητας απαιτείται συνήθως όταν απαιτείται μικρή ποσότητα εξαρτημάτων ή όταν ο σχεδιασμός του εξαρτήματος είναι πολύπλοκος και απαιτεί περισσότερο χρόνο και ακρίβεια για την κατασκευή. Χρησιμοποιείται επίσης όταν το μέγεθος του εξαρτήματος είναι μεγάλο και δεν μπορεί να φιλοξενηθεί σε καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων. Επιπλέον, ένα καλούπι με μία κοιλότητα μπορεί να προτιμάται όταν το κόστος κατασκευής πολλαπλών κοιλοτήτων δεν δικαιολογείται ή όταν ο σχεδιασμός του εξαρτήματος απαιτεί διαφορετικά υλικά ή διεργασίες για κάθε κοιλότητα.

Τι πιστεύετε; Διαβάζοντας τα παραπάνω, υποθέτω ότι έχετε μια ιδέα για το πώς να εξοικονομήσετε κόστος χύτευσης με έγχυση για το έργο σας.

Εάν έχετε οποιοδήποτε έργο στο χέρι που χρειάζεται να κάνει το καλούπι έγχυσης για την επιχείρησή σας, είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας. Θα σας δώσουμε κάποιες καλές προτάσεις και ιδέες για να σας βοηθήσουμε να ξοδέψετε ελάχιστες επενδύσεις στο κόστος του πλαστικού καλουπιού και να ανοίξετε γρήγορα την αγορά σας.

Το Sincere Tech είναι ένα από τα 10 κορυφαία κατασκευαστές καλουπιών στην Κίνα και προσφέρει προσαρμοσμένα πλαστικά καλούπια, κατασκευή με χύτευση με έγχυση, χύτευση με χύτευση, πρωτότυπα, μηχανική κατεργασία και πολλές άλλες υπηρεσίες. Ως μία από τις καλύτερες καλούπι έγχυσης προμηθευτές στην Κίνα, είμαστε υπερήφανοι για τη δέσμευσή μας στην αριστεία.

Ακολουθούν μερικές από τις υπηρεσίες που προσφέρουμε:

Ταχεία πρωτοτυποποίηση: Προσφέρουμε υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης για να μετατρέψουμε γρήγορα τις ιδέες σας σε ζωντανά εξαρτήματα, επιτρέποντας επαναληπτικές βελτιώσεις του σχεδιασμού και επιταχυνόμενη ανάπτυξη προϊόντων. Παρακαλούμε επισκεφθείτε το υπηρεσία ταχείας πρωτοτυποποίησης σελίδα για να μάθετε περισσότερα.
Κατεργασία ακριβείας CNC: Ο προηγμένος εξοπλισμός εργαλείων μας επιτρέπει να κατασκευάζουμε υψηλής ποιότητας πλαστικά καλούπια και εξαρτήματα μηχανικής κατεργασίας με στενές ανοχές, εξασφαλίζοντας συνέπεια και ακρίβεια στα προϊόντα σας που χυτεύονται με έγχυση. Παρακαλούμε μεταβείτε στη σελίδα CNC κατεργασίας ακριβείας για να μάθετε περισσότερα.
Overmolding: Εξειδικευόμαστε στο overmolding, το οποίο επιτρέπει το συνδυασμό πολλαπλών υλικών ή εξαρτημάτων, με αποτέλεσμα την ενίσχυση της λειτουργικότητας, της αισθητικής και της ανθεκτικότητας.
Μορφοποίηση με ένθετο: Η τεχνογνωσία μας στη χύτευση ενθέτων μας επιτρέπει να εγκιβωτίζουμε με ασφάλεια τα ένθετα μέσα στα χυτευμένα μέρη, διευκολύνοντας την αποτελεσματική συναρμολόγηση και βελτιώνοντας την απόδοση του προϊόντος.
Μορφοποίηση δύο βολών: Με τη χύτευση δύο βολών, μπορούμε να παράγουμε σύνθετα εξαρτήματα από πολλά υλικά σε μία μόνο εργασία, μειώνοντας τις απαιτήσεις συναρμολόγησης και βελτιώνοντας τις δυνατότητες σχεδιασμού.
Υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας: προστιθέμενης αξίας, συμπεριλαμβανομένης της συναρμολόγησης προϊόντων, της συσκευασίας και της υλικοτεχνικής υποστήριξης, εξορθολογίζοντας την αλυσίδα εφοδιασμού σας και μειώνοντας το κόστος.
Υπηρεσία συναρμολόγησης προϊόντων: Εάν χρειάζεστε, προσφέρουμε όλα σε μια υπηρεσία από το σχεδιασμό του μέρους, την παραγωγή, μέχρι την παράδοση, εάν χρειάζεστε υπηρεσία συναρμολόγησης προϊόντων στην Κίνα, θα είμαστε μία από τις καλύτερες επιλογές για εσάς.

Δεν περιορίζεται στις παρακάτω αλλά περισσότερες υπηρεσίες που προσφέρουμε, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας για την προσαρμογή σας χύτευση με έγχυση ανάγκες (ανεξάρτητα από το καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων ή το καλούπι μίας κοιλότητας).

2019年6月29日/από admin

Κίνα μούχλα, προσαρμοσμένο πλαστικό καλούπι, Προσαρμοσμένα πλαστικά δοχεία συσκευασίας, Καλούπια έγχυσης, πλαστικά δοχεία τροφίμων, πλαστικό καλούπι, εταιρεία πλαστικής χύτευσης

Πώς να αγοράσετε προσαρμοσμένα πλαστικά δοχεία συσκευασίας

προσαρμοσμένο πλαστικό δοχείο συσκευασίας

Τι είναι τα πλαστικά δοχεία συσκευασίας

Πλαστικά δοχεία συσκευασίας είναι δοχεία που χρησιμοποιούνται για να συγκρατούν κάτι, είτε πρόκειται για τρόφιμα, είτε για ρούχα, είτε για οτιδήποτε άλλο, τα οποία είναι κατασκευασμένα από πλαστικό. Πολλές εταιρείες χρησιμοποιούν διαφορετικά πλαστικά δοχεία συσκευασίας, όπως οι φαρμακευτικές εταιρείες, η βιομηχανία τροφίμων, η βιομηχανία υγειονομικής περίθαλψης, η βιομηχανία κατοικίδιων ζώων και πολλές άλλες.

Πλαστικά δοχεία συσκευασίας μπορούν να βρεθούν στα περισσότερα καταστήματα που ψωνίζετε, αλλά τι γίνεται με τα προσαρμοσμένα πλαστικά δοχεία συσκευασίας? Πού θα βρείτε ένα δοχείο με περίεργο σχήμα που χρειάζεστε για ένα συγκεκριμένο έργο; Τι γίνεται αν χρειάζεστε 1000 από το ίδιο δοχείο περιττού σχήματος για την επιχείρησή σας; Θέλετε το λογότυπο της εταιρείας σας σε αυτά τα δοχεία; Υπάρχουν πολλές πτυχές που πρέπει να εξετάσετε κατά την επιλογή εμπορευματοκιβωτίων, ανάλογα με το τι αναζητάτε. Για παράδειγμα, αν ψάχνετε για διαφανή πλαστικά δοχεία συσκευασίας για τρόφιμα, δεν θα θέλατε δοχεία που περιέχουν BPA. προσαρμοσμένα πλαστικά δοχεία αποθήκευσης τροφίμων για να μάθετε περισσότερες πληροφορίες.

Βήμα για να παραγγείλετε τα δικά σας πλαστικά δοχεία συσκευασίας

Το πρώτο βήμα για να παραγγείλετε το προσαρμοσμένα πλαστικά δοχεία συσκευασίας θα ήταν να προσδιορίσετε το μέγεθος και το σχήμα του δοχείου που χρειάζεστε. Εάν χρειάζεστε ένα μικρότερο δοχείο, ή ένα βασικό πλαστικό καλούπι τότε θα ξοδέψετε λιγότερα χρήματα. Ενώ αν θέλετε ένα πλαστικό δοχείο συσκευασίας σε περίεργο σχήμα, θα ξοδέψετε λίγο περισσότερα.

Στη συνέχεια, θα πρέπει να καθορίσετε την ποιότητα του πλαστικού που χρειάζεστε για τα δοχεία. Θα πρέπει να εξετάσετε διάφορες πτυχές για αυτό, όπως τα προϊόντα που θα μπουν στα δοχεία, τον τρόπο με τον οποίο τα προσαρμοσμένα πλαστικά δοχεία συσκευασίας πρόκειται να αποθηκευτούν και σε ποιο κλίμα θα αποθηκευτούν τα εμπορευματοκιβώτια. Αυτό είναι ένα σημαντικό βήμα, επειδή δεν θέλετε να παραγγείλετε ένα δοχείο που δεν θα ταιριάζει στις συγκεκριμένες ανάγκες σας.

Αφού έχετε καθορίσει το μέγεθος, το σχήμα και την ποιότητα των πλαστικό δοχείο συσκευασίας, θα πρέπει να αποφασίσετε πώς θέλετε να μοιάζει το προϊόν. Αυτό σημαίνει να αποφασίσετε αν θέλετε προσαρμοσμένα χρώματα ή επιπλέον σχεδιασμό. Στη συνέχεια, θα πρέπει να καθορίσετε πόσα δοχεία χρειάζεστε. Εάν χρειάζεστε τα δοχεία για έναν γάμο, για παράδειγμα, δεν θα χρειαστείτε τόσα πολλά όσα θα χρειαζόσασταν για μια επιχείρηση που χρειάζεται δοχεία για ένα προϊόν. όλη αυτή η διαδικασία που ονομάσαμε σχεδιασμός μέρους και delvelopment.

Επιπλέον, θα πρέπει να καθορίσετε πόσο γρήγορα χρειάζεστε το προϊόν. Εάν χρειάζεστε ένα προσαρμοσμένο προϊόν το συντομότερο δυνατό, θα θέλατε να αναζητήσετε εταιρείες με μηχανικούς στο σπίτι, που βρίσκονται στη χώρα σας. Ωστόσο, αν μπορείτε να περιμένετε λίγο χρόνο, θα μπορούσατε να εξοικονομήσετε χρήματα αν επιλέγατε μια μεγαλύτερη κατασκευή στο εξωτερικό, όπως η finf a εταιρεία πλαστικής χύτευσης για να χειριστεί το προσαρμοσμένο πλαστικό καλούπι και μαζική παραγωγή προϊόντων.

Επιπλέον, θα πρέπει να αποφασίσετε αν χρειάζεστε ετικέτα στα δοχεία. Αυτό είναι ένα αρκετά απλό βήμα, αλλά αν παραλειφθεί, μπορεί να καταλήξετε με χιλιάδες δοχεία που παραγγέλθηκαν λανθασμένα.

Τέλος, θα επιλέξετε την επιχείρηση από την οποία θέλετε να παραγγείλετε, θα τους ενημερώσετε για το όραμά σας και θα περιμένετε την άφιξή σας. Η επιλογή μιας επιχείρησης μπορεί να είναι μια δύσκολη απόφαση και μπορεί να είναι χρονοβόρα, επειδή δεν θέλετε να κάνετε κάποιο λάθος όταν παράγετε μαζικά κάτι σημαντικό. Εφόσον ακολουθήσετε αυτά τα βήματα, κατευθύνεστε προς τη σωστή κατεύθυνση για να αποκτήσετε το προσαρμοσμένα πλαστικά δοχεία συσκευασίας χρειάζεστε.

Ψάχνετε για πλαστικό δοχείο συσκευασίας κατασκευαστής καλούπι, προμηθευτής καλούπι κουτί αποθήκευσης, εταιρείες κατασκευής καλούπι αποθήκευσης εμπορευματοκιβωτίων από την Κίνα; Είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε για να λύσετε το πρόβλημά σας.

Το Sincere Tech είναι ο επαγγελματίας κατασκευαστής καλουπιών πλαστικών δοχείων αποθήκευσης και προμηθευτής καλουπιών αποθήκευσης στην Κίνα. Προσφέρουμε προσαρμοσμένο πλαστικό καλούπι δοχείο αποθήκευσης, πλαστικό καλούπι δοχεία αποθήκευσης τροφίμων από μικρά έως μεγάλα, μπορούμε να κάνουμε καλούπια κουτί αποθήκευσης για εσάς με βάση το σχέδιό σας ή τα δείγματα.

Κατά τη διάρκεια των τελευταίων ετών, έχουμε εξαγάγει καλούπια δοχείων αποθήκευσης PP διαφορετικού μεγέθους στην Τουρκία, τη Νότια Αφρική, την Κάντα, την Ιταλία, την Αμερική, το Μεξικό, τη Βραζιλία και ούτω καθεξής.
Έχουμε συσσωρεύσει καλή γνώση σχετικά με το σχεδιασμό πλαστικών δοχείων συσκευασίας και την εργαλειοποίηση εργαλείων δοχείων αποθήκευσης. Για το διαφανές καλούπι δοχείου αποθήκευσης PP, συνήθως προτείνουμε το DIN 1.2738H για καλή στίλβωση και μακροχρόνιο αποτέλεσμα στίλβωσης, καθώς και μεγάλη διάρκεια ζωής του καλουπιού με χύτευση με έγχυση υψηλής πίεσης.

Πλαστικά δοχεία συσκευασίας

Πλαστικά δοχεία αποθήκευσης τροφίμων χρησιμότητα

Οι περισσότεροι από εμάς έχουμε φούρνο μικροκυμάτων στο σπίτι, γι' αυτό επιλέγουμε πλαστικά δοχεία τροφίμων που μπορούν να χρησιμοποιηθούν με ασφάλεια στον φούρνο μικροκυμάτων είναι πολύ σημαντικό. Βεβαιωθείτε ότι έχετε διαβάσει την περιγραφή του προϊόντος πριν πάρετε την απόφαση αγοράς. Θα πρέπει επίσης να επιλέξετε τα δοχεία που μπορούν να πλυθούν με πλυντήριο πιάτων καθώς και να μπορούν να χρησιμοποιηθούν με ασφάλεια στην κατάψυξη, στο ψυγείο.

Ένα από τα πιο σημαντικά χαρακτηριστικά του προσαρμοσμένα πλαστικά δοχεία αποθήκευσης τροφίμων είναι η ικανότητα πλήρους απομόνωσης του τροφίμου από το εξωτερικό περιβάλλον. Εάν το δοχείο σας δεν είναι ερμητικό, η οσμή από το εσωτερικό του μπορεί να διαρρεύσει και να απορροφηθεί σε άλλα τρόφιμα. Αυτό είναι, με τη σειρά του, θα κάνει τα άλλα τρόφιμα να χάσουν την ποιότητά τους.

Μια ακόμη συμβουλή που πρέπει να έχετε κατά νου όταν επιλέγετε πλαστική αποθήκευση τροφίμων Τα δοχεία προτιμούν πάντα αυτά που έχουν καθαρό χρώμα. Μην παγιδεύεστε από τα πολύχρωμα αντικείμενα. Μπορεί να είναι κατασκευασμένα από ανακυκλωμένο πλαστικό που θα κάνει περισσότερο κακό παρά καλό στην υγεία σας. Μπορείτε επίσης να μυρίσετε τα δοχεία για να γνωρίζετε κατά προσέγγιση την ποιότητα των πλαστικών δοχείων αποθήκευσης τροφίμων. Τα καλά δοχεία θα έχουν ελάχιστη έως καθόλου οσμή, ενώ τα αντικείμενα που έχουν κατασκευαστεί από ανακυκλωμένο πλαστικό θα έχουν περίεργες, δυσάρεστες μυρωδιές.

Γυάλινα δοχεία αποθήκευσης τροφίμων χρησιμότητα

Για μερικούς ανθρώπους, γυάλινα δοχεία αποθήκευσης τροφίμων είναι τα προσωπικά τους αγαπημένα, καθώς διαθέτουν πολλά χαρακτηριστικά που δεν μπορούν να έχουν άλλοι τύποι δοχείων τροφίμων. Τα γυάλινα δοχεία αποθήκευσης τροφίμων δεν γίνονται αδιαφανή με την πάροδο του χρόνου, το γυαλί δεν απορροφά οσμές. Επιπλέον, το γυάλινο δοχείο είναι πολύ ασφαλές. Δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για ανήθικους κατασκευαστές που χρησιμοποιούν υλικό χαμηλής ποιότητας για την κατασκευή του προϊόντος, όπως στα πλαστικά δοχεία. Αυτά τα πλεονεκτήματα εξηγούν γιατί ενώ πλαστικά δοχεία αποθήκευσης τροφίμων είναι τόσο δημοφιλή, τα γυάλινα δοχεία τροφίμων εξακολουθούν να έχουν μια καλή θέση στην αγορά.

Όταν επιλέγετε γυάλινα δοχεία τροφίμων, πρέπει να επιλέγετε καλές μάρκες. Στη συνέχεια, θα πρέπει να εστιάσετε στην ανθεκτικότητα. Στην πραγματικότητα, το γυαλί μπορεί εύκολα να σπάσει, αυτό θα είναι πολύ επικίνδυνο. Ωστόσο, με την ανάπτυξη της βιομηχανίας υλικών, υπάρχουν τώρα πολλά γυάλινα δοχεία που έχουν μεγάλη ανθεκτικότητα, αλλά σε σύγκριση με τα πλαστικά δοχεία αποθήκευσης τροφίμων, το πλαστικό κουτί τροφίμων εξακολουθεί να είναι πιο βολικό και ασφαλέστερο από το γυάλινο δοχείο και δεν θα σπάσετε ποτέ, αυτός είναι ο κύριος λόγος που είναι ο λόγος που το πλαστικό κουτί τροφίμων έχει μεγαλύτερη αγορά από τα γυάλινα δοχεία τροφίμων,

Χρειάζεστε κάποιο Προσαρμοσμένα πλαστικά δοχεία αποθήκευσης για τις επιχειρηματικές σας ανάγκες, είμαστε επαγγελματίες πλαστικό καλούπι κατασκευαστής και εταιρεία χύτευσης, θα σας παρέχουμε τα καλύτερα πλαστικά FDA για οποιοδήποτε από τα προσαρμοσμένα πλαστικά δοχεία αποθήκευσης τροφίμων σας, ποτέ δεν θα εξοικονομήσουμε ποτέ καμία δεκάρα του κόστους σε αυτό το υλικό, 100% καθαρό πλαστικό FDA είναι η ελάχιστη απαίτησή μας για αυτό το κουτί πλαστικού δοχείου τροφίμων.

Όταν συνεργάζεστε με την Sincere Tech ως το προτιμώμενο Κίνα κατασκευαστής καλουπιών, μπορείτε να περιμένετε το υψηλότερο επίπεδο επαγγελματισμού, τεχνογνωσίας και καινοτομίας. Είμαστε αφοσιωμένοι στο να σας βοηθήσουμε να υλοποιήσετε τις ιδέες σας, παρέχοντας ανώτερα προϊόντα που υπερέχουν σε απόδοση, ανθεκτικότητα και αποδοτικότητα.

Οι διευρυμένες δυνατότητές μας περιλαμβάνουν:

Ταχεία πρωτοτυποποίηση: για να μετατρέψουμε γρήγορα το πρόχειρο σχέδιό σας σε χρησιμοποιήσιμα πρωτότυπα, και δοκιμές, προτάσεις επανασχεδιασμού κ.λπ.
Κατεργασία ακριβείας CNC: Αυτό θα εξασφαλίσει σήμερα ανοχή και ακρίβεια στα προϊόντα που χυτεύονται με έγχυση.
Overmolding: Κάνουμε overmolding για κάποια εργαλεία λαβής, μερικά από τα overmoling χρησιμοποιούνται επίσης στα καλούπια χύτευσης, επικοινωνήστε για προσφορά για το έργο σας overmolding.
Μορφοποίηση με ένθετο: Η χύτευση με ένθετο είναι παρόμοια με την υπερπλήρωση, αλλά θα είναι λίγο διαφορετική, η χύτευση με ένθετο χρησιμοποιεί συνήθως μεταλλικά μέρη ως υπόστρωμα και η υπερπλήρωση χρησιμοποιεί πλαστικό μέρος ως υπόστρωμα.
Μορφοποίηση δύο βολών: Με τη χύτευση δύο βολών, μπορούμε να παράγουμε σύνθετα εξαρτήματα από πολλά υλικά σε μία μόνο εργασία, μειώνοντας τις απαιτήσεις συναρμολόγησης και βελτιώνοντας τις δυνατότητες σχεδιασμού. Η χύτευση δύο βολών είναι πιο πολύπλοκη από τη χύτευση με ένθετο ή την υπερπλήρωση και η χύτευση δύο βολών απαιτεί μηχανή χύτευσης με έγχυση δύο βολών.
Υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας: Εκτός από τη χύτευση με έγχυση, τη χύτευση και την κατεργασία, προσφέρουμε μια σειρά από υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας, όπως μεταξοτυπία προϊόντων, βαφή, συναρμολόγηση, δοκιμές, πιστοποιητικό, συσκευασία και υποστήριξη logistics, βελτιώνοντας την αλυσίδα εφοδιασμού σας και μειώνοντας το κόστος.

Συνεργαστείτε με τον κατασκευαστή καλουπιών Sincere Tech της Κίνας για τα προσαρμοσμένα πλαστικά δοχεία συσκευασίας, τη χύτευση και τις ανάγκες κατεργασίας, θα σας προσφέρουμε την καλύτερη ποιότητα και γρήγορο χρόνο παράδοσης, επικοινωνήστε μαζί μας για προσφορά σε 24 ώρες.

2019年6月24日/από admin

Πληροφορίες σχετικά με τη χύτευση με έγχυση PA6/PA66 (νάιλον)

Πλεονεκτήματα Μορφοποίηση με έγχυση νάιλον :

Μειονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση PA:

Έγχυση νάιλον Διαδικασία χύτευσης:

PA Τεχνική χύτευσης με έγχυση νάιλον

Τι είναι η πλαστική χύτευση

Τύπος πλαστικής χύτευσης

Χύτευση με φυσήματα

Χύτευση με έγχυση

Χύτευση με θερμοδιαμόρφωση

Themoset Μεταφορά Molding

Μορφοποίηση με έγχυση αντίδρασης

Μορφοποίηση συμπίεσης

Μορφοποίηση με εξώθηση

Καθοδήγηση γνώσεων πλαστικής χύτευσης

Είμαστε A Κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων χύτευσης Εταιρεία

Πλαστικό καλούπι & πλαστικά μέρη καλούπισης Υπηρεσία: Λύση μιας στάσης

Δυνατότητες της SINCERE TECH

Τι είναι το Proto Mold

Διαφορά μεταξύ του καλουπιού Proto και του καλουπιού παραγωγής

Η τεχνική της ταχείας μορφοποίησης με έγχυση

Συμβουλές για το πώς να αποκτήσετε το τέλειο πρωτότυπο μέρος και το καλούπι Proto;

Υπηρεσία σχεδιασμού πλαστικών προϊόντων από το plasticmold.net

Πλαστική επισκευή/ανακαίνιση/συντήρηση καλουπιών έγχυσης, γρήγορος χρόνος, πρωτότυπα κατασκευασμένα πλαστικά μέρη

Πλεονεκτήματα της επισκευής και τροποποίησης πλαστικών καλουπιών έγχυσης

Πώς να εξοικονομήσετε το κόστος επισκευής καλουπιών από τις χώρες κατασκευής καλουπιών

Βιομηχανική κατάσταση της μούχλας σε διάφορες χώρες

Ανάλυση των εθνικών δυνατών και αδύνατων σημείων

Τι είναι η χύτευση με έγχυση πολυανθρακικού (PC);

Τι είναι τα πολυανθρακικά ή το υλικό PC

Χρήσεις του πολυανθρακικού (PC)

Εφαρμογές των εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση πολυανθρακικού

Πλεονεκτήματα της έγχυσης πολυανθρακικού καλουπιού

Μειονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση πολυανθρακικού.

Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση πολυανθρακικού

Επεξεργασία υλικού

Επιλογή μηχανής χύτευσης με έγχυση

Σχεδιασμός καλουπιού και πύλης για χύτευση με έγχυση πολυανθρακικού

Θερμοκρασία τήξης για πολυανθρακικό υλικό

Ταχύτητα έγχυσης

Συσκευασία

Χρόνος παραμονής

Ειδικές σημειώσεις

Το βασικό σημείο για την επιλογή της μηχανής χύτευσης με έγχυση για PC Πλαστικά μέρη χύτευσης με έγχυση

Δύναμη σύσφιξης:

Το βασικό σημείο σχετικά με τις συνθήκες χύτευσης για χύτευση με έγχυση PC:

Θερμοκρασία τήξης και θερμοκρασία καλουπιού:

Καθαρισμός κυλίνδρου τροφοδοσίας

Τι είναι τα πλαστικά παιχνίδια χύτευσης με έγχυση;

Σημαντικό κόστος για τα παιχνίδια χύτευσης με έγχυση.

Βασικά στοιχεία της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση πλαστικού για τη χύτευση παιχνιδιών

Πώς να βρείτε ένα πλαστική χύτευση παιχνίδια εταιρεία;

Προμήθεια πλαστικών παιχνιδιών χύτευσης σε απευθείας σύνδεση εργοστάσια

Βρείτε έναν επαγγελματία πράκτορα πηγής πλαστικών παιχνιδιών χύτευσης.

Συμμετέχοντας σε μια έκθεση για να βρείτε ένα εργοστάσιο πλαστικών παιχνιδιών χύτευσης με έγχυση

Πώς να αποθηκεύσετε το κόστος έγχυσης Molding με πολλαπλές κοιλότητες Mold

Τι είναι η χύτευση με έγχυση πολλαπλών κοιλοτήτων

Πότε χρειαζόμαστε Multiple Cavity Mold;

Τα πλεονεκτήματα του Multiple Cavity Mold

Τα μειονεκτήματα του καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων

Πότε χρειάζεστε καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων

Πότε χρειάζεστε καλούπι μονής κοιλότητας

Τι είναι τα πλαστικά δοχεία συσκευασίας

Βήμα για να παραγγείλετε τα δικά σας πλαστικά δοχεία συσκευασίας

Σχετικά με εμάς

Πληροφορίες επικοινωνίας

Τα σχόλια των πελατών μας