, , , , , , , , , , , , , , ,

Υπηρεσία πλαστικής χύτευσης με έγχυση

πλαστικό καλούπι έγχυσης

Ψάχνετε για υπηρεσία χύτευσης με έγχυση πλαστικού;

Επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε προσφορά, είμαστε ένας κατασκευαστής καλούπια έγχυσης Custom στην Κίνα που προσφέρει υπηρεσίες χύτευσης πλαστικού με έγχυση.

Η άριστη ποιότητα των πλαστικά καλούπια και φορμαρισμένα μέρη, σε συνδυασμό με την εμπειρία μας και την απόδοση των υπηρεσιών μας, μας προσδίδουν σήμερα υψηλή διεθνή αναγνώριση. Πράγματι, η εταιρεία ειδικεύεται στις Διεθνείς Επιχειρήσεις και έχει πελάτες σε όλο τον κόσμο. Η SINCERE TECH έχει πολύ υψηλά πρότυπα ποιοτικού ελέγχου και πραγματοποιεί πάντα μακροχρόνιες δοκιμές για να βεβαιωθεί ότι οι Υπηρεσία πλαστικής χύτευσης με έγχυση ανταποκρίνεται σε όλες τις προσδοκίες των πελατών μας. Πιστεύουμε ότι η ποιότητα μιας εταιρείας και των προϊόντων της φαίνεται μέσα στο χρόνο και γι' αυτό μας αρέσει να χτίζουμε ισχυρές μακροχρόνιες συνεργασίες με τους πελάτες μας.

Τι είναι η διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού;

Η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι μια διαδικασία κατασκευής κατά την οποία το λιωμένο πλαστικό εγχέεται σε ένα καλούπι και στη συνέχεια ψύχεται για να σχηματιστεί ένα στερεό τεμάχιο. Το καλούπι δημιουργείται από ένα μεταλλικό ή πλαστικό εργαλείο (1.2344, H13, NDK80, κ.λπ.) και συνήθως αποτελείται από δύο μισά που σφίγγονται μεταξύ τους. Το πλαστικό υλικό θερμαίνεται σε ένα βαρέλι και στη συνέχεια πιέζεται μέσα στο καλούπι υπό υψηλή πίεση, όπου ψύχεται και στερεοποιείται στο επιθυμητό σχήμα. Η διαδικασία αυτή χρησιμοποιείται για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων πανομοιότυπων εξαρτημάτων με υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα.

Πότε χρειάζεστε υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση πλαστικού;

Μπορεί να χρειαστείτε την υπηρεσία χύτευσης με έγχυση πλαστικού όταν χρειάζεστε μαζική παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων με σταθερή ποιότητα και υψηλή ακρίβεια. Αυτή η διαδικασία είναι ιδανική για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων του ίδιου εξαρτήματος, καθώς το καλούπι μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολλές φορές για την παραγωγή πανομοιότυπων τεμαχίων. Επιπλέον, η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι κατάλληλη για την παραγωγή σύνθετων και περίπλοκων σχημάτων που θα ήταν δύσκολο ή αδύνατο να επιτευχθούν με άλλες μεθόδους κατασκευής. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συχνά σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, τα καταναλωτικά αγαθά, οι ιατρικές συσκευές και τα ηλεκτρονικά.

υπηρεσία χύτευσης με έγχυση πλαστικού

υπηρεσίες πλαστικής χύτευσης

Πλεονεκτήματα της υπηρεσίας χύτευσης με έγχυση πλαστικού

Τα οφέλη της υπηρεσίας χύτευσης με έγχυση πλαστικού περιλαμβάνουν:

  1. Παραγωγή μεγάλου όγκου: Το καλούπι μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολλές φορές.
  2. Σταθερή ποιότητα: Αυτό οδηγεί σε σταθερή ποιότητα των παραγόμενων εξαρτημάτων.
  3. Πολύπλοκα σχήματα: Χύτευση με έγχυση πλαστικού μπορούν να παράγουν πολύπλοκα και περίπλοκα σχήματα που θα ήταν δύσκολο ή αδύνατο να επιτευχθούν με άλλες μεθόδους κατασκευής.
  4. Ευελιξία υλικού: συμπεριλαμβανομένων των θερμοπλαστικών, των θερμοσκληρυνόμενων και των ελαστομερών.
  5. Οικονομικά αποδοτικό: Η διαδικασία είναι αποτελεσματική και αποδοτική για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων εξαρτημάτων, καθώς το κόστος του καλουπιού μπορεί να κατανεμηθεί σε πολλά εξαρτήματα.
  6. Ακρίβεια: Η διαδικασία μπορεί να παράγει εξαρτήματα με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και ελάχιστη διακύμανση ανοχής.
  7. Αυτοματοποίηση: για αυξημένη παραγωγικότητα και μειωμένο εργατικό κόστος.

Η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι μια ευέλικτη και αξιόπιστη κατασκευαστική διαδικασία που μπορεί να προσφέρει σημαντικά οφέλη για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων πολύπλοκων και υψηλής ακρίβειας πλαστικών εξαρτημάτων.

Υπηρεσία πλαστικής έγχυσης Molding στην Κίνα


Είμαστε ο κατασκευαστής των δικών μας καλουπιών (toolmaker ή Εργαλεία έγχυσης πλαστικού) και υποστηρίζουν την παραγωγή Μορφοποιημένα μέρη με έγχυση επιτρέποντας τη μείωση του αριθμού των προμηθευτών σας. Οι μηχανές έγχυσης έχουν δυνάμεις σύσφιξης από 60 έως 1050 τόνους (2000 τόνους εξωτερικά). Η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι η διαδικασία παραγωγής εξαρτημάτων από θερμοσκληρυνόμενα και θερμοπλαστικά υλικά..

Οι εξειδικευμένες ομάδες σχεδιαστών, ελεγκτών ποιότητας και το τμήμα έρευνας και ανάπτυξης μας επιτρέπουν να ολοκληρώσουμε την πολιτική μας: επίτευξη της ικανοποίησης των πελατών μέσω της βελτίωσης και της καινοτομίας. Η ποιότητα των προϊόντων και της οργάνωσής μας μας επιτρέπει να αποκτήσουμε πιστοποιήσεις ποιότητας (ISO 9001, ) και να βραβευτούμε πολλές φορές ως "Προμηθευτής Ποιότητας" από διάφορους πελάτες. Ενσωματώνουμε συνεχώς νέους πόρους στη διαδικασία μας, προκειμένου να προβλέψουμε κάθε μελλοντική ανάγκη των καλούπια έγχυσης πλαστικού αγορά και γίναμε μία από τις πιο καινοτόμες εταιρείες του κλάδου. Ο εκσυγχρονισμός και η οργάνωση των εγκαταστάσεών μας μάς επιτρέπουν να προσαρμοζόμαστε πολύ γρήγορα στις ανάγκες των πελατών.

Η SINCERE TECH έχει πάντα ως στόχο να παραμείνει ένας από τους καινοτόμους ηγέτες του τομέα και να διαδραματίσει σημαντικό ρόλο στην ανάπτυξη των πελατών της. Η εταιρεία μπορεί πλέον να προτείνει μια συνολική λύση από το σχεδιασμό του καλουπιού έως το ημιτελές προϊόν (όλα στο εσωτερικό της εταιρείας). Η SINCERE TECH είναι πάντα πρόθυμη να ενσωματώσει νέες διαδικασίες στην προτεινόμενη λύση παραμένοντας ενήμερη για τις νέες τεχνολογίες. Εάν ένας πελάτης έχει μια ειδική απαίτηση, θα κάνουμε τα πάντα για να ικανοποιήσουμε τις ανάγκες του.

Πλαστικά υλικά/εμπορεύματα

Έχουμε συνηθίσει να δουλεύουμε με όλα τα κλασικά και λιγότερο κλασικά πλαστικά υλικά εκτός από PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Οι κύριοι προμηθευτές μας είναι η Sabic, η Bayer και η Chimei.
Σχετικά με τον χάλυβα που χρησιμοποιείται για τα καλούπια μας, για εξαγωγή πλαστικά καλούπια συνεργαζόμαστε μόνο με τους καλύτερους προμηθευτές χάλυβα, όπως η Assab (Σουηδία), η Buderus (Γερμανία), η Daido Steel (Ιαπωνία) και η LKM (η μεγαλύτερη στην Κίνα). Για τους προμηθευτές των τυποποιημένων εξαρτημάτων μας, συνεργαζόμαστε με τη Hasco και τη DME.

Έχουμε συνηθίσει να συνεργαζόμαστε με τους προμηθευτές μας με τον ίδιο τρόπο που συνεργαζόμαστε με τους πελάτες μας. Αυτό σημαίνει καλές μακροχρόνιες σχέσεις με πολιτική υψηλής ποιότητας.

Πολύπλοκα καλούπια: Η SINCERE TECH έχει πλούσια εμπειρία σε δύσκολες πλαστικά καλούπια και εξαρτήματα, πολύπλοκα καλούπια και είναι ειδικός στην εξεύρεση λύσεων στα προβλήματά σας. Η SINCERE TECH είναι ένας πραγματικός ειδικός στα δύσκολα εργαλεία. Για να δώσουμε ένα κλασικό παράδειγμα: πολλές εταιρείες σχεδιασμού δημιουργούν πλαστικά προϊόντα χωρίς να σκέφτεστε την κατασκευή καλουπιών. Στη συνέχεια, όταν τα σχέδια αποστέλλονται στους κατασκευαστές εργαλείων, μπορεί να τους είναι δύσκολο να κατασκευάσουν τα ακριβή εξαρτήματα (δύσκολος σχεδιασμός, πολλά ρυθμιστικά, πολλοί ανυψωτήρες, διπλή έγχυση με υλικά που δεν συνδέονται καλά μεταξύ τους, πολλές λεπτομέρειες σε άβολα σημεία...).

Οι περισσότεροι από τους κλασικούς κατασκευαστές εργαλείων θα δεχτούν τα εξαρτήματα και θα πουν ότι είναι σε θέση να το κάνουν. Και στη συνέχεια, θα έχουν προβλήματα με τα κατασκευή καλουπιού έγχυσης πλαστικού, ο χρόνος παράδοσης θα παραταθεί και η ποιότητα του εργαλείου δεν θα είναι η αναμενόμενη. Συχνά, οι εταιρείες αυτές πρέπει να απευθύνονται στην SINCERE TECH για να τις βοηθήσει να επιλύσουν τα προβλήματά τους. Εάν δεν είστε σίγουροι για την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος σας, να είστε σίγουροι για τον επαγγελματισμό του κατασκευαστή του καλουπιού σας. Η SINCERE TECH συνεργάζεται στενά με τους πελάτες της για την επίλυση τυχόν προβλημάτων.Υπηρεσία πλαστικής χύτευσης με έγχυση

Χύτευση με έγχυση λεπτού τοιχώματος: επιτρέπει μια ακριβή, πολύ ακριβή χύτευση πλαστικών και δίνει καλύτερες λεπτομέρειες για το προϊόν. Αυτή είναι η ονομασία που αναφέρεται σε προϊόντα με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 2 mm. Συνήθως, η ροή είναι γρήγορη, επιτρέπει σύντομο χρόνο κύκλου και εξοικονόμηση κόστους.

Καλούπι θερμού δρομέα: η ειδική διαδικασία της έγχυση πλαστικών όπου το πλαστικό διατηρείται ζεστό όταν περνά μέσα από τις κοιλότητες του καλουπιού, ενώ το υπόλοιπο καλούπι ψύχεται για να στερεοποιηθεί το πλαστικό μέρος και να δημιουργηθεί το χυτευμένο μέρος: αυτό επιτρέπει την εξοικονόμηση πλαστικού υλικού. Αυτό χρησιμοποιείται κυρίως για εξαρτήματα μεσαίων ή μεγάλων μεγεθών. Έχουμε συνηθίσει να συνεργαζόμαστε με όλες τις δημοφιλείς εταιρείες όπως οι Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Διαθέτουμε επίσης την τεχνολογία για να κατασκευάσουμε τα δικά μας συστήματα hot runner αν η παραγωγή των εξαρτημάτων (Molding) γίνεται στο εσωτερικό της εταιρείας. Αυτό επιτρέπει και πάλι στους πελάτες μας να εξοικονομήσουν κόστος.

Μορφοποίηση οπτικών φακών: χύτευση ακριβείας για γυαλί πλαστικό. Αυτή είναι η τεχνική για την παραγωγή διαφανών πλαστικών χυτευμένων εξαρτημάτων (για παράδειγμα Ανταλλακτικά καμερών ασφαλείας όπως το κάλυμμα του θόλου ή τα πλαίσια του τηλεφώνου).

Χύτευση με έγχυση με βοήθεια αερίου: τα πλαστικά εξαρτήματα μορφοποιούνται με τη βοήθεια αερίου, πράγμα που σημαίνει ότι αέριο (συχνότερα άζωτο) εγχέεται στο τελικό στάδιο της διαδικασίας δημιουργίας του εξαρτήματος. Αυτό επιτρέπει τη μείωση του χρόνου του κύκλου, του βάρους του προϊόντος, του κινδύνου παραμόρφωσης, αλλά και της απαιτούμενης έγχυσης τόνων πίεσης. Επιπλέον, καθιστά τη δομή του τεμαχίου ισχυρότερη με καλύτερη εμφάνιση.

Χύτευση πλαισίου LED/LCD: έγχυση πλαστικών που χρησιμοποιούνται για παράδειγμα για την κατασκευή οθονών τηλεόρασης, μονάδων οπίσθιου φωτισμού υπολογιστών, πλαισίων GPS...

IMD, IMF, IML, IMR Molding: In-mold διακόσμηση. Η διακόσμηση του τεμαχίου γίνεται μέσα στο καλούπι μέσω μιας μεμβράνης. Η μεμβράνη εκτυπώνεται πριν από τη χύτευση με τα επιθυμητά σχέδια. Επιτρέπει καλύτερη παραγωγικότητα και παρατείνει τη διάρκεια ζωής της διακόσμησης. Εάν ο πελάτης θέλει να αλλάξει το σχέδιο/διακόσμηση του εξαρτήματος, δεν είναι απαραίτητο να κατασκευάσει άλλο καλούπι αλλά μόνο να αλλάξει το φιλμ. Η SINCERE TECH έχει εμπειρία με τη διαμόρφωση εντός του καλουπιού, την επισήμανση εντός του καλουπιού και τη διαμόρφωση εντός του καλουπιού με ρολό.

Overmolding: η τεχνική αυτή επιτρέπει την ένωση πολλών εξαρτημάτων με θερμοπλαστικό υλικό. Αυτό μειώνει το κόστος συναρμολόγησης και εργασίας. Επειδή τα εξαρτήματα κατασκευάζονται μαζί, αυτό επιτρέπει μικρότερο κίνδυνο ακατάλληλου τερματισμού ή κακής ευθυγράμμισης και αυξάνει την ευελιξία του σχεδιασμού. Επιπλέον, το θερμοπλαστικό παρέχει καλύτερη αντοχή σε κραδασμούς ή κρούσεις. Η τεχνική αυτή επιτρέπει την αύξηση της αντοχής, τη μείωση του κόστους και του βάρους.

Insert Molding: πρόκειται για μια τεχνική όπου ένα μικρό τμήμα (τμήμα σφράγισης, οπτικό τμήμα...) προστίθεται ή εισάγεται στο Μορφοποιημένο μέρος με έγχυση.χύτευση δύο βολών

Μορφοποίηση δύο βολών: 2 ανεξάρτητες μονάδες έγχυσης με 2 διαφορετικά υλικά ή/και χρώματα. Το πρώτο υλικό εγχέεται- στη συνέχεια, το καλούπι περιστρέφεται και το δεύτερο υλικό εγχέεται για την κατασκευή 1 τεμαχίου. Επιτρέπει 2-χρωμία-χύτευση ή επίσης αποκαλούμενη διπλή έγχυση, χύτευση 2 βολών, έγχυση δύο βολών, overmolding, έγχυση 2K, έγχυση δύο χρωμάτων, διπλή έγχυση, χύτευση δύο βολών ή χύτευση πολλαπλών συστατικών.

Τεχνολογία CNC. CNC είναι η συντομογραφία του Computer Numerical Control. Πρόκειται για μια μηχανή που ελέγχεται με εξαιρετική ακρίβεια από προγράμματα υπολογιστή που επιτρέπουν ένα CAM (Computer-aided Manufacturing) μέσω ενός CAD (Computer-Aided Design). Κάθε κατασκευαστής εργαλείων έγχυσης πλαστικού το χρησιμοποιεί, αλλά η προστιθέμενη αξία της SINCERE TECH είναι η εμπειρία, ο επαγγελματισμός και η εκπαίδευση του προσωπικού.

Μορφοποίηση FMMS ή μπορεί να ονομαστεί RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): εμφάνιση επιφάνειας αριστείας: επιτρέπει την απομάκρυνση της γραμμής συγκόλλησης. Αυτή η διαδικασία ενσωματώνεται στη χύτευση για εξοικονόμηση χρόνου. Χρησιμοποιείται για παράδειγμα για διαφανή πλαστικά μέρη.

Συγκόλληση στις ΗΠΑ: Συγκόλληση με υπερήχους: διαδικασία συγκόλλησης/ένωσης/συναρμολόγησης πλαστικών εξαρτημάτων χάρη σε υπερήχους.

Εκτύπωση με μεταξοτυπία: για την εκτύπωση λογότυπων ή σχεδίων σε εξαρτήματα.

Dip-Coating: πρόκειται για τη διαδικασία τοποθέτησης του συστατικού μέσα σε ένα υγρό διάλυμα για την εφαρμογή ενός λεπτού φιλμ πάνω του. Επιτρέπει τη διαχείριση, την αλλαγή της σκληρότητας, της αντοχής του εξαρτήματος προστατεύοντάς το και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Στη συνέχεια, πρέπει να αποστραγγιστεί η περίσσεια του υγρού και να γίνει εξάτμιση του διαλύτη για να δημιουργηθεί το λεπτό στρώμα.

Χάραξη με λέιζερ: Η διαδικασία αυτή γίνεται για την κοπή ενός σχήματος, ενός σχεδίου, μιας εικόνας στο πλαστικό μέρος. Ονομάζεται επίσης χάραξη με λέιζερ.

Επικάλυψη με σπατουλάρισμα: πρόκειται για τη διαδικασία δημιουργίας ενός πολύ λεπτού στρώματος αγώγιμου υλικού στο εξάρτημα. Ονομάζεται επίσης PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) και μπορεί να γίνει με τα περισσότερα μέταλλα όπως αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό...

Θωράκιση EMI: προστασία των εξαρτημάτων από ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές. Χρησιμοποιείται για την προστασία των ηλεκτρικών σημάτων από τον εξωτερικό κόσμο. Για παράδειγμα, το χρησιμοποιούμε με θαλάσσια ραντάρ για την Garmin.

Αδιάβροχη τεχνολογία: Η SINCERE TECH διαθέτει την εμπειρία για την κατασκευή αδιάβροχων εξαρτημάτων και είναι σε θέση να εξασφαλίσει εσωτερικές δοκιμές χάρη στις δοκιμές IP68.

Υποσύνολο: πρόκειται για την προ-συναρμολόγηση ενός εξαρτήματος που θα συναρμολογηθεί αργότερα σε ένα μεγαλύτερο προϊόν.

Ε&Α: Η SINCERE TECH διαθέτει το δικό της τμήμα Έρευνας και Ανάπτυξης, προκειμένου να συνεργαστεί με τους πελάτες για τα έργα τους, να τους συμβουλεύσει σχετικά με τα σχέδια, να επιλύσει ζητήματα και να μελετήσει τη σκοπιμότητα αυτών.

Ποιοτικός έλεγχος: για να σεβαστούμε οποιεσδήποτε απαιτήσεις των πελατών μας. Έχουμε έναν ποιοτικό έλεγχο 100% σε μας πλαστικά φορμαρισμένα μέρη, σημαίνει ότι ελέγχουμε κάθε εξάρτημα που βγαίνει από την παραγωγή μας.

Στο Sincere Tech Κίνα κατασκευαστής καλουπιών, η ακλόνητη δέσμευσή μας να παραμένουμε στην πρώτη γραμμή της βιομηχανίας πλαστικών καλουπιών μας ωθεί να αγκαλιάζουμε τις εξελίξεις και να προβλέπουμε τις μελλοντικές τάσεις. Εξερευνούμε συνεχώς καινοτόμα υλικά και σύνθετα υλικά που προσφέρουν βελτιωμένες επιδόσεις και προωθούν τη βιωσιμότητα. Επενδύοντας στη συνεχή έρευνα και ανάπτυξη, παρέχουμε σταθερά λύσεις αιχμής που ανταποκρίνονται στις εξελισσόμενες ανάγκες των αξιόλογων πελατών μας. Ως αξιόπιστος καλούπι έγχυσης προμηθευτής στην Κίνα, είμαστε υπερήφανοι για την αταλάντευτη αφοσίωσή μας στην αριστεία.

Ευθυγραμμιζόμενοι με τους στόχους μας για τη βιωσιμότητα, δίνουμε μεγάλη προτεραιότητα σε πρακτικές φιλικές προς το περιβάλλον. Αναζητούμε ενεργά βιώσιμες εναλλακτικές λύσεις, όπως βιοδιασπώμενα πολυμερή, και εφαρμόζουμε πρωτοβουλίες ανακύκλωσης για την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων των διαδικασιών παραγωγής μας. Επιλέγοντας τις υπηρεσίες έγχυσης έγχυσης κατά παραγγελία, μπορείτε να ευθυγραμμίσετε το εμπορικό σας σήμα με βιώσιμες πρακτικές κατασκευής και να συμβάλλετε σε ένα πιο πράσινο μέλλον.

Η διασφάλιση της ποιότητας αποτελεί ύψιστη προτεραιότητά μας και διατηρούμε αυστηρά μέτρα ελέγχου ποιότητας σε όλη τη διαδικασία κατασκευής. Εξοπλισμένοι με υπερσύγχρονες εγκαταστάσεις και στελεχωμένοι από εξειδικευμένους τεχνικούς, υποβάλλουμε κάθε προϊόν σε ενδελεχή έλεγχο και δοκιμές. Αυτό εγγυάται εξαιρετικές επιδόσεις, αξιοπιστία και ικανοποίηση των πελατών.

Όταν επιλέγετε το Sincere Tech ως συνεργάτη υπηρεσιών πλαστικής χύτευσης με έγχυση στην Κίνα, μπορείτε να περιμένετε το υψηλότερο επίπεδο επαγγελματισμού, τεχνογνωσίας και καινοτομίας. Η αφοσιωμένη ομάδα μας δεσμεύεται να σας βοηθήσει να υλοποιήσετε τις ιδέες σας, παρέχοντας ανώτερα προϊόντα που ξεχωρίζουν για την απόδοση, την ανθεκτικότητα και την αποδοτικότητα.

Συνεργαστείτε με το Sincere Tech Προμηθευτές καλουπιών για την υπηρεσία έγχυσης πλαστικών χυτών κατά παραγγελία και επωφεληθείτε από τις ολοκληρωμένες δυνατότητές μας, την ακλόνητη δέσμευσή μας στην ποιότητα και τη βιωσιμότητα και την προσπάθειά μας να ξεπεράσουμε τις προσδοκίες σας σε κάθε βήμα της διαδικασίας. Μαζί, ας υλοποιήσουμε τις καινοτόμες ιδέες σας.

/από
, ,

Πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση

OEM προμηθευτής πλαστικών εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση

Τι είναι Πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση

Πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση είναι το πιο σημαντικό μηχάνημα στην επιχείρησή σας, αν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο χύτευσης με έγχυση πλαστικού για την κατασκευή των πλαστικών προϊόντων σας. Μέσω αυτής της μηχανής, η εταιρεία σας μπορεί να κατασκευάσει πολλούς διαφορετικούς τύπους πλαστικών προϊόντων σε 2D και 3D. Με τη βοήθεια του χύτευση με έγχυση πλαστικού μηχανή, πολλά διαφορετικά πλαστικά προϊόντα θα μπορούσε να παραχθεί από την εταιρεία σας.

Σίγουρα, η ποιότητα των μηχανή χύτευσης με έγχυση πλαστικού θα καθορίσει την ποιότητα των χυτευμένων πλαστικών προϊόντων που παράγει η εταιρεία σας. Ως εκ τούτου, η επιλογή του καλύτερου μηχανήματος για την υποστήριξη της επιχείρησής σας είναι κάτι σημαντικό που πρέπει να γίνει. Μεγάλη ποιότητα των μηχανή χύτευσης με έγχυση πλαστικού θα παράγει υψηλής ποιότητας πλαστικό προϊόν με ισχυρή και μεγάλη αντοχή. Έτσι, μην κάνετε λάθος επιλογή.

Υπάρχουν διάφοροι τύποι χύτευση με έγχυση πλαστικού για μηχάνημα που θα μπορούσε να υποστηρίξει καλά την επιχείρησή σας. Μπορείτε να επικοινωνήσετε με ορισμένους διανομείς για να παραγγείλετε ένα συγκεκριμένο προϊόν για την εταιρεία σας. Ή μπορείτε επίσης να πάρετε το επιλεγμένο σας χύτευση με έγχυση πλαστικού μηχανή μέσω ορισμένων αξιόπιστων ηλεκτρονικών καταστημάτων. Ωστόσο, αυτό που πρέπει να κάνετε πρώτα είναι να αναζητήσετε περισσότερες πληροφορίες για να βρείτε την καλύτερη επιλογή.

Ενδιαφέρεστε να έχετε μηχανή χύτευσης με έγχυση πλαστικού στην επιχείρηση πλαστικών προϊόντων σας; Εάν ναι, η ακόλουθη ανασκόπηση θα σας βοηθήσει πολύ να βρείτε αναφορές για ορισμένα προϊόντα που θα υποστηρίξουν καλά την επιχείρησή σας. Διαβάστε καλά τις πληροφορίες και αποκτήστε το καλύτερο μηχάνημα για χύτευση με έγχυση πλαστικού που ανταποκρίνεται καλά στις απαιτήσεις της εταιρείας σας.πλαστικές μηχανές χύτευσης με έγχυση

Κίνα Πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση

Ως πρώτη επιλογή, μπορείτε να ρίξετε μια ματιά στο Κίνα Πλαστική χύτευση με έγχυση Μηχανή. Αυτό το προϊόν λειτουργεί εξαιρετικά για την παροχή μεγάλης υποστήριξης στην επιχείρηση πλαστικών προϊόντων σας, επειδή προσφέρει υψηλή απόδοση χρόνου. Αυτό το μηχάνημα θα είναι πολύ χρήσιμο για την παραγωγή μεγάλης ποσότητας σε ταχύτερο χρόνο.

Ως εκ τούτου, μπορείτε να εξοικονομήσετε περισσότερο χρόνο για την παραγωγή προϊόντων μεγαλύτερης ποιότητας. Μπορείτε να βρείτε αυτό το μηχάνημα εύκολα σε ορισμένα ηλεκτρονικά καταστήματα. Δεδομένου ότι αυτό το προϊόν λειτουργεί με μεγάλη ποιότητα απόδοσης, μπορείτε πάντα να είστε απόλυτα ικανοποιημένοι με αυτό το συγκεκριμένο μηχάνημα για χύτευση με έγχυση πλαστικού ως σημαντικό μέρος της εταιρείας σας.

SZ-700A Πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση

Στη συνέχεια, μπορείτε επίσης να πάρετε τη μηχανή χύτευσης με έγχυση πλαστικού SZ-700A. Αυτό το προϊόν θα είναι ιδανικό για να επιλεγεί, δεδομένου ότι έχει σχεδιαστεί ειδικά για υψηλές επιδόσεις. Ολοκληρώνεται με ικανότητα έγχυσης 60-10000 γραμμαρίων, καθώς και με δύναμη σύσφιξης 60-1600 τόνων για να φέρει περισσότερα στηρίγματα για την επιχείρησή σας.

Θα υπάρξουν πολλά περισσότερα πλεονεκτήματα που προσφέρει αυτό το μηχάνημα για την πλαστική χύτευση με έγχυση. Η σταθερή καμπύλη κίνησης και το ήπιο σοκ είναι μόνο ένα μικρό πλεονέκτημα που προσφέρει αυτό το συγκεκριμένο προϊόν. Για να διευκολύνει τον χειριστή στον έλεγχο αυτής της μηχανής, το SZ-700A Πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση ολοκληρώνεται επίσης με έλεγχο μέσω υπολογιστή LCD. Θα είναι εξαιρετικό προϊόν για να επιλεγεί.

50T αυτόματη πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση

Στη συνέχεια, μπορείτε επίσης να πάρετε 50T Αυτόματη μηχανή έγχυσης πλαστικών χύτευσης ως το επόμενο μηχάνημα για να υποστηρίξετε την επιχείρησή σας. Αυτό το προϊόν ολοκληρώνεται με έλεγχο υπολογιστή LCD για να σας διευκολύνει να ρυθμίσετε και να λειτουργήσετε το μηχάνημα. Αυτό το προϊόν θα είναι ιδανικό για να παρέχει χύτευση με έγχυση για διάφορα θερμοπλαστικά όπως PC, PP, PE, Nylon, PVC, ABS, PET και πολλά άλλα. Με την παροχή αυτού του μηχανήματος, μπορείτε να παράγετε πολλούς τύπους πλαστικών προϊόντων μεσαίου ή μικρού μεγέθους καθώς και προϊόντα καθημερινής χρήσης.

Σχετικές πληροφορίες για την πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση

Βεβαίως! Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση πλαστικού χρησιμοποιούνται στη διαδικασία κατασκευής για την παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων μέσω της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση. Ακολουθούν ορισμένες σχετικές πληροφορίες σχετικά με τις μηχανές χύτευσης με έγχυση πλαστικού:

  1. Βασική λειτουργία:
    • Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση πλαστικού λιώνουν πλαστικούς κόκκους και τους εγχέουν σε ένα καλούπι για να δημιουργήσουν ένα συγκεκριμένο σχήμα.
    • Η διαδικασία περιλαμβάνει τη θέρμανση του πλαστικού υλικού, την έγχυσή του στο καλούπι, την ψύξη του και, στη συνέχεια, την εκτόξευση του τελικού προϊόντος.
  2. Βασικά στοιχεία:
    • Μονάδα έγχυσης: Λιώνει και εγχέει το πλαστικό στο καλούπι.
    • Μονάδα σύσφιξης: Κρατάει το καλούπι στη θέση του κατά τη διάρκεια της έγχυσης και της ψύξης.
    • Υδραυλικό σύστημα: Παρέχει την ισχύ για τις κινήσεις του μηχανήματος.
    • Σύστημα ελέγχου: Διαχειρίζεται και παρακολουθεί τη λειτουργία του μηχανήματος.
  3. Τύποι μηχανών έγχυσης πλαστικού:
    • Υδραυλικές μηχανές χύτευσης με έγχυση: Χρησιμοποιήστε υδραυλική ισχύ για τη λειτουργία του μηχανήματος.
    • Ηλεκτρικές μηχανές χύτευσης με έγχυση: Χρησιμοποιήστε ηλεκτροκινητήρες για τις κινήσεις των μηχανών, προσφέροντας ενεργειακή απόδοση και ακρίβεια.
    • Υβριδικές μηχανές έγχυσης: Συνδυάστε υδραυλικά και ηλεκτρικά συστήματα για βελτιωμένη απόδοση.
  4. Σχεδιασμός καλουπιών:
    • Το καλούπι είναι ένα κρίσιμο στοιχείο και καθορίζει το σχήμα του τελικού προϊόντος.
    • Αποτελείται από δύο μισά, την κοιλότητα και τον πυρήνα, τα οποία σχηματίζουν το επιθυμητό σχήμα όταν κλείνουν.
  5. Χρησιμοποιούμενα υλικά:
    • Τα συνήθη υλικά που επεξεργάζονται περιλαμβάνουν θερμοπλαστικά, θερμοσκληρυνόμενα πολυμερή και ελαστομερή.
    • Η επιλογή του υλικού εξαρτάται από την εφαρμογή, τις απαιτούμενες ιδιότητες και τον όγκο παραγωγής.
  6. Εφαρμογές:
    • Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες για την παραγωγή εξαρτημάτων όπως εξαρτήματα αυτοκινήτων, καταναλωτικά αγαθά, ιατρικές συσκευές και συσκευασίες.
  7. Ποιοτικός έλεγχος:
    • Η συνεχής παρακολούθηση της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος.
    • Παράμετροι όπως η θερμοκρασία, η πίεση και ο χρόνος ψύξης ελέγχονται στενά.
  8. Εξελίξεις:
    • Οι τεχνολογίες Industry 4.0 ενσωματώνονται στις μηχανές χύτευσης με έγχυση για βελτιωμένη αυτοματοποίηση, παρακολούθηση και ανάλυση δεδομένων.
    • Οι βιώσιμες πρακτικές, όπως η χρήση ανακυκλωμένων υλικών και ενεργειακά αποδοτικών μηχανημάτων, αποκτούν ολοένα και μεγαλύτερη σημασία.
  9. Συντήρηση:
    • Η τακτική συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και της μακροζωίας του μηχανήματος.
    • Εξαρτήματα όπως βίδες, βαρέλια και θερμαντήρες χρειάζονται περιοδικούς ελέγχους και αντικαταστάσεις.
  10. Θέματα ασφάλειας:
    • Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση ενέχουν πιθανούς κινδύνους και τα μέτρα ασφαλείας, όπως η προστασία της μηχανής και η εκπαίδευση των χειριστών, είναι απαραίτητα.

Η κατανόηση αυτών των πτυχών παρέχει τα θεμέλια για όσους εμπλέκονται στη βιομηχανία χύτευσης με έγχυση πλαστικού, από τους χειριστές μηχανών έως τους μηχανικούς σχεδιασμού και τους κατασκευαστές.

Πλαστική χύτευση με έγχυση ή πλαστική χύτευση με έγχυση

Χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιείται για την παραγωγή εξαρτημάτων θερμοσκληρυνόμενων με θερμοπλαστικά υλικά. Σε αυτή τη διαδικασία, η πρώτη ύλη τροφοδοτείται σε ένα ...

Προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση

Προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση θα είναι η τέλεια μέθοδος για την παραγωγή μεγαλύτερων πλαστικών τεμαχίων με μεγαλύτερη αποδοτικότητα. Με την ευελιξία που προσφέρει αυτή η συγκεκριμένη μέθοδος, μπορείτε να ...

Χύτευση με έγχυση

Χύτευση με έγχυση είναι ένας συγκεκριμένος βιομηχανικός όρος που αναφέρεται σε μια τεχνική παραγωγής πλαστικών αξεσουάρ ή υλικών. Αυτή η μέθοδος είναι πλέον αρκετά δημοφιλής ...

Αν ψάχνετε για προμηθευτές καλουπιών σας προσφέρει πλαστική υπηρεσία χύτευσης με έγχυση, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

 

/από

Υπηρεσία ταχείας πρωτοτυποποίησης

προσαρμοσμένα ηλεκτρονικά περιβλήματα πλαστικά

Η υπηρεσία ταχείας πρωτοτυποποίησης διαδραματίζει τον πιο σημαντικό ρόλο στην κατασκευή γρήγορων δειγμάτων λειτουργικών δοκιμών. Υπάρχουν πολλοί τύποι πρωτοτύπων που θα μπορούσατε να χρησιμοποιήσετε για το πρώτο σας σχέδιο ιδέας- αυτοί περιλαμβάνουν πρωτότυπα εκτύπωσης 3D, πρωτότυπα κατεργασίας CNC, πρωτότυπα χύτευσης σε κενό, πρωτότυπα χύτευσης με έγχυση και πολλά άλλα.

Γρήγορο πρωτότυπο είναι ένας τρόπος για να πάρετε μια αρχική ιδέα και να τη μετατρέψετε σε ένα φυσικό μοντέλο- με άλλα λόγια, παίρνοντας μια ιδέα που παράγεται από υπολογιστή CAD και δημιουργώντας ένα φθηνό τρισδιάστατο μοντέλο πρωτοτύπου.

Η διαδικασία της τρισδιάστατης πρωτοτυποποίησης βοηθά στον εντοπισμό σφαλμάτων στο σχεδιασμό του προϊόντος, τα οποία μπορούν να διορθωθούν πριν από τη δημιουργία εργαλείων και πλαστικών καλουπιών για την παραγωγή.

Τι είναι το Rapid Prototyping;

Η ταχεία πρωτοτυποποίηση είναι μια τεχνική ανάπτυξης προϊόντων που χρησιμοποιεί διαδικασίες κατασκευής με το κλειδί στο χέρι για τη δημιουργία πολλών εκδόσεων ενός εξαρτήματος για δοκιμή και επικύρωση. Με άλλους όρους, είναι η ταχύτερη μέθοδος κατασκευής εξαρτημάτων ή κατασκευής προϊόντων με ελάχιστο χρόνο αναμονής για πρακτικές αξιολογήσεις. Η ταχεία πρωτοτυποποίηση γίνεται συχνότερα με τη βοήθεια της τρισδιάστατης εκτύπωσης επειδή είναι σχετικά φθηνή, το κόστος ενός πρωτοτύπου κυμαίνεται από $5 έως $50 και η ολοκλήρωσή της διαρκεί 1-3 εργάσιμες ημέρες.

Οι δύο βασικές έννοιες της ταχείας πρωτοτυποποίησης είναι η ταχύτητα και το κόστος. Οι έννοιες αυτές επιτρέπουν την ταυτόχρονη παραγωγή πολλών πρωτοτύπων ή την τροποποίηση και την εκ νέου γρήγορη παραγωγή ενός μόνο πρωτοτύπου. Τα πρωτότυπα είναι σημαντικά, καθώς προσφέρουν πληροφορίες που χρειάζονται οι μηχανικοί για να κάνουν επιλογές σχεδιασμού πριν προχωρήσουν στο επόμενο επίπεδο μοντέλων που χρησιμοποιούνται για λειτουργικές δοκιμές και κατασκευή.

Οι επαγγελματικές υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης μπορούν να βοηθήσουν στη δοκιμή διαφόρων σχεδίων και υλικών, καθώς ο συνήθης οικονομικός και χρονικός κίνδυνος αφαιρείται από την εξίσωση. Αυτό μειώνει τον κίνδυνο που θα υπήρχε όταν ένας οργανισμός αποφασίζει να προωθήσει ένα έργο χωρίς επαρκείς πληροφορίες.

Υπηρεσία ταχείας πρωτοτυποποίησης

Online υπηρεσίες πρωτοτυποποίησης πλαστικών καλουπιών

Οι μηχανικοί και οι σχεδιαστές προϊόντων που διαθέτουμε προσφέρουν επαγγελματικές υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης στο διαδίκτυο για να μειώσουν τον χρόνο ανάπτυξης προϊόντων. Δεδομένου ότι υπάρχουν πολυάριθμοι τρόποι δημιουργίας πρωτοτύπων, οι μηχανικοί πρέπει να επιλέξουν την καταλληλότερη διαδικασία και το καταλληλότερο υλικό για το προϊόν τους. Τα τελευταία χρόνια, η προσθετική κατασκευή, ιδίως η τρισδιάστατη εκτύπωση, έχει γίνει μια από τις πιο περιζήτητες τεχνολογίες για τους μηχανικούς που χρειάζονται γρήγορες πρωτοτυποποίηση χύτευση με έγχυση. Η τεχνολογία αυτή επιτρέπει την ταχεία και φθηνή κατασκευή εξαρτημάτων από διάφορα μέταλλα και πλαστικά, καθιστώντας την κατάλληλη για εφαρμογές ταχείας πρωτοτυποποίησης.

Επισκόπηση των διαδικασιών ταχείας τρισδιάστατης εκτύπωσης

Η τρισδιάστατη εκτύπωση θεωρείται μία από τις πιο αποτελεσματικές τεχνικές ταχείας πρωτοτυποποίησης λόγω της ταχύτητας και του κόστους της. Η Sincere Tech παρέχει υπηρεσίες γρήγορης τρισδιάστατης εκτύπωσης, όπου τα εξαρτήματα μπορούν να παραχθούν και να παραδοθούν σε μία ημέρα, μερικές φορές για ένα σχετικά μικρό ποσό.

Οι τρεις κορυφαίες τεχνικές τρισδιάστατης εκτύπωσης για την ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων είναι η επιλεκτική πυροσυσσωμάτωση με λέιζερ, η στερεολιθογραφία και η μοντελοποίηση με τη μέθοδο της συντηγμένης εναπόθεσης.

  • Επιλεκτική πυροσυσσωμάτωση με λέιζερ (SLS): SLS: Η SLS είναι μια ευέλικτη τεχνολογία που προσφέρει ταχύτητα, λειτουργικές ιδιότητες, ανάλυση λεπτομερειών και οικονομική αποδοτικότητα.
  • Στερεολιθογραφία (SLA): Η SLA παρέχει καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας και ανάλυση λεπτομερειών από άλλες τεχνολογίες τρισδιάστατης εκτύπωσης, καθιστώντας την κατάλληλη για τη δημιουργία σύνθετων πρωτοτύπων και διαφανών εξαρτημάτων, ειδικά με το φινίρισμα QuickClear.
  • Μοντελοποίηση με σύντηξη εναπόθεσης (FDM): FDM: Η FDM χρησιμοποιεί υλικά όπως ABS, PC και ULTEM και είναι καταλληλότερη για πιο σημαντικά εξαρτήματα, καθώς μπορεί να παράγει μεγάλα εξαρτήματα γρήγορα και σε μία μόνο εκτέλεση.

Πώς να επιλέξετε τη σωστή τεχνική πρωτοτυποποίησης;

Συνήθως, η κατάλληλη επιλογή των μεθόδων ταχείας πρωτοτυποποίησης εξαρτάται από διάφορους παράγοντες, όπως το χρονικό πλαίσιο, οι προδιαγραφές και η πολυπλοκότητα του εξαρτήματος, ο προβλεπόμενος προϋπολογισμός, η εφαρμογή και οι λειτουργικές απαιτήσεις. Ένα λεπτό, και περίπλοκο πρωτότυπο σχεδιασμού κοστίζει πάντα περισσότερο, δεδομένου ότι αποκτά περισσότερο χρόνο λειτουργίας, εξειδικευμένο προσωπικό και ηλεκτρική κατανάλωση. Ως εκ τούτου, συνιστάται να ζητάτε βοήθεια από αξιόπιστους παρόχους υπηρεσιών πρωτοτύπων για τη σωστή επιλογή της διαδικασίας. Η καθοδήγησή τους σας βοηθά να κάνετε μια σωστή επιλογή εντός του περιορισμένου προϋπολογισμού σας.

Για πιο λεπτομερή πρωτότυπα, συνήθως οι σχεδιαστές προϊόντων χρησιμοποιούν την τρισδιάστατη εκτύπωση και την κατεργασία cnc λόγω της ικανότητάς τους να ανταποκρίνονται σε στενές διαστάσεις ή ανοχές. Για απλά πρωτότυπα σχέδια, η χύτευση με έγχυση μπορεί να είναι η βέλτιστη επιλογή. Επιπλέον, είναι οικονομική για μεγάλους όγκους παρτίδων, όταν πρέπει να κατασκευάσετε πρωτότυπα σε περιορισμένο χρονικό διάστημα.

Ταχεία κατεργασία CNC στο Sincere Tech

Όταν τα πρωτότυπα πρέπει να δοκιμαστούν στο τελικό υλικό από πλήρως πυκνό απόθεμα, η φρεζάρισμα CNC και η τόρνευση CNC αποτελούν ιδανικές λύσεις ταχείας πρωτοτυποποίησης. Η Sincere Tech παρέχει υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων και των πλαστικών, και πολλά εξαρτήματα παράγονται και παραδίδονται εντός μιας εβδομάδας. Οι υπηρεσίες CNC μπορούν να επιταχυνθούν κατά τη διαδικασία υποβολής προσφορών και οι προσιτές τιμές της Sincere Tech επιτρέπουν στους μηχανικούς να παράγουν πολλαπλά πρωτότυπα για γρήγορες δοκιμές προϊόντων.

Σε σύγκριση με τα τρισδιάστατα εκτυπωμένα εξαρτήματα, τα εξαρτήματα με μηχανική κατεργασία CNC χρειάζονται συνήθως περισσότερο χρόνο για να παραχθούν, λόγω του επιπλέον χρόνου εγκατάστασης και λειτουργίας. Η τρισδιάστατη εκτύπωση είναι μια άμεση ψηφιακή διαδικασία κατασκευής που περιλαμβάνει ελάχιστη ή καθόλου ρύθμιση ή μετα-επεξεργασία.

Κατασκευή λαμαρίνας για γρήγορη ανακύκλωση με το Sincere Tech

Η γρήγορη κατασκευή λαμαρίνας είναι ιδανική για τη δημιουργία επίπεδων εξαρτημάτων που μπορούν να δοκιμαστούν σχετικά γρήγορα στο τελικό μεταλλικό υλικό. Οι επαγγελματίες τεχνικοί μας παρέχουν αυτά τα εξαρτήματα σε μια εβδομάδα ή λιγότερο, σε ένα προσιτό εύρος προϋπολογισμού που μας επιτρέπει να δημιουργήσουμε πολλά πρωτότυπα σχέδια ταυτόχρονα σε σύντομο χρονικό διάστημα. Αν και το αλουμίνιο 5052 είναι το πιο δημοφιλές υλικό για την ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων, προσφέρουμε επίσης μια ποικιλία άλλων υλικών, όπως χάλυβα, χαλκό και ανοξείδωτο χάλυβα.

Παρομοίως, τα γρήγορα εξαρτήματα από λαμαρίνα έχουν βέλτιστο χρόνο παράδοσης, παρόμοιο με τα γρήγορα εξαρτήματα που κατασκευάζονται με μηχανές CNC, αλλά είναι πιο εκτεταμένα από τα τρισδιάστατα εκτυπωμένα εξαρτήματα. Όπως και η κατεργασία CNC, η κατασκευή λαμαρινών περιλαμβάνει επιπλέον χρόνο για τη ρύθμιση των μηχανημάτων και τον πραγματικό χρόνο λειτουργίας τους.

Ταχεία υπηρεσία πρωτοτύπων

Ταχεία υπηρεσία πρωτοτύπων

Ταχεία έγχυση καλούπι σε απευθείας σύνδεση υπηρεσίες

Η ταχεία χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι μια τεχνική που δημιουργεί ισχυρά σύνολα παρόμοιων εξαρτημάτων, ιδανικά για διάφορες εφαρμογές δοκιμών. Είναι πολύτιμη για αξιολογήσεις προϊόντων υψηλής πιστότητας και ένα μεταβατικό εργαλείο κατά τη διάρκεια βραχυπρόθεσμων διαδικασιών παραγωγής. Ο χρόνος παράδοσης για την ταχεία κατασκευή εργαλείων σε χύτευση με έγχυση είναι συνήθως 2-3 εβδομάδες για τα πρώτα αντικείμενα, αλλά παρέχουμε μια υπηρεσία γρήγορης στροφής χύτευσης που μπορεί να παράγει εξαρτήματα σε 5 ημέρες.

Η ταχεία χύτευση με έγχυση προτιμάται έναντι της προσθετικής κατασκευής ή της μηχανικής κατεργασίας όταν πρέπει να πληρούνται αυστηρές απαιτήσεις σε υλικό ή συγκεκριμένες μηχανικές απαιτήσεις. Αν και δεν είναι τόσο γρήγορη όσο η τρισδιάστατη εκτύπωση ή η μηχανουργική κατεργασία CNC, η ταχεία χύτευση με έγχυση είναι ιδανική για τη δημιουργία μεγάλων ποσοτήτων εξαρτημάτων με υψηλή ακρίβεια και σχεδόν τελικές διαστάσεις, καθιστώντας την κατάλληλη για χρήση σε ταχεία πρωτοτυποποίηση.

Οφέλη από τη χρήση υπηρεσιών ταχείας πρωτοτυποποίησης

Υπάρχουν διάφοροι επιτακτικοί λόγοι για τους οποίους οι εταιρείες και οι πωλητές επιλέγουν τις υπηρεσίες κατεργασίας ταχείας πρωτοτυποποίησης:

  1. Ταχύτητα: Οι συμβατικές μέθοδοι κατασκευής καλουπιών μπορεί να χρειαστούν αρκετές εβδομάδες ή και μήνες για τη δημιουργία ενός φυσικού εξαρτήματος, γεγονός που επιβραδύνει τις φάσεις δοκιμών και επικύρωσης. Οι υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης μπορούν να κατασκευάσουν πρωτότυπα μέσα σε λίγες ώρες, ώστε το προϊόν να μπορεί να δοκιμαστεί και να τροποποιηθεί γρήγορα.
  2. Κόστος: Η άμεση κατασκευή καλουπιών είναι δαπανηρή λόγω του κόστους των εργαλείων και των υλικών. Οι υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης είναι πιο οικονομικές στις περισσότερες περιπτώσεις, επειδή δεν απαιτούν την κατασκευή εργαλείων πριν από τη λειτουργική επικύρωση.
  3. Ποιότητα: Οι υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης χρησιμοποιούν την τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης για τη γρήγορη παραγωγή ακριβών μοντέλων. Τα πρωτότυπα με μηχανική κατεργασία CNC μπορεί να είναι πολύ παρόμοια με τα πραγματικά χυτευμένα εξαρτήματα, αλλά θα είναι ελαφρώς ακριβότερα από την τρισδιάστατη εκτύπωση.
  4. Ευελιξία: Οι υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης επιτρέπουν τη γρήγορη δημιουργία πολλαπλών εκδόσεων ενός σχεδίου προϊόντος. Αυτή η ευελιξία βοηθά στη διόρθωση των σχεδιαστικών ατελειών πριν ολοκληρωθεί η διαδικασία ανάπτυξης, γεγονός που είναι οικονομικά αποδοτικό για νέες λειτουργίες όπου η επιτυχία της λειτουργίας δεν είναι εγγυημένη.

Μείωση του χρόνου παραγωγής & πλαστικό καλούπι ή Κόστος εργαλείων

Με την εισαγωγή του διαδικασία ταχείας πρωτοτυποποίησης στο στάδιο του σχεδιασμού μπορεί κανείς να μειώσει τον χρόνο παράδοσης στην παραγωγή και να μειώσει το κόστος τροποποίησης ακριβών εργαλείων.

Κάθε περίπτωση είναι διαφορετική, αλλά σε γενικές γραμμές, οι πελάτες που χρησιμοποιούν τη διαδικασία κατασκευής πρωτοτύπων μπορούν να μειώσουν το κόστος και τον χρόνο παράδοσης κατά 25-50%.

Ένας πελάτης του Sincere Tech εξηγεί ότι βρίσκει το διαδικασία ταχείας πρωτοτυποποίησης χρήσιμο για τον εντοπισμό σχεδιαστικών ατελειών. Για παράδειγμα, ζητήματα άνεσης του χρήστη μπορούν να επισημανθούν νωρίς με ένα μοντέλο πρωτοτύπου.

Προηγουμένως αυτά τα ζητήματα δεν είχαν ανακαλυφθεί και ήταν πολύ μικρά για να διορθωθούν στο σχεδιασμό παραγωγής, οπότε ο πελάτης δεν ήταν σε θέση να τα διορθώσει. Η διαδικασία δημιουργίας πρωτοτύπων βοηθά στην αποφυγή συμβιβασμών στην τελική ποιότητα του σχεδιασμού του προϊόντος.

Διαθέσιμες διαδικασίες ταχείας πρωτοτυποποίησης

Κάθε μοντέλο πρωτοτυποποίησης έχει διαφορετικές απαιτήσεις, αλλά γενικά, βρίσκουμε ότι τα έργα εντάσσονται σε τρεις κατηγορίες.

1. Μοντέλα πρωτοτυποποίησης εμφάνισης (για εμπορικές εκθέσεις ή επιδείξεις πωλήσεων)

2. Μοντέλα δοκιμαστικής κατασκευής πρωτοτύπων

3. Μοντέλα λειτουργικού πρωτοτύπου

Τεχνολογίες πρωτότυπης διαδικασίας

Οι τρεις πιο συνηθισμένες τεχνολογίες κατασκευής πρωτοτύπων είναι:

1. FDM Prototyping- Μοντελοποίηση με τη μέθοδο της συντηγμένης εναπόθεσης
Πλεονεκτήματα: Πλαστικό ABS έχει γρήγορο χρόνο παράδοσης και καλή αντοχή
Μειονεκτήματα: Το φινίρισμα της επιφάνειας είναι πιο τραχύ από το Polyjet ή το SLA

2. Ταχεία πρωτοτυποποίηση Polyjet - Φωτοπολυμερές με πίδακα
Πλεονεκτήματα: Χρόνος παράδοσης: Καλύτερη ανάλυση λεπτομερειών και γρήγορος χρόνος παράδοσης
Μειονεκτήματα: Πιο ακριβό από το FDM και όχι τόσο ανθεκτικό

3. Πρωτοτυποποίηση SLA - Στερεολιθογραφία
Πλεονεκτήματα: Γρήγορα, καλό φινίρισμα επιφάνειας, ισχυρά
Μειονεκτήματα: Υψηλότερο κόστος από το FDM

Πρωτότυπο χύτευσης ουρεθάνης RTV Mold και σύστημα χύτευσης για μεγαλύτερες εκδόσεις

Το διαδικασία ταχείας πρωτοτυποποίησης ενδείκνυται καλύτερα για μικρές σειρές. Συχνά για σειρές άνω των 5 τεμαχίων, χύτευση ουρεθάνης γίνεται πιο αποδοτικό από πλευράς κόστους.

Τα καλούπια σιλικόνης δημιουργούνται από ένα μοντέλο SLA, μειώνοντας το κόστος για οποιαδήποτε πρόσθετη διαδικασία πρωτοτυποποίησης.

Η χύτευση ουρεθάνης παρέχει εργαλεία γέφυρας, εάν υπάρχει μια σειρά πρωτοτύπων που πρέπει να αποσταλούν για ανατροφοδότηση από τους χρήστες πριν από τη δημιουργία εργαλείων έγχυσης.

Οι πρακτικές σειρές παραγωγής για τη χύτευση ουρεθάνης κυμαίνονται συνήθως μεταξύ 5 και 50 τεμαχίων.

Περιορισμοί των υπηρεσιών ταχείας πρωτοτυποποίησης

Παρά τα πολλά πλεονεκτήματά τους, η ταχεία πρωτοτυποποίηση έχει επίσης ορισμένους περιορισμούς. Μερικά μειονεκτήματα περιλαμβάνουν,

  1. Περιορισμοί μεγέθους: Το μέγεθος του τρισδιάστατου εκτυπωτή μπορεί να περιορίσει το μέγεθος των μοντέλων που μπορεί να δημιουργήσει ο εκτυπωτής. Για παράδειγμα, είναι σχεδόν αδύνατο να εκτυπωθούν εξαρτήματα με μέγεθος μεγαλύτερο από ένα μέτρο με τη χρήση τρισδιάστατης εκτύπωσης. Επιπλέον, είναι βασικό να σημειωθεί ότι ακόμη και η κατεργασία με CNC μπορεί να αποτελέσει πρόκληση όταν εργάζεστε με τόσο δύσκολες διαστάσεις.
  2. Κόστος: Η ταχεία πρωτοτυποποίηση είναι φθηνότερη από τη χύτευση ή την κατεργασία CNC, αλλά εξακολουθεί να είναι δαπανηρή για πολλούς οργανισμούς λόγω της λεπτομερούς προσέγγισης της μηχανικής για την κατασκευή σχεδίων με ακριβείς προδιαγραφές.
  3. Υλικοί περιορισμοί: Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, υπάρχουν περιορισμοί στη χρήση υλικών στην ταχεία πρωτοτυποποίηση. Ορισμένα υλικά που χρησιμοποιούνται στην τρισδιάστατη εκτύπωση ενδέχεται να μην είναι κατάλληλα για τις συμβατικές διαδικασίες χύτευσης πρωτοτύπων.

Οι διευρυμένες δυνατότητές μας

Οι υπηρεσίες μας καλύπτουν ένα ευρύ φάσμα παραγωγής προϊόντων, από μικρές ποσότητες έως μαζικές παραγγελίες, με στόχο την αποτελεσματική κάλυψη των κατασκευαστικών σας απαιτήσεων:

Επικεντρωνόμαστε στην ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων, η οποία χρησιμοποιεί σύγχρονες τεχνολογίες όπως η τρισδιάστατη εκτύπωση ή η κατεργασία CNC για να μετατρέψει τις ιδέες σε απτά μοντέλα γρήγορα. Αυτά τα πρωτότυπα είναι χρήσιμα για δοκιμές, προτάσεις επανασχεδιασμού και γενική βελτίωση του προϊόντος.

Κατεργασία ακριβείας CNC επιτρέπει την παραγωγή εξαρτημάτων καλουπιών με στενές ανοχές που ανταποκρίνονται στα υψηλότερα πρότυπα. Αυτή η ακρίβεια διασφαλίζει ότι τα τελικά προϊόντα που χυτεύονται με έγχυση είναι ακριβή και χωρίς παραλλαγές.

Overmolding: Μπορούμε να κατασκευάσουμε προϊόντα με επικάλυψη για εργαλεία χειρισμού και καλούπια χύτευσης. Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για μια μηχανική online προσφορά για τις ανάγκες του έργου σας που αφορά την υπερδιαμόρφωση.

Επίσης, Μορφοποίηση με ένθετο Είναι παρόμοια με την υπερπλήρωση, αλλά χρησιμοποιεί μεταλλικά μέρη ως υποστρώματα, καθιστώντας την πιο άκαμπτη και ευέλικτη.

Στο Two-Shot Molding, εξαρτήματα με πολλαπλά υλικά και περίπλοκες δομές μπορούν να παραχθούν σε ένα μόνο βήμα, ελαχιστοποιώντας έτσι τον αριθμό των συναρμολογήσεων και ανοίγοντας νέες δυνατότητες σχεδιασμού. Αυτή η προηγμένη διαδικασία απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό.

Επεξεργαζόμαστε πρωτότυπα μηχανικής από πολλά πλαστικά, μέταλλα (ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο) και σύνθετα υλικά. Τα αιτήματα των πελατών κυμαίνονται συνήθως από ένα έως 100 μηχανικά μέρη και μπορεί να επικεντρωθούν σε ένα μόνο, βασικό εξάρτημα ή να περιλαμβάνουν όλα τα μηχανικά μέρη ενός προϊόντος. Οι πελάτες χρησιμοποιούν τα μηχανικά κατεργασμένα μέρη CNC για τα πάντα, από θερμικές δοκιμές και δοκιμές RF έως την αξιολόγηση της ακουστικής και περιβαλλοντικής απόδοσης.

Η αποτελεσματική χρήση των πρωτοτύπων μηχανικής βοηθά τις ομάδες σχεδιασμού προϊόντων να βελτιώσουν και να σταθεροποιήσουν τις λειτουργικές λεπτομέρειες των εξαρτημάτων και των συγκροτημάτων τους, μειώνοντας την πιθανότητα ότι μεταγενέστερες αλλαγές στο σχεδιασμό θα διακόψουν και θα προσθέσουν κόστος στον κύκλο κατασκευής εργαλείων.

Οι δυνατότητες CNC κατεργασίας μας περιλαμβάνουν κατακόρυφα και οριζόντια κέντρα φρεζαρίσματος, EDM σύρματος και χύτευσης, καθώς και ένα πλήρες συμπλήρωμα υποστηρικτικών διεργασιών, όπως προσαρμοσμένη φρεζάρισμα και τόρνευση, λείανση, περιστροφή, θερμική επεξεργασία, ανατίναξη μέσων και συγκόλληση, ενώ η μεταγενέστερη κατασκευή περιλαμβάνει επίστρωση σκόνης, ανοδίωση, εκτύπωση, χρώμιο, χειροκίνητη υπηρεσία συναρμολόγησης προϊόντων, κ.λπ.

Η εμπειρία μας στο φρεζάρισμα πλαστικών, τόσο σε καθαρή μορφή (χωρίς γέμισμα) όσο και σε σύνθετα υλικά, είναι εκτεταμένη. Σε ορισμένες περιπτώσεις, όταν τα ειδικά υλικά δεν είναι διαθέσιμα ως υλικό κατεργασίας, έχουμε τη δυνατότητα να μορφοποιούμε μικρά και μεσαίου μεγέθους τεμάχια από ρητίνες χύτευσης με έγχυση και να τα χρησιμοποιούμε ως υλικό κατεργασίας. Έχουμε επίσης αναπτύξει ένα προσαρμοσμένο σπονδυλωτό σύστημα στερέωσης που καθιστά αυτά τα χυτευμένα υλικά αποθέματος βολικά για φόρτωση και εκφόρτωση με αυτόματη τοποθέτηση.

Φρεζάρισμα 3 αξόνων

  • Μηχανήματα των Makino, Roku, Chiron, Fanuc και Tree
  • Μέγιστο φάκελο κατεργασίας (XYZ) = 27″ x 16″ x 10″ (Fanuc)
  • Μέγιστη χωρητικότητα εργαλείων = 40 (Makino V33)
  • Ελεγκτές Fanuc σε όλα τα μηχανήματα
  • Εξαρτήματα κενού, εξαρτήματα σφιγκτήρα, ταινία, μέγγενη και προσαρμοσμένη συγκράτηση εργασίας

Φρεζάρισμα 4 αξόνων

  • Kitamura MyCenter Οριζόντια
  • Μέγιστο φάκελο κατεργασίας (XYZ) = 20″ x 20″ x 20″
  • Μέγιστη χωρητικότητα εργαλείων = 40
  • Ελεγκτής Fanuc
  • Περιστροφικός εναλλάκτης παλετών με προγραμματιζόμενο άξονα C (στατικό ή δυναμικό)
  • Σύστημα παλετών Chick Tombstone
  • 'Μαλακές σιαγόνες' με δυνατότητα κατεργασίας κατά παραγγελία για στερέωση εξαρτημάτων

Απαιτήσεις δεδομένων πελατών

  • τρισδιάστατα δεδομένα CAD σε φορητή μορφή (iges, stl, step, vdi) ή Pro/E
  • Λεπτομερής τεκμηρίωση χρωμάτων, υλικών και τελειωμάτων για όλες τις επιφάνειες
  • Όλα τα απαιτούμενα γραφικά, συμπεριλαμβανομένων των λογότυπων, των οθονών, των ετικετών

Προγραμματισμός CNC

  • Κύρια πλατφόρμα - Mastercam X3
  • Επαλήθευση τροχιάς εργαλείων - Vericut
  • Βελτιστοποίηση διαδρομής εργαλείων - Optipath

Επίτευξη ταχύτητας και ποιότητας

Χρησιμοποιούμε έναν συνδυασμό εργαλείων λογισμικού για να εξασφαλίσουμε υψηλή ακρίβεια διαστάσεων κατά την κατεργασία, καλή ποιότητα επιφάνειας και αποτελεσματική κατεργασία υψηλής ταχύτητας. Η πλειονότητα της κατεργασίας των εξαρτημάτων μας γίνεται με τη χρήση του λογισμικού UG. Διατηρούμε μια εκτεταμένη βιβλιοθήκη ορισμών λογισμικού για κοπτικά εργαλεία και υλικά υποστρώματος, στην οποία έχουν πρόσβαση οι προγραμματιστές μας για να διασφαλίσουν ότι επεξεργαζόμαστε με τις βέλτιστες συνθήκες.

Έχουμε επίσης εφαρμόσει λογισμικό επαλήθευσης διαδικασιών για τον εντοπισμό των επικίνδυνων περιοχών στην κατεργασία με CNC και τη διασφάλιση υψηλού ποσοστού επιτυχίας. Αυτό το λογισμικό προσομοιώνει ολόκληρο το περιβάλλον της μηχανής, συμπεριλαμβανομένου του τραπεζιού, της ατράκτου, της συγκράτησης εργασίας, του ελέγχου εργαλείων και της βιβλιοθήκης κοπτικών εργαλείων. Πιο πρόσφατα, έχουμε επίσης εφαρμόσει έναν βελτιστοποιητή διαδρομής κοπής, ο οποίος διατηρεί σταθερούς ρυθμούς αφαίρεσης υλικού, διασφαλίζοντας ότι υπάρχει σταθερή φόρτιση στο κοπτικό εργαλείο. Αυτό μας προσφέρει σημαντική εξοικονόμηση χρόνου.

Πρόσθετες υπηρεσίες

Μπορούμε να γίνουμε το κατασκευαστής συμβολαίων Κίνα εταιρεία που σας προσφέρει όλες τις υπηρεσίες σε ένα, από πρωτότυπο, κατεργασία CNC, τόρνευση και φρεζάρισμα, πλαστικά ή μέταλλα, καλούπια και εργαλεία, μαζική παραγωγή και διαδικασίες προστιθέμενης αξίας από τους τοπικούς προμηθευτές μας, όπως επιμετάλλωση, μετατροπές, βαφή ή βαφή πούδρας. Επιπλέον, πραγματοποιούμε χειροκίνητη συναρμολόγηση προϊόντων και δοκιμαστικά εξαρτήματα για την υποστήριξη της εξειδίκευσης του προϊόντος και των πιλοτικών κατασκευών πριν από την παράδοση.

Επιπλέον, προσφέρουμε υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας, όπως μεταξοτυπία προϊόντων, βαφή, συναρμολόγηση, δοκιμές, πιστοποίηση, συσκευασία και υποστήριξη logistics. Αυτές οι υπηρεσίες βοηθούν στη διαχείριση της αλυσίδας εφοδιασμού σας και συμβάλλουν επίσης στη μείωση του κόστους.

Εάν έχετε οποιοδήποτε έργο που χρειάζεται υπηρεσία μηχανουργικής κατεργασίας ή χρειάζεστε έναν κατασκευαστή συμβολαίου OEM στην Κίνα για να χειριστείτε το έργο σας σε επίπεδο προσόντων, είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Η συνεργασία με την Sincere Tech σημαίνει πρόσβαση σε υπηρεσίες υψηλής ποιότητας σε χύτευση με έγχυση, χύτευση με εκμαγείο και μηχανική κατεργασία. Η δέσμευσή μας να παρέχουμε άριστες υπηρεσίες στους αξιόλογους πελάτες μας, μας επιτρέπει να διασφαλίζουμε ότι παραδίδουμε τα προϊόντα μας γρήγορα και με τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας. Εάν θέλετε προσφορά, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας τώρα, και οι επαγγελματίες μηχανικοί μας θα απαντήσουν εντός 24 ωρών.

/από