Τι είναι η χύτευση με έγχυση πλαστικού ακριβείας;

Πλαστική χύτευση με έγχυση ακριβείας είναι στενή απαίτηση ανοχής πλαστικών εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση. Κανονικά η ανοχή στο πλαστικό μέρος χύτευσης είναι περίπου 0,05-0,1mm, εάν η απαίτηση ανοχής του μέρους είναι περίπου 0,01-0,03mm, αυτό σημαίνει ότι αυτό είναι χύτευση με έγχυση πλαστικού ακριβείας, για να κατασκευάσετε εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας από πλαστική χύτευση με έγχυση, το πρώτο πράγμα είναι η κατασκευή του μούχλα έγχυσης ακριβείας, όλα τα εξαρτήματα του καλουπιού πρέπει να έχουν ανοχή εντός 0,005-0,01 mm.

Αυτή είναι η ελάχιστη απαίτηση για πλαστικό καλούπι έγχυσης υψηλής ακρίβειας αφού ολοκληρωθεί το καλούπι, στη συνέχεια, πάρτε τη δοκιμή καλουπιού για να ελέγξετε τη διάσταση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου 2D, να δοκιμάσετε το καλούπι και να κάνετε σταθερή ανοχή.

Το καλούπι έγχυσης πλαστικού υψηλής ακρίβειας είναι το νούμερο ένα σημείο κλειδί για την κατασκευή πλαστικά εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση υψηλής ακρίβειας, αλλά δεν περιορίζεται σε αυτό, εξακολουθείτε να χρειάζεστε μηχανή χύτευσης με έγχυση υψηλής ακρίβειας για να παράγετε το μέρος, με αυτή την απαίτηση δύο λεπτών μπορούμε να βεβαιωθούμε ότι μπορούμε να κάνουμε πλαστικά με έγχυση ακριβείας συνεχώς, υπάρχουν μερικά θέματα που πρέπει να γνωρίζουμε ακόμα για την έγχυση πλαστικού υψηλής ακρίβειας.

Πλαστικός σύνδεσμος ακριβείας

Ερώτηση Ι:

Ο προσδιορισμός της δομής του πλαστικό καλούπι ακριβείας είναι το κλειδί και η συνολική δομή είναι η ενσάρκωση του τελικού αποτελέσματος του προϊόντος: ο προσδιορισμός της συνολικής δομής του καλουπιού, ο προσδιορισμός του συστήματος πύλης, ο προσδιορισμός του συστήματος εκτίναξης και ο προσδιορισμός του συστήματος μεταφοράς νερού και άλλα πρέπει να συμβάλλουν στον προσανατολισμό του προϊόντος μετά την επεξεργασία.

Ερώτηση ΙΙ:

Τι γίνεται με το πρόβλημα της σίτισης; Πρώτα απ' όλα, θα επιλέξουμε ένα λογικό σχήμα έγχυσης σύμφωνα με τη δομή, το βάρος, τον όγκο και το κόστος του προϊόντος, το οποίο μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις των πελατών καθώς και τις απαιτήσεις της ποιότητας.

Δεύτερον, θα σχεδιάσουμε αυστηρά σύμφωνα με τα πρότυπα σχεδιασμού έγχυσης: η διάταξη του δρομέα θα πρέπει να είναι ομοιόμορφη, ειδικά το μέγεθος της επιφάνειας εγκάρσιου φορτίου του κύριου και του δευτερεύοντος δρομέα, το σχήμα και το μέγεθος της πύλης.

Ερώτηση ΙΙΙ:

Τι γίνεται με το πρόβλημα της εκτίναξης; Πρώτον, θα καθορίσουμε τον τρόπο εκτίναξης ανάλογα με τον προσανατολισμό και τη δομή του προϊόντος. Δεύτερον, θα αξιολογήσουμε την ισορροπία της εκτίναξης και θα συνυπάρξουμε με άλλα συστήματα, όπως παρεμβολές στη μεταφορά νερού και σήματα ανακύκλωσης, ρολόι ημερομηνίας κ.λπ.

Ερώτηση IV:

Ο σχεδιασμός του συστήματος καναλιών νερού βασίζεται σε τέσσερις απαιτήσεις (η γραμμή ψύξης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο ισορροπημένη. Η γραμμή ψύξης νερού δεν πρέπει να παρεμβαίνει σε άλλους μηχανισμούς. Ο εξοπλισμός του καναλιού νερού πρέπει να πληροί τα πρότυπα του πελάτη και να είναι εύκολος στην εγκατάσταση. Κάθε γραμμή καναλιού νερού πρέπει να εμφανίζεται με αριθμούς ή σήματα αναγνώρισης (μέσα και έξω).

 Ερώτηση V:

Πώς να διασφαλιστεί η ακρίβεια κατασκευής του καλουπιού και η ακρίβεια των προϊόντων χύτευσης για να επιτευχθεί η χύτευση με έγχυση ακριβείας, αυτό εξαρτάται κυρίως από την ακρίβεια κατασκευής της κοιλότητας του καλουπιού, το ένθετο και το μέγεθος του πυρήνα του καλουπιού. Η ακρίβεια του αριθμού της κοιλότητας του καλουπιού ή η ακρίβεια της γραμμής διαχωρισμού θα επηρεάσει άμεσα το μέγεθος του προϊόντος. Πρώτον, πρέπει να κάνουμε το σχέδιο διαδικασίας κατασκευής και το διάγραμμα ροής.

Κάθε ολοκληρωμένη διαδικασία κατασκευής πρέπει να επιθεωρείται πλήρως και ο κατάλογος επιθεώρησης δεδομένων πρέπει να καταγράφεται στο φύλλο δεδομένων. Μετά την ολοκλήρωση της κατασκευής, το τεμάχιο πρέπει να επεξεργάζεται και να συντηρείται.

Ο σχεδιασμός της γραμμής διαχωρισμού του πλαστικού καλουπιού αποτελεί επίσης σημαντικό μέρος. Εάν ο σχεδιασμός δεν είναι λογικός, το εξάρτημα δεν είναι εύκολο να αποδιαμορφωθεί ή ακόμη και να καταστραφεί το καλούπι. Ακολουθούν οι αρχές σχεδιασμού για τη γραμμή διαχωρισμού του καλουπιού

Είναι βολικό να εκτοξεύεται το πλαστικό μέρος και να απλοποιείται η δομή του πλαστικού καλουπιού. Μετά την επιλογή της κατεύθυνσης εκχύλισης, η θέση της γραμμής διαχωρισμού θα πρέπει να κάνει το πλαστικό μέρος να πέσει χωρίς παρεμβολές, όπως ολισθητήρες κ.λπ.

Για το πλαστικό τεμάχιο με υψηλή ακρίβεια ομοαξονικότητας, η γραμμή διαχωρισμού πρέπει να επιλέγεται στη θέση όπου δύο διάμετροι μπορούν να τοποθετηθούν ταυτόχρονα στο κάτω καλούπι ή στο άνω καλούπι.

Όταν η ακρίβεια της χύτευσης με έγχυση πλαστικού κατά μήκος της διεύθυνσης ύψους πρέπει να είναι υψηλή, θα πρέπει να χρησιμοποιείται η κοιλότητα μισής υπερχείλισης. Εάν η εγκάρσια λάμψη σχηματίζεται στη γραμμή διαχωρισμού, είναι εύκολο να εξασφαλιστεί η ακρίβεια ύψους, ενώ η κοιλότητα μη υπερχείλισης δεν είναι εύκολο να εξασφαλιστεί.

Όταν η ακρίβεια της ακτινικής διάστασης είναι υψηλή, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η επίδραση του πάχους της λάμψης στην ακρίβεια του πλαστικού μέρους, όπως φαίνεται στο σχήμα. Εάν η κατακόρυφη διαχωριστική γραμμή των πλαστικών εξαρτημάτων είναι εύκολο να εξασφαλιστεί, το οριζόντιο προφίλ είναι δύσκολο να ελεγχθεί λόγω του πάχους της λάμψης, γεγονός που επηρεάζει την ακρίβεια των πλαστικών εξαρτημάτων.

Εξασφαλίστε την εμφάνιση του πλαστικού μέρους, πρέπει να είναι εύκολο να καθαριστεί το φλας και να μην είναι εύκολο να καταστραφεί η εμφάνιση. Η λάμψη που παράγεται από την επιφάνεια διαχωρισμού, όπως φαίνεται στο σχήμα, πρέπει να καθαρίζεται εύκολα και να μην είναι εύκολο να καταστραφεί η εμφάνιση του πλαστικού μέρους.

Είναι κατάλληλο για την κατασκευή πλαστικών καλουπιών και την επεξεργασία εξαρτημάτων διαμόρφωσης. Η βελτιωμένη επιφάνεια διαχωρισμού καθιστά τη συγκέντρωση επεξεργασίας του πλαστικού καλουπιού χαμηλή, εύκολη στην κατασκευή και η λάμψη δεν βλάπτει την εμφάνιση των πλαστικών εξαρτημάτων.

Εξασφαλίστε την αντοχή των διαμορφωμένων εξαρτημάτων, για παράδειγμα, κατά τον προσδιορισμό της επιφάνειας διαχωρισμού, αποφύγετε το λεπτό τοίχωμα και την αιχμηρή γωνία των διαμορφωμένων εξαρτημάτων.

Εκτός από τα στοιχεία σχεδιασμού των γενικών καλουπιών, τα ακόλουθα σημεία πρέπει επίσης να λαμβάνονται υπόψη κατά το σχεδιασμό των καλουπιών έγχυσης ακριβείας:

•  Υιοθετήστε την κατάλληλη ανοχή διαστάσεων καλουπιού,
•  Αποτρέψτε το σφάλμα συρρίκνωσης,
•  Αποτρέψτε την παραμόρφωση του εξαρτήματος έγχυσης,
•  Αποτρέψτε την παραμόρφωση της αποδιαμόρφωσης,
•  Το σφάλμα κατασκευής της μήτρας/του καλουπιού ελαχιστοποιείται,
•  Αποτρέψτε το σφάλμα της ακρίβειας του καλουπιού,
•  Διατήρηση της ακρίβειας του καλουπιού.

Πρόληψη του σφάλματος της ακρίβειας του καλουπιού- ταξινόμηση των καλουπιών επεξεργασίας στο εργοστάσιο πλαστικών καλουπιών και απαιτήσεις διαφόρων σημείων για προσοχή

Υπάρχουν πολλά είδη πλαστικών καλουπιών έγχυσης, τα οποία μπορούν να χωριστούν χονδρικά σε δέκα κατηγορίες. Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις ενός υλικού εξαρτήματος, τις φυσικές και χημικές ιδιότητες, τη μηχανική αντοχή, τη διαστατική ακρίβεια, το φινίρισμα της επιφάνειας, τη διάρκεια ζωής, την οικονομία κ.λπ., επιλέγονται διαφορετικοί τύποι καλουπιών έγχυσης.

Το πλαστικό καλούπι υψηλής ακρίβειας πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία από μηχανή CNC υψηλής ακρίβειας και το υλικό και η διαδικασία χύτευσης του καλουπιού έχουν αυστηρές απαιτήσεις. Απαιτείται επίσης ο σχεδιασμός και η ανάλυση της τεχνολογίας του καλουπιού.

Ορισμένα από τα εξαρτήματα έχουν ειδικές απαιτήσεις κατά τη χύτευση, οπότε προηγμένες τεχνολογίες, όπως ο θερμός δρομέας, χύτευση με έγχυση με αέριο, κύλινδρος αζώτου κ.λπ. απαιτούνται για το πλαστικό καλούπι.

Οι κατασκευαστές πλαστικών καλουπιών πρέπει να διαθέτουν εργαλειομηχανές CNC, εργαλειομηχανές EDM, εργαλειομηχανές κοπής σύρματος και εξοπλισμό φρεζαρίσματος προφίλ CNC, μύλο υψηλής ακρίβειας, όργανα μέτρησης τριών συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας, σχεδιασμό υπολογιστή και σχετικό λογισμικό κ.λπ.

Σε γενικές γραμμές, οι μεγάλες μήτρες σφράγισης μετάλλων (όπως η μήτρα κάλυψης μέρους αυτοκινήτου) θα πρέπει να εξετάσουν εάν η εργαλειομηχανή διαθέτει μηχανισμό υποδοχής κενών, ακόμη και λιπαντικό άκρων, προοδευτικό πολλαπλών θέσεων κ.λπ. Εκτός από τη χωρητικότητα διάτρησης, θα πρέπει να εξεταστούν οι χρόνοι διάτρησης, η συσκευή τροφοδοσίας, η συσκευή προστασίας της εργαλειομηχανής και της μήτρας.

Η ικανότητα κατασκευής πλαστικών καλουπιών και η διαδικασία των παραπάνω δεν είναι κατοχυρωμένες και κατακτημένες από κάθε επιχείρηση. Κατά την επιλογή ενός συνεταιρισμού κατασκευαστής πλαστικών καλουπιών, πρέπει να γνωρίζουμε την ικανότητα επεξεργασίας του, όχι μόνο να εξετάσουμε τον εξοπλισμό υλικού, αλλά και να συνδυάσουμε το επίπεδο διαχείρισης, την εμπειρία κατασκευής και την τεχνική δύναμη.

Για το ίδιο σετ καλουπιών, υπάρχει μερικές φορές μεγάλο χάσμα στις τιμές των διαφόρων κατασκευαστών καλουπιών. Δεν θα πρέπει να πληρώσετε περισσότερα από την αξία του καλουπιού, αλλά επίσης δεν θα πρέπει να είναι λιγότερο από το κόστος του καλουπιού. Κατασκευαστές πλαστικών καλουπιών, όπως και εσείς, θέλουν να έχουν ένα λογικό κέρδος στην επιχείρηση, η παραγγελία ενός σετ καλουπιών με πολύ χαμηλότερη τιμή θα είναι η αρχή του προβλήματος. Θα πρέπει να ξεκινήσετε με τις δικές σας απαιτήσεις και να τις μετρήσετε διεξοδικά.

Εάν έχετε ένα πλαστικό εξάρτημα που χρειάζεται χύτευση με έγχυση ακριβείας υπηρεσίες κατασκευής, είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας, Sincere Tech είναι εξατομικευμένη εταιρεία έγχυσης πλαστικών προϊόντων ακριβείας στην Κίνα. Προσφέρουμε καλούπια έγχυσης ακριβείας και υπηρεσίες χύτευσης σε πελάτες σε όλο τον κόσμο.