Tag Archive for: Χύτευση με έγχυση PMMA

Μορφοποίηση με έγχυση PMMA

Ακρυλικά κουτιά

Τι σημαίνει Μορφοποίηση με έγχυση PMMA

χύτευση με έγχυση PMMA, χύτευση με έγχυση ακρυλικού, ή χύτευση μεθακρυλικού πολυμεθυλίου είναι μια διαδικασία κατά την οποία οργανικό γυαλί ή ακρυλικό εγχέεται σε μια κοιλότητα καλουπιού έγχυσης για τη μορφοποίηση ενός συγκεκριμένου προϊόντος κατά την ψύξη και τη σκλήρυνση. Το Μορφοποίηση με έγχυση PMMA χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατασκευή ορισμένων παροδικών εξαρτημάτων ή μερών, όπως παράθυρα αυτοκινήτων, φακοί LED, πλαίσια οθόνης και οθόνες LED για ορισμένες ηλεκτρικές συσκευές. Το ακρυλικό προτιμάται από το γυαλί επειδή έχει καλύτερη αντοχή στην τριβή. Χύτευση με έγχυση PMMA έχει εξαιρετικές ιδιότητες μετάδοσης του φωτός σε σύγκριση με όλα τα άλλα πλαστικά υλικά που υπάρχουν σήμερα στον κόσμο, καθιστώντας το ιδανικό υλικό για εφαρμογές όπου η διαύγεια είναι απαραίτητη. Επιπλέον, υπάρχουν πολλά λεπτότοιχα, διαφανή πλαστικά μέρη που επιλέγουν το PMMA ως υλικό χύτευσης.
Μορφοποίηση με έγχυση PMMA

Τεχνολογία χύτευσης με έγχυση PMMA

Το PMMA είναι το πλαστικό υλικό με την υψηλότερη διαπερατότητα, αλλά το PMMA είναι εύκολο να σπάσει σε σύγκριση με το PC ή το ABS, οπότε η τροποποίηση του PMMA εμφανίζεται η μία μετά την άλλη, όπως συμπολυμερισμός μεταξύ μεθακρυλικού μεθυλίου και στυρενίου και βουταδιενίου, μείγμα PMMA και PC κ.λπ. 372 Το PMMA είναι το συμπολυμερές του μεθακρυλικού μεθυλίου και του στυρενίου. Εάν προσθέσετε μια μικρή ποσότητα καουτσούκ νιτριλίου (περίπου 50%) στο 372 PMMA, θα γίνει 373 PMMA.

Η ρευστότητα της χύτευσης με έγχυση PMMA είναι φτωχότερη από εκείνη των PS, ABS και το ιξώδες του τήγματος είναι μάλλον ευαίσθητο στην αλλαγή της θερμοκρασίας. Κατά τη χύτευση, αλλάζει το ιξώδες του τήγματος κυρίως από τη θερμοκρασία έγχυσης. Το PMMA είναι ένα άμορφο πολυμερές, η θερμοκρασία τήξης είναι πάνω από 200 βαθμούς Κελσίου και η θερμοκρασία αποσύνθεσης μπορεί να φθάσει τους 270 βαθμούς Κελσίου.

  1. Επεξεργασία πλαστικού
    Τα πλαστικά PMMA έχουν έναν ορισμένο βαθμό απορρόφησης νερού 0,3-0,4%. Το χύτευση με έγχυση PMMA η υγρασία πρέπει να είναι μικρότερη από 0,1%. Συνήθως, είναι 0,04%. Η παρουσία υγρασίας προκαλεί φυσαλίδες, γραμμές αερίων και χαμηλή διαφάνεια. Επομένως, θα πρέπει να ξηραίνεται. Η θερμοκρασία ξήρανσης είναι 80-90 βαθμοί Κελσίου και ο χρόνος ξήρανσης είναι 3 ώρες ή περισσότερο. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η χρήση ανακυκλωμένων υλικών μπορεί να φτάσει το 100%. Η πραγματική ποσότητα εξαρτάται από τις απαιτήσεις για την ποιότητα. Συνήθως, μπορεί να φθάσει τα 30%. Θα πρέπει να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει ρύπανση των ανακυκλωμένων υλικών, αλλιώς θα επηρεάσει τη διαφάνεια και τη φύση των τελικών προϊόντων.
  2. Επιλογή μηχανής χύτευσης με έγχυση
    Η χύτευση με έγχυση Υλικό PMMA δεν έχει ειδικές απαιτήσεις για τη μηχανή χύτευσης με έγχυση. Λόγω του μεγάλου ιξώδους του τήγματος, απαιτεί οι αυλακώσεις να είναι βαθύτερες και η οπή του ακροφυσίου να έχει μεγαλύτερη διάμετρο. Εάν χρειάζεστε προϊόντα με υψηλότερες απαιτήσεις αντοχής, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε μεγαλύτερο λόγο διαστάσεων του κοχλία για την εφαρμογή πλαστικών χαμηλής θερμοκρασίας. Επιπλέον, η ρητίνη χύτευσης PMMA πρέπει να χρησιμοποιεί χοάνη ξήρανσης για την αποθήκευση του υλικού.
  3. Σχεδιασμός του καλουπιού και της πύλης
    Θερμοκρασία καλούπι PMMA ένεση μπορεί να είναι 60-80 ° C. Η διάμετρος του εκμαγείου πρέπει να ταιριάζει με την εσωτερική κωνικότητα. Η βέλτιστη γωνία είναι 5 έως 7. Εάν το πάχος του τοιχώματος των προϊόντων χύτευσης με έγχυση είναι 4 mm ή περισσότερο, η γωνία πρέπει να είναι 7, η διάμετρος του κύριου καναλιού πρέπει να είναι 8 έως 10 mm και το συνολικό μήκος της πύλης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 50 mm.
    Για προϊόντα χύτευσης με έγχυση PMMA με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 4 mm, η διάμετρος του καναλιού ροής πρέπει να είναι 6-8 mm. Εάν το πάχος τοιχώματος του PMMA είναι μεγαλύτερο από 4 mm, η διάμετρος του καναλιού ροής θα πρέπει να είναι 8-12 mm. Το βάθος των θυρίδων σε σχήμα βεντάλιας και σε σχήμα καρτέλας θα πρέπει να είναι 0,7 έως 0,9 t (t είναι το πάχος τοιχώματος του προϊόντος) και η διάμετρος της θύρας καρφίτσας θα πρέπει να είναι 0,8 έως 2 mm. Τα προϊόντα PMMA έγχυσης με χύτευση με έγχυση με χαμηλότερο ιξώδες θα πρέπει να επιλέγουν το μικρότερο μέγεθος. Το βάθος της κοινής οπής εξαερισμού είναι 0,05 έως 0,07 mm, το πλάτος της είναι 6 mm, η κλίση απογύμνωσης είναι 30′-1, και τα και τα τμήματα της κοιλότητας είναι μεταξύ 35′-1 και 30.
  1. Θερμοκρασία τήξης
    Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο έγχυσης αέρα για να μετρήσετε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 210 έως 270 βαθμούς Κελσίου, κάτι που εξαρτάται από τις πληροφορίες που παρέχει ο προμηθευτής.
  2. Θερμοκρασία έγχυσης
    Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την ταχεία έγχυση για να αποφύγετε τη δημιουργία υψηλού βαθμού εσωτερικής τάσης κατά την εργασία με το υλικό χύτευσης με έγχυση PMMA. Είναι κατάλληλο για τη χρήση έγχυσης πολλαπλών επιπέδων, όπως αργή, γρήγορη, αργή κ.λπ. Κατά την έγχυση των παχιών εξαρτημάτων, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε αργή ταχύτητα.
  3. Χρόνος παραμονής
    Εάν η θερμοκρασία είναι 260 βαθμοί Κελσίου, ο χρόνος παραμονής είναι εντός 10 λεπτών. Εάν η θερμοκρασία είναι 270 βαθμοί Κελσίου, ο χρόνος παραμονής είναι εντός 8 λεπτών.

χύτευση ακρυλικού με έγχυση

Εφαρμογές της πλαστικής χύτευσης με έγχυση PMMA

Υπάρχουν πολλές βιομηχανίες που χρειάζονται εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση PMMA. Παρακάτω αναφέρονται μερικά εξαρτήματα που χρησιμοποιούν εξαρτήματα PMMA με χύτευση με έγχυση:

  1. Φακοί γυαλιών: PMMA: Το PMMA είναι ένα από τα καλύτερα υλικά για γυαλιά οράσεως λόγω των εξαιρετικών οπτικών ιδιοτήτων του. Έχει την υψηλότερη διαφάνεια από όλα τα άλλα πλαστικά υλικά, η χύτευση με έγχυση PMMA το καθιστά την καλύτερη επιλογή για γυαλιά.
  2. Παράθυρα από πλεξιγκλάς: PMMA, επίσης γνωστό ως πλεξιγκλάς ή ακρυλικό γυαλί, είναι μια δημοφιλής εναλλακτική λύση για τα παραδοσιακά γυάλινα παράθυρα λόγω της υψηλής αντοχής σε κρούση και της οπτικής διαύγειας. Χρησιμοποιείται συνήθως σε κτίρια, ενυδρεία, ακόμη και σε παράθυρα αεροπλάνων.
  3. Περιβλήματα κινητών τηλεφώνων: PMMA χρησιμοποιείται για την κατασκευή περιβλημάτων κινητών τηλεφώνων λόγω της υψηλής αντοχής σε κρούση, της αντοχής σε γρατσουνιές και της οπτικής διαύγειας. Είναι επίσης ελαφρύ και μπορεί εύκολα να μορφοποιηθεί σε διάφορα σχήματα και μεγέθη.
  4. Περιβλήματα υπολογιστών και ηλεκτρονικών συσκευών: PMMA χρησιμοποιείται στην κατασκευή περιβλημάτων υπολογιστών και ηλεκτρονικών συσκευών λόγω της ανθεκτικότητας, της αντοχής σε κρούση και της οπτικής διαύγειας. Είναι επίσης ελαφρύ και μπορεί εύκολα να μορφοποιηθεί σε διάφορα σχήματα και μεγέθη.
  5. Παρμπρίζ οχημάτων: PMMA χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή παρμπρίζ οχημάτων λόγω της υψηλής αντοχής του σε κρούση και της οπτικής διαύγειας. Είναι επίσης ελαφρύτερο από το γυαλί, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα των καυσίμων.
  6. Φακός LED: Αυτός ο μικρός φακός στο εσωτερικό του είναι κατασκευασμένος από εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση PMMA. Αυτό είναι πολύ δημοφιλές στη βιομηχανία φωτισμού.
Κάτω από το ακρυλικό μέρος χύτευσης με έγχυση που κάναμε πριν. Αν έχετε κάποιο έργο που χρειάζεται Προϊόντα από PMMA, μη διστάσετε να μας στείλετε τα δεδομένα σας και θα σας προσφέρουμε την καλύτερη ποιότητα με την εμπειρία των εμπειρογνωμόνων μας στην υπηρεσία χύτευσης με έγχυση PMMA.
Χύτευση με έγχυση PMMA

Χύτευση με έγχυση PMMA

Πλεονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση PMMA (έγχυση ακρυλικού χύτευση)

1. Παράγει προϊόντα ανθεκτικά στις γρατζουνιές.

Η έρευνα έχει επιβεβαιώσει ότι χύτευση ακρυλικού με έγχυση υλικά είναι πιο ανθεκτικά στις γρατζουνιές από άλλα γυάλινα προϊόντα. Με αυτόν τον τρόπο, η διαδικασία χύτευσης παράγει προϊόντα που μπορούν να διατηρήσουν τη λαμπερή εμφάνισή τους για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς υποβάθμιση.

2. Παράγει ελαφρά διαπερατά προϊόντα.

Το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό της χύτευσης με έγχυση PMMA είναι η υψηλή του διαφάνεια, με συντελεστή διαπερατότητας φωτός 92%, που είναι ο καλύτερος συντελεστής διαπερατότητας φωτός μεταξύ των πλαστικών. η πυκνότητα είναι 1,185 γραμμάρια ανά κυβικό εκατοστό. Από την άλλη πλευρά, το γυαλί έχει πυκνότητα 2,4 γραμμάρια ανά κυβικό εκατοστό, η υψηλότερη διαπερατότητα φωτός του γυαλιού είναι 91%. Ως αποτέλεσμα, τα προϊόντα χύτευσης με έγχυση PMMA που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ελαφρές εναλλακτικές λύσεις για το γυαλί.

3. Η χύτευση με έγχυση PMMA μπορεί να παράγει πολύπλοκα σχέδια.

Η χύτευση με έγχυση αναπτύσσει προηγμένα σχήματα που δεν μπορούν να παραχθούν με άλλες διαδικασίες χύτευσης με έγχυση, όπως η χύτευση με έγχυση μετάλλων. Επιπλέον, η Διαδικασία χύτευσης με έγχυση PMMA μπορεί να αναπαράγει σημαντικό αριθμό προϊόντων που είναι πανομοιότυπα ως προς το σχήμα, το μέγεθος και το βάρος.

4. Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής

Το Μορφοποίηση με έγχυση PMMA διαδικασία είναι ταχύτερη από τη χύτευση με έγχυση μετάλλων. Ως αποτέλεσμα, μπορούν να παραχθούν περισσότερες μονάδες παραγωγής μέσω αυτής της διαδικασίας σε δεδομένο χρονικό διάστημα. Τεχνικές αναλύσεις έχουν επιβεβαιώσει ότι οι εγκαταστάσεις χύτευσης με έγχυση PMMA έχουν μικρότερους χρόνους κύκλου, οι οποίοι αυξάνουν τη συνολική παραγωγή του κλάδου.

5. Ενίσχυση της ευελιξίας χρώματος

Χύτευση με έγχυση ακρυλικού παράγει αντικείμενα που μπορούν να αναμιχθούν με ρητίνες για τη δημιουργία μιας μεγάλης ποικιλίας έγχρωμων προϊόντων. Αντίθετα, αυτό το χαρακτηριστικό δεν υπάρχει σε άλλες διεργασίες, όπως η χύτευση με έγχυση μετάλλων ή γυαλιού.

6. Ειδικό υλικό για υψηλές απαιτήσεις διαφανούς πλαστικής χύτευσης.

Υλικό PMMA που ονομάζεται ακρυλικό, ή πλεξιγκλάς, έχει διαπερατότητα έως και 92%, η οποία είναι υψηλότερη από το γυαλί. Αυτό σημαίνει διαφανές ακρυλικό κουτί είναι μία από τις καλύτερες επιλογές για υψηλές απαιτήσεις διαφανή εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση, όπως γυαλί, οπτικό γυαλί, φακοί, φώτα αυτοκινήτων, διαφανείς σωλήνες κ.λπ.

Προσαρμοσμένη ακρυλική θήκη

Μειονεκτήματα του ακρυλικού PMMA Πλαστική χύτευση με έγχυση

Όπως και κάθε άλλη διαδικασία κατασκευής χύτευσης, έχει τα δικά της μειονεκτήματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Παρακάτω παρατίθενται ορισμένα από τα μειονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση ακρυλικού PMMA.

  1. Τα παραγόμενα υλικά έχουν χαμηλότερη αντοχή σε κρούση σε σύγκριση με εκείνα που παράγονται από χύτευση με έγχυση μετάλλων.
  2. Η θερμική αντοχή των περισσότερων προϊόντων που παράγονται με τη διαδικασία έγχυσης PMMA είναι χαμηλή (περίπου 80 βαθμοί Κελσίου).
  3. Τα περισσότερα αντικείμενα που παράγονται με τη διαδικασία αυτή έχουν χαμηλότερες μηχανικές αντοχές, οι οποίες περιορίζουν την ικανότητα φόρτωσής τους.
  4. Ορισμένα ακρυλικά προϊόντα έχουν χαμηλή χημική αντοχή, γεγονός που τα καθιστά επιρρεπή στην αντίδραση με οργανικές ενώσεις.
  5. Η χύτευση με έγχυση PMMA πρέπει να αναστρέψει το ειδικό καλούπι έγχυσης, πράγμα που σημαίνει ότι το αρχικό κόστος εργαλείων είναι υψηλό. Αυτό δεν είναι επωφελές για μικρούς όγκους παραγωγής.
  6. Περιορισμένη ευελιξία σχεδιασμού. Η διαδικασία είναι καταλληλότερη για την παραγωγή προϊόντων με απλά και ομοιόμορφα σχήματα. Πολύπλοκα σχέδια με περίπλοκες λεπτομέρειες μπορεί να είναι δύσκολο να επιτευχθούν με τη χρήση ακρυλικού PMMA πλαστικού χύτευσης με έγχυση. Αυτός ο περιορισμός μπορεί να αποτελέσει σημαντικό μειονέκτημα για τους κατασκευαστές που επιθυμούν να δημιουργήσουν μοναδικά και καινοτόμα προϊόντα.

Συμβουλές για την κατασκευή υψηλής ποιότητας εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση PMMA.

Η κατασκευή εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση PMMA είναι λίγο διαφορετική από άλλα εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση, επειδή, ως επί το πλείστον, όταν φτιάχνουμε χυτά εξαρτήματα PMMA, θα φτιάξουμε εξαρτήματα PMMA με υψηλή περιεκτικότητα σε γυαλί. Σε αυτή την περίπτωση, απαιτείται κάποιος ειδικός εξοπλισμός, ειδικά για ορισμένα εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση PMMA με χοντρό τοίχωμα. Ακολουθούν ορισμένες συμβουλές για να φτιάξετε υψηλής ποιότητας εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση PMMA.

Σχεδιασμός καλουπιών

Δεδομένου ότι το PMMA είναι ένα υλικό μετάδοσης, τυχόν σημάδια ροής θα είναι εύκολα ορατά και αυτό θα μπορούσε επίσης να αποτελέσει πρόβλημα. Χρησιμοποιώντας την ανάλυση ροής καλουπιού, θα είναι πολύ σημαντικό να ελέγξετε πού είναι η καλύτερη θέση της πύλης. Μόλις καθοριστεί η θέση της πύλης, το σχήμα της πύλης είναι επίσης σημαντικό. Κυρίως, προτείνουμε τον σχεδιασμό μιας πλευρικής πύλης ή μιας πύλης ανεμιστήρα, η οποία θα διευκολύνει την πλήρωση της κοιλότητας και θα αποφύγει τα σημάδια ροής.

Η μηχανή χύτευσης με έγχυση και η δεξαμενή ζεστού νερού είναι σε λειτουργία.

Εάν κατασκευάζετε εξαρτήματα με έγχυση PMMA με χοντρό τοίχωμα, τότε θα έχετε πάντα προβλήματα βυθίσεων και φυσαλίδων, επειδή τα πλαστικά έχουν ρυθμό συρρίκνωσης. Όσο παχύτερο είναι το τοίχωμα, τόσο υψηλότερος είναι ο ρυθμός συρρίκνωσης, οπότε θα υπάρχουν φυσαλίδες στο εσωτερικό των εξαρτημάτων, ανεξάρτητα από το πόσο μεγάλος είναι ο χρόνος ψύξης, και όταν χρησιμοποιείτε μεγάλο χρόνο ψύξης, θα αυξηθεί και ο χρόνος κύκλου, γεγονός που θα αυξήσει το κόστος.

Σε αυτή την περίπτωση, μια δεξαμενή ζεστού νερού μπορεί να βελτιώσει αυτά τα ζητήματα. Χρησιμοποιήστε νερό θερμοκρασίας 60-80 βαθμών στη δεξαμενή νερού. Μόλις πάρετε τα εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση PMMA από την κοιλότητα του καλουπιού και τα τοποθετήσετε στη δεξαμενή ζεστού νερού για 6-12 λεπτά, βγάζετε τα χυτευμένα εξαρτήματα, οπότε τα ζητήματα βυθίσματος και φυσαλίδων θα βελτιωθούν σημαντικά.

Η κατασκευή εξαρτημάτων χύτευσης PMMA υψηλής ποιότητας δεν είναι εύκολη υπόθεση. Εάν έχετε ένα έργο που χρειάζεται εξαρτήματα χύτευσης PMMA, η εύρεση ενός επαγγελματία εργολάβου χύτευσης με έγχυση PMMA είναι πολύ σημαντική. Αυτό θα διασφαλίσει ότι το έργο σας θα είναι επιτυχημένο ή όχι.

Συμπέρασμα
Λαμβάνοντας υπόψη τα παραπάνω σημεία, είναι σημαντικό να κατανοήσετε πώς λειτουργεί η χύτευση με έγχυση PMMA, τις εφαρμογές, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά της. Επίσης, η γνώση είναι ζωτικής σημασίας για να σας βοηθήσει να εκτιμήσετε τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση PMMA.
Εάν θέλετε να δείτε περισσότερα διαφανή πλαστικά μέρη χύτευσης, παρακαλούμε επισκεφθείτε το διαφανή πλαστική χύτευση σελίδα. Εάν έχετε κάποιο έργο που χρειάζεται PMMA χύτευση με έγχυση ή οποιοδήποτε άλλο προσαρμοσμένο ακρυλικό κουτί καλούπι και εξαρτήματα χύτευσης, είστε ευπρόσδεκτοι να μας στείλετε ένα email, έχουμε εργαστεί με εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση PMMA πάνω από 12 χρόνια και λύσαμε πολλά θέματα χύτευσης PMMA.
/από