Tag Archive for: Κόστος χύτευσης με έγχυση

Πόσο κοστίζει η χύτευση με έγχυση

Κόστος χύτευσης με έγχυση

Η χύτευση με έγχυση είναι μια κοινή ονομασία για την κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων. Αυτή η διαδικασία εγχέει λιωμένο πλαστικό σε ένα καλούπι για τη δημιουργία διαφορετικών σχημάτων πλαστικού. Η διαδικασία είναι εύκολη στην κατανόηση αλλά πολύ περίπλοκη τεχνολογία, πρέπει να είναι ένα επαγγελματικό εργοστάσιο χύτευσης για να χειριστεί όλες αυτές τις εργασίες. Ωστόσο, το κόστος που σχετίζεται με αυτή τη μέθοδο μπορεί να ποικίλλει με βάση διάφορους παράγοντες. Σήμερα, θα μιλήσουμε για όλους αυτούς τους παράγοντες που επηρεάζουν το κόστος χύτευσης με έγχυση πλαστικού.

Οι άνθρωποι συχνά ρωτούν για Πόσο κοστίζει η χύτευση με έγχυση και ποιοι παράγοντες τους επηρεάζουν περισσότερο. Μπορεί να χρειαστείτε αυτές τις πληροφορίες για να βελτιστοποιήσετε το συνολικό κόστος του έργου σας. Τι πρέπει να λάβετε υπόψη σας για τη μείωση του συνολικού κόστους; Μείνετε συντονισμένοι- αυτό το άρθρο θα παρέχει κάθε λεπτομέρεια που μπορεί να χρειαστείτε για το έργο σας.

Αυτό το άρθρο είναι ένας ολοκληρωμένος οδηγός σχετικά με το κόστος της χύτευσης με έγχυση. Διαδοχικά, θα περάσετε από διάφορα είδη εξόδων. Συν τοις άλλοις, θα γνωρίζετε ποιοι παράγοντες τρέχουν όλα αυτά τα έξοδα. Υπάρχουν ορισμένες συμβουλές που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε και στο σχεδιασμό προϊόντων. Σε γενικές γραμμές, αυτός ο οδηγός θα είναι πολύ χρήσιμος.

Πόσο κοστίζει η χύτευση με έγχυση

Τι είναι η χύτευση με έγχυση;

Πριν προχωρήσουμε στην ανάλυση του κόστους, πρέπει πρώτα να επανεξετάσουμε χύτευση με έγχυση. Εν ολίγοις, είναι ένας δημοφιλής τύπος διαδικασίας κατασκευής πλαστικών εξαρτημάτων. Ο όρος "έγχυση" σημαίνει ότι η μέθοδος αυτή εγχέει λιωμένο πλαστικό σε μήτρες για τη δημιουργία διαφορετικών σχημάτων.

Μπορείτε να συνειδητοποιήσετε ότι η χύτευση με έγχυση βασίζεται σε μεγάλο βαθμό σε μήτρες υψηλής ποιότητας. Πλαστικό καλούπι ή μήτρες είναι το βασικό συστατικό της χύτευσης με έγχυση. Το συνολικό κόστος χύτευσης με έγχυση εξαρτάται σημαντικά από αυτό το στοιχείο. Θα μάθετε περισσότερα γι' αυτό αργότερα.

Η διαδικασία ξεκινά συνήθως με τη θέρμανση του πλαστικού μέχρι να λιώσει. Στη συνέχεια, το λιωμένο πλαστικό εγχέεται στη μήτρα ή στο καλούπι, το οποίο του δίνει το σχήμα του.

Όταν το λιωμένο πλαστικό κρυώσει και στερεοποιηθεί, παίρνει το επιθυμητό σχήμα του πλαστικού. Αυτό το στάδιο είναι πολύ κρίσιμο, διότι τα περισσότερα ελαττώματα προέρχονται από αυτό το στάδιο, εάν δεν αντιμετωπιστούν προσεκτικά. Τέλος, μπορείτε να αφαιρέσετε το πρόσφατα παραχθέν τεμάχιο από το καλούπι. Με αυτόν τον τρόπο κατασκευάζονται τα εξαρτήματα πλαστικής χύτευσης με έγχυση σε ένα εργοστάσιο.

Η όλη διαδικασία μπορεί να διαρκέσει δευτερόλεπτα ή λεπτά. Η συγκεκριμένη διάρκεια δεν είναι σταθερή- εξαρτάται από το μέγεθος και τη δυσκολία του τεμαχίου. Οι αυτοκινητοβιομηχανίες, τα καταναλωτικά αγαθά και άλλα εργοστάσια βασίζονται σε μεγάλο βαθμό σε αυτή τη μέθοδο. Εξαρτήματα όπως το ταμπλό του αυτοκινήτου σας, το τηλεχειριστήριο της τηλεόρασης, τα ηλεκτρικά αντικείμενα και πολλά άλλα είναι αξιοσημείωτα.

Γιατί η χύτευση με έγχυση είναι τόσο δημοφιλής; Ένας λόγος είναι ότι εξοικονομεί πολλά χρήματα και είναι ευέλικτη. Μπορείτε να δημιουργήσετε σχεδόν τα πάντα, αν έχετε τις μήτρες για το συγκεκριμένο εξάρτημα.

Διαφορετικοί τύποι κόστους χύτευσης με έγχυση

Το κόστος της χύτευσης με έγχυση δεν περιορίζεται μόνο στην κατασκευή καλουπιών. Υπάρχει ένα ευρύ φάσμα διαφορών κόστους σε κάθε στάδιο της διαδικασίας, από τη δημιουργία του καλουπιού έως την επιλογή υλικών και χειρωνακτικών εργασιών. Η γνώση αυτών των τιμών μπορεί να σας βοηθήσει να διατηρήσετε τον προϋπολογισμό σας υπό έλεγχο και να βελτιώσετε την παραγωγή.

Κόστος σχεδιασμού μέρους

Όταν κάνετε χύτευση με έγχυση, το πρώτο πράγμα που κάνετε είναι σχεδιασμός προϊόντων. Συνήθως, σε αυτό το βήμα θα φτιάξετε ένα σκίτσο ή ένα πρωτότυπο για το τελικό σας εξάρτημα. Το κόστος σχεδιασμού κυμαίνεται συνήθως μεταξύ $500 και $3000, ανάλογα με πολλές πτυχές του σχεδιασμού. Τα βασικά στοιχεία που το επηρεάζουν είναι η πολυπλοκότητα του σχεδίου και η ποιότητα του πρωτοτύπου.

Ένας απλός σχεδιασμός συχνά κοστίζει λιγότερο. Από την άλλη πλευρά, ένα περίπλοκο σχέδιο έχει συχνά περίπλοκα κομμάτια που απαιτούν επαγγελματική επαλήθευση. Αυτό απαιτεί περισσότερο χρόνο και προσπάθεια, αυξάνοντας το κόστος.

Επιπλέον, το πρωτότυπο παίζει επίσης ρόλο εδώ. Το πρωτότυπο είναι η πρώτη φυσική αναπαράσταση του τελικού προϊόντος. Για να επιτευχθεί ένα ακριβές και ικανοποιητικό αποτέλεσμα, ένα νέο προϊόν περνά πρώτα από διάφορες διαδικασίες ταχείας πρωτοτυποποίησης. Αυτό το βήμα μπορεί να χρειαστεί πολλαπλές επαναλήψεις για να γίνει σωστά. Κάθε αναθεώρηση αυξάνει το κόστος. Αυτό το βήμα είναι επίσης σημαντικό για τη δημιουργία ακριβούς καλουπιού.

Κόστος μηχανής και εξοπλισμού έγχυσης

Ένα σημαντικό μέρος του κόστους της χύτευσης με έγχυση αφορά γενικά τις μηχανές και τον εξοπλισμό. Μια μηχανή υψηλής ποιότητας μπορεί να εξασφαλίσει υψηλή ακρίβεια, προσθέτοντας υψηλά έξοδα. Ο τύπος της μηχανής χύτευσης επηρεάζει επίσης την τιμή.

Για παράδειγμα, τα υδραυλικά μηχανήματα δεν χρειάζονται ηλεκτρικό ρεύμα, ενώ τα ηλεκτρικά μηχανήματα χρειάζονται. Η χρήση ηλεκτρικού ρεύματος αυξάνει επίσης το κόστος της χύτευσης με έγχυση. Ωστόσο, είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι υδραυλικοί εύκαμπτοι σωλήνες μπορούν να αντεπεξέλθουν σε εργασίες βαρέως τύπου. Αυτά τα εργαλεία χρησιμοποιούνται πολύ για μεγαλύτερα πλαστικά μέρη.

Επιπλέον, ο τύπος του εξοπλισμού χύτευσης με έγχυση που χρησιμοποιείται μπορεί να διαφέρει ανάλογα με την ποσότητα της κατασκευής. Για μικρές ποσότητες εργασίας, αρκούν τα επιτραπέζια εργαλεία χύτευσης με έγχυση. Θα μπορούσατε επίσης να χρησιμοποιήσετε μοντέλα που εκτυπώνονται σε 3D σε αυτή την περίπτωση. Ωστόσο, για μεγαλύτερα πλαστικά εξαρτήματα, μπορεί να χρειαστείτε ένα μεγαλύτερο μηχάνημα, το οποίο μπορεί να είναι δαπανηρό και να κυμαίνεται από 50 χιλιάρικα έως πάνω από 200 χιλιάρικα.

Σημειώστε ότι η αγορά του μηχανήματος είναι μόνο η αρχή και είναι σημαντική. Ωστόσο, δεν πρέπει να ξεχνάτε την τακτική συντήρηση. Κάθε μηχανή πρέπει να συντηρείται για να διασφαλίζεται η ομαλή λειτουργία της, γεγονός που επίσης αυξάνει το συνολικό κόστος της χύτευσης με έγχυση.

Κόστος καλούπι καλούπι έγχυσης ή κόστος εργαλείων

Η δημιουργία καλουπιού είναι το πιο κρίσιμο βήμα της χύτευσης με έγχυση. Το κόστος του καλουπιού χύτευσης με έγχυση είναι το μεγαλύτερο αρχικό κόστος. Αυτό το κόστος συχνά ονομάζεται κόστος εργαλείων, μεταβείτε στο κόστος καλουπιού έγχυσης σελίδα για να μάθετε περισσότερα σχετικά με αυτό το κόστος.

Το κόστος των εργαλείων ή το κόστος του καλουπιού χύτευσης με έγχυση ποικίλλει επίσης με βάση διάφορα κριτήρια. Σε γενικές γραμμές, υπάρχουν δύο τύποι καλουπιών: μονής κοιλότητας και πολλαπλών κοιλοτήτων. Ένα καλούπι μίας κοιλότητας παράγει γενικά ένα αντικείμενο κάθε φορά. Είναι πολύ φθηνότερο, αλλά αυτή η μέθοδος είναι αργή και αυξάνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.

Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων, από την άλλη πλευρά, μπορούν να παράγουν πολλά εξαρτήματα ταυτόχρονα. Κοστίζουν περισσότερο από τα καλούπια μιας κοιλότητας, αλλά μπορούν να επιταχύνουν τα πράγματα. Η κατασκευή ενός καλουπιού με μία μόνο κοιλότητα είναι λιγότερο δαπανηρή από την κατασκευή ενός καλουπιού με πολλές κοιλότητες, αλλά δεν μπορεί να παράγει φθηνότερα προϊόντα μακροπρόθεσμα. Για να έχετε την καλύτερη δυνατή προσφορά σε καλούπια, θα πρέπει να εξετάσετε προσεκτικά το είδος που χρειάζεστε για την εργασία σας.

Μπορείτε να κατασκευάσετε καλούπια έγχυσης με πολλούς τρόπους. Τρεις δημοφιλείς μέθοδοι είναι η κατεργασία CNC, η κατεργασία EDM και η τρισδιάστατη εκτύπωση.

Κατεργασία CNC

Ίσως είστε ήδη εξοικειωμένοι με αυτή την τεχνολογία. Η μέθοδος αυτή χρησιμοποιεί προγράμματα υπολογιστή για να κινείται κατά μήκος της καθορισμένης περιοχής. Έτσι, δεν υπάρχει περίπτωση λάθους σε αυτή τη μέθοδο. Όπως και άλλες διαδικασίες κατεργασίας, μπορείτε να τη χρησιμοποιήσετε για την κατασκευή καλουπιών έγχυσης. Αυτή η μέθοδος λειτουργεί καλά, γρήγορα και αξιόπιστα. Με αυτόν τον τρόπο μπορείτε να κόψετε το σχήμα από ένα μεταλλικό μπλοκ. Σημειώστε ότι το υλικό των εργαλείων παίζει καθοριστικό ρόλο στη χύτευση με έγχυση. Σημειώστε ότι το κόστος της χύτευσης με έγχυση εξαρτάται επίσης από τον τύπο του υλικού εργαλείων.

Η κατεργασία CNC είναι μια εξαιρετική μέθοδος για την επίτευξη στενών ανοχών. Ωστόσο, μπορεί να είναι δαπανηρή. Οι ρυθμίσεις και τα εργαλεία μπορεί να είναι δαπανηρά, ειδικά με πολύπλοκα σχέδια. Αλλά αν κατασκευάζετε πολλά εξαρτήματα, είναι μια καλή επένδυση.

Κατεργασία EDM

Η EDM είναι μια από τις νεότερες τεχνολογίες που ανακαλύφθηκε τον εικοστό αιώνα. Είναι επίσης μια κοινή μέθοδος για την παραγωγή σύνθετων καλουπιών έγχυσης. Εάν αναζητάτε λεπτομέρειες ή βαθιές, αιχμηρές γωνίες, η EDM είναι η μέθοδος που πρέπει να αναζητήσετε. Ωστόσο, η EDM είναι πολύ αργή και χρειάζεται μεγάλη προσοχή. Είναι επίσης πιο δαπανηρή από την κατεργασία με CNC.

Εκτύπωση 3D

Η τρισδιάστατη εκτύπωση είναι μια εξαιρετική επιλογή για μικρές και χαμηλού όγκου εργασίες. Είναι επίσης μια εξαιρετική επιλογή για τη δημιουργία γρήγορων πρωτοτύπων. Είναι γρήγορη, φθηνή και απλή στη χρήση. Ωστόσο, δεν είναι πάντα η ιδανική επιλογή για τη δημιουργία καλουπιών μεγάλης διάρκειας. Τα τρισδιάστατα εκτυπωμένα αντικείμενα είναι λιγότερο ανθεκτικά από τα αντικείμενα που παράγονται με CNC ή EDM. Για μαζική παραγωγή, μπορεί να χρειάζεστε μια πιο ανθεκτική λύση.

Κόστος ενέσιμου υλικού

Μια από τις πιο σημαντικές εκτιμήσεις στη χύτευση με έγχυση είναι το κόστος των τα εγχυόμενα υλικά. Το υλικό που επιλέγετε έχει τεράστιο αντίκτυπο στο κόστος της χύτευσης με έγχυση. Διαφορετικοί τύποι πλαστικών έχουν διαφορετικές τιμές. Τα κοινά πλαστικά, όπως το πολυπροπυλένιο, είναι οικονομικά αποδοτικά υλικά. Αν όμως χρειάζεστε επιπλέον αντοχή, τότε μπορεί να επιλέξετε πλαστικά ABS ή PC, τα οποία είναι συγκριτικά ακριβά.

Αντίθετα, τα μηχανικά πλαστικά, όπως το νάιλον, προσφέρουν μια ισορροπία μεταξύ τιμής και απόδοσης. Τα πολυμερή υψηλής απόδοσης, όπως το PEEK, είναι ανώτερα αλλά ακριβά. Έτσι, η επιλογή του σωστού υλικού είναι αρκετά κρίσιμη στην ανάλυση κόστους της χύτευσης με έγχυση.

Κόστος εργασίας ή υπηρεσιών

Ο κατάλογος κόστους χύτευσης με έγχυση ολοκληρώνεται με το κόστος εργασίας ή υπηρεσιών. Εάν έχετε να κάνετε με μια εταιρεία χύτευσης με έγχυση, μπορείτε να το βρείτε στην προσφορά της. Διαφορετικές εταιρείες προσφέρουν διαφορετικούς τύπους χρεώσεων υπηρεσιών. Εξαρτάται επίσης από διάφορους παράγοντες.

Τα προϊόντα υψηλής ποιότητας απαιτούν ειδική κατασκευή και σύγχρονα μηχανήματα, ειδικευμένους εργαζόμενους και ειδικές υπηρεσίες δοκιμών. Από την άλλη πλευρά, τα είδη χαμηλής ακρίβειας μπορεί να μην απαιτούν υψηλή τεχνολογία και εξειδικευμένο εργατικό δυναμικό, με αποτέλεσμα να υπάρχει σημαντική διαφορά κόστους.

Αλλά πόσο κοστίζει πραγματικά η εργασία; Εξαρτάται. Συνήθως κοστίζει μεταξύ $2 και $3 ανά τεμάχιο, ανάλογα με την πολυπλοκότητα και το μέγεθος του προϊόντος.

Στο νομοσχέδιο προστίθενται επίσης διάφορες δοκιμές και ο ποιοτικός έλεγχος. Όσο πιο πολύπλοκο είναι το εξάρτημα, τόσο περισσότερος χρόνος απαιτείται για αυτές τις εργασίες, γεγονός που αυξάνει περαιτέρω το κόστος εργασίας.

Κόστος χύτευσης με έγχυση

Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν το κόστος της χύτευσης με έγχυση;

Είστε ήδη εξοικειωμένοι με τους διάφορους τύπους κόστους χύτευσης με έγχυση πλαστικού. Σε αυτό το άρθρο, θα μάθετε για μερικούς παράγοντες που επηρεάζουν τα σημαντικότερα κόστη. Κατά τη βελτιστοποίηση του κόστους, μπορείτε να εστιάσετε κυρίως σε αυτά τα σημεία.

Μέγεθος και βάρος του εξαρτήματος

Οι πρώτοι παράγοντες που επηρεάζουν το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού είναι το μέγεθος και το βάρος του τεμαχίου. Όσο βαρύτερο και μεγαλύτερο είναι το εξάρτημα, τόσο περισσότερα υλικά θα χρειαστείτε. Αυτό σημαίνει υψηλότερο κόστος υλικών, το οποίο μπορεί να αθροιστεί γρήγορα.

Επίσης, τα μεγαλύτερα εξαρτήματα απαιτούν συχνά μεγαλύτερα μηχανήματα, γεγονός που μπορεί να αυξήσει το κόστος του εξοπλισμού. Τα μεγαλύτερα πλαστικά μέρη, όπως οι δεξαμενές νερού ή τα περιβλήματα κλιματιστικών, χρειάζονται ειδική φροντίδα, η οποία επίσης αυξάνει το κόστος εργασίας.

Επομένως, όταν λαμβάνετε αποφάσεις σχετικά με το σχεδιασμό πλαστικών εξαρτημάτων, πρέπει να λαμβάνετε υπόψη το μέγεθος και το βάρος. Προσπαθήστε να βελτιστοποιήσετε το βάρος με βάση την προβλεπόμενη χρήση. Ορισμένα πλαστικά υλικά είναι ελαφριά και αρκετά ισχυρά για να ανταπεξέλθουν σε πολλές εργασίες. Παρόλο που το κόστος του υλικού μπορεί να είναι λίγο υψηλότερο, μπορεί να εξοικονομήσει πολλά έξοδα στην παραγωγή.

Σχεδιασμός μέρους

Ο σχεδιασμός των τεμαχίων είναι ένας άλλος κρίσιμος παράγοντας που επηρεάζει σημαντικά το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού. Στην περίπτωση αυτή, η πολυπλοκότητα και τα χαρακτηριστικά είναι η πιο κρίσιμη επιλογή εδώ.

Τα περίπλοκα σχέδια μπορεί να φαίνονται εκπληκτικά, αλλά μπορεί να είναι πιο δαπανηρά από τα απλά σχεδιασμένα μέρη. Αυτά τα πλαστικά εξαρτήματα χρειάζονται συχνά υψηλότερο κόστος καλουπιών και μεγαλύτερους χρόνους παραγωγής. Ως συνήθως, όταν τα σχέδια γίνονται περίπλοκα, γίνεται πιο δύσκολη η δημιουργία των καλουπιών. Αντίθετα, τα απλά σχέδια είναι πολύ πιο εύκολο να κατασκευαστούν και λιγότερο επιρρεπή σε ελαττώματα. Λιγότερη πολυπλοκότητα σημαίνει λιγότερα λάθη και χαμηλότερο κόστος.

Ένας άλλος παράγοντας που πρέπει να λάβετε υπόψη σας είναι η διαδικασία συναρμολόγησης. Εάν τα εξαρτήματα ταιριάζουν καλά μεταξύ τους, η συναρμολόγηση είναι παιχνιδάκι, γεγονός που μπορεί να μειώσει το κόστος εργασίας. Ο σχεδιασμός με γνώμονα τη συναρμολόγηση διευκολύνει τη διαδικασία κατασκευής.

Όγκος παραγωγής

Ο όγκος παραγωγής είναι ένας άλλος σημαντικός παράγοντας που καθορίζει το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού. Όταν παράγετε εξαρτήματα, έχετε καλύτερο κόστος ανά εξάρτημα. Αυτό σημαίνει ότι τα πάγια έξοδα, όπως η δημιουργία καλουπιών, κατανέμονται σε πολλές μονάδες, με αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος ανά τεμάχιο.

Αντίθετα, το χαμηλότερο κόστος παραγωγής μπορεί να οδηγήσει σε υψηλότερο κόστος. Όταν δεν παράγετε αρκετά εξαρτήματα, το σταθερό κόστος δεν μοιράζεται και κάθε κομμάτι μπορεί να καταλήξει να κοστίζει περισσότερο. Σε αυτή την περίπτωση, το κόστος εργασίας και το κόστος υλικών έχουν μεγάλη σημασία.

Το κόστος των εργαλείων παίζει επίσης ρόλο. Οι εκτελέσεις μεγάλου όγκου σας επιτρέπουν να αποσβέσετε το αρχικό κόστος του καλουπιού σε μεγαλύτερο αριθμό εξαρτημάτων. Έτσι, όσο περισσότερα εξαρτήματα κατασκευάζετε, τόσο περισσότερα κέρδη μπορείτε να αποκομίσετε.

Αριθμός κοιλοτήτων

Στην προηγούμενη ενότητα αναφέρθηκε ήδη ότι ένα καλούπι μπορεί να είναι δύο τύπων: καλούπια μιας και πολλαπλών κοιλοτήτων. Σε μια μονή κοιλότητα, μπορείτε να δημιουργήσετε μόνο ένα πλαστικό εξάρτημα κάθε φορά. Τα εξαρτήματα πολλαπλών κοιλοτήτων, από την άλλη πλευρά, σας επιτρέπουν να παράγετε πολλά κομμάτια ταυτόχρονα.

Ένα καλούπι με μία κοιλότητα είναι απλό στη λειτουργία, αλλά αν χρειάζεστε πολλά κομμάτια, μπορεί να γίνει ακριβό. Τα καλούπια με περισσότερες από μία οπές, από την άλλη πλευρά, μπορούν να παράγουν πολλά εξαρτήματα ταυτόχρονα. Εξαιτίας αυτού, τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μειώνουν το κόστος ανά μονάδα, καθιστώντας τα μακροπρόθεσμα μια πιο αποδοτική επιλογή.

Ωστόσο, είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι περισσότερες κοιλότητες σημαίνουν πιο πολύπλοκα σχέδια σε ένα καλούπι. Επομένως, πρέπει να εξισορροπήσετε την πολυπλοκότητα με την απόδοση. Εάν ο όγκος παραγωγής είναι μεγάλος, τα καλούπια με πολλές κοιλότητες είναι καλύτερα. Αν όμως ο σχεδιασμός του εξαρτήματός σας είναι περίπλοκος, μια κοιλότητα ενός καλουπιού μπορεί να είναι καλύτερη επιλογή.

Επίσης, εδώ πρέπει να ληφθεί υπόψη η συντήρηση. Οι περισσότερες κοιλότητες χρειάζονται συνήθως περισσότερη συντήρηση. Θα πρέπει να το καθαρίζετε κάθε μέρα πριν από την επέμβαση. Αφιερώστε χρόνο για να ζυγίσετε προσεκτικά τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα. Επιλέξτε το καλύτερο καλούπι για τη δουλειά σας.

Υλικό καλούπι

Τα περισσότερα καλούπια είναι κατασκευασμένα από υψηλής ποιότητας χάλυβα εργαλείων, έναν τύπο κραματωμένου χάλυβα με άνθρακα που διαρκεί πολύ. Ο χάλυβας εργαλείων ταξινομείται σε πολυάριθμες ποικιλίες, όπως HSS, D2 και A2.

Ο HSS είναι ιδανικός για κοπή σε υψηλές θερμοκρασίες. Συνήθως δεν είναι φθηνή, αλλά έχει μεγάλη διάρκεια ζωής. Ο χάλυβας D2 είναι στιβαρός και ανθεκτικός στη φθορά. Κοστίζει περισσότερο λόγω της ανθεκτικότητάς του. Ο χάλυβας A2, από την άλλη πλευρά, παρέχει έναν εξαιρετικό συνδυασμό ανθεκτικότητας και κόστους. Ωστόσο, κοστίζει λιγότερο από τον χάλυβα D2.

Η πλαστική ουσία και ο όγκος κατασκευής καθορίζουν την κατάλληλη ποσότητα εργαλειοχάλυβα. Εάν σχεδιάζετε μεγάλη παραγωγή, απαιτείται υψηλής ποιότητας χάλυβας εργαλείων. Συνολικά, να είστε προσεκτικοί σχετικά με τις ανάγκες σας. Ζυγίστε το κόστος του καλουπιού έγχυσης έναντι των πλεονεκτημάτων. Η απόκτηση του σωστού υλικού καλουπιού μπορεί να κάνει την παραγωγή να κυλήσει πιο ομαλά και να σας βοηθήσει να βγάλετε περισσότερα χρήματα.

Χρόνος κύκλου χύτευσης με έγχυση

Ο χρόνος επεξεργασίας της χύτευσης με έγχυση είναι σημαντικός παράγοντας για την ποιότητα του προϊόντος. Έχει τρία βασικά μέρη: έγχυση, ψύξη και εκτίναξη.

Ο χρόνος κύκλου βασίζεται στον τρόπο με τον οποίο σκοπεύετε να φτιάξετε τα πράγματα. Οι αυτοματοποιημένες μηχανές μπορούν να σας δώσουν μικρότερο χρόνο κύκλου. Από την άλλη πλευρά, οι χειροκίνητες εργασίες είναι πολύ πιο αργές από αυτές των αυτοματοποιημένων μηχανών.

Οι αυτοματοποιημένες μηχανές απαιτούν υψηλότερο αρχικό κόστος, αλλά εξοικονομούν πολλά έξοδα χύτευσης με έγχυση πλαστικού ανά τεμάχιο στην παραγωγή. Η χειροκίνητη χύτευση με έγχυση δεν απαιτεί υψηλότερη επένδυση. Ωστόσο, καθιστά τη διαδικασία πολύ πιο αργή, γεγονός που τεχνικά αυξάνει το κόστος χύτευσης με έγχυση ανά τεμάχιο.

Πόσο κοστίζει η χύτευση με έγχυση; Μια γενική ιδέα

Γνωρίζετε ήδη το κόστος της χύτευσης με έγχυση, το οποίο ποικίλλει ανάλογα με διάφορους παράγοντες. Οι κυριότεροι παράγοντες είναι η πολυπλοκότητα του σχεδιασμού, η επιλογή υλικού, ο όγκος παραγωγής και το κόστος του καλουπιού. Για να δώσετε μια γενική ιδέα, ο παρακάτω πίνακας περιγράφει την τιμή κάθε παράγοντα.

Συντελεστής κόστους 50.000 μονάδες 100,000 μονάδες
Σχεδιασμός καλουπιών $500 – $3,000 $500 – $3,000
Κόστος υλικού $0,50 x 50.000 = $25.000 $0,50 x 100.000 = $50.000
Χρέωση υπηρεσιών $2,500 – $5,000 $2,500 – $5,000
Κόστος μούχλας έγχυσης $2,500 – $5,000 $2,500 – $5,000
Συνολικό κόστος $30,500 – $38,000 $55,500 – $63,000
Κόστος ανά τεμάχιο $0.61 – $0.76 $0.56 – $0.63

Κόστος καλουπιού Injectino

Όπως μπορείτε να δείτε, όσο μεγαλύτερος είναι ο όγκος παραγωγής, τόσο μικρότερο είναι το κόστος. Επίσης, το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού ποικίλλει πολύ ανάλογα με το σχεδιασμό του καλουπιού, το υλικό που χρησιμοποιείται, την κατηγορία εξυπηρέτησης και το κόστος του καλουπιού έγχυσης. Λάβετε υπόψη ότι ο πίνακας αυτός είναι απλώς ένα παράδειγμα. Η πραγματική τιμή μπορεί να είναι διαφορετική ανάλογα με τον τύπο του υλικού που χρησιμοποιείται και τον τρόπο σχεδιασμού του προϊόντος.

Συμβουλές για το πώς να βελτιστοποιήσετε το κόστος της πλαστικής χύτευσης με έγχυση

Γνωρίζετε ήδη τους διάφορους παράγοντες που επηρεάζουν το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού. Τώρα, πρέπει να μάθετε πώς να βελτιστοποιήσετε αυτό το κόστος. Έχουμε ετοιμάσει ορισμένες συμβουλές για να σας βοηθήσουμε στο ταξίδι σας.

Συμβουλή #1: Αξιοποίηση της ανάλυσης DFM

Η DFM, ή σχεδιασμός για την κατασκευή, είναι ένας σημαντικός όρος. Διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στο κόστος της χύτευσης με έγχυση. Η μέθοδος αυτή βρίσκει τα προβλήματα σχεδιασμού από νωρίς. Χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο, μπορείτε να εξαλείψετε το περιττό μέρος ενός πλαστικού εξαρτήματος. Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να μειώσετε την πιθανότητα να χρειαστεί να ξανακάνετε ακριβές εργασίες.

Συμβουλή #2: Απλοποιήστε τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού

Προσπαθείτε πάντα να δημιουργείτε ένα σχέδιο όσο το δυνατόν πιο απλό. Όσο πιο πολύπλοκο είναι το σχέδιο, τόσο πιο δαπανηρή θα είναι η κατασκευή του καλουπιού. Προσπαθήστε να απλοποιήσετε όπου μπορείτε. Τα λιγότερα σχέδια παρέχουν επίσης μικρότερους χρόνους κύκλου και μειώνουν το συνολικό κόστος χύτευσης με έγχυση.

Συμβουλή #3: Χρησιμοποιήστε καλούπια γενικής χρήσης αντί για προσαρμοσμένα καλούπια

Φυσικά, τα προσαρμοσμένα μοντέλα κοστίζουν πολύ. Μπορείτε να εξοικονομήσετε πολλά χρήματα χρησιμοποιώντας τυποποιημένα καλούπια σε αυτή την περίπτωση. Μόλις αποκτήσετε τυποποιημένα καλούπια, μπορείτε να κάνετε κάποιες αλλαγές στο σχεδιασμό.

Συμβουλή #4: Επιλέξτε το σωστό υλικό χύτευσης με έγχυση

Υπάρχουν πολυάριθμοι τύποι πλαστικού, ο καθένας με τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του. Έτσι, επιλέξτε ένα υλικό που προσφέρει μια δίκαιη ισορροπία κόστους και απόδοσης. Αποφύγετε τη χρήση πολλών ειδών υψηλής ποιότητας, εκτός αν είναι απολύτως απαραίτητο.

Συμβουλή #5: Δοκιμάστε τα καλούπια εισαγωγής

Στα πλαστικά μέρη μπορούν να προστεθούν μέταλλα για να μειωθεί το βάρος τους. Αυτό εγγυάται ότι είναι ανθεκτικά και οικονομικά αποδοτικά.

Συμβουλή #6: Ελαχιστοποιήστε τον αριθμό των κοιλοτήτων στα καλούπια

Οι πολλές τρύπες μπορούν να προκαλέσουν χάος. Όχι μόνο κοστίζουν περισσότερο για να αναπτυχθούν, αλλά χρειάζονται και πολλή συντήρηση. Έτσι, αν ο όγκος παραγωγής σας το επιτρέπει, κρατήστε το απλό.

Συμβουλή #7: Σχεδιάστε αυτοκόλλητα εξαρτήματα

Μπορείτε επίσης να κάνετε τα πλαστικά μέρη σας αυτοκόλλητα για να μειώσετε το κόστος. Αυτό το χαρακτηριστικό μειώνει γενικά το χρόνο και το κόστος συναρμολόγησης. Τα εξαρτήματα κουμπώνουν ή ταιριάζουν μεταξύ τους χωρίς να απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα ή συνδετήρες.

Ταχεία χύτευση με έγχυση στο Sincere Tech

Η Sincere Tech είναι κορυφαίος κατασκευαστής εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση υψηλής ποιότητας και ειδικεύεται στην ταχεία χύτευση με έγχυση. Η εταιρεία ενδιαφέρεται περισσότερο για την ποιότητα και την ταχύτητα. Σύγχρονη τεχνολογία χρησιμοποιείται στο χώρο εργασίας για να διασφαλιστεί η ακρίβεια του προϊόντος. Η επιχείρηση αυτή υπόσχεται επίσης να εξυπηρετεί εγκαίρως.

Το Sincere Tech έχει πολλά υπηρεσίες για να διαλέξετε. Βοηθούν στη μοναδική χύτευση, την κατασκευή πρωτοτύπων και την παραγωγή. Οι υπηρεσίες τους δεν περιορίζονται στα πλαστικά- μπορείτε επίσης να λάβετε διάφορες υπηρεσίες χύτευσης με εκμαγείο. Ως εκ τούτου, οποιοδήποτε είδος προϊόντος, συμπεριλαμβανομένων πλαστικών και μεταλλικών εξαρτημάτων, μπορεί εύκολα να κατασκευαστεί ή να συναρμολογηθεί στο εργοστάσιο Sincere Tech.

Περίληψη

Ας τα μαζέψουμε όλα! Η χύτευση με έγχυση είναι εύκολο να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή πολλών πλαστικών εξαρτημάτων ταυτόχρονα. Λειτουργεί γρήγορα και δεν κοστίζει πολύ. Παρόλα αυτά, πολλά πράγματα επηρεάζουν το κόστος της χύτευσης με έγχυση.

Στο παρόν άρθρο συζητήθηκαν τα διάφορα είδη κόστους χύτευσης με έγχυση πλαστικού και οι κύριοι παράγοντες που το καθορίζουν. Ο σχεδιασμός, η χύτευση, το υλικό, ο εξοπλισμός και η χρέωση υπηρεσιών είναι πέντε κρίσιμα είδη εδώ. Ο σχεδιασμός του προϊόντος, η πολυπλοκότητα και το μέγεθος επηρεάζουν σε μεγάλο βαθμό αυτό το κόστος. Τεχνικά, ο όγκος παραγωγής και οι κοιλότητες του καλουπιού επηρεάζουν επίσης σε μεγάλο βαθμό αυτά τα κόστη χύτευσης με έγχυση.

Το άρθρο εισήγαγε επίσης μερικές συμβουλές που θα μπορούσαν να σας βοηθήσουν να βελτιστοποιήσετε το πόσο κάνει η έγχυση κόστος χύτευσης. Αν έχετε ακόμα απορίες, μη διστάσετε για να έρθετε σε επαφή με το προσωπικό εξυπηρέτησης πελατών μας. Δεσμευόμαστε να προσφέρουμε άριστη εξυπηρέτηση πελατών.

/0 Σχόλια/από

Σχεδιασμός πάχους μέρους

χύτευση με έγχυση παχύ τοίχωμα

Πώς να εξοικονομήσετε κόστος χύτευσης με έγχυση με μείωση του πάχους του σχεδιασμού μέρους

Με το κάνουν το DFM (Σχεδιασμός για την κατασκευή) και την ανάλυση ροής του καλουπιού για να διατηρήσουμε το πάχος του τεμαχίου στο ελάχιστο αλλά με την ίδια αντοχή, έχουμε μειώσει τους χρόνους ψύξης κατά 31 δευτερόλεπτα! Όπως μπορείτε να δείτε από τον παρακάτω πίνακα παράδειγμα για να σας δείξουμε πόσο θα μπορούσατε να εξοικονομήσετε τα κόστος χύτευσης με έγχυση, δεν χρειάζεται μεγάλος ετήσιος όγκος για να αθροιστεί η εξοικονόμηση.

Χαρακτηριστικό Αξία
Μειωμένος όγκος πλαστικού .06 λίβρες.
Κόστος / λίβρα πλαστικού $ 5.34
Εξοικονόμηση υλικών / μέρος $ .32
Μείωση του χρόνου κύκλου 15 δευτερόλεπτα
Κόστος μηχανής / ώρα $60
Εξοικονόμηση κόστους παραγωγής / μέρος $.25
Ετήσιος όγκος εξαρτημάτων 10,000
Συνολική ετήσια εξοικονόμηση $5,700

Θεωρία

Έχει αποδειχθεί ότι ο χρόνος ψύξης ανέρχεται κατά μέσο όρο σε περίπου 50% του κύκλου χύτευσης για ένα τυπικό πλαστικό χυτευμένο τεμάχιο. Τα επιπλέον 50% του χρόνου αποτελούνται από τις φάσεις πλήρωσης, συσκευασίας και εκτίναξης του τεμαχίου, οι οποίες δεν διαφέρουν σημαντικά από καλούπι σε καλούπι. Η φάση της ψύξης είναι η μόνη φάση που παρουσιάζει κάποιο βαθμό μεταβλητότητας. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η ψύξη ενός χυτευμένου τεμαχίου καθορίζεται από τον ρυθμό απομάκρυνσης της θερμότητας του καλουπιού. Η απομάκρυνση θερμότητας επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες. Οι παράγοντες περιλαμβάνουν τη θερμοκρασία του τήγματος, κανάλια ψύξης το σχεδιασμό, το πάχος του τεμαχίου και τις θερμικές δυνατότητες του υλικού και του χάλυβα του καλουπιού.

Σχεδιασμός πάχους μέρους

Από όλους τους παράγοντες, το pπάχος τοίχου τέχνης είναι το πιο εύκολο να επηρεαστεί. Εν ολίγοις, όσο λεπτότερο είναι το τεμάχιο, τόσο ταχύτερος είναι ο χρόνος κύκλου, τόσο περισσότερα χυτευμένα τεμάχια ανά ώρα κατασκευάζονται. Δεδομένου ότι η σχέση του πάχους του τεμαχίου με το χρόνο ψύξης είναι εκθετική, μια μικρή μείωση του πάχους αποδίδει μεγάλη μείωση του χρόνου ψύξης και μεγάλη εξοικονόμηση.

Όπως αναφέρεται στο Πίεση έγχυσης σελίδα, οι μειώσεις του πάχους των τεμαχίων αυξάνουν την πίεση έγχυσης. Το θεμελιώδες όριο για το πόσο λεπτό μπορείτε να κάνετε το εξάρτημα είναι η δυνατότητα πίεσης της μηχανής, υποθέτοντας ότι το εξάρτημα θα εξακολουθεί να ανταποκρίνεται στις προθέσεις σχεδιασμού με λεπτότερο τοίχωμα.

Χωρίς τη χρήση της ανάλυσης ροής καλουπιού, το πάχος του τεμαχίου συνήθως σχεδιάζεται έτσι ώστε τα σφάλματα να είναι στην "ασφαλή" πλευρά του πάχους για την αποφυγή προβλημάτων πλήρωσης. Ωστόσο, με ανάλυση ροής καλουπιού, το πάχος του τεμαχίου μπορεί να μειωθεί επαναληπτικά έως ότου η πίεση φτάσει σε ασφαλές επίπεδο (συνήθως 17.000 psi). Η διαδικασία συμπληρώνεται συνήθως με την εκτέλεση ανάλυσης τάσεων για να επαληθευτεί ότι το λεπτότερου τοιχώματος εξάρτημα εξακολουθεί να ανταποκρίνεται στην πρόθεση σχεδιασμού των προϊόντων. Η διαδικασία FEA προσθέτει συνήθως νευρώσεις και δικλείδες για τη διατήρηση της αντοχής με τη χρήση λεπτότερων τοιχωμάτων.

Αν έχουμε οποιοδήποτε πλαστικό έργο που είναι έτοιμο να ξεκινήσει να κάνει το πλαστικό καλούπι και μαζική παραγωγή, είστε ευπρόσδεκτοι να μας στείλετε, θα ελέγξουμε το σχεδιασμός μέρους θέματα για εσάς και να σας στείλουμε μια τιμή για την αναφορά σας.

/από
, , , , , ,

Πώς να αποθηκεύσετε το κόστος έγχυσης Molding με πολλαπλές κοιλότητες Mold

καλούπι πλαστικού ποτηριού

Πώς να αποθηκεύσετε το κόστος έγχυσης Molding με πολλαπλές κοιλότητες Mold

Όταν έχετε ένα έργο, τότε μπορεί να χρειαστείτε πλαστικά χυτά μέρη με έγχυση. Το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να βρείτε ένα εταιρεία πλαστικών καλουπιών για να φτιάξετε καλούπια και χυτά μέρη, αλλά πριν ξεκινήσετε κάτι τέτοιο, νομίζω ότι πρέπει να ελέγξετε κόστος χύτευσης με έγχυση και το κόστος μούχλας εκ των προτέρων για τον προϋπολογισμό της επένδυσής σας. Χύτευση με έγχυση πολλαπλών κοιλοτήτων θα είναι ένας από τους καλύτερους τρόπους εξοικονόμησης κόστους παραγωγής ανά μονάδα.

Όπως και σε άλλα πράγματα, δεν υπάρχει μία λύση που να είναι κατάλληλη για όλα τα έργα. Ακολουθούν ορισμένες προτάσεις σχετικά με πώς να εξοικονομήσετε κόστος χύτευσης με έγχυση. Υπάρχουν τόσο πλεονεκτήματα όσο και μειονεκτήματα.Διαβάζοντας αυτό το κείμενο, θα μπορούσατε να επιλέξετε αυτό που βασίζεται στις απαιτήσεις του έργου σας.

Τι είναι η χύτευση με έγχυση πολλαπλών κοιλοτήτων

Χύτευση με έγχυση πολλαπλών κοιλοτήτων χρησιμοποιείται συνήθως όταν απαιτείται παραγωγή μεγάλου όγκου πανομοιότυπων εξαρτημάτων. Επιτρέπει την αποτελεσματική παραγωγή πολλαπλών εξαρτημάτων σε έναν ενιαίο κύκλο, γεγονός που μπορεί να αυξήσει σημαντικά τους ρυθμούς παραγωγής και να μειώσει το κόστος ανά εξάρτημα. Επιπλέον, η χρήση ενός καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων μπορεί επίσης να συμβάλει στη μείωση του συνολικού κόστους του ίδιου του καλουπιού.

Καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων σημαίνει ότι ο αριθμός των κοιλοτήτων είναι μεγαλύτερος του ενός, πράγμα που σημαίνει ότι έχει περισσότερα από ένα μέρη σε ένα καλούπι έγχυσης. Είναι συνήθως επαγγελματικό να λέμε κοιλότητα, Μία κοιλότητα ή δύο κοιλότητες, για παράδειγμα, Καλούπι 8 κοιλοτήτων, σημαίνει έναν κύκλο χύτευσης για τη χύτευση 8 τεμαχίων με το ίδιο χαρακτηριστικό, διάσταση, σχήμα, μέγεθος κ.λπ. του τεμαχίου 99%.

Ορισμένα παραδείγματα προϊόντων που μπορούν να παραχθούν με τη χρήση χύτευσης με έγχυση πολλαπλών κοιλοτήτων περιλαμβάνουν εξαρτήματα αυτοκινήτων, ηλεκτρονικά εξαρτήματα, παιχνίδια και οικιακά είδη. Χρησιμοποιείται επίσης συνήθως στην παραγωγή ιατρικών συσκευών, προϊόντων προσωπικής φροντίδας και συσκευασιών.

καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων

24 καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων

Πότε χρειαζόμαστε Multiple Cavity Mold;

Υπάρχουν ορισμένοι παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη πριν αρχίσετε να φτιάχνετε το πλαστικό καλούπι.
1, το μέγεθος του πλαστικού προϊόντος,
2. Ο αριθμός της απαίτησης για τα πλαστικά προϊόντα
3. Εάν αγοράζετε μόνο πλαστικά φορμαρισμένα εξαρτήματα, τότε δεν χρειάζεται να ενδιαφέρεστε για αυτό το σημείο. προμηθευτής πλαστικών καλουπιών θα το χειριστεί αυτό για εσάς.

Εάν το μέγεθος του προϊόντος είναι μικρό, όπως το κουμπί του πληκτρολογίου του υπολογιστή, συνήθως κάνει 24 ή 48 Multiple Cavity Mold, πρέπει να πείτε γιατί να μην κάνετε 30 ή 40; Αυτό οφείλεται στη διάταξη του καλουπιού ισορροπίας και στην ισορροπία πλήρωσης υλικού, ειδικά όταν χρησιμοποιείτε καλούπι ψυχρού δρομέα. Έτσι, κανονικά το καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων είναι 4, 8, 16, 24, 48 και 96 κοιλότητες είναι καλύτερες επιλογές.

Όταν φτιάχνουμε καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων και οι κοιλότητες είναι περισσότερες από 24, συνήθως προτείνουμε να φτιάχνουμε καλούπια με θερμό δρομέα, ένα κομμάτι ανά θερμή σταγόνα. Φυσικά, αυτό θα έχει υψηλό κόστος για το καλούπι έγχυσης. Σε αυτή την περίπτωση, προτείνουμε τουλάχιστον τη χρήση έξι θερμών δρομέων που μεταφέρονται στον ψυχρό δρομέα, πράγμα που σημαίνει τέσσερις κοιλότητες ανά καυτή πτώση. Αυτό θα μπορούσε να εξοικονομήσει το χρόνο του κύκλου και να διατηρήσει την καλύτερη ποιότητα του εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση.

Τα πλεονεκτήματα του Multiple Cavity Mold

Ο λόγος που κάνουμε καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων είναι απλή: πρέπει να εξοικονομήσουμε κόστος μονάδας παραγωγής για κάθε πλαστικό χυτευμένο εξάρτημα. Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων έχουν πολλά πλεονεκτήματα έναντι των καλουπιών μίας κοιλότητας στη χύτευση με έγχυση:

  1. Αυξημένη αποδοτικότητα παραγωγής: Το καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων μπορεί να αυξήσει σημαντικά τους ρυθμούς παραγωγής και να μειώσει το συνολικό χρόνο παραγωγής.
  2. Μειωμένο κόστος ανά τεμάχιο: Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μπορούν να παράγουν πολλαπλά πανομοιότυπα εξαρτήματα με χαμηλότερο κόστος ανά εξάρτημα σε σχέση με τα καλούπια μίας κοιλότητας.
  3. Μειωμένο κόστος εργαλείων: Το συνολικό κόστος του καλουπιού είναι συνήθως χαμηλότερο από εκείνο των πολλαπλών καλουπιών με μία κοιλότητα.
  4. Καλύτερη συνοχή: Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μπορούν να βελτιώσουν τη συνοχή του τελικού προϊόντος, μειώνοντας την ανάγκη για επανεπεξεργασία ή απορρίμματα.
  5. Μειωμένο κόστος εργασίας: Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων απαιτούν λιγότερη εργασία για τη λειτουργία τους από ό,τι τα πολλαπλά καλούπια μίας κοιλότητας, καθώς ο χειριστής χρειάζεται να παρακολουθεί μόνο μία μηχανή.
  6. Μειωμένη κατανάλωση υλικών: Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μπορούν επίσης να μειώσουν την ποσότητα των πρώτων υλών που απαιτούνται για την παραγωγή του τελικού προϊόντος.
  7. Βελτίωση της ποιότητας των εξαρτημάτων: Λόγω της συνέπειας της διαδικασίας και της ακρίβειας των μηχανημάτων, τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μπορούν να παράγουν εξαρτήματα με αυστηρότερες ανοχές και καλύτερο επιφανειακό φινίρισμα.

Τα μειονεκτήματα του καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων

Όλοι γνωρίζουμε ότι όλοι οι πελάτες προτιμούν το καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων αφού αυτό μπορεί να εξοικονομήσει πολλά έξοδα παραγωγής, αλλά υπάρχουν και άλλοι παράγοντες που πρέπει να σκεφτείτε πριν πάρετε μια απόφαση, επειδή η κατασκευή πλαστικό καλούπι δεν είναι φθηνότερο- η κατασκευή καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων είναι ακριβότερη από το καλούπι μιας κοιλότητας, μερικές φορές διπλάσια ή και τρεις φορές ακριβότερη από το καλούπι μιας κοιλότητας ή δύο κοιλοτήτων.

Για παράδειγμα, αν κάνετε Καλούπι 24 κοιλοτήτων, τότε χρειάζεστε τουλάχιστον 6 σταγόνες θερμού δρομέα για το καλούπι.Το κόστος του καθαρού θερμού δρομέα είναι περίπου 5400 δολάρια ΗΠΑ (μάρκα YUDO).Αν χρησιμοποιήσετε μια τοπική μάρκα θερμού δρομέα της Κίνας, εξακολουθείτε να χρειάζεστε 3000 δολάρια ΗΠΑ, και αυτό το κόστος μερικές φορές είναι αρκετό για να φτιάξετε 2 κοιλότητες του καλούπι ψυχρού δρομέα. Δεδομένου ότι υπάρχουν πολλές κοιλότητες σε ένα καλούπι, το κόστος κατασκευής καλουπιών είναι επίσης υψηλότερο από το καλούπι με λιγότερη κοιλότητα- αυτό είναι ένα άλλο κόστος, οπότε το συνολικό κόστος είναι δύο ή τρεις φορές μεγαλύτερο.

  1. Υψηλότερο αρχικό κόστος: Το αρχικό κόστος ενός καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων μπορεί να είναι υψηλότερο από εκείνο ενός καλουπιού μίας κοιλότητας, ειδικά για πολύπλοκα σχέδια.
  2. Μεγαλύτερη πολυπλοκότητα: Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων είναι πιο πολύπλοκα από τα καλούπια μίας κοιλότητας και απαιτούν πιο ακριβή κατεργασία και σχεδιασμό. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε μεγαλύτερους χρόνους παράδοσης των εργαλείων και σε αυξημένο κίνδυνο ελαττωμάτων.
  3. Υψηλότερο κόστος συντήρησης: Λόγω της πολυπλοκότητας του καλουπιού και του αυξημένου αριθμού κινούμενων μερών, τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μπορεί να απαιτούν περισσότερη συντήρηση και επισκευές από τα καλούπια μίας κοιλότητας.
  4. Μεγαλύτερος κίνδυνος ελαττωμάτων: Με πολλαπλές κοιλότητες, ο κίνδυνος ελαττωμάτων είναι μεγαλύτερος, καθώς ένα πρόβλημα σε μια κοιλότητα μπορεί να επηρεάσει πολλά μέρη.
  5. Αυξημένος χρόνος κύκλου: Η μηχανή πρέπει να γεμίσει πολλές κοιλότητες ταυτόχρονα.
  6. Μεγαλύτερη πιθανότητα στρέβλωσης: τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων πρέπει να σχεδιάζονται έτσι ώστε να λαμβάνουν υπόψη την πιθανή στρέβλωση που μπορεί να προκύψει κατά τη φάση ψύξης της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση.
  7. Αυξημένος κίνδυνος σημάτων βύθισης: Καθώς το υλικό ψύχεται, συρρικνώνεται. Εάν ο σχεδιασμός του καλουπιού δεν είναι βελτιστοποιημένος για πολλαπλές κοιλότητες, ενδέχεται να εμφανιστούν σημάδια βύθισης στην επιφάνεια των εξαρτημάτων.
  8. Αυξημένος κίνδυνος flash: το flash είναι η περίσσεια υλικού που εξωθείται από το καλούπι. Τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μπορεί να είναι πιο επιρρεπή στο flash από τα καλούπια μίας κοιλότητας, καθώς η πίεση και ο ρυθμός ροής του υλικού αυξάνονται για να γεμίσουν πολλαπλές κοιλότητες.

πάχος τοιχώματος χύτευσης με έγχυση

Πότε χρειάζεστε καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων

Υπάρχει κάποια απλή πρόταση: πότε πρέπει να φτιάξετε καλούπι με μία κοιλότητα (μπορεί να έχει 2 κοιλότητες στη γροθιά) και πότε πρέπει να φτιάξετε καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων, όπως καλούπι 8 κοιλοτήτων, καλούπι 16 κοιλοτήτων ή περισσότερα; Όταν είστε σίγουροι ότι θα χρειαστείτε τα πλαστικά μέρη πάνω από ένα εκατομμύριο ή τουλάχιστον 0,5 εκατομμύρια, τότε πηγαίνοντας σε 8 ή περισσότερα κοιλότητες καλουπιού σίγουρα θα εξοικονομήσει κόστος για εσάς.

Μπορεί να χρειαστεί να πληρώσετε περισσότερα για την κατασκευή πλαστικών καλουπιών, αλλά σε σύγκριση με το κόστος παραγωγής που πρόκειται να εξοικονομήσετε, αυτό κόστος καλουπιού έγχυσης είναι ασήμαντο, διότι θα εξοικονομήσετε 10 φορές περισσότερα από αυτό το κόστος του καλουπιού έγχυσης.

Εάν δεν είστε σίγουροι για το πόσοι τα πλαστικά μέρη χύτευσης είναι απαιτείται στην αρχή, ή αν αυτό εξαρτάται από την αγορά της επιχείρησής σας, τότε προτείνουμε τη χρήση του καλουπιού 2 κοιλοτήτων στην αρχή, επειδή αυτό μπορεί να εξοικονομήσει το κόστος πλαστικού καλουπιού για εσάς εκ των προτέρων. Αφού ανοίξετε την αγορά σας και την απαίτηση της χυτά μέρη με έγχυση αυξήσεις, μπορείτε ακόμα να αποθηκεύσετε κόστος χύτευσης με έγχυση με την κατασκευή νέου καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων.

Χρησιμοποιείτε το υπάρχον καλούπι για την ταυτόχρονη παραγωγή των εξαρτημάτων και φτιάχνετε ένα νέο καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων- αυτό δεν θα έχει επίσης καθυστέρηση. Αφού τελειώσει το καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων, χρειάζεται μόνο να εκτελέσετε αυτό το καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων, αλλά αν οι απαιτήσεις ποσότητας δεν είναι τόσο υψηλές, τότε χρησιμοποιείτε τα τρέχοντα καλούπια για την παραγωγή, οπότε εξακολουθείτε να έχετε καλά κέρδη με λιγότερες επενδύσεις (συγκρίνετε να κάνετε καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων στην αρχή).

Πότε χρειάζεστε καλούπι μονής κοιλότητας

Το καλούπι μιας κοιλότητας είναι ένας τύπος καλουπιού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Αποτελείται από μία μόνο κοιλότητα ή αποτύπωμα που σχηματίζει το επιθυμητό σχήμα του πλαστικού εξαρτήματος. Αυτός ο τύπος καλουπιού χρησιμοποιείται όταν ο όγκος παραγωγής είναι μικρός ή όταν ο σχεδιασμός του εξαρτήματος είναι πολύπλοκος και απαιτεί μεγαλύτερη προσοχή στη λεπτομέρεια.

Τα πλεονεκτήματα της χρήσης ενός καλουπιού μίας κοιλότητας περιλαμβάνουν:

  1. Ευελιξία: Τα καλούπια μίας κοιλότητας επιτρέπουν μεγαλύτερη ευελιξία όσον αφορά το σχεδιασμό των εξαρτημάτων και την επιλογή υλικών. Κάθε κοιλότητα μπορεί να προσαρμοστεί ώστε να ανταποκρίνεται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις.
  2. Ακρίβεια: Οι κατασκευαστές μπορούν να δώσουν μεγαλύτερη προσοχή στη λεπτομέρεια και να εξασφαλίσουν μεγαλύτερη ακρίβεια στη διαδικασία χύτευσης. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για περίπλοκα ή πολύπλοκα σχέδια εξαρτημάτων.
  3. Οικονομικά αποδοτικό για παραγωγή χαμηλού όγκου: Είναι οικονομικά αποδοτικά για παραγωγή χαμηλού όγκου. Έχουν χαμηλότερο αρχικό κόστος κατασκευής εργαλείων σε σύγκριση με τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων και είναι πιο κατάλληλα όταν η ποσότητα παραγωγής είναι μικρή.
  4. Συμβατότητα υλικών: όταν απαιτούνται διαφορετικά υλικά ή διαδικασίες για κάθε εξάρτημα. Αυτό επιτρέπει την παραγωγή διαφορετικών εξαρτημάτων με διαφορετικές ιδιότητες υλικών.

Ένα καλούπι μίας κοιλότητας απαιτείται συνήθως όταν απαιτείται μικρή ποσότητα εξαρτημάτων ή όταν ο σχεδιασμός του εξαρτήματος είναι πολύπλοκος και απαιτεί περισσότερο χρόνο και ακρίβεια για την κατασκευή. Χρησιμοποιείται επίσης όταν το μέγεθος του εξαρτήματος είναι μεγάλο και δεν μπορεί να φιλοξενηθεί σε καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων. Επιπλέον, ένα καλούπι με μία κοιλότητα μπορεί να προτιμάται όταν το κόστος κατασκευής πολλαπλών κοιλοτήτων δεν δικαιολογείται ή όταν ο σχεδιασμός του εξαρτήματος απαιτεί διαφορετικά υλικά ή διεργασίες για κάθε κοιλότητα.

Τι πιστεύετε; Διαβάζοντας τα παραπάνω, υποθέτω ότι έχετε μια ιδέα για το πώς να εξοικονομήσετε κόστος χύτευσης με έγχυση για το έργο σας.

Εάν έχετε οποιοδήποτε έργο στο χέρι που χρειάζεται να κάνει το καλούπι έγχυσης για την επιχείρησή σας, είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας. Θα σας δώσουμε κάποιες καλές προτάσεις και ιδέες για να σας βοηθήσουμε να ξοδέψετε ελάχιστες επενδύσεις στο κόστος του πλαστικού καλουπιού και να ανοίξετε γρήγορα την αγορά σας.

Το Sincere Tech είναι ένα από τα 10 κορυφαία κατασκευαστές καλουπιών στην Κίνα και προσφέρει προσαρμοσμένα πλαστικά καλούπια, κατασκευή με χύτευση με έγχυση, χύτευση με χύτευση, πρωτότυπα, μηχανική κατεργασία και πολλές άλλες υπηρεσίες. Ως μία από τις καλύτερες καλούπι έγχυσης προμηθευτές στην Κίνα, είμαστε υπερήφανοι για τη δέσμευσή μας στην αριστεία.

Ακολουθούν μερικές από τις υπηρεσίες που προσφέρουμε:

  1. Ταχεία πρωτοτυποποίηση: Προσφέρουμε υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης για να μετατρέψουμε γρήγορα τις ιδέες σας σε ζωντανά εξαρτήματα, επιτρέποντας επαναληπτικές βελτιώσεις του σχεδιασμού και επιταχυνόμενη ανάπτυξη προϊόντων. Παρακαλούμε επισκεφθείτε το υπηρεσία ταχείας πρωτοτυποποίησης σελίδα για να μάθετε περισσότερα.
  2. Κατεργασία ακριβείας CNC: Ο προηγμένος εξοπλισμός εργαλείων μας επιτρέπει να κατασκευάζουμε υψηλής ποιότητας πλαστικά καλούπια και εξαρτήματα μηχανικής κατεργασίας με στενές ανοχές, εξασφαλίζοντας συνέπεια και ακρίβεια στα προϊόντα σας που χυτεύονται με έγχυση. Παρακαλούμε μεταβείτε στη σελίδα CNC κατεργασίας ακριβείας για να μάθετε περισσότερα.
  3. Overmolding: Εξειδικευόμαστε στο overmolding, το οποίο επιτρέπει το συνδυασμό πολλαπλών υλικών ή εξαρτημάτων, με αποτέλεσμα την ενίσχυση της λειτουργικότητας, της αισθητικής και της ανθεκτικότητας.
  4. Μορφοποίηση με ένθετο: Η τεχνογνωσία μας στη χύτευση ενθέτων μας επιτρέπει να εγκιβωτίζουμε με ασφάλεια τα ένθετα μέσα στα χυτευμένα μέρη, διευκολύνοντας την αποτελεσματική συναρμολόγηση και βελτιώνοντας την απόδοση του προϊόντος.
  5. Μορφοποίηση δύο βολών: Με τη χύτευση δύο βολών, μπορούμε να παράγουμε σύνθετα εξαρτήματα από πολλά υλικά σε μία μόνο εργασία, μειώνοντας τις απαιτήσεις συναρμολόγησης και βελτιώνοντας τις δυνατότητες σχεδιασμού.
  6. Υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας: προστιθέμενης αξίας, συμπεριλαμβανομένης της συναρμολόγησης προϊόντων, της συσκευασίας και της υλικοτεχνικής υποστήριξης, εξορθολογίζοντας την αλυσίδα εφοδιασμού σας και μειώνοντας το κόστος.
  7. Υπηρεσία συναρμολόγησης προϊόντων: Εάν χρειάζεστε, προσφέρουμε όλα σε μια υπηρεσία από το σχεδιασμό του μέρους, την παραγωγή, μέχρι την παράδοση, εάν χρειάζεστε υπηρεσία συναρμολόγησης προϊόντων στην Κίνα, θα είμαστε μία από τις καλύτερες επιλογές για εσάς.

Δεν περιορίζεται στις παρακάτω αλλά περισσότερες υπηρεσίες που προσφέρουμε, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας για την προσαρμογή σας χύτευση με έγχυση ανάγκες (ανεξάρτητα από το καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων ή το καλούπι μίας κοιλότητας).

/από
, , ,

Πόσο κοστίζει η χύτευση με έγχυση

Προσαρμοσμένα χυτευμένα προϊόντα

Πόσο κάνει Κόστος χύτευσης με έγχυση?

Οι πιο συχνές ερωτήσεις στον κλάδο της χύτευσης είναι: "Πόσο κοστίζει η χύτευση με έγχυση πλαστικού;" και "Πόσο κοστίζει ένα καλούπι έγχυσης?" Λοιπόν, η απάντηση σε αυτές τις ερωτήσεις εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από διάφορους παράγοντες, ιδίως δεδομένου ότι η παραγωγή πλαστικών καλουπιών έχει το υψηλότερο αρχικό κόστος από όλους τους τύπους χύτευσης με έγχυση.

Αν αναρωτιέστε για το ίδιο πράγμα και παλεύετε να βρείτε τη σωστή απάντηση, ήρθατε στο σωστό μέρος. Αυτή η δημοσίευση θα εμβαθύνει στις μεταβλητές που καθορίζουν το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού και το κόστος παραγωγής των εξαρτημάτων χύτευσης πλαστικού. Με την αντιμετώπιση των υποκείμενων παραγόντων, θα είναι απλό να εκτιμήσετε το αναμενόμενο κόστος. Εάν εξακολουθείτε να μην είστε σίγουροι για το κόστος του έργου σας πλαστικής χύτευσης με έγχυση, μπορείτε να μας στείλετε το τρισδιάστατο σχέδιό σας, τα πλαστικά υλικά και την ποσότητα των εξαρτημάτων. Θα σας παραθέσουμε μια τιμή εντός 24 ωρών, η οποία θα περιλαμβάνει το πλήρες κόστος του καλουπιού έγχυσης, το κόστος χύτευσης με έγχυση, το κόστος συσκευασίας και το κόστος παράδοσης.

Πόσο κοστίζει η χύτευση με έγχυση

Βασικές αρχές της χύτευσης με έγχυση

Χύτευση με έγχυση είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία κατασκευής που περιλαμβάνει την έγχυση λιωμένου υλικού σε μια κοιλότητα καλουπιού για τη δημιουργία σύνθετων και ακριβών εξαρτημάτων. Εάν χρειάζεστε εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση, είναι ζωτικής σημασίας να κατανοήσετε το καλούπι και το κόστος χύτευσης με έγχυση. Αποκτώντας γνώση των παραγόντων που επηρεάζουν το κόστος χύτευσης με έγχυση και εφαρμόζοντας αποτελεσματικές στρατηγικές μείωσης του κόστους, οι επιχειρήσεις μπορούν να βελτιστοποιήσουν την παραγωγή τους και να μεγιστοποιήσουν την κερδοφορία τους.

Εάν ψάχνετε για πλαστικά εξαρτήματα χύτευσης για το επερχόμενο έργο σας, η πιο κρίσιμη πτυχή που πρέπει να λάβετε υπόψη σας είναι το κόστος του πλαστικό καλούπι και εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση. Η επιτυχία ή η αποτυχία του έργου σας εξαρτάται από αυτές τις δαπάνες. Βεβαιωθείτε ότι έχετε εξετάσει διεξοδικά αυτά τα κόστη πριν ξεκινήσετε ένα νέο έργο, καθώς η αποτυχία μπορεί να οδηγήσει σε σημαντικές οικονομικές και χρονικές απώλειες. Επιτρέψτε μου να μοιραστώ μερικές ιδέες που θα σας βοηθήσουν να κατανοήσετε το κόστος των πλαστικών καλουπιών και της χύτευσης με έγχυση πλαστικού. Αυτό θα σας εξοικονομήσει χρόνο κατά την ανάπτυξη των νέων προϊόντων σας.

Ένας άλλος εύκολος τρόπος για να κατανοήσετε το κόστος για το νέο σας έργο είναι να μας στείλετε το τρισδιάστατο σχέδιο του εξαρτήματος ή τις φωτογραφίες του δείγματος, μαζί με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας, όπως τα υλικά που απαιτούνται για κάθε εξάρτημα. Υπολογίστε τον αριθμό των εξαρτημάτων ανά χρόνο. Έχετε συγκεκριμένες απαιτήσεις για την ορατή επιφάνεια; Θα σας παρέχουμε την πιο ανταγωνιστική τιμή για το καλούπι και τα εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση ανά μονάδα, ξεκινώντας από $500 για το καλούπι και από $0,005 για τα εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση. Είστε ευπρόσδεκτοι να το χρησιμοποιήσετε ως αναφορά για την έρευνα προϊόντων και αγοράς σας.

Διάφοροι παράγοντες επηρεάζουν το κόστος της χύτευσης με έγχυση.

Υπάρχουν διάφοροι παράγοντες που μπορούν να επηρεάσουν το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού. Αυτοί οι παράγοντες περιλαμβάνουν τα χαρακτηριστικά του εξαρτήματος, το βάρος και το μέγεθος, τον τύπο της πλαστικής ρητίνης, τον αριθμό των πλαστικών εξαρτημάτων που παράγονται κάθε φορά και τον ετήσιο όγκο παραγωγής. Καθένας από αυτούς τους παράγοντες μπορεί να επηρεάσει το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού και θα επηρεάσει και το κόστος του καλουπιού έγχυσης.

Προσδιορίστε τον αριθμό των κοιλοτήτων και τον όγκο του καλουπιού σας.

Κατά τον προσδιορισμό του κόστους της χύτευσης με έγχυση πλαστικού, είναι ζωτικής σημασίας να ληφθεί υπόψη ο αριθμός των παραγόμενων εξαρτημάτων και ο όγκος παραγωγής. Η παραγωγή μιας μικρής παρτίδας εξαρτημάτων μπορεί να είναι ακριβότερη ανά μονάδα από την παραγωγή ενός μεγαλύτερου όγκου εξαρτημάτων. Επιπλέον, οι μεγαλύτεροι όγκοι παραγωγής μπορεί να επιτρέπουν οικονομίες κλίμακας, με αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος παραγωγής ανά τεμάχιο.

Υπάρχει στενή συσχέτιση μεταξύ του αριθμού των κοιλοτήτων στο καλούπι σας και του κόστους τους. Ένας μεγάλος αριθμός κοιλοτήτων στο καλούπι υποδηλώνει μεγαλύτερο χρόνο κατασκευής και την ανάγκη για πρόσθετο κόστος εργαλείων χύτευσης με έγχυση. Όσο μικρότερος είναι ο αριθμός των κοιλοτήτων σε κάθε καλούπι, τόσο μικρότερος είναι ο χρόνος πρεσαρίσματος και τόσο μικρότερο είναι το κόστος κατασκευής για κάθε καλούπι έγχυσης.

Πολυπλοκότητα σχεδιασμού μέρους

Η γεωμετρία του τεμαχίου είναι ένας από τους πρωταρχικούς παράγοντες που μπορεί να επηρεάσει το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού, επειδή αυτό θα αυξήσει το αρχικό κόστος του καλουπιού. Οι στενές ανοχές ή οι περίπλοκες γεωμετρίες απαιτούν πρόσθετο χρόνο και έξοδα μηχανικής κατεργασίας, οδηγώντας σε αυξημένο κόστος παραγωγής. Επιπλέον, τα εξαρτήματα που απαιτούν ειδικά χαρακτηριστικά, όπως υποκοπές, σπειρώματα ή ένθετα, θα αυξήσουν επίσης το κόστος κατασκευής του καλουπιού. Το μέγεθος και το βάρος του εξαρτήματος μπορεί επίσης να επηρεάσει το κόστος χύτευσης με έγχυση πλαστικού. Τα μεγαλύτερα εξαρτήματα απαιτούν περισσότερο πλαστικό υλικό, μεγαλύτερους χρόνους κύκλου και μεγαλύτερη χωρητικότητα των μηχανών έγχυσης καλουπιών, τα οποία μπορούν να αυξήσουν το συνολικό κόστος παραγωγής. Επιπλέον, τα μεγαλύτερα μεγέθη εξαρτημάτων απαιτούν μεγαλύτερα μεγέθη καλουπιών, γεγονός που θα αυξήσει το κόστος κατασκευής καλουπιών.

Ένας πιο πολύπλοκος σχεδιασμός εξαρτημάτων οδηγεί σε ένα πιο πολύπλοκο καλούπι, το οποίο με τη σειρά του αυξάνει το κόστος του πλαστικού καλουπιού. Η επιλογή ενός λιγότερο πολύπλοκου σχεδιασμού εξαρτήματος μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος σας. Ωστόσο, είναι σημαντικό να έχετε κατά νου τους παράγοντες που καθορίζουν την πολυπλοκότητα του σχεδιασμού. Αυτοί οι παράγοντες περιλαμβάνουν το φινίρισμα της επιφάνειας, τις λεπτές λεπτομέρειες και τη χρήση υποκοπών. Μπορείτε πάντα να ζητήσετε τη συμβουλή ειδικού για να σας βοηθήσει να επιλέξετε έναν σχεδιασμό που δεν θα φάει άσκοπα τον προϋπολογισμό σας.

Τύπος υλικού πλαστικού μέρους

Ο τύπος του πλαστικού υλικού που χρησιμοποιείται για τα εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση πλαστικού μπορεί επίσης να έχει αντίκτυπο στο κόστος παραγωγής. Διαφορετικοί τύποι πλαστικών έχουν διαφορετικό κόστος, με ορισμένα υλικά να είναι πιο ακριβά από άλλα. Επιπλέον, ορισμένα ειδικά υλικά μπορεί να κοστίζουν 5-10 φορές περισσότερο από το κανονικό πλαστικό υλικό, οπότε η επιλογή του υλικού είναι σημαντική για την εξοικονόμηση του συνολικού κόστους χύτευσης με έγχυση.

Υπάρχουν πολλές μεταβλητές που επηρεάζουν το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού με βάση την επιλογή της ρητίνης σας. Από την ποσότητα, την ποιότητα και τη διαθεσιμότητα της ρητίνης μέχρι το αν η ρητίνη απαιτεί ακραίες θερμοκρασίες χύτευσης, όλα αυτά θα επηρεάσουν το συνολικό αρχικό κόστος. Για παράδειγμα, η παρουσία λειαντικών υλικών στη ρητίνη, όπως γυαλί ή ορυκτά, μπορεί να επηρεάσει το κόστος συντήρησης του καλουπιού.

Αυτό μπορεί να φαίνεται απλό, δεδομένου ότι μιλάμε για χύτευση με έγχυση πλαστικού, η οποία απαιτεί μόνο πλαστικά μέρη. Ωστόσο, υπάρχουν πολυάριθμοι τύποι πλαστικών που είναι διαθέσιμοι, όπως PP, PS, PET, PVC και HDPE, για να αναφέρουμε μερικά. Κάθε τύπος συνοδεύεται από διαφορετικές τιμές ανάλογα με το υλικό και το μέγεθος του εξαρτήματος. Τα μεγάλα εξαρτήματα θα απαιτήσουν παρόμοια μεγάλα καλούπια και πρόσθετο υλικό, το οποίο με τη σειρά του θα επηρεάσει το χρόνο που απαιτείται για την κατεργασία. Όλες αυτές οι μεταβλητές θα επηρεάσουν το συνολικό κόστος για τη χύτευση με έγχυση πλαστικού.

Πλαστικές συμβουλές καθοδήγησης κόστους έγχυσης Molding

Υπάρχουν περίπου τέσσερα μέρη του κόστους για τη χύτευση με έγχυση: κόστος πλαστικού υλικού, κόστος παραγωγής χύτευσης, κόστος πλαστικού καλουπιού, κόστος χρώματος εξαρτήματος και κόστος συσκευασίας. Ας εξηγήσουμε αυτά τα τέσσερα εννοούμενα κόστη ένα προς ένα.

Κόστος πλαστικού υλικού

Πρώτον, το βάρος του απαιτούμενου υλικού και η τιμή μονάδας του καθορίζουν το κόστος της πλαστικής πρώτης ύλης, το οποίο με τη σειρά του επηρεάζει το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού. Το βάρος του υλικού καθορίζεται από τον όγκο του τεμαχίου και την πυκνότητα του υλικού- ωστόσο, το μέγιστο πάχος τοιχώματος του τεμαχίου μπορεί επίσης να διαδραματίσει ρόλο. Το βάρος του υλικού που απαιτείται περιλαμβάνει το υλικό που γεμίζει τα κανάλια του καλουπιού.

Το πάχος του σχεδιασμού του τεμαχίου καθορίζει σε μεγάλο βαθμό το μέγεθος αυτών των καναλιών και, κατά συνέπεια, την ποσότητα της πρώτης ύλης. Η επιλογή του υλικού επηρεάζει επίσης το κόστος του τεμαχίου χύτευσης με έγχυση- οι διάφοροι τύποι πλαστικών υλικών έχουν διαφορετικές τιμές. Για παράδειγμα, το κόστος του Χύτευση με έγχυση PP υλικό διαφέρει σημαντικά από εκείνο του Χύτευση με έγχυση ABS υλικό. Επομένως, το κόστος υλικού για ένα προϊόν πλαστικής χύτευσης αποτελείται από δύο συνιστώσες: το βάρος του υλικού και τον τύπο του υλικού που χρησιμοποιείται για το τμήμα πλαστικής χύτευσης.

Υλικά χύτευσης με έγχυση

Κόστος επεξεργασίας έγχυσης Molding

Δεύτερον, η κόστος διαδικασίας μηχανής χύτευσης με έγχυση θα επηρεάσει το κόστος χύτευσης με έγχυση πλαστικού- υπολογίζεται κυρίως από το ωρομίσθιο και τον χρόνο κύκλου. Η κατανόηση του τρόπου με τον οποίο ο σχεδιασμός του τεμαχίου επηρεάζει την επιλογή της μηχανής χύτευσης είναι ζωτικής σημασίας, καθώς το ωριαίο ποσοστό συσχετίζεται άμεσα με την χωρητικότητα της χρησιμοποιούμενης μηχανής χύτευσης με έγχυση. Η μηχανή συνήθως αναφέρεται στις μηχανές χύτευσης με έγχυση για τη δύναμη σύσφιξης που παρέχουν. Η προβαλλόμενη επιφάνεια του τεμαχίου και η πίεση της έγχυσης του υλικού καθορίζουν την απαιτούμενη δύναμη σύσφιξης.

Επομένως, ένα μεγαλύτερο τεμάχιο απαιτεί μεγαλύτερη δύναμη σύσφιξης και, ως εκ τούτου, ακριβότερη μηχανή χύτευσης. Επίσης, ορισμένα υλικά με υψηλές πιέσεις έγχυσης μπορεί να απαιτούν μηχανές μεγαλύτερης χωρητικότητας. Το μέγεθος του τεμαχίου πρέπει επίσης να συμμορφώνεται με άλλες προδιαγραφές της μηχανής, όπως η διαδρομή σύσφιξης, το μέγεθος της πλάκας και η χωρητικότητα της εκτόξευσης. Ο χρόνος κύκλου, ο οποίος περιλαμβάνει το χρόνο έγχυσης, το χρόνο ψύξης και το χρόνο επαναφοράς, θα επηρεάσει το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού.

Η μείωση οποιουδήποτε από αυτούς τους χρόνους θα μειώσει το κόστος παραγωγής. Μπορείτε να μειώσετε το χρόνο έγχυσης μειώνοντας το μέγιστο πάχος τοιχώματος και τον όγκο του τεμαχίου. Τα μικρότερα πάχη τοιχωμάτων μειώνουν επίσης τον χρόνο ψύξης, καθώς απαιτούν λιγότερο χρόνο για την πλήρη ψύξη. Ο χρόνος ψύξης επηρεάζεται επίσης από διάφορες θερμοδυναμικές ιδιότητες του υλικού. Τέλος, ο χρόνος επαναφοράς εξαρτάται από τη μηχανή και το μέγεθος του τεμαχίου. A μεγαλύτερο τμήμα χύτευσης με έγχυση θα απαιτήσει μεγαλύτερες κινήσεις από τη μηχανή για να ανοίξει, να κλείσει και να εκτοξεύσει το τεμάχιο, και μια μεγαλύτερη μηχανή απαιτεί περισσότερο χρόνο για την εκτέλεση αυτών των εργασιών.

Πλαστικό κόστος καλούπι έγχυσης

Τρίτον, η κόστος πλαστικού καλουπιού έγχυσης έχει δύο κύρια στοιχεία: τη βάση του καλουπιού και την κατεργασία των κοιλοτήτων. Το μέγεθος του περιβλήματος του τεμαχίου και το χαρακτηριστικό σχεδιασμού καθορίζουν πρωτίστως το κόστος της βάσης του καλουπιού. A μεγαλύτερο πλαστικό έγχυση-χύτευση απαιτεί μεγαλύτερη, ακριβότερη βάση καλουπιού. Ο πολύπλοκος σχεδιασμός του εξαρτήματος απαιτεί πολύπλοκα πλαστικά καλούπια έγχυσης, γεγονός που θα επηρεάσει το κόστος του καλουπιού έγχυσης.

Σχεδόν κάθε πτυχή της γεωμετρίας του τεμαχίου επηρεάζει το κόστος της κατεργασίας των κοιλοτήτων. Πολύπλοκο πλαστικό καλούπι οι κοιλότητες απαιτούν σημαντικά έξοδα και χρόνο κατεργασίας με CNC, γεγονός που με τη σειρά του αυξάνει το κόστος του πλαστικού καλουπιού έγχυσης. Ο κύριος παράγοντας κόστους είναι το μέγεθος της κοιλότητας που πρέπει να κατεργαστεί, το οποίο μετράται από την προβαλλόμενη επιφάνεια της κοιλότητας (ίση με την προβαλλόμενη επιφάνεια του τεμαχίου και τις προβαλλόμενες οπές) και το βάθος της. Οποιαδήποτε άλλα στοιχεία που θα απαιτήσουν πρόσθετο χρόνο κατεργασίας θα προσθέσουν στο κόστος, συμπεριλαμβανομένου του αριθμού των χαρακτηριστικών, της επιφάνειας διαχωρισμού, των πλευρικών πυρήνων, των ανυψωτήρων, των συσκευών ξεβιδώματος, της ανοχής και της τραχύτητας της επιφάνειας.

Ο αριθμός των εξαρτημάτων επηρεάζει επίσης το κόστος του πλαστικού καλουπιού έγχυσης. Μια μεγαλύτερη ποσότητα παραγωγής απαιτεί ένα καλούπι έγχυσης υψηλότερης κατηγορίας που δεν θα φθείρεται τόσο γρήγορα. Το ισχυρότερο υλικό του καλουπιού έχει ως αποτέλεσμα υψηλότερο κόστος βάσης καλουπιού και περισσότερο χρόνο κατεργασίας. Ένας τελευταίος παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη είναι ο αριθμός των πλευρικών κατευθύνσεων, ο οποίος μπορεί να έχει έμμεσο αντίκτυπο στο κόστος του πλαστικού καλουπιού έγχυσης. Ο αριθμός των πλευρικών πυρήνων που χρησιμοποιούνται καθορίζει το πρόσθετο κόστος.

Ωστόσο, ο αριθμός των κατευθύνσεων μπορεί να περιορίσει τον αριθμό των κοιλοτήτων που μπορεί να φιλοξενήσει το καλούπι. Για παράδειγμα, το καλούπι έγχυσης για ένα τεμάχιο που απαιτεί τρεις κατευθύνσεις πλευρικής δράσης μπορεί να περιέχει μόνο δύο κοιλότητες. Ενώ η προσθήκη περισσότερων κοιλοτήτων μπορεί να μην αυξήσει άμεσα το κόστος, θα μπορούσε ενδεχομένως να οδηγήσει σε περαιτέρω εξοικονόμηση.

Κόστος καλουπιού Injectino

Έγχυση χύτευσης Χρώμα Κόστος

Πέμπτον, το χρώμα της χύτευσης με έγχυση επηρεάζει επίσης το κόστος του προϊόντος πλαστικής χύτευσης με έγχυση. Σε γενικές γραμμές, δεν έχει σημαντικό αντίκτυπο, αλλά εξακολουθεί να εξαρτάται από το συγκεκριμένο χρώμα του εξαρτήματος που χρειάζεστε. Για παράδειγμα, εάν χρειάζεστε λευκά εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση, το κόστος θα είναι 10% υψηλότερο από ένα άλλο χρώμα- εάν χρειάζεστε διαφανές χρώμα (διαφανή πλαστική χύτευση με έγχυση), το κόστος θα είναι 15-25% υψηλότερο από τα κανονικά έγχρωμα χυτευμένα εξαρτήματα.

Εάν χρειάζεστε λευκά έγχυση χύτευσης, το εργαστήριο χύτευσης πρέπει να καθαρίσει σχολαστικά το βαρέλι, αποτρέποντας την είσοδο οποιουδήποτε άλλου χρώματος στη μονάδα έγχυσης και το υλικό. Αυτή η διαδικασία δεν καταναλώνει μόνο χρόνο και υλικό, αλλά αυξάνει επίσης το ποσοστό απορριμμάτων, γι' αυτό και το κόστος των λευκών πλαστικών χυτών εξαρτημάτων είναι ελαφρώς υψηλότερο από τα άλλα χρώματα.

Όταν πρόκειται για την παραγωγή διαφανών εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση, όπως PC, PMMA ή PS, ένα κατάστημα χύτευσης πρέπει να χρησιμοποιεί μια εξειδικευμένη μονάδα έγχυσης και μια μηχανή χύτευσης με έγχυση υψηλής ποιότητας. Αυτό είναι απαραίτητο, επειδή τυχόν μικροελαττώματα στα διαφανή εξαρτήματα χύτευσης μπορούν εύκολα να εντοπιστούν. Έτσι, πρέπει να κατασκευάσετε τα ποιοτικότερα μέρη χύτευσης, το ποσοστό αποβλήτων είναι υψηλότερο και πρέπει να χρησιμοποιήσετε τη μηχανή χύτευσης με έγχυση υψηλής τεχνολογίας και όλα αυτά είναι πιο δαπανηρά από την κανονική παραγωγή χύτευσης.

Κόστος συσκευασίας χύτευσης με έγχυση

Εάν τα χυτευμένα με έγχυση εξαρτήματα σας έχουν ειδική συσκευασία requriement, τότε θα υπάρξει επιπλέον κόστος, καθώς και, μικρό μέγεθος του τμήματος χύτευσης θα είναι λιγότερο κόστος συσκευασίας από το μεγάλο μέγεθος των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων, ειδικά υλικά συσκευασίας θα αυξήσουν το κόστος συσκευασίας, καθώς και, έτσι θα πρέπει να σκεφτείτε για το πώς να συσκευάσετε τα χυτευμένα με έγχυση προϊόντα σας όταν παραγγείλετε τα χυτευμένα εξαρτήματα από σας. προμηθευτής πλαστικών καλουπιών.

Μέθοδος εκτίμησης κόστους πλαστικής χύτευσης με έγχυση

1. Εκτίμηση βάσει χαρακτηριστικών

Για τις ποσότητες παραγωγής πλαστικής χύτευσης (άνω των 10.000 μονάδων), αυτή η εκτίμηση κόστους βάσει χαρακτηριστικών επιτρέπει τη χρήση πιο ανθεκτικών και δαπανηρών εργαλείων χύτευσης με έγχυση λόγω της ελάχιστης επίδρασής της στο κόστος ανά τεμάχιο. Εκτιμούμε το κόστος υλικού με βάση τη γεωμετρία του τεμαχίου και τις τρέχουσες τιμές των υλικών. Για το κόστος παραγωγής, επιλέγουμε μια συμβατή μηχανή χύτευσης με έγχυση από μια βάση δεδομένων με περισσότερες από 50 μηχανές και εκτιμούμε τον χρόνο κύκλου με βάση τη γεωμετρία του τεμαχίου, τις ιδιότητες του υλικού και τις προδιαγραφές της μηχανής.

Επιλέγουμε μια κατάλληλη βάση καλουπιού για το κόστος των εργαλείων χύτευσης με έγχυση με βάση τις τυποποιημένες διαστάσεις καλουπιού και τις κατηγορίες καλουπιών και εκτιμούμε την απαιτούμενη κατεργασία καλουπιού με βάση τη γεωμετρία του τεμαχίου και άλλες προδιαγραφές του χρήστη. Υπολογίζουμε αυτά τα τρία κόστη (υλικό, παραγωγή και εργαλεία) για 4 διαφορετικές διατάξεις κοιλοτήτων (1, 2, 4 και 8 κοιλότητες) και παρέχουμε την πιο αποδοτική επιλογή.

2. Εκτιμήστε το κόστος της χύτευσης με έγχυση χαμηλού όγκου.

Αυτός ο εκτιμητής κόστους με βάση τα χαρακτηριστικά είναι για την χύτευση με έγχυση των μικρών όγκων (κάτω των 10.000 μονάδων), όπου για τη δημιουργία του καλουπιού χρησιμοποιούνται μέθοδοι ταχείας εργαλειοποίησης (κατεργασία υψηλής ταχύτητας σε καλούπια κλάσης 104) λόγω της μεγάλης επίδρασης στο κόστος ανά τεμάχιο. Εκτιμούμε το κόστος των υλικών με βάση τη γεωμετρία του τεμαχίου και τις τρέχουσες τιμές των υλικών. Επιλέγουμε μια συμβατή μηχανή χύτευσης με έγχυση από μια βάση δεδομένων με περισσότερες από 50 μηχανές για το κόστος παραγωγής και εκτιμούμε τον χρόνο κύκλου με βάση τη γεωμετρία του τεμαχίου, τις ιδιότητες του υλικού και τις προδιαγραφές της μηχανής.

Χρησιμοποιώντας τυποποιημένες διαστάσεις καλουπιού, επιλέγουμε μια κατάλληλη βάση καλουπιού για το κόστος των πλαστικών εργαλείων και υπολογίζουμε την απαιτούμενη κατεργασία του καλουπιού με βάση τη γεωμετρία του εξαρτήματος και άλλες προδιαγραφές του χρήστη. Υπολογίζουμε αυτά τα τρία κόστη (υλικό, παραγωγή και εργαλεία) για 4 διαφορετικές διατάξεις κοιλοτήτων (1, 2, 4 και 8 κοιλότητες) και παρέχουμε την πιο αποδοτική επιλογή.

3. Τυπική εκτίμηση

Αυτός ο τυπικός εκτιμητής κόστους χύτευσης με έγχυση πλαστικού δεν απαιτεί γεωμετρία του τεμαχίου, αλλά απαιτούνται περισσότερες εισροές παραμέτρων διεργασίας για τον υπολογισμό μιας ακριβέστερης εκτίμησης. Εκτιμούμε το κόστος υλικών χρησιμοποιώντας τον όγκο του τεμαχίου και του δρομέα, μια ενημερωμένη βάση δεδομένων υλικών με τιμολόγηση και παραμετροποιήσιμες παραμέτρους διεργασίας. Για το κόστος παραγωγής πρέπει να καθορίσετε τον χρόνο κύκλου, τον ρυθμό μηχανής και τα ποσοστά εργασίας. Παρέχουμε μια λεπτομερή ανάλυση κόστους για το κόστος υλικού, παραγωγής και εργαλείων μετά την προσθήκη του κόστους του καλουπιού.

4. Εκτίμηση κόστους πλαστικού καλουπιού

Αυτός ο εκτιμητής κόστους με βάση τα χαρακτηριστικά υπολογίζει το κόστος καλουπιού για πλαστική χύτευση. Επιλέγουμε μια κατάλληλη βάση καλουπιού χρησιμοποιώντας τις τυποποιημένες διαστάσεις του καλουπιού, λαμβάνοντας υπόψη τη γεωμετρία του τεμαχίου και τις απαιτήσεις του καλουπιού, όπως ο αριθμός των κοιλοτήτων. Εκτιμούμε την απαραίτητη κατεργασία του καλουπιού για την επιλεγμένη κλάση καλουπιού SPI και επιλέγουμε τεχνικές ταχείας κατασκευής πλαστικών εργαλείων για ένα καλούπι κλάσης 104 ή άλλα προϊόντα χαμηλού όγκου. Πηγαίνετε στο κόστος καλουπιού έγχυσης σελίδα για να μάθετε περισσότερα.

Πιστεύω ότι οι πληροφορίες αυτές θα σας δώσουν μια σαφή εικόνα του κόστους που σχετίζεται με το έργο σας. Εάν είστε έτοιμοι να ξεκινήσετε το έργο σας για την έγχυση πλαστικού, μη διστάσετε να μας στείλετε τις απαιτήσεις σας για μια προσφορά. Θα σας παρέχουμε μια ολοκληρωμένη προσφορά για την τιμή του καλουπιού και της χύτευσης, εξασφαλίζοντας ότι έχετε ένα ολοκληρωμένο σχέδιο για το έργο σας.

πλαστικό καλούπι

 

 

Στρατηγικές για τη μείωση του κόστους της χύτευσης με έγχυση

Κατά τη δημιουργία ενός καλουπιού έγχυσης για ένα πλαστικό εξάρτημα, υπάρχουν διάφοροι παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Πρώτον, πρέπει να δημιουργήσουμε μια έκθεση σχεδιασμού για την κατασκευή (DFM) για το σχεδιασμό του εξαρτήματος, ώστε να διασφαλίσουμε ότι δεν υπάρχουν σημαντικά ζητήματα. Δεύτερον, πρέπει να εντοπίσουμε πιθανές αλλαγές που θα μπορούσαν να μειώσουν το κόστος του καλουπιού χωρίς να θέσουν σε κίνδυνο τη λειτουργικότητά του. Ορισμένοι σχεδιαστές μπορεί να θεωρούν δύσκολη ή αδύνατη τη δημιουργία του καλουπιού, γι' αυτό και πρέπει να δημιουργήσουμε μια έκθεση ανάλυσης DFM. Όπως όλοι γνωρίζουμε, η μείωση του κόστους του καλουπιού έγχυσης και της χύτευσης είναι ζωτικής σημασίας για την ενίσχυση των πωλήσεων και των κερδών.

Παρακάτω, θα παραθέσουμε ορισμένες στρατηγικές για τη μείωση του κόστους του καλουπιού έγχυσης και της χύτευσης:

Η μείωση του κόστους είναι μια κρίσιμη πτυχή της χύτευσης με έγχυση που μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την κερδοφορία μιας εταιρείας. Η εφαρμογή αποτελεσματικών στρατηγικών μείωσης του κόστους μπορεί να βοηθήσει τις επιχειρήσεις να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες παραγωγής τους και να μειώσουν τα έξοδα χωρίς να υποβαθμίσουν την ποιότητα. Ακολουθούν ορισμένες στρατηγικές μείωσης του κόστους που πρέπει να εξετάσετε:

  1. Επιλογή υλικού: Η επιλογή οικονομικά αποδοτικών υλικών είναι ένας ευεργετικός τρόπος για τη μείωση του κόστους χύτευσης με έγχυση. Συνήθως, χρησιμοποιούμε υλικά όπως ABS, PA6 και PC/ABS για τα έργα μας, αλλά είναι ζωτικής σημασίας να εξετάσουμε την ανθεκτικότητά τους. Το PP και το PE είναι άλλα οικονομικά αποδοτικά υλικά για ορισμένα κατάλληλα έργα. Επομένως, η επιλογή του κατάλληλου υλικού για το έργο σας είναι ζωτικής σημασίας- αν δεν είστε σίγουροι για την καλύτερη επιλογή, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας και θα χαρούμε να σας προσφέρουμε τις συστάσεις μας.
  2. Βελτιστοποίηση σχεδιασμού εξαρτημάτων: Είναι σημαντικό να βελτιωθεί ο σχεδιασμός του εξαρτήματος, ώστε να είναι τόσο κατασκευάσιμο όσο και οικονομικά αποδοτικό. Η απλούστευση των γεωμετριών των εξαρτημάτων, η ελαχιστοποίηση των υποκοπών και η μείωση του πάχους των τοιχωμάτων μπορούν να συμβάλουν στη μείωση του κόστους παραγωγής χωρίς συμβιβασμούς στη λειτουργικότητα. Όταν κάνετε μια έκθεση ανάλυσης DFM με βάση αυτό, θα έχετε κάποιες προτάσεις για τη βελτίωση του σχεδιασμού.
  3. Βελτιστοποίηση εργαλείων χύτευσης με έγχυση: Το κόστος των εργαλείων χύτευσης με έγχυση είναι ένα κρίσιμο θέμα, καθώς το αρχικό κόστος δημιουργίας καλουπιών έγχυσης μπορεί να είναι σημαντικό. Ακόμα και αν χρειάζεστε μόνο 100 τεμάχια εξαρτημάτων με έγχυση, η μείωση του κόστους του καλουπιού έγχυσης θα σας βοηθήσει να μειώσετε την επένδυση σε εργαλεία.
    Μόλις ολοκληρωθεί ο σχεδιασμός του καλουπιού, όλη η ομάδα θα πρέπει να έχει μια συνάντηση για να ελέγξει αν υπάρχουν πιθανοί τρόποι για την απλοποίηση του κόστους κατασκευής του καλουπιού. Αυτοί περιλαμβάνουν τη μείωση της δράσης του ολισθητήρα, τη μείωση της βάσης του καλουπιού και του μεγέθους του καλούπιου, την απλούστευση της γραμμής διαχωρισμού κ.λπ.
  4. Αυτοματοποίηση των διαδικασιών χύτευσης με έγχυση: Η χρήση αυτοματοποιημένης ή ρομποτικής παραγωγής μπορεί να συμβάλει στη μείωση του κόστους εργασίας και στην αύξηση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Με την εφαρμογή τεχνολογιών αυτοματοποίησης, όπως η ρομποτική και οι αισθητήρες, οι επιχειρήσεις μπορούν να βελτιστοποιήσουν την παραγωγή και να μειώσουν τα έξοδα που σχετίζονται με τη χειρωνακτική εργασία.

Τελική σύνοψη:

Έχουμε μερικές απλές προτάσεις για το πώς να μειώσετε το κόστος του καλουπιού έγχυσης και της χύτευσης. Όταν έχετε μικρό όγκο εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση, η πρώτη ιδέα είναι να σκεφτείτε πώς να μειώσετε το κόστος του καλουπιού έγχυσης, επειδή το απλούστερο κόστος του καλουπιού έγχυσης θα είναι τουλάχιστον μερικές εκατοντάδες δολάρια. Εάν χρειάζεστε μόνο μερικές χιλιάδες πλαστικά μέρη, τότε η προσπάθεια εξοικονόμησης του κόστους του καλουπιού θα είναι πιο χρήσιμη.

Εάν έχετε πλαστικά εξαρτήματα που θα χρειαστούν εκατομμύρια εξαρτήματα στο μέλλον, τότε η πρώτη ιδέα είναι να σκεφτείτε πώς μπορείτε να μειώσετε το κόστος χύτευσης με έγχυση. Για τη χύτευση με έγχυση μεγάλου όγκου, το μοναδιαίο κόστος χύτευσης είναι κρίσιμο για τις επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των διαδικασιών παραγωγής τους και στη μεγιστοποίηση της κερδοφορίας.

Εάν έχετε κατά νου ένα πλαστικό έργο και θέλετε να μάθετε το κόστος της χύτευσης με έγχυση, μπορείτε να μας στείλετε τις απαιτήσεις σας για μια προσφορά. Η Sincere Tech θεωρείται ως μία από τις 10 κορυφαίες εταιρείες παραγωγής πλαστικών καλουπιών στην Κίνα. Προσφέρουμε ένα ευρύ φάσμα προσαρμοσμένων πλαστικών καλουπιών έγχυσης, καλουπιών χύτευσης, μεταλλικών εξαρτημάτων, κατεργασίας CNC, επιφανειακού φινιρίσματος και εξαρτημάτων καλουπιών.

Η ποιότητα είναι ύψιστης σημασίας για εμάς. Για να βεβαιωθούμε ότι κατασκευάζουμε καλούπια υψηλής ποιότητας, θα χρησιμοποιήσουμε μια μηχανή μέτρησης CMM για να μετρήσουμε όλα τα εξαρτήματα του καλουπιού, τα ηλεκτρόδια και τις διαστάσεις σύμφωνα με ένα σχέδιο 2D. Για να βεβαιωθούμε ότι όλες οι διαστάσεις είναι εντός της ανοχής, θα δοκιμάσουμε τη λειτουργία των εξαρτημάτων και των υλικών για να βεβαιωθούμε ότι το τελικό εξάρτημα θα ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σας. αν δεν είναι αρκετά σαφές, υπάρχει άλλη σελίδα που σχετίζονται με το κόστος χύτευσης με έγχυση.

Οι δυνατότητές μας περιλαμβάνουν:

  1. Χύτευση με έγχυση με αέριο: Όταν έχετε αυτόν τον τύπο καλουπιού, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας.
  2. Κατεργασία ακριβείας CNC: Αυτό θα διασφαλίσει επί του παρόντος την ανοχή και την ακρίβεια στα προϊόντα που χυτεύονται με έγχυση.
  3. Overmolding και Μορφοποίηση δύο βολών: Κάνουμε overmolding και χύτευση με έγχυση δύο βολών για ορισμένα εργαλεία λαβής- μερικά από τα overmoling χρησιμοποιούνται επίσης στα καλούπια χύτευσης. Επικοινωνήστε μαζί μας για μια προσφορά για το δικό σας έργο overmolding.
  4. Μορφοποίηση με ένθετο: Η χύτευση με εισαγωγή είναι παρόμοια με την υπερπλήρωση, αλλά θα είναι λίγο διαφορετική: η χύτευση με εισαγωγή χρησιμοποιεί συνήθως μεταλλικά μέρη ως υπόστρωμα, ενώ η υπερπλήρωση χρησιμοποιεί πλαστικά μέρη ως υπόστρωμα.
  5. Χύτευση με έγχυση ακρυλικού ή χύτευση με έγχυση πολυανθρακικού: απαιτούν ειδικό εξοπλισμό χύτευσης. Έχουμε πάνω από 18 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή PMMA και πολυκαρβονικής χύτευσης με έγχυση, όπως παχύτερα τοιχώματα διαφανή μέρη χύτευσης με έγχυση από ακρυλικό ή πολυκαρβονικό
  6. Υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας: Εκτός από τη χύτευση με έγχυση, τη χύτευση σε μήτρα και τη μηχανική κατεργασία, προσφέρουμε μια σειρά υπηρεσιών προστιθέμενης αξίας, όπως μεταξοτυπία προϊόντων, βαφή, ανοδίωση, βαφή σε σκόνη, ηλεκτρονική επίστρωση, συναρμολόγηση, δοκιμές, πιστοποιητικό, συσκευασία και υποστήριξη logistics, βελτιώνοντας την αλυσίδα εφοδιασμού σας και μειώνοντας το κόστος.

Συνεργάτης με το Sincere Tech Κίνα Κατασκευαστής καλουπιών για τις ανάγκες σας σε έγχυση, χύτευση και μηχανική κατεργασία, θα σας προσφέρουμε την καλύτερη ποιότητα και γρήγορο χρόνο παράδοσης. Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα για να λάβετε μια προσφορά για χύτευση με έγχυση κόστος.

Γενικές ερωτήσεις:

Q1. Είναι η χύτευση με έγχυση ακριβή;

Η πολυπλοκότητα και ο όγκος της παραγωγής καθορίζουν το κόστος της χύτευσης με έγχυση. Παρά το υψηλό της κόστος, η χύτευση με έγχυση αποδεικνύεται αρκετά οικονομική όταν απαιτούνται μεγάλες ποσότητες εξαρτημάτων με ακριβή ακρίβεια διαστάσεων.

Q2. Πόσο κοστίζει ένα καλούπι πλαστικής έγχυσης;

Το κόστος του καλουπιού έγχυσης κυμαίνεται από $300 έως $100.000, ανάλογα με τον τύπο του υλικού, το επίπεδο πολυπλοκότητας του καλουπιού, τον όγκο παραγωγής και το σχεδιασμό του εξαρτήματος.

Q3: Πόσο καιρό για να κάνετε ένα έργο χύτευσης με έγχυση;

Αυτό εξαρτάται από το μέγεθος και τον σχεδιασμό του εξαρτήματος, αλλά το πρώτο δείγμα θα χρειαστεί περίπου 4-5 εβδομάδες. Μόλις εγκρίνετε το δείγμα, θα ξεκινήσουμε την παραγωγή των εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση. Ο χρόνος παράδοσης θα εξαρτηθεί από την ποσότητα των εξαρτημάτων χύτευσης που επιθυμείτε.

Q4: Πώς μπορώ να υπολογίσω το κόστος ενός καλουπιού έγχυσης και της χύτευσης με έγχυση;

Είναι απλό να λάβετε αυτό το κόστος για το έργο σας.Μπορείτε να μας στείλετε το τρισδιάστατο σχέδιό σας (αρχείο μορφής stp ή IGS), τις απαιτήσεις για τα ποιοτικά μέρη και τα πλαστικά υλικά και, στη συνέχεια, θα μπορούσαμε να σας στείλουμε την τιμή σε 24 ώρες.

/από