Το νάιλον 66 έχει ενίσχυση από ίνες γυαλιού 30% και αναγνωρίζεται ως πλαστικό υλικό μηχανικής. Έχει υψηλή μηχανική αντοχή, θερμική σταθερότητα και υψηλή χημική αντοχή. Αυτό το υλικό παράγεται με περιεκτικότητα σε ίνες γυαλιού 30% και ενισχύει τις επιδόσεις του βασικού υλικού νάιλον για τις υψηλές απαιτήσεις εφαρμογών πολλών βιομηχανιών. Εκτός από αυτό, χρησιμοποιείται ευρέως για εξαρτήματα αυτοκινήτων, ηλεκτρικούς συνδέσμους, υλικό, ρουλεμάν, γρανάζια κ.λπ, PA66 GF30 αποτελεί σήμερα τον ακρογωνιαίο λίθο των περισσότερων μηχανολογικών εφαρμογών,

Υπάρχει ένα άλλο παρόμοιο υλικό pa6 gf30 που σχετίζεται με αυτό το υλικό, έτσι ώστε όταν έχετε χαμηλό προϋπολογισμό το nylon6 + gf30 θα είναι μία από τις περισσότερες επιλογές, πηγαίνετε στο PA6 GF30 σελίδα για να μάθετε περισσότερα σχετικά με αυτά τα οικεία υλικά.

Έτσι, η γνώση των χαρακτηριστικών και των μεθόδων επεξεργασίας του θα βοηθήσει στην επιλογή του καταλληλότερου υλικού για μια συγκεκριμένη χρήση και στην επίτευξη των καλύτερων αποτελεσμάτων με μακροζωία.

Τι σημαίνει PA66 GF30 (Nylon 66 GF30);

Το PA66 GF30 ή το πολυαμίδιο 66 με ενίσχυση από ίνες γυαλιού 30% παρουσιάζει θερμοπλαστικά υψηλής απόδοσης, που χρησιμοποιούνται στις βιομηχανίες μηχανικής. Έχει ενσωματώσει τα καλύτερα χαρακτηριστικά του Νάιλον 66, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής και της υψηλής ανθεκτικότητας, και την πρόσθετη ποιότητα της ενίσχυσης με ίνες γυαλιού, η οποία αυξάνει τα μηχανικά χαρακτηριστικά του σύνθετου υλικού. Αυτά τα εξερχόμενα στρώματα εκτιμώνται ιδιαίτερα για την ικανότητά τους να λειτουργούν σε άθλιες συνθήκες.

Αυτό το χαρακτηριστικό συμβάλλει στην καταλληλότητα του υλικού για χρήση σε κάθε περιβάλλον που απαιτεί στερεότητα. Το PA66 GF30 χρησιμοποιείται συχνά στην αυτοκινητοβιομηχανία, την ηλεκτρολογία και τις βιομηχανικές εφαρμογές, καθώς ο υψηλότερος βαθμός ενίσχυσης του προϊόντος είναι ζωτικής σημασίας. Ωστόσο, έχει πολυάριθμες εφαρμογές που απαιτούν τις υψηλότερες επιδόσεις και αντοχή.

Διαδικασία κατασκευής PA66 GF30 βήμα προς βήμα

Έτσι, εδώ είναι μια πλήρης διαδικασία για την κατασκευή του πλαστικού PA66 GF30,

1. Επιλογή πρώτων υλών

• Νάιλον 66 Ρητίνη: Ο πρώτος και σημαντικότερος τύπος είναι ο Νάιλον 66 (πολυαμίδιο 66) λόγω των εγγενών μηχανικών ιδιοτήτων του.
• Γυάλινες ίνες: Επιλέξτε μόνο ίνες γυαλιού υψηλής ποιότητας- συνήθως οι ίνες γυαλιού αποτελούν το 30% της συνολικής σύνθεσης, για αντοχή και θερμικά χαρακτηριστικά.

2. Συμπλήρωση

• Ανάμειξη: Η ρητίνη N66 και οι γυάλινες ίνες αναμιγνύονται ομοιόμορφα σε έναν αναμικτήρα υψηλής ταχύτητας, υψηλής διάτμησης, χρησιμοποιώντας έναν εξωθητή διπλού κοχλία. Αυτό συμβάλλει στην επίτευξη της κατάλληλης διασποράς της ομοιομορφίας των υαλοϊνών σε μια νάιλον μήτρα.
• Πρόσθετα: Προσθέστε συστατικά (π.χ. σταθεροποιητές, χρώματα ή παράγοντες για τη βελτίωση των ιδιοτήτων επεξεργασίας και εφαρμογής).

3. Επεξεργασία τήγματος

• Εξώθηση: Το υλικό αναμιγνύεται και πάλι με το υλικό ανάμιξης που θερμαίνεται και περνάει μέσα από μήτρες για την παραγωγή κλώνων ή σφαιριδίων. Αυτό το βήμα είναι ζωτικής σημασίας, δεδομένου ότι συμβάλλει στη δημιουργία μιας ομοιόμορφης κατανομής για τις ίνες γυαλιού εντός της μήτρας νάιλον.
• Ψύξη: Οι περισσότεροι κλώνοι βυθίζονται σε νερό για να κρυώσουν και να σκληρύνουν το υλικό πριν από το σπάσιμό τους σε σφαιρίδια.

υλικό εξώθησης PA66 GF30

4. Πελλετοποίηση

• Κοπή: Μετά την ψύξη τα νήματα τεμαχίζονται σε συσκευασμένους στερεούς κυλινδρικούς κύλινδροι, οι οποίοι στη συνέχεια συγκεντρώνονται για αποθήκευση ή επεξεργασία.
• Ποιοτικός έλεγχος: Οι τελικές πελλέτες περνούν επίσης από ποιοτικό έλεγχο, προκειμένου να πληρούν τα καθορισμένα πρότυπα ως προς το μέγεθος, την περιεκτικότητα σε υγρασία και τη μηχανική δοκιμή.
• Μορφοποίηση με έγχυση ή άλλες τεχνικές μορφοποίησης:
• Μορφοποίηση: Τα σφαιρίδια PA66 GF30 θερμαίνονται και εγχέονται στο Χύτευση με έγχυση μηχανές και χύνεται σε καλούπια. Η διαδικασία αυτή ευνοεί το σχηματισμό εξαρτημάτων όπως χύτευση με έγχυση για την αυτοκινητοβιομηχανία μέρη, ηλεκτρικά πλαστικά περιβλήματα, έθιμο χυτευμένα προϊόντα και μεταξύ άλλων από το υλικό.
• Εναλλακτική διαμόρφωση: Άλλες τεχνικές επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται μπορεί να περιλαμβάνουν χύτευση με εμφύσηση ή χύτευση με συμπίεση όπου το απαιτεί η εφαρμογή.

5. Ψύξη και εκχύλιση

• Ψύξη: Μόλις γεμίσει το καλούπι, το υλικό αφήνεται να σταθεροποιηθεί μέχρι να επαναληφθεί η διαδικασία χύτευσης ή να αφαιρεθεί το προϊόν. Ο χρόνος που μεσολαβεί κατά την ψύξη καθορίζει το σχήμα και το μέγεθος του παραγόμενου ψωμιού.
• Απομάκρυνση: Αφού πολυμεριστούν τα εξαρτήματα, τα καλούπια ψύχονται και στη συνέχεια τα ολοκληρωμένα εξαρτήματα "usian".
• Μετα-επεξεργασία:
• Κοπή και φινίρισμα: Μπορεί να αφαιρεθεί το καλούπι που συνοδεύει τη διαδικασία χύτευσης. Περισσότερες άλλες εργασίες τελικής επικάλυψης, συμπεριλαμβανομένων της κοπής ή της επεξεργασίας της επιφάνειας.

Διαφορετικές ποιότητες και παραλλαγές του PA66 GF30

Εδώ είναι οι διάφορες ποιότητες πλαστικού PA66 GF30 και οι παραλλαγές τους που διατίθενται στην αγορά.Ας εξερευνήσουμε τη σύνθεσή τους και τις εφαρμογές τους σε διάφορες βιομηχανίες,

Βασικές ιδιότητες του PA66 GF30 (Nylon 66 GF30)

Ας συζητήσουμε μερικά από τα σημαντικά χαρακτηριστικά του PA66 GF30 (Nylon 66 GF30)

1. Μηχανικές ιδιότητες:

• Αντοχή σε εφελκυσμό: Συνήθως κυμαίνεται μεταξύ 80 και 100 MPa, παρέχοντας έτσι ισχυρότερη αντίσταση στις δυνάμεις έλξης.
• Συντελεστής κάμψης: Αυτά αποτελούν 10-15 GPa που σημαίνει ότι το υλικό παρουσιάζει καλή ακαμψία και προσφέρει καλή αντοχή σε κάμψη.
• Αντοχή σε κρούση Izod με εγκοπή: Ανεβαίνει στην περιοχή των 5-10 kJ/m², γεγονός που επιτρέπει στο υλικό να έχει μέτρια ικανότητα να αντέχει σε κρούσεις.

2. Θερμικές ιδιότητες

• Θερμοκρασία συνεχούς λειτουργίας: Αυτά τα νήματα διαθέτουν ιδιότητες ανθεκτικές στη μούχλα και είναι κατάλληλα για αντοχή στη θερμότητα έως 120°C έως 150°C.
• Θερμοκρασία θερμικής εκτροπής: Γενικά, είναι σταθερό στους 220°C περίπου και συνεπώς ευνοεί τη θερμική σταθερότητα.

3. Χημική αντίσταση

• Αντοχή σε διαλύτες: Rτο σύνθετο υλικό είναι ανθεκτικό στα λάδια, τα γράσα και τα καύσιμα και θα βρει χρήσεις και εφαρμογές σε δύσκολες συνθήκες χρήσης.
• Απορρόφηση υγρασίας: Πλούσιο σε υγρασία και μπορεί να διογκωθεί, γεγονός που μερικές φορές μπορεί να επηρεάσει τα μαγειρικά μηχανικά χαρακτηριστικά και τη σταθερότητα των διαστάσεων.

4. Σταθερότητα διαστάσεων

Χαμηλή παραμόρφωση: Οι ίνες γυαλιού προσδίδουν βελτιωμένη σταθερότητα διαστάσεων και μειώνουν την παραμόρφωση και τη συρρίκνωση κατά την επεξεργασία και τη χρήση.

5. Χαρακτηριστικά επεξεργασίας

Δείκτης ροής τήξης: Συνήθως κυμαίνεται μεταξύ 10 και 30 g/10-min, γεγονός που χαρακτηρίζει τη συμπεριφορά ροής του κατά την επεξεργασία, ιδίως στη χύτευση με έγχυση.

Ευκολία σχηματοποίησης: Μπορεί να υποστεί επεξεργασία με τις συμβατικές τεχνικές για την επεξεργασία της κορυφής, συμπεριλαμβανομένης της χύτευσης με έγχυση και της εξώθησης.

6. Ηλεκτρικές ιδιότητες:

Διηλεκτρική αντοχή: Διαθέτει υψηλή διηλεκτρική αντοχή και είναι ιδανικό για εφαρμογές όπου εμπλέκεται ηλεκτρική ενέργεια και μόνωση.

7. Πυκνότητα

Πυκνότητα: Περίπου 1,3 έως 1,4 g/cm³ - λίγο περισσότερο από το μη γεμισμένο νάιλον, το οποίο αυξάνει την αντοχή του προϊόντος.

Κρίσιμα πρότυπα και προδιαγραφές υλικών για PA66 GF30 (Nylon 66 Gf30)

Έτσι, τα ακόλουθα είναι τα συνήθως χρησιμοποιούμενα πρότυπα υλικών και προδιαγραφές για το PA66 GF30

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του PA66 GF30 (Nylon 66 GF30)

Ακολουθούν τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του PA66 GF30 (Nylon 66 GF30),

Πλεονεκτήματα

• Υψηλή μηχανική αντοχή: Εξαιρετικά καλή αντοχή σε εφελκυσμό με υψηλές ιδιότητες ακαμψίας που είναι χρήσιμες για την ανάληψη φορτίων.
• Θερμική σταθερότητα: Αυτό είναι συμβατό με ιδιότητες σε υψηλότερες θερμοκρασίες, ιδιότητες που μπορούν να χρησιμοποιηθούν μέχρι τους 120°C (248°F).
• Χημική αντοχή: Ανθεκτικό σε διάφορες μορφές χημικών ουσιών, ελαίων και διαλυτών στην αγορά.
• Σταθερότητα διαστάσεων: Μικρή στρέβλωση κοντά στο βολβό και ο κύλινδρος διατηρεί το σχήμα του σε αλλαγές των συνθηκών.
• Ευελιξία: Διαμορφώνεται εύκολα σε περίπλοκες μορφές και σχήματα με τις περισσότερες συμβατικές διαδικασίες.

Μειονεκτήματα

• Υψηλότερο κόστος παραγωγής: Τα στοιχεία δείχνουν ότι η παραγωγή τους είναι πιο δαπανηρή από τα μη ενισχυμένα νάιλον.
• Περιορισμένη ευελιξία: Το φύλλο Organo δεν είναι κατάλληλο για εφαρμογές στις οποίες το υλικό μπορεί να απαιτείται να είναι εύκαμπτο ή να έχει υψηλή αντοχή στην κρούση.
• Απορρόφηση υγρασίας: Μπορεί να διογκωθεί και να προκαλέσει αλλαγή στις μηχανικές ιδιότητες του υλικού.
• Προκλήσεις ανακύκλωσης: Περιορισμοί στην εξωτερική ανακυκλωσιμότητα και πιθανή βλάβη στο περιβάλλον.
• Δυσκολίες επεξεργασίας: Το υλικό αυτό είναι δύσκολο να επεξεργαστεί λόγω της ενίσχυσης με ίνες γυαλιού και επιβαρύνει σημαντικά τα καλούπια και τις μηχανές.

Εφαρμογές του PA66 GF30

Το PA66 GF30 είναι γνωστό για τις καλές μηχανικές του επιδόσεις και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πολλούς τομείς. Ακολουθούν ορισμένες κοινές εφαρμογές:

1. Εξαρτήματα αυτοκινήτων:

• Βάσεις και στηρίγματα: Εφαρμόζεται σε δομικά μέρη που χρειάζονται υψηλή αντοχή και ακαμψία.
• Περιβλήματα για ηλεκτρικά συστήματα: Ειδικά για εξαρτήματα που εκτίθενται σε θερμότητα και κραδασμούς.
• Εφαρμογές κάτω από την κουκούλα: Δομικά μέρη όπως η πολλαπλή εισαγωγή αέρα και το κάλυμμα του κινητήρα μπορούν επίσης να επωφεληθούν από την απλή θερμική ισορροπία του PA66 GF30.

2. Ηλεκτρικές συνδέσεις: Προσφέρουν εξαιρετικές διηλεκτρικές ιδιότητες και μηχανικές αντοχές, καλές για χρήση στην κατασκευή ηλεκτρονικού εξοπλισμού και μικροσυσκευών.
3. Ανταλλακτικά βιομηχανικών μηχανημάτων: Σε γρανάζια, ρουλεμάν και όλες τις άλλες εφαρμογές όπου είναι επιθυμητή η υψηλή αντοχή στη φθορά και η ικανότητα μεταφοράς φορτίου.
4. Καταναλωτικά αγαθά: Χρησιμοποιείται σε προϊόντα που πρέπει να είναι μακράς διαρκείας, σκληρά και με σχετικά ελαφριές κατασκευές, όπως για παράδειγμα αυτοκίνητα, ηλεκτρικά εργαλεία, αθλητικός εξοπλισμός και οικιακές συσκευές.
5. Αεροδιαστημικές εφαρμογές: Κατάλληλο για ελαφριά και υψηλά φορτισμένα εξαρτήματα που είναι ανθεκτικά σε δύσκολες περιβαλλοντικές συνθήκες.

Περιβαλλοντικοί παράγοντες του PA66 GF30

Οι ακόλουθοι είναι κοινοί περιβαλλοντικοί παράγοντες για PA66 GF30 Πλαστικό;

1. Εκπομπές παραγωγής: Εκπομπές που προκύπτουν από τη διαδικασία παραγωγής.
2. Κατανάλωση πόρων: Σκεφτείτε την ανθεκτικότητα των πρώτων υλών.
3. Βιοδιασπασιμότητα: Το PA66 GF30 είναι ένα μη βιοαποικοδομήσιμο πολυμερές και επομένως το επόμενο βήμα είναι να προσδιοριστεί η δυνατότητα ανακύκλωσής του.
4. Αξιολόγηση κύκλου ζωής (ΑΚΖ): Εκτελέστε μια ΑΚΖ προκειμένου να προσδιορίσετε την περιβαλλοντική επιβάρυνση από τον κύκλο ζωής του προϊόντος.
5. Επίδραση των πρόσθετων ουσιών: Εξετάστε τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις όλων των προσθέτων που μπορεί να ενσωματώσει η επιχείρηση στα προϊόντα της.

Πότε πρέπει να χρησιμοποιήσω το PA66 GF30;

Χρησιμοποιήστε το PA66 GF30 σε εφαρμογές όπου τα ακόλουθα κριτήρια είναι σημαντικά:

1. Υψηλή μηχανική αντοχή: Όποτε η εφαρμογή είναι πιθανό να έχει εξαρτήματα pa66 gf30 που πρέπει να αντέξουν υψηλά επίπεδα καταπόνησης και φορτίου.
2. Θερμική σταθερότητα: Όταν τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε συνδυασμένες συνθήκες λειτουργίας, όπως στα αυτοκίνητα και στις βιομηχανικές πρακτικές.
3. Χημική αντοχή: Εάν το υλικό πρόκειται να χρησιμοποιηθεί σε εφαρμογές όπου η επαφή με ισχυρά οξέα, λάδια, διαλύτες κ.λπ.
4. Σταθερότητα διαστάσεων: Εφαρμογές όπως η ακρίβεια των διαστάσεων και η σταθερότητα των κατασκευών που χρησιμοποιούνται σε περιβάλλοντα με διαφορετικές θερμοκρασίες και υγρασία απαιτούν τον έλεγχο της ανοχής.

Πότε δεν πρέπει να χρησιμοποιείται το PA66 GF30

Εξετάστε το ενδεχόμενο να αποφύγετε το PA66 GF30 στα ακόλουθα σενάρια:

• Υψηλές απαιτήσεις ευελιξίας: Το PA66 GF30 μπορεί να είναι πολύ άκαμπτο για να καλύψει τις ανάγκες της εφαρμογής σε περίπτωση που η φύση της εφαρμογής απαιτεί υλικά που μπορούν να λυγίσουν ή να λυγίσουν σε μεγάλο βαθμό.
• Περιβάλλοντα ακραίας υγρασίας: Είναι μέτρια ανθεκτικό στο νερό, αλλά όταν εκτίθεται σε νερό, αλλάζει παρατεταμένα η διάσταση του υλικού και επηρεάζονται οι μηχανικές ιδιότητες.
• Εφαρμογές ευαίσθητες στο κόστος: Εάν το κόστος αποτελεί πρόβλημα, διερευνήστε τις επιλογές, καθώς το PA66 GF30 μπορεί να είναι πιο δαπανηρό από το μη ενισχυμένο νάιλον ή άλλα υλικά.

Συμπέρασμα

Εν κατακλείδι, το υλικό αυτό έχει υψηλή αντοχή και θερμικές και χημικές αντοχές και γι' αυτό αναφέρεται ως PA66 GF30 ή Νάιλον 66 GF30. Χρησιμοποιείται επίσης στην αυτοκινητοβιομηχανία, στα ηλεκτρονικά και στην παραγωγή άλλων καταναλωτικών αγαθών. Παρά τα πλεονεκτήματα αυτά, ωστόσο, υπάρχουν περιορισμοί στη χρήση του και οι χρήστες πρέπει να λαμβάνουν υπόψη τους αυτούς τους περιορισμούς, καθώς και τη φύση της εφαρμογής για την οποία σκοπεύουν να το χρησιμοποιήσουν, προκειμένου να επιτύχουν τα καλύτερα δυνατά αποτελέσματα.

Συχνές ερωτήσεις

Ποια είναι η εφαρμογή αυτού του υλικού στις βιομηχανίες;

Το PA66 GF30 βρίσκει ευρεία εφαρμογή στην αυτοκινητοβιομηχανία, την ηλεκτρονική, την αεροδιαστημική και τις βιομηχανικές εφαρμογές.

Είναι ασφαλής η χρήση του PA66 GF30 για εφαρμογές που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα στη βιομηχανία τροφίμων;

Το PA66 GF30 δεν είναι τυποποιημένο εντός των κατευθυντήριων γραμμών του FDA για άμεση επαφή με τρόφιμα, οπότε δεν θα πρέπει να χρησιμοποιείται σε εφαρμογές που περιλαμβάνουν άμεση επαφή με τρόφιμα, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά. πλαστικό ποιότητας τροφίμων σελίδα για να ελέγξετε τα υλικά που είναι κατάλληλα για τη βιομηχανία τροφίμων.

Πόση θερμοκρασία μπορεί να υποστεί το PA66 GF30 πριν σπάσει;

Ανάλογα με τη σύνθεση, το PA66 GF30 έχει την ικανότητα να διατηρεί συνεχή θερμοκρασία λειτουργίας μέχρι περίπου 120°C (248°F).

Είναι ανακυκλώσιμο το PA66 GF30;

Η διαθεσιμότητα των ανακυκλωτών που δέχονται PA66 GF30 είναι ακόμη σπάνια και όταν απορρίπτετε εμπορεύματα που έχουν κατασκευαστεί από αυτό το υλικό θα πρέπει να λαμβάνετε υπόψη τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις του, όταν χρησιμοποιείτε πλαστικό καλούπι έγχυσης τεχνολογία με PA66 G30 για την κατασκευή των πλαστικών εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση, το PA66 GF30 μπορεί να ανακυκλωθεί.

Πώς αποδίδει αυτός ο τύπος PA66 GF30 σε σύγκριση με άλλους τύπους νάιλον;

Ως προς τις μηχανικές ιδιότητες και τη θερμική απόδοση, το PA66 GF30 είναι ανώτερο από το μη ενισχυμένο νάιλον και από τα νάιλον υλικά PA6.