Προσαρμοσμένα χυτευμένα προϊόντα

Το πλαστικό και το καουτσούκ είναι δύο σημαντικές εφευρέσεις των ανθρώπινων πολιτισμών. Τα χρησιμοποιείτε στο μεγαλύτερο μέρος της καθημερινής σας εργασίας. Το κινητό τηλέφωνο που χρησιμοποιείτε έχει πλαστικά καλύμματα. Επίσης, η σόλα του παπουτσιού σας είναι κατασκευασμένη ειδικά για το μοντέλο του παπουτσιού σας. Και τα δύο αυτά είναι προϊόντα που έχουν κατασκευαστεί κατά παραγγελία.

Γενικά, μπορείτε να δημιουργήσετε προσαρμοσμένα προϊόντα με διάφορους τρόπους. Ο τύπος συνήθως ποικίλλει ανάλογα με το σχήμα και την πολυπλοκότητα του σχεδιασμού του προϊόντος. Ορισμένες από αυτές τις μεθόδους είναι η έγχυση, η εξώθηση και η χύτευση με εμφύσηση.

Ας πούμε ότι θέλετε να λανσάρετε ένα νέο προϊόν στην αγορά. Τα προϊόντα σας διαθέτουν μοναδική εμφάνιση και βελτιωμένη απόδοση. Ωστόσο, όταν τα κατασκευάσετε, θα κατηγοριοποιηθούν ως προϊόντα κατά παραγγελία.

Μπορείτε να το κάνετε από μια εταιρεία έθιμο χύτευσης ή να χρησιμοποιήσετε το δικό σας έθιμο καλούπι. Σε αυτή την περίπτωση, η Dong Guan Sincerer Tech σας προσφέρει ένα ευρύ φάσμα βολικές λύσεις. Η εταιρεία παρέχει επίσης πολλές υπηρεσίες συναρμολόγησης.

Ωστόσο, το παρόν άρθρο εξηγεί εν συντομία τα προϊόντα που έχουν κατασκευαστεί κατά παραγγελία. Θα επικεντρωθούμε κυρίως σε δύο υλικά: το πλαστικό και το καουτσούκ. Αυτό το άρθρο θα σας δώσει χρήσιμες πληροφορίες που μπορείτε να εφαρμόσετε στην επιχείρησή σας. Οι νέοι επιχειρηματίες μπορούν να πάρουν μια ιδέα για αυτή την αγορά και να γνωρίζουν πώς να αποκομίσουν κέρδη.

Τι είναι τα Custom Molded Products;

Τα προϊόντα κατά παραγγελία κατασκευάζονται συνήθως από συγκεκριμένα καλούπια. Δεν είναι τυποποιημένα ή κανονικά καλούπια που χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία τυποποιημένων προϊόντων. Τυποποιημένα σημαίνει ότι μπορείτε να βρείτε παρόμοια σχήματα ή εναλλακτικές λύσεις σε άλλες μάρκες. Τα προϊόντα με προσαρμοσμένο καλούπι είναι πάντα μοναδικά και δεν έχουν αντικαταστάτες.

Για παράδειγμα, μπορεί να βρείτε νέα σχέδια παιχνιδιών κάθε μήνα ή χρόνο σε μια αγορά παιχνιδιών. Γνωρίζετε πώς κατασκευάζονται; Μια εταιρεία παιχνιδιών δημιουργεί πρώτα το ψηφιακό σχέδιο και αναλύει αν μπορεί να πετύχει στην αγορά. Διεξάγει μερικά γρήγορα πρωτότυπα μέχρι το προϊόν να πληροί όλες τις απαιτήσεις. Αργότερα, η εταιρεία δημιουργεί προσαρμοσμένα καλούπια για τα νέα σχέδια. Τέλος, δημιουργούν τα προϊόντα. Με αυτόν τον τρόπο, κατασκευάζονται τα περισσότερα προϊόντα προσαρμοσμένου καλουπιού.

Μπορεί να παρατηρήσετε παρόμοιες διαδικασίες σε άλλες βιομηχανίες. Όποια και αν είναι τα προϊόντα, η κύρια δουλειά τους είναι να βελτιώσουν τη λειτουργία των υπαρχόντων. Ας γνωρίσουμε μερικά από τα οφέλη τους.

1. Τα κατά παραγγελία χυτά προϊόντα είναι συνήθως μοναδικά, οπότε η ζήτησή τους στην αγορά είναι πολύ υψηλή. Ξέρετε ότι οι άνθρωποι προτιμούν πάντα τα μοναδικά πράγματα. Τα προϊόντα που έχουν κατασκευαστεί κατά παραγγελία διαρκούν επίσης περισσότερο.
2. Τα προϊόντα προσαρμοσμένης μορφοποίησης σας επιτρέπουν να δημιουργήσετε διάφορα σχέδια. Αντίθετα, τα τυποποιημένα προϊόντα παραμένουν περιορισμένα σε αυτούς τους τομείς.
3. Τα προσαρμοσμένα προϊόντα μπορούν να βελτιώσουν τις επιδόσεις των προηγούμενων μοντέλων. Αν και το κόστος θα είναι υψηλότερο, θα έχετε καλύτερη ανταπόκριση από τους πελάτες.
4. Τα προϊόντα προσαρμοσμένης χύτευσης εξασφαλίζουν τέλεια εφαρμογή σε μια ποικιλία εφαρμογών. Για παράδειγμα, μερικές φορές χρειαζόμαστε προσαρμοσμένα προϊόντα για να εξασφαλίσουμε την καλή εφαρμογή σε εξαρτήματα κατασκευής. Ένα εξαιρετικό παράδειγμα είναι διάφορα ελαστικά παρεμβύσματα και σφραγίδες.
5. Τα προσαρμοσμένα μορφοποιημένα προϊόντα διαδραματίζουν επίσης ζωτικό ρόλο στην ενίσχυση της εξωτερικής ομορφιάς.

Δημοτικότητα των προσαρμοσμένων μορφοποιημένων προϊόντων στη μεταποίηση

Όπως γνωρίζετε, τα προϊόντα κατά παραγγελία προσφέρουν εξαιρετική ευελιξία και καταλληλότητα για διάφορες χρήσεις. Εξαιτίας αυτού, θα παρατηρήσετε τη δημοτικότητά τους σε πολλές βιομηχανίες. Η βιομηχανία πλαστικών και καουτσούκ είναι ιδιαίτερα αξιοσημείωτη από αυτή την άποψη.

Τα χυτά προϊόντα κατά παραγγελία είναι ευρέως δημοφιλή στην αυτοκινητοβιομηχανία. Τα ταμπλό, οι προφυλακτήρες και τα εσωτερικά μέρη είναι αξιοσημείωτα πλαστικά μέρη. Οι σφραγίδες, τα παρεμβύσματα και οι διάφοροι εύκαμπτοι σωλήνες συγκαταλέγονται στα προϊόντα από καουτσούκ. Καθένα από αυτά διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στην κρίσιμη λειτουργία ενός οχήματος.

Μπορείτε επίσης να βρείτε προϊόντα προσαρμοσμένης μορφοποίησης σε είδη οικιακής χρήσης. Τα σκεύη κουζίνας, τα κουτιά αποθήκευσης, οι κανάτες νερού και οι κάδοι απορριμμάτων είναι αξιοσημείωτα παραδείγματα. Στους ανθρώπους αρέσουν πάντα τα προσαρμοσμένα σχέδια και χαρακτηριστικά. Ως εκ τούτου, η ζήτηση για αυτά τα προϊόντα είναι υψηλή σε αυτόν τον τομέα.

Η βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών χρησιμοποιεί επίσης σημαντικά προϊόντα κατά παραγγελία. Χρησιμοποιούν πλαστικά περισσότερο από καουτσούκ. Τα πλαστικά καλύμματα, τα καλώδια, οι μονωτήρες και τα μικρά εξαρτήματα είναι συνηθισμένα παραδείγματα. Οι άνθρωποι τα χρειάζονται στα τηλέφωνα, τους φορητούς υπολογιστές, τα πληκτρολόγια, τους ανεμιστήρες και τα κλιματιστικά τους.

Ακόμη και στα καθημερινά αγαθά, οι άνθρωποι χρησιμοποιούν πολλά προσαρμοσμένα πλαστικά σχέδια. Για παράδειγμα, οι αποσκευές, οι σκελετοί γυαλιών και τα μπουκάλια νερού είναι τυπικά.

Η βιομηχανία παιχνιδιών είναι ένας άλλος αξιοσημείωτος τομέας. Τα παιχνίδια γενικά κυκλοφορούν σε πολλά στυλ και τα παιδιά λατρεύουν τα μοναδικά πράγματα. Προσπαθούν να βρουν το όνειρό τους στα παιχνίδια. Σημειώστε ότι το εργοστάσιο χρησιμοποιεί ένα μοναδικό καλούπι για κάθε σχέδιο. Τόσο τα πλαστικά όσο και τα παιχνίδια από καουτσούκ είναι δημοφιλή σε αυτή την αγορά. Όπως γνωρίζετε, οι γονείς θέλουν πάντα τα παιδιά τους να γνωρίζουν τα νεότερα πράγματα. Ως εκ τούτου, η ζήτηση για προσαρμοσμένα σχέδια είναι πολύ υψηλή σε αυτή την περίπτωση.

Επιπλέον, τα χυτά εξαρτήματα κατά παραγγελία έχουν μεγάλη ζήτηση σε διάφορους άλλους τομείς. Η ανάπτυξη και οι νέες ιδέες είναι τα κύρια μέρη αυτού.

Παρουσιάζοντας τα προσαρμοσμένα πλαστικά προϊόντα

"Κατά παραγγελία" σημαίνει ότι τα προϊόντα είναι μοναδικά, χωρίς παρόμοιες εναλλακτικές λύσεις. "Προϊόντα από χυτευμένο πλαστικό" σημαίνει ότι τα εξαρτήματα αυτά κατασκευάζονται με τη χρήση πλαστικού καλουπιού. Τα χυτά πλαστικά προϊόντα κατά παραγγελία είναι ειδικά σχεδιασμένα για να ανταποκρίνονται σε μοναδικές απαιτήσεις.

Τα προσαρμοσμένα πλαστικά εξαρτήματα μπορούν να είναι οτιδήποτε. Μπορείτε να αποφασίσετε τα σχήματα, τα μεγέθη, τις υφές ή ακόμη και τα υλικά τους. Αυτή η δυνατότητα προσαρμογής είναι πολύτιμη στις βιομηχανίες αυτοκινήτων, ιατρικών και καταναλωτικών αγαθών.

Όπως είδαμε στην πρώτη ενότητα, τα προσαρμοσμένα πλαστικά εξαρτήματα προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα. Ωστόσο, κοστίζουν περισσότερο από τα τυποποιημένα είδη. Συνήθως, η κατασκευή πλαστικών καλουπιών αυξάνει το συνολικό κόστος. Επίσης, η κατασκευή μοναδικών εξαρτημάτων απαιτεί πολύ χρόνο. Χρειάζεται περισσότερος χρόνος επειδή πρέπει να δημιουργήσετε ένα πρωτότυπο, να το δοκιμάσετε και στη συνέχεια να κατασκευάσετε τη μήτρα.

Προσαρμοσμένα χυτά πλαστικά προϊόντα	Συγκεκριμένα προϊόντα
Εξαρτήματα αυτοκινήτων	Πίνακες οργάνων, εσωτερικές επενδύσεις, περιβλήματα καθρεφτών, συστήματα εισαγωγής αέρα, πλαίσια καθισμάτων, μέρη τιμονιού και τροχών
Ηλεκτρονικά περιβλήματα	Περιβλήματα για smartphones, φορητούς υπολογιστές και οποιαδήποτε ηλεκτρικά gadgets
Ιατρικός εξοπλισμός	Σωλήνες, σύριγγες, καθετήρες, λανσέτες
Υλικά συσκευασίας	Μπουκάλια, κουτιά αποθήκευσης, δεξαμενές νερού
Βιομηχανικά μέρη	Πτερύγια ανεμιστήρων, πτερωτές, πλαστικά εξαρτήματα, δεξαμενές, περιβλήματα
Οικιακά αντικείμενα	Είδη κουζίνας, εργαλεία, κουτιά μπαχαρικών, καλύμματα συσκευών
Παιχνίδια	Φιγούρες δράσης, επιτραπέζια παιχνίδια, αυτοκινητάκια και οχήματα, εκπαιδευτικά είδη, αθλητικός εξοπλισμός
Γεωργικά είδη	Δοχείο ψεκασμού, πλαστική θήκη αυγών, πλωτός εξαερωτήρας

Τι είναι οι πλαστικές μήτρες;

Πριν μάθετε πώς να κατασκευάζετε πλαστικά εξαρτήματα, είναι απαραίτητο να κατανοήσετε τις πλαστικές μήτρες. Οι πλαστικές μήτρες είναι ειδικά εργαλεία που δίνουν σχήμα στα πλαστικά μέρη. Κατασκευάζονται συνήθως από εργαλειοχάλυβα, ένα στιβαρό και ανθεκτικό μέταλλο. Ο εργαλειοχάλυβας έχει πολλούς τύπους, αλλά ο εργαλειοχάλυβας H13 είναι ο πιο συνηθισμένος για την κατασκευή πλαστικών καλουπιών.

Η κατασκευή πλαστικών καλουπιών χρειάζεται επίσης προσεκτική προσοχή. Αρχικά, οι μηχανικοί σχεδιάζουν το πραγματικό εξάρτημα. Στη συνέχεια, δημιουργούν ένα πρωτότυπο του εξαρτήματος. Αργότερα, με βάση το σχήμα του εξαρτήματος, κατασκευάζουν τις πλαστικές μήτρες. Στη συνέχεια, χρησιμοποιούνται διάφορες επιφανειακές επεξεργασίες για την επίτευξη της μεγαλύτερης δυνατής ακρίβειας. Το Sincere Tech, σε αυτή την περίπτωση, παρέχει ανοχή έως ±0,01 mm. Τέλος, οι πλαστικές μήτρες δοκιμάζονται και μετακινούνται για την τελική παραγωγή.

Πώς να φτιάξετε προσαρμοσμένα πλαστικά μέρη;

Τα χυτά πλαστικά εξαρτήματα κατά παραγγελία μπορούν να κατασκευαστούν με διάφορους τρόπους, ο καθένας με μοναδικό σκοπό. Αυτή η ποικιλομορφία προκύπτει γενικά από τις πολλές μορφές των πλαστικών προϊόντων.

Ορισμένα είναι κούφια, ενώ άλλα είναι συμπαγή. Επίσης, ορισμένα έχουν σχήμα προφίλ, ενώ ορισμένα είναι άκαμπτα μικρά μέρη. Επομένως, ο σωστός τρόπος εξαρτάται από τα πλαστικά μέρη και τον σχεδιασμό τους. Συνήθως λαμβάνεται υπόψη το μέγεθος, το σχήμα και ο σκοπός του εξαρτήματος.

Μέθοδος #1: Custom Injection Molding

Προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση είναι η πιο συνηθισμένη διαδικασία κατασκευής πλαστικών εξαρτημάτων. Η διαδικασία εγχέει το λιωμένο πλαστικό στις μήτρες. Όταν ψύχεται, δίνει διάφορα πλαστικά σχήματα. Εξαιτίας αυτού, η διαδικασία ονομάζεται διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού.

Πώς μπορείτε να διακρίνετε αν το εξάρτημα είναι κατασκευασμένο από χύτευση με έγχυση ή άλλους τύπους; Είναι απλό. Όταν κρατάτε πλαστικά μέρη, αν βλέπετε μια γραμμή διαχωρισμού, το πλαστικό μέρος είναι κατασκευασμένο από χύτευση με έγχυση.

Εμβαθύνοντας, θα διαπιστώσετε ότι η χύτευση με έγχυση μπορεί να διακρίνεται σε τρεις βασικούς τύπους. (1) Η υδραυλική χύτευση με έγχυση εισάγει το λιωμένο πλαστικό με υδραυλικές δυνάμεις. (2) Η ηλεκτρική χύτευση με έγχυση εισάγει το λιωμένο πλαστικό με ηλεκτρικά παραγόμενες δυνάμεις. (3) Η υβριδική χύτευση με έγχυση χρησιμοποιεί και τις δύο τεχνολογίες.

Πώς λειτουργεί η προσαρμοσμένη πλαστική χύτευση με έγχυση;

Η προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση ξεκινά με την επιλογή του κατάλληλου υλικού. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί πολλές ποιότητες πλαστικού, όπως PC, ABS, PP, PVC, LDPE και HDPE. Ο σωστός τύπος εξαρτάται συνήθως από τις απαιτήσεις της εφαρμογής. Για παράδειγμα, το πολυανθρακικό μπορεί να λειτουργήσει σε υψηλές θερμοκρασίες, ενώ το ABS είναι εύκολο στην επεξεργασία.

Οι πρώτες ύλες παρέχονται συχνά σε μορφή παλέτας. Η παλέτα είναι ένα μικρό και ομοιόμορφο κομμάτι. Ένας χειριστής τοποθετεί πρώτα αυτές τις παλέτες στη χοάνη. Στη συνέχεια, η χοάνη τις περνά αυτόματα στο θάλαμο θέρμανσης. Αυτός ο θάλαμος λιώνει τις παλέτες και τις ωθεί μέσα στις μήτρες χρησιμοποιώντας βίδες. Αυτή η ώθηση απαιτεί μεγάλη πίεση για να εξασφαλιστεί ότι το υγρό πλαστικό φτάνει σε κάθε σημείο της μήτρας.

Μόλις γεμίσει το καλούπι, αρχίζει η φάση της ψύξης. Υπάρχουν διάφοροι τύποι ψύξης, είτε με αέρα είτε με νερό. Τέλος, ο χειριστής πιέζει τον πείρο εκτίναξης και αφαιρεί το προσαρμοσμένο τεμάχιο χύτευσης με έγχυση από τη μήτρα. Με αυτόν τον τρόπο, τα εργοστάσια πλαστικών κατασκευάζουν εκατοντάδες και χιλιάδες πλαστικά προϊόντα έγχυσης κατά παραγγελία.

Πλεονεκτήματα της προσαρμοσμένης χύτευσης με έγχυση

• Η υψηλή πίεση εγγυάται συνήθως ακριβή αποτελέσματα.
• Η προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση είναι η καλύτερη μέθοδος για την κατασκευή σύνθετων πλαστικών εξαρτημάτων.
• Μπορείτε συνήθως να εργαστείτε με οποιοδήποτε πλαστικό. Αλλά πρέπει να είστε προσεκτικοί με τα ελαττώματα κατά την ψύξη. Ορισμένα πλαστικά παρουσιάζουν συρρίκνωση κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης.
• Η μήτρα εξασφαλίζει πάντα τη σταθερή ποιότητα του προϊόντος.
• Δεν παράγει σχεδόν καθόλου απόβλητα.

Περιορισμοί της προσαρμοσμένης πλαστικής χύτευσης με έγχυση

• Η προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση είναι κατάλληλη για εξαρτήματα μικρού έως μεσαίου μεγέθους. Τα μεγαλύτερα μεγέθη απαιτούν μεγαλύτερες μήτρες, οι οποίες μπορεί να είναι ακριβές.
• Το κόστος των εργαλείων είναι σχετικά υψηλότερο.

Μέθοδος #2: Χύτευση με φυσήματα

Μπορείτε επίσης να δημιουργήσετε προσαρμοσμένα πλαστικά προϊόντα με χύτευση με εμφύσηση. Όπως υποδηλώνει το όνομα, η μέθοδος αυτή φυσάει λιωμένο μέταλλο σε ένα καλούπι για να το κάνει κοίλο. Με αυτόν τον τρόπο μπορείτε να κατασκευάσετε μπουκάλια, δεξαμενές και μεγάλα δοχεία. Εξαιτίας αυτού, οι άνθρωποι αποκαλούν αυτή τη διαδικασία χύτευση με φυσήματα.

Υπάρχουν διάφοροι τύποι χύτευσης με εμφύσηση: εξώθηση, έγχυση και χύτευση με τέντωμα. Η χύτευση με φυσήματα δημιουργεί όλα τα είδη κοίλων δοχείων.

Οφέλη της προσαρμοσμένης πλαστικής χύτευσης με φυσήματα

• Αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για τη δημιουργία κοίλων τεμαχίων. Τα προϊόντα που παράγονται είναι επίσης ελαφριά.
• Η χύτευση με φυσήματα είναι μια οικονομικά αποδοτική λύση για παραγγελίες μεγάλου όγκου.
• Χρειάζεται επίσης λιγότερο κόστος συντήρησης.

Περιορισμοί του Blow Custom Plastic Molding

• Αυτή η μέθοδος μπορεί να παράγει μόνο κοίλα μέρη.
• Η χύτευση με φυσήματα είναι κατάλληλη μόνο για απλά σχέδια.

Μέθοδος #3: Τ7PT7: Περιστροφική χύτευση

Η περιστροφική χύτευση χρησιμοποιείται επίσης για τη δημιουργία κοίλων προϊόντων προσαρμοσμένης μορφοποίησης. Είναι ενδιαφέρον ότι οι άνθρωποι το αποκαλούν επίσης περιστροφική χύτευση. Στο εργοστάσιο, αρχικά, ένας χειριστής τοποθετεί το πλαστικό σε σκόνη στο καλούπι. Στη συνέχεια, περιστρέφει συνεχώς και θερμαίνει το καλούπι. Αυτό το βήμα είναι κυρίως αυτοματοποιημένο. Για μικρότερα εξαρτήματα, ορισμένα εργαστήρια μπορεί να κάνουν χειροκίνητη περιστροφή.

Λόγω της θερμότητας, το πλαστικό σε σκόνη λιώνει. Από την άλλη πλευρά, η περιστροφή της επιτρέπει να φτάσει σε όλες τις επιφάνειες. Ο συνδυασμός αυτών των δύο παραγόντων διατηρεί μια ομοιόμορφη κατανομή του λιωμένου πλαστικού.

Οφέλη της περιστροφικής χύτευσης

• Ιδανικό για πιο μεγάλου μεγέθους προϊόντα που έχουν κατασκευαστεί κατά παραγγελία.
• Η χύτευση με τη μέθοδο Roto είναι ιδανική για παραγγελίες χαμηλού όγκου.
• Αυτή η μέθοδος δεν παράγει απόβλητα.

Περιορισμοί της περιστροφικής χύτευσης

• Η χύτευση με τη μέθοδο Roto δεν είναι κατάλληλη για μικρότερα κοίλα πλαστικά μέρη.
• Αυτή η μέθοδος είναι λιγότερο ακριβής.

Μέθοδος #4: Πλαστικοποίηση με συμπίεση

Η χύτευση με συμπίεση χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην κατασκευή προσαρμοσμένων προϊόντων. Σε αυτή τη μέθοδο, αρχικά, ένας χειριστής τοποθετεί τα προθερμασμένα πλαστικά μέσα στο καλούπι. Στη συνέχεια, κλείνει το άλλο μισό του καλουπιού. Σε αυτό το στάδιο, η μηχανή θερμαίνει και συμπιέζει το πλαστικό. Το πλαστικό λιώνει σταδιακά και σχηματίζει το επιθυμητό σχήμα.

Μετά την ψύξη, ο χειριστής αφαιρεί απαλά το εξάρτημα. Αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για τη δημιουργία πολλών εξαρτημάτων αυτοκινήτων, αεροσκαφών και μηχανών.

Οφέλη της μορφοποίησης συμπίεσης

• Η χύτευση με συμπίεση χρειάζεται χαμηλό κόστος εργαλείων.
• Είναι κατάλληλο για προϊόντα υψηλής αντοχής.
• Αυτή η μέθοδος δημιουργεί προϊόντα με προσαρμοσμένη μορφοποίηση μεγάλης διάρκειας.
• Η χύτευση με συμπίεση παράγει επίσης λιγότερα απόβλητα.

Περιορισμοί της μορφοποίησης συμπίεσης

• Αυτή η μέθοδος δεν είναι κατάλληλη για παραγγελίες μεγάλου όγκου.
• Δεν μπορεί να παράγει σύνθετα πλαστικά μέρη.

Παρουσιάζοντας τα προσαρμοσμένα προϊόντα καουτσούκ

Τα προϊόντα από καουτσούκ κατά παραγγελία είναι μοναδικά εξαρτήματα από καουτσούκ. Σε γενικές γραμμές, δεν θα τα βρείτε στην αγορά. Είναι απαραίτητα σε πολλούς τομείς. Οι άνθρωποι προτιμούν τα κατά παραγγελία προϊόντα για να ταιριάζουν σε μοναδικές προδιαγραφές. Θα τα χρειαστείτε όταν τα τυποποιημένα προϊόντα από καουτσούκ δεν ανταποκρίνονται στις ανάγκες σας.

Η αυτοκινητοβιομηχανία χρειάζεται ειδικές φλάντζες, σφραγίδες και απόσβεση κραδασμών. Τα αεροπλάνα εξαρτώνται επίσης από το καουτσούκ για να αντέξουν υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις. Τα προσαρμοσμένα εξαρτήματα από καουτσούκ κυριαρχούν σε πολλές εφαρμογές στεγανοποίησης. Εκτός αυτού, η βιομηχανία παιχνιδιών χρειάζεται επίσης καουτσούκ. Ως εκ τούτου, μπορείτε να αντιληφθείτε πόσο τεράστια είναι αυτή η αγορά. Έχετε πολλές ευκαιρίες να ξεκινήσετε την επιχείρησή σας σε αυτήν.

Τα προσαρμοσμένα προϊόντα έχουν πολλά πλεονεκτήματα, αλλά τα προσαρμοσμένα εξαρτήματα από καουτσούκ έχουν ορισμένους περιορισμούς. Ο κύριος περιορισμός είναι το κόστος των εργαλείων. Κάθε σχήμα προϊόντος από καουτσούκ έχει μια μοναδική μήτρα και η δημιουργία μήτρων απαιτεί χρόνο, προσπάθεια και χρήματα. Εκτός αυτού, η εργασία με πολύπλοκο σχεδιασμό μπορεί επίσης να είναι πρόκληση.

Πώς να επιλέξετε το σωστό καουτσούκ για το έργο σας;

Το καουτσούκ κυκλοφορεί σε πολλούς τύπους και ποιότητες. Ορισμένες τυπικές ονομασίες είναι φυσικό καουτσούκ, NBR και νεοπρένιο. Το καθένα έχει τα μοναδικά του οφέλη. Το φυσικό καουτσούκ είναι εξαιρετικό για την ελαστικότητα. Είναι φτηνό και εύκολο στην απόκτησή του.

Από την άλλη πλευρά, το NBR και το νεοπρένιο λειτουργούν εξαιρετικά έναντι χημικών ουσιών και ελαίων. Το EPDM είναι κατάλληλο για αντοχή στις καιρικές συνθήκες. Και η σιλικόνη μπορεί να αντισταθεί στην υψηλή θερμότητα.

Όταν επιλέγετε το κατάλληλο υλικό από καουτσούκ, λάβετε υπόψη σας μερικά πράγματα. Πρώτον, λάβετε υπόψη σας το περιβάλλον στο οποίο θα χρησιμοποιήσετε τα προσαρμοσμένα προϊόντα από καουτσούκ. Περιλαμβάνει ακτίνες UV, ακραίες καιρικές συνθήκες ή υψηλές θερμοκρασίες; Στη συνέχεια, ελέγξτε τα χαρακτηριστικά του καουτσούκ. Τρίτον, πόσο συχνά θα χρησιμοποιείται το προϊόν από καουτσούκ σας; Τέλος, εξετάστε τις τιμές και δείτε πώς ταιριάζουν με αυτό που χρειάζεστε για το έργο.

Πώς να φτιάξετε προσαρμοσμένα χυτά μέρη από καουτσούκ

Συνήθως μπορείτε να δημιουργήσετε εξαρτήματα από καουτσούκ κατά παραγγελία με διάφορους τρόπους. Κάθε μέθοδος προσφέρει έναν μοναδικό τρόπο για να διαμορφώσετε τα ελαστικά μέρη σας.

Μέθοδος #1 Χύτευση με έγχυση καουτσούκ

Η χύτευση με έγχυση καουτσούκ είναι ένας συγκριτικά γρήγορος τρόπος για τη δημιουργία διάφορων προϊόντων με ειδική χύτευση. Αρχικά, ένας χειριστής εισάγει τις παλέτες από καουτσούκ στη χοάνη. Στη συνέχεια, η χοάνη το μεταφέρει αυτόματα στο θάλαμο θέρμανσης. Μέσα στο θάλαμο θέρμανσης, οι παλέτες καουτσούκ λιώνουν σταδιακά σε υγρό καουτσούκ.

Στη συνέχεια, ο θάλαμος έγχυσης ωθεί αυτό το λιωμένο καουτσούκ στις μήτρες. Η πίεση πρέπει να είναι επαρκής για να φτάσει σε κάθε γωνία του καλουπιού. Μόλις κρυώσουν, τα προϊόντα που έχουν χυτευτεί κατά παραγγελία αφαιρούνται. Τέλος, ο χειριστής εκτελεί κάποιο πρόσθετο φινίρισμα, όπως η κοπή επιπλέον εξαρτημάτων.

Η χύτευση με έγχυση καουτσούκ είναι ιδανική για τη δημιουργία σύνθετων εξαρτημάτων από καουτσούκ. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος δεν μπορεί να κατασκευάσει κοίλους σωλήνες ή δοχεία. Για κοίλα μέρη, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μεθόδους εξώθησης.

Μέθοδος #2 Μορφοποίηση συμπίεσης καουτσούκ

Η χύτευση καουτσούκ με συμπίεση είναι μια πιο απλή διαδικασία. Σε αυτή τη μέθοδο, ο χειριστής τοποθετεί πρώτα το προθερμασμένο καουτσούκ μέσα σε ένα καλούπι. Στη συνέχεια, κλείνει το καλούπι. Όταν εκκινεί τη μηχανή, αυτή θερμαίνει αυτόματα το μείγμα και το συμπιέζει προς τις άκρες. Με αυτόν τον τρόπο, το καυτό μείγμα καουτσούκ παίρνει το τελικό σχήμα.

Η χύτευση με συμπίεση είναι συνήθως κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων μεγαλύτερου μεγέθους. Ωστόσο, δεν είναι η καλύτερη μέθοδος για την κατασκευή πολύπλοκων εξαρτημάτων. Τα ελαστικά πατάκια, οι ροδέλες και οι μεγάλες σφραγίδες είναι συνηθισμένα παραδείγματα. Αυτή η μέθοδος αποτελεί μια οικονομικά αποδοτική λύση.

Μέθοδος #3 Μεταφορά καουτσούκ σε καλούπι

Αυτή η μέθοδος, γνωστή και ως υβριδική μέθοδος, συνδυάζει τη χύτευση με έγχυση και τη συμπίεση. Για να κατανοήσετε με σαφήνεια τη διαδικασία, πρέπει να γνωρίζετε πώς μοιάζει η χύτευση με μεταφορά.

Συνήθως, ένα καλούπι αποτελείται από δύο μισά: το ένα παραμένει ακίνητο και το άλλο κινείται. Στο καλούπι μεταφοράς, το ένα μισό περιέχει ένα θάλαμο που ονομάζεται "δοχείο". "Αν κοιτάξετε προσεκτικά, θα βρείτε μικρά καλούπια από το "δοχείο" προς το καλούπι.

Τώρα, ένας χειριστής τοποθετεί ένα προθερμασμένο μείγμα καουτσούκ στο "δοχείο". "Στη συνέχεια, ένα έμβολο το πιέζει. Το λιωμένο καουτσούκ ταξιδεύει μέσα από τα στόμια και φτάνει σε κάθε γωνιά του καλουπιού. Έτσι, μπορείτε να δείτε ότι έχουν χρησιμοποιηθεί τόσο οι μέθοδοι συμπίεσης όσο και οι μέθοδοι έγχυσης. Εξαιτίας αυτού, η τεχνική ονομάζεται υβριδική χύτευση.

Το καλύτερο με αυτή τη μέθοδο είναι ότι μπορείτε να γεμίζετε πολλά καλούπια ταυτόχρονα. Όταν ένα έμβολο πιέζει το ελαστικό μείγμα, γεμίζει όλα τα καλούπια εξίσου. Ως αποτέλεσμα, μπορείτε να δημιουργήσετε περισσότερα προσαρμοσμένα εξαρτήματα από καουτσούκ. Ως εκ τούτου, η μέθοδος αυτή είναι κατάλληλη για παραγγελίες μεγάλου όγκου. Με αυτή τη μέθοδο κατασκευάζονται ελαστικά σανδάλια, παιχνίδια και σφραγίδες. Δεδομένου ότι μπορεί να παράγει περισσότερα προϊόντα ταυτόχρονα, μειώνει επίσης το κόστος κατασκευής.

Συχνές ερωτήσεις

Πόσο κοστίζει ένα προσαρμοσμένο καλούπι έγχυσης;

Ένα προσαρμοσμένο καλούπι έγχυσης μπορεί να κοστίσει, κατά μέσο όρο, $1.000 έως $5.000. Η τιμή εξαρτάται συνήθως από την πολυπλοκότητα, το μέγεθος και το υλικό. Τα απλά καλούπια για μικρά εξαρτήματα είναι γενικά λιγότερο ακριβά. Από την άλλη πλευρά, το υπερμεγέθες καλούπι μπορεί να κοστίσει έως και $80.000. Το υλικό που χρησιμοποιείται στο καλούπι μπορεί επίσης να επηρεάσει τη συνολική τιμή.

Πόσο κερδοφόρα είναι η χύτευση με έγχυση;

Η χύτευση με έγχυση μπορεί να είναι ιδιαίτερα κερδοφόρα, ειδικά για παραγγελίες μεγάλων ποσοτήτων. Τυπικά, η διαδικασία αυτή διαρκεί 2 δευτερόλεπτα έως 2 λεπτά για την ολοκλήρωση ενός κύκλου. Ο χρόνος εξαρτάται από το μέγεθος και την πυκνότητα του τελικού τεμαχίου. Αν λάβετε κατά μέσο όρο 1 λεπτό για κάθε προϊόν, μπορείτε να ολοκληρώσετε 60 κύκλους ανά ώρα. Επομένως, η χύτευση με έγχυση μπορεί να είναι μια κερδοφόρα επιχείρηση.

Ποιο είναι το ισχυρότερο πλαστικό καλούπι;

Το πολυκαρβονικό ή PC, είναι διάσημο για την αντοχή του σε μεγάλη κρούση και τη μακροζωία του. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή του πιο άκαμπτου πλαστικού καλουπιού.

Το πολυανθρακικό αντέχει σε βαριά φορτία, υψηλή θερμότητα και μερικές χημικές ουσίες. Λόγω αυτών των ιδιοτήτων, οι Η/Υ κυριαρχούν στην κατασκευή πολλών πολύτιμων αντικειμένων. Για παράδειγμα, αξιοσημείωτα είναι τα κράνη ασφαλείας, οι φακοί γυαλιών και τα εξαρτήματα αυτοκινήτων.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της χύτευσης με έγχυση πλαστικού και καουτσούκ;

Η κύρια διαφορά έγκειται στη χρήση της πίεσης και της θερμοκρασίας κατά τη χύτευση με έγχυση. Η χύτευση με έγχυση καουτσούκ εφαρμόζει περισσότερη θερμότητα και πίεση στην κοιλότητα του καλουπιού. Από την άλλη πλευρά, η πλαστική χύτευση με έγχυση χρησιμοποιεί συνήθως λιγότερη πίεση. Κατά τη διάρκεια της ψύξης, το καουτσούκ χρειάζεται σταθερή πίεση, ενώ το πλαστικό όχι.

Γιατί η χύτευση με έγχυση είναι καλύτερη από τη χύτευση με συμπίεση;

Η χύτευση με έγχυση είναι γενικά ταχύτερη από τη χύτευση με συμπίεση. Συνήθως διαρκεί 2 δευτερόλεπτα έως 2 λεπτά ανά πλαστικό ή ελαστικό μέρος.

Η χύτευση με συμπίεση, από την άλλη πλευρά, μπορεί να διαρκέσει από 1 λεπτό έως 10 λεπτά. Η ταχύτερη παραγωγή οδηγεί σε μεγαλύτερη παραγωγή, πράγμα που σημαίνει υψηλή απόδοση.

Τελική σκέψη

Η ζήτηση για προϊόντα κατά παραγγελία είναι πολύ υψηλή στον σύγχρονο κόσμο. Μας αρέσουν τα μοναδικά πράγματα και προσφέρουν εξατομικευμένες λύσεις για αυτό. Εξαιτίας αυτού, οι άνθρωποι τα χρησιμοποιούν ευρέως σε διάφορες εφαρμογές.

Τα χυτά πλαστικά προϊόντα κατά παραγγελία είναι προσαρμοσμένα πλαστικά εξαρτήματα. Οι άνθρωποι τα χρειάζονται σε οικιακά αντικείμενα, ηλεκτρονικές συσκευές και εξαρτήματα αυτοκινήτων. Το PC, το ABS, το PVC και το PP είναι μερικά δημοφιλή πλαστικά υλικά.

Τα προϊόντα από καουτσούκ με προσαρμοσμένη χύτευση είναι προσαρμοσμένα εξαρτήματα από καουτσούκ που χρειαζόμαστε επίσης καθημερινά. Παραδείγματα είναι σφραγίδες προσαρμοσμένου μεγέθους, παρεμβύσματα, παιχνίδια από καουτσούκ και είδη οικιακής χρήσης. Το φυσικό καουτσούκ, το NBR, το νεοπρένιο και το EPDM είναι τυπικά στην περίπτωση αυτή.

Για την κατασκευή όλων αυτών, χρειάζεστε μήτρες υψηλής ποιότητας. Το Dong Guan Sincere Tech σας δίνει αυτό ευκαιρία. Προσφέρουμε ένα ευρύ φάσμα υπηρεσιών, από το σχεδιασμό καλουπιών έως την κατασκευή προσαρμοσμένων μήτρων. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με το σχεδιασμό και την κατασκευή καλουπιών, παρακαλώ επικοινωνήστε μαζί μας μαζί μας.