Τεχνολογία χύτευσης με έγχυση POM

Τι είναι η χύτευση με έγχυση POM;

Χύτευση με έγχυση POM ή χύτευση με έγχυση ακετάλης, είναι μια διαδικασία για τη δημιουργία εξαρτημάτων με την έγχυση λιωμένου υλικού POM (πολυοξυμεθυλένιο) σε καλούπι, όπου ψύχεται και στερεοποιείται. Το POM είναι ένα θερμοπλαστικό πολυμερές που χρησιμοποιείται συνήθως σε εξαρτήματα ακριβείας, όπως γρανάζια, ρουλεμάν και ηλεκτρικά εξαρτήματα, λόγω της υψηλής αντοχής, της ακαμψίας, των ιδιοτήτων χαμηλής τριβής, των μηχανικών και χημικών ιδιοτήτων του, ιδιαίτερα της εξαιρετικής αντοχής του στην τριβή.

Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση POM επιτρέπει τη δημιουργία πολύπλοκων και ακριβών σχημάτων με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και επαναληψιμότητα. Το POM (που ονομάζεται επίσης ακετάλη) πολυμερίζεται από φορμαλδεΰδη και άλλες πρώτες ύλες κ.λπ. Τα POM-H (ομοπολυμερές πολυοξυμεθυλενίου), POM-K (συμπολυμερές πολυοξυμεθυλενίου) είναι θερμοπλαστικά μηχανικά πλαστικά με υψηλή πυκνότητα και κρυσταλλικότητα.

Μορφοποίηση με έγχυση POM είναι ένα κρυσταλλικό πλαστικό με προφανές σημείο τήξης. Μόλις φθάσει στο σημείο τήξης, το ιξώδες του τήγματος μειώνεται γρήγορα. Όταν η θερμοκρασία ξεπεράσει ένα ορισμένο όριο ή το τήγμα θερμανθεί για πολύ ώρα, θα προκαλέσει αποσύνθεση. Ο χαλκός είναι ο καταλύτης αποικοδόμησης του POM, οι περιοχές που έρχονται σε επαφή με το τήγμα POM θα πρέπει να αποφεύγουν τη χρήση χαλκού ή χάλκινων υλικών.

Πλεονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση POM

Χύτευση με έγχυση POM προσφέρει αρκετά πλεονεκτήματα έναντι άλλων διαδικασιών κατασκευής. Μερικά από τα κύρια πλεονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση POM είναι:

1. Υψηλή αντοχή και ακαμψία: Το POM είναι ένα εξαιρετικά ανθεκτικό και άκαμπτο μηχανικό πλαστικό που παρέχει εξαιρετική αντοχή και ακαμψία, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή και αντίσταση στη φθορά.
2. Εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων: Αυτό σημαίνει ότι διατηρεί το σχήμα και το μέγεθός του ακόμη και κάτω από υψηλές θερμοκρασίες ή μηχανικές καταπονήσεις. Αυτό το καθιστά δημοφιλή επιλογή για εφαρμογές μηχανικής ακριβείας και υψηλής ανοχής.
3. Καλή χημική αντοχή: συμπεριλαμβανομένων των διαλυτών, των καυσίμων και των ελαίων. Αυτό το καθιστά κατάλληλο για χρήση σε εφαρμογές όπου αναμένεται έκθεση σε χημικές ουσίες.
4. Υψηλή αντοχή στη θερμότητα: Αυτό σημαίνει ότι μπορεί να αντέξει υψηλές θερμοκρασίες χωρίς να παραμορφώνεται ή να χάνει τις μηχανικές του ιδιότητες.
5. Χαμηλή τριβή και αντοχή στη φθορά: Το POM έχει χαμηλό συντελεστή τριβής, γεγονός που το καθιστά εξαιρετική επιλογή για εφαρμογές που απαιτούν χαμηλή τριβή και αντοχή στη φθορά, όπως γρανάζια και ρουλεμάν.
6. Εύκολο στο καλούπωμα: Αυτό επιτρέπει τη δημιουργία πολύπλοκων γεωμετριών και περίπλοκων σχεδίων με μεγάλη ακρίβεια.
7. Οικονομικά αποδοτικό: Η χύτευση με έγχυση POM είναι μια οικονομικά αποδοτική διαδικασία κατασκευής που επιτρέπει την παραγωγή μεγάλου όγκου με σταθερή ποιότητα και ελάχιστα απόβλητα. Αυτό την καθιστά δημοφιλή επιλογή για τη μαζική παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων.

Μειονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση POM

Παρόλο που η χύτευση με έγχυση POM προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, υπάρχουν επίσης ορισμένα μειονεκτήματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Μερικά από τα κύρια μειονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση POM περιλαμβάνουν:

1. Ευάλωτο σε ρωγμές λόγω τάσης: Το POM είναι ευαίσθητο σε ρωγμές λόγω τάσης όταν εκτίθεται σε ορισμένα χημικά, όπως ισχυρά οξέα, βάσεις και ορισμένους διαλύτες. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε πρόωρη αποτυχία των χυτευμένων εξαρτημάτων.
2. Περιορισμένες επιλογές χρωμάτων: μπορεί να είναι δύσκολο να επιτευχθούν ζωντανά χρώματα κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Αυτό μπορεί να περιορίσει την αισθητική ελκυστικότητα του τελικού προϊόντος.
3. Υψηλή θερμοκρασία επεξεργασίας: Το POM απαιτεί υψηλή θερμοκρασία επεξεργασίας κατά τη χύτευση με έγχυση, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας και μεγαλύτερους χρόνους κύκλου.
4. Κακή αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία: Αυτό μπορεί να προκαλέσει υποβάθμιση και απώλεια των μηχανικών ιδιοτήτων του με την πάροδο του χρόνου όταν εκτίθεται στο ηλιακό φως ή σε άλλες πηγές υπεριώδους ακτινοβολίας.
5. Ευθραυστότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες: Το POM γίνεται εύθραυστο σε χαμηλές θερμοκρασίες, γεγονός που μπορεί να το καταστήσει ακατάλληλο για εφαρμογές όπου απαιτείται αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες.
6. Περιβαλλοντικές ανησυχίες: Μπορεί να χρειαστούν εκατοντάδες χρόνια για να διασπαστεί στο περιβάλλον. Αυτό μπορεί να αποτελεί πρόβλημα για εφαρμογές όπου η βιωσιμότητα και ο περιβαλλοντικός αντίκτυπος είναι σημαντικά ζητήματα.
7. Κόστος εργαλείων: Αυτό μπορεί να αυξήσει το συνολικό κόστος της διαδικασίας κατασκευής.

Τύποι πλαστικής χύτευσης με έγχυση POM

Τύπος	Χαρακτηριστικά	Εφαρμογές
Ομοπολυμερές POM (POM-H)	Υψηλή κρυσταλλικότητα, εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, μπορεί να είναι ευαίσθητα σε ρωγμές λόγω τάσης	Γρανάζια, τροχαλίες, κουζινέτα
Συμπολυμερές POM (POM-C)	Βελτιωμένη αντοχή σε κρούση και αντοχή σε ρωγμές λόγω τάσης	Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, καταναλωτικά αγαθά
Ενισχυμένο POM	Βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες, όπως αντοχή, ακαμψία και αντοχή στη θερμότητα	Δομικά στοιχεία, εξαρτήματα αυτοκινήτων, βιομηχανικά μηχανήματα
Ανθεκτικό στη φλόγα POM	Βελτιωμένη αντοχή στη φωτιά	Ηλεκτρικοί σύνδεσμοι, οικοδομικά υλικά
POM ποιότητας τροφίμων	Πληροί τα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων	Εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων, δοχεία, υλικά συσκευασίας
POM ιατρικού βαθμού	Πληροί τις απαιτήσεις βιοσυμβατότητας και αποστείρωσης	Χειρουργικά όργανα, προσθετικά, ιατρικά εξαρτήματα
Αγώγιμο POM	Βελτιωμένη ηλεκτρική αγωγιμότητα	Ηλεκτρικοί σύνδεσμοι, θωράκιση EMI, ηλεκτρονικά εξαρτήματα
POM χαμηλής τριβής	Πολύ χαμηλός συντελεστής τριβής	Ρουλεμάν, κουζινέτα, κινούμενα μέρη
POM υψηλής θερμοκρασίας	Αντέχει σε υψηλότερες θερμοκρασίες	Εξαρτήματα αυτοκινήτων κάτω από την κουκούλα
Χρώμα-χρωματισμένο POM	Προσδίδει χρώμα ή αδιαφάνεια	Καταναλωτικά αγαθά, επενδύσεις αυτοκινήτων

Χημική δομή και ιδιότητες:

• Το POM είναι ένα κρυσταλλικό πολυμερές που αποτελείται από μονάδες φορμαλδεΰδης. Αυτή η χημική δομή προσδίδει μερικές ελκυστικές ιδιότητες:
  Υψηλή ποιότητα και σταθερότητα: Το POM παρουσιάζει εκπληκτική ποιότητα όλκιμης και καμπτικής μορφής, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν ισχυρή μηχανική εκτέλεση.
  Διαστατική σταθερότητα: Το POM έχει μεγάλη διαστατική ευελιξία και υπέροχη αντίσταση στην ερπυσμό, εξασφαλίζοντας ακριβείς αντοχές και μακροπρόθεσμη ακλόνητη ποιότητα.
  Αντοχή στην κόπωση: Η ποιότητα της αδυναμίας του υλικού είναι υψηλή, επιτρέποντάς του να αντέχει σε επαναλαμβανόμενα φορτία χωρίς απογοήτευση.
  Χημική αντοχή: Το POM είναι ασφαλές σε μια σειρά χημικών ουσιών, όπως αλειφατικοί υδρογονάνθρακες, αλκοόλες και πολυάριθμοι διαλύτες.
  Χαμηλός συντελεστής λείανσης: Το POM έχει συντελεστή επαφής moo, γεγονός που το καθιστά εξαιρετική επιλογή για κινούμενα μέρη και προσανατολισμό.
  Καλή αντοχή στη φθορά: Η αντοχή του σε περιοχές με ξύσιμο είναι υψηλή, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής σε εφαρμογές που υπόκεινται σε φθορά.
  Εξαιρετική κατεργασιμότητα: Το POM είναι απλό στην κατεργασία, επιτρέποντας πολύπλοκα σχήματα και ακριβείς ελαστικότητες.

Συμβουλές που εργάζονται με χύτευση με έγχυση POM.

1. Επεξεργασία πλαστικού POM
   Το POM έχει χαμηλή απορρόφηση νερού, η οποία γενικά είναι 0,2%-0,5%. Υπό κανονικές συνθήκες, η POM μπορεί να υποστεί επεξεργασία χωρίς ξήρανση, αλλά η υγρή πρώτη ύλη πρέπει να ξηραίνεται. Η θερμοκρασία ξήρανσης είναι πάνω από 80 βαθμούς Κελσίου, ο χρόνος ξήρανσης είναι πάνω από 2-4 ώρες, ο οποίος πρέπει να διεξάγεται σύμφωνα με το δελτίο δεδομένων του προμηθευτή. Η χρήση των ανακυκλωμένων υλικών είναι γενικά εντός 20-30%. Ωστόσο, εξαρτάται από το είδος και την τελική χρήση των προϊόντων- μερικές φορές μπορεί να φτάσει το 100%.
2. Επιλογή της μηχανής χύτευσης με έγχυση
   Εκτός από την απαίτηση για τον κοχλία χωρίς ζώνη τράπεζας υλικού, δεν υπάρχει καμία ειδική απαίτηση για τη μηχανή χύτευσης με έγχυση- η γενική χύτευση με έγχυση είναι διαθέσιμη.
3. Σχεδιασμός του καλουπιού και της πύλης
   Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση POM. Η κοινή θερμοκρασία καλουπιού ελέγχεται 80-90 βαθμούς Κελσίου, η διάμετρος του καναλιού ροής είναι 3-6mm, το μήκος της πύλης είναι 0,5mm, το μέγεθος της πύλης εξαρτάται από το πάχος του πλαστικού τοιχώματος, η διάμετρος της κυκλικής πύλης πρέπει να είναι τουλάχιστον 0,5-0,6 φορές το πάχος των προϊόντων, το πλάτος της ορθογώνιας πύλης είναι συνήθως 2 φορές ή περισσότερο από το πάχος της, το βάθος είναι 0,6 φορές το πάχος του τοιχώματος, η κλίση απογύμνωσης είναι μεταξύ40′ και 1-30.

Σύστημα εξάτμισης καλούπι-αερισμού αυλάκια εξαερισμού για POM

POM-H το πάχος είναι 0,01-0,02mm και το πλάτος είναι 3mm.
POM-K το πάχος είναι 0,04 mm και το πλάτος είναι 3 mm

4. Θερμοκρασία τήξης
   Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο έγχυσης αέρα για τη μέτρηση της θερμοκρασίας.
   Το POM-H μπορεί να ρυθμιστεί σε 215 βαθμούς Κελσίου (190 -230 βαθμούς Κελσίου) Το POM-Kit μπορεί να ρυθμιστεί σε 205 βαθμούς Κελσίου (190 -210 βαθμούς Κελσίου).
5. Ταχύτητα έγχυσης
   Η συνήθης είναι η μεσαία ταχύτητα που είναι λίγο γρήγορη, η πολύ αργή ταχύτητα είναι εύκολο να παράγει κυματισμούς, η πολύ γρήγορη ταχύτητα είναι εύκολο να παράγει γραμμές ακτίνων και υπερθέρμανση της διάτμησης.
6. Συσκευασία
   Είναι καλύτερα να είναι χαμηλότερα για το πακετάρισμα. Γενικά, δεν υπερβαίνει τα 200bar.
7. Χρόνος παραμονής
   Εάν η συσκευή δεν έχει σημείο συγκράτησης τήγματος,
   POM-H Σε θερμοκρασία 215 βαθμών Κελσίου, ο χρόνος κατακράτησης είναι 35 λεπτά.
   POM-K Σε θερμοκρασία 205 βαθμών Κελσίου, ο χρόνος παραμονής 20 λεπτών δεν θα έχει σοβαρή αποσύνθεση.

Στη θερμοκρασία της χύτευσης με έγχυση POM, το υλικό της μούχλας δεν μπορεί να παραμείνει στο βαρέλι για περισσότερο από 20 λεπτά. Το POM-K μπορεί να κλωστεί 7 λεπτά στον βαθμό 240 βαθμών Κελσίου. Εάν κατά τη διακοπή λειτουργίας, η θερμοκρασία μπορεί να μειωθεί σε 150 βαθμούς Κελσίου, εάν η διακοπή λειτουργίας είναι για μεγάλο χρονικό διάστημα, πρέπει να καθαρίσετε το βαρέλι, να απενεργοποιήσετε τη θερμάστρα.

8. Χρόνος διακοπής λειτουργίας
   Θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε PE ή PP για να καθαρίσετε το βαρέλι, να απενεργοποιήσετε τη θερμάστρα και να πιέσετε την περιοχή των συνόρων της βίδας, να διατηρήσετε το βαρέλι και τη βίδα καθαρή. Οι ακαθαρσίες ή η βρωμιά θα αλλάξουν τη σταθερότητα υπερθέρμανσης του POM (ιδιαίτερα του POM-H). Έτσι, αφού εξαντλήσετε το πολυμερές που περιέχει αλογόνα ή άλλο όξινο πολυμερές, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε PE για να καθαρίσετε και στη συνέχεια να παίξετε το υλικό PM, διαφορετικά θα προκληθεί έκρηξη. Εάν χρησιμοποιείτε ακατάλληλες χρωστικές ουσίες, λιπαντικά ή νάιλον υλικά GF, αυτό θα προκαλέσει την υποβάθμιση του πλαστικού.
9. Μεταγενέστερη επεξεργασία
   Για το POM τα προϊόντα που χρησιμοποιούνται σε μη κανονική θερμοκρασία, υπάρχουν υψηλότερες απαιτήσεις για την ποιότητα- πρέπει να γίνει θερμική επεξεργασία.

Το αποτέλεσμα της επεξεργασίας ανόπτησης ελέγχεται με εμβάπτιση των προϊόντων σε διάλυμα υδροχλωρικού οξέος συγκέντρωσης 30% για 30 λεπτά και στη συνέχεια χρησιμοποιούνται μάτια που παρατηρούν και καθορίζουν εάν υπάρχουν ρωγμές υπολειπόμενης τάσης.

Εφαρμογή των εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση POM

Τα εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση POM χρησιμοποιούνται σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε διάφορες βιομηχανίες. Ορισμένες από τις πιο κοινές εφαρμογές των εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση POM περιλαμβάνουν:

1. Αυτοκινητοβιομηχανία: Τα εξαρτήματα POM χρησιμοποιούνται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία για εφαρμογές όπως τα συστήματα καυσίμου, τα εξαρτήματα του κινητήρα και τα εσωτερικά διακοσμητικά μέρη λόγω της υψηλής αντοχής, της ακαμψίας και της εξαιρετικής αντοχής στη φθορά.
2. Ηλεκτρική και ηλεκτρονική βιομηχανία: Τα εξαρτήματα POM χρησιμοποιούνται συνήθως στην ηλεκτρική και ηλεκτρονική βιομηχανία για εφαρμογές όπως διακόπτες, συνδετήρες και εξαρτήματα περιβλήματος λόγω της εξαιρετικής σταθερότητας των διαστάσεων και της χαμηλής τριβής τους.
3. Βιομηχανία καταναλωτικών αγαθών: λόγω της ανθεκτικότητας, της αντοχής τους στις χημικές ουσίες και της ευκολίας επεξεργασίας τους.
4. Ιατρική βιομηχανία: Τα εξαρτήματα POM χρησιμοποιούνται στην ιατρική βιομηχανία για εφαρμογές όπως τα χειρουργικά εργαλεία και οι ιατρικές συσκευές λόγω της υψηλής αντοχής, της ακαμψίας και της αντοχής τους στην αποστείρωση.
5. Βιομηχανικά μηχανήματα: Τα εξαρτήματα POM χρησιμοποιούνται συνήθως σε βιομηχανικά μηχανήματα για εφαρμογές όπως γρανάζια, ρουλεμάν και άλλα εξαρτήματα που απαιτούν χαμηλή τριβή και αντοχή στη φθορά.
6. Αεροδιαστημική βιομηχανία: Εξαρτήματα του POM χρησιμοποιούνται στην αεροδιαστημική βιομηχανία για εφαρμογές όπως εξαρτήματα του συστήματος καυσίμου, έδρες βαλβίδων και εξαρτήματα υδραυλικών συστημάτων, λόγω της υψηλής αντοχής και αντοχής τους στη φθορά.

Τα εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση POM χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές όπου απαιτείται υψηλή αντοχή, ακαμψία, αντοχή στη φθορά και σταθερότητα διαστάσεων, γεγονός που τα καθιστά δημοφιλή επιλογή σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών.

Η τεχνολογία επεξεργασίας χύτευσης με έγχυση του POM

Η παράμετρος της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση για το υλικό POM εξαρτάται από διάφορους παράγοντες, όπως η συγκεκριμένη ποιότητα POM, ο σχεδιασμός και η γεωμετρία του εξαρτήματος και η μηχανή χύτευσης με έγχυση που χρησιμοποιείται. Ωστόσο, παρατίθενται ορισμένες γενικές κατευθυντήριες γραμμές για τις παραμέτρους χύτευσης με έγχυση για το υλικό POM:

1. Θερμοκρασία έγχυσης: Η συνιστώμενη θερμοκρασία έγχυσης για το υλικό POM είναι συνήθως μεταξύ 170°C έως 230°C (338°F έως 446°F), ανάλογα με την ποιότητα του POM.
2. Θερμοκρασία καλουπιού: Η συνιστώμενη θερμοκρασία καλουπιού για το υλικό POM είναι συνήθως μεταξύ 60°C και 100°C (140°F και 212°F), ανάλογα με την ποιότητα του POM και την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος.
3. Πίεση έγχυσης: Η συνιστώμενη πίεση έγχυσης για το υλικό POM κυμαίνεται συνήθως μεταξύ 60 MPa και 140 MPa (8700 psi έως 20300 psi), ανάλογα με την ποιότητα του POM και το μέγεθος και την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος.
4. Ταχύτητα έγχυσης: Η συνιστώμενη ταχύτητα έγχυσης για το υλικό POM κυμαίνεται συνήθως μεταξύ 50 και 100 mm/s (1,97 έως 3,94 in/s), ανάλογα με την ποιότητα του POM και το μέγεθος και την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος.
5. Πίεση συγκράτησης και χρόνος: Η συνιστώμενη πίεση συγκράτησης για το υλικό POM είναι συνήθως μεταξύ 50% έως 70% της πίεσης έγχυσης, ανάλογα με την ποιότητα του POM και το μέγεθος και την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος. Ο συνιστώμενος χρόνος συγκράτησης είναι συνήθως μεταξύ 10 και 30 δευτερολέπτων.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι πρόκειται για γενικές κατευθυντήριες γραμμές και ότι οι βέλτιστες παράμετροι χύτευσης με έγχυση για το υλικό POM μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής και τις συνθήκες επεξεργασίας. Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό να συμβουλευτείτε τον προμηθευτή του υλικού POM και τον κατασκευαστή της μηχανής χύτευσης με έγχυση για να καθορίσετε τις κατάλληλες παραμέτρους χύτευσης με έγχυση για τη συγκεκριμένη εφαρμογή σας.

Τα εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση POM έχουν χρησιμοποιηθεί σε διάφορες βιομηχανίες και έχουν πολύ ευαίσθητη διαδικασία χύτευσης. Η Sincere Tech είναι επαγγελματίας στην Χύτευση με έγχυση POM διαδικασία, εάν έχετε ένα έργο που χρειάζεται εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση POM, επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε μια τιμή.