προσαρμοσμένα χυτά μέρη με έγχυση

Το Sincere Tech ειδικεύεται σε προσαρμοσμένα χυτά μέρη με έγχυση τεχνολογία κατασκευής. Οι μηχανικοί μας σχεδιάζουν και κατασκευάζουν μεμονωμένα εξαρτήματα με τα υψηλής φθοράς μηχανικής ποιότητας πλαστικά υλικά μας, αυτολιπαινόμενα, ανθεκτικά στη φθορά και πλαστικά χυτά εξαρτήματα χωρίς συντήρηση. Κάθε υλικό έχει σχεδιαστεί για να αποδίδει σύμφωνα με τις ιδιαίτερες ανάγκες της εφαρμογής που προορίζεται για χρήση και μπορεί να αντέξει σκληρές συνθήκες, όπως χημικές ουσίες, βρωμιά ή αντοχή στη θερμότητα.

Η υπηρεσία γρήγορης γραμμής μας παρέχει πλαστικά εξαρτήματα και πρωτότυπα που χυτεύονται με έγχυση σε μόλις 2-3 εβδομάδες σε σύντομο χρονικό διάστημα. Επιπλέον, οι τεχνικές χύτευσης με έγχυση είναι ιδανικές για μικρά έως εκτεταμένα πρωτότυπα, επειδή χρησιμοποιούμε πρωτοποριακά καλούπια με τρισδιάστατη εκτύπωση με έγχυση. Αυτό μας δίνει τη δυνατότητα να σχεδιάζουμε, να κατασκευάζουμε και να φέρνουμε εξαρτήματα στην αγορά με ελάχιστο χρόνο αναμονής, χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα.

Γιατί να μας επιλέξετε για τις ανάγκες σας σε προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση;

Ξεχωρίζουμε γιατί οι υπηρεσίες μας περιλαμβάνουν,

  • Ιδανικό για μεγάλες ποσότητες παραγγελίας: για μεγάλες παραγγελίες πιθανόν πάνω από 1000 τεμάχια πρωτοτύπων.
  • Τα πιο μικροσκοπικά εξαρτήματα ή εξαρτήματα χωρίς συντήρηση με μεγαλύτερη διάρκεια ζωής: Τα εξαρτήματά μας παρέχουν μεγαλύτερη δυνατότητα εξυπηρέτησης χωρίς να απαιτείται συντήρηση.
  • Γρήγορη ανάκαμψη: TP5T ταχύτερα από συγκρίσιμες μεθόδους χύτευσης με έγχυση.
  • Εκτεταμένες επιλογές υλικών: Επιλέξτε από τα ποικίλα υλικά υψηλής απόδοσης που διαθέτουμε για να ικανοποιήσετε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας.

Προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση: Επισκόπηση

Προσαρμοσμένο καλούπι έγχυσηςg ή χύτευση καλουπιών με έγχυση είναι μια διαδικασία κατασκευής πλαστικών εξαρτημάτων που περιλαμβάνει την έγχυση υλικού αυστηρής ποιότητας σε μια μήτρα καλουπιού ή μια κοιλότητα που έχει σχεδιαστεί ειδικά για τις προβλεπόμενες εφαρμογές. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει στους κατασκευαστές σχεδιασμού να παράγουν εξαρτήματα σε μικρούς όγκους έως χύμα. Γενικά, είναι επίσης γνωστή ως χύτευση πλαστικών με έγχυση, καθώς η διαδικασία αυτή πραγματοποιείται με τον ακόλουθο τρόπο.

Η διαδικασία ξεκινά με την πίεση του λιωμένου πολυμερούς σε ένα καλούπι που έχει σχεδιαστεί για να ταιριάζει με το σχήμα του επιθυμητού προϊόντος. Στη συνέχεια, το πολυμερές ψύχεται και στερεοποιείται για να σχηματίσει το απαιτούμενο τεμάχιο που απελευθερώνεται από το καλούπι. Η προσαρμοσμένη διαδικασία κατασκευής χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων ή προϊόντων παρέχει ευελιξία και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεσαία παραγωγή για περίπου μερικές 100 για την κατασκευή 1000 πανομοιότυπων χυτευμένων εξαρτημάτων σε μεγάλη κλίμακα. Η διαδικασία ευνοείται ευρέως για την οικονομική παραγωγή της και βοηθά βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική και η ηλεκτρονική βιομηχανία να κατασκευάσουν πρωτότυπα για λειτουργικές δοκιμές και να βελτιώσουν την αισθητική των προοριζόμενων προϊόντων ή εξαρτημάτων τελικής χρήσης.

χυτά μέρη με έγχυση

Προσαρμοσμένα πλαστικά υλικά έγχυσης Molding

Οι τύποι πλαστικών που χρησιμοποιούνται στην έγχυση με έγχυση κατά παραγγελία είναι ποικίλοι, με διαφορετικά σημεία τήξης και ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που μπορούν να προσαρμοστούν για να ταιριάζουν σε μια συγκεκριμένη εφαρμογή. Ακολουθούν μερικά από τα θερμοπλαστικά υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας με χύτευση με έγχυση.

Ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρένιο (ABS) 

Το ABS είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο θερμοπλαστικό υλικό που προσφέρει ευελιξία, χαμηλή πυκνότητα και καλή αντοχή στην κρούση. Είναι ακατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν χημική, ηλεκτρική ή υπεριώδη αντοχή. Λόγω της αντοχής του,

Χύτευση με έγχυση ABS χρησιμοποιείται ευρέως σε προϊόντα όπως παιδικά παιχνίδια, οικιακές συσκευές και εξαρτήματα αυτοκινήτων.

Πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας (LDPE) & πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE)

Αυτά τα ευπροσάρμοστα θερμοπλαστικά παρέχουν υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και κρούση και αντοχή στην υγρασία. Χύτευση με έγχυση HDPE χρησιμοποιείται σε καταναλωτικά και βιομηχανικά προϊόντα, ενώ το LDPE, το οποίο είναι πιο μαλακό, χρησιμοποιείται επίσης σε παρόμοιες εφαρμογές. Και τα δύο υλικά εκτιμώνται για τον υψηλό βαθμό ανθεκτικότητάς τους και την ικανότητά τους να κάμπτονται.

Πολυανθρακικό (PC) 

Το PC είναι ένα κρυστάλλινο, γυαλιστερό, ματ, ελαφρύ και ταυτόχρονα ισχυρό υποκατάστατο του γυαλιού. Είναι ιδιαίτερα ανθεκτικό και έχει υψηλή κρουστική και μηχανική αντοχή, Χύτευση με έγχυση PC μέρη aer good ιδανικά για χρήση σε εφαρμογές όπως το αλεξίσφαιρο γυαλί.

Πολυαμίδιο (νάιλον) 

Χύτευση με έγχυση νάιλον είναι ένα δημοφιλές θερμοπλαστικό, γνωστό για τις ηλεκτρικές του ιδιότητες, τη μηχανική του αντοχή, τη θερμότητα, τη φθορά και τη χημική του αντοχή. Λόγω της ανθεκτικότητάς του και της υψηλής λειτουργικής του απόδοσης, χρησιμοποιείται συνήθως στις βιομηχανίες ιατρικής και αυτοκινητοβιομηχανίας για εξαρτήματα χυτευμένων με έγχυση καλουπιών.

Πολυστερίνη υψηλής αντοχής (HIPS) 

Το HIPS είναι ένα φθηνό, τροποποιημένο με κρούση κρυσταλλικό συμπολυμερές στυρενίου-καουτσούκ που χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή μαχαιροπήρουνων μιας χρήσης και παιχνιδιών. Είναι μη τοξικό, κατάλληλο για χρήση σε εφαρμογές που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα και εκτιμάται για την ευελιξία και τη χαμηλή τιμή του.

Πολυπροπυλένιο (PP) 

Χύτευση με έγχυση PP είναι ένα σκληρό πλαστικό με καλή αντοχή σε χημικές ουσίες και καταπονήσεις και υψηλή αντοχή στην κρούση. Λόγω του υψηλού σημείου τήξης του, είναι ιδανικό για χρήση στη βιομηχανία τροφίμων, όπου ο εξοπλισμός πρέπει να είναι ανθεκτικός και ασφαλής για χρήση με τρόφιμα.

Αυτά τα υλικά επιλέγονται σύμφωνα με τις ανάγκες της εφαρμογής για να παρέχουν την καλύτερη απόδοση και μεγάλη διάρκεια ζωής των προσαρμοσμένων χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων.

Σχεδιασμός και μηχανική εργαλείων

Στη χύτευση με έγχυση, το εργαλείο είναι το καλούπι ή η μήτρα που διαμορφώνει το υλικό στο προοριζόμενο τεμάχιο. Στην πραγματικότητα πρόκειται για μια αρνητική κοιλότητα που αναδημιουργεί το σχήμα του εξαρτήματος με τις σωστές διαστάσεις, ώστε το υλικό να συμπεριφέρεται όπως επιθυμείται κατά την έγχυση και την ψύξη. Κατά την παραγωγή προσαρμοσμένων χυτευμένων πλαστικών εξαρτημάτων, μπορεί να είναι απαραίτητη η χρήση ενός ή περισσότερων εργαλείων ανάλογα με τις ανάγκες. Αν και η χρήση περισσότερων εργαλείων αυξάνει αρχικά λίγο το κόστος, μακροπρόθεσμα μειώνει σημαντικά το κόστος ανά τεμάχιο, καθιστώντας το οικονομικό για μαζική παραγωγή.

Τα εργαλεία αυτά βρίσκονται σε μια βάση καλουπιού και αποτελούν ένα ενιαίο στοιχείο των μηχανών χύτευσης με έγχυση. Οι βάσεις καλουπιών είναι δαπανηρές, γι' αυτό χρησιμοποιούμε εργαλεία ένθετων εργαλείων που μπορούν να τοποθετηθούν σε υπάρχουσες βάσεις καλουπιών πολυμερούς χύτευσης.

Οι πραγματικοί μηχανικοί μας λαμβάνουν υπόψη τους τις λεπτομέρειες αναλύοντας την ανάλυση DFM στο υλικό και την επιλογή της τεχνικής κατά τη δημιουργία προσαρμοσμένων χυτών πλαστικών εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού εργαλείων και της βελτιστοποίησης της διαδικασίας. Ενσωματώνουν τα κατάλληλα συστήματα πολλαπλών και δρομέων, τις διαδικασίες χύτευσης και τις λειτουργικότητες χωρίς περιττά χαρακτηριστικά, μειώνοντας έτσι το κόστος στον προϋπολογισμό σας. Το λογισμικό υψηλής τεχνολογίας βοηθά στην ομοιόμορφη μετάβαση από τον εικονικό τεχνικό 2D ή 3D g-code σε m-codes σε ακριβή εργαλεία στην αίθουσα εργαλείων.

Κατασκευή εργαλείων

Το Sincere Tech διαθέτει ένα λειτουργικό τμήμα κατασκευής εργαλείων και συντήρησης καλουπιών με έμπειρους επαγγελματίες κατασκευαστές εργαλείων. Με την επιλογή του κατάλληλου εργαλείου ποιότητας χάλυβα που αντιστοιχεί στη συγκεκριμένη διαδικασία, οι εξειδικευμένοι μηχανικοί και κατασκευαστές μας δημιουργούν και σχεδιάζουν ακριβή εργαλεία που ανταποκρίνονται στο απαιτούμενο πρότυπο. Χρησιμοποιούμε μηχανές CNC, μηχανές χάραξης με οπτικό λέιζερ ακριβείας, συγκολλητές λέιζερ και tig, EDM, δυνατότητες θερμικής επεξεργασίας, λείανσης, στίλβωσης και επιμετάλλωσης, οι οποίες μας επιτρέπουν να κατασκευάζουμε και να συντηρούμε εργαλεία για μέγιστη απόδοση.

Μορφοποίηση με κλίση

Η επιτόπια μονάδα παραγωγής μας χρησιμοποιεί προηγμένες μηχανές και πρέσες που προσφέρουν παραγωγή υψηλής ταχύτητας και γρήγορη αλλαγή εργαλείων για κάθε παρτίδα. Αυτά τα τυποποιημένα, αποδοτικά μηχανήματα, κατασκευάζουν καθημερινά εκατομμύρια χυτευμένα πλαστικά μέρη με ποιότητα και χαμηλό κόστος.

Συντήρηση εργαλείων

Οι υπηρεσίες εξυπηρέτησης πελατών με προστιθέμενη αξία διασφαλίζουν αυστηρή ποιότητα για τα προσαρμοσμένα εργαλεία σας κατά τη διάρκεια της κατασκευής. Το τμήμα αλλαγής καλουπιών μας καθαρίζει και επιθεωρεί τακτικά τα εργαλεία μετά από κάθε χρήση, επιμεταλλώνοντάς τα εκ νέου ή επιδιορθώνοντάς τα, όπου χρειάζεται, πριν τα αποθηκεύσει για χρήση στον επόμενο κύκλο παραγωγής.

Οφέλη των προσαρμοσμένων χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων

Η προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση aprt είναι μια ευέλικτη διαδικασία κατασκευής που είναι κατάλληλη για τη δημιουργία περίπλοκων εξαρτημάτων με μικρές διαστάσεις και αυστηρές προδιαγραφές. Είναι κατάλληλη για παραγωγή μεγάλου όγκου πανομοιότυπων εξαρτημάτων, γεγονός που την καθιστά οικονομική λύση. Είναι σχετικά ταχύτερη και αποτελεσματικότερη από άλλες τεχνικές πλαστικής μορφοποίησης, όπως η μηχανουργική κατεργασία ή η προσθετική κατασκευή. Επιπλέον, διαθέτει υψηλό βαθμό σχεδιαστικής ελευθερίας, πράγμα που σημαίνει ότι είναι δυνατή η διαμόρφωση και η παραγωγή εξαρτημάτων διαφορετικών σχημάτων, μεγεθών και χρωμάτων. Ανάλογα με την επιθυμητή ακαμψία και ολκιμότητα του τελικού προϊόντος, τα υλικά μπορεί να είναι πολυπροπυλένιο και ABS, νάιλον και πολυκαρβονικό, καλύπτοντας έτσι τις απαιτήσεις μιας συγκεκριμένης εφαρμογής.

πλαστικά εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση

Ποιος θα πρέπει να χρησιμοποιήσει εξαρτήματα με έγχυση κατά παραγγελία

Η προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση είναι η καταλληλότερη για εταιρείες που θέλουν να παράγουν σύνθετα εξαρτήματα, είτε σε μεγάλες είτε σε μικρές ποσότητες. Αυτή η διαδικασία ωφελεί βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η ηλεκτρονική και η ιατρική, όπου απαιτούνται προσαρμοσμένα εξαρτήματα γρήγορα και με ακρίβεια.

Η προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση είναι μια ευέλικτη διαδικασία που μπορεί να παράγει περίπλοκα λεπτομερή εξαρτήματα σε σύντομο χρονικό διάστημα, που κυμαίνεται από ώρες έως ημέρες, ανάλογα με την πολυπλοκότητα και το μέγεθος του εξαρτήματος. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για τη δημιουργία ενός πρωτοτύπου και τη μετάβαση στη μαζική παραγωγή σε σύντομο χρονικό διάστημα.

Στο πλαίσιο του κόστους, η έγχυση με έγχυση κατά παραγγελία είναι πιο συμφέρουσα από την παραδοσιακή κατεργασία ή την τρισδιάστατη εκτύπωση, εάν ο σχεδιασμός του εξαρτήματος πληροί τις απαιτήσεις της έγχυσης με έγχυση. Επιπλέον, τα εξαρτήματα που παράγονται με χύτευση με έγχυση είναι καλύτερης ποιότητας και ομοιόμορφου επιφανειακού φινιρίσματος από εκείνα που παράγονται με μηχανική κατεργασία.

Οι πελάτες επωφελούνται επίσης από τους συντομότερους χρόνους παράδοσης και από ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων θερμοπλαστικών όπως ABS, πολυπροπυλένιο, νάιλον και PEEK. Αυτή η ευελιξία εγγυάται ότι το τελικό προϊόν παράγεται σύμφωνα με τα απαιτούμενα πρότυπα και χαρακτηριστικά απόδοσης.

Οι διευρυμένες υπηρεσίες υποστήριξης των πελατών μας

Η χύτευση Sincere Tech διαθέτει πιστοποίηση ISO 9001:2015, η οποία αποδεικνύει την αφοσίωσή μας στον έλεγχο και τη διασφάλιση της ποιότητας.

Η τήρηση των προτύπων ISO εγγυάται ότι οι υπηρεσίες μας διαθέτουν τις καλύτερες επιχειρηματικές διαδικασίες και συστήματα διαχείρισης ποιότητας για να καλύψουν τις ανάγκες των πελατών τους και να παρέχουν υψηλά επίπεδα ικανοποίησης.

Το τμήμα ποιότητας χρησιμοποιεί την τελευταία λέξη της τεχνολογίας, ένα σύστημα επιθεώρησης τεσσάρων βημάτων και τον στατιστικό έλεγχο διαδικασιών (SPC) για να εγγυηθεί τη συμμόρφωση σε όλη τη διαδικασία παραγωγής. Με τη χρήση προηγμένων οργάνων μέτρησης που λαμβάνουν συγκεκριμένες τιμές μέτρησης αντί να βασίζονται στο γυμνό μάτι, εγγυόμαστε ότι οι διαστάσεις είναι ομοιόμορφες, ανεξάρτητα από τα περίπλοκα σχέδια, ώστε να διασφαλίζουμε ότι τα εξαρτήματα πληρούν τις ακριβείς διαστάσεις και προδιαγραφές. Αυτή η προσέγγιση δεν αυξάνει μόνο την αποτελεσματικότητα, αλλά επιτρέπει επίσης συχνότερες και ακριβέστερες επιθεωρήσεις.

Ξεκινάει από τη ρύθμιση του καλουπιού μέχρι την παραγωγή και η διαδικασία διασφάλισης ποιότητας είναι πολύ αυστηρή. Τα πρώτα εξαρτήματα μετά την εγκατάσταση του καλουπιού επιθεωρούνται για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν έχει τη σωστή ποιότητα πριν προχωρήσει η διαδικασία παραγωγής. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, οι χειριστές μηχανών είναι υπεύθυνοι για τον οπτικό έλεγχο των προϊόντων και κατά τη διάρκεια της παραγωγής, οι επιθεωρητές εντός της διαδικασίας διενεργούν περιοδικά τον οπτικό, διαστασιολογικό και λειτουργικό έλεγχο. Το τελευταίο βήμα πριν από τη συσκευασία είναι ο οπτικός έλεγχος για την επιβεβαίωση της ποιότητας, της ποσότητας και της ορθότητας των ετικετών.

Στατιστικός έλεγχος διεργασιών (SPC) μας δίνει τη δυνατότητα να ελέγχουμε την ποιότητα συλλέγοντας και αναλύοντας στατιστικά δεδομένα από διαδικασίες, μετρήσεις προϊόντων και μηχανήματα. Αυτή η προσέγγιση μας επιτρέπει να βελτιώσουμε την αποδοτικότητα, να αυξήσουμε την παραγωγικότητα και να μειώσουμε την πιθανότητα παραγωγής προϊόντων εκτός προδιαγραφών και απορριμμάτων, μειώνοντας έτσι το κόστος για τους πελάτες μας.

Στο Dong Guan Sincere Tech, κατανοούμε τη σημασία της ποιότητας των προϊόντων. Η έμπειρη επαγγελματική ομάδα μηχανικών μας είναι πάντα διαθέσιμη για να βοηθήσει με πιστοποιήσεις και εκθέσεις όπως PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS και άλλες.

Η εταιρεία μας είναι ένας από τους κορυφαίους εταιρείες χύτευσης με έγχυση πλαστικού στην Κίνα, που ειδικεύεται στην έγχυση πλαστικών χυτών κατά παραγγελία και παραδίδει δισεκατομμύρια εξαρτήματα και συστατικά υψηλής ποιότητας σε πολυάριθμες βιομηχανίες. Επιπλέον, η εγκατάστασή μας προσφέρει ένα ευρύ φάσμα καλουπιών χύτευσης με έγχυση και είμαστε ένας από τους μεγαλύτερους οικογενειακούς κατασκευαστές πλαστικών καλουπιών με έγχυση στη χώρα.

Διαθέτοντας πλούσια γνώση και εμπειρία, η εταιρεία μας προσφέρει ολοκληρωμένες δυνατότητες που εκτείνονται από την ιδέα έως την ολοκλήρωση: Με εξειδίκευση στη μηχανική γνώση και εμπειρία, προσφέρουμε ολοκληρωμένες δυνατότητες που εκτείνονται από την ιδέα έως την ολοκλήρωση:

Εμπειρία σχεδιασμού: Διαθέτουμε μια εξαιρετικά έμπειρη ομάδα σχεδιασμού με πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας στον κλάδο. Χρησιμοποιούμε την τελευταία λέξη της τεχνολογίας, όπως το Solid Works, για να σχεδιάζουμε και να τροποποιούμε καλούπια. Δίνουμε ιδιαίτερη προσοχή στις ιδιαιτερότητες της λειτουργίας του εξαρτήματος και στις συνθήκες που είναι απαραίτητες για να λειτουργήσει όπως έχει σχεδιαστεί.

Ολοκληρωμένη προσέγγιση: Είμαστε υπερήφανοι για την ολοκληρωμένη προσέγγιση της διαδικασίας κατασκευής, ξεκινώντας από το σχεδιασμό του καλουπιού και καταλήγοντας στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Αυτή η προσέγγιση από τη σύλληψη έως την ολοκλήρωση εγγυάται την υψηλότερη ποιότητα από το στάδιο του σχεδιασμού έως το τελικό προϊόν, ενσωματώνοντας πρακτικές και τεχνικές γνώσεις σχετικά με τη χύτευση με έγχυση πλαστικού.

Εργαλειοτεχνία και εργαλεία ακριβείας: Η δημιουργία αποτελεσματικών εργαλείων δεν είναι εύκολη, απαιτεί χρόνο, προσπάθεια και εστίαση. Η εταιρεία μας είναι αφοσιωμένη στο να σας παρέχει εργαλεία ακριβείας που θα εξασφαλίσουν την επιτυχία του έργου σας. Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν εγγύηση για τα εργαλεία μας, εργαλεία υψηλής ποιότητας που εξασφαλίζουν στενές ανοχές και βελτιστοποιημένο χρόνο κύκλου, καθώς και τη δυνατότητα χύτευσης εξαρτημάτων με διαφορετικό πάχος τοιχώματος και πολύπλοκες γεωμετρίες. Παρόλο που εστιάζουμε σε μικρά εξαρτήματα, μπορούμε να χειριστούμε μεγέθη τετραγώνων έως και 10".

Καλούπι έγχυσης Κίνα

Διαθέτουμε ένα υπερσύγχρονο εργοστάσιο με 125 πλήρως αυτοματοποιημένα πιεστήρια που λειτουργούν επτά ημέρες την εβδομάδα, 24 ώρες την ημέρα, σχεδόν όλο το χρόνο.

Εγκατάσταση και εξοπλισμός: Και οι δύο πρέσες είναι εξοπλισμένες με αυτοδιαγνωστικές και ελεγχόμενες από μικροεπεξεργαστή λειτουργίες, ενώ οι δυνάμεις σύσφιξης κυμαίνονται από 46 έως 720 τόνους και κλάσματα έως 107 ουγγιές. Διαθέτουμε επίσης ένα περιβάλλον καθαρού δωματίου κατηγορίας 8, το οποίο μπορεί να τροποποιηθεί ώστε να ταιριάζει σε διαφορετικά έργα ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη. Αυτό είναι ιδιαίτερα επωφελές για τους τομείς της φαρμακευτικής, της ιατρικής, των τροφίμων και των ποτών και άλλους που απαιτούν υψηλά μέτρα ασφαλείας.

Αυτοματοποίηση και διαχείριση αποθεμάτων: Το Sincere Tech διατηρεί απόθεμα ασφαλείας για να καλύψει την απροσδόκητη ζήτηση των πελατών. Η παρακολούθηση των αποθεμάτων μας σε πραγματικό χρόνο βοηθά στην πρόβλεψη των μελλοντικών απαιτήσεων και διαθέτουμε ένα ισχυρό σύστημα MRP που παρακολουθεί τις εργασίες από το τέλος μέχρι το τέλος. Η κατανόηση των ιδιοτήτων της ρητίνης, της ζήτησης για το εξάρτημα και του χρόνου κύκλου μάς βοηθά να επιτύχουμε βαθμολογία ικανοποίησης πελατών 99%.

Επιλέξτε τον Όμιλο Sincere Tech για το επόμενο έργο σας στην έγχυση καλούπι

Το Sincere Tech είναι ένα από τα 10 κορυφαία κατασκευαστές καλουπιών στην Κίνα που προσφέρει προσαρμοσμένες υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση πλαστικού. Οι πιστοποιήσεις μας κατά ISO 9001:2015 και ISO 13485 διασφαλίζουν την υψηλότερη ποιότητα, ενώ η ευρεία τεχνογνωσία μας καλύπτει διάφορους τομείς. Η ομάδα μας παρέχει την καλύτερη λύση εάν χρειάζεστε εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας ή εξαρτήματα με μικρές ανοχές. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τις υπερσύγχρονες λύσεις μας για τη χύτευση με έγχυση πλαστικού. Ζητήστε μια προσφορά για να εργαστείτε στο επόμενο έργο σας προσαρμοσμένης χύτευσης με έγχυση και αφήστε μας να ανταποκριθούμε στις επιθυμητές απαιτήσεις σας χωρίς να υποβαθμίσουμε τα κορυφαία πρότυπα.

προσαρμοσμένα ηλεκτρονικά περιβλήματα πλαστικά

Η υπηρεσία ταχείας πρωτοτυποποίησης διαδραματίζει τον πιο σημαντικό ρόλο στην κατασκευή γρήγορων δειγμάτων λειτουργικών δοκιμών. Υπάρχουν πολλοί τύποι πρωτοτύπων που θα μπορούσατε να χρησιμοποιήσετε για το πρώτο σας σχέδιο ιδέας- αυτοί περιλαμβάνουν πρωτότυπα εκτύπωσης 3D, πρωτότυπα κατεργασίας CNC, πρωτότυπα χύτευσης σε κενό, πρωτότυπα χύτευσης με έγχυση και πολλά άλλα.

Γρήγορο πρωτότυπο είναι ένας τρόπος για να πάρετε μια αρχική ιδέα και να τη μετατρέψετε σε ένα φυσικό μοντέλο- με άλλα λόγια, παίρνοντας μια ιδέα που παράγεται από υπολογιστή CAD και δημιουργώντας ένα φθηνό τρισδιάστατο μοντέλο πρωτοτύπου.

Η διαδικασία της τρισδιάστατης πρωτοτυποποίησης βοηθά στον εντοπισμό σφαλμάτων στο σχεδιασμό του προϊόντος, τα οποία μπορούν να διορθωθούν πριν από τη δημιουργία εργαλείων και πλαστικών καλουπιών για την παραγωγή.

Τι είναι το Rapid Prototyping;

Η ταχεία πρωτοτυποποίηση είναι μια τεχνική ανάπτυξης προϊόντων που χρησιμοποιεί διαδικασίες κατασκευής με το κλειδί στο χέρι για τη δημιουργία πολλών εκδόσεων ενός εξαρτήματος για δοκιμή και επικύρωση. Με άλλους όρους, είναι η ταχύτερη μέθοδος κατασκευής εξαρτημάτων ή κατασκευής προϊόντων με ελάχιστο χρόνο αναμονής για πρακτικές αξιολογήσεις. Η ταχεία πρωτοτυποποίηση γίνεται συχνότερα με τη βοήθεια της τρισδιάστατης εκτύπωσης επειδή είναι σχετικά φθηνή, το κόστος ενός πρωτοτύπου κυμαίνεται από $5 έως $50 και η ολοκλήρωσή της διαρκεί 1-3 εργάσιμες ημέρες.

Οι δύο βασικές έννοιες της ταχείας πρωτοτυποποίησης είναι η ταχύτητα και το κόστος. Οι έννοιες αυτές επιτρέπουν την ταυτόχρονη παραγωγή πολλών πρωτοτύπων ή την τροποποίηση και την εκ νέου γρήγορη παραγωγή ενός μόνο πρωτοτύπου. Τα πρωτότυπα είναι σημαντικά, καθώς προσφέρουν πληροφορίες που χρειάζονται οι μηχανικοί για να κάνουν επιλογές σχεδιασμού πριν προχωρήσουν στο επόμενο επίπεδο μοντέλων που χρησιμοποιούνται για λειτουργικές δοκιμές και κατασκευή.

Οι επαγγελματικές υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης μπορούν να βοηθήσουν στη δοκιμή διαφόρων σχεδίων και υλικών, καθώς ο συνήθης οικονομικός και χρονικός κίνδυνος αφαιρείται από την εξίσωση. Αυτό μειώνει τον κίνδυνο που θα υπήρχε όταν ένας οργανισμός αποφασίζει να προωθήσει ένα έργο χωρίς επαρκείς πληροφορίες.

Υπηρεσία ταχείας πρωτοτυποποίησης

Online υπηρεσίες πρωτοτυποποίησης πλαστικών καλουπιών

Οι μηχανικοί και οι σχεδιαστές προϊόντων που διαθέτουμε προσφέρουν επαγγελματικές υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης στο διαδίκτυο για να μειώσουν τον χρόνο ανάπτυξης προϊόντων. Δεδομένου ότι υπάρχουν πολυάριθμοι τρόποι δημιουργίας πρωτοτύπων, οι μηχανικοί πρέπει να επιλέξουν την καταλληλότερη διαδικασία και το καταλληλότερο υλικό για το προϊόν τους. Τα τελευταία χρόνια, η προσθετική κατασκευή, ιδίως η τρισδιάστατη εκτύπωση, έχει γίνει μια από τις πιο περιζήτητες τεχνολογίες για τους μηχανικούς που χρειάζονται γρήγορες πρωτοτυποποίηση χύτευση με έγχυση. Η τεχνολογία αυτή επιτρέπει την ταχεία και φθηνή κατασκευή εξαρτημάτων από διάφορα μέταλλα και πλαστικά, καθιστώντας την κατάλληλη για εφαρμογές ταχείας πρωτοτυποποίησης.

Επισκόπηση των διαδικασιών ταχείας τρισδιάστατης εκτύπωσης

Η τρισδιάστατη εκτύπωση θεωρείται μία από τις πιο αποτελεσματικές τεχνικές ταχείας πρωτοτυποποίησης λόγω της ταχύτητας και του κόστους της. Η Sincere Tech παρέχει υπηρεσίες γρήγορης τρισδιάστατης εκτύπωσης, όπου τα εξαρτήματα μπορούν να παραχθούν και να παραδοθούν σε μία ημέρα, μερικές φορές για ένα σχετικά μικρό ποσό.

Οι τρεις κορυφαίες τεχνικές τρισδιάστατης εκτύπωσης για την ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων είναι η επιλεκτική πυροσυσσωμάτωση με λέιζερ, η στερεολιθογραφία και η μοντελοποίηση με τη μέθοδο της συντηγμένης εναπόθεσης.

  • Επιλεκτική πυροσυσσωμάτωση με λέιζερ (SLS): SLS: Η SLS είναι μια ευέλικτη τεχνολογία που προσφέρει ταχύτητα, λειτουργικές ιδιότητες, ανάλυση λεπτομερειών και οικονομική αποδοτικότητα.
  • Στερεολιθογραφία (SLA): Η SLA παρέχει καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας και ανάλυση λεπτομερειών από άλλες τεχνολογίες τρισδιάστατης εκτύπωσης, καθιστώντας την κατάλληλη για τη δημιουργία σύνθετων πρωτοτύπων και διαφανών εξαρτημάτων, ειδικά με το φινίρισμα QuickClear.
  • Μοντελοποίηση με σύντηξη εναπόθεσης (FDM): FDM: Η FDM χρησιμοποιεί υλικά όπως ABS, PC και ULTEM και είναι καταλληλότερη για πιο σημαντικά εξαρτήματα, καθώς μπορεί να παράγει μεγάλα εξαρτήματα γρήγορα και σε μία μόνο εκτέλεση.

Πώς να επιλέξετε τη σωστή τεχνική πρωτοτυποποίησης;

Συνήθως, η κατάλληλη επιλογή των μεθόδων ταχείας πρωτοτυποποίησης εξαρτάται από διάφορους παράγοντες, όπως το χρονικό πλαίσιο, οι προδιαγραφές και η πολυπλοκότητα του εξαρτήματος, ο προβλεπόμενος προϋπολογισμός, η εφαρμογή και οι λειτουργικές απαιτήσεις. Ένα λεπτό, και περίπλοκο πρωτότυπο σχεδιασμού κοστίζει πάντα περισσότερο, δεδομένου ότι αποκτά περισσότερο χρόνο λειτουργίας, εξειδικευμένο προσωπικό και ηλεκτρική κατανάλωση. Ως εκ τούτου, συνιστάται να ζητάτε βοήθεια από αξιόπιστους παρόχους υπηρεσιών πρωτοτύπων για τη σωστή επιλογή της διαδικασίας. Η καθοδήγησή τους σας βοηθά να κάνετε μια σωστή επιλογή εντός του περιορισμένου προϋπολογισμού σας.

Για πιο λεπτομερή πρωτότυπα, συνήθως οι σχεδιαστές προϊόντων χρησιμοποιούν την τρισδιάστατη εκτύπωση και την κατεργασία cnc λόγω της ικανότητάς τους να ανταποκρίνονται σε στενές διαστάσεις ή ανοχές. Για απλά πρωτότυπα σχέδια, η χύτευση με έγχυση μπορεί να είναι η βέλτιστη επιλογή. Επιπλέον, είναι οικονομική για μεγάλους όγκους παρτίδων, όταν πρέπει να κατασκευάσετε πρωτότυπα σε περιορισμένο χρονικό διάστημα.

Ταχεία κατεργασία CNC στο Sincere Tech

Όταν τα πρωτότυπα πρέπει να δοκιμαστούν στο τελικό υλικό από πλήρως πυκνό απόθεμα, η φρεζάρισμα CNC και η τόρνευση CNC αποτελούν ιδανικές λύσεις ταχείας πρωτοτυποποίησης. Η Sincere Tech παρέχει υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων και των πλαστικών, και πολλά εξαρτήματα παράγονται και παραδίδονται εντός μιας εβδομάδας. Οι υπηρεσίες CNC μπορούν να επιταχυνθούν κατά τη διαδικασία υποβολής προσφορών και οι προσιτές τιμές της Sincere Tech επιτρέπουν στους μηχανικούς να παράγουν πολλαπλά πρωτότυπα για γρήγορες δοκιμές προϊόντων.

Σε σύγκριση με τα τρισδιάστατα εκτυπωμένα εξαρτήματα, τα εξαρτήματα με μηχανική κατεργασία CNC χρειάζονται συνήθως περισσότερο χρόνο για να παραχθούν, λόγω του επιπλέον χρόνου εγκατάστασης και λειτουργίας. Η τρισδιάστατη εκτύπωση είναι μια άμεση ψηφιακή διαδικασία κατασκευής που περιλαμβάνει ελάχιστη ή καθόλου ρύθμιση ή μετα-επεξεργασία.

Κατασκευή λαμαρίνας για γρήγορη ανακύκλωση με το Sincere Tech

Η γρήγορη κατασκευή λαμαρίνας είναι ιδανική για τη δημιουργία επίπεδων εξαρτημάτων που μπορούν να δοκιμαστούν σχετικά γρήγορα στο τελικό μεταλλικό υλικό. Οι επαγγελματίες τεχνικοί μας παρέχουν αυτά τα εξαρτήματα σε μια εβδομάδα ή λιγότερο, σε ένα προσιτό εύρος προϋπολογισμού που μας επιτρέπει να δημιουργήσουμε πολλά πρωτότυπα σχέδια ταυτόχρονα σε σύντομο χρονικό διάστημα. Αν και το αλουμίνιο 5052 είναι το πιο δημοφιλές υλικό για την ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων, προσφέρουμε επίσης μια ποικιλία άλλων υλικών, όπως χάλυβα, χαλκό και ανοξείδωτο χάλυβα.

Παρομοίως, τα γρήγορα εξαρτήματα από λαμαρίνα έχουν βέλτιστο χρόνο παράδοσης, παρόμοιο με τα γρήγορα εξαρτήματα που κατασκευάζονται με μηχανές CNC, αλλά είναι πιο εκτεταμένα από τα τρισδιάστατα εκτυπωμένα εξαρτήματα. Όπως και η κατεργασία CNC, η κατασκευή λαμαρινών περιλαμβάνει επιπλέον χρόνο για τη ρύθμιση των μηχανημάτων και τον πραγματικό χρόνο λειτουργίας τους.

Ταχεία υπηρεσία πρωτοτύπων

Ταχεία υπηρεσία πρωτοτύπων

Ταχεία έγχυση καλούπι σε απευθείας σύνδεση υπηρεσίες

Η ταχεία χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι μια τεχνική που δημιουργεί ισχυρά σύνολα παρόμοιων εξαρτημάτων, ιδανικά για διάφορες εφαρμογές δοκιμών. Είναι πολύτιμη για αξιολογήσεις προϊόντων υψηλής πιστότητας και ένα μεταβατικό εργαλείο κατά τη διάρκεια βραχυπρόθεσμων διαδικασιών παραγωγής. Ο χρόνος παράδοσης για την ταχεία κατασκευή εργαλείων σε χύτευση με έγχυση είναι συνήθως 2-3 εβδομάδες για τα πρώτα αντικείμενα, αλλά παρέχουμε μια υπηρεσία γρήγορης στροφής χύτευσης που μπορεί να παράγει εξαρτήματα σε 5 ημέρες.

Η ταχεία χύτευση με έγχυση προτιμάται έναντι της προσθετικής κατασκευής ή της μηχανικής κατεργασίας όταν πρέπει να πληρούνται αυστηρές απαιτήσεις σε υλικό ή συγκεκριμένες μηχανικές απαιτήσεις. Αν και δεν είναι τόσο γρήγορη όσο η τρισδιάστατη εκτύπωση ή η μηχανουργική κατεργασία CNC, η ταχεία χύτευση με έγχυση είναι ιδανική για τη δημιουργία μεγάλων ποσοτήτων εξαρτημάτων με υψηλή ακρίβεια και σχεδόν τελικές διαστάσεις, καθιστώντας την κατάλληλη για χρήση σε ταχεία πρωτοτυποποίηση.

Οφέλη από τη χρήση υπηρεσιών ταχείας πρωτοτυποποίησης

Υπάρχουν διάφοροι επιτακτικοί λόγοι για τους οποίους οι εταιρείες και οι πωλητές επιλέγουν τις υπηρεσίες κατεργασίας ταχείας πρωτοτυποποίησης:

  1. Ταχύτητα: Οι συμβατικές μέθοδοι κατασκευής καλουπιών μπορεί να χρειαστούν αρκετές εβδομάδες ή και μήνες για τη δημιουργία ενός φυσικού εξαρτήματος, γεγονός που επιβραδύνει τις φάσεις δοκιμών και επικύρωσης. Οι υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης μπορούν να κατασκευάσουν πρωτότυπα μέσα σε λίγες ώρες, ώστε το προϊόν να μπορεί να δοκιμαστεί και να τροποποιηθεί γρήγορα.
  2. Κόστος: Η άμεση κατασκευή καλουπιών είναι δαπανηρή λόγω του κόστους των εργαλείων και των υλικών. Οι υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης είναι πιο οικονομικές στις περισσότερες περιπτώσεις, επειδή δεν απαιτούν την κατασκευή εργαλείων πριν από τη λειτουργική επικύρωση.
  3. Ποιότητα: Οι υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης χρησιμοποιούν την τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης για τη γρήγορη παραγωγή ακριβών μοντέλων. Τα πρωτότυπα με μηχανική κατεργασία CNC μπορεί να είναι πολύ παρόμοια με τα πραγματικά χυτευμένα εξαρτήματα, αλλά θα είναι ελαφρώς ακριβότερα από την τρισδιάστατη εκτύπωση.
  4. Ευελιξία: Οι υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης επιτρέπουν τη γρήγορη δημιουργία πολλαπλών εκδόσεων ενός σχεδίου προϊόντος. Αυτή η ευελιξία βοηθά στη διόρθωση των σχεδιαστικών ατελειών πριν ολοκληρωθεί η διαδικασία ανάπτυξης, γεγονός που είναι οικονομικά αποδοτικό για νέες λειτουργίες όπου η επιτυχία της λειτουργίας δεν είναι εγγυημένη.

Μείωση του χρόνου παραγωγής & πλαστικό καλούπι ή Κόστος εργαλείων

Με την εισαγωγή του διαδικασία ταχείας πρωτοτυποποίησης στο στάδιο του σχεδιασμού μπορεί κανείς να μειώσει τον χρόνο παράδοσης στην παραγωγή και να μειώσει το κόστος τροποποίησης ακριβών εργαλείων.

Κάθε περίπτωση είναι διαφορετική, αλλά σε γενικές γραμμές, οι πελάτες που χρησιμοποιούν τη διαδικασία κατασκευής πρωτοτύπων μπορούν να μειώσουν το κόστος και τον χρόνο παράδοσης κατά 25-50%.

Ένας πελάτης του Sincere Tech εξηγεί ότι βρίσκει το διαδικασία ταχείας πρωτοτυποποίησης χρήσιμο για τον εντοπισμό σχεδιαστικών ατελειών. Για παράδειγμα, ζητήματα άνεσης του χρήστη μπορούν να επισημανθούν νωρίς με ένα μοντέλο πρωτοτύπου.

Προηγουμένως αυτά τα ζητήματα δεν είχαν ανακαλυφθεί και ήταν πολύ μικρά για να διορθωθούν στο σχεδιασμό παραγωγής, οπότε ο πελάτης δεν ήταν σε θέση να τα διορθώσει. Η διαδικασία δημιουργίας πρωτοτύπων βοηθά στην αποφυγή συμβιβασμών στην τελική ποιότητα του σχεδιασμού του προϊόντος.

Διαθέσιμες διαδικασίες ταχείας πρωτοτυποποίησης

Κάθε μοντέλο πρωτοτυποποίησης έχει διαφορετικές απαιτήσεις, αλλά γενικά, βρίσκουμε ότι τα έργα εντάσσονται σε τρεις κατηγορίες.

1. Μοντέλα πρωτοτυποποίησης εμφάνισης (για εμπορικές εκθέσεις ή επιδείξεις πωλήσεων)

2. Μοντέλα δοκιμαστικής κατασκευής πρωτοτύπων

3. Μοντέλα λειτουργικού πρωτοτύπου

Τεχνολογίες πρωτότυπης διαδικασίας

Οι τρεις πιο συνηθισμένες τεχνολογίες κατασκευής πρωτοτύπων είναι:

1. FDM Prototyping- Μοντελοποίηση με τη μέθοδο της συντηγμένης εναπόθεσης
Πλεονεκτήματα: Πλαστικό ABS έχει γρήγορο χρόνο παράδοσης και καλή αντοχή
Μειονεκτήματα: Το φινίρισμα της επιφάνειας είναι πιο τραχύ από το Polyjet ή το SLA

2. Ταχεία πρωτοτυποποίηση Polyjet - Φωτοπολυμερές με πίδακα
Πλεονεκτήματα: Χρόνος παράδοσης: Καλύτερη ανάλυση λεπτομερειών και γρήγορος χρόνος παράδοσης
Μειονεκτήματα: Πιο ακριβό από το FDM και όχι τόσο ανθεκτικό

3. Πρωτοτυποποίηση SLA - Στερεολιθογραφία
Πλεονεκτήματα: Γρήγορα, καλό φινίρισμα επιφάνειας, ισχυρά
Μειονεκτήματα: Υψηλότερο κόστος από το FDM

Πρωτότυπο χύτευσης ουρεθάνης RTV Mold και σύστημα χύτευσης για μεγαλύτερες εκδόσεις

Το διαδικασία ταχείας πρωτοτυποποίησης ενδείκνυται καλύτερα για μικρές σειρές. Συχνά για σειρές άνω των 5 τεμαχίων, χύτευση ουρεθάνης γίνεται πιο αποδοτικό από πλευράς κόστους.

Τα καλούπια σιλικόνης δημιουργούνται από ένα μοντέλο SLA, μειώνοντας το κόστος για οποιαδήποτε πρόσθετη διαδικασία πρωτοτυποποίησης.

Η χύτευση ουρεθάνης παρέχει εργαλεία γέφυρας, εάν υπάρχει μια σειρά πρωτοτύπων που πρέπει να αποσταλούν για ανατροφοδότηση από τους χρήστες πριν από τη δημιουργία εργαλείων έγχυσης.

Οι πρακτικές σειρές παραγωγής για τη χύτευση ουρεθάνης κυμαίνονται συνήθως μεταξύ 5 και 50 τεμαχίων.

Περιορισμοί των υπηρεσιών ταχείας πρωτοτυποποίησης

Παρά τα πολλά πλεονεκτήματά τους, η ταχεία πρωτοτυποποίηση έχει επίσης ορισμένους περιορισμούς. Μερικά μειονεκτήματα περιλαμβάνουν,

  1. Περιορισμοί μεγέθους: Το μέγεθος του τρισδιάστατου εκτυπωτή μπορεί να περιορίσει το μέγεθος των μοντέλων που μπορεί να δημιουργήσει ο εκτυπωτής. Για παράδειγμα, είναι σχεδόν αδύνατο να εκτυπωθούν εξαρτήματα με μέγεθος μεγαλύτερο από ένα μέτρο με τη χρήση τρισδιάστατης εκτύπωσης. Επιπλέον, είναι βασικό να σημειωθεί ότι ακόμη και η κατεργασία με CNC μπορεί να αποτελέσει πρόκληση όταν εργάζεστε με τόσο δύσκολες διαστάσεις.
  2. Κόστος: Η ταχεία πρωτοτυποποίηση είναι φθηνότερη από τη χύτευση ή την κατεργασία CNC, αλλά εξακολουθεί να είναι δαπανηρή για πολλούς οργανισμούς λόγω της λεπτομερούς προσέγγισης της μηχανικής για την κατασκευή σχεδίων με ακριβείς προδιαγραφές.
  3. Υλικοί περιορισμοί: Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, υπάρχουν περιορισμοί στη χρήση υλικών στην ταχεία πρωτοτυποποίηση. Ορισμένα υλικά που χρησιμοποιούνται στην τρισδιάστατη εκτύπωση ενδέχεται να μην είναι κατάλληλα για τις συμβατικές διαδικασίες χύτευσης πρωτοτύπων.

Οι διευρυμένες δυνατότητές μας

Οι υπηρεσίες μας καλύπτουν ένα ευρύ φάσμα παραγωγής προϊόντων, από μικρές ποσότητες έως μαζικές παραγγελίες, με στόχο την αποτελεσματική κάλυψη των κατασκευαστικών σας απαιτήσεων:

Επικεντρωνόμαστε στην ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων, η οποία χρησιμοποιεί σύγχρονες τεχνολογίες όπως η τρισδιάστατη εκτύπωση ή η κατεργασία CNC για να μετατρέψει τις ιδέες σε απτά μοντέλα γρήγορα. Αυτά τα πρωτότυπα είναι χρήσιμα για δοκιμές, προτάσεις επανασχεδιασμού και γενική βελτίωση του προϊόντος.

Κατεργασία ακριβείας CNC επιτρέπει την παραγωγή εξαρτημάτων καλουπιών με στενές ανοχές που ανταποκρίνονται στα υψηλότερα πρότυπα. Αυτή η ακρίβεια διασφαλίζει ότι τα τελικά προϊόντα που χυτεύονται με έγχυση είναι ακριβή και χωρίς παραλλαγές.

Overmolding: Μπορούμε να κατασκευάσουμε προϊόντα με επικάλυψη για εργαλεία χειρισμού και καλούπια χύτευσης. Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για μια μηχανική online προσφορά για τις ανάγκες του έργου σας που αφορά την υπερδιαμόρφωση.

Επίσης, Μορφοποίηση με ένθετο Είναι παρόμοια με την υπερπλήρωση, αλλά χρησιμοποιεί μεταλλικά μέρη ως υποστρώματα, καθιστώντας την πιο άκαμπτη και ευέλικτη.

Στο Two-Shot Molding, εξαρτήματα με πολλαπλά υλικά και περίπλοκες δομές μπορούν να παραχθούν σε ένα μόνο βήμα, ελαχιστοποιώντας έτσι τον αριθμό των συναρμολογήσεων και ανοίγοντας νέες δυνατότητες σχεδιασμού. Αυτή η προηγμένη διαδικασία απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό.

Επεξεργαζόμαστε πρωτότυπα μηχανικής από πολλά πλαστικά, μέταλλα (ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο) και σύνθετα υλικά. Τα αιτήματα των πελατών κυμαίνονται συνήθως από ένα έως 100 μηχανικά μέρη και μπορεί να επικεντρωθούν σε ένα μόνο, βασικό εξάρτημα ή να περιλαμβάνουν όλα τα μηχανικά μέρη ενός προϊόντος. Οι πελάτες χρησιμοποιούν τα μηχανικά κατεργασμένα μέρη CNC για τα πάντα, από θερμικές δοκιμές και δοκιμές RF έως την αξιολόγηση της ακουστικής και περιβαλλοντικής απόδοσης.

Η αποτελεσματική χρήση των πρωτοτύπων μηχανικής βοηθά τις ομάδες σχεδιασμού προϊόντων να βελτιώσουν και να σταθεροποιήσουν τις λειτουργικές λεπτομέρειες των εξαρτημάτων και των συγκροτημάτων τους, μειώνοντας την πιθανότητα ότι μεταγενέστερες αλλαγές στο σχεδιασμό θα διακόψουν και θα προσθέσουν κόστος στον κύκλο κατασκευής εργαλείων.

Οι δυνατότητες CNC κατεργασίας μας περιλαμβάνουν κατακόρυφα και οριζόντια κέντρα φρεζαρίσματος, EDM σύρματος και χύτευσης, καθώς και ένα πλήρες συμπλήρωμα υποστηρικτικών διεργασιών, όπως προσαρμοσμένη φρεζάρισμα και τόρνευση, λείανση, περιστροφή, θερμική επεξεργασία, ανατίναξη μέσων και συγκόλληση, ενώ η μεταγενέστερη κατασκευή περιλαμβάνει επίστρωση σκόνης, ανοδίωση, εκτύπωση, χρώμιο, χειροκίνητη υπηρεσία συναρμολόγησης προϊόντων, κ.λπ.

Η εμπειρία μας στο φρεζάρισμα πλαστικών, τόσο σε καθαρή μορφή (χωρίς γέμισμα) όσο και σε σύνθετα υλικά, είναι εκτεταμένη. Σε ορισμένες περιπτώσεις, όταν τα ειδικά υλικά δεν είναι διαθέσιμα ως υλικό κατεργασίας, έχουμε τη δυνατότητα να μορφοποιούμε μικρά και μεσαίου μεγέθους τεμάχια από ρητίνες χύτευσης με έγχυση και να τα χρησιμοποιούμε ως υλικό κατεργασίας. Έχουμε επίσης αναπτύξει ένα προσαρμοσμένο σπονδυλωτό σύστημα στερέωσης που καθιστά αυτά τα χυτευμένα υλικά αποθέματος βολικά για φόρτωση και εκφόρτωση με αυτόματη τοποθέτηση.

Φρεζάρισμα 3 αξόνων

  • Μηχανήματα των Makino, Roku, Chiron, Fanuc και Tree
  • Μέγιστο φάκελο κατεργασίας (XYZ) = 27″ x 16″ x 10″ (Fanuc)
  • Μέγιστη χωρητικότητα εργαλείων = 40 (Makino V33)
  • Ελεγκτές Fanuc σε όλα τα μηχανήματα
  • Εξαρτήματα κενού, εξαρτήματα σφιγκτήρα, ταινία, μέγγενη και προσαρμοσμένη συγκράτηση εργασίας

Φρεζάρισμα 4 αξόνων

  • Kitamura MyCenter Οριζόντια
  • Μέγιστο φάκελο κατεργασίας (XYZ) = 20″ x 20″ x 20″
  • Μέγιστη χωρητικότητα εργαλείων = 40
  • Ελεγκτής Fanuc
  • Περιστροφικός εναλλάκτης παλετών με προγραμματιζόμενο άξονα C (στατικό ή δυναμικό)
  • Σύστημα παλετών Chick Tombstone
  • 'Μαλακές σιαγόνες' με δυνατότητα κατεργασίας κατά παραγγελία για στερέωση εξαρτημάτων

Απαιτήσεις δεδομένων πελατών

  • τρισδιάστατα δεδομένα CAD σε φορητή μορφή (iges, stl, step, vdi) ή Pro/E
  • Λεπτομερής τεκμηρίωση χρωμάτων, υλικών και τελειωμάτων για όλες τις επιφάνειες
  • Όλα τα απαιτούμενα γραφικά, συμπεριλαμβανομένων των λογότυπων, των οθονών, των ετικετών

Προγραμματισμός CNC

  • Κύρια πλατφόρμα - Mastercam X3
  • Επαλήθευση τροχιάς εργαλείων - Vericut
  • Βελτιστοποίηση διαδρομής εργαλείων - Optipath

Επίτευξη ταχύτητας και ποιότητας

Χρησιμοποιούμε έναν συνδυασμό εργαλείων λογισμικού για να εξασφαλίσουμε υψηλή ακρίβεια διαστάσεων κατά την κατεργασία, καλή ποιότητα επιφάνειας και αποτελεσματική κατεργασία υψηλής ταχύτητας. Η πλειονότητα της κατεργασίας των εξαρτημάτων μας γίνεται με τη χρήση του λογισμικού UG. Διατηρούμε μια εκτεταμένη βιβλιοθήκη ορισμών λογισμικού για κοπτικά εργαλεία και υλικά υποστρώματος, στην οποία έχουν πρόσβαση οι προγραμματιστές μας για να διασφαλίσουν ότι επεξεργαζόμαστε με τις βέλτιστες συνθήκες.

Έχουμε επίσης εφαρμόσει λογισμικό επαλήθευσης διαδικασιών για τον εντοπισμό των επικίνδυνων περιοχών στην κατεργασία με CNC και τη διασφάλιση υψηλού ποσοστού επιτυχίας. Αυτό το λογισμικό προσομοιώνει ολόκληρο το περιβάλλον της μηχανής, συμπεριλαμβανομένου του τραπεζιού, της ατράκτου, της συγκράτησης εργασίας, του ελέγχου εργαλείων και της βιβλιοθήκης κοπτικών εργαλείων. Πιο πρόσφατα, έχουμε επίσης εφαρμόσει έναν βελτιστοποιητή διαδρομής κοπής, ο οποίος διατηρεί σταθερούς ρυθμούς αφαίρεσης υλικού, διασφαλίζοντας ότι υπάρχει σταθερή φόρτιση στο κοπτικό εργαλείο. Αυτό μας προσφέρει σημαντική εξοικονόμηση χρόνου.

Πρόσθετες υπηρεσίες

Μπορούμε να γίνουμε το κατασκευαστής συμβολαίων Κίνα εταιρεία που σας προσφέρει όλες τις υπηρεσίες σε ένα, από πρωτότυπο, κατεργασία CNC, τόρνευση και φρεζάρισμα, πλαστικά ή μέταλλα, καλούπια και εργαλεία, μαζική παραγωγή και διαδικασίες προστιθέμενης αξίας από τους τοπικούς προμηθευτές μας, όπως επιμετάλλωση, μετατροπές, βαφή ή βαφή πούδρας. Επιπλέον, πραγματοποιούμε χειροκίνητη συναρμολόγηση προϊόντων και δοκιμαστικά εξαρτήματα για την υποστήριξη της εξειδίκευσης του προϊόντος και των πιλοτικών κατασκευών πριν από την παράδοση.

Επιπλέον, προσφέρουμε υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας, όπως μεταξοτυπία προϊόντων, βαφή, συναρμολόγηση, δοκιμές, πιστοποίηση, συσκευασία και υποστήριξη logistics. Αυτές οι υπηρεσίες βοηθούν στη διαχείριση της αλυσίδας εφοδιασμού σας και συμβάλλουν επίσης στη μείωση του κόστους.

Εάν έχετε οποιοδήποτε έργο που χρειάζεται υπηρεσία μηχανουργικής κατεργασίας ή χρειάζεστε έναν κατασκευαστή συμβολαίου OEM στην Κίνα για να χειριστείτε το έργο σας σε επίπεδο προσόντων, είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Η συνεργασία με την Sincere Tech σημαίνει πρόσβαση σε υπηρεσίες υψηλής ποιότητας σε χύτευση με έγχυση, χύτευση με εκμαγείο και μηχανική κατεργασία. Η δέσμευσή μας να παρέχουμε άριστες υπηρεσίες στους αξιόλογους πελάτες μας, μας επιτρέπει να διασφαλίζουμε ότι παραδίδουμε τα προϊόντα μας γρήγορα και με τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας. Εάν θέλετε προσφορά, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας τώρα, και οι επαγγελματίες μηχανικοί μας θα απαντήσουν εντός 24 ωρών.