πόσο κοστίζει ένα καλούπι έγχυσης

Πόσο κοστίζει ένα καλούπι έγχυσης;

Σε πολλές βιομηχανίες, η χύτευση με έγχυση παίζει σημαντικό ρόλο στην κατασκευή διαφόρων πλαστικών εξαρτημάτων. Η κατανόηση του κόστους των καλουπιών έγχυσης, ωστόσο, είναι κρίσιμη για τον καθορισμό της σκοπιμότητας της διαδικασίας. Η παρούσα συζήτηση εξετάζει τους καθοριστικούς παράγοντες του κόστους των καλουπιών έγχυσης, με ιδιαίτερη έμφαση στην επίδραση του όγκου παραγωγής και στους τρόπους ελαχιστοποίησης του κόστους.

Αυτό το ιστολόγιο παρουσιάζει τους βασικούς παράγοντες κόστους που επηρεάζουν σημαντικά το έργο και απαντά στη συχνή ερώτηση, "Πόσο κοστίζει ένα καλούπι έγχυσης?" Παρέχει επίσης συμβουλές σχετικά με τον τρόπο μείωσης του κόστους των καλουπιών έγχυσης για χαμηλό, μεσαίο και υψηλό όγκο χύτευσης με έγχυση. Από την άλλη πλευρά, θα υπάρχει ένα παράδειγμα εκτίμησης του κόστους των καλουπιών έγχυσης για την αναφορά σας. Φυσικά, αν έχετε ένα έργο που απαιτεί κόστος καλουπιού έγχυσης και χύτευσης, μπορείτε να μας στείλετε μια προσφορά.

Εάν πρέπει να δημιουργήσετε ένα πλαστικό εξάρτημα, η διαδικασία χύτευσης με έγχυση ξεχωρίζει ως μία από τις πιο αποτελεσματικές τεχνολογίες, ιδίως εάν χρειάζεστε χιλιάδες ή και περισσότερα χυτά εξαρτήματα. Ωστόσο, για να αξιοποιήσετε αυτή την τεχνολογία, πρέπει να επενδύσετε σε ένα καλούπι έγχυσης, το οποίο μπορεί να είναι δαπανηρό. Υπάρχουν πολλά πράγματα που πρέπει να εξετάσετε προτού αποφασίσετε αν θα επενδύσετε σε ένα καλούπι έγχυσης για το έργο σας.

Το κόστος του καλουπιού έγχυσης δεν είναι απλό να εκτιμηθεί λόγω της ποικιλίας των παραγόντων που επηρεάζουν το κόστος του εργαλείου χύτευσης με έγχυση και δεν υπάρχει τυποποιημένη μέθοδος εκτίμησης του κόστους του καλουπιού για ένα μόνο προσαρμοσμένο πλαστικό τεμάχιο. Το κόστος του καλουπιού μπορεί να κυμαίνεται από μερικές εκατοντάδες δολάρια έως εκατοντάδες χιλιάδες δολάρια ή και περισσότερο, ανάλογα με διάφορους παράγοντες. Αυτοί περιλαμβάνουν το μέγεθος του υπό χύτευση τεμαχίου, το πόσες κοιλότητες χύτεύονται ταυτόχρονα, την πολυπλοκότητα της γεωμετρίας του τεμαχίου, την απαίτηση ποιοτικού χάλυβα, την εξαγωγή (ο πελάτης θα πάρει το καλούπι πίσω στο δικό του χώρο για παραγωγή χύτευσης) ή το καλούπι χωρίς εξαγωγή (τα καλούπια θα παραμείνουν στο εργοστάσιο χύτευσης για παραγωγή, εμείς παράγουμε τα τεμάχια για τον πελάτη).

Σήμερα, μπορούμε να κατασκευάσουμε το καλούπι έγχυσης για εσάς σήμερα με μόλις $500, εάν το εξάρτημά σας έχει μικροσκοπικό και απλό σχεδιασμό. Εάν έχετε οποιαδήποτε πλαστικά έργα που απαιτούν καλούπια, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Ο χρόνος παραγωγής καλουπιών είναι ένα άλλο κόστος για την κατασκευή καλουπιών. Ο μέσος χρόνος για την κατασκευή ενός καλουπιού είναι περίπου 5 εβδομάδες. Ως εκ τούτου, εάν έχετε μια επείγουσα περίπτωση που απαιτεί γρήγορο χρόνο παράδοσης, θα πρέπει να περιμένετε ένα πρόσθετο κόστος κατασκευής καλουπιών που είναι περίπου 1,5 φορά υψηλότερο από το αναφερόμενο κόστος καλουπιών.

Ο εξοπλισμός είναι ένας από τους σημαντικότερους παράγοντες κόστους στην κατασκευή καλουπιών και αποτελεί μέρος των εξόδων παραγωγής. Ωστόσο, δεδομένου ότι ο εξοπλισμός κατασκευής καλουπιών θεωρείται σταθερό κόστος, αυτά τα έξοδα εξοπλισμού συνήθως αγνοούνται όταν υπολογίζουμε το κόστος του καλουπιού έγχυσης. Σε αυτή την περίπτωση, όταν εκτιμούμε το κόστος για το νέο καλούπι, θα ελέγξουμε το κόστος της βάσης του καλουπιού, το κόστος του χάλυβα της κοιλότητας και των ενθέτων, το κόστος EDM (κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση) το κόστος (συμπεριλαμβανομένου του υλικού χαλκού), το κόστος κατεργασίας CNC, το κόστος επιφανειακής στίλβωσης ή υφής, το κόστος εργασίας και το άλλο κόστος κατασκευής.

Η κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση (EDM) είναι μια από τις πιο σημαντικές διεργασίες για την κατασκευή καλουπιών έγχυσης. Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία καλουπιών χύτευσης με έγχυση που έχουν περίπλοκα σχήματα ή βαθιές νευρώσεις. Η EDM χρησιμοποιεί ηλεκτρικές εκκενώσεις υψηλής ενέργειας για να θερμάνει το μεταλλικό τεμάχιο και στη συνέχεια να το συσσωματώσει στο σχήμα του καλουπιού που απαιτείται. Η EDM περιορίζεται σε μεταλλικά καλούπια και μπορεί να μην είναι πολύ αποτελεσματική για όλους τους τύπους καλουπιών, παρόλο που είναι πολύ ακριβής.

Η κατεργασία CNC είναι μια άλλη, κυρίως σημαντική διαδικασία κατασκευής καλουπιών που χρησιμοποιείται στην κατασκευή καλουπιών έγχυσης, ιδίως εκείνων που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή των κοιλοτήτων και των πυρήνων. Υπάρχουν πολλοί τύποι μηχανών CNC και κάθε τύπος μηχανής CNC έχει διαφορετικό κόστος. Όταν χρησιμοποιείτε μηχανές CNC υψηλού κόστους για την κατασκευή του καλουπιού έγχυσης, αυτό θα αυξήσει το κόστος του καλουπιού έγχυσης. Για ορισμένες απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας και μικρής ανοχής, τα καλούπια θα απαιτούν μηχανές CNC υψηλής ακρίβειας για την κατασκευή τους.

Τα τελευταία χρόνια, η τρισδιάστατη εκτύπωση θεωρείται ένας φθηνός και γρήγορος τρόπος για τη δημιουργία καλουπιών, ιδίως για τη χύτευση με έγχυση πλαστικού. Η τρισδιάστατη εκτύπωση, γνωστή και ως προσθετική κατασκευή, είναι μια διαδικασία δημιουργίας καλουπιών μέσω της εναπόθεσης στρωμάτων από ένα ψηφιακό μοντέλο. Η μέθοδος αυτή είναι λιγότερο ευαίσθητη στις δεξιότητες του χειριστή σε σχέση με άλλες παραδοσιακές τεχνικές κατεργασίας, μειώνοντας έτσι την πιθανότητα υψηλών εργατικών δαπανών. Ωστόσο, υπάρχουν ορισμένοι περιορισμοί που πρέπει να ληφθούν υπόψη, όπως για παράδειγμα το μέγεθος της πλατφόρμας κατασκευής και η συρρίκνωση των εκτυπωμένων καλουπιών.

Για να επιτευχθεί το επιθυμητό επίπεδο ποιότητας του καλουπιού και της τιμής, είναι απαραίτητο να γίνει σύγκριση. Τόσο η παραδοσιακή διαδικασία κατασκευής καλουπιών όσο και η διαδικασία τρισδιάστατης εκτύπωσης έχουν τα δυνατά και τα αδύνατα σημεία τους.

Εκτίμηση κόστους καλουπιού έγχυσης

Αν και δεν υπάρχει τυποποιημένη μέθοδος για την εκτίμηση του κόστους του καλουπιού, κάθε μεμονωμένο έργο μπορεί να χρησιμοποιήσει ορισμένους μέσους παράγοντες για τον προσδιορισμό του κόστους ενός καλουπιού έγχυσης πλαστικού. Στην επόμενη ενότητα, θα συζητήσουμε αυτά τα μέσα κόστη.

Βασικό κόστος καλούπι: Η βάση του καλουπιού είναι ένα από τα σημαντικότερα έξοδα για την κατασκευή ενός καλουπιού έγχυσης. Μια βάση καλουπιού λειτουργεί ως πλαίσιο τσέπης και καλουπιού, υποστηρίζοντας τις κοιλότητες και τους πυρήνες του καλουπιού, καθώς και τα συστήματα εκτόξευσης και τροφοδοσίας (ψυχρού ή θερμού δρομέα). Στυλοβάτες στήριξης και συστήματα ψύξης. Το κόστος της βάσης καλουπιού είναι συνάρτηση της μάζας του καλουπιού και του κόστους του χάλυβα ανά μονάδα μάζας.

Για παράδειγμα, εάν το βάρος του καλουπιού είναι 500 kg και το μοναδιαίο κόστος χάλυβα είναι $3/kg, τότε το κόστος βάσης του καλουπιού θα είναι 500 * 3 = $1500- αυτό το $1500 είναι το κόστος βάσης του καλουπιού χωρίς καμία κατασκευή.

Κόστος της κοιλότητας του καλουπιού και των ένθετων πυρήνων: Συνήθως, το κόστος της κοιλότητας και των ένθετων πυρήνων αντιπροσωπεύει το μεγαλύτερο μέρος του συνολικού κόστους του καλουπιού έγχυσης, καθώς αυτά τα χαρακτηριστικά παίζουν καθοριστικό ρόλο στη διαμόρφωση της επιθυμητής γεωμετρίας του προϊόντος. Χωρίζουμε αυτό το κόστος σε δύο μέρη: το κόστος υλικού για τα ένθετα κοιλότητας και πυρήνα και το κόστος κατεργασίας.

• Κόστος υλικών: Το κόστος των υλικών των κοιλοτήτων και των πυρήνων είναι ο απλούστερος όρος που μπορεί να εκτιμηθεί ως το γινόμενο του όγκου των κοιλοτήτων και των πυρήνων. Ένας απλός τρόπος για να ελέγξετε το κόστος του υλικού της κοιλότητας βασίζεται στο βάρος του υλικού του ενθέματος και στο κόστος του υλικού του ενθέματος ανά κιλό. οι διάφοροι τύποι χάλυβα έχουν διαφορετικό κόστος ανά κιλό. Τα προ-σκληρυμένα υλικά, όπως το P20 ή το 1.2738H, είναι συνήθως λιγότερο ακριβά από τα σκληρυμένα υλικά καλουπιών, όπως το H13 ή το DIN 1.2343. Επιπλέον, διαφορετικές μάρκες χάλυβα καλουπιών έχουν διαφορετικές τιμές, όπως η διαφορά μεταξύ LKM και ASSAB. για παράδειγμα, εάν η ποιότητα DIN 1.2344 του υλικού ενθέματος από την LKM είναι $7 ανά κιλό και το συνολικό βάρος των ενθέτων κοιλότητας και πυρήνα είναι 100 κιλά, τότε το συνολικό κόστος των ενθέτων κοιλότητας και πυρήνα θα είναι: 7*100=$700. Το κόστος του υλικού των ενθέτων είναι $700. Το βάρος του υλικού του ενθέματος ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθος και τη γεωμετρία του τεμαχίου- τα μεγαλύτερα τεμάχια απαιτούν βαρύτερα υλικά κοιλότητας.
• Κόστος κατεργασίας: Το κόστος για τα ένθετα με κοιλότητα και πυρήνα περιλαμβάνει διάφορες διαδικασίες κατασκευής, όπως κατεργασία CNC, EDM, EDM με σύρμα, διάτρηση, θερμική επεξεργασία (σκλήρυνση χάλυβα), κατεργασία με αφρό και φινίρισμα επιφάνειας, μεταξύ άλλων. Αν και ο προσδιορισμός αυτών των δαπανών μπορεί να είναι δύσκολος, συνήθως τα υπολογίζουμε σε ώρες. Για παράδειγμα, εάν το κόστος CNC θα είναι $20 ανά ώρα και θα χρειαστείτε 10 ώρες για να ολοκληρώσετε την κατεργασία CNC για αυτό το ένθετο κοιλότητας, τότε το κόστος κατεργασίας CNC θα είναι $20*10=$200.
  Τα άλλα κόστη κατεργασίας CNC θα παραμείνουν τα ίδια, με τη μόνη διαφορά να είναι το μοναδιαίο κόστος κατεργασίας για κάθε διαδικασία κατασκευής. Θα αθροίσουμε αυτά τα κόστη για να προσδιορίσουμε το συνολικό κόστος κατεργασίας για το ένθετο.
• Απαιτήσεις κόστους εργασίας και ποιότητας καλουπιών: Το κόστος εργασίας και οι απαιτήσεις ανοχής καθορίζονται από την τοποθεσία κατασκευής του καλουπιού έγχυσης. Το κόστος κατασκευής του καλουπιού θα αυξηθεί εάν κατασκευάζετε το καλούπι σας στην Αμερική, την Ευρώπη, την Ασία ή την Ιαπωνία λόγω του υψηλότερου εργατικού κόστους σε αυτές τις περιοχές. Ωστόσο, η κατασκευή του καλουπιού σας στην Κίνα θα είναι πολύ φθηνότερη από ό,τι στην Ευρώπη ή την Αμερική. επιπλέον, η απαίτηση ανοχής του καλουπιού θα επηρεάσει το κόστος εργασίας. Για να διασφαλιστεί η ποιότητα ενός καλουπιού έγχυσης υψηλής ακρίβειας και στενής ανοχής, απαιτείται ένα μηχάνημα υψηλής ακρίβειας και ένας καλούπι υψηλής τεχνολογίας. Αυτό θα απαιτήσει πρόσθετες ρυθμίσεις για την τήρηση της στενής ανοχής, καθώς και πρόσθετες διαδικασίες κατασκευής για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι είναι υψηλής ποιότητας. για παράδειγμα, ένας κατασκευαστής καλουπιών που χρησιμοποιεί μηχανή CNC πέντε αξόνων θα τείνει να έχει υψηλότερο κόστος από έναν κατασκευαστή καλουπιών που χρησιμοποιεί χειροκίνητη μηχανή CNC τριών αξόνων.

Ο παρακάτω πίνακας είναι εντελώς κόστος καλουπιού έγχυσης για κάποιο κανονικό σχέδιο εξαρτήματος, το κόστος βασίζεται στο μέγεθος της βάσης του καλουπιού.

Συμβουλές για τη μείωση των εξόδων καλούπι έγχυσης:

Ως εκ τούτου, η μείωση του κόστους του καλουπιού έγχυσης είναι απαραίτητη για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής και την καλύτερη δυνατή χρήση των διαθέσιμων πόρων. Παρακάτω, θα συζητήσουμε ορισμένες κοινές τεχνικές για τη μείωση του κόστους του πλαστικού καλουπιού έγχυσης.

1. Ανάλυση DFM: Σύμφωνα με την έκθεση DFM, Σχεδιασμός για την κατασκευή (DFM) συνεπάγεται τη χρήση λογικής τεχνολογίας και στρατηγικών για τη μείωση του κόστους των καλουπιών έγχυσης. Κατά τη φάση του σχεδιασμού, η διαδικασία αυτή χρησιμοποιεί την ανάλυση DFM για να εξετάσει λεπτομερώς τα λειτουργικά εξαρτήματα που εντάσσονται στο πλαίσιο του διατιθέμενου προϋπολογισμού.
2. Απλοποίηση χαρακτηριστικών σχεδιασμού: Για να εξοικονομήσετε χρήματα για το καλούπι έγχυσης και τη χύτευση με έγχυση, απλοποιήστε τα σχέδια και εξαλείψτε όλα τα περιττά εξαρτήματα. Επικεντρωθείτε περισσότερο στα λειτουργικά χαρακτηριστικά παρά στην αισθητική- για παράδειγμα, μειώστε τον αριθμό των άχρηστων νευρώσεων ή το βάθος των νευρώσεων.
3. Λάβετε υπόψη τα Universal Molds: Τα τυποποιημένα καλούπια είναι λιγότερο δαπανηροί τρόποι για την παραγωγή εξαρτημάτων χύτευσης υψηλής ποιότητας και μεγάλου όγκου. Ως εκ τούτου, είναι προτιμότερα όταν δεν είναι απαραίτητα τα προσαρμοσμένα καλούπια. Τα μοντέλα CAD βοηθούν στο σχεδιασμό καλουπιών πριν από την κατασκευή, καθιστώντας το πιο προσιτό.
4. Επιλέξτε οικονομικά υλικά: Η επιλογή του κατάλληλου υλικού, όπως το ABS ή το πολυπροπυλένιο, μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος της χύτευσης με έγχυση και του πλαστικού καλουπιού χωρίς να θυσιάσει την ποιότητα. Ο προ-σκληρυμένος χάλυβας μπορεί ακόμα να χρησιμεύσει ως υλικό για το καλούπι αυτού του τύπου υλικού, επιτρέποντας την παραγωγή εκατομμυρίων τεμαχίων. Είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε υλικά υψηλής ποιότητας και να διατηρείτε τις λύσεις προσιτές.
5. Χρησιμοποιώντας χύτευση με ένθετο: Για μακροχρόνια εξοικονόμηση, συνιστούμε να εξετάσετε τις μεθόδους χύτευσης με ένθετο και υπερπλήρωση. Για παράδειγμα, η χύτευση με εισαγωγή εξοικονομεί χρήματα εξαλείφοντας την ανάγκη για πλαστικό σπείρωμα για μεταλλικά εξαρτήματα.
6. Μειώστε τις κοιλότητες μούχλας: Για την εξοικονόμηση του κόστους του πλαστικού καλουπιού έγχυσης, η μείωση της ποσότητας των κοιλοτήτων στα καλούπια θα είναι μία από τις καλύτερες επιλογές.Σε περίπτωση που ο αριθμός των εξαρτημάτων δεν είναι τόσο υψηλός, τότε η χρήση ενός ενιαίου καλουπιού έγχυσης με προ-σκληρυμένο χάλυβα θα μειώσει το κόστος του καλουπιού.
7. Χρησιμοποιήστε το οικογενειακό καλούπι: Εάν έχετε τρία ή τέσσερα πλαστικά μέρη σε ένα έργο, ο σχεδιασμός όλων των οικογενειακών μερών σε ένα καλούπι θα μειώσει το κόστος του καλουπιού έγχυσης- αυτή είναι η πιο συνηθισμένη επιλογή που χρησιμοποιούμε για τους πελάτες μας.

Εάν εφαρμόσουμε επιτυχώς αυτές τις στρατηγικές και μειώσουμε σημαντικά το κόστος των διαδικασιών χύτευσης με έγχυση, μπορούμε να καταστήσουμε τη γραμμή παραγωγής συνολικά πιο αποτελεσματική.

Μηχανές χύτευσης που χρησιμοποιούνται για καλούπι έγχυσης

Όταν επενδύετε σε καλούπια έγχυσης και συμφωνείτε με το κόστος των εργαλείων καλούπι έγχυσης, τότε σίγουρα θα θέλετε να γνωρίζετε το κόστος χύτευσης με έγχυση για το έργο σας. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στη χύτευση με έγχυση είναι μια ουσιαστική πτυχή της εξέτασης του κόστους. Υπάρχει ένα ευρύ φάσμα ταξινομήσεων των μηχανών χύτευσης με έγχυση ανάλογα με το μέγεθος, την αυτοματοποίηση και την τιμή. Ας δούμε το κόστος που σχετίζεται με αυτές τις κατηγορίες μηχανών:

Ηλεκτρικές μηχανές χύτευσης με έγχυση:

Αυτές οι συσκευές χρησιμοποιούν έναν ηλεκτρομειωτήρα, ο οποίος είναι λιγότερο δαπανηρός, ακριβέστερος και ενεργειακά αποδοτικός. Ωστόσο, απαιτούν μεγάλη επένδυση κεφαλαίου και συντήρηση σε σύγκριση με άλλες ποικιλίες μηχανών χύτευσης με έγχυση.

Υβριδικές μηχανές χύτευσης με έγχυση:

Οι υβριδικές μηχανές είναι ένας συνδυασμός ηλεκτρικών και υδραυλικών εξαρτημάτων, χρησιμοποιώντας σερβοκινητήρες και υδραυλικές αντλίες. Κοστίζουν λίγο περισσότερο και απαιτούν περισσότερη συντήρηση στην αρχική φάση, αλλά διαθέτουν υψηλή ακρίβεια, σταθερότητα και χαρακτηριστικά εξοικονόμησης ενέργειας.

Υδραυλικές μηχανές χύτευσης με έγχυση:

Η υδραυλική αντλία είναι το κύριο μέρος του υδραυλικού εξοπλισμού, το οποίο χαρακτηρίζεται από υψηλή αξιοπιστία, σταθερότητα του ρυθμού εκτόξευσης και έγχυσης και σχετικά χαμηλές αρχικές επενδύσεις. Ωστόσο, συνήθως καταναλώνουν περισσότερη ενέργεια και ενδέχεται να μην είναι τόσο ακριβείς όσο οι ηλεκτρικές συσκευές.

Πολλοί οργανισμοί αναθέτουν τις υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση σε παρόχους υπηρεσιών, επειδή τα μηχανήματα που χρησιμοποιούνται στη χύτευση με έγχυση είναι εντάσεως κεφαλαίου και απαιτούν συχνή συντήρηση. Η μέθοδος αυτή αποτελεί μέτρο μείωσης του κόστους για τους οργανισμούς που θέλουν να μειώσουν το κόστος τους, καθώς δεν χρειάζεται να αγοράζουν ή να συντηρούν μηχανήματα.

Οι ευρέως χρησιμοποιούμενες ρητίνες όπως PC, ABS, PU, PP και PE επηρεάζουν άμεσα το κόστος και κυμαίνονται συνήθως από $1 έως $5 ανά κιλό. Ωστόσο, η τιμή του υλικού εξαρτάται από το σχεδιασμό του προϊόντος και τη χρήση του κατά τη διαδικασία χύτευσης.

Το κόστος της χύτευσης με έγχυση συζητήθηκε εν συντομία παραπάνω. Εάν ενδιαφέρεστε να μάθετε περισσότερα για το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού, επισκεφθείτε την ιστοσελίδα Πόσο κοστίζει η χύτευση με έγχυση σελίδα.

Παράγοντες που συμβάλλουν στη δαπάνη του κόστους του καλουπιού έγχυσης

Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που θα επηρεάσουν την έγχυση κόστος καλουπιού καλούπι, παρακάτω θα παραθέσουμε ορισμένους βασικούς παράγοντες που επηρεάζουν το κόστος του καλουπιού έγχυσης.

1. Μέρος Πολυπλοκότητα: Τα καλούπια που απαιτούν πολύπλοκα σχήματα απαιτούν πρόσθετη κατεργασία CNC, χρόνο εργασίας, κατασκευή EDM και άλλες σχετικές κατεργασίες. Αυτά τα πολύπλοκα καλούπια σχεδιασμού θα είναι δαπανηρά επειδή μπορεί να χρησιμοποιούν περισσότερο υλικό, να έχουν υψηλότερο κόστος κατεργασίας και να διαρκεί περισσότερο η παραγωγή τους.
2. Μέγεθος εξαρτήματος: Το κόστος του υλικού του καλουπιού έγχυσης ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθος του καλουπιού. Τα μεγαλύτερα και πιο περίπλοκα σχέδια απαιτούν μεγάλη βάση καλουπιού και μεγάλες κοιλότητες- στην περίπτωση αυτή, ένα μεγάλο μέγεθος τεμαχίου θα χρειαστεί περισσότερο χάλυβα καλουπιού και περισσότερο χρόνο για την παραγωγή από ό,τι τα μικρά και απλούστερα.
3. Υποκοπές: Οι υποκοπές μπορούν να αποτελέσουν πρόβλημα στην κατασκευή καλουπιών και στην έγχυση εξαρτημάτων. Συνιστούμε την αποφυγή των υποκοπών ή την ενσωμάτωση φορητών αποκοπών κατά την κατασκευή καλουπιών έγχυσης για την ελαχιστοποίηση του κόστους των καλουπιών έγχυσης πλαστικού.
4. Εμφανίσεις και φινίρισμα: Η ενσωμάτωση παραγόντων που δεν απαιτούνται απαραίτητα στο προϊόν μπορεί να αυξήσει το κόστος του καλουπιού έγχυσης. Η χρήση καλουπιών με υφή, αμμοβολή ή υψηλή στίλβωση, που πρέπει να χρησιμοποιούνται με φειδώ, αυξάνει επίσης το κόστος και την πολυπλοκότητα των καλουπιών.
5. Τύπος καλουπιού έγχυσης: Υπάρχουν δύο τύποι καλουπιών έγχυσης, αν λάβετε υπόψη το κόστος της χύτευσης με έγχυση πλαστικού για το ίδιο πλαστικό εξάρτημα: καλούπι θερμού δρομέα και καλούπι ψυχρού δρομέα. Κατά συνέπεια, το καλούπι θερμού δρομέα θα είναι ακριβότερο από το καλούπι ψυχρού δρομέα.

Τα έξοδα χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνουν επίσης την εργασία και τις πρόσθετες υπηρεσίες.

Ας μιλήσουμε εν συντομία για το πώς τα εργατικά έξοδα επηρεάζουν το συνολικό κόστος του έργου χύτευσης με έγχυση.

Κόστος εγκατάστασης: Όλα τα στάδια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση σχετίζονται με τις ρυθμίσεις της μηχανής, οι οποίες είναι ιδιαίτερα κρίσιμες κατά την τεχνικά απαιτητική κατασκευή των καλουπιών.

Κόστος επισκευής: Αυτό αυξάνει το λειτουργικό κόστος της επιχείρησης.

Κόστος του φορέα εκμετάλλευσης: Για τη βέλτιστη απόδοση του έργου, οι φορείς εκμετάλλευσης συμβάλλουν στο κόστος εργασίας, το οποίο αποτελεί μία από τις ομάδες δαπανών.

Παράδειγμα κόστους ανάλογα με τον όγκο παραγωγής

Ο αριθμός των μονάδων που απαιτούνται για την παραγωγή καθορίζει το κόστος της χύτευσης με έγχυση. Διαχωρίζουμε τους όγκους παραγωγής σε διάφορες κατηγορίες, καθεμία από τις οποίες έχει μοναδικό κόστος με βάση τον αριθμό των απαιτούμενων εξαρτημάτων- οι κατηγορίες αυτές μπορεί επίσης να έχουν σχετικό κόστος σε καλούπια έγχυσης για να μειωθεί το συνολικό κόστος.

Κόστος καλουπιού έγχυσης για χύτευση με έγχυση χαμηλού όγκου:

Είναι εφικτή η παραγωγή εξαρτημάτων σε παρτίδες των εκατό έως δύο χιλιάδων. Τα καλούπια έγχυσης αλουμινίου, γνωστά και ως καλούπια πρωτοτύπων, χρησιμεύουν ως φθηνότερα και ταχύτερα καλούπια για την κατασκευή μικρού όγκου. Για παράδειγμα, η κατασκευή 1000 έως 10.000 τεμαχίων μπορεί να κοστίσει $500 έως $1.000 για το καλούπι και $0,5 για κάθε μερίδα πρώτης ύλης. Φυσικά, αυτό είναι ένα παράδειγμα για κανονικό πλαστικό υλικό- εάν υπάρχουν υλικά με πλήρωση γυαλιού, τότε ο χρόνος ζωής του καλουπιού μπορεί να μειωθεί σε 50%.

Επομένως, είναι σημαντικό να γνωρίζετε τις λεπτομέρειες του κόστους της χύτευσης με έγχυση, το υλικό χύτευσης, τους τύπους εξοπλισμού και πώς ο όγκος παραγωγής επηρεάζει το κόστος, προκειμένου να έχετε τα καλύτερα αποτελέσματα.

Κόστος καλουπιού για χύτευση με έγχυση μεσαίου όγκου:

Συνήθως, η παραγωγή μεσαίου όγκου κυμαίνεται από δέκα χιλιάδες έως πεντακόσιες χιλιάδες εξαρτήματα. Η αντοχή και το χαμηλό κόστος των προ-σκληρυμένων χαλύβων όπως οι 1.2738, P20, 718 και 738 τους καθιστούν δημοφιλείς μεταξύ των κατασκευαστές καλουπιών έγχυσης. Εάν η πρώτη ύλη περιέχει γυαλί ή άλλα σκληρυμένα υλικά όπως PEEK, PPS κ.λπ., η διάρκεια ζωής του καλουπιού θα μειωθεί αντίστοιχα.

Ας πάρουμε, για παράδειγμα, μια παραγωγή 10.000-500.000 τεμαχίων με το ακόλουθο χονδρικό κόστος διάσπασης:

Το κόστος του καλουπιού έγχυσης είναι $2,500-$5,000. Το τελικό κόστος του καλουπιού έγχυσης πλαστικού εξαρτάται από το σχεδιασμό και το μέγεθος του εξαρτήματος.

Κόστος πρώτων υλών: $0.5

Κόστος εργασίας ανά τεμάχιο: $0.3

Υπολογισμένο συνολικό κόστος ανά τεμάχιο: $0.8

Κόστος καλουπιού έγχυσης για χύτευση με έγχυση μεγάλου όγκου:

Πολλά αντικείμενα είναι κατασκευασμένα με χύτευση με έγχυση μεγάλου όγκου, τα οποία μπορεί να περιλαμβάνουν από εκατό χιλιάδες έως εκατομμύρια εξαρτήματα. Σε αυτή την περίπτωση, ο χάλυβας του καλουπιού έγχυσης πρέπει να είναι πολύ ισχυρός και μακράς διαρκείας και η βάση του καλουπιού πρέπει επίσης να είναι υψηλής ποιότητας. Κανονικά, για αυτόν τον τύπο καλουπιού έγχυσης, προτείνουμε τη χρήση σκληρυμένου χάλυβα με HRC 48-52°C, όπως H13, DIN1.2343, DIN1.2344, S136 και 8407 για τις κοιλότητες και τα ένθετα, και τη χρήση 1.2311 για τις πλάκες Α και Β.

Η παραγωγή μεγάλου όγκου εργασιών απαιτεί εξελιγμένο εξοπλισμό, ο οποίος αυξάνει το κόστος παραγωγής. Ωστόσο, οι οικονομίες κλίμακας έχουν ως αποτέλεσμα το κόστος ανά τεμάχιο να είναι πολύ χαμηλότερο στην παραγωγή μεγάλου όγκου και σημαντικά υψηλότερο στην παραγωγή μικρού όγκου.

Για παράδειγμα, θεωρήστε μια παραγωγή 500.000-10.00.000 τεμαχίων με την ακόλουθη εκτιμώμενη κατανομή κόστους:

Το κόστος ενός καλουπιού έγχυσης κυμαίνεται από $6000 έως $35.000, ανάλογα με το μέγεθος του τεμαχίου και τον αριθμό των κοιλοτήτων. Μπορείτε να μας στείλετε το σχέδιο του τεμαχίου σας για προσφορά.

Κόστος πρώτης ύλης ανά τεμάχιο: $0.5

Εργασία για κάθε μέρος: $0.1

Υπολογισμένο συνολικό κόστος ανά τεμάχιο: $0.6

Οι οικονομίες μεγέθους στο κόστος χύτευσης με έγχυση ανά τεμάχιο είναι η πηγή των σημαντικών πλεονεκτημάτων κόστους στη μαζική παραγωγή.

Η Sincere Tech είναι ένας ταχέως αναπτυσσόμενος, αποτελεσματικός πάροχος λύσεων εργαλείων.

Οι ανάγκες παραγωγής χαμηλού έως μεγάλου όγκου αποτελούν την κύρια έμφαση της Sincere Tech. Η Sincere Tech διαθέτει μια ποικιλία ειδικοτήτων, συμπεριλαμβανομένων των εξαρτημάτων που μορφοποιούνται με έγχυση, των υπηρεσιών μηχανικής κατεργασίας και του σχεδιασμού προσαρμοσμένων καλουπιών.

Η Sincere Tech προσφέρει χαμηλές τιμές, δωρεάν ελέγχους DFM από εξειδικευμένους μηχανικούς, υπηρεσίες κατασκευής just-in-time και τεράστιους πόρους. Για να αποκτήσετε τις καλύτερες λύσεις χύτευσης με έγχυση σε πολύ προσιτή τιμή, απλά ανεβάστε το αρχείο σχεδιασμού CAD σας.

Πολλοί τομείς χρησιμοποιούν εκτενώς τη διαδικασία κατασκευής με έγχυση, οπότε η κατανόηση των δαπανών και η εκτίμησή τους είναι ζωτικής σημασίας. Αυτό το άρθρο καλύπτει τους παράγοντες κόστους της χύτευσης με έγχυση και τις μεθόδους μείωσης του κόστους κατασκευής με τη βοήθεια ενός έμπειρου συνεργάτη εργαλείων όπως η Sincere Tech. Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με το "πόσο κοστίζει η χύτευση με έγχυση", επικοινωνήστε μαζί μας τώρα και λάβετε συμβουλές από ειδικούς προσαρμοσμένες στις ανάγκες σας.

Γενικές ερωτήσεις:

Q1. Είναι η χύτευση με έγχυση ακριβή;

Η πολυπλοκότητα και ο όγκος της παραγωγής καθορίζουν το κόστος της χύτευσης με έγχυση. Παρά το υψηλό της κόστος, η χύτευση με έγχυση αποδεικνύεται αρκετά οικονομική όταν απαιτούνται μεγάλες ποσότητες εξαρτημάτων με ακριβή ακρίβεια διαστάσεων.

Q2. Σε ποιο εύρος κυμαίνεται το κόστος ενός πλαστικού καλουπιού έγχυσης;

Οι τιμές των καλουπιών έγχυσης κυμαίνονται από $300 έως $100.000, ανάλογα με τον τύπο του υλικού, το επίπεδο πολυπλοκότητας του καλουπιού, τον όγκο παραγωγής και το σχεδιασμό του εξαρτήματος.

Q3: Πόσο καιρό για να φτιάξετε ένα καλούπι έγχυσης;

Αυτό εξαρτάται επίσης από το μέγεθος και τον σχεδιασμό του εξαρτήματος, αλλά το πρώτο δείγμα θα χρειαστεί περίπου 4-5 εβδομάδες.

Q4: Είναι πρακτική η χύτευση με έγχυση με άλλα υλικά εκτός από πλαστικό;

Στην πραγματικότητα, επειδή λειτουργεί τόσο με μέταλλα όσο και με ελαστικά, χύτευση με έγχυση είναι μια ευέλικτη διαδικασία που χρησιμοποιείται σε διάφορες βιομηχανίες.

Ε5: Πώς μπορώ να υπολογίσω το κόστος ενός καλουπιού έγχυσης και της χύτευσης με έγχυση;

Είναι πολύ εύκολο να λάβετε αυτά τα κόστη για το έργο σας.Μπορείτε να μας στείλετε το τρισδιάστατο σχέδιό σας (αρχείο μορφής stp ή IGS), τις απαιτήσεις για τα ποιοτικά μέρη και τα πλαστικά υλικά και, στη συνέχεια, θα μπορούσαμε να σας στείλουμε την τιμή σε 24 ώρες.