Έγχυση PA (νάυλον) με χύτευση με έγχυση

Πληροφορίες σχετικά με τη χύτευση με έγχυση PA6/PA66 (νάιλον)

Βασικά, υπάρχουν PA6 ΚΑΙ PA66 (Νάιλον 6 ή Νάιλον 66), Το νάιλον έχει ανθεκτικά και φθαρμένα, αυτολιπαινόμενα και λεία χαρακτηριστικά με μη τοξικά και αντιβιοτικά και υψηλή απορροφητικότητα νερού. Επιπλέον, η αντοχή σε εφελκυσμό και η ακαμψία του θα μειωθούν απότομα με την απορρόφηση υγρασίας. Στη συνέχεια, το μέγεθος των τελικών τεμαχίων αλλάζει σημαντικά. Εάν στο περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα επιλυθεί.

Δεν μαλακώνει σταδιακά με την αύξηση της υψηλής θερμοκρασίας μέχρι να φτάσει στο σημείο τήξης. Μόλις φθάσει στην κατάλληλη θερμοκρασία, θα ρέει. Είναι διαλυτό σε πολλές χημικές ουσίες. Ωστόσο, το αέριο, το λιπαντικό λάδι, ο προγραμματιστής, το απορρυπαντικό και το γράσο δεν έχουν καμία επίδραση στο νάιλον.

Πλεονεκτήματα Μορφοποίηση με έγχυση νάιλον :

Έχει υψηλή μηχανική αντοχή, καλή αντοχή και υψηλή αντοχή στην πίεση και αντοχή στην επέκταση. Η αντοχή της επέκτασης είναι κοντά στην αντοχή διαρροής, η οποία είναι δύο φορές ισχυρότερη από ό, τι Χύτευση με έγχυση ABS μέρη.

Εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση νάυλον έχουν εξαιρετική αντοχή στην κόπωση με λεία επιφάνεια και μικρό συντελεστή τριβής και καλή αντοχή στη φθορά. Έχει επίσης αντοχή στη διάβρωση και αξιοσημείωτη αντοχή στα αλκάλια (οξέα) και στα περισσότερα αλατούχα διαλύματα, μη τοξικό, παρουσιάζει αδράνεια στη βιολογική διάβρωση και καλή ικανότητα κατά της μούχλας, αντοχή στη θερμότητα και άριστα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά.

Το προϊόν της έχει μικρό βάρος και είναι εύκολο στη βαφή και τη μορφοποίηση.

Μειονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση PA:

Είναι εύκολο να απορροφήσει νερό και έχει κακή αντοχή στο φως. Απαιτεί πιο αυστηρή τεχνολογία χύτευσης πλαστικού. Μπορεί να απορροφήσει νερό και διογκώνεται σε αλκοόλη, αλλά δεν έχει αντοχή σε ισχυρά οξέα και οξειδωτικά.

Ως εκ τούτου, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υλικό ανθεκτικό στα οξέα.

Έγχυση νάιλον Διαδικασία χύτευσης:

Θα πρέπει να ελέγχουμε ακριβώς τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση για να αποφύγουμε προβλήματα όπως η αναλαμπή. Εν τω μεταξύ, καθώς η ταχύτερη ταχύτητα της γρήγορης απελευθέρωσης της συμπύκνωσης για το τήγμα, θα πρέπει να κρατήσουμε μακριά την ανεπαρκή παραγωγή που προκαλείται από το μπλοκάρισμα του υλικού στον δρομέα του στομίου και την πύλη (πρώτα η ρευστότητα αύξησης της θερμοκρασίας και της πίεσης).

Λόγω της κακής θερμικής σταθερότητας, η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, ώστε να μην προκαλείται κιτρίνισμα του υλικού.

Η κατάλληλη πίεση έγχυσης μπορεί να κριθεί από την εμφάνιση των προϊόντων. Εάν έχει υψηλότερη πίεση έγχυσης, τα προϊόντα θα εμφανίσουν προβλήματα όπως αναβοσβήνει- η πολύ χαμηλή θερμοκρασία θα επιφέρει ελαττώματα όπως κυματισμό, σημάδι ροής, γραμμή συγκόλλησης ή ανεπαρκή παραγωγή. Επομένως, η υψηλότερη πίεση συγκράτησης πρέπει να αποφεύγεται προκειμένου να αποφευχθεί η αύξηση της εσωτερικής πίεσης για τα προϊόντα γενικά.

Συνιστάται η έγχυση να γίνεται με ταχύτητα, ώστε να αποφεύγονται προβλήματα όπως η κυμάτωση ή η ανεπαρκής πλήρωση του καλουπιού που προκαλείται από τον γρήγορο ρυθμό ψύξης.

PA Τεχνική χύτευσης με έγχυση νάιλον

1, Προετοιμασία των αρχικών υλικών
Το PA (πολυαμίδια) απορροφά εύκολα την υγρασία, η οποία έχει επιπτώσεις στην πορεία της εργασίας, όπως μείωση του ιξώδους του τήγματος και εμφάνιση φυσαλίδων και ρωγμών στην επιφάνεια, κ.λπ. Και η ιδιότητα δύναμης του προϊόντος θα μειωθεί επίσης προφανώς. Ως εκ τούτου, η διαδικασία ξήρανσης πρέπει να γίνεται πριν από τη διαμόρφωση. Εκτός αυτού, το PA οξειδώνεται εύκολα και το χρώμα αλλάζει καθώς και αποσυντίθεται κάτω από θερμή θερμοκρασία, οπότε θα είναι καλύτερο με ξήρανση υπό κενό. Αλλά εάν δεν υπάρχουν συνθήκες ξήρανσης υπό κενό, μπορεί επίσης να υιοθετηθεί η ατμοσφαιρική ξήρανση με θερμό αέρα.

Η θερμοκρασία ξήρανσης υπό κενό είναι 85-95 βαθμοί Κελσίου και ο χρόνος διάρκειας είναι 4-6 ώρες, ενώ η θερμοκρασία ξήρανσης με θερμό αέρα είναι 90-100 βαθμοί Κελσίου και ο χρόνος διάρκειας είναι 8-10 ώρες. Τα υλικά PA μετά την ξήρανση δεν είναι κατάλληλα για τοποθέτηση στον αέρα (όχι περισσότερο από 1-3H).

2, Θερμοκρασία τήξης
Η επιλογή του βαρελιού της μηχανής βασίζεται κυρίως στο σημείο τήξης του υλικού PA. Ταυτόχρονα, σχετίζεται επίσης με τον τύπο της μηχανής χύτευσης με έγχυση, τον τύπο του προϊόντος και το μέγεθος. Γενικά, κάτω από τους 220-320 βαθμούς Κελσίου, PA6: 220-300 βαθμοί Κελσίου, PA66: 260-320 βαθμοί Κελσίου, καθώς η θερμοκρασία επεξεργασίας του PA είναι στενή, οπότε η θερμοκρασία του βαρελιού της μηχανής πρέπει να ελέγχεται αυστηρά, προκειμένου να αποφευχθεί η αποσύνθεση του τήγματος και έτσι να καταστραφεί το προϊόν. Η ρύθμιση του βαρελιού της μηχανής έχει μεγάλη επίδραση στην πλαστικοποίηση και την ταχύτητα του τήγματος.

Η θερμοκρασία του μεσαίου τμήματος του βαρελιού της μηχανής πρέπει να είναι υψηλότερη από το σημείο τήξης των 20-40 βαθμών Κελσίου και χαμηλότερη από την αποσύνθεση των 20-30 βαθμών Κελσίου. Η θερμοκρασία του μπροστινού τμήματος είναι χαμηλότερη από το μεσαίο τμήμα κατά 5-10 βαθμούς Κελσίου. Η θερμοκρασία του πίσω μέρους (τμήμα φόρτωσης) είναι χαμηλότερη από το μεσαίο τμήμα των 20-50 βαθμών Κελσίου. Η ψύξη της οπής φόρτισης πρέπει να είναι αποτελεσματική. Εάν η θερμοκρασία του μεσαίου τμήματος είναι πολύ χαμηλή και ο κοχλίας αλλάζει την ταχύτητά του πολύ γρήγορα, τότε θα εμφανιστεί το φαινόμενο της εμπλοκής. Εάν η θερμοκρασία του οπίσθιου τμήματος είναι πολύ υψηλή, τότε θα επηρεαστεί η ικανότητα παροχής. Μια χαμηλότερη ταχύτητα του κοχλία θα επηρεάσει την αποδοτικότητα της παραγωγής.

3, Πίεση έγχυσης
Η πίεση έγχυσης έχει μικρή επίδραση στη δύναμη του PA. Η επιλογή της πίεσης έγχυσης εξαρτάται κυρίως από τον τύπο της μηχανής χύτευσης με έγχυση, τη θερμοκρασία του βαρελιού της μηχανής, τον τύπο και το μέγεθος του προϊόντος και τη δομή του καλουπιού. Και υπάρχουν επίσης ορισμένοι παράγοντες όπως η ταχύτητα έγχυσης, ο χρόνος έγχυσης και ο χρόνος έγχυσης κ.λπ.

4, ταχύτητα έγχυσης
Η επιλογή της ταχύτητας έγχυσης σχετίζεται με το πάχος του προϊόντος, τη θερμοκρασία του τήγματος, το μέγεθος της πύλης κ.λπ. Η ταχύτητα έγχυσης δεν μπορεί να είναι τόσο γρήγορη. Διαφορετικά, η υπερβολική θερμοκρασία θα προκληθεί λόγω υπερβολικής κοπής και έτσι θα δημιουργηθεί αποσύνθεση, προκαλώντας αλλαγή χρώματος του προϊόντος και μείωση της ιδιότητας δύναμης. Η πολύ γρήγορη ταχύτητα έγχυσης θα δημιουργήσει επίσης ελαττώματα όπως φυσαλίδες και καψίματα κ.λπ.

5, ταχύτητα περιστροφής της βίδας
Θα πρέπει να υιοθετηθεί ενδιάμεση ταχύτητα. Η πολύ γρήγορη ταχύτητα μπορεί να προκαλέσει αποσύνθεση του πλαστικού λόγω υπερβολικής κοπής, προκαλώντας αλλαγή χρώματος και μείωση της ιδιότητας και η πολύ αργή ταχύτητα περιστροφής, η οποία μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα του τήγματος και την αποδοτικότητα της παραγωγής λόγω μεγάλης περιόδου τήξης.

6, Αντίστροφη πίεση
Με την προϋπόθεση να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος ότι όσο χαμηλότερη είναι η αντίθλιψη, τόσο το καλύτερο. Η υψηλή αντίθλιψη μπορεί να αποσυντεθεί λόγω της υπερβολικής κοπής της τήξης.

7, Θερμοκρασία καλουπιού για χύτευση με έγχυση PA

Η υψηλή θερμοκρασία του καλουπιού βελτιώνει τη σκληρότητα, την πυκνότητα, την αντοχή σε εφελκυσμό και το μέτρο ελαστικότητας του προϊόντος. Η θερμοκρασία του καλουπιού σχετίζεται με την ιδιότητα του προϊόντος. Όσον αφορά τα λεπτά προϊόντα που απαιτούν επιμήκυνση και καλή διαφάνεια, θα είναι καλύτερα με χαμηλότερη θερμοκρασία καλουπιού, ενώ όσον αφορά τα παχιά καλούπια που απαιτούν υψηλή αντοχή, καλή αντοχή στην τριβή και μετασχηματισμό λιγότερο, και τότε η υψηλότερη θερμοκρασία της θερμοκρασίας καλουπιού είναι καλύτερη. Το συγκεκριμένο έχει ως εξής.

Το πάχος της θερμοκρασίας του προϊόντος του καλουπιού: βαθμούς Κελσίου, 3-6mm, θερμοκρασία καλουπιού χρήση 70-90 βαθμούς Κελσίου, 6-10mm, θερμοκρασία καλουπιού χρήση 80-100 βαθμούς Κελσίου, και το πάχος του τοιχώματος είναι πάνω από 10mm, 100 βαθμούς Κελσίου Η θερμοκρασία του καλουπιού έχει μεγάλη επίδραση στο ρυθμό συσταλτικότητας του προϊόντος. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία του καλουπιού, τόσο μεγαλύτερη είναι η συσταλτικότητα, διαφορετικά, τόσο μικρότερο είναι το ποσοστό συσταλτικότητας.

8, Κύκλος χύτευσης
Εξαρτάται κυρίως από το πάχος του προϊόντος. Όσον αφορά το προϊόν με λεπτό τοίχωμα, ο χρόνος έγχυσης, ο χρόνος διατήρησης της πίεσης και ο χρόνος ψύξης μπορούν να είναι όλοι μικρότεροι, ενώ όσον αφορά το προϊόν με παχύ τοίχωμα, προκειμένου να αποφευχθεί η εμφάνιση όπως η μετατροπή συρρίκνωσης, το σημάδι βύθισης και οι φυσαλίδες κ.λπ., τότε ο χρόνος έγχυσης και ο χρόνος διατήρησης της πίεσης πρέπει να επιμηκυνθούν και να υιοθετηθεί υψηλή θερμοκρασία καλουπιού. Ο χρόνος ψύξης πρέπει να είναι μεγαλύτερος.

9, Μεταγενέστερη επεξεργασία του προϊόντος
Η κρυστάλλωση της διαδικασίας του μοριακού προσανατολισμού και της διαδικασίας ψύξης, ενώ κατά τη διαδικασία της ψύξης δημιουργείται κάποια εσωτερική τάση στο προϊόν. Το μέγεθος και το σχήμα του προϊόντος θα αλλάξει κατά τη μελλοντική διαδικασία αποθήκευσης και χρήσης. Ως εκ τούτου, απαιτείται ανόπτηση και υγροποίηση της επεξεργασίας.

10, Ανόπτηση
Υιοθετεί ένα προϊόν που είναι κατά 80 βαθμούς Κελσίου υψηλότερο της θερμοκρασίας και της ακριβούς ακρίβειας. Το προϊόν βγαίνει μετά την αποχύτευση, τοποθετείται σε λάδι ή παραφίνη για ανόπτηση. Η θερμοκρασία ανόπτησης είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία χρήσης κατά 10-20 βαθμούς Κελσίου και ο χρόνος είναι 10-60 λεπτά (ανάλογα με το πάχος του προϊόντος).

11, ύγρανση
Κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης, ένα προϊόν που χρησιμοποιείται σε ανθρώπινο ή υδατικό διάλυμα πρέπει να τοποθετείται σε βραστό νερό ή σε διάλυμα οξικού καλίου για 1-2 ημέρες αφού αφαιρεθεί.

12, Χρόνος παραμονής
Κατά τη διαδικασία της κατασκευής, εάν η θερμοκρασία της κόλλας είναι πάνω από 300 βαθμούς Κελσίου, τότε πρέπει να αποφεύγεται ο μεγάλος χρόνος παραμονής της τήξης στο βαρέλι της μηχανής (20 λεπτά), διαφορετικά θα προκληθεί αποσύνθεση λόγω υπερθέρμανσης, προκαλώντας την αλλαγή του χρώματος του προϊόντος ή την ευθραυστότητα. Εάν απαιτείται προσωρινή διακοπή για περισσότερο από 20 λεπτά, τότε η θερμοκρασία του βαρελιού της μηχανής μπορεί να μειωθεί στους 200 βαθμούς Κελσίου. Όταν σε μεγάλο χρονικό διάστημα παραμονής, πρέπει να χρησιμοποιείται πολυμερές με υψηλότερο ιξώδες για τον καθαρισμό του βαρελιού της μηχανής. Για παράδειγμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί HDPE ή PP για τον καθαρισμό.

Επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε μια τιμή για το Χύτευση με έγχυση PA (PA6, PA66, PA12) ή οποιαδήποτε άλλα έργα έγχυσης με έγχυση.