Η τόρνευση είναι ένας τύπος κατεργασίας, μια διαδικασία εκκένωσης υλικού, η οποία χρησιμοποιείται για την κατασκευή περιστρεφόμενων εξαρτημάτων με την αφαίρεση ανεπιθύμητου υλικού. Η διαδικασία τόρνευσης απαιτεί μια μηχανή ή ένα μηχάνημα τόρνευσης, ένα τεμάχιο, μια συσκευή και ένα όργανο κοπής. Το τεμάχιο είναι ένα κομμάτι προ-διαμορφωμένου υλικού που επαληθεύεται στην εγκατάσταση, η οποία η ίδια είναι συνδεδεμένη με τη μηχανή τόρνευσης, και της επιτρέπεται να περιστρέφεται με υψηλές ταχύτητες.
Ο διαμορφωτής είναι συνήθως μια συσκευή κοπής μονήρους σημείου που επαληθεύεται επιπλέον στη μηχανή, αν και μερικές εργασίες χρησιμοποιούν συσκευές πολλαπλών σημείων. Η συσκευή κοπής εισχωρεί στο περιστρεφόμενο τεμάχιο και αφαιρεί υλικό σε μορφή μικρών κομματιών για να δημιουργήσει το ιδανικό σχήμα.
Η τόρνευση χρησιμοποιείται για την παραγωγή περιστροφικών, τακτικά αξονοσυμμετρικών, εξαρτημάτων που έχουν πολυάριθμα χαρακτηριστικά, όπως για παράδειγμα διάκενα, αυλακώσεις, χορδές, μειώσεις, διαφορετικά βήματα πλάτους, ακόμη και διαμορφωμένες επιφάνειες. Τα μέρη που κατασκευάζονται πλήρως με τόρνευση συχνά περιλαμβάνουν τμήματα που χρησιμοποιούνται σε περιορισμένες ποσότητες, ίσως για μοντέλα, για παράδειγμα, χειροποίητους άξονες και κούμπωμα.
Η τόρνευση χρησιμοποιείται επίσης γενικά ως βοηθητική διεργασία για να συμπεριλάβει ή να βελτιώσει τμήματα που έχουν κατασκευαστεί με μια εναλλακτική διεργασία. Λόγω των υψηλών ελαστικοτήτων και των επιφανειακών ολοκληρώσεων που μπορεί να προσφέρει η τόρνευση, είναι ιδανική για την προσθήκη περιστροφικών σημείων ακρίβειας σε ένα τμήμα του οποίου το βασικό σχήμα έχει μόλις διαμορφωθεί.
Πώς γίνεται η στροφή
Η στροφή γίνεται με δύο διαφορετικούς τρόπους: χειροκίνητη ή προγραμματισμένη. Προηγουμένως, οι παραγωγοί και οι διάφοροι οργανισμοί βασίζονταν προσεκτικά στη χειροκίνητη τόρνευση. Η χειροκίνητη τόρνευση απαιτεί έναν ανθρώπινο ειδικό να μεταβάλλει επίμονα τη μηχανή και επιπλέον το τεμάχιο. Η προγραμματισμένη τόρνευση, εν πάση περιπτώσει, βελτιώνει τις διαδικασίες τόρνευσης χρησιμοποιώντας ένα πλαίσιο αριθμητικού ελέγχου Η/Υ (CNC). Πρόκειται για μια ταχύτερη και προοδευτικά ικανή ρύθμιση που γίνεται ολοένα και πιο γνωστή μεταξύ των παραγωγών τελευταία. Οι ανθρώπινοι ειδικοί θα πρέπει προς το παρόν να καθορίζουν τους προσδιορισμούς του τεμαχίου σε ένα πρόγραμμα Η/Υ, ωστόσο οι μηχανές CNC θα ερμηνεύουν αυτές τις λεπτομέρειες στις κατάλληλες εργασίες τόρνευσης.
ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ
Η τόρνευση είναι μια διαδικασία κατεργασίας. Η τόρνευση, όπως και άλλες κατεργασίες, είναι μια διαδικασία εκκένωσης υλικού. Κατά τη διάρκεια της τόρνευσης, κάποιο μέρος του υποκείμενου υλικού αποβάλλεται. Τα μηχανήματα που εκτελούν αυτή τη διαδικασία ονομάζονται μηχανές τόρνευσης ή μηχανές.
Βήματα διαδικασίας:
Χρόνος φόρτωσης/άδειασμα: Στερεώστε το τεμάχιο στη μηχανή τόρνευσης. Η εξέλιξη αυτή εξαρτάται από το μέγεθος, το βάρος και τα διάφορα χαρακτηριστικά του τεμαχίου.
Χρόνος κοπής: Η συσκευή κοπής κάνει όλες τις ζωτικές τομές για να πάρει το επιθυμητό κομμάτι.
Χρόνος αδράνειας: Αφαιρέστε το υλικό. Αλλαγή οργάνων και τροποποίηση μηχανημάτων.
Χρόνος αντικατάστασης εργαλείων: Ο χρόνος που απαιτείται για την αντικατάσταση μιας συσκευής που έχει ξεπεράσει τη διάρκεια ζωής της.
Μετά τη διαδικασία δεν είναι σημαντικό να εφαρμοστεί επεξεργασία για τη βελτίωση των ιδιοτήτων, δεδομένου ότι, ως επί το πλείστον, έχει αξιοπρεπή επιφανειακή ολοκλήρωση και στενές αντιστάσεις.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, οι εργασίες ολοκληρώνονται εσωτερικά και εξωτερικά. Οι εργασίες αυτές είναι:
Στροφή
Αντιμετωπίζοντας το
Βαθμολόγηση
Αποκοπή
Διαχωρισμός
Stringing
Γεωτρήσεις
Βαρετό
Κατεργασία
Χτύπημα
Οι μηχανές περιστροφής μπορούν επίσης να ελέγχονται από υπολογιστή. Για την περίπτωση αυτή, η τόρνευσης είναι CNC (Computer Numerical Control). Οι εξελίξεις του τεμαχίου και του κοπτικού οργάνου προγραμματίζονται εκ των προτέρων. Πρόκειται για μια εξαιρετικά υψηλής ακρίβειας μηχανή τόρνευσης.
Τα πλεονεκτήματα της στροφής είναι:
Μεγάλη ολοκλήρωση της επιφάνειας.
Απαιτεί λιγότερη ζωτικότητα και ποιότητα σε σχέση με άλλες διαδικασίες.
Η συλλογή τσιπ είναι απλούστερη.
Μειονεκτήματα.
Οι περισσότερες παραμορφώσεις είναι σφάλματα στις μετρήσεις ενός στοιχείου ή δυσάρεστες επιφάνειες.
Περιορίζεται σε περιστροφικά μέρη.
Αξιοσημείωτη φθορά συσκευής.
δημιουργούμε ένα ευρύ φάσμα αντικειμένων από μια κολοσσιαία ποικιλία υλικών που παράγονται με μηχανή τόρνευσης.
Μας δίνονται εργοστάσια παραγωγής που μπορούν να δημιουργήσουν τα πράγματα συνολικά με την κατεργασία με στροφή από την κατεργασία εκχόνδρισης έως τις βοηθητικές λειτουργίες που είναι σημαντικές για την ολοκλήρωση του αντικειμένου με τις προϋποθέσεις των πελατών.
ψάχνετε για τον καλύτερο κατασκευαστή μηχανών τόρνευσης, εδώ είναι το ιδανικό σημείο για εσάς. μην ψάχνετε άλλο.....