Νάιλον υλικό

Μια μελέτη δείχνει ότι η παγκόσμια αγορά νάιλον θα ανέλθει σε $34,4 δισεκατομμύρια έως το 2025. Το νάιλον είναι ένα συνθετικό υλικό. Έχει ρόλο σε διάφορες βιομηχανίες. Χρησιμοποιείται συγκεκριμένα στις βιομηχανίες πλαστικής χύτευσης. Χρησιμοποιούμε το νάιλον σχεδόν στα πάντα, από την αυτοκινητοβιομηχανία μέχρι τον βιομηχανικό εξοπλισμό. Η ζήτηση για νάιλον αυξάνεται μέρα με τη μέρα. Ας μιλήσουμε λοιπόν για τις ιδιότητες και τη διαδικασία κατασκευής του νάιλον. Θα ρίξουμε επίσης φως στην πιο συνηθισμένη ερώτηση. Είναι το νάιλον ασφαλές;

Τι είναι το νάιλον;

Το νάιλον είναι θερμοπλαστικό. Ανακαλύφθηκε τη δεκαετία του 1930. Περιέχει επαναλαμβανόμενες μονάδες που συνδέονται με αμιδικούς δεσμούς. Κατασκευάστηκε εξ ολοκλήρου από πετροχημικά. Έτσι, μπορούμε να το λιώσουμε και να το μετατρέψουμε σε ίνες, φιλμ και σχήματα. Μπορούμε επίσης να αναμειγνύουμε πολυμερή νάιλον με διάφορα πρόσθετα. Με αυτόν τον τρόπο, μπορούμε να σχηματίσουμε διαφορετικούς τύπους νάιλον. Κάθε τύπος νάιλον έχει διαφορετικές ιδιότητες με βάση τη σύνθεσή του. Το νάιλον πολυαμίδιο 6, το νάιλον 12 (PA12) και το νάιλον 66 (PA 66) είναι οι πιο συνηθισμένοι τύποι νάιλον που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πλαστικών. Επιπλέον, χρησιμοποιούνται επίσης στον ιατρικό εξοπλισμό και στα βιομηχανικά μηχανήματα.

Εξαρτήματα κατεργασίας Nolon

Κύριοι τύποι πολυμερών νάιλον

Ακολουθούν οι τρεις κύριοι τύποι πολυμερών νάιλον που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία πλαστικών:

1. Νάιλον 6 (PA6)

Το νάιλον 6 είναι επίσης γνωστό ως πολυκαπρολακτάμη. Είναι ο πιο δημοφιλής τύπος νάιλον. Παράγεται μέσω πολυμερισμού δακτυλιοειδούς ανοίγματος της καπρολακτάμης. Το νάιλον 6 έχει υψηλό σημείο τήξης και εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες. Χρησιμοποιείται συχνά σε εξαρτήματα αυτοκινήτων και ηλεκτρικά εξαρτήματα. Μετάβαση σε χύτευση με έγχυση νάιλον σελίδα για να μάθετε περισσότερα.

2. Νάιλον 6,6 (PA66)

Το νάιλον 6,6 είναι επίσης γνωστό ως πολυεξαμεθυλενοαδιπαμίδιο. Παράγεται μέσω του πολυμερισμού συμπύκνωσης του αδιπικού οξέος και της εξαμεθυλενοδιαμίνης. Το νάιλον 6,6 έχει υψηλή ακαμψία. Επιπλέον, είναι ανθεκτικό στην τριβή και στις χημικές ουσίες. Χρησιμοποιείται κυρίως σε γρανάζια, ρουλεμάν και ιμάντες μεταφοράς.

3. Νάιλον 12 (PA12)

Νάιλον 12 είναι επίσης γνωστή ως πολυδυοδεκαναμίδιο. Έχει χαμηλότερο σημείο τήξης. Επιπλέον, έχει μεγαλύτερη ελαστικότητα από το νάιλον 6 και το νάιλον 6,6. Παράγεται μέσω του πολυμερισμού με άνοιγμα δακτυλίου της λαουρολακτάμης. Το νάιλον 12 έχει ελάχιστη παραμόρφωση. Είναι ανθεκτικό στις χημικές ουσίες. Έτσι, χρησιμοποιείται συχνά σε δεξαμενές καυσίμων και γραμμές καυσίμων. Μπορούμε επίσης να το χρησιμοποιήσουμε σε ροδέλες και συνδέσμους.

Είναι ασφαλές το Nylon

Χρησιμοποιούμε ως επί το πλείστον αυτούς τους τρεις τύπους νάιλον στη βιομηχανία πλαστικών. Μπορούν να υποστούν επεξεργασία με διάφορες μεθόδους, συμπεριλαμβανομένων της χύτευσης με έγχυση και της εξώθησης.

Κατασκευή πλαστικού νάιλον

Τώρα είστε εξοικειωμένοι με τις διάφορες μορφές νάιλον. Ας μιλήσουμε λοιπόν για τη διαδικασία κατασκευής του. Η παραγωγή νάιλον ξεκινά μέσα από μια διαδικασία πολλών βημάτων. Ξεκινά με την παραγωγή μονομερών αδιπικού οξέος και εξαμεθυλενοδιαμίνης. Αυτά στη συνέχεια συνδυάζονται σε ένα δοχείο αντίδρασης. Στη συνέχεια θερμαίνονται σε υψηλή θερμοκρασία 280°C. Ως αποτέλεσμα, παράγεται άλας νάιλον. Στη συνέχεια μετατρέπουμε αυτό το άλας σε πολυμερές μέσω της πολυσυμπύκνωσης.

Στη συνέχεια, σχηματίζεται ένα πολυμερές μακράς αλυσίδας και κόβεται σε μικρά σφαιρίδια. Στη συνέχεια, τα σφαιρίδια πλένονται και ξηραίνονται. Ψύχονται και κόβονται σε τσιπς. Διαφορετικοί καταλύτες και συνθήκες χρησιμοποιούνται καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας για την παραγωγή διαφορετικών τύπων νάιλον. Το νάιλον είναι ένα σκληρό και ανθεκτικό υλικό. Ωστόσο, η παραγωγή του μπορεί να απελευθερώσει ορισμένες χημικές ουσίες που μπορεί να βλάψουν το περιβάλλον.

Ο ρόλος του νάιλον στη βιομηχανία πλαστικών καλουπιών

Το νάιλον παίζει σημαντικό ρόλο πλαστικό καλούπι βιομηχανίες. Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία καλουπιών για τη χύτευση με έγχυση πλαστικού. Μπορούμε επίσης να χρησιμοποιήσουμε το νάιλον για την κατασκευή πρωτοτύπων. Έτσι, επιτρέπει στους μηχανικούς να δοκιμάζουν και να βελτιώνουν τα σχέδιά τους. Το νάιλον έχει χαμηλό συντελεστή τριβής. Αυτό το καθιστά κατάλληλο για εξαρτήματα όπως ολισθητήρες και πείρους εκτίναξης. Επιπλέον, το νάιλον είναι ανθεκτικό στις χημικές ουσίες. Έτσι, είναι κατάλληλο για χρήση σε καλούπια που εκτίθενται σε σκληρά περιβάλλοντα. Το νάιλον είναι ένα ανθεκτικό υλικό. Ως αποτέλεσμα, είναι ιδανικό για τη δημιουργία εξαρτημάτων ανθεκτικών στη φθορά, όπως γρανάζια.

Ιδιότητες του πλαστικού νάιλον

Ακολουθούν οι μηχανικές, χημικές και θερμικές ιδιότητες του πλαστικού Nylon.

1. Μηχανικές ιδιότητες

  • Αντοχή σε εφελκυσμό: Αυτό το υλικό είναι εξαιρετικά ανθεκτικό και προορίζεται για εφαρμογές εργαλείων και συνδετήρων που απαιτούν μηχανική αντοχή.
  • Ελαστικότητα: Η καλή ελαστικότητα του επιτρέπει να ανακτά το αρχικό του μέγεθος ή σχήμα μετά από διόγκωση ή συρρίκνωση.
  • Αντοχή σε κρούση: Αυτό το καθιστά ιδανικό σε εφαρμογές που έχουν κραδασμούς, καθώς προσφέρει εξαιρετική αντοχή στην κρούση.

2. Θερμικές ιδιότητες

  • Αντοχή στη θερμότητα: Διατηρεί τις ιδιότητες πρόσμιξης σε υψηλότερες θερμοκρασίες, ωφέλιμο για την αυτοκινητοβιομηχανία και τις ηλεκτρικές συσκευές.
  • Σημείο τήξης: Ικανότητα αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες: Τα προϊόντα επιτυγχάνουν υψηλό σημείο τήξης, ή κυμαίνονται μεταξύ 220 - 270 C.

3. Χημική αντίσταση

  • Αντοχή σε λάδια και διαλύτες: Αυτό το υλικό είναι αρκετά ανθεκτικό σε πολλές χημικές ουσίες, καλό για την αυτοκινητοβιομηχανία και τις βιομηχανικές εφαρμογές.
  • Αντοχή στην υδρόλυση: Υδρολύεται εύκολα, ιδίως σε υγρό περιβάλλον ή σε υψηλές θερμοκρασίες.

4. Ηλεκτρικές ιδιότητες

  • Ιδιότητες μόνωσης: Καλός ηλεκτρικός μονωτής που βρίσκει χρήσεις στον ηλεκτρικό εξοπλισμό.
  • Διηλεκτρική αντοχή: Συμβατό με τις ηλεκτρικές καταπονήσεις για να παρέχει ασφάλεια στην ηλεκτρική χρήση.

Είναι το νάιλον ασφαλές; Πτυχές ασφαλείας

Ας επιστρέψουμε τώρα στο ερώτημα που τέθηκε στην αρχή: είναι το νάιλον ασφαλές; Θεωρείται γενικά ασφαλές. Ακολουθούν οι πτυχές ασφάλειας του νάιλον πολυμερούς

1. Νάιλον για παραγωγή καλουπιών

Το νάιλον διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στην παραγωγή πλαστικών καλουπιών. Δεν απελευθερώνει τοξικές αναθυμιάσεις ή χημικές αντιδράσεις κατά την επεξεργασία. Προτείνεται ότι το νάιλον πρέπει να χρησιμοποιείται με μη τοξικές επιστρώσεις καλουπιών. Ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης

2. Ασφαλές για επαφή με τρόφιμα

Το πλαστικό νάιλον είναι εγκεκριμένο για εφαρμογές που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα. Το χρησιμοποιούμε σε συσκευές κουζίνας, σκεύη και συσκευασίες. Επιπλέον, το νάιλον διασφαλίζει ότι δεν διαρρέει επιβλαβείς χημικές ουσίες στα τρόφιμα ή το νερό. Επομένως, το νάιλον είναι ασφαλές για επαφή με τρόφιμα

3. Μη τοξικό

Μπορούμε να πούμε ότι το νάιλον είναι ένα συνθετικό πολυμερές που θεωρείται γενικά ασφαλές για χρήση σε καταναλωτικά προϊόντα, καθώς είναι μη τοξικό. Δεν εκπέμπει τοξικές αναθυμιάσεις υπό συνήθη χρήση και είναι μη τοξικό για τον άνθρωπο και το περιβάλλον. Χρησιμοποιείται έτσι για προϊόντα όπως υφάσματα ( νάιλον φορέματα, σχοινιά κ.λπ.), καταναλωτικά προϊόντα (οδοντόβουρτσες, χτένες μαλλιών κ.λπ.) και βιομηχανικά προϊόντα (γρανάζια, κουζινέτα κ.λπ.). Έτσι, το νάιλον είναι γενικά αδρανές. Δεν απελευθερώνει επιβλαβείς χημικές ουσίες. Έτσι, δεν έχει δυσμενείς επιπτώσεις στο περιβάλλον. Έτσι, ο άνθρωπος μπορεί εύκολα να χειριστεί το νάιλον πλαστικό.

Μπορείτε να πάτε στο είναι ασφαλές το tpe? Είναι ασφαλής η σιλικόνη? είναι ασφαλές το πλαστικό ABS? και Είναι ασφαλές το TPU για να μάθετε περισσότερα για άλλα υλικά.

Κατεργασία νάιλον

4. Ανθεκτικό και σταθερό

Το νάιλον χαρακτηρίζεται από αντοχή στην κρούση, σταθερότητα διαστάσεων, υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, τριβή και χημική αντοχή. Αυτές οι ιδιότητες σημαίνουν ότι δεν θα υποβαθμιστεί, ούτε θα γίνει επικίνδυνο ή ανίκανο πέρα από τον προορισμό του μετά από χρήση για μεγάλο χρονικό διάστημα. Μπορεί επίσης να γίνει επικίνδυνο εάν εκτεθεί σε δυσμενείς συνθήκες. Επιπλέον, συντονίζει επίσης έναν υψηλό βαθμό σταθερότητας στη δομή. Έτσι, δεν διασπάται σε άλλα επικίνδυνα χημικά συστατικά, κάτι που είναι σημαντικό για μακροχρόνια χρήση.

5. Έγκριση FDA

Ο Οργανισμός Τροφίμων και Φαρμάκων των ΗΠΑ (FDA) έχει καταγράψει κάποιο νάιλον και την οικογένειά του ως προϊόν ποιότητας τροφίμων. Η έγκριση αυτή προέρχεται από το γεγονός ότι το προϊόν πρέπει να υποβληθεί σε σημαντικές δοκιμές. Έτσι, μπορούμε να ελέγξουμε ότι το νάιλον δεν μολύνει τα τρόφιμα ή τα ποτά με κάποιες δηλητηριώδεις χημικές ουσίες. Ως εκ τούτου, το νάιλον βρίσκει το δρόμο του σε προϊόντα όπως: υλικά συσκευασίας τροφίμων, μαγειρικά σκεύη και εξοπλισμός για την επεξεργασία τροφίμων.

6. Ιατρικές χρήσεις

Στην ιατρική βιομηχανία, χρησιμοποιείται σε εφαρμογές όπως υλικό για ράμματα, καθετήρες και εμφυτεύσιμα προϊόντα μεταξύ άλλων. Το νάιλον που εφαρμόζεται εδώ έχει βιολογική επάρκεια. Έτσι, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εντός του ανθρώπινου σώματος για τη βελτίωση της τρέχουσας κατάστασης. Επιπλέον, έχει αδυναμία ανάπτυξης βακτηρίων σε αυτό και μπορεί εύκολα να αποστειρωθεί το υλικό. Έτσι, είναι ασφαλές για χρήση στη θεραπεία των ασθενών.

Πιθανοί κίνδυνοι που συνδέονται με το πολυμερές νάιλον

Στην προηγούμενη ενότητα συζητήσαμε τις πτυχές ασφάλειας του νάιλον πολυμερούς. Ας εξηγήσουμε λοιπόν τώρα τους πιθανούς κινδύνους που σχετίζονται με αυτό.

1. Επιπτώσεις πολυμερών νάιλον στην ανθρώπινη υγεία:

Διάφορες χημικές ουσίες που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή νάιλον είναι το αδιπικό οξύ, το εξαμεθυλένιο, η διαμίνη και η καπρολακτάμη. Αυτά τα υλικά μπορούν να προκαλέσουν ερεθισμό του δέρματος και των ματιών. Μπορούν επίσης να προκαλέσουν πεπτικά προβλήματα. Επιπλέον, οι άνθρωποι που το χειρίζονται είναι επιρρεπείς σε καρκίνο και νευρολογικές διαταραχές.

Το πολυμερές νάιλον είναι εύφλεκτο. Έτσι, μπορεί να λιώσει σε έκθεση σε ακραίες θερμοκρασίες και να προκαλέσει δερματικά προβλήματα. Μπορεί επίσης να προκαλέσει εξανθήματα και ερυθρότητα του δέρματος. Έτσι, προτείνεται να το κρατάτε μακριά από φλόγες.

Επιπλέον, συνιστάται η λήψη προληπτικών μέτρων για την ελαχιστοποίηση των ζημιών. Οι εργαζόμενοι που χειρίζονται αυτές τις χημικές ουσίες πρέπει να φορούν εξοπλισμό ατομικής προστασίας. Με αυτόν τον τρόπο, μπορούμε να διασφαλίσουμε την ασφάλεια του νάιλον.

2. Επιπτώσεις του νάιλον στο περιβάλλον

Η ανάπτυξη της βιομηχανίας νάιλον συνοδεύεται από υψηλή κατανάλωση ενέργειας και ζητήματα ρύπανσης. Το νάιλον προέρχεται από μη ανανεώσιμες πηγές πετρελαίου. Παράγεται κατά τρόπο ενεργοβόρο. Απαιτεί μεγάλες ποσότητες νερού για την ψύξη των ινών. Έχει σημαντικό αποτύπωμα άνθρακα και η διαδικασία πλύσης απελευθερώνει μικροπλαστικές ίνες που συχνά καταλήγουν στις χωματερές. Αυτές είναι συνήθως μη βιοδιασπώμενες στο τέλος του κύκλου ζωής τους. Αυτό σημαίνει ότι τα νάιλον προϊόντα μπορούν να παραμείνουν στο περιβάλλον για πολλά χρόνια, ιδίως στους ωκεανούς και στις χωματερές. Συμβάλλει σημαντικά στο πρόβλημα της ρύπανσης από πλαστικά.

Συζητήσαμε για τον αντίκτυπο του Νάιλον στο γήινο περιβάλλον. Τώρα ας μιλήσουμε για το ρόλο του στο υδάτινο περιβάλλον. Σημαντικές ποσότητες νάιλον παράγονται σε χώρες με κακή περιβαλλοντική νομοθεσία. Η παραγωγή του απαιτεί μεγάλη ποσότητα νερού. Έτσι, μπορεί να αυξηθεί η υδατική ανασφάλεια σε περιοχές με έλλειψη νερού. Το νάιλον είναι μια ουσία με βάση το πλαστικό. Έτσι, δεν αποικοδομείται στο περιβάλλον. Η μόλυνση των ωκεανών από μικροπλαστικά αυξάνεται δραστικά. Αυτό οφείλεται στη διάσπαση των νάιλον προϊόντων, όπως τα δίχτυα αλιείας, τα σχοινιά και τα υλικά συσκευασίας. Ως εκ τούτου, μπορεί να βλάψει την υδρόβια ζωή και να μολύνει την τροφική αλυσίδα.

κατεργασία νάιλον cnc

Πλεονεκτήματα και περιορισμοί του νάιλον

Ακολουθούν αναλυτικά τα οφέλη και οι περιορισμοί της Nylon.

Πλεονεκτήματα του νάιλον

  1. Αντοχή στη φθορά: Είναι χαμηλής τριβής και ανθεκτικό στην τριβή. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται σε εξαρτήματα που κινούνται το ένα δίπλα στο άλλο.
  2. Ελαφρύ: Έχει χαμηλή πυκνότητα, πράγμα που σημαίνει ότι είναι ιδανικό για συσκευές και εξοπλισμό που απαιτούν βάρος.
  3. Ευελιξία στην κατασκευή: Χαμηλή θερμοκρασία σύνθεσης και επεξεργασίας και μπορεί εύκολα να εξωθηθεί, να επεξεργαστεί και να ανακυκλωθεί.

Περιορισμοί του νάιλον

  • Απορρόφηση υγρασίας: Απορροφά την υγρασία που προκαλεί αλλαγές στις διαστάσεις και υποβάθμιση των φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων.
  • Ευαισθησία στην υδρόλυση: Υδρολυτικά ασταθές σε υψηλές θερμοκρασίες και όταν η σχετική υγρασία είναι υψηλή.
  • Θερμικοί περιορισμοί: Εύρος τήξης 220-270°C με πιθανή θερμική αποσύνθεση του προϊόντος.
  • Χημική ευαισθησία: Δεν παρουσιάζει αξιοσημείωτη σταθερότητα σε ισχυρά οξέα και βάσεις.

Βασικές εκτιμήσεις για την ασφάλεια του νάιλον

Εδώ είναι δύο κύριες εκτιμήσεις, που πρέπει να έχουμε κατά νου σχετικά με το νάιλον, όπως

1. Ευαισθησία θερμοκρασίας

Γενικά, το νάιλον είναι ένα πολύ σταθερό υλικό. Ωστόσο, όταν υποβάλλεται σε υψηλές θερμοκρασίες αποσυντίθεται. Ωστόσο, για έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες, το νάιλον μπορεί να αρχίσει να αποσυντίθεται και να εκλύει δηλητηριώδη προϊόντα όπως προϊόντα αμμωνίας, υδροκυάνιο και μονοξείδιο του άνθρακα. Έτσι, το νάιλον πρέπει να χρησιμοποιείται μόνο σε θερμοκρασίες που συνιστώνται για κάθε τύπο νάιλον, οι οποίες δεν πρέπει να υπερβαίνουν τους 180°C (356°F). Έτσι, μπορούμε να μειώσουμε τον κίνδυνο πυρκαγιάς και εγκαυμάτων.

2. Υδρόλυση

Ναι, τα νάιλον είναι ευαίσθητα στην υδρόλυση, η οποία είναι μια αντίδραση στο νερό που κάνει τις πολυμερικές αλυσίδες να αποδομούνται. Αυτό είναι πιο πιθανό να συμβεί ειδικά αν ο περιβάλλων αέρας είναι υγρός με υψηλή υγρασία ή/και υψηλές θερμοκρασίες. Η υδρόλυση μπορεί να επηρεάσει παρασιτικά τα μηχανικά χαρακτηριστικά του νάιλον. Έτσι, μπορεί να προκαλέσει εκπομπές προϊόντων αποικοδόμησης. Στις περιπτώσεις όπου το νάιλον χρησιμοποιείται σε συνθήκες επαφής με υγρασία και θερμότητα. Θα μπορούσε να επηρεαστεί από υδρόλυση. Έτσι, είναι απαραίτητο να επιλέγονται οι ποιότητες νάιλον που είναι λιγότερο ευαίσθητες σε αυτή τη διαδικασία.

Συμπέρασμα:

Συνοψίζοντας, το νάιλον είναι ένα σκληρό και ανθεκτικό υλικό. Συζητήσαμε τις διάφορες επιπτώσεις του νάιλον στην ασφάλεια και το περιβάλλον. Το νάιλον είναι ασφαλές για την παραγωγή χυτευμένων εξαρτημάτων. Είναι επίσης ασφαλές για επαφή με τρόφιμα. Υπάρχουν όμως ορισμένοι κίνδυνοι που σχετίζονται με αυτό. Οι κίνδυνοι για την ασφάλεια της υγείας περιλαμβάνουν ερεθισμό του δέρματος και των ματιών, πεπτικά προβλήματα, καθώς και ενδεχόμενο καρκίνο και νευρολογικές διαταραχές. Οι ανησυχίες για την περιβαλλοντική ασφάλεια περιλαμβάνουν την υψηλή κατανάλωση ενέργειας και τη ρύπανση. Συνολικά, το νάιλον θεωρείται ασφαλές για χρήση στην καθημερινή ζωή. Όμως, θα πρέπει να δίνεται προσοχή όταν χρησιμοποιείται κάτω από συγκεκριμένες συνθήκες, όπως οι υψηλές θερμοκρασίες. Επιπλέον, συνιστάται να επιλέγετε βιώσιμες και φιλικές προς το περιβάλλον επιλογές προϊόντων.

Συχνές ερωτήσεις

Q1. Ποιοι είναι οι κύριοι τομείς εφαρμογής του πλαστικού νάιλον;

Νάιλον το πλαστικό χρησιμοποιείται σε πολλές βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία για την κατασκευή εξαρτημάτων και η ηλεκτρολογική βιομηχανία για την κατασκευή συσκευών. Εκτός αυτού, χρησιμοποιείται στην κατασκευή υφασμάτων αξεσουάρ μόδας, στην κατασκευή εξαρτημάτων βιομηχανικών μηχανών, μεταξύ άλλων.

Q2. Είναι το πλαστικό νάιλον ασφαλές για εφαρμογές τροφίμων και ιατρικά προϊόντα;

Ναι, υπάρχουν ποιότητες νάιλον που είναι συμβατές με τον FDA για εφαρμογές τροφίμων και χρησιμοποιούνται σε συσκευασίες τροφίμων, εργαλεία χειρισμού τροφίμων και εξοπλισμό επεξεργασίας τροφίμων. Το νάιλον βρίσκει επίσης χρήση στον ιατρικό τομέα, καθώς είναι βιοσυμβατό και εξαιρετικά σταθερό.

Q3. Είναι δυνατή η ανακύκλωση του νάιλον;

Ναι, το νάιλον συγκαταλέγεται στα πλήρως ανακυκλώσιμα υλικά και μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί με νέα επεξεργασία για την παραγωγή νέων προϊόντων.

 

πάχος τοιχώματος χύτευσης με έγχυση

Πληροφορίες σχετικά με τη χύτευση με έγχυση PA6/PA66 (νάιλον)

Βασικά, υπάρχουν PA6 ΚΑΙ PA66 (Νάιλον 6 ή Νάιλον 66), Το νάιλον έχει ανθεκτικά και φθαρμένα, αυτολιπαινόμενα και λεία χαρακτηριστικά με μη τοξικά και αντιβιοτικά και υψηλή απορροφητικότητα νερού. Επιπλέον, η αντοχή σε εφελκυσμό και η ακαμψία του θα μειωθούν απότομα με την απορρόφηση υγρασίας. Στη συνέχεια, το μέγεθος των τελικών τεμαχίων αλλάζει σημαντικά. Εάν στο περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα επιλυθεί.

Δεν μαλακώνει σταδιακά με την αύξηση της υψηλής θερμοκρασίας μέχρι να φτάσει στο σημείο τήξης. Μόλις φθάσει στην κατάλληλη θερμοκρασία, θα ρέει. Είναι διαλυτό σε πολλές χημικές ουσίες. Ωστόσο, το αέριο, το λιπαντικό λάδι, ο προγραμματιστής, το απορρυπαντικό και το γράσο δεν έχουν καμία επίδραση στο νάιλον.

Χύτευση με έγχυση νάιλον

Πλεονεκτήματα Μορφοποίηση με έγχυση νάιλον :

Έχει υψηλή μηχανική αντοχή, καλή αντοχή και υψηλή αντοχή στην πίεση και αντοχή στην επέκταση. Η αντοχή της επέκτασης είναι κοντά στην αντοχή διαρροής, η οποία είναι δύο φορές ισχυρότερη από ό, τι Χύτευση με έγχυση ABS μέρη.

Εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση νάυλον έχουν εξαιρετική αντοχή στην κόπωση με λεία επιφάνεια και μικρό συντελεστή τριβής και καλή αντοχή στη φθορά. Έχει επίσης αντοχή στη διάβρωση και αξιοσημείωτη αντοχή στα αλκάλια (οξέα) και στα περισσότερα αλατούχα διαλύματα, μη τοξικό, παρουσιάζει αδράνεια στη βιολογική διάβρωση και καλή ικανότητα κατά της μούχλας, αντοχή στη θερμότητα και άριστα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά.

Το προϊόν της έχει μικρό βάρος και είναι εύκολο στη βαφή και τη μορφοποίηση.

Μειονεκτήματα της χύτευσης με έγχυση PA:

Είναι εύκολο να απορροφήσει νερό και έχει κακή αντοχή στο φως. Απαιτεί πιο αυστηρή τεχνολογία χύτευσης πλαστικού. Μπορεί να απορροφήσει νερό και διογκώνεται σε αλκοόλη, αλλά δεν έχει αντοχή σε ισχυρά οξέα και οξειδωτικά.

Ως εκ τούτου, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υλικό ανθεκτικό στα οξέα.

Έγχυση νάιλον Διαδικασία χύτευσης:

Θα πρέπει να ελέγχουμε ακριβώς τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση για να αποφύγουμε προβλήματα όπως η αναλαμπή. Εν τω μεταξύ, καθώς η ταχύτερη ταχύτητα της γρήγορης απελευθέρωσης της συμπύκνωσης για το τήγμα, θα πρέπει να κρατήσουμε μακριά την ανεπαρκή παραγωγή που προκαλείται από το μπλοκάρισμα του υλικού στον δρομέα του στομίου και την πύλη (πρώτα η ρευστότητα αύξησης της θερμοκρασίας και της πίεσης).

Λόγω της κακής θερμικής σταθερότητας, η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, ώστε να μην προκαλείται κιτρίνισμα του υλικού.

Η κατάλληλη πίεση έγχυσης μπορεί να κριθεί από την εμφάνιση των προϊόντων. Εάν έχει υψηλότερη πίεση έγχυσης, τα προϊόντα θα εμφανίσουν προβλήματα όπως αναβοσβήνει- η πολύ χαμηλή θερμοκρασία θα επιφέρει ελαττώματα όπως κυματισμό, σημάδι ροής, γραμμή συγκόλλησης ή ανεπαρκή παραγωγή. Επομένως, η υψηλότερη πίεση συγκράτησης πρέπει να αποφεύγεται προκειμένου να αποφευχθεί η αύξηση της εσωτερικής πίεσης για τα προϊόντα γενικά.

Συνιστάται η έγχυση να γίνεται με ταχύτητα, ώστε να αποφεύγονται προβλήματα όπως η κυμάτωση ή η ανεπαρκής πλήρωση του καλουπιού που προκαλείται από τον γρήγορο ρυθμό ψύξης.

PA Τεχνική χύτευσης με έγχυση νάιλον

1, Προετοιμασία των αρχικών υλικών
Το PA (πολυαμίδια) απορροφά εύκολα την υγρασία, η οποία έχει επιπτώσεις στην πορεία της εργασίας, όπως μείωση του ιξώδους του τήγματος και εμφάνιση φυσαλίδων και ρωγμών στην επιφάνεια, κ.λπ. Και η ιδιότητα δύναμης του προϊόντος θα μειωθεί επίσης προφανώς. Ως εκ τούτου, η διαδικασία ξήρανσης πρέπει να γίνεται πριν από τη διαμόρφωση. Εκτός αυτού, το PA οξειδώνεται εύκολα και το χρώμα αλλάζει καθώς και αποσυντίθεται κάτω από θερμή θερμοκρασία, οπότε θα είναι καλύτερο με ξήρανση υπό κενό. Αλλά εάν δεν υπάρχουν συνθήκες ξήρανσης υπό κενό, μπορεί επίσης να υιοθετηθεί η ατμοσφαιρική ξήρανση με θερμό αέρα.

Η θερμοκρασία ξήρανσης υπό κενό είναι 85-95 βαθμοί Κελσίου και ο χρόνος διάρκειας είναι 4-6 ώρες, ενώ η θερμοκρασία ξήρανσης με θερμό αέρα είναι 90-100 βαθμοί Κελσίου και ο χρόνος διάρκειας είναι 8-10 ώρες. Τα υλικά PA μετά την ξήρανση δεν είναι κατάλληλα για τοποθέτηση στον αέρα (όχι περισσότερο από 1-3H).

2, Θερμοκρασία τήξης
Η επιλογή του βαρελιού της μηχανής βασίζεται κυρίως στο σημείο τήξης του υλικού PA. Ταυτόχρονα, σχετίζεται επίσης με τον τύπο της μηχανής χύτευσης με έγχυση, τον τύπο του προϊόντος και το μέγεθος. Γενικά, κάτω από τους 220-320 βαθμούς Κελσίου, PA6: 220-300 βαθμοί Κελσίου, PA66: 260-320 βαθμοί Κελσίου, καθώς η θερμοκρασία επεξεργασίας του PA είναι στενή, οπότε η θερμοκρασία του βαρελιού της μηχανής πρέπει να ελέγχεται αυστηρά, προκειμένου να αποφευχθεί η αποσύνθεση του τήγματος και έτσι να καταστραφεί το προϊόν. Η ρύθμιση του βαρελιού της μηχανής έχει μεγάλη επίδραση στην πλαστικοποίηση και την ταχύτητα του τήγματος.

Η θερμοκρασία του μεσαίου τμήματος του βαρελιού της μηχανής πρέπει να είναι υψηλότερη από το σημείο τήξης των 20-40 βαθμών Κελσίου και χαμηλότερη από την αποσύνθεση των 20-30 βαθμών Κελσίου. Η θερμοκρασία του μπροστινού τμήματος είναι χαμηλότερη από το μεσαίο τμήμα κατά 5-10 βαθμούς Κελσίου. Η θερμοκρασία του πίσω μέρους (τμήμα φόρτωσης) είναι χαμηλότερη από το μεσαίο τμήμα των 20-50 βαθμών Κελσίου. Η ψύξη της οπής φόρτισης πρέπει να είναι αποτελεσματική. Εάν η θερμοκρασία του μεσαίου τμήματος είναι πολύ χαμηλή και ο κοχλίας αλλάζει την ταχύτητά του πολύ γρήγορα, τότε θα εμφανιστεί το φαινόμενο της εμπλοκής. Εάν η θερμοκρασία του οπίσθιου τμήματος είναι πολύ υψηλή, τότε θα επηρεαστεί η ικανότητα παροχής. Μια χαμηλότερη ταχύτητα του κοχλία θα επηρεάσει την αποδοτικότητα της παραγωγής.

3, Πίεση έγχυσης
Η πίεση έγχυσης έχει μικρή επίδραση στη δύναμη του PA. Η επιλογή της πίεσης έγχυσης εξαρτάται κυρίως από τον τύπο της μηχανής χύτευσης με έγχυση, τη θερμοκρασία του βαρελιού της μηχανής, τον τύπο και το μέγεθος του προϊόντος και τη δομή του καλουπιού. Και υπάρχουν επίσης ορισμένοι παράγοντες όπως η ταχύτητα έγχυσης, ο χρόνος έγχυσης και ο χρόνος έγχυσης κ.λπ.

4, ταχύτητα έγχυσης
Η επιλογή της ταχύτητας έγχυσης σχετίζεται με το πάχος του προϊόντος, τη θερμοκρασία του τήγματος, το μέγεθος της πύλης κ.λπ. Η ταχύτητα έγχυσης δεν μπορεί να είναι τόσο γρήγορη. Διαφορετικά, η υπερβολική θερμοκρασία θα προκληθεί λόγω υπερβολικής κοπής και έτσι θα δημιουργηθεί αποσύνθεση, προκαλώντας αλλαγή χρώματος του προϊόντος και μείωση της ιδιότητας δύναμης. Η πολύ γρήγορη ταχύτητα έγχυσης θα δημιουργήσει επίσης ελαττώματα όπως φυσαλίδες και καψίματα κ.λπ.

5, ταχύτητα περιστροφής της βίδας
Θα πρέπει να υιοθετηθεί ενδιάμεση ταχύτητα. Η πολύ γρήγορη ταχύτητα μπορεί να προκαλέσει αποσύνθεση του πλαστικού λόγω υπερβολικής κοπής, προκαλώντας αλλαγή χρώματος και μείωση της ιδιότητας και η πολύ αργή ταχύτητα περιστροφής, η οποία μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα του τήγματος και την αποδοτικότητα της παραγωγής λόγω μεγάλης περιόδου τήξης.

6, Αντίστροφη πίεση
Με την προϋπόθεση να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος ότι όσο χαμηλότερη είναι η αντίθλιψη, τόσο το καλύτερο. Η υψηλή αντίθλιψη μπορεί να αποσυντεθεί λόγω της υπερβολικής κοπής της τήξης.

χύτευση με έγχυση hdpe

7, Θερμοκρασία καλουπιού για χύτευση με έγχυση PA

Η υψηλή θερμοκρασία του καλουπιού βελτιώνει τη σκληρότητα, την πυκνότητα, την αντοχή σε εφελκυσμό και το μέτρο ελαστικότητας του προϊόντος. Η θερμοκρασία του καλουπιού σχετίζεται με την ιδιότητα του προϊόντος. Όσον αφορά τα λεπτά προϊόντα που απαιτούν επιμήκυνση και καλή διαφάνεια, θα είναι καλύτερα με χαμηλότερη θερμοκρασία καλουπιού, ενώ όσον αφορά τα παχιά καλούπια που απαιτούν υψηλή αντοχή, καλή αντοχή στην τριβή και μετασχηματισμό λιγότερο, και τότε η υψηλότερη θερμοκρασία της θερμοκρασίας καλουπιού είναι καλύτερη. Το συγκεκριμένο έχει ως εξής.

Το πάχος της θερμοκρασίας του προϊόντος του καλουπιού: βαθμούς Κελσίου, 3-6mm, θερμοκρασία καλουπιού χρήση 70-90 βαθμούς Κελσίου, 6-10mm, θερμοκρασία καλουπιού χρήση 80-100 βαθμούς Κελσίου, και το πάχος του τοιχώματος είναι πάνω από 10mm, 100 βαθμούς Κελσίου Η θερμοκρασία του καλουπιού έχει μεγάλη επίδραση στο ρυθμό συσταλτικότητας του προϊόντος. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία του καλουπιού, τόσο μεγαλύτερη είναι η συσταλτικότητα, διαφορετικά, τόσο μικρότερο είναι το ποσοστό συσταλτικότητας.

8, Κύκλος χύτευσης
Εξαρτάται κυρίως από το πάχος του προϊόντος. Όσον αφορά το προϊόν με λεπτό τοίχωμα, ο χρόνος έγχυσης, ο χρόνος διατήρησης της πίεσης και ο χρόνος ψύξης μπορούν να είναι όλοι μικρότεροι, ενώ όσον αφορά το προϊόν με παχύ τοίχωμα, προκειμένου να αποφευχθεί η εμφάνιση όπως η μετατροπή συρρίκνωσης, το σημάδι βύθισης και οι φυσαλίδες κ.λπ., τότε ο χρόνος έγχυσης και ο χρόνος διατήρησης της πίεσης πρέπει να επιμηκυνθούν και να υιοθετηθεί υψηλή θερμοκρασία καλουπιού. Ο χρόνος ψύξης πρέπει να είναι μεγαλύτερος.

9, Μεταγενέστερη επεξεργασία του προϊόντος
Η κρυστάλλωση της διαδικασίας του μοριακού προσανατολισμού και της διαδικασίας ψύξης, ενώ κατά τη διαδικασία της ψύξης δημιουργείται κάποια εσωτερική τάση στο προϊόν. Το μέγεθος και το σχήμα του προϊόντος θα αλλάξει κατά τη μελλοντική διαδικασία αποθήκευσης και χρήσης. Ως εκ τούτου, απαιτείται ανόπτηση και υγροποίηση της επεξεργασίας.

10, Ανόπτηση
Υιοθετεί ένα προϊόν που είναι κατά 80 βαθμούς Κελσίου υψηλότερο της θερμοκρασίας και της ακριβούς ακρίβειας. Το προϊόν βγαίνει μετά την αποχύτευση, τοποθετείται σε λάδι ή παραφίνη για ανόπτηση. Η θερμοκρασία ανόπτησης είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία χρήσης κατά 10-20 βαθμούς Κελσίου και ο χρόνος είναι 10-60 λεπτά (ανάλογα με το πάχος του προϊόντος).

11, ύγρανση
Κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης, ένα προϊόν που χρησιμοποιείται σε ανθρώπινο ή υδατικό διάλυμα πρέπει να τοποθετείται σε βραστό νερό ή σε διάλυμα οξικού καλίου για 1-2 ημέρες αφού αφαιρεθεί.

12, Χρόνος παραμονής
Κατά τη διαδικασία της κατασκευής, εάν η θερμοκρασία της κόλλας είναι πάνω από 300 βαθμούς Κελσίου, τότε πρέπει να αποφεύγεται ο μεγάλος χρόνος παραμονής της τήξης στο βαρέλι της μηχανής (20 λεπτά), διαφορετικά θα προκληθεί αποσύνθεση λόγω υπερθέρμανσης, προκαλώντας την αλλαγή του χρώματος του προϊόντος ή την ευθραυστότητα. Εάν απαιτείται προσωρινή διακοπή για περισσότερο από 20 λεπτά, τότε η θερμοκρασία του βαρελιού της μηχανής μπορεί να μειωθεί στους 200 βαθμούς Κελσίου. Όταν σε μεγάλο χρονικό διάστημα παραμονής, πρέπει να χρησιμοποιείται πολυμερές με υψηλότερο ιξώδες για τον καθαρισμό του βαρελιού της μηχανής. Για παράδειγμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί HDPE ή PP για τον καθαρισμό.

Επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε μια τιμή για το Χύτευση με έγχυση PA (PA6, PA66, PA12) ή οποιαδήποτε άλλα έργα έγχυσης με έγχυση.