Μούχλα έγχυσης

Στη σύγχρονη βιομηχανική παραγωγή, μούχλα είναι μια σημαντική τεχνολογία που χρησιμοποιείται στη διαμόρφωση προϊόντων (συμπεριλαμβανομένων των μεταλλικών και μη μεταλλικών προϊόντων) για όλες τις βιομηχανίες. Εν τω μεταξύ, είναι ο "μεγεθυντικός φακός της αποτελεσματικότητας και του κέρδους" για την πρώτη ύλη και τον εξοπλισμό, επειδή η αξία του τελικού προϊόντος που κατασκευάζεται στο καλούπι είναι συχνά δεκάδες, ακόμη και εκατοντάδες φορές πιο πολύτιμη από εκείνη του ίδιου του καλουπιού.

Η βιομηχανία καλουπιών είναι η βασική βιομηχανία της εθνικής οικονομίας και αποκαλείται "η μητέρα της βιομηχανίας". Κάθε πτυχή της ανθρώπινης ζωής, όπως τα ρούχα, τα τρόφιμα, η στέγαση και οι μεταφορές, συνδέεται στενά με τη βιομηχανία καλουπιών. Ως εκ τούτου, το επίπεδο της τεχνολογίας καλουπιών έγχυσης αποτελεί σημαντικό σύμβολο για τη μέτρηση του επιπέδου ανάπτυξης της μηχανικής βιομηχανίας μιας χώρας.

Και το καλούπι μπορεί να χωριστεί σε δύο είδη: καλούπι για μεταλλικά προϊόντα και μη μεταλλικά προϊόντα.
Το καλούπι μεταλλικών προϊόντων περιλαμβάνει καλούπι ψυχρής πρέσας, καλούπι πίεσης, καλούπι σφυρηλάτησης, καλούπι χύτευσης τύπου, ακριβές καλούπι χύτευσης, εργαλείο σφράγισης, εργαλείο διάτρησης και καλούπι μεταλλουργίας σκόνης κ.λπ. Αυτά τα είδη καλουπιών έχουν εκτεταμένη εφαρμογή σε ηλεκτροδιακοσμητικά προϊόντα, αυτοκίνητα, όργανα αεροπορίας και άλλα μεταλλικά προϊόντα.
Τα μη μεταλλικά προϊόντα περιλαμβάνουν πλαστικό καλούπι έγχυσης, κεραμικό καλούπι, καλούπι καουτσούκ, καλούπι γυαλιού, καλούπι τροφίμων και καλούπι διακοσμητικών. Αυτά τα είδη καλουπιών έχουν εκτεταμένη εφαρμογή στη ζωή μας, σε αυτή τη σελίδα μιλάμε για το καλούπι έγχυσης. αυτό είναι η πιο παπούλια σύγχρονη τεχνολογία που χρησιμοποιείται στη ζωή μας παντού.

Ένα καλούπι έγχυσης που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση ενός πλαστικού προϊόντος με τη χρήση διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Ένα πρότυπο καλούπι έγχυσης αποτελείται από μια σταθερή πλευρά ή πλευρά έγχυσης που περιέχει μία ή περισσότερες κοιλότητες και μια κινούμενη πλευρά ή πλευρά εκτόξευσης.

Η ρητίνη ή η πρώτη ύλη για χύτευση με έγχυση, είναι συνήθως σε μορφή σφαιριδίων και λιώνει με θερμότητα και δυνάμεις διάτμησης λίγο πριν εγχυθεί στο καλούπι. Τα κανάλια μέσω των οποίων το πλαστικό ρέει προς το θάλαμο θα στερεοποιηθούν επίσης, σχηματίζοντας ένα προσαρτημένο πλαίσιο. Το πλαίσιο αυτό αποτελείται από το εκμαγείο, το οποίο είναι το κύριο κανάλι από τη δεξαμενή της λιωμένης ρητίνης, παράλληλο με την κατεύθυνση του ακροφυσίου, και δρομείς, τα οποία είναι κάθετα προς τη διεύθυνση του ακροφυσίου και χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά της λιωμένης ρητίνης προς το πύλη(ες), ή σημείο(τα) της πύλης και την τροφοδοσία του λιωμένου υλικού στην κοιλότητα του καλουπιού. Το σύστημα εκτοξευτήρα και δρομέα μπορεί να αποκοπεί και να ανακυκλωθεί μετά τη χύτευση. Ορισμένα καλούπια είναι σχεδιασμένα έτσι ώστε να απογυμνώνεται αυτόματα από το τεμάχιο μέσω της δράσης του καλουπιού. Για παράδειγμα, η υποβρύχια πύλη ή η πύλη μπανάνας, εάν χρησιμοποιούνται συστήματα θερμού δρομέα, τότε δεν θα υπάρχουν δρομείς.

Η ποιότητα του χυτευμένο με έγχυση μέρος εξαρτάται από την ποιότητα του καλουπιού, τη φροντίδα που λαμβάνεται κατά τη διαδικασία χύτευσης και από τις λεπτομέρειες του σχεδιασμού του ίδιου του εξαρτήματος. Είναι σημαντικό η λιωμένη ρητίνη να βρίσκεται ακριβώς στη σωστή πίεση και θερμοκρασία, ώστε να ρέει εύκολα σε όλα τα μέρη του καλουπιού. Τα μέρη του καλούπι έγχυσης πρέπει επίσης να ενώνονται με εξαιρετική ακρίβεια, διαφορετικά μπορεί να σχηματιστούν μικρές διαρροές λιωμένου πλαστικού, ένα φαινόμενο γνωστό ως flash. Όταν γεμίζετε για πρώτη φορά ένα νέο ή άγνωστο καλούπι, όπου το μέγεθος της βολής για το συγκεκριμένο καλούπι είναι άγνωστο, ο τεχνικός πρέπει να μειώνει την πίεση του ακροφυσίου έτσι ώστε το καλούπι να γεμίζει, αλλά να μην αναβοσβήνει. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας αυτόν τον γνωστό πλέον όγκο βλήματος, η πίεση μπορεί να αυξηθεί χωρίς να υπάρχει φόβος να καταστραφεί το καλούπι. Μερικές φορές παράγοντες όπως ο εξαερισμός, η θερμοκρασία και η περιεκτικότητα σε υγρασία ρητίνης, μπορούν επίσης να επηρεάσουν τον σχηματισμό flash.

Υλικό καλούπι έγχυσης

Παραδοσιακά, καλούπια ήταν πολύ δαπανηρή η κατασκευή τους, γι' αυτό και συνήθως χρησιμοποιούνταν μόνο σε μαζική παραγωγή όπου παράγονται χιλιάδες εξαρτήματα. Τα καλούπια έγχυσης κατασκευάζονται συνήθως από σκληρυμένο χάλυβα ή αλουμίνιο. Η επιλογή του υλικού για την κατασκευή ενός καλουπιού είναι πρωτίστως οικονομική. Τα χαλύβδινα καλούπια γενικά κοστίζουν περισσότερο για την κατασκευή τους, αλλά η μεγαλύτερη διάρκεια ζωής τους αντισταθμίζει το υψηλότερο αρχικό κόστος σε μεγαλύτερο αριθμό εξαρτημάτων που κατασκευάζονται στο καλούπι πριν φθαρεί. Τα καλούπια αλουμινίου μπορούν να κοστίζουν σημαντικά λιγότερο και όταν σχεδιάζονται και κατεργάζονται με σύγχρονο μηχανογραφικό εξοπλισμό, μπορούν να είναι οικονομικά για την κατασκευή εκατοντάδων ή και δεκάδων εξαρτημάτων.

Απαιτήσεις για το καλούπι έγχυσης

σύστημα εκτόξευσης

Χρειάζεται ένα σύστημα εκτίναξης για την εκτίναξη του φορμαρισμένο μέρος από την κοιλότητα στο τέλος του κύκλου χύτευσης. Καρφίτσες εκτίναξης που είναι ενσωματωμένα στο κινούμενο μισό του καλουπιού συνήθως επιτελούν αυτή τη λειτουργία. Η κοιλότητα χωρίζεται μεταξύ των δύο μισών του καλουπιού με τέτοιο τρόπο ώστε η φυσική συρρίκνωση του καλουπιού να προκαλεί την προσκόλληση του εξαρτήματος στο κινούμενο μισό. Όταν το καλούπι ανοίγει, οι πείροι εκτίναξης ωθούν το τεμάχιο έξω από την κοιλότητα του καλουπιού.

σύστημα ψύξης

A σύστημα ψύξης απαιτείται για το καλούπι. Αυτό αποτελείται από μια εξωτερική αντλία που συνδέεται με διαδρόμους στο καλούπι, μέσω των οποίων κυκλοφορεί νερό για την απομάκρυνση της θερμότητας από το καυτό πλαστικό. Ο αέρας πρέπει να απομακρύνεται από την κοιλότητα του καλουπιού καθώς το πολυμερές εισέρχεται με ορμή. Μεγάλο μέρος του αέρα περνά μέσα από τα μικρά διάκενα των ακίδων εκτίναξης στο καλούπι. Επιπλέον, συχνά κατασκευάζονται στενοί αεραγωγοί στην επιφάνεια διαχωρισμού- μόνο περίπου 0,03 mm (0,001 in.) βάθος και 12 έως 25 mm (0,5 έως 1,0 in.) πλάτος, αυτά τα κανάλια επιτρέπουν στον αέρα να διαφύγει προς τα έξω, αλλά είναι πολύ μικρά για τη ροή του ιξώδους πολυμερούς τήγματος.

Χρήση πλαστικής χύτευσης με έγχυση

Η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι η πιο κοινή και ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για τη μαζική παραγωγή πλαστικών προϊόντων σε όλο τον κόσμο, λόγω της ευκολίας και της ευκολίας χρήσης της. Τα πλαστικά προϊόντα που κατασκευάζονται με τη μέθοδο αυτή περιλαμβάνουν πλαστικές καρέκλες και τραπέζια, καλύμματα ηλεκτρονικών προϊόντων, κουτάλια και μαχαίρια μιας χρήσης και άλλα μαχαιροπήρουνα.

Ιστορία της χύτευσης με έγχυση

Η πλαστική χύτευση με έγχυση ξεκίνησε από Ευρωπαίους και Αμερικανούς χημικούς που πειραματίζονταν με τα πλαστικά. Αρχικά γινόταν με το χέρι και σπρώχνονταν στο καλούπι με τη χρήση παρκεζίνης, αλλά αποδείχθηκε ότι ήταν πολύ εύθραυστο και εύφλεκτο. Ο John Wesley Hyatt είναι ο επίσημος εφευρέτης της χύτευσης με έγχυση πλαστικού και η διαδικασία αυτή έχει πλούσια ιστορία με λαμπρό πνεύμα.

Η χύτευση με έγχυση εφευρέθηκε αρχικά για να λύσει τα προβλήματα που αντιμετωπίζουν άφθονα οι παίκτες του μπιλιάρδου. Οι μπάλες μπιλιάρδου του 19ου αιώνα ήταν κατασκευασμένες από ελεφαντόδοντο που προερχόταν από χαυλιόδοντες που λαμβάνονταν από ελέφαντες. Το κυτταροειδές ήταν ένα από τα πρώτα πλαστικά που χρησιμοποιήθηκαν για την κατασκευή μπαλών μπιλιάρδου.

Πλαστική χύτευση με έγχυση

Πλαστική χύτευση με έγχυση

Οδηγίες για τη διαδικασία

Η επιστημονική διαδικασία που χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλαστικών προϊόντων με την εφαρμογή της χύτευσης με έγχυση είναι πολύ απλή. Το πλαστικό σας λιώνει και τοποθετείται σε μια τεράστια σύριγγα. Στη συνέχεια τοποθετείται σε ένα κατάλληλα διαμορφωμένο καλούπι ανάλογα με το προϊόν που κατασκευάζεται και αφήνεται να κρυώσει για αρκετό χρονικό διάστημα ώστε να αποκτήσει το επιθυμητό σχήμα. Ωστόσο, η πραγματική διαδικασία της πραγματικής χύτευσης με έγχυση δεν είναι τόσο απλή και μπορεί να χωριστεί σε γενικές γραμμές σε τρεις υποδιαιρέσεις: μονάδα έγχυσης, τμήμα χύτευσης και τέλος σφιγκτήρας. Τα πλαστικά σφαιρίδια υγροποιούνται σταδιακά και εγχέονται σταδιακά στη μονάδα έγχυσης μέσω μιας σήραγγας που λιώνει πλήρως μέχρι να φτάσει στο μπροστινό μέρος της κάννης. Όταν φτάσει στο καλούπι, ψύχεται και σκληραίνει στο επιθυμητό σταθερό σχήμα. Στη συνέχεια, το καλούπι επιστρέφει στην αρχική θέση της μηχανής.

Όλα χυτά μέρη με έγχυση ξεκινήστε με πλαστικά σφαιρίδια με διάμετρο μερικών χιλιοστών. Μπορούν να αναμιχθούν με ορισμένες περιορισμένες ποσότητες χρωστικών ουσιών που ονομάζονται "χρωστικές" ή μέχρι 15% ανακυκλωμένο υλικό. Το μείγμα τροφοδοτείται στη συνέχεια σε μια μηχανή χύτευσης με έγχυση. Οι πρώτες μονάδες χύτευσης χρησιμοποιούσαν ένα έμβολο που πίεζε προς τα κάτω από πάνω. Ωστόσο, η εξωτερική περιοχή ήταν ζεστή ή κρύα και η διαδικασία τήξης δεν λειτουργούσε σωστά. Η λύση σε αυτό ήταν ένας παλινδρομικός κοχλίας. Αυτό θεωρήθηκε συχνά ως η σημαντικότερη συμβολή που δεν ήταν άλλη από μια επανάσταση στη βιομηχανία κατασκευής πλαστικών προϊόντων. Οι κοχλίες προκαλούν την απαραίτητη διατμητική τάση για την τήξη του πλαστικού και η υπόλοιπη θερμότητα προέρχεται από την παραδοσιακή ζώνη θέρμανσης που περιβάλλει τη μηχανή. Όταν το λιωμένο πλαστικό εγχέεται στο καλούπι, ο αέρας απελευθερώνεται μέσω των πλευρικών αεραγωγών. Το πλαστικό με ιξώδες μέλι είναι τόσο παχύ που δεν μπορεί να απελευθερωθεί από αυτούς τους αεραγωγούς, οι οποίοι έχουν πλάτος μόνο μερικά μικρόμετρα.

Η χάραξη σημάτων μάρτυρα σε πλαστικά προϊόντα αποτελεί επίσης σημαντικό μέρος του μάρκετινγκ. Αυτό συμβαίνει επειδή πρέπει να είμαστε σε θέση να πιστοποιήσουμε και να επαληθεύσουμε τη γνησιότητα του προϊόντος αναζητώντας μια γραμμή ξεχωριστή από το σήμα μάρτυρα. Αυτά δημιουργούνται με τη χρήση αφαιρούμενων ενθεμάτων και μπορούν να αποδειχθούν πολύ χρήσιμα στον εντοπισμό ελαττωμάτων.

Αν ψάχνετε για καλούπι έγχυσης και εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση;

Είστε ευπρόσδεκτοι να μας στείλετε την απαίτησή σας για προσφορά, θα έχετε την ανταγωνιστική μας τιμή μέσα σε δύο εργάσιμες ημέρες.

Εάν έχετε καλούπι έγχυσης τεχνική ερώτηση;

Είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε με τον τεχνικό διευθυντή μας για την επίλυση του τεχνικού σας ζητήματος μέσω steve@sinceretechs.com.

Έχουμε πάνω από 15 χρόνια εργασιακής εμπειρίας με 15 χρόνια εξειδικευμένης τεχνικής αγγλικής επικοινωνίας.

Το έργο σας θα είναι επιτυχημένο με την υποστήριξή μας, εγγυόμαστε την ικανοποίησή σας.

Τι περιμένετε; Επικοινωνήστε μαζί μας δεν θα χάσετε τίποτα αγοράστε να έχετε λύσει το τεχνικό σας ζήτημα.

Έγχυση καλούπι Κίνα για την αγορά σας

Όταν πρόκειται για κατασκευαστές καλουπιών έγχυσης Κίνα, υπάρχουν ορισμένες παρανοήσεις που συνήθως έχουν οι άνθρωποι. Μια από τις μεγαλύτερες παρανοήσεις είναι η αίσθηση ότι μια επιχείρηση που διεξάγεται στην Κίνα είναι σε μεγάλο βαθμό αναξιόπιστη. Αυτό δεν μπορεί να απέχει περισσότερο από την αλήθεια. Στην πραγματικότητα, πρόκειται για μια εξαιρετικά αξιόπιστη επιχείρηση που εδρεύει στην Κίνα και παράγει προϊόντα υψηλής ποιότητας. Για να γίνει αυτό πλήρως κατανοητό, είναι εξίσου σημαντικό να κατανοηθεί η ιστορία αυτού του είδους της επιχείρησης καθώς και η τρέχουσα κατάστασή της.

Κίνα καλούπι έγχυσης

Κίνα καλούπι έγχυσης

Τι κάνει τη συγκεκριμένη επιχείρηση καλύτερη από τις προηγούμενες; Στο παρελθόν, το χαρακτηριστικό γνώρισμα των επιχειρήσεων αυτού του τύπου ήταν ότι η ποιότητα δεν ήταν συνεπής και μερικές φορές η ποιότητα δεν υπήρχε σχεδόν καθόλου. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για ορισμένες από τις επιχειρήσεις που διεξήχθησαν στην Κίνα. Ως αποτέλεσμα, ο κόσμος άρχισε να έχει τις αμφιβολίες που του αναλογούσαν σχετικά με το κατά πόσον ή όχι έγχυση πλαστικού καλουπιού οι δραστηριότητες εντός της χώρας της Κίνας θα μπορούσαν να παράγουν προϊόντα λογικής ποιότητας. Προχωρήστε στο σήμερα και οι ερωτήσεις αυτές έχουν απαντηθεί.

Στην πραγματικότητα, η σημερινή λειτουργία είναι αρκετά αξιόπιστη και πολύ επιτυχημένη. Τα ζητήματα αξιοπιστίας έχουν παραμεριστεί με επιτυχία και τα όποια ερωτήματα σχετικά με την ποιότητα έχουν τεθεί εδώ και καιρό. Η σημερινή επιχείρηση διανέμει προϊόντα σε πολλούς διεθνείς πελάτες και είναι σε θέση να παράγει σχεδόν κάθε τύπο χυτευμένο πλαστικό προϊόν για οποιαδήποτε χρήση. Όλο το σύστημα χρησιμοποιεί μια υπερσύγχρονη διαδικασία, χρησιμοποιώντας το πιο σύγχρονο λογισμικό για το σχεδιασμό των προϊόντων που παραγγέλλονται και στη συνέχεια τη μαζική παραγωγή τους όσο το δυνατόν πιο γρήγορα και αποτελεσματικά. Όλα αυτά γίνονται χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα με οποιονδήποτε τρόπο, μορφή ή μορφή.

Το καλύτερο μέρος σε όλα αυτά είναι ότι τα λάθη που έγιναν κατά την πρώιμη ιστορία αυτών των επιχειρήσεων έχουν ληφθεί υπόψη προκειμένου να διασφαλιστεί ότι αυτά τα είδη ζητημάτων δεν θα συμβαίνουν όταν παράγονται προϊόντα σήμερα. Στην πραγματικότητα, υπάρχουν περισσότερες από 15 χρόνια λειτουργίας από τις οποίες μπορεί να αποκτηθεί εμπειρία και να τελειοποιηθεί ο τρόπος με τον οποίο χειρίζονται τα πάντα, από τον τρόπο με τον οποίο λαμβάνονται οι παραγγελίες μέχρι τον τρόπο με τον οποίο παράγονται και αποστέλλονται. Το γεγονός ότι χρησιμοποιείται λογισμικό για τη δημιουργία σχεδόν κάθε είδους προϊόντος ελαχιστοποιεί τις πιθανότητες για λάθη και επιτρέπει σε όλα να προχωρούν πολύ γρήγορα. Το τελικό αποτέλεσμα είναι ότι ο μόνος περιορισμός στους τύπους προϊόντων που μπορούν να παραχθούν είναι η φαντασία του ατόμου που παραγγέλνει το προϊόν.

Επιπλέον, κάθε προϊόν αποκτά τον δικό του διαχειριστή έργου και όλα μπορούν να παραχθούν με κόστος που είναι κάτι παραπάνω από λογικό. Αυτό συμβάλλει στον πολλαπλασιασμό αυτών των τύπων εργασιών και παρόλο που το σύστημα εδρεύει στην Κίνα, παράγονται καθημερινά προϊόντα υψηλής ποιότητας, τα οποία στη συνέχεια αποστέλλονται σε τοποθεσίες σε όλο τον κόσμο. Φανταστείτε σχεδόν οποιοδήποτε μέρος πλαστικού καλουπιού όπως τα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για αριθμομηχανές, συσκευές αναπαραγωγής DVD ή εκτυπωτές, και πιθανώς μπορούν να αποδοθούν άμεσα σε λειτουργίες αυτού του τύπου. Χωρίς αυτές, θα ήταν πρακτικά αδύνατο να λειτουργήσουμε στον κόσμο με τον τρόπο που τον αντιλαμβανόμαστε σήμερα.

Γιατί να επιλέξετε την υπηρεσία πλαστικής έγχυσης χύτευσης της Κίνας;

Η Κίνα είναι γνωστή ως κέντρο παραγωγής και εξαγωγής πλαστικών προϊόντων. Οι κινεζικοί κατασκευαστές πλαστικών σχημάτων έγχυσης εγγυώνται προϊόντα υψηλής ποιότητας που είναι αξιόπιστα και μακράς διαρκείας, υπάρχουν πολλές εταιρείες πλαστικής χύτευσης στην Κίνα, είναι πονοκέφαλος για εσάς να βρείτε έναν σωστό κατασκευαστή καλουπιών της Κίνας από αυτόν τον τεράστιο πόρο, Sincere Tech είναι ένα από τα δέκα κορυφαία καλύτερα πλαστικά καλούπια και εταιρείες χύτευσης στην Κίνα, σας προσφέρουμε την 100% ικανοποιημένη ποιότητα και υπηρεσία, πηγαίνετε στην αρχική μας σελίδα από το https://plasticmold.net/ για να μάθετε περισσότερα.

Όλες οι πληροφορίες που αναφέρονται από τη Wikipedia, αλλά ταξινομήσουμε μαζί για να είναι εύκολο να διαβάσετε, αν θέλετε να μάθετε περισσότερα, παρακαλώ πηγαίνετε στο καλούπι έγχυσης Wikipedia.

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερες πληροφορίες για τα προϊόντα που κατασκευάζονται από καλούπι έγχυσης Κίνα εταιρεία? Είστε ευπρόσδεκτοι να πάτε στο αρχική σελίδα για να μάθετε περισσότερα, ή στείλτε μας email, θα σας απαντήσουμε μέσα σε 24 ώρες.

 

χύτευση με έγχυση hdpe

Θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση έχει γίνει η πλέον εφαρμόσιμη διαδικασία κατασκευής πλαστικών. Είναι γνωστή για την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας σε ελάχιστο χρόνο και σε μεγάλες ποσότητες. Η αυξανόμενη ανάγκη για υψηλής ποιότητας πλαστικά προϊόντα σε διάφορους τομείς έχει ενισχύσει την εφαρμογή των θερμοπλαστικών υλικών.

Τα υλικά αυτά βασίζονται σε πολυμερείς ρητίνες και όταν θερμαίνονται, μετατρέπονται σε ομοιογενές υγρό που γίνεται στερεό όταν ψύχεται. Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιεί θερμοπλαστικά και θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά ή ακόμη και ελαστομερή υλικά για να σχηματίσει χυτεύσιμα εξαρτήματα ή προϊόντα υψηλής απόδοσης. Οι νεότερες τεχνολογίες στη χύτευση με έγχυση θερμοπλαστικών και τα καλύτερα καλούπια έχουν επιτρέψει τη μείωση του κόστους, την καλύτερη εμφάνιση και τις καλύτερες προοπτικές κατασκευής.

Γιατί χρησιμοποιούνται τα θερμοπλαστικά υλικά στη χύτευση με έγχυση;

 

Τα θερμοπλαστικά χρησιμοποιούνται στη χύτευση με έγχυση, καθώς λιώνουν σε υψηλές θερμοκρασίες και κρυσταλλώνονται σε χαμηλές θερμοκρασίες. Αυτή η ιδιότητα τα καθιστά ιδανικά για ανακύκλωση και διαμόρφωση σε διάφορες μορφές και δομές. Είναι τα πλέον προτιμώμενα υλικά στις βιομηχανίες λόγω της ευελιξίας και της ευελιξίας χρήσης τους.

θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση

Πώς να παράγετε θερμοπλαστικά προϊόντα με έγχυση;

Η θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση είναι μια από τις πιο θεμελιώδεις διεργασίες στη σύγχρονη παραγωγή. Περιλαμβάνει τη δημιουργία ποικίλων πλαστικών προϊόντων μέσω της χρήσης θερμοπλαστικών πολυμερών.

Βήμα 1. Κατάλληλη επιλογή υλικού

Ο τύπος του υλικού που χρησιμοποιείται καθορίζει τη λειτουργικότητα, την εμφάνιση και την ανθεκτικότητα του τελικού προϊόντος. Επιλέξτε τα υλικά λαμβάνοντας υπόψη τις μηχανικές τους ιδιότητες, τη θερμική τους σταθερότητα και την ειδική τους χρήση.

Βήμα 2. Προετοιμασία υλικού

Η διαδικασία αυτή περιλαμβάνει την ξήρανση των ακατέργαστων πλαστικών σφαιριδίων για την απομάκρυνση της υγρασίας. Επειδή η περιεκτικότητα σε υγρασία επηρεάζει σημαντικά και είναι καταστροφική για τη διαδικασία τήξης και το χυτευμένο τεμάχιο. Αυτά τα προετοιμασμένα σφαιρίδια τροφοδοτούνται στη συνέχεια στη χοάνη της θερμοπλαστικής μηχανής χύτευσης με έγχυση μέσω ενός μεταφορικού ιμάντα.

Βήμα 3. Λιώσιμο

Τα πλαστικά σφαιρίδια λιώνουν σε ένα βαρέλι που περιλαμβάνει έναν παλινδρομικό κοχλία. Αυτά τα σφαιρίδια παίρνουν στη συνέχεια τη μορφή λιωμένης λάβας ή καυτού υγρού. Κατά τη διάρκεια αυτής της φάσης, οι έλεγχοι της θερμοκρασίας είναι ζωτικής σημασίας για να επιτευχθεί η σωστή συνοχή και η ροή του λιωμένου πλαστικού στο απαιτούμενο πρότυπο.

Βήμα 4. Έγχυση

Όπως υποδηλώνει το όνομα, το λιωμένο πλαστικό εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού με την εφαρμογή εξαιρετικά ελεγχόμενης πίεσης έγχυσης. Ο ακριβής έλεγχος αυτής της διαδικασίας καθορίζει τις ακριβείς προδιαγραφές και τα φινιρίσματα του εξαρτήματος. Στη συνέχεια, τα προκύπτοντα εξαρτήματα ψύχονται και στερεοποιούνται σε βέλτιστες συνθήκες.

Βήμα 5. Εκτίναξη

Στη συνέχεια, το απαιτούμενο τεμάχιο αφαιρείται από το καλούπι με τη χρήση εκτοξευτήρων μετά τη στερεοποίηση. Η διαδικασία αυτή πρέπει να είναι χρονικά και ελεγχόμενη, ώστε να μην βλάψει το τεμάχιο και να απελευθερωθεί σωστά.

Βήμα 5. Μεταγενέστερη επεξεργασία

Αυτή η φάση χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή και τη διαμόρφωση των εξαρτημάτων στα επιθυμητά σχήματα. Τα εξαρτήματα μπορούν να βαφτούν, να ανοδιωθούν, να περιποιηθούν, να γυαλιστούν κ.λπ., ανάλογα με την απαιτούμενη λειτουργικότητα και αισθητική.

Ποια είναι τα κρίσιμα μέρη μιας μηχανής έγχυσης θερμοπλαστικών;

Μια μηχανή χύτευσης με έγχυση θερμοπλαστικών αποτελείται από διάφορα μέρη. Μερικά από τα πιο συνηθισμένα μέρη περιλαμβάνουν,

Μονάδα σύσφιξης

Η μονάδα σύσφιξης συγκρατεί σφιχτά τα δύο μέρη του καλουπιού για να διασφαλίσει ότι δεν ανοίγουν κατά τη διάρκεια της έγχυσης. Πρέπει να ασκεί αρκετή δύναμη ώστε να αντιστέκεται στη δύναμη που ασκεί το λιωμένο πλαστικό που εγχέεται για να διασφαλίσει ότι το καλούπι δεν ανοίγει και ότι το τεμάχιο είναι καλά διαμορφωμένο.

Μονάδα έγχυσης

Η μονάδα έγχυσης, η οποία λέγεται ότι είναι η καρδιά της μηχανής, είναι υπεύθυνη για τη θέρμανση του πλαστικού υλικού και την έγχυσή του στην κοιλότητα του καλουπιού. Διαθέτει μια θερμαινόμενη κάννη με έναν κοχλία που κινείται μπρος-πίσω για να ωθήσει το πλαστικό μέσω ενός ακροφυσίου στο καλούπι και να διατηρήσει μια σταθερή παροχή υλικού.

Κατοικία και σύστημα ψύξης

Μόλις το λιωμένο πλαστικό εγχυθεί στο καλούπι, το σύστημα παραμονής και ψύξης διατηρεί την πίεση για να εγγυηθεί ότι το πλαστικό καταλαμβάνει όλες τις κοιλότητες του καλουπιού και στερεοποιείται στο σωστό σχήμα. Η ψύξη είναι μια πολύ σημαντική διαδικασία για τη μείωση του χρόνου κύκλου καθώς και για τη βελτίωση της ποιότητας του τελικού προϊόντος.

Διαδικασία εκτίναξης

Αφού σταθεροποιηθεί το πλαστικό, αρχίζει η διαδικασία εκτίναξης. Το καλούπι ανοίγει και οι πείροι εκτίναξης, που υπάρχουν στο πλάι του καλουπιού, πετούν το τελικό τεμάχιο από την κοιλότητα του καλουπιού. Η διαδικασία αυτή πρέπει να γίνεται προσεκτικά και τη σωστή στιγμή, ώστε να μην καταστραφεί το τεμάχιο και να γίνει καλά η απομάκρυνση.

Εργαλείο καλούπι

Το εργαλείο του καλουπιού είναι αρνητικό και κατασκευάζεται από χάλυβα ή αλουμίνιο και διαμορφώνει το τελικό προϊόν. Καθορίζει το φινίρισμα της επιφάνειας και το μέγεθος του προϊόντος. Το εργαλείο έχει δύο μισά που συνδέονται στο κέντρο και τα οποία εγχέονται χωριστά το ένα από το άλλο.

θερμοπλαστικό χυτευμένο με έγχυση

Τύποι υλικών που χρησιμοποιούνται στη θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση;

Υπάρχουν πολλοί τύποι θερμοπλαστικών υλικών χύτευσης με έγχυση που χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία προϊόντων χύτευσης,

ABS (Ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρένιο) χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή σε κρούση, υψηλή ακαμψία και χαμηλή συρρίκνωση. Αυτό το καθιστά ιδανικό για εξαρτήματα αυτοκινήτων, ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης και παιχνιδιών, όπου η ανθεκτικότητα και η αντοχή σε μηχανικές καταπονήσεις είναι υψίστης σημασίας. Διαβάστε περισσότερα για Χύτευση με έγχυση ABS.

Πολυαμίδιο (νάιλον) έχει υψηλή αντοχή, θερμική σταθερότητα και αντοχή στη φθορά. Αυτά τα χαρακτηριστικά το καθιστούν ιδανικό για χρήση σε εξαρτήματα αυτοκινήτων, μηχανικά προϊόντα και άλλα καταναλωτικά προϊόντα που απαιτούν αντοχή και απόδοση. Διαβάστε περισσότερα για χύτευση με έγχυση νάιλον.

Πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC) έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής, της καλής χημικής αντοχής και της πυραντίστασης. Ορισμένες από τις χρήσεις του είναι σωλήνες υδραυλικών εγκαταστάσεων, ιατρικοί σωλήνες και έπιπλα εξωτερικού χώρου, γεγονός που το καθιστά ένα υλικό που μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πολλούς τομείς.

Τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο (PET) εκτιμάται για τη διαφάνεια, τις μηχανικές του ιδιότητες και την έγκριση επαφής με τρόφιμα. Το υλικό αυτό χρησιμοποιείται σε φιάλες ποτών, υλικά συσκευασίας και συνθετικά υφάσματα λόγω της αντοχής και της διαύγειάς του.

PMMA ή ακρυλικό προσφέρει καλή μετάδοση του φωτός και δεν επηρεάζεται από τις καιρικές συνθήκες ή την υπεριώδη ακτινοβολία. Αυτά τα χαρακτηριστικά το καθιστούν κατάλληλο για πινακίδες, λαμπτήρες και παράθυρα όπου είναι επιθυμητή η διαφάνεια και η αντοχή. Διαβάστε περισσότερα για Μορφοποίηση με έγχυση PMMA.

Πολυστερίνη (PS) είναι ένα ελαφρύ υλικό, σχετικά φτηνό και χρησιμοποιείται συχνά σε μαχαιροπήρουνα μίας χρήσης, θήκες CD και μονωτικά υλικά, επειδή είναι εύκολο να διαμορφωθεί και σχετικά φθηνό. Διαβάστε περισσότερα για Χύτευση με έγχυση PS.

Θερμοπλαστική πολυουρεθάνη (TPU) χαρακτηρίζεται από υψηλή ελαστικότητα, αντοχή στο λάδι και αντοχή στην τριβή. Εφαρμόζεται στην παραγωγή σόλων και εσωτερικών πέλματος υποδημάτων, εύκαμπτων ιατρικών σωλήνων, σφραγίδων και παρεμβυσμάτων αυτοκινήτων κ.λπ. Διαβάστε περισσότερα για Χύτευση με έγχυση TPU.

Πολυοξυμεθυλένιο (POM) έχει υψηλή ακαμψία, χαμηλό ρυθμό φθοράς και καλή αντοχή στη συρρίκνωση και τη διόγκωση. Είναι κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν αντοχή και ακρίβεια, όπως γρανάζια και ρουλεμάν, ηλεκτρικά εξαρτήματα και καταναλωτικά προϊόντα. Διαβάστε περισσότερα για Χύτευση με έγχυση POM.

Τερεφθαλικό πολυβουτυλένιο (PBT) έχει καλές ηλεκτρικές ιδιότητες, θερμική και χημική αντοχή. Εφαρμόζεται ευρέως σε ηλεκτρικά εξαρτήματα, εξαρτήματα αυτοκινήτων και εξαρτήματα κάτω από το καπό λόγω της υψηλής αντοχής και της θερμικής του αντοχής.

Πολυστερίνη υψηλής αντοχής (HIPS) χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή στην κρούση και καλή δυνατότητα επεξεργασίας. Χρησιμοποιείται στην κατασκευή μοντέλων, στη γραφή πινακίδων και στο περίβλημα καταναλωτικών ηλεκτρονικών προϊόντων όπου απαιτείται αντοχή και σταθερότητα.

Θερμοπλαστικά ελαστομερή ή TPE είναι υλικά που έχουν χαρακτηριστικά τόσο των θερμοπλαστικών όσο και του καουτσούκ και είναι εύκαμπτα και ελαστικά. Εφαρμόζονται σε εφαρμογές στεγανοποίησης και φλάντζας, σε μαλακά μέρη σε οικιακά είδη και σε χειρολαβές. Διαβάστε περισσότερα για Χύτευση με έγχυση TPE.

Οξείδιο πολυφαινυλενίου (PPO)) είναι γνωστό για την αντοχή του στη θερμότητα, τον χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής και την ηλεκτρική μόνωση. Εφαρμόζεται σε εξαρτήματα αυτοκινήτων, ηλεκτρικά εξαρτήματα και συσκευές που πρέπει να είναι ανθεκτικά και ανθεκτικά στη θερμότητα.

Το LCP χαρακτηρίζεται από υψηλή μηχανική αντοχή, σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες και καλή χημική αντοχή. Εφαρμόζεται σε ηλεκτρικές επαφές υψηλής τάσης, εξαρτήματα φούρνων μικροκυμάτων και άλλες κρίσιμες χρήσεις.

Πολυαιθεριμίδιο (PEI) έχει υψηλή αντοχή στη θερμότητα, την αντοχή και τη φλόγα. Χρησιμοποιείται σε αεροδιαστημικά εξαρτήματα, ιατρικό εξοπλισμό και σε άλλα μέρη όπου παρατηρείται υψηλή καταπόνηση.

Πολυαιθερική αιθεροκετόνη (PEEK) χαρακτηρίζεται από σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες, χημική αδράνεια και μηχανικά χαρακτηριστικά. Εφαρμόζεται σε αεροδιαστημικά εξαρτήματα, εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία και ιατρικές εφαρμογές όπου απαιτούνται αντοχή και ανθεκτικότητα. Διαβάστε περισσότερα για Χύτευση με έγχυση PEEK.

Θειούχο πολυφαινυλένιο (PPS) έχει υψηλή αντοχή στη θερμότητα, χημική αντοχή και χαμηλή θερμική συρρίκνωση. Χρησιμοποιείται στην αυτοκινητοβιομηχανία, την ηλεκτρική και ηλεκτρονική βιομηχανία και σε επιστρώσεις που απαιτούν χημική και θερμική σταθερότητα. Διαβάστε περισσότερα για Χύτευση με έγχυση PPS.

Ακρυλονιτρίλιο στυρενίου (SAN) προτιμάται για τη διαύγεια, την ακαμψία και την αντοχή του στις χημικές ουσίες. Αυτές οι ιδιότητες το καθιστούν κατάλληλο για χρήση σε δοχεία τροφίμων, καθώς τα λίπη και τα έλαια είναι μερικά από τα πράγματα που πρέπει να αντέχουν τα δοχεία. Το SAN εφαρμόζεται επίσης συχνά σε σκεύη κουζίνας λόγω της υψηλής θερμικής του αντοχής και σε εξαρτήματα μπάνιου λόγω της αντοχής του στα χημικά.

Ακετάλη (πολυοξυμεθυλένιο, POM)) είναι εξαιρετικά δύσκαμπτο, αυτολιπαινόμενο και έχει καλή σταθερότητα διαστάσεων. Η ακετάλη χρησιμοποιείται επίσης σε ηλεκτρικούς μονωτήρες και καταναλωτικά αγαθά. Μερικά συνηθισμένα παραδείγματα περιλαμβάνουν φερμουάρ και μάνταλα παραθύρων, όπου απαιτείται αντοχή και αντοχή στη φθορά.

Οξικό βινυλικό αιθυλένιο (EVA) είναι γνωστό για την ευκαμψία του, την αντοχή του σε υψηλές καταπονήσεις και τη σαφήνειά του. Πρόκειται για ένα υλικό που μοιάζει με καουτσούκ, το οποίο μπορεί να μορφοποιηθεί και να ανακυκλωθεί και χρησιμοποιείται σε προϊόντα αφρού που χρησιμοποιούνται σε μαξιλάρια αθλητικού εξοπλισμού, υποδήματα όπως σόλες και πάτοι και εύκαμπτες μεμβράνες συσκευασίας.

Πολυουρεθάνη (PU) είναι ένα εύκαμπτο πολυμερές που εφαρμόζεται σε αφρώδη έπιπλα και καθίσματα αυτοκινήτων λόγω της άνεσης και της στιβαρότητάς του. Επίσης, το PU χρησιμοποιείται σε τροχούς και ελαστικά βιομηχανικών οχημάτων και οχημάτων αναψυχής και σε εσωτερικά μέρη αυτοκινήτων, όπως ταμπλό.

PPSU είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στη θερμότητα, πολύ σκληρό και αντέχει στην αποστείρωση με ατμό, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για δύσκολες συνθήκες. Το PPSU χρησιμοποιείται ευρέως σε ιατρικά όργανα που αποστειρώνονται συχνά, σε εσωτερικούς χώρους αεροσκαφών που εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες και καταπονήσεις, καθώς και σε υδραυλικές εγκαταστάσεις όπου η θερμότητα και η μηχανική καταπόνηση είναι απαραίτητες. Διαβάστε περισσότερα για Χύτευση με έγχυση PPSU.

Ναφθαλικό πολυαιθυλένιο (PEN) είναι μια παραλλαγή του PET, αλλά έχει καλύτερες ιδιότητες φραγμού, θερμικής και χημικής αντοχής. Το PEN εφαρμόζεται σε υλικά συσκευασίας που πρέπει να είναι πολύ ανθεκτικά και να έχουν καλές ιδιότητες φραγμού και στα ηλεκτρονικά όπου τα μέρη πρέπει να είναι σταθερά ως προς τις διαστάσεις και να είναι ηλεκτρικά μονωτικά.

Πολυβουτυλένιο τα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά του, όπως η αντοχή στη θερμότητα και την πίεση, το καθιστούν ιδανικό για χρήση σε συστήματα σωληνώσεων διανομής ζεστού και κρύου νερού και σε συστήματα ενδοδαπέδιας θέρμανσης, όπου απαιτούνται υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις.

Πολυμεθυλοπεντένιο (PMP) είναι ένας μάλλον ιδιαίτερος τύπος θερμοπλαστικού λόγω της διαφάνειας και της θερμικής του αντοχής. Το PMP χρησιμοποιείται σε εργαστηριακό εξοπλισμό όπου απαιτείται χημική αντοχή και διαύγεια και σε μαγειρικά σκεύη μικροκυμάτων λόγω της αντοχής του στη θερμότητα και της ποιοτικής παρασκευής τροφίμων.

Πολυσουλφόνη (PSU) χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή στη θερμότητα, αντοχή και διαφάνεια. Αυτά τα χαρακτηριστικά το καθιστούν ιδανικό για χρήση σε ιατρικές συσκευές, ιδίως σε εκείνες που είναι επαναχρησιμοποιήσιμες και πρέπει να αποστειρωθούν, σε συστήματα φιλτραρίσματος νερού λόγω της σταθερότητας και της αντοχής τους, καθώς και σε ηλεκτρικά μέρη όπου η μόνωση και η αντοχή στη θερμότητα είναι σημαντικές.

Μορφοποίηση με έγχυση νάιλον

Θερμοσκληρυντική έναντι θερμοπλαστικής χύτευσης με έγχυση: Διαφορές: Βασικές διαφορές

Θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση

Αυτή η θερμοπλαστική τεχνική χύτευσης χρησιμοποιεί υλικά όπως το πολυαιθυλένιο και το νάιλον που μπορούν να θερμανθούν και να ανακυκλωθούν για δεύτερη χρήση. Είναι ιδανική για την παραγωγή πολυάριθμων εξαρτημάτων που απαιτούν ευελιξία, αντοχή στην κρούση ή σαφήνεια.

Θερμοσκληρυντική χύτευση με έγχυση

Η μέθοδος αυτή χρησιμοποιεί υλικά όπως η εποξική και ο πολυεστέρας, τα οποία υφίστανται χημική αντίδραση όταν εκτίθενται σε θερμότητα και σκληραίνουν σε μια συγκεκριμένη μορφή. Δεν μπορούν να επαναδιαμορφωθούν όταν κρυώσουν. Χρησιμοποιείται όταν απαιτείται υψηλή αντοχή, θερμότητα ή χημική αντίσταση, αλλά σε αντίθεση με τα θερμοπλαστικά, δεν μπορούν να ανακυκλωθούν

Επομένως, η κύρια διάκριση είναι ότι τα θερμοπλαστικά μπορούν να ανακυκλωθούν μέσω τήξης, ενώ τα θερμοσκληρυνόμενα είναι μόνιμα μορφοποιημένα και δεν μπορούν να αναδιαμορφωθούν, παρέχοντας διαφορετική αντοχή ανάλογα με τις απαιτήσεις.

Βιομηχανικές εφαρμογές της θερμοπλαστικής χύτευσης με έγχυση

Αυτοκινητοβιομηχανία: Η θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση εφαρμόζεται ευρέως για την κατασκευή εσωτερικών και εξωτερικών εξαρτημάτων αυτοκινήτων, όπως εξαρτήματα ταμπλό, προφυλακτήρες και πάνελ πόρτας αυτοκινήτων. Είναι επίσης χρήσιμη για τη δημιουργία εξαρτημάτων κάτω από το καπό, όπως δεξαμενές υγρών και περιβλήματα, λόγω της αντοχής και της ακρίβειάς της.

Ιατρική βιομηχανία: Στον τομέα της ιατρικής περίθαλψης, η θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση είναι πολύ σημαντική για την κατασκευή συριγγών μίας χρήσης, χειρουργικών εργαλείων και περιβλημάτων για ιατρικές συσκευές. Λόγω της ακρίβειάς της στην ανάπτυξη σύνθετων σχεδίων, είναι απαραίτητη για την ανάπτυξη εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε διαγνωστικά εργαλεία και προσθετικά.

Καταναλωτικά ηλεκτρονικά: Στην ηλεκτρονική, αυτή η διαδικασία χύτευσης χρησιμοποιείται στην παραγωγή περιβλημάτων έξυπνων τηλεφώνων, τηλεχειριστηρίων και εξαρτημάτων υπολογιστών, μεταξύ άλλων. Χρησιμοποιείται επίσης στην κατασκευή περιβλημάτων μπαταριών και συνδέσμων λόγω της αντοχής και της ευελιξίας του σχήματός της.

Κατασκευαστικός κλάδος: Στις κατασκευές, η θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση εφαρμόζεται στην παραγωγή εξαρτημάτων σωληνώσεων, εξαρτημάτων υδραυλικών εγκαταστάσεων και ηλεκτρικών περιβλημάτων λόγω της αντοχής και της ανθεκτικότητας του υλικού. Εφαρμόζεται επίσης στην παραγωγή μονωτικών υλικών και κουφωμάτων λόγω της αντοχής και της θερμοαντοχής του.

Παιχνίδια και αναψυχή: Αυτή η διαδικασία χύτευσης χρησιμοποιείται για τη δημιουργία φιγούρων δράσης, παζλ και επιτραπέζιων παιχνιδιών με πολύπλοκα σχέδια. Χρησιμοποιείται επίσης στην κατασκευή αντικειμένων εξωτερικού χώρου, όπως εργαλεία κήπου και παιδικός εξοπλισμός παιχνιδιού, καθώς μπορεί να δώσει ισχυρά και ασφαλή προϊόντα.

Οικιακά προϊόντα: Η θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή συσκευών κουζίνας, δοχείων και σκευών λόγω της αντοχής στη θερμότητα και τα χημικά. Χρησιμοποιείται επίσης στην κατασκευή κάδων αποθήκευσης και εργαλείων καθαρισμού λόγω της αντοχής και της απλότητάς της.

Θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση: Αποκατάσταση: Συνήθη ελαττώματα & διορθωτικά μέτρα

Ακολουθούν τυπικές προκλήσεις που αντιμετωπίζονται κατά τη διαδικασία και στρατηγικές για την αποτελεσματική αντιμετώπισή τους:

Ανεπαρκής πλήρωση: Αυτό συμβαίνει όταν το καλούπι δεν είναι πλήρως γεμάτο. Για να αντιμετωπιστεί αυτό, μπορεί κανείς να αυξήσει την ταχύτητα ή την πίεση έγχυσης, να ελέγξει τη θερμοκρασία του υλικού ή να αυξήσει το μέγεθος της πύλης.

Σχηματισμός φλας: Πρόκειται για μια κατάσταση κατά την οποία σχηματίζεται ένα λεπτό στρώμα πλαστικού στην άκρη του τεμαχίου μετά τη χύτευσή του. Αυτό μπορεί να αντιμετωπιστεί είτε με μείωση της πίεσης έγχυσης ή της δύναμης σύσφιξης είτε με έλεγχο του καλουπιού για τυχόν ζημιές.

Παραμόρφωση: Εάν το τεμάχιο παραμορφώνεται κατά την ψύξη, τότε εξετάστε την ομοιόμορφη θερμοκρασία ψύξης, το χρόνο κύκλου μέχρι τη βέλτιστη κατάσταση.

Σημάδια νεροχύτη: Πρόκειται για μικρά περιγράμματα στην επιφάνεια του τεμαχίου και συνήθως εμφανίζονται σε διάφορα μεγέθη. Για να τα αποφύγετε, αυξήστε το χρόνο ψύξης ή μειώστε την πίεση συγκράτησης.

Σημάδια καψίματος: Αυτά συμβαίνουν όταν ένα υλικό υπερθερμαίνεται ή παγιδεύεται αέρας και μπορεί να προκαλέσουν μαύρο ή καφέ αποχρωματισμό στην επιφάνεια του εξαρτήματος. Αυτό μπορεί να ξεπεραστεί με τη μείωση της θερμοκρασίας τήγματος και καλουπιού και, ταυτόχρονα, με την αύξηση της ταχύτητας έγχυσης, ώστε να αποφευχθεί η υπερθέρμανση ή ο σχηματισμός θυλάκων αέρα.

Οι αλλαγές αυτές αναμένεται να βελτιώσουν την ποιότητα και την παραγωγικότητα της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση.

Συνοψίζοντας

Η θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση παραμένει ένας από τους σημαντικότερους πυλώνες της καινοτομίας που προσφέρει ευελιξία και αποτελεσματικότητα στην ανάπτυξη ποιοτικών προϊόντων. Χρησιμοποιείται στην αυτοκινητοβιομηχανία και την ιατρική βιομηχανία, στα καταναλωτικά ηλεκτρονικά και σε πολλούς ακόμη κλάδους αποδεικνύοντας την ευελιξία και την αποτελεσματικότητά της.

Εταιρείες όπως η Sincer Tech αποτελούν τα καλύτερα παραδείγματα υπηρεσιών χύτευσης με έγχυση πλαστικού που παρέχουν λύσεις πλήρους εξυπηρέτησης με έμφαση στην ποιότητα και την ακρίβεια. Η εταιρεία μας ειδικεύεται στο overmolding και στο insert molding και χρησιμοποιεί μια ποικιλία υλικών για να εγγυηθεί ότι κάθε προϊόν είναι της υψηλότερης ποιότητας.

Προσφέρουν ένα ευρύ φάσμα θερμοπλαστικά, και η εμπειρία τους στη χύτευση πρωτοτύπων και τη μαζική παραγωγή τους καθιστά μεταξύ των καλύτερων. Είτε πρόκειται για ένα πρωτότυπο είτε για ένα έργο μαζικής παραγωγής, η αφοσίωση της Sincere Techs στην πρόοδο της τεχνολογίας και στην παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας είναι εμφανής σε όλες τις εργασίες της.