Τι είναι οι φυσαλίδες αέρα ή τα ελαττώματα των φυσαλίδων

Οι φυσαλίδες αέρα είναι ελαττώματα χύτευσης που εμφανίζονται όταν το αέριο παγιδεύεται στο υλικό τήξης και εγχέεται στην κοιλότητα αφήνοντας καλλυντικά ελαττώματα στο πλαστικό μέρος χύτευσης, το αποκαλούμε επίσης ως θέματα παγίδων αερίου ή ελαττώματα φουσκάλες.

Υπάρχει κάποιος λόγος για να προκαλέσει αυτό το φυσαλίδες ή φουσκάλες ελαττώματα.

Ζητήματα φυσαλίδων αέρα που προκαλούνται από τη ρύθμιση της μηχανής χύτευσης με έγχυση

Πολύ χαμηλή αντίθλιψη. Καθώς το πλαστικό υλικό λιώνει και διοχετεύεται μέσω του κυλίνδρου θέρμανσης, ο αέρας παγιδεύεται μέσα στο τήγμα. Μία από τις χρήσεις της αντίθλιψης είναι να εξαναγκαστεί αυτός ο αέρας να εξέλθει πριν εγχυθεί στην εικόνα της κοιλότητας του καλουπιού. Η αντίθλιψη πρέπει να ρυθμίζεται στα 50 psi (345 kPa) και να αυξάνεται σε βήματα των 10 psi (69 kPa) μέχρι να επιτευχθεί η ιδανική ρύθμιση.

Η υψηλή θερμοκρασία τήξης θα το προκαλέσει αυτό θέματα φυσαλίδων αέρα επίσης. Όταν το πλαστικό υπερθερμαίνεται, συχνά εκλύεται ένα αέριο από την υποβάθμιση του πλαστικού υλικού. Όπως και η υγρασία στο πλαστικό υλικό μπορεί να σχηματίσει φυσαλίδες που μπορούν να μεταφερθούν στο ρεύμα τήγματος και να εγχυθούν στην κοιλότητα του καλουπιού. Εάν η θερμοκρασία τήγματος είναι πάνω από τη συνιστώμενη θερμοκρασία χύτευσης θα προκαλέσει αυτές τις φυσαλίδες. Κατά την αντιμετώπιση τέτοιων ελαττωμάτων φυσαλίδων θα είναι επωφελής η μείωση της θερμοκρασίας τήξης.

Ατέλειες φυσαλίδων αέρα που προκαλούνται από πλαστικό καλούπι

Καθώς ένα πλαστικό υλικό εγχέεται σε μια κοιλότητα καλουπιού, αρχίζει να ψύχεται αμέσως και αρχίζει να σχηματίζεται μια επιδερμίδα στην επιφάνεια του πλαστικού τεμαχίου. Εάν αυτό το δέρμα σχηματίζεται πολύ γρήγορα, τυχόν αέρας που αναμιγνύεται στο πλαστικό υλικό και δεν επιτρέπεται να διαφύγει μέσω της επιφάνειας όπως προβλέπεται, προκαλώντας ελαττώματα φουσκάλας. Μια θερμοκρασία καλουπιού είναι πολύ χαμηλή που θα προκαλέσει το σχηματισμό του δέρματος πολύ σύντομα. Η αύξηση της θερμοκρασίας του καλουπιού θα βοηθήσει να επιτραπεί στον παγιδευμένο αέρα να διαφύγει καθυστερώντας τη σκλήρυνση αυτού του δέρματος.

Το ζήτημα του εξαερισμού θα προκαλέσει πολλά ελαττώματα χύτευσης αλλά και ζητήματα φυσαλίδων. Το πιο συνηθισμένο πρόβλημα που σχετίζεται με τη μούχλα και μπορεί να οδηγήσει σε ζητήματα φυσαλίδων είναι η έλλειψη εξαερισμού. Εάν το αέριο παγιδευτεί στο ρεύμα τήξης και δεν επιτραπεί να εξαεριστεί σωστά, το αέριο μπορεί πολύ εύκολα να οδηγήσει σε ελαττώματα φυσαλίδων, κάντε σωστή εξαέρωση στην κοιλότητα του καλουπιού ή στο τέλος της περιοχής πλήρωσης και στις βαθιές νευρώσεις που θα μπορούσαν να αποφύγουν πολλά ζητήματα χύτευσης.

Ελαττώματα από φυσαλίδες αέρα ή φυσαλίδες που προκαλούνται από την πρώτη ύλη.

Αυτή η πρακτική αυξάνει την ποσότητα του αέρα που παγιδεύεται στο τήγμα, επειδή το υλικό ανακύκλωσης, τα ανομοιόμορφα σωματίδια του υλικού ανακύκλωσης δημιουργούν θύλακες αέρα μεταξύ τους και τα μικρότερα, όταν χρησιμοποιείτε το υλικό ανακύκλωσης βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει άλλος τύπος πρώτης ύλης που αναμιγνύεται μαζί, δύο υλικά που αναμιγνύονται μαζί θα έχουν διαφορετική θερμοκρασία τήγματος, έτσι ώστε να παρουσιαστούν ελαττώματα φυσαλίδων. Μια άλλη λύση, βεβαιωθείτε ότι το υλικό στεγνώνει σωστά, μερικά από τα υλικά που πρέπει να στεγνώσουν όσο το πολύ 4 ώρες, όπως το υλικό PC ή PA66.

Τι είναι τα μαύρα στίγματα ή ραβδώσεις

Τα μαύρα ή καφέ στίγματα είναι σημεία υποβαθμισμένου πλαστικού ή σκοτεινά σημεία που εμφανίζονται στο χυτευμένο με έγχυση τεμάχιο. Αυτά τα ελαττώματα με μαύρα ή καφέ στίγματα θα είναι πιο ορατά σε λευκά ή διαφανή πλαστικά χυτά μέρη, τα οποία αποκαλούμε επίσης συσσώρευση άνθρακα, μερικές φορές συνήθως πιστεύουμε ότι πρόκειται για θέμα μείγματος υλικού.

Μαύρα ή καφέ στίγματα

Μαύρα ή καφέ στίγματα

Μαύρα στίγματα Αντιμετώπιση προβλημάτων διαδικασίας χύτευσης

Εάν τα ελαττώματα με μαύρα ή καφέ στίγματα οφείλονται στο ότι το πλαστικό έχει υποβαθμιστεί και έχει απανθρακωθεί. Αυτό είναι συνήθως μια περίπτωση υλικού που έχει παραμείνει στο βαρέλι σε θερμοκρασία για πάρα πολύ καιρό. Υπάρχουν διάφοροι παράγοντες στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση που μπορούν να προκαλέσουν μαύρα ή καφέ στίγματα, όπως

Λανθασμένη διακοπή λειτουργίας της μηχανής χύτευσης

Για τα περισσότερα πλαστικά υλικά είναι κρίσιμο να καθαρίζεται σωστά η μηχανή χύτευσης με έγχυση κατά τον τερματισμό λειτουργίας. Εάν το πλαστικό υλικό παραμείνει για παρατεταμένο χρονικό διάστημα σε θερμοκρασία τήγματος στο βαρέλι, θα επέλθει υποβάθμιση του υλικού. Όχι ότι ορισμένα υλικά είναι πολύ πιο ευαίσθητα σε αυτό το πρόβλημα από άλλα- υλικά όπως το PP είναι πολύ σταθερό αλλά

Το PVC υποβαθμίζεται εύκολα και προκαλεί απανθρακωμένα υλικά. Κατά το κλείσιμο της μηχανής χύτευσης είναι σημαντικό να καθαρίσετε τη μηχανή χύτευσης από το υλικό PVC και αντί για υλικό PC στο βαρέλι

Υψηλή θερμοκρασία τήξης

Παρόλο που η υψηλή θερμοκρασία τήξης δεν είναι η βασική αιτία των μαύρων κηλίδων, μπορεί να συμβάλει στην εμφάνιση των ελαττωμάτων των μαύρων κηλίδων. Εάν το πλαστικό εκτεθεί σε υψηλότερες από τις συνιστώμενες θερμοκρασίες τήξης, είναι πιο εύκολο να υποβαθμιστεί. Τα καφέ στίγματα είναι υλικά που έχουν υποβαθμιστεί σοβαρά λόγω παρατεταμένης έκθεσης σε αυξημένη θερμοκρασία τήξης του υλικού. Εάν το υλικό εκτεθεί σε υψηλότερη θερμοκρασία τήξης που

θα υποβαθμιστεί και θα παράγει μαύρα στίγματα. Και πάλι, όταν πρόκειται για μαύρα στίγματα, το θέμα συνήθως επιστρέφει στη διάρκεια του χρόνου στη θερμοκρασία τήξης, αλλά όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία τόσο λιγότερο χρόνο χρειάζεται για να υποβαθμιστεί το υλικό.

Μεγάλος χρόνος παραμονής

Ο υπερβολικός χρόνος σε θερμοκρασία τήξης είναι αυτός που θα δημιουργήσει προβλήματα μαύρων κηλίδων. Κανονικά, για να φτάσει το υλικό στο σημείο που μετατρέπεται σε μαύρα στίγματα, χρειάζεται περισσότερος χρόνος από το χρόνο παραμονής του πλαστικού στο βαρέλι. Λάβετε υπόψη ότι τα προβλήματα μαύρων κηλίδων είναι πρόβλημα χρόνου και θερμοκρασίας τήξης,

Θερμοκρασίες θερμού δρομέα

Είναι παρόμοιο με την υψηλή θερμοκρασία, η οποία συνήθως δεν είναι ο μέσος λόγος που προκαλεί το πρόβλημα των μαύρων κηλίδων, αλλά μπορεί να αποτελέσει παράγοντα. Εάν οι θερμοκρασίες του θερμού δρομέα ρυθμιστούν υψηλότερες για οποιονδήποτε λόγο, η πλαστική ρητίνη θα υποβαθμιστεί στα συστήματα του θερμού δρομέα, μόλις αυτός ο λόγος προκαλέσει τα μαύρα στίγματα, θα χρειαστεί πολύς χρόνος για τον καθαρισμό των συστημάτων του θερμού δρομέα.

Βεβαιωθείτε ότι οι θερμοκρασίες θερμού δρομέα έχουν ρυθμιστεί σωστά στους ελεγκτές θερμού δρομέα για να διαπιστώσετε ότι η ζώνη είναι υπό έλεγχο. Εάν το ρεύμα σε μια συγκεκριμένη ζώνη δεν ανακυκλώνεται, αυτό μπορεί να αποτελεί ένδειξη ότι η ζώνη δεν είναι σωστά συνδεδεμένη. Εάν μια ζώνη αντλεί συνεχώς ρεύμα μπορεί να οφείλεται στο ότι τα θερμοστοιχεία για δύο ζώνες έχουν ανταλλαγεί, με αποτέλεσμα ο ελεγκτής να παρέχει σταθερή ισχύ σε μια ζώνη χωρίς να βλέπει την αύξηση της θερμοκρασίας.

Λάθος υλικό αναμειγνύεται μαζί

Εάν τα δύο ή τρία πλαστικά υλικά φορτωθούν σε μια μηχανή χύτευσης με έγχυση, πολλά πιθανά προβλήματα μπορούν να εμφανιστούν, συμπεριλαμβανομένων των ελαττωμάτων μαύρων κηλίδων, σε εκείνα τα υλικά που κάποια από τα πλαστικά υπερθερμαίνονται, έτσι ώστε να προκαλέσουν υποβάθμιση, η οποία θα μπορούσε να έχει μαύρες κηλίδες. Είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείται το σωστό καθαρό υλικό σε όλες τις περιπτώσεις. Κανονικά θα υπάρξουν πολλά προβλήματα χύτευσης που θα εμφανιστούν αν έχει φορτωθεί το λάθος υλικό, αλλά είναι πάντα καλό να επαληθεύεται κατά την αντιμετώπιση προβλημάτων.

Όταν προσθέτετε κάποιο υλικό ανακύκλωσης στο ακατέργαστο πλαστικό υλικό, μπορεί να υπάρχει ασυνεπής άλεση και ένα επίπεδο λεπτών υλικών ή σκόνης. Αυτά τα λεπτόκοκκα υλικά θα έχουν την τάση να λιώνουν νωρίς στο βαρέλι και ως εκ τούτου θα τείνουν να υποβαθμίζονται πιο εύκολα, κανονικά, αν κατασκευάζονται καθαρά ή λευκά τεμάχια χύτευσης δεν προτείνουμε τη χρήση υλικών ανακύκλωσης.