χύτευση με έγχυση PMMA, χύτευση με έγχυση ακρυλικού, ή χύτευση μεθακρυλικού πολυμεθυλίου είναι μια διαδικασία κατά την οποία οργανικό γυαλί ή ακρυλικό εγχέεται σε μια κοιλότητα καλουπιού έγχυσης για τη μορφοποίηση ενός συγκεκριμένου προϊόντος κατά την ψύξη και τη σκλήρυνση. Το Μορφοποίηση με έγχυση PMMA χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατασκευή ορισμένων παροδικών εξαρτημάτων ή μερών, όπως παράθυρα αυτοκινήτων, φακοί LED, πλαίσια οθόνης και οθόνες LED για ορισμένες ηλεκτρικές συσκευές. Το ακρυλικό προτιμάται από το γυαλί επειδή έχει καλύτερη αντοχή στην τριβή. Χύτευση με έγχυση PMMA έχει εξαιρετικές ιδιότητες μετάδοσης του φωτός σε σύγκριση με όλα τα άλλα πλαστικά υλικά που υπάρχουν σήμερα στον κόσμο, καθιστώντας το ιδανικό υλικό για εφαρμογές όπου η διαύγεια είναι απαραίτητη. Επιπλέον, υπάρχουν πολλά λεπτότοιχα, διαφανή πλαστικά μέρη που επιλέγουν το PMMA ως υλικό χύτευσης.

Τεχνολογία χύτευσης με έγχυση PMMA

PMMA is the highest transperant plastic materils but PMMA is easy to break comparing to PC or ABS, so PMMA’s modification appears one after another such as copolymerization between methyl methacrylate and styrene and butadiene, a blend of PMMA and PC, etc. 372 PMMA is the copolymer of methyl methacrylate and styrene. If you add a small amount of nitrile rubber (about 50%) in the 372 PMMA, it will become 373 PMMA.

Η ρευστότητα της χύτευσης με έγχυση PMMA είναι φτωχότερη από εκείνη των PS, ABS και το ιξώδες του τήγματος είναι μάλλον ευαίσθητο στην αλλαγή της θερμοκρασίας. Κατά τη χύτευση, αλλάζει το ιξώδες του τήγματος κυρίως από τη θερμοκρασία έγχυσης. Το PMMA είναι ένα άμορφο πολυμερές, η θερμοκρασία τήξης είναι πάνω από 200 βαθμούς Κελσίου και η θερμοκρασία αποσύνθεσης μπορεί να φθάσει τους 270 βαθμούς Κελσίου.

1. Επεξεργασία πλαστικού
   Τα πλαστικά PMMA έχουν έναν ορισμένο βαθμό απορρόφησης νερού 0,3-0,4%. Το χύτευση με έγχυση PMMA moisture must be less than 0.1%. Typically, it is 0.04%. The presence of moisture causes bubbles, gas lines, and low transparency. So it should be dried. Dying temperature is 80–90 degrees Celsius, and drying time is 3 hours or more. In some cases, the utilization of recycled materials can reach 100%. The actual quantity depends on the requirements for quality. Usually, it can reach 30%. You should make sure there is no pollution of recycled materials, or it will influence the transparency and nature of the finished products.
2. Επιλογή μηχανής χύτευσης με έγχυση
   Η χύτευση με έγχυση Υλικό PMMA δεν έχει ειδικές απαιτήσεις για τη μηχανή χύτευσης με έγχυση. Λόγω του μεγάλου ιξώδους του τήγματος, απαιτεί οι αυλακώσεις να είναι βαθύτερες και η οπή του ακροφυσίου να έχει μεγαλύτερη διάμετρο. Εάν χρειάζεστε προϊόντα με υψηλότερες απαιτήσεις αντοχής, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε μεγαλύτερο λόγο διαστάσεων του κοχλία για την εφαρμογή πλαστικών χαμηλής θερμοκρασίας. Επιπλέον, η ρητίνη χύτευσης PMMA πρέπει να χρησιμοποιεί χοάνη ξήρανσης για την αποθήκευση του υλικού.
3. Σχεδιασμός του καλουπιού και της πύλης
   PMMA injection Mold temperature can be 60–80 °C. The diameter of the sprue should match the internal taper. The optimum angle is 5 to 7. If the wall thickness of injecting molding products is 4 mm or more, the angle should be 7, the diameter of the mainstream channel should be 8 to 10 mm, and the overall length of the gate should not exceed 50 mm.
   For PMMA injection molding products with a wall thickness less than 4 mm, the diameter of the flow channel should be 6–8 mm. If the PMMA wall thickness is more than 4 mm, the diameter of the flow channel should be 8–12 mm. The depth of the fan-shaped and tab-shaped gates should be 0.7 to 0.9 t (t is the wall thickness of the product), and the diameter of the pin gate should be 0.8 to 2 mm. Injection molding PMMA Products with lower viscosity should choose the smaller size. The common venting hole’s depth is 0.05 to 0.07 mm, its width is 6 mm, the stripping slope is 30′-1, and the and the cavity portions are between 35′-1 and 30.

4. Θερμοκρασία τήξης
   Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο έγχυσης αέρα για να μετρήσετε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 210 έως 270 βαθμούς Κελσίου, κάτι που εξαρτάται από τις πληροφορίες που παρέχει ο προμηθευτής.
5. Θερμοκρασία έγχυσης
   Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την ταχεία έγχυση για να αποφύγετε τη δημιουργία υψηλού βαθμού εσωτερικής τάσης κατά την εργασία με το υλικό χύτευσης με έγχυση PMMA. Είναι κατάλληλο για τη χρήση έγχυσης πολλαπλών επιπέδων, όπως αργή, γρήγορη, αργή κ.λπ. Κατά την έγχυση των παχιών εξαρτημάτων, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε αργή ταχύτητα.
6. Χρόνος παραμονής
   Εάν η θερμοκρασία είναι 260 βαθμοί Κελσίου, ο χρόνος παραμονής είναι εντός 10 λεπτών. Εάν η θερμοκρασία είναι 270 βαθμοί Κελσίου, ο χρόνος παραμονής είναι εντός 8 λεπτών.

1. Φακοί γυαλιών: PMMA: Το PMMA είναι ένα από τα καλύτερα υλικά για γυαλιά οράσεως λόγω των εξαιρετικών οπτικών ιδιοτήτων του. Έχει την υψηλότερη διαφάνεια από όλα τα άλλα πλαστικά υλικά, η χύτευση με έγχυση PMMA το καθιστά την καλύτερη επιλογή για γυαλιά.
2. Παράθυρα από πλεξιγκλάς: PMMA, επίσης γνωστό ως πλεξιγκλάς ή ακρυλικό γυαλί, είναι μια δημοφιλής εναλλακτική λύση για τα παραδοσιακά γυάλινα παράθυρα λόγω της υψηλής αντοχής σε κρούση και της οπτικής διαύγειας. Χρησιμοποιείται συνήθως σε κτίρια, ενυδρεία, ακόμη και σε παράθυρα αεροπλάνων.
3. Περιβλήματα κινητών τηλεφώνων: PMMA χρησιμοποιείται για την κατασκευή περιβλημάτων κινητών τηλεφώνων λόγω της υψηλής αντοχής σε κρούση, της αντοχής σε γρατσουνιές και της οπτικής διαύγειας. Είναι επίσης ελαφρύ και μπορεί εύκολα να μορφοποιηθεί σε διάφορα σχήματα και μεγέθη.
4. Περιβλήματα υπολογιστών και ηλεκτρονικών συσκευών: PMMA χρησιμοποιείται στην κατασκευή περιβλημάτων υπολογιστών και ηλεκτρονικών συσκευών λόγω της ανθεκτικότητας, της αντοχής σε κρούση και της οπτικής διαύγειας. Είναι επίσης ελαφρύ και μπορεί εύκολα να μορφοποιηθεί σε διάφορα σχήματα και μεγέθη.
5. Παρμπρίζ οχημάτων: PMMA χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή παρμπρίζ οχημάτων λόγω της υψηλής αντοχής του σε κρούση και της οπτικής διαύγειας. Είναι επίσης ελαφρύτερο από το γυαλί, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα των καυσίμων.
6. Φακός LED: Αυτός ο μικρός φακός στο εσωτερικό του είναι κατασκευασμένος από εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση PMMA. Αυτό είναι πολύ δημοφιλές στη βιομηχανία φωτισμού.

Κάτω από το ακρυλικό μέρος χύτευσης με έγχυση που κάναμε πριν. Αν έχετε κάποιο έργο που χρειάζεται Προϊόντα από PMMA, μη διστάσετε να μας στείλετε τα δεδομένα σας και θα σας προσφέρουμε την καλύτερη ποιότητα με την εμπειρία των εμπειρογνωμόνων μας στην υπηρεσία χύτευσης με έγχυση PMMA.

Η έρευνα έχει επιβεβαιώσει ότι χύτευση ακρυλικού με έγχυση υλικά είναι πιο ανθεκτικά στις γρατζουνιές από άλλα γυάλινα προϊόντα. Με αυτόν τον τρόπο, η διαδικασία χύτευσης παράγει προϊόντα που μπορούν να διατηρήσουν τη λαμπερή εμφάνισή τους για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς υποβάθμιση.

Το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό της χύτευσης με έγχυση PMMA είναι η υψηλή του διαφάνεια, με συντελεστή διαπερατότητας φωτός 92%, που είναι ο καλύτερος συντελεστής διαπερατότητας φωτός μεταξύ των πλαστικών. η πυκνότητα είναι 1,185 γραμμάρια ανά κυβικό εκατοστό. Από την άλλη πλευρά, το γυαλί έχει πυκνότητα 2,4 γραμμάρια ανά κυβικό εκατοστό, η υψηλότερη διαπερατότητα φωτός του γυαλιού είναι 91%. Ως αποτέλεσμα, τα προϊόντα χύτευσης με έγχυση PMMA που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ελαφρές εναλλακτικές λύσεις για το γυαλί.

Η χύτευση με έγχυση αναπτύσσει προηγμένα σχήματα που δεν μπορούν να παραχθούν με άλλες διαδικασίες χύτευσης με έγχυση, όπως η χύτευση με έγχυση μετάλλων. Επιπλέον, η Διαδικασία χύτευσης με έγχυση PMMA μπορεί να αναπαράγει σημαντικό αριθμό προϊόντων που είναι πανομοιότυπα ως προς το σχήμα, το μέγεθος και το βάρος.

Το Μορφοποίηση με έγχυση PMMA διαδικασία είναι ταχύτερη από τη χύτευση με έγχυση μετάλλων. Ως αποτέλεσμα, μπορούν να παραχθούν περισσότερες μονάδες παραγωγής μέσω αυτής της διαδικασίας σε δεδομένο χρονικό διάστημα. Τεχνικές αναλύσεις έχουν επιβεβαιώσει ότι οι εγκαταστάσεις χύτευσης με έγχυση PMMA έχουν μικρότερους χρόνους κύκλου, οι οποίοι αυξάνουν τη συνολική παραγωγή του κλάδου.

Χύτευση με έγχυση ακρυλικού παράγει αντικείμενα που μπορούν να αναμιχθούν με ρητίνες για τη δημιουργία μιας μεγάλης ποικιλίας έγχρωμων προϊόντων. Αντίθετα, αυτό το χαρακτηριστικό δεν υπάρχει σε άλλες διεργασίες, όπως η χύτευση με έγχυση μετάλλων ή γυαλιού.

Υλικό PMMA που ονομάζεται ακρυλικό, ή πλεξιγκλάς, έχει διαπερατότητα έως και 92%, η οποία είναι υψηλότερη από το γυαλί. Αυτό σημαίνει διαφανές ακρυλικό κουτί είναι μία από τις καλύτερες επιλογές για υψηλές απαιτήσεις διαφανή εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση, όπως γυαλί, οπτικό γυαλί, φακοί, φώτα αυτοκινήτων, διαφανείς σωλήνες κ.λπ.

Λαμβάνοντας υπόψη τα παραπάνω σημεία, είναι σημαντικό να κατανοήσετε πώς λειτουργεί η χύτευση με έγχυση PMMA, τις εφαρμογές, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά της. Επίσης, η γνώση είναι ζωτικής σημασίας για να σας βοηθήσει να εκτιμήσετε τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση PMMA.

Εάν θέλετε να δείτε περισσότερα διαφανή πλαστικά μέρη χύτευσης, παρακαλούμε επισκεφθείτε το διαφανή πλαστική χύτευση σελίδα. Εάν έχετε κάποιο έργο που χρειάζεται PMMA χύτευση με έγχυση ή οποιοδήποτε άλλο προσαρμοσμένο ακρυλικό κουτί καλούπι και εξαρτήματα χύτευσης, είστε ευπρόσδεκτοι να μας στείλετε ένα email, έχουμε εργαστεί με εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση PMMA πάνω από 12 χρόνια και λύσαμε πολλά θέματα χύτευσης PMMA.