Tag Archive for: Μορφοποιημένα πλαστικά μέρη με έγχυση

, , , , , , , , , , , , , , ,

Υπηρεσία πλαστικής χύτευσης με έγχυση

πλαστικό καλούπι έγχυσης

Ψάχνετε για υπηρεσία χύτευσης με έγχυση πλαστικού;

Επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε προσφορά, είμαστε ένας κατασκευαστής καλούπια έγχυσης Custom στην Κίνα που προσφέρει υπηρεσίες χύτευσης πλαστικού με έγχυση.

Η άριστη ποιότητα των πλαστικά καλούπια και φορμαρισμένα μέρη, σε συνδυασμό με την εμπειρία μας και την απόδοση των υπηρεσιών μας, μας προσδίδουν σήμερα υψηλή διεθνή αναγνώριση. Πράγματι, η εταιρεία ειδικεύεται στις Διεθνείς Επιχειρήσεις και έχει πελάτες σε όλο τον κόσμο. Η SINCERE TECH έχει πολύ υψηλά πρότυπα ποιοτικού ελέγχου και πραγματοποιεί πάντα μακροχρόνιες δοκιμές για να βεβαιωθεί ότι οι Υπηρεσία πλαστικής χύτευσης με έγχυση ανταποκρίνεται σε όλες τις προσδοκίες των πελατών μας. Πιστεύουμε ότι η ποιότητα μιας εταιρείας και των προϊόντων της φαίνεται μέσα στο χρόνο και γι' αυτό μας αρέσει να χτίζουμε ισχυρές μακροχρόνιες συνεργασίες με τους πελάτες μας.

Τι είναι η διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού;

Η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι μια διαδικασία κατασκευής κατά την οποία το λιωμένο πλαστικό εγχέεται σε ένα καλούπι και στη συνέχεια ψύχεται για να σχηματιστεί ένα στερεό τεμάχιο. Το καλούπι δημιουργείται από ένα μεταλλικό ή πλαστικό εργαλείο (1.2344, H13, NDK80, κ.λπ.) και συνήθως αποτελείται από δύο μισά που σφίγγονται μεταξύ τους. Το πλαστικό υλικό θερμαίνεται σε ένα βαρέλι και στη συνέχεια πιέζεται μέσα στο καλούπι υπό υψηλή πίεση, όπου ψύχεται και στερεοποιείται στο επιθυμητό σχήμα. Η διαδικασία αυτή χρησιμοποιείται για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων πανομοιότυπων εξαρτημάτων με υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα.

Πότε χρειάζεστε υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση πλαστικού;

Μπορεί να χρειαστείτε την υπηρεσία χύτευσης με έγχυση πλαστικού όταν χρειάζεστε μαζική παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων με σταθερή ποιότητα και υψηλή ακρίβεια. Αυτή η διαδικασία είναι ιδανική για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων του ίδιου εξαρτήματος, καθώς το καλούπι μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολλές φορές για την παραγωγή πανομοιότυπων τεμαχίων. Επιπλέον, η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι κατάλληλη για την παραγωγή σύνθετων και περίπλοκων σχημάτων που θα ήταν δύσκολο ή αδύνατο να επιτευχθούν με άλλες μεθόδους κατασκευής. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συχνά σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, τα καταναλωτικά αγαθά, οι ιατρικές συσκευές και τα ηλεκτρονικά.

υπηρεσία χύτευσης με έγχυση πλαστικού

υπηρεσίες πλαστικής χύτευσης

Πλεονεκτήματα της υπηρεσίας χύτευσης με έγχυση πλαστικού

Τα οφέλη της υπηρεσίας χύτευσης με έγχυση πλαστικού περιλαμβάνουν:

  1. Παραγωγή μεγάλου όγκου: Το καλούπι μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολλές φορές.
  2. Σταθερή ποιότητα: Αυτό οδηγεί σε σταθερή ποιότητα των παραγόμενων εξαρτημάτων.
  3. Πολύπλοκα σχήματα: Χύτευση με έγχυση πλαστικού μπορούν να παράγουν πολύπλοκα και περίπλοκα σχήματα που θα ήταν δύσκολο ή αδύνατο να επιτευχθούν με άλλες μεθόδους κατασκευής.
  4. Ευελιξία υλικού: συμπεριλαμβανομένων των θερμοπλαστικών, των θερμοσκληρυνόμενων και των ελαστομερών.
  5. Οικονομικά αποδοτικό: Η διαδικασία είναι αποτελεσματική και αποδοτική για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων εξαρτημάτων, καθώς το κόστος του καλουπιού μπορεί να κατανεμηθεί σε πολλά εξαρτήματα.
  6. Ακρίβεια: Η διαδικασία μπορεί να παράγει εξαρτήματα με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και ελάχιστη διακύμανση ανοχής.
  7. Αυτοματοποίηση: για αυξημένη παραγωγικότητα και μειωμένο εργατικό κόστος.

Η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι μια ευέλικτη και αξιόπιστη κατασκευαστική διαδικασία που μπορεί να προσφέρει σημαντικά οφέλη για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων πολύπλοκων και υψηλής ακρίβειας πλαστικών εξαρτημάτων.

Υπηρεσία πλαστικής έγχυσης Molding στην Κίνα


Είμαστε ο κατασκευαστής των δικών μας καλουπιών (toolmaker ή Εργαλεία έγχυσης πλαστικού) και υποστηρίζουν την παραγωγή Μορφοποιημένα μέρη με έγχυση επιτρέποντας τη μείωση του αριθμού των προμηθευτών σας. Οι μηχανές έγχυσης έχουν δυνάμεις σύσφιξης από 60 έως 1050 τόνους (2000 τόνους εξωτερικά). Η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι η διαδικασία παραγωγής εξαρτημάτων από θερμοσκληρυνόμενα και θερμοπλαστικά υλικά..

Οι εξειδικευμένες ομάδες σχεδιαστών, ελεγκτών ποιότητας και το τμήμα έρευνας και ανάπτυξης μας επιτρέπουν να ολοκληρώσουμε την πολιτική μας: επίτευξη της ικανοποίησης των πελατών μέσω της βελτίωσης και της καινοτομίας. Η ποιότητα των προϊόντων και της οργάνωσής μας μας επιτρέπει να αποκτήσουμε πιστοποιήσεις ποιότητας (ISO 9001, ) και να βραβευτούμε πολλές φορές ως "Προμηθευτής Ποιότητας" από διάφορους πελάτες. Ενσωματώνουμε συνεχώς νέους πόρους στη διαδικασία μας, προκειμένου να προβλέψουμε κάθε μελλοντική ανάγκη των καλούπια έγχυσης πλαστικού αγορά και γίναμε μία από τις πιο καινοτόμες εταιρείες του κλάδου. Ο εκσυγχρονισμός και η οργάνωση των εγκαταστάσεών μας μάς επιτρέπουν να προσαρμοζόμαστε πολύ γρήγορα στις ανάγκες των πελατών.

Η SINCERE TECH έχει πάντα ως στόχο να παραμείνει ένας από τους καινοτόμους ηγέτες του τομέα και να διαδραματίσει σημαντικό ρόλο στην ανάπτυξη των πελατών της. Η εταιρεία μπορεί πλέον να προτείνει μια συνολική λύση από το σχεδιασμό του καλουπιού έως το ημιτελές προϊόν (όλα στο εσωτερικό της εταιρείας). Η SINCERE TECH είναι πάντα πρόθυμη να ενσωματώσει νέες διαδικασίες στην προτεινόμενη λύση παραμένοντας ενήμερη για τις νέες τεχνολογίες. Εάν ένας πελάτης έχει μια ειδική απαίτηση, θα κάνουμε τα πάντα για να ικανοποιήσουμε τις ανάγκες του.

Πλαστικά υλικά/εμπορεύματα

Έχουμε συνηθίσει να δουλεύουμε με όλα τα κλασικά και λιγότερο κλασικά πλαστικά υλικά εκτός από PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Οι κύριοι προμηθευτές μας είναι η Sabic, η Bayer και η Chimei.
Σχετικά με τον χάλυβα που χρησιμοποιείται για τα καλούπια μας, για εξαγωγή πλαστικά καλούπια συνεργαζόμαστε μόνο με τους καλύτερους προμηθευτές χάλυβα, όπως η Assab (Σουηδία), η Buderus (Γερμανία), η Daido Steel (Ιαπωνία) και η LKM (η μεγαλύτερη στην Κίνα). Για τους προμηθευτές των τυποποιημένων εξαρτημάτων μας, συνεργαζόμαστε με τη Hasco και τη DME.

Έχουμε συνηθίσει να συνεργαζόμαστε με τους προμηθευτές μας με τον ίδιο τρόπο που συνεργαζόμαστε με τους πελάτες μας. Αυτό σημαίνει καλές μακροχρόνιες σχέσεις με πολιτική υψηλής ποιότητας.

Πολύπλοκα καλούπια: Η SINCERE TECH έχει πλούσια εμπειρία σε δύσκολες πλαστικά καλούπια και εξαρτήματα, πολύπλοκα καλούπια και είναι ειδικός στην εξεύρεση λύσεων στα προβλήματά σας. Η SINCERE TECH είναι ένας πραγματικός ειδικός στα δύσκολα εργαλεία. Για να δώσουμε ένα κλασικό παράδειγμα: πολλές εταιρείες σχεδιασμού δημιουργούν πλαστικά προϊόντα χωρίς να σκέφτεστε την κατασκευή καλουπιών. Στη συνέχεια, όταν τα σχέδια αποστέλλονται στους κατασκευαστές εργαλείων, μπορεί να τους είναι δύσκολο να κατασκευάσουν τα ακριβή εξαρτήματα (δύσκολος σχεδιασμός, πολλά ρυθμιστικά, πολλοί ανυψωτήρες, διπλή έγχυση με υλικά που δεν συνδέονται καλά μεταξύ τους, πολλές λεπτομέρειες σε άβολα σημεία...).

Οι περισσότεροι από τους κλασικούς κατασκευαστές εργαλείων θα δεχτούν τα εξαρτήματα και θα πουν ότι είναι σε θέση να το κάνουν. Και στη συνέχεια, θα έχουν προβλήματα με τα κατασκευή καλουπιού έγχυσης πλαστικού, ο χρόνος παράδοσης θα παραταθεί και η ποιότητα του εργαλείου δεν θα είναι η αναμενόμενη. Συχνά, οι εταιρείες αυτές πρέπει να απευθύνονται στην SINCERE TECH για να τις βοηθήσει να επιλύσουν τα προβλήματά τους. Εάν δεν είστε σίγουροι για την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος σας, να είστε σίγουροι για τον επαγγελματισμό του κατασκευαστή του καλουπιού σας. Η SINCERE TECH συνεργάζεται στενά με τους πελάτες της για την επίλυση τυχόν προβλημάτων.Υπηρεσία πλαστικής χύτευσης με έγχυση

Χύτευση με έγχυση λεπτού τοιχώματος: επιτρέπει μια ακριβή, πολύ ακριβή χύτευση πλαστικών και δίνει καλύτερες λεπτομέρειες για το προϊόν. Αυτή είναι η ονομασία που αναφέρεται σε προϊόντα με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 2 mm. Συνήθως, η ροή είναι γρήγορη, επιτρέπει σύντομο χρόνο κύκλου και εξοικονόμηση κόστους.

Καλούπι θερμού δρομέα: η ειδική διαδικασία της έγχυση πλαστικών όπου το πλαστικό διατηρείται ζεστό όταν περνά μέσα από τις κοιλότητες του καλουπιού, ενώ το υπόλοιπο καλούπι ψύχεται για να στερεοποιηθεί το πλαστικό μέρος και να δημιουργηθεί το χυτευμένο μέρος: αυτό επιτρέπει την εξοικονόμηση πλαστικού υλικού. Αυτό χρησιμοποιείται κυρίως για εξαρτήματα μεσαίων ή μεγάλων μεγεθών. Έχουμε συνηθίσει να συνεργαζόμαστε με όλες τις δημοφιλείς εταιρείες όπως οι Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Διαθέτουμε επίσης την τεχνολογία για να κατασκευάσουμε τα δικά μας συστήματα hot runner αν η παραγωγή των εξαρτημάτων (Molding) γίνεται στο εσωτερικό της εταιρείας. Αυτό επιτρέπει και πάλι στους πελάτες μας να εξοικονομήσουν κόστος.

Μορφοποίηση οπτικών φακών: χύτευση ακριβείας για γυαλί πλαστικό. Αυτή είναι η τεχνική για την παραγωγή διαφανών πλαστικών χυτευμένων εξαρτημάτων (για παράδειγμα Ανταλλακτικά καμερών ασφαλείας όπως το κάλυμμα του θόλου ή τα πλαίσια του τηλεφώνου).

Χύτευση με έγχυση με βοήθεια αερίου: τα πλαστικά εξαρτήματα μορφοποιούνται με τη βοήθεια αερίου, πράγμα που σημαίνει ότι αέριο (συχνότερα άζωτο) εγχέεται στο τελικό στάδιο της διαδικασίας δημιουργίας του εξαρτήματος. Αυτό επιτρέπει τη μείωση του χρόνου του κύκλου, του βάρους του προϊόντος, του κινδύνου παραμόρφωσης, αλλά και της απαιτούμενης έγχυσης τόνων πίεσης. Επιπλέον, καθιστά τη δομή του τεμαχίου ισχυρότερη με καλύτερη εμφάνιση.

Χύτευση πλαισίου LED/LCD: έγχυση πλαστικών που χρησιμοποιούνται για παράδειγμα για την κατασκευή οθονών τηλεόρασης, μονάδων οπίσθιου φωτισμού υπολογιστών, πλαισίων GPS...

IMD, IMF, IML, IMR Molding: In-mold διακόσμηση. Η διακόσμηση του τεμαχίου γίνεται μέσα στο καλούπι μέσω μιας μεμβράνης. Η μεμβράνη εκτυπώνεται πριν από τη χύτευση με τα επιθυμητά σχέδια. Επιτρέπει καλύτερη παραγωγικότητα και παρατείνει τη διάρκεια ζωής της διακόσμησης. Εάν ο πελάτης θέλει να αλλάξει το σχέδιο/διακόσμηση του εξαρτήματος, δεν είναι απαραίτητο να κατασκευάσει άλλο καλούπι αλλά μόνο να αλλάξει το φιλμ. Η SINCERE TECH έχει εμπειρία με τη διαμόρφωση εντός του καλουπιού, την επισήμανση εντός του καλουπιού και τη διαμόρφωση εντός του καλουπιού με ρολό.

Overmolding: η τεχνική αυτή επιτρέπει την ένωση πολλών εξαρτημάτων με θερμοπλαστικό υλικό. Αυτό μειώνει το κόστος συναρμολόγησης και εργασίας. Επειδή τα εξαρτήματα κατασκευάζονται μαζί, αυτό επιτρέπει μικρότερο κίνδυνο ακατάλληλου τερματισμού ή κακής ευθυγράμμισης και αυξάνει την ευελιξία του σχεδιασμού. Επιπλέον, το θερμοπλαστικό παρέχει καλύτερη αντοχή σε κραδασμούς ή κρούσεις. Η τεχνική αυτή επιτρέπει την αύξηση της αντοχής, τη μείωση του κόστους και του βάρους.

Insert Molding: πρόκειται για μια τεχνική όπου ένα μικρό τμήμα (τμήμα σφράγισης, οπτικό τμήμα...) προστίθεται ή εισάγεται στο Μορφοποιημένο μέρος με έγχυση.χύτευση δύο βολών

Μορφοποίηση δύο βολών: 2 ανεξάρτητες μονάδες έγχυσης με 2 διαφορετικά υλικά ή/και χρώματα. Το πρώτο υλικό εγχέεται- στη συνέχεια, το καλούπι περιστρέφεται και το δεύτερο υλικό εγχέεται για την κατασκευή 1 τεμαχίου. Επιτρέπει 2-χρωμία-χύτευση ή επίσης αποκαλούμενη διπλή έγχυση, χύτευση 2 βολών, έγχυση δύο βολών, overmolding, έγχυση 2K, έγχυση δύο χρωμάτων, διπλή έγχυση, χύτευση δύο βολών ή χύτευση πολλαπλών συστατικών.

Τεχνολογία CNC. CNC είναι η συντομογραφία του Computer Numerical Control. Πρόκειται για μια μηχανή που ελέγχεται με εξαιρετική ακρίβεια από προγράμματα υπολογιστή που επιτρέπουν ένα CAM (Computer-aided Manufacturing) μέσω ενός CAD (Computer-Aided Design). Κάθε κατασκευαστής εργαλείων έγχυσης πλαστικού το χρησιμοποιεί, αλλά η προστιθέμενη αξία της SINCERE TECH είναι η εμπειρία, ο επαγγελματισμός και η εκπαίδευση του προσωπικού.

Μορφοποίηση FMMS ή μπορεί να ονομαστεί RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): εμφάνιση επιφάνειας αριστείας: επιτρέπει την απομάκρυνση της γραμμής συγκόλλησης. Αυτή η διαδικασία ενσωματώνεται στη χύτευση για εξοικονόμηση χρόνου. Χρησιμοποιείται για παράδειγμα για διαφανή πλαστικά μέρη.

Συγκόλληση στις ΗΠΑ: Συγκόλληση με υπερήχους: διαδικασία συγκόλλησης/ένωσης/συναρμολόγησης πλαστικών εξαρτημάτων χάρη σε υπερήχους.

Εκτύπωση με μεταξοτυπία: για την εκτύπωση λογότυπων ή σχεδίων σε εξαρτήματα.

Dip-Coating: πρόκειται για τη διαδικασία τοποθέτησης του συστατικού μέσα σε ένα υγρό διάλυμα για την εφαρμογή ενός λεπτού φιλμ πάνω του. Επιτρέπει τη διαχείριση, την αλλαγή της σκληρότητας, της αντοχής του εξαρτήματος προστατεύοντάς το και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Στη συνέχεια, πρέπει να αποστραγγιστεί η περίσσεια του υγρού και να γίνει εξάτμιση του διαλύτη για να δημιουργηθεί το λεπτό στρώμα.

Χάραξη με λέιζερ: Η διαδικασία αυτή γίνεται για την κοπή ενός σχήματος, ενός σχεδίου, μιας εικόνας στο πλαστικό μέρος. Ονομάζεται επίσης χάραξη με λέιζερ.

Επικάλυψη με σπατουλάρισμα: πρόκειται για τη διαδικασία δημιουργίας ενός πολύ λεπτού στρώματος αγώγιμου υλικού στο εξάρτημα. Ονομάζεται επίσης PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) και μπορεί να γίνει με τα περισσότερα μέταλλα όπως αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό...

Θωράκιση EMI: προστασία των εξαρτημάτων από ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές. Χρησιμοποιείται για την προστασία των ηλεκτρικών σημάτων από τον εξωτερικό κόσμο. Για παράδειγμα, το χρησιμοποιούμε με θαλάσσια ραντάρ για την Garmin.

Αδιάβροχη τεχνολογία: Η SINCERE TECH διαθέτει την εμπειρία για την κατασκευή αδιάβροχων εξαρτημάτων και είναι σε θέση να εξασφαλίσει εσωτερικές δοκιμές χάρη στις δοκιμές IP68.

Υποσύνολο: πρόκειται για την προ-συναρμολόγηση ενός εξαρτήματος που θα συναρμολογηθεί αργότερα σε ένα μεγαλύτερο προϊόν.

Ε&Α: Η SINCERE TECH διαθέτει το δικό της τμήμα Έρευνας και Ανάπτυξης, προκειμένου να συνεργαστεί με τους πελάτες για τα έργα τους, να τους συμβουλεύσει σχετικά με τα σχέδια, να επιλύσει ζητήματα και να μελετήσει τη σκοπιμότητα αυτών.

Ποιοτικός έλεγχος: για να σεβαστούμε οποιεσδήποτε απαιτήσεις των πελατών μας. Έχουμε έναν ποιοτικό έλεγχο 100% σε μας πλαστικά φορμαρισμένα μέρη, σημαίνει ότι ελέγχουμε κάθε εξάρτημα που βγαίνει από την παραγωγή μας.

Στο Sincere Tech Κίνα κατασκευαστής καλουπιών, η ακλόνητη δέσμευσή μας να παραμένουμε στην πρώτη γραμμή της βιομηχανίας πλαστικών καλουπιών μας ωθεί να αγκαλιάζουμε τις εξελίξεις και να προβλέπουμε τις μελλοντικές τάσεις. Εξερευνούμε συνεχώς καινοτόμα υλικά και σύνθετα υλικά που προσφέρουν βελτιωμένες επιδόσεις και προωθούν τη βιωσιμότητα. Επενδύοντας στη συνεχή έρευνα και ανάπτυξη, παρέχουμε σταθερά λύσεις αιχμής που ανταποκρίνονται στις εξελισσόμενες ανάγκες των αξιόλογων πελατών μας. Ως αξιόπιστος καλούπι έγχυσης προμηθευτής στην Κίνα, είμαστε υπερήφανοι για την αταλάντευτη αφοσίωσή μας στην αριστεία.

Ευθυγραμμιζόμενοι με τους στόχους μας για τη βιωσιμότητα, δίνουμε μεγάλη προτεραιότητα σε πρακτικές φιλικές προς το περιβάλλον. Αναζητούμε ενεργά βιώσιμες εναλλακτικές λύσεις, όπως βιοδιασπώμενα πολυμερή, και εφαρμόζουμε πρωτοβουλίες ανακύκλωσης για την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων των διαδικασιών παραγωγής μας. Επιλέγοντας τις υπηρεσίες έγχυσης έγχυσης κατά παραγγελία, μπορείτε να ευθυγραμμίσετε το εμπορικό σας σήμα με βιώσιμες πρακτικές κατασκευής και να συμβάλλετε σε ένα πιο πράσινο μέλλον.

Η διασφάλιση της ποιότητας αποτελεί ύψιστη προτεραιότητά μας και διατηρούμε αυστηρά μέτρα ελέγχου ποιότητας σε όλη τη διαδικασία κατασκευής. Εξοπλισμένοι με υπερσύγχρονες εγκαταστάσεις και στελεχωμένοι από εξειδικευμένους τεχνικούς, υποβάλλουμε κάθε προϊόν σε ενδελεχή έλεγχο και δοκιμές. Αυτό εγγυάται εξαιρετικές επιδόσεις, αξιοπιστία και ικανοποίηση των πελατών.

Όταν επιλέγετε το Sincere Tech ως συνεργάτη υπηρεσιών πλαστικής χύτευσης με έγχυση στην Κίνα, μπορείτε να περιμένετε το υψηλότερο επίπεδο επαγγελματισμού, τεχνογνωσίας και καινοτομίας. Η αφοσιωμένη ομάδα μας δεσμεύεται να σας βοηθήσει να υλοποιήσετε τις ιδέες σας, παρέχοντας ανώτερα προϊόντα που ξεχωρίζουν για την απόδοση, την ανθεκτικότητα και την αποδοτικότητα.

Συνεργαστείτε με το Sincere Tech Προμηθευτές καλουπιών για την υπηρεσία έγχυσης πλαστικών χυτών κατά παραγγελία και επωφεληθείτε από τις ολοκληρωμένες δυνατότητές μας, την ακλόνητη δέσμευσή μας στην ποιότητα και τη βιωσιμότητα και την προσπάθειά μας να ξεπεράσουμε τις προσδοκίες σας σε κάθε βήμα της διαδικασίας. Μαζί, ας υλοποιήσουμε τις καινοτόμες ιδέες σας.

/από
, , ,

Μορφοποιημένα μέρη με έγχυση

προσαρμοσμένα χυτά μέρη με έγχυση

Το Sincere Tech ειδικεύεται σε προσαρμοσμένα χυτά μέρη με έγχυση τεχνολογία κατασκευής. Οι μηχανικοί μας σχεδιάζουν και κατασκευάζουν μεμονωμένα εξαρτήματα με τα υψηλής φθοράς μηχανικής ποιότητας πλαστικά υλικά μας, αυτολιπαινόμενα, ανθεκτικά στη φθορά και πλαστικά χυτά εξαρτήματα χωρίς συντήρηση. Κάθε υλικό έχει σχεδιαστεί για να αποδίδει σύμφωνα με τις ιδιαίτερες ανάγκες της εφαρμογής που προορίζεται για χρήση και μπορεί να αντέξει σκληρές συνθήκες, όπως χημικές ουσίες, βρωμιά ή αντοχή στη θερμότητα.

Η υπηρεσία γρήγορης γραμμής μας παρέχει πλαστικά εξαρτήματα και πρωτότυπα που χυτεύονται με έγχυση σε μόλις 2-3 εβδομάδες σε σύντομο χρονικό διάστημα. Επιπλέον, οι τεχνικές χύτευσης με έγχυση είναι ιδανικές για μικρά έως εκτεταμένα πρωτότυπα, επειδή χρησιμοποιούμε πρωτοποριακά καλούπια με τρισδιάστατη εκτύπωση με έγχυση. Αυτό μας δίνει τη δυνατότητα να σχεδιάζουμε, να κατασκευάζουμε και να φέρνουμε εξαρτήματα στην αγορά με ελάχιστο χρόνο αναμονής, χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα.

Γιατί να μας επιλέξετε για τις ανάγκες σας σε προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση;

Ξεχωρίζουμε γιατί οι υπηρεσίες μας περιλαμβάνουν,

  • Ιδανικό για μεγάλες ποσότητες παραγγελίας: για μεγάλες παραγγελίες πιθανόν πάνω από 1000 τεμάχια πρωτοτύπων.
  • Τα πιο μικροσκοπικά εξαρτήματα ή εξαρτήματα χωρίς συντήρηση με μεγαλύτερη διάρκεια ζωής: Τα εξαρτήματά μας παρέχουν μεγαλύτερη δυνατότητα εξυπηρέτησης χωρίς να απαιτείται συντήρηση.
  • Γρήγορη ανάκαμψη: TP5T ταχύτερα από συγκρίσιμες μεθόδους χύτευσης με έγχυση.
  • Εκτεταμένες επιλογές υλικών: Επιλέξτε από τα ποικίλα υλικά υψηλής απόδοσης που διαθέτουμε για να ικανοποιήσετε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας.

Προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση: Επισκόπηση

Προσαρμοσμένο καλούπι έγχυσηςg ή χύτευση καλουπιών με έγχυση είναι μια διαδικασία κατασκευής πλαστικών εξαρτημάτων που περιλαμβάνει την έγχυση υλικού αυστηρής ποιότητας σε μια μήτρα καλουπιού ή μια κοιλότητα που έχει σχεδιαστεί ειδικά για τις προβλεπόμενες εφαρμογές. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει στους κατασκευαστές σχεδιασμού να παράγουν εξαρτήματα σε μικρούς όγκους έως χύμα. Γενικά, είναι επίσης γνωστή ως χύτευση πλαστικών με έγχυση, καθώς η διαδικασία αυτή πραγματοποιείται με τον ακόλουθο τρόπο.

Η διαδικασία ξεκινά με την πίεση του λιωμένου πολυμερούς σε ένα καλούπι που έχει σχεδιαστεί για να ταιριάζει με το σχήμα του επιθυμητού προϊόντος. Στη συνέχεια, το πολυμερές ψύχεται και στερεοποιείται για να σχηματίσει το απαιτούμενο τεμάχιο που απελευθερώνεται από το καλούπι. Η προσαρμοσμένη διαδικασία κατασκευής χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων ή προϊόντων παρέχει ευελιξία και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεσαία παραγωγή για περίπου μερικές 100 για την κατασκευή 1000 πανομοιότυπων χυτευμένων εξαρτημάτων σε μεγάλη κλίμακα. Η διαδικασία ευνοείται ευρέως για την οικονομική παραγωγή της και βοηθά βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική και η ηλεκτρονική βιομηχανία να κατασκευάσουν πρωτότυπα για λειτουργικές δοκιμές και να βελτιώσουν την αισθητική των προοριζόμενων προϊόντων ή εξαρτημάτων τελικής χρήσης.

χυτά μέρη με έγχυση

Προσαρμοσμένα πλαστικά υλικά έγχυσης Molding

Οι τύποι πλαστικών που χρησιμοποιούνται στην έγχυση με έγχυση κατά παραγγελία είναι ποικίλοι, με διαφορετικά σημεία τήξης και ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που μπορούν να προσαρμοστούν για να ταιριάζουν σε μια συγκεκριμένη εφαρμογή. Ακολουθούν μερικά από τα θερμοπλαστικά υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας με χύτευση με έγχυση.

Ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρένιο (ABS) 

Το ABS είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο θερμοπλαστικό υλικό που προσφέρει ευελιξία, χαμηλή πυκνότητα και καλή αντοχή στην κρούση. Είναι ακατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν χημική, ηλεκτρική ή υπεριώδη αντοχή. Λόγω της αντοχής του,

Χύτευση με έγχυση ABS χρησιμοποιείται ευρέως σε προϊόντα όπως παιδικά παιχνίδια, οικιακές συσκευές και εξαρτήματα αυτοκινήτων.

Πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας (LDPE) & πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE)

Αυτά τα ευπροσάρμοστα θερμοπλαστικά παρέχουν υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και κρούση και αντοχή στην υγρασία. Χύτευση με έγχυση HDPE χρησιμοποιείται σε καταναλωτικά και βιομηχανικά προϊόντα, ενώ το LDPE, το οποίο είναι πιο μαλακό, χρησιμοποιείται επίσης σε παρόμοιες εφαρμογές. Και τα δύο υλικά εκτιμώνται για τον υψηλό βαθμό ανθεκτικότητάς τους και την ικανότητά τους να κάμπτονται.

Πολυανθρακικό (PC) 

Το PC είναι ένα κρυστάλλινο, γυαλιστερό, ματ, ελαφρύ και ταυτόχρονα ισχυρό υποκατάστατο του γυαλιού. Είναι ιδιαίτερα ανθεκτικό και έχει υψηλή κρουστική και μηχανική αντοχή, Χύτευση με έγχυση PC μέρη aer good ιδανικά για χρήση σε εφαρμογές όπως το αλεξίσφαιρο γυαλί.

Πολυαμίδιο (νάιλον) 

Χύτευση με έγχυση νάιλον είναι ένα δημοφιλές θερμοπλαστικό, γνωστό για τις ηλεκτρικές του ιδιότητες, τη μηχανική του αντοχή, τη θερμότητα, τη φθορά και τη χημική του αντοχή. Λόγω της ανθεκτικότητάς του και της υψηλής λειτουργικής του απόδοσης, χρησιμοποιείται συνήθως στις βιομηχανίες ιατρικής και αυτοκινητοβιομηχανίας για εξαρτήματα χυτευμένων με έγχυση καλουπιών.

Πολυστερίνη υψηλής αντοχής (HIPS) 

Το HIPS είναι ένα φθηνό, τροποποιημένο με κρούση κρυσταλλικό συμπολυμερές στυρενίου-καουτσούκ που χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή μαχαιροπήρουνων μιας χρήσης και παιχνιδιών. Είναι μη τοξικό, κατάλληλο για χρήση σε εφαρμογές που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα και εκτιμάται για την ευελιξία και τη χαμηλή τιμή του.

Πολυπροπυλένιο (PP) 

Χύτευση με έγχυση PP είναι ένα σκληρό πλαστικό με καλή αντοχή σε χημικές ουσίες και καταπονήσεις και υψηλή αντοχή στην κρούση. Λόγω του υψηλού σημείου τήξης του, είναι ιδανικό για χρήση στη βιομηχανία τροφίμων, όπου ο εξοπλισμός πρέπει να είναι ανθεκτικός και ασφαλής για χρήση με τρόφιμα.

Αυτά τα υλικά επιλέγονται σύμφωνα με τις ανάγκες της εφαρμογής για να παρέχουν την καλύτερη απόδοση και μεγάλη διάρκεια ζωής των προσαρμοσμένων χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων.

Σχεδιασμός και μηχανική εργαλείων

Στη χύτευση με έγχυση, το εργαλείο είναι το καλούπι ή η μήτρα που διαμορφώνει το υλικό στο προοριζόμενο τεμάχιο. Στην πραγματικότητα πρόκειται για μια αρνητική κοιλότητα που αναδημιουργεί το σχήμα του εξαρτήματος με τις σωστές διαστάσεις, ώστε το υλικό να συμπεριφέρεται όπως επιθυμείται κατά την έγχυση και την ψύξη. Κατά την παραγωγή προσαρμοσμένων χυτευμένων πλαστικών εξαρτημάτων, μπορεί να είναι απαραίτητη η χρήση ενός ή περισσότερων εργαλείων ανάλογα με τις ανάγκες. Αν και η χρήση περισσότερων εργαλείων αυξάνει αρχικά λίγο το κόστος, μακροπρόθεσμα μειώνει σημαντικά το κόστος ανά τεμάχιο, καθιστώντας το οικονομικό για μαζική παραγωγή.

Τα εργαλεία αυτά βρίσκονται σε μια βάση καλουπιού και αποτελούν ένα ενιαίο στοιχείο των μηχανών χύτευσης με έγχυση. Οι βάσεις καλουπιών είναι δαπανηρές, γι' αυτό χρησιμοποιούμε εργαλεία ένθετων εργαλείων που μπορούν να τοποθετηθούν σε υπάρχουσες βάσεις καλουπιών πολυμερούς χύτευσης.

Οι πραγματικοί μηχανικοί μας λαμβάνουν υπόψη τους τις λεπτομέρειες αναλύοντας την ανάλυση DFM στο υλικό και την επιλογή της τεχνικής κατά τη δημιουργία προσαρμοσμένων χυτών πλαστικών εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού εργαλείων και της βελτιστοποίησης της διαδικασίας. Ενσωματώνουν τα κατάλληλα συστήματα πολλαπλών και δρομέων, τις διαδικασίες χύτευσης και τις λειτουργικότητες χωρίς περιττά χαρακτηριστικά, μειώνοντας έτσι το κόστος στον προϋπολογισμό σας. Το λογισμικό υψηλής τεχνολογίας βοηθά στην ομοιόμορφη μετάβαση από τον εικονικό τεχνικό 2D ή 3D g-code σε m-codes σε ακριβή εργαλεία στην αίθουσα εργαλείων.

Κατασκευή εργαλείων

Το Sincere Tech διαθέτει ένα λειτουργικό τμήμα κατασκευής εργαλείων και συντήρησης καλουπιών με έμπειρους επαγγελματίες κατασκευαστές εργαλείων. Με την επιλογή του κατάλληλου εργαλείου ποιότητας χάλυβα που αντιστοιχεί στη συγκεκριμένη διαδικασία, οι εξειδικευμένοι μηχανικοί και κατασκευαστές μας δημιουργούν και σχεδιάζουν ακριβή εργαλεία που ανταποκρίνονται στο απαιτούμενο πρότυπο. Χρησιμοποιούμε μηχανές CNC, μηχανές χάραξης με οπτικό λέιζερ ακριβείας, συγκολλητές λέιζερ και tig, EDM, δυνατότητες θερμικής επεξεργασίας, λείανσης, στίλβωσης και επιμετάλλωσης, οι οποίες μας επιτρέπουν να κατασκευάζουμε και να συντηρούμε εργαλεία για μέγιστη απόδοση.

Μορφοποίηση με κλίση

Η επιτόπια μονάδα παραγωγής μας χρησιμοποιεί προηγμένες μηχανές και πρέσες που προσφέρουν παραγωγή υψηλής ταχύτητας και γρήγορη αλλαγή εργαλείων για κάθε παρτίδα. Αυτά τα τυποποιημένα, αποδοτικά μηχανήματα, κατασκευάζουν καθημερινά εκατομμύρια χυτευμένα πλαστικά μέρη με ποιότητα και χαμηλό κόστος.

Συντήρηση εργαλείων

Οι υπηρεσίες εξυπηρέτησης πελατών με προστιθέμενη αξία διασφαλίζουν αυστηρή ποιότητα για τα προσαρμοσμένα εργαλεία σας κατά τη διάρκεια της κατασκευής. Το τμήμα αλλαγής καλουπιών μας καθαρίζει και επιθεωρεί τακτικά τα εργαλεία μετά από κάθε χρήση, επιμεταλλώνοντάς τα εκ νέου ή επιδιορθώνοντάς τα, όπου χρειάζεται, πριν τα αποθηκεύσει για χρήση στον επόμενο κύκλο παραγωγής.

Οφέλη των προσαρμοσμένων χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων

Η προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση aprt είναι μια ευέλικτη διαδικασία κατασκευής που είναι κατάλληλη για τη δημιουργία περίπλοκων εξαρτημάτων με μικρές διαστάσεις και αυστηρές προδιαγραφές. Είναι κατάλληλη για παραγωγή μεγάλου όγκου πανομοιότυπων εξαρτημάτων, γεγονός που την καθιστά οικονομική λύση. Είναι σχετικά ταχύτερη και αποτελεσματικότερη από άλλες τεχνικές πλαστικής μορφοποίησης, όπως η μηχανουργική κατεργασία ή η προσθετική κατασκευή. Επιπλέον, διαθέτει υψηλό βαθμό σχεδιαστικής ελευθερίας, πράγμα που σημαίνει ότι είναι δυνατή η διαμόρφωση και η παραγωγή εξαρτημάτων διαφορετικών σχημάτων, μεγεθών και χρωμάτων. Ανάλογα με την επιθυμητή ακαμψία και ολκιμότητα του τελικού προϊόντος, τα υλικά μπορεί να είναι πολυπροπυλένιο και ABS, νάιλον και πολυκαρβονικό, καλύπτοντας έτσι τις απαιτήσεις μιας συγκεκριμένης εφαρμογής.

πλαστικά εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση

Ποιος θα πρέπει να χρησιμοποιήσει εξαρτήματα με έγχυση κατά παραγγελία

Η προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση είναι η καταλληλότερη για εταιρείες που θέλουν να παράγουν σύνθετα εξαρτήματα, είτε σε μεγάλες είτε σε μικρές ποσότητες. Αυτή η διαδικασία ωφελεί βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η ηλεκτρονική και η ιατρική, όπου απαιτούνται προσαρμοσμένα εξαρτήματα γρήγορα και με ακρίβεια.

Η προσαρμοσμένη χύτευση με έγχυση είναι μια ευέλικτη διαδικασία που μπορεί να παράγει περίπλοκα λεπτομερή εξαρτήματα σε σύντομο χρονικό διάστημα, που κυμαίνεται από ώρες έως ημέρες, ανάλογα με την πολυπλοκότητα και το μέγεθος του εξαρτήματος. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για τη δημιουργία ενός πρωτοτύπου και τη μετάβαση στη μαζική παραγωγή σε σύντομο χρονικό διάστημα.

Στο πλαίσιο του κόστους, η έγχυση με έγχυση κατά παραγγελία είναι πιο συμφέρουσα από την παραδοσιακή κατεργασία ή την τρισδιάστατη εκτύπωση, εάν ο σχεδιασμός του εξαρτήματος πληροί τις απαιτήσεις της έγχυσης με έγχυση. Επιπλέον, τα εξαρτήματα που παράγονται με χύτευση με έγχυση είναι καλύτερης ποιότητας και ομοιόμορφου επιφανειακού φινιρίσματος από εκείνα που παράγονται με μηχανική κατεργασία.

Οι πελάτες επωφελούνται επίσης από τους συντομότερους χρόνους παράδοσης και από ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων θερμοπλαστικών όπως ABS, πολυπροπυλένιο, νάιλον και PEEK. Αυτή η ευελιξία εγγυάται ότι το τελικό προϊόν παράγεται σύμφωνα με τα απαιτούμενα πρότυπα και χαρακτηριστικά απόδοσης.

Οι διευρυμένες υπηρεσίες υποστήριξης των πελατών μας

Η χύτευση Sincere Tech διαθέτει πιστοποίηση ISO 9001:2015, η οποία αποδεικνύει την αφοσίωσή μας στον έλεγχο και τη διασφάλιση της ποιότητας.

Η τήρηση των προτύπων ISO εγγυάται ότι οι υπηρεσίες μας διαθέτουν τις καλύτερες επιχειρηματικές διαδικασίες και συστήματα διαχείρισης ποιότητας για να καλύψουν τις ανάγκες των πελατών τους και να παρέχουν υψηλά επίπεδα ικανοποίησης.

Το τμήμα ποιότητας χρησιμοποιεί την τελευταία λέξη της τεχνολογίας, ένα σύστημα επιθεώρησης τεσσάρων βημάτων και τον στατιστικό έλεγχο διαδικασιών (SPC) για να εγγυηθεί τη συμμόρφωση σε όλη τη διαδικασία παραγωγής. Με τη χρήση προηγμένων οργάνων μέτρησης που λαμβάνουν συγκεκριμένες τιμές μέτρησης αντί να βασίζονται στο γυμνό μάτι, εγγυόμαστε ότι οι διαστάσεις είναι ομοιόμορφες, ανεξάρτητα από τα περίπλοκα σχέδια, ώστε να διασφαλίζουμε ότι τα εξαρτήματα πληρούν τις ακριβείς διαστάσεις και προδιαγραφές. Αυτή η προσέγγιση δεν αυξάνει μόνο την αποτελεσματικότητα, αλλά επιτρέπει επίσης συχνότερες και ακριβέστερες επιθεωρήσεις.

Ξεκινάει από τη ρύθμιση του καλουπιού μέχρι την παραγωγή και η διαδικασία διασφάλισης ποιότητας είναι πολύ αυστηρή. Τα πρώτα εξαρτήματα μετά την εγκατάσταση του καλουπιού επιθεωρούνται για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν έχει τη σωστή ποιότητα πριν προχωρήσει η διαδικασία παραγωγής. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, οι χειριστές μηχανών είναι υπεύθυνοι για τον οπτικό έλεγχο των προϊόντων και κατά τη διάρκεια της παραγωγής, οι επιθεωρητές εντός της διαδικασίας διενεργούν περιοδικά τον οπτικό, διαστασιολογικό και λειτουργικό έλεγχο. Το τελευταίο βήμα πριν από τη συσκευασία είναι ο οπτικός έλεγχος για την επιβεβαίωση της ποιότητας, της ποσότητας και της ορθότητας των ετικετών.

Στατιστικός έλεγχος διεργασιών (SPC) μας δίνει τη δυνατότητα να ελέγχουμε την ποιότητα συλλέγοντας και αναλύοντας στατιστικά δεδομένα από διαδικασίες, μετρήσεις προϊόντων και μηχανήματα. Αυτή η προσέγγιση μας επιτρέπει να βελτιώσουμε την αποδοτικότητα, να αυξήσουμε την παραγωγικότητα και να μειώσουμε την πιθανότητα παραγωγής προϊόντων εκτός προδιαγραφών και απορριμμάτων, μειώνοντας έτσι το κόστος για τους πελάτες μας.

Στο Dong Guan Sincere Tech, κατανοούμε τη σημασία της ποιότητας των προϊόντων. Η έμπειρη επαγγελματική ομάδα μηχανικών μας είναι πάντα διαθέσιμη για να βοηθήσει με πιστοποιήσεις και εκθέσεις όπως PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS και άλλες.

Η εταιρεία μας είναι ένας από τους κορυφαίους εταιρείες χύτευσης με έγχυση πλαστικού στην Κίνα, που ειδικεύεται στην έγχυση πλαστικών χυτών κατά παραγγελία και παραδίδει δισεκατομμύρια εξαρτήματα και συστατικά υψηλής ποιότητας σε πολυάριθμες βιομηχανίες. Επιπλέον, η εγκατάστασή μας προσφέρει ένα ευρύ φάσμα καλουπιών χύτευσης με έγχυση και είμαστε ένας από τους μεγαλύτερους οικογενειακούς κατασκευαστές πλαστικών καλουπιών με έγχυση στη χώρα.

Διαθέτοντας πλούσια γνώση και εμπειρία, η εταιρεία μας προσφέρει ολοκληρωμένες δυνατότητες που εκτείνονται από την ιδέα έως την ολοκλήρωση: Με εξειδίκευση στη μηχανική γνώση και εμπειρία, προσφέρουμε ολοκληρωμένες δυνατότητες που εκτείνονται από την ιδέα έως την ολοκλήρωση:

Εμπειρία σχεδιασμού: Διαθέτουμε μια εξαιρετικά έμπειρη ομάδα σχεδιασμού με πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας στον κλάδο. Χρησιμοποιούμε την τελευταία λέξη της τεχνολογίας, όπως το Solid Works, για να σχεδιάζουμε και να τροποποιούμε καλούπια. Δίνουμε ιδιαίτερη προσοχή στις ιδιαιτερότητες της λειτουργίας του εξαρτήματος και στις συνθήκες που είναι απαραίτητες για να λειτουργήσει όπως έχει σχεδιαστεί.

Ολοκληρωμένη προσέγγιση: Είμαστε υπερήφανοι για την ολοκληρωμένη προσέγγιση της διαδικασίας κατασκευής, ξεκινώντας από το σχεδιασμό του καλουπιού και καταλήγοντας στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Αυτή η προσέγγιση από τη σύλληψη έως την ολοκλήρωση εγγυάται την υψηλότερη ποιότητα από το στάδιο του σχεδιασμού έως το τελικό προϊόν, ενσωματώνοντας πρακτικές και τεχνικές γνώσεις σχετικά με τη χύτευση με έγχυση πλαστικού.

Εργαλειοτεχνία και εργαλεία ακριβείας: Η δημιουργία αποτελεσματικών εργαλείων δεν είναι εύκολη, απαιτεί χρόνο, προσπάθεια και εστίαση. Η εταιρεία μας είναι αφοσιωμένη στο να σας παρέχει εργαλεία ακριβείας που θα εξασφαλίσουν την επιτυχία του έργου σας. Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν εγγύηση για τα εργαλεία μας, εργαλεία υψηλής ποιότητας που εξασφαλίζουν στενές ανοχές και βελτιστοποιημένο χρόνο κύκλου, καθώς και τη δυνατότητα χύτευσης εξαρτημάτων με διαφορετικό πάχος τοιχώματος και πολύπλοκες γεωμετρίες. Παρόλο που εστιάζουμε σε μικρά εξαρτήματα, μπορούμε να χειριστούμε μεγέθη τετραγώνων έως και 10".

Καλούπι έγχυσης Κίνα

Διαθέτουμε ένα υπερσύγχρονο εργοστάσιο με 125 πλήρως αυτοματοποιημένα πιεστήρια που λειτουργούν επτά ημέρες την εβδομάδα, 24 ώρες την ημέρα, σχεδόν όλο το χρόνο.

Εγκατάσταση και εξοπλισμός: Και οι δύο πρέσες είναι εξοπλισμένες με αυτοδιαγνωστικές και ελεγχόμενες από μικροεπεξεργαστή λειτουργίες, ενώ οι δυνάμεις σύσφιξης κυμαίνονται από 46 έως 720 τόνους και κλάσματα έως 107 ουγγιές. Διαθέτουμε επίσης ένα περιβάλλον καθαρού δωματίου κατηγορίας 8, το οποίο μπορεί να τροποποιηθεί ώστε να ταιριάζει σε διαφορετικά έργα ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη. Αυτό είναι ιδιαίτερα επωφελές για τους τομείς της φαρμακευτικής, της ιατρικής, των τροφίμων και των ποτών και άλλους που απαιτούν υψηλά μέτρα ασφαλείας.

Αυτοματοποίηση και διαχείριση αποθεμάτων: Το Sincere Tech διατηρεί απόθεμα ασφαλείας για να καλύψει την απροσδόκητη ζήτηση των πελατών. Η παρακολούθηση των αποθεμάτων μας σε πραγματικό χρόνο βοηθά στην πρόβλεψη των μελλοντικών απαιτήσεων και διαθέτουμε ένα ισχυρό σύστημα MRP που παρακολουθεί τις εργασίες από το τέλος μέχρι το τέλος. Η κατανόηση των ιδιοτήτων της ρητίνης, της ζήτησης για το εξάρτημα και του χρόνου κύκλου μάς βοηθά να επιτύχουμε βαθμολογία ικανοποίησης πελατών 99%.

Επιλέξτε τον Όμιλο Sincere Tech για το επόμενο έργο σας στην έγχυση καλούπι

Το Sincere Tech είναι ένα από τα 10 κορυφαία κατασκευαστές καλουπιών στην Κίνα που προσφέρει προσαρμοσμένες υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση πλαστικού. Οι πιστοποιήσεις μας κατά ISO 9001:2015 και ISO 13485 διασφαλίζουν την υψηλότερη ποιότητα, ενώ η ευρεία τεχνογνωσία μας καλύπτει διάφορους τομείς. Η ομάδα μας παρέχει την καλύτερη λύση εάν χρειάζεστε εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας ή εξαρτήματα με μικρές ανοχές. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τις υπερσύγχρονες λύσεις μας για τη χύτευση με έγχυση πλαστικού. Ζητήστε μια προσφορά για να εργαστείτε στο επόμενο έργο σας προσαρμοσμένης χύτευσης με έγχυση και αφήστε μας να ανταποκριθούμε στις επιθυμητές απαιτήσεις σας χωρίς να υποβαθμίσουμε τα κορυφαία πρότυπα.

/από